RU109144U1 - Стыковой электрический соединитель - Google Patents

Стыковой электрический соединитель Download PDF

Info

Publication number
RU109144U1
RU109144U1 RU2011122402/11U RU2011122402U RU109144U1 RU 109144 U1 RU109144 U1 RU 109144U1 RU 2011122402/11 U RU2011122402/11 U RU 2011122402/11U RU 2011122402 U RU2011122402 U RU 2011122402U RU 109144 U1 RU109144 U1 RU 109144U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tip
wire
rail head
plane
copper
Prior art date
Application number
RU2011122402/11U
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Сергеевич Фадеев
Татьяна Евгеньевна Флянтикова
Григорий Дмитриевич Павлушко
Евгений Александрович Шиляев
Евгений Николаевич Емельянов
Александр Викторович Конаков
Юрий Леонидович Чигрин
Олег Викторович Штанов
Юрий Васильевич Ободовский
Николай Михайлович Паладин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Технический Центр Информационные Технологии" (НТЦ Информационные Технологии)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Технический Центр Информационные Технологии" (НТЦ Информационные Технологии) filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Технический Центр Информационные Технологии" (НТЦ Информационные Технологии)
Priority to RU2011122402/11U priority Critical patent/RU109144U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU109144U1 publication Critical patent/RU109144U1/ru

Links

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

Стыковой электрический соединитель, состоящий из многожильного, гибкого медного или сталемедного провода, закрепленного в наконечниках, присоединяемых к боковым поверхностям головки рельса, торцы наконечников выполнены скошенными, провод опрессован в наконечниках с пластической деформацией жил, отличающийся тем, что наконечник выполнен из меди или ее сплавов в виде трубчатого элемента, при этом часть наконечника не менее 0,5-0,6 длины, присоединяемая к боковым поверхностям головки рельса, сплющена до образования плоскости, смещенной относительно оси наконечника, имеет форму параллелограмма, в плоскости выполнено отверстие, часть наконечника, служащая для закрепления провода, внутри покрыта гидрофобной смазкой, а провод закреплен опрессовкой двумя поясами с шестигранным контуром со степенью обжатия в поясах, обеспечивающих минимальное переходное электрическое сопротивление провод-наконечник, провод по продольной оси имеет омегообразную форму в плоскости, параллельной боковой поверхности головки рельса, присоединение наконечника к боковой поверхности головки рельса выполнено пайкой электродным элементом через отверстие в плоскости наконечника, при этом отверстие на 70-95% площади занято электродным элементом, выполненным из материала, имеющего температуру плавления выше температуры плавления припоя.

