RU110718U1 - AUTOMATIC MACHINE FOR PACKING BULK PRODUCTS - Google Patents

AUTOMATIC MACHINE FOR PACKING BULK PRODUCTS Download PDF

Info

Publication number
RU110718U1
RU110718U1 RU2011127108/13U RU2011127108U RU110718U1 RU 110718 U1 RU110718 U1 RU 110718U1 RU 2011127108/13 U RU2011127108/13 U RU 2011127108/13U RU 2011127108 U RU2011127108 U RU 2011127108U RU 110718 U1 RU110718 U1 RU 110718U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
product
bag
conveyor
briquette
Prior art date
Application number
RU2011127108/13U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Ламанов
Владимир Николевич Плехов
Михаил Михайлович Бреславский
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "НОТИС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "НОТИС" filed Critical Закрытое акционерное общество "НОТИС"
Priority to RU2011127108/13U priority Critical patent/RU110718U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU110718U1 publication Critical patent/RU110718U1/en

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

1. Автомат для упаковывания сыпучих продуктов преимущественно в бумажные пакеты, содержащий фасовщик, размещенный на раме, включающий в себя дозатор сыпучего продукта, устройство подачи пакета на участок дозирования продукта в пакет, устройство раскрытия и удержания пакета, а также содержащий брикетер, состоящий из вибростола для уплотнения продукта, узла формирования боковых стенок, включающего как минимум пару пластин, узла закрытия пакета, установленного на раме фасовщика, и транспортера с ячейками, отличающийся тем, что автомат дополнительно содержит раму брикетера, установленную с возможностью вертикального перемещения, на которой закреплены дополнительно введенные второй вибростол, виброборта, устройство ориентации пакета на транспортере, толкатели и выгрузной механизм, представляющий собой прямоугольную пластину, закрепленную на штоке пневмоцилиндра, кроме того, на введенной раме установлены упомянутые ранее вибростол для уплотнения продукта, узел формирования боковых стенок, включающий как минимум пару пластин и транспортер с ячейками, которые образованы стенками соседних толкателей. ! 2. Автомат для упаковывания сыпучих продуктов преимущественно в бумажные пакеты по п.1, отличающийся тем, что виброборта закреплены на раме брикетера с возможностью регулировки расстояния между ними. 1. An automatic machine for packaging bulk products mainly in paper bags, containing a packer placed on the frame, including a bulk product dispenser, a device for supplying a bag to a product dosing section of a bag, a bag opening and holding device, and also containing a briquette consisting of a vibrating table for sealing a product, a side wall forming unit including at least a pair of plates, a package closing unit installed on a packer frame, and a conveyor with cells, characterized in that the automatic Natively, it contains a briquette frame installed with the possibility of vertical movement on which an additionally inserted second vibrating table, vibroboards, a device for orienting a package on a conveyor, pushers and an unloading mechanism, which is a rectangular plate fixed on a rod of a pneumatic cylinder, are fixed, in addition, the said frame previously a vibration table for product compaction, a side wall forming unit including at least a pair of plates and a conveyor with cells that are formed walls of adjacent pushers. ! 2. The automatic machine for packing bulk products mainly in paper bags according to claim 1, characterized in that the vibratory boards are mounted on the briquette frame with the ability to adjust the distance between them.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к оборудован1452ию для упаковывания сыпучих продуктов в бумажные пакеты в форме брикетов/ячThe proposed utility model relates to equipment for packaging bulk products in paper bags in the form of briquettes / cell.

Известно устройство для упаковки сыпучих продуктов по патенту РФ №2241646, В65В 9/06, 2004, - Указанное устройство содержит дозатор сыпучего продукта, узел подачи пакетов из пленки на участок фасовки продукта в пакет, механизм раскрытия пакета и узел для заваривания пакета из пленки.A device for packaging bulk products according to the patent of the Russian Federation No. 22161646, BV 9/06, 2004, - The specified device contains a dispenser for bulk product, a unit for supplying packages from the film to the packaging area of the product into the package, a mechanism for opening the package and a unit for brewing the package from the film.

К недостаткам прототипа следует отнести использование пластиковой пленки для упаковки. Дело в том, что сыпучий продукт принимает в пленке произвольную форму, в том числе и округлую, которая неудобна для складирования и перевозки.The disadvantages of the prototype include the use of plastic film for packaging. The fact is that the bulk product takes an arbitrary shape in the film, including a round one, which is inconvenient for storage and transportation.

