RU1091616C - Тампонажный раствор для низкотемпературных скважин - Google Patents
Тампонажный раствор для низкотемпературных скважин Download PDFInfo
- Publication number
- RU1091616C RU1091616C SU3485534A RU1091616C RU 1091616 C RU1091616 C RU 1091616C SU 3485534 A SU3485534 A SU 3485534A RU 1091616 C RU1091616 C RU 1091616C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- wells
- chloride
- low
- water
- Prior art date
Links
Images
Description
Изобретение относится к области получения цементных тампонажных растворов и может быть использовано при цементировании низкотемпературных нефтяных и газовых скважин.
Известен тампонажный раствор для низкотемпературных скважин, содержащий тампонажный цемент для "холодных" скважин, комплексную добавку хлоридов калия и натрия, а также воду. К основным недостаткам указанного тампонажного раствора следует отнести повышенную водоотдачу, усадку и низкую прочность камня, что является причиной недоподъема раствора до проектной высоты и некачественной герметизации затрубного пространства скважины.
Известен также тампонажный раствор для низкотемпературных скважин, содержащий тампонажный цемент для "холодных" скважин, комплексную добавку солей хлоридов и воду.
Недостатки этого тампонажного раствора также заключаются в повышенной водоотдаче, пониженной прочности и отсутствии расширения камня. Вышеперечисленные недостатки способствуют ухудшению качества цементирования скважины, проявляющегося не только в недоподъеме цемента в затрубном пространстве скважины за счет резкого загустевания раствора в результате повышенной водоотдачи, но и в недостаточно прочном контакте цементного камня с колонной и породой. Пониженная прочность камня способствует снижению несущей способности изоляции. Кроме того, высокая водоотдача приводит к возрастанию давления продавки, что, в свою очередь, может вызвать гидроразрыв слабосвязанных пород. В совокупности указанные недостатки приводят к ухудшению как технико-экономических, так и экологических показателей строительства и эксплуатации скважины.
Цель изобретения снижение водоотдачи раствора и получение расширяющегося цементного камня с повышенной прочностью.
Поставленная цель достигается тем, что тампонажный раствор, содержащий тампонажный цемент для "холодных" скважин, комплексную добавку солей хлоридов и воду, в качестве комплексной добавки солей хлоридов содержит плав хлоридов отход титано-магниевого производства, полученный путем расплавления возгонов при выгрузке аппаратов системы конденсации хлораторов, при следующем соотношении компонентов, мас.
Тампонажный цемент для "холодных" скважин 64,5-66,6 Плав хлоридов 0,7-1,9 Вода Остальное
Плав хлоридов выпускается по ТУ 48КазССР 3826-53-74 и представляет собой отход титано-магниевого производства, полученный путем расплавления возгонов при выгрузке из аппаратов системы конденсации хлораторов и последующего измельчения. Содержит, мас. AlCl3 29,5; FeCl3 23,77; KCl 21,2; NaCl 7,67; TiO2 8,3; FeCl2 1,8; CaO 0,99; C 0,79; SiO2 0,67; MnO 0,24 и пр.
Плав хлоридов выпускается по ТУ 48КазССР 3826-53-74 и представляет собой отход титано-магниевого производства, полученный путем расплавления возгонов при выгрузке из аппаратов системы конденсации хлораторов и последующего измельчения. Содержит, мас. AlCl3 29,5; FeCl3 23,77; KCl 21,2; NaCl 7,67; TiO2 8,3; FeCl2 1,8; CaO 0,99; C 0,79; SiO2 0,67; MnO 0,24 и пр.
Были приготовлены два известных раствора (тампонажный цемент для "холодных" скважин, шлам магниевых электролизеров, вода) и десять растворов согласно изобретению с граничным и средним содержанием компонентов, а также с их содержанием выше верхнего и ниже нижнего пределов для температур 20 и 0оС.
Приготовление растворов осуществляли по известной технологии, для чего, например, брали 1,78 г шлама магниевых электролизеров и растворяли его в 31,27 мл воды, после чего 66,95 г цемента затворяли на полученном растворе и перемешивали в течение 5-10 мин.
Данные, приведенные в таблице, свидетельствуют о том, что тампонажный раствор для низкотемпературных скважин согласно данному изобретению с оптимальным содержанием компонентов обладает лучшими физико-механическими свойствами, чем известные ранее растворы того же назначения, а именно: на 30-40% снижается водоотдача раствора, на 15-40% возрастает двухсуточная прочность камня. Кроме того, цементному камню, сформированному из такого раствора, свойственно расширение (до 0,3% ). При содержании компонентов ниже нижнего и выше верхнего пределов наблюдается понижение прочности камня без расширения или резкое загустевание раствора, приводящее к потере прокачиваемости.