В патенте на полезную модель №54006, В65В 1/22, 2006 описан автомат для упаковывания сыпучих продуктов, преимущественно, в бумажные пакеты, форма которых близка к форме прямоугольного параллелепипеда (брикета) Описанный в патенте автомат содержит дозатор сыпучего продукта, устройство подачи пакета на участок фасовки продукта в пакет, состоящее из вакуумного механизма для захвата бумажного пакета из накопителя и рычажного механизма для передачи бумажного пакета в зону дозирования, устройство раскрытия пакета содержащего вакуумные присосы для взаимодействия со стенками бумажного пакета, узел закрытия пакета содержащий рычаги подворота горловины бумажного пакета и механизм нанесения клея на пакет. Автомат оборудован также вибростолом для уплотнения продукта и формования дна пакета, узлом формования боковых стенок пакета, включающим, как минимум, пару пластин, и узлом формования верхней грани пакета, включающим механизм приклейки горловины пакета. Кроме того, автомат также оборудован транспортером с ячейками для перемещения формируемого в брикет пакета по технологической линии.Utility Model Patent No. 54006, B65B 1/22, 2006 describes a machine for packing bulk products, mainly in paper bags, the shape of which is close to the shape of a rectangular box (briquette). The machine described in the patent contains a bulk product dispenser, a bag feeding device for a section for filling a product into a bag consisting of a vacuum mechanism for gripping a paper bag from the drive and a link mechanism for transferring the paper bag to the dispensing zone, a device for opening a bag containing vacuum suction cups for interacting ones with the walls of the paper bag, the package assembly comprising a closing levers tuck the paper bag neck mechanism and applying adhesive to the package. The machine is also equipped with a vibrating table for product compaction and forming the bottom of the package, a unit for forming the side walls of the package, including at least a pair of plates, and a unit for forming the upper face of the package, including a mechanism for gluing the neck of the package. In addition, the machine is also equipped with a conveyor with cells for moving the packet formed into the briquette along the production line.

Недостатком прототипа является недостаточное уплотнение продукта особенно мелкодисперсного, например муки, а так же в некачественное запечатывание горловины пакета, что приводит к существенному отличию получаемой формы пакета от брикета. Некачественное запечатывание горловины пакета обусловлено тем фактом, что пакеты, входящие в узел запечатывания имеют разную ориентацию в пространстве, обуславливая тем самым неравномерный по длине подворот гребешка пакета. Кроме того, при изменении физических свойств фасуемого продукта или требуемой величины дозы требуется сложная подстройка автомата.The disadvantage of the prototype is the lack of compaction of the product, especially finely dispersed, for example flour, as well as poor-quality sealing of the neck of the bag, which leads to a significant difference between the resulting form of the bag from the briquette. Poor sealing of the neck of the bag is due to the fact that the bags included in the sealing unit have different orientations in space, thereby causing the scallop of the bag to be uneven in length. In addition, when changing the physical properties of the packaged product or the required dose, a complex adjustment of the machine is required.

Технической задачей заявляемого технического решения является повышение качества упаковывания за счет увеличения плотности заполнения и придания пакету формы параллелепипеда и упрощения подстройки автомата при изменении физических свойств фасуемого продукта или требуемой величины дозы фасуемого продукта.The technical task of the proposed technical solution is to improve the quality of packaging by increasing the filling density and shaping the package of a parallelepiped and simplifying the adjustment of the machine when changing the physical properties of the packaged product or the required dose of the packaged product.

Технический результат достигается тем, что в автомате для упаковывания сыпучих продуктов, преимущественно, в бумажные пакеты, содержащем фасовщик, размещенный на раме, включающий в себя дозатор сыпучего продукта, устройство подачи пакета на участок дозирования продукта в пакет, устройство раскрытия и удержания пакета, а также содержащий брикетер, состоящий из вибростола для уплотнения продукта, узла формирования боковых стенок, включающего как минимум пару пластин, узла закрытия пакета, установленного на раме фасовщика, и транспортера с ячейками, дополнительно введена рама брикетера, установленная с возможностью вертикального перемещения на которой закреплены дополнительно введенные второй вибростол, виброборта, устройство ориентации пакета на транспортере, толкатели и выгрузной механизм, представляющий собой прямоугольную пластину, закрепленную на штоке пневмоцилиндра. Кроме того, на введенной раме установлены первый вибростол для уплотнения продукта, узел формирования боковых стенок, включающий как минимум пару пластин и транспортер с ячейками, которые образованы стенками соседних толкателей. Причем упомянутые виброборта закреплены на раме брикетера с возможностью регулировки расстояния между ними.The technical result is achieved by the fact that in an automatic machine for packaging bulk products, mainly in paper bags, containing a packer placed on the frame, including a dispenser of bulk product, a device for supplying a packet to a portion for dispensing a product into a bag, a device for opening and holding the bag, and also containing a briquette, consisting of a vibrating table for compaction of the product, a side wall forming unit including at least a pair of plates, a package closing unit mounted on the packer frame, and a conveyor cells additionally introduced briquetter frame mounted for vertical movement on which are fixed additionally introduced second vibrating table, vibroborta, the orientation of the device package on the conveyor, pushers and unloading mechanism, which is a rectangular plate, fixed to the pneumatic cylinder rod. In addition, the first vibrating table for sealing the product, the side wall forming unit, including at least a pair of plates and a conveyor with cells that are formed by the walls of adjacent pushers, are installed on the introduced frame. Moreover, the said vibration boards are fixed on the briquette frame with the possibility of adjusting the distance between them.

Выполнение автомата для упаковывания сыпучих продуктов на двух раздельных рамах, одна из которых имеет возможность вертикального перемещения, позволяет упаковывать продукты в пакеты, высота которых может меняться.The implementation of the machine for packing bulk products on two separate frames, one of which has the ability to move vertically, allows you to pack products in bags, the height of which can vary.

Ведение дополнительного второго вибростола и вибробортов позволяет качественно уплотнить дозируемый продукт по всему объему упаковки, обеспечивая форму пакета максимально близкую к брикету.Maintaining an additional second vibrating table and vibratory boards allows to qualitatively compact the dosed product throughout the entire packaging volume, providing the package shape as close as possible to the briquette.

Регулировка расстояния между вибробортами позволяет оперативно подстраивать автомат при изменении физических свойств фасуемого продукта или изменении размера пакета (ширины).Adjusting the distance between the vibration boards allows you to quickly adjust the machine when changing the physical properties of the packaged product or changing the size of the package (width).

Повышение качества запечатывания горловины пакета обеспечивается введением устройства ориентации пакета на транспортере, представляющее собой, например две L-образные пластины установленные навстречу друг другу и закрепленные на штоках пневмоцилиндров. L-образные пластины, захватывая пакет с уплотненным продуктом, осуществляют фиксированное позиционное выравнивание пакета по отношению к узлу запечатывания, обуславливая тем самым равномерный по длине подворот гребешка пакета.Improving the quality of the sealing of the neck of the package is provided by the introduction of the device orientation of the package on the conveyor, which is, for example, two L-shaped plates mounted towards each other and mounted on the rods of pneumatic cylinders. L-shaped plates, capturing the package with the compacted product, carry out a fixed positional alignment of the package with respect to the sealing unit, thereby causing a uniform scallop curvature along the length of the package.

В примере конкретного исполнения (см. фиг.1) автомат содержит фасовщик установленный на раме 1 и включающий в себя дозатор сыпучих продуктов 2, который связан с узлом 3 подачи бумажных пакетов из накопителя 4 и устройством 5 раскрытия и удержания бумажного пакета. На раме 1 закреплено устройство закрытия пакета 6. Фасовщик соединен брикетером, расположенным на раме 7 и состоящим из с цепного транспортера 8, на котором установлены толкатели 9, образующие ячейку для пакетов с продуктом 10, передвигающихся по опорной поверхности, в качестве которой последовательно используются первый вибростол 11, второй вибростол 12 и направляющая 13. Второй вибростол ограничен с двух сторон вибробортами 14. Над направляющей 13 расположено устройство ориентации пакета на транспортере 15, представляющий собой, например, две L-образные пластины, установленные навстречу друг другу и закрепленные на штоках соответствующих пневмоцилиндров, выгрузной механизм 16, выполненный в виде пластины, закрепленной на штоке пневмоцилиндра. Между выравнивателем 15 и выгрузным механизмом 16 расположен узел формирования боковых стенок 17. Работой автомата управляет блок управлений 18.In an example of a specific embodiment (see FIG. 1), the machine includes a packer mounted on the frame 1 and including a dispenser of bulk products 2, which is connected to the paper bag feeding unit 3 from the storage device 4 and the paper bag opening and holding device 5. A bag closing device 6 is fixed on the frame 1. The packer is connected by a briquette located on the frame 7 and consisting of a chain conveyor 8, on which pushers 9 are mounted, forming a cell for bags with the product 10 moving along the supporting surface, as the first a vibration table 11, a second vibration table 12 and a guide 13. The second vibration table is bounded on both sides by the vibration boards 14. Above the guide 13 is a device for orienting the package on the conveyor 15, which is, for example, two L- braznye plate set against each other and fixed to respective rods of cylinders, the unloading mechanism 16 configured as a plate mounted on the pneumatic cylinder rod. Between the equalizer 15 and the unloading mechanism 16 is a node forming the side walls 17. The operation of the machine is controlled by the control unit 18.

Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.

Вначале осуществляется механическая настройка автомата. Для этого, исходя из размеров пакета, в который упаковывается продукт, рама брикетера 7 выставляется на необходимую высоту относительно рамы фасовщика 1, устанавливается требуемое расстояние между вибробортами 14. Дозатор заполняется продуктом. При нажатии на блоке управления 18 кнопки «Пуск» механизм узла 3 захватывает сложенный бумажный пакет из накопителя 4, передает его в устройство 5 раскрытия и удержания бумажного пакета. Устройство 5 прихватывает пакет 10, раскрывает его и помещает его на транспортер 8, в ячейку, образованную двумя толкателями 9, затем передает на дозатор 2. Дно пакета 10 опирается в этой позиции на первый вибростол 11. Затем дозатор наполняет пакет 10 продуктом. Вибростол 11 уплотняет продукт в пакете. Далее пакет с уплотненным продуктом перемещается на взвешивающую платформу дозатора. На этой позиции происходит взвешивание набранной дозы и точная досылка продукта до требуемой дозы. После набора требуемой дозы пакет с продуктом 10 перемещается на второй вибростол 12, снабженный вибробортами 14. На этой позиции пакет с продуктом помещается между подвижными вибробортами, включаются привод стола и привод вибробортов, и происходит окончательное уплотнение продукта. На следующей позиции L-образные пластины устройства ориентации пакета 15 захватывают пакет с уплотненным продуктом и позиционирует на направляющей 13 относительно устройства закрытия пакета 16. Сориентированный требуемым образом пакет поступает в устройство закрытия пакета 6, которое подворачивает и заклеивает горловину пакета. Далее узел формирования боковых стенок 17 формирует пакет в форме брикета и выгрузной механизм 16 подает готовый пакет на конвейер групповой упаковки.Initially, the machine is mechanically tuned. To do this, based on the size of the bag into which the product is packaged, the briquette frame 7 is set to the required height relative to the packer frame 1, the required distance between the vibration boards 14 is set. The dispenser is filled with the product. When you press the Start button on the control unit 18, the mechanism of the node 3 captures the folded paper bag from the drive 4, transfers it to the device 5 for opening and holding the paper bag. The device 5 grabs the bag 10, opens it and places it on the conveyor 8, in the cell formed by two pushers 9, then transfers it to the dispenser 2. The bottom of the bag 10 rests in this position on the first vibrating table 11. Then the dispenser fills the bag 10 with the product. Vibrostol 11 compacts the product in a bag. Next, the bag with the compacted product is moved to the weighing platform of the dispenser. At this position, the weighted dose is weighed and the product is accurately dispatched to the required dose. After the desired dose has been set, the package with the product 10 is transferred to the second vibration table 12, equipped with vibration boards 14. At this position, the package with the product is placed between the moving vibration boards, the table drive and the vibration boards drive are turned on, and the product is finally compressed. At the next position, the L-shaped plates of the bag orientation device 15 capture the bag with the sealed product and position it on the guide 13 relative to the bag closing device 16. The packet oriented in the required way enters the bag closing device 6, which tucks and seals the neck of the bag. Next, the node forming the side walls 17 forms a package in the form of a briquette and the unloading mechanism 16 delivers the finished package to the conveyor of group packaging.

Испытания изготовленных образцов показали хорошие результаты.Tests of manufactured samples showed good results.

Описанное выше устройство, отвечающее критериям новизны и промышленной применимости, предлагается к правовой защите патентом на полезную модель.The device described above that meets the criteria of novelty and industrial applicability is proposed for legal protection by a utility model patent.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизеSources of information taken into account during the examination

1. Патент РФ на изобретение №2241646, В65В 9/06 опубликован 2004.1. RF patent for the invention No. 2241646, B65B 9/06 published 2004.