Преимущества разработанного тампонажного раствора заключаются в следующем:
1. Низкая водоотдача, способствует подъему раствора до проектной высоты с меньшими энергетическими затратами и обеспечивает тем самым увеличение несущей способности цементного кольца.
1. Низкая водоотдача, способствует подъему раствора до проектной высоты с меньшими энергетическими затратами и обеспечивает тем самым увеличение несущей способности цементного кольца.
2. Повышенная прочность позволяет повысить качество цементирования скважины и сократить сроки ее строительства за счет сокращения периода ОЗЦ.
3. Расширение камня обеспечивает прочный контакт цементного камня с породой и колонной и, тем самым, предотвращает опасность возникновения заколонных и межколонных газопроявлений.
Claims (1)
- ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СКВАЖИН, содержащий тампонажный цемент для "холодных" скважин, комплексную добавку солей хлоридов и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения водоотдачи и получения расширяющегося цементного камня с повышенной прочностью, в качестве комплексной добавки солей хлоридов он содержит плав хлоридов отход титано-магниевого производства, полученный путем расплавления возгонов при выгрузке аппаратов системы конденсации хлораторов, при следующем соотношении компонентов, мас.Тампонажный цемент для "холодных" скважин 64,5 66,6
Плав хлоридов 0,7 1,9
Вода Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3485534 RU1091616C (ru) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Тампонажный раствор для низкотемпературных скважин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3485534 RU1091616C (ru) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Тампонажный раствор для низкотемпературных скважин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1091616C true RU1091616C (ru) | 1995-09-20 |
Family
ID=30439982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU3485534 RU1091616C (ru) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Тампонажный раствор для низкотемпературных скважин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1091616C (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998046542A1 (en) * | 1997-04-14 | 1998-10-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementitious compositions and methods for use in subterranean wells |
US7824322B2 (en) | 2008-12-24 | 2010-11-02 | The National Titanium Dioxide, Co. Ltd. (Cristal) | Titanium production waste byproduct as partial cement replacement |
-
1982
- 1982-07-28 RU SU3485534 patent/RU1091616C/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 890778, кл. E 21B 33/138, 1980. * |
Трутко В.М., Корнилов А.Е. Тампонажные материалы для арктических районов. - РНТС "Бурение газовых и газоконденсатных скважин", 1980, N 2, с.41. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998046542A1 (en) * | 1997-04-14 | 1998-10-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementitious compositions and methods for use in subterranean wells |
US7824322B2 (en) | 2008-12-24 | 2010-11-02 | The National Titanium Dioxide, Co. Ltd. (Cristal) | Titanium production waste byproduct as partial cement replacement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1051353C (zh) | 固井方法 | |
US5005646A (en) | Accelerating set of retarded cement | |
CN106800389B (zh) | 一种高造壁性封窜堵漏剂及其制备方法 | |
CN103952131B (zh) | 改善油基钻井液固井界面胶结质量的工作液及其制备方法 | |
CN105802596A (zh) | 一种适用于深水浅层固井的早强低水化放热水泥浆体系 | |
RU1091616C (ru) | Тампонажный раствор для низкотемпературных скважин | |
US5311944A (en) | Blast furnace slag blend in cement | |
US4108930A (en) | High-alumina cement | |
CN101240163A (zh) | 油井水泥膨胀剂 | |
US4924942A (en) | Well forming process | |
US2955653A (en) | Gravel packing shale formations | |
CN107857543B (zh) | 一种抗氯盐侵蚀环保砂浆的制备方法 | |
ATE43365T1 (de) | Auskleidung fuer elektrolytische aluminiumreduktionszelle. | |
CN102424987A (zh) | 稀土镁合金的制备方法 | |
CN109825278A (zh) | 一种轻质高强煤层气支撑剂及其制备方法 | |
KR940011391A (ko) | 수중 공사용 불분리 시멘트조성물과 이에 사용되는 활성화 슬래그 미분말의 제조방법 | |
US2742090A (en) | Setting well casings | |
CN1036598A (zh) | 氧化锰在钻井泥浆和油井水泥浆中的应用 | |
SU1239270A1 (ru) | Способ изол ции пористых и трещиноватых пластов | |
SU1021766A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
SU1456538A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
SU1009455A1 (ru) | Состав дл тушени и профилактики эндогенных пожаров в выработанном пространстве | |
JP3312780B2 (ja) | セメント系泥水 | |
SU968049A1 (ru) | Способ получени реагента | |
SU691554A1 (ru) | Способ приготовлени цементного раствора |