2. Патент РФ на полезную модель №54006, В65В 1/22 опубликован 20062. RF patent for utility model No. 54006, B65B 1/22 published 2006

Claims (2)

1. Автомат для упаковывания сыпучих продуктов преимущественно в бумажные пакеты, содержащий фасовщик, размещенный на раме, включающий в себя дозатор сыпучего продукта, устройство подачи пакета на участок дозирования продукта в пакет, устройство раскрытия и удержания пакета, а также содержащий брикетер, состоящий из вибростола для уплотнения продукта, узла формирования боковых стенок, включающего как минимум пару пластин, узла закрытия пакета, установленного на раме фасовщика, и транспортера с ячейками, отличающийся тем, что автомат дополнительно содержит раму брикетера, установленную с возможностью вертикального перемещения, на которой закреплены дополнительно введенные второй вибростол, виброборта, устройство ориентации пакета на транспортере, толкатели и выгрузной механизм, представляющий собой прямоугольную пластину, закрепленную на штоке пневмоцилиндра, кроме того, на введенной раме установлены упомянутые ранее вибростол для уплотнения продукта, узел формирования боковых стенок, включающий как минимум пару пластин и транспортер с ячейками, которые образованы стенками соседних толкателей.1. An automatic machine for packaging bulk products mainly in paper bags, containing a packer placed on the frame, including a bulk product dispenser, a device for supplying a bag to a product dosing section of a bag, a bag opening and holding device, and also containing a briquette consisting of a vibrating table for sealing a product, a side wall forming unit including at least a pair of plates, a package closing unit installed on a packer frame, and a conveyor with cells, characterized in that the automatic Natively, it contains a briquette frame installed with the possibility of vertical movement on which an additionally inserted second vibrating table, vibroboards, a device for orienting a package on a conveyor, pushers and an unloading mechanism, which is a rectangular plate fixed on a rod of a pneumatic cylinder, are fixed, in addition, the said frame previously a vibration table for product compaction, a side wall forming unit including at least a pair of plates and a conveyor with cells that are formed walls of adjacent pushers. 2. Автомат для упаковывания сыпучих продуктов преимущественно в бумажные пакеты по п.1, отличающийся тем, что виброборта закреплены на раме брикетера с возможностью регулировки расстояния между ними.
Figure 00000001
2. The automatic machine for packing bulk products mainly in paper bags according to claim 1, characterized in that the vibratory boards are mounted on the briquette frame with the ability to adjust the distance between them.
Figure 00000001
RU2011127108/13U 2011-07-01 2011-07-01 AUTOMATIC MACHINE FOR PACKING BULK PRODUCTS RU110718U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011127108/13U RU110718U1 (en) 2011-07-01 2011-07-01 AUTOMATIC MACHINE FOR PACKING BULK PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011127108/13U RU110718U1 (en) 2011-07-01 2011-07-01 AUTOMATIC MACHINE FOR PACKING BULK PRODUCTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU110718U1 true RU110718U1 (en) 2011-11-27

Family

ID=45318510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011127108/13U RU110718U1 (en) 2011-07-01 2011-07-01 AUTOMATIC MACHINE FOR PACKING BULK PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU110718U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222864U1 (en) * 2023-09-13 2024-01-22 Общество с ограниченной ответственностью "Пинова Механик" Packing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222864U1 (en) * 2023-09-13 2024-01-22 Общество с ограниченной ответственностью "Пинова Механик" Packing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107352082A (en) A kind of tea leaf packaging device
US10169944B2 (en) Device for optimising the filling of bags for containing banknotes
CN103625693B (en) A kind of material automatic packing machine
CA2853964A1 (en) Apparatus and method for packaging loose product
CN105775183B (en) One kind one goes out more vacuum shaping packing machines
KR20150051934A (en) Manufacturing method and manufacturing device for extract bag package
CN112777012A (en) Automatic tea subpackaging and packaging machine
CN105173143B (en) A kind of double-position vacuum package mechanism of rapid shaping and its technique
CN102756821B (en) Vacuum packaging device
CN206375082U (en) A kind of two face double-position vacuum shaping packing machines
CN202765323U (en) Vacuum encapsulation device
CN203601634U (en) Material automatic packaging machine
RU110718U1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR PACKING BULK PRODUCTS
CN205633116U (en) Packagine machine of vacuum plastic more than
ITBO20120054A1 (en) COMPACTING AND TRANSFER DEVICE FOR GROUPS OF ENVELOPES CONTAINMENT FILTER FOR INFUSION SUBSTANCES.
CN211543964U (en) Full-automatic quantitative weighing, filling and bag feeding type packaging machine
CN113998212A (en) Dispensing device and method for formula particles
CN113581504A (en) Tea packaging machine and tea packaging method
CN112407362A (en) Automatic change tealeaves packagine machine
CN110550245A (en) Full-automatic quantitative weighing, filling and bag feeding type packaging machine
CN207809826U (en) Bag package machine in a kind of big granula water soluble bag
CN203997043U (en) A kind of baling machine
CN217075018U (en) Full-automatic hot sealing bag tea machine with unified tea block weight and tightness specification
RU54006U1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR PACKING BULK PRODUCTS
CN209834049U (en) High-efficient full-automatic grain sack filling machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20150702