Description

Полезная модель относится к области путевого хозяйства железных дорог, в частности, к техническим средствам, обеспечивающим повышение электрической проводимости рельсовых стыков на участках, оборудованных автоблокировкой.
Известен фартучный приварной стыковой соединитель, манжета которого представляет собой обойму с фартуком, выполненными из одной заготовки, у которого медный многожильный провод закрепляется в обойме манжеты с поперечной опрессовкой. Торец манжеты оплавляется вместе с находящимися в нем концами медного провода. (Оводков Л.В. Модернизированный стыковой соединитель. Автоматика, телемеханика, связь, №3 1993, с.24-25.).
Недостатком данного соединителя является ослабление крепления гибкого многожильного медного провода в манжете в процессе эксплуатации от воздействия вибрационных нагрузок, что приводит к нестабильному электрическому контакту провода с обоймой и как следствие увеличению электрического сопротивления. Кроме этого он не обеспечивает необходимую прочность сварного шва из-за малой толщины фартука, не позволяющей выполнять двухслойный сварной шов, в связи, с чем в зоне приварки к головке рельса формируется неблагоприятная зона термического влияния, вызывающая отколы металла.
Наиболее близким по техническому решению является рельсовый стыковой соединитель, содержащий две трубчатые обоймы и размещенный внутри них гибкий многожильный провод, сплетенный из медных или омедненных стальных жил, при этом сторона обоймы, обращенная к рельсу и привариваемые края противоположной стороны сплюснуты, а торцы обойм и концы гибкого провода, выполнены скошенными вниз от привариваемой к рельсу краев и спрессованы, с пластической деформацией жил гибкого провода, при этом в средней части обойм со стороны противоположной сплюснутой стороне выполнено сферическое вдавливание с раздачей жил гибкого троса к стенкам обойм (RU 41025).
К недостаткам данного технического решения относится недостаточная механическая прочность соединения многожильного провода соединителя с обоймой. Это обусловлено рядом причин технологического и конструктивного характера. Снижение механической прочности соединения приводит к увеличению переходного электрического сопротивления и, в конечном счете, к обрыву электрической цепи. Проведенный анализ отказов в работе соединителей позволяет сделать вывод о том, что нарушение контакта между гибким тросом и обоймой соединителя происходит, главным образом, после его установки в путь. Ослабление крепления гибкого троса в обойме в процессе эксплуатации при вибрационных воздействиях, и за счет разогрева обоймы в процессе ее приварки к рельсу. В этом случае происходит деформация, ослабление усилия обжатия троса, а также поверхностное окисление контактирующих поверхностей отдельных нитей жил провода. Переходное сопротивление «трос-обойма», а следовательно, и полное сопротивление самого соединителя увеличивается, поэтому соединитель вскоре оказывается непригодным к работе.
Задачей, на решение которой направлено заявляемая полезная модель, заключается в повышении безопасности работы электрической цепи рельсовых стыков и повышение эксплуатационных свойств стыкового электрического соединителя.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является снижение переходного электрического сопротивления между наконечником и проводом, повышение механической прочности закрепления провода в наконечнике, снижение динамических нагрузок на приварное соединение наконечника к головке рельса.
Поставленная цель достигается стыковым электрическим соединителем, состоящим из многожильного, гибкого медного или сталемедного провода закрепленного в наконечниках, присоединяемых к боковым поверхностям головки рельса, торцы наконечников выполнены скошенными, провод опрессован в наконечниках с пластической деформацией жил, при этом наконечник выполнен из меди или ее сплавов, в виде трубчатого элемента, а часть наконечника, не менее (0,5-0,6) длины, присоединяемая к боковым поверхностям головки рельса, сплющена до образования плоскости, смещенной относительно оси наконечника, имеет форму параллелограмма, в плоскости выполнено отверстие, часть наконечника служащая для закрепления провода внутри покрыта гидрофобной смазкой, а провод закреплен опрессовкой двумя поясами с шестигранным контуром, со степенью обжатия в поясах обеспечивающих минимальное переходное электрическое сопротивление провод-наконечник, провод по продольной оси имеет омегообразную форму в плоскости параллельной боковой поверхности головки рельса, присоединение наконечника к боковой поверхности головки рельса выполнено пайкой электродным элементом через отверстие в плоскости наконечника, при этом отверстие на (70-95)% площади занято электродным элементом, выполненным из материала имеющего температуру плавления выше температуры плавления припоя.
Сплющенная часть наконечника на длину не менее (0,5-0,6) длины наконечника, с образованием плоскости имеющей форму трапеции, смещенной относительно оси наконечника обеспечивает плотное прилегание к боковой поверхности головки рельса. Такое прилегание уменьшает попадание грязи и влаги под наконечник и его отрыв в процессе эксплуатации.
Климат оказывает существенное воздействие на устойчивую работу рельсовых соединителей. В результате атмосферной коррозии, а также загрязнения пылью и смазкой на контактах образуются окисные пленки. При наличии в атмосфере сернистых соединений образуются сернистые пленки. Образование некоторых пленок может привести к нарушению контакта в зоне «провод-наконечник». Необходимым условием для устойчивости работы рельсовых соединителей является предохранение их от попадания влаги, которая ведет к окислению их контактирующих поверхностей. Закрепление гибкого, многожильного провода внутри наконечника опрессовкой двумя поясами с шестигранным контуром позволяет получить максимально надежное соединение, путем обеспечения достаточной плотности упаковки жил провода в месте опрессовки, при этом наличие гидрофобной смазки внутри наконечника, позволяет защитить конец гибкого провода в месте контакта от агрессивного влияния окружающей среды, что в свою очередь обеспечивает стабильный электрический контакт на протяжении всего срока эксплуатации стыкового электрического соединителя.
В процессе эксплуатации соединитель подвергается различным механическим воздействиям. В средней своей части подвергается воздействию прутьев щеток снегоочистительных машин и другой путевой техники. Помимо этого, рельсовый стык является источником весьма интенсивных вибраций всех элементов пути, но наиболее интенсивным вибрациям подвергается рельс. Максимальные ускорения (в зависимости от места измерения и перехода колеса) достигают значения 200g и более где g -ускорение свободного падения. При таких ускорениях и при движении большегрузных поездов, когда возникают значительные смещения одного рельса по отношению к другому в вертикальной плоскости, которые в некоторых случаях могут превысить допустимую норму, появляются силы инерции от массы провода соединителя. Выполнение провода омегообразной формы по продольной оси и расположение его в плоскости параллельной боковой поверхности головки рельса приводит к уменьшению сил упругости при смещении одного рельса относительно другого.
Для паяных соединений наконечников рельсовых электрических соединителей с поверхностью рельсов, кроме прочности соединения, предъявляются еще ряд требований таких, как отсутствие образования мартенсита в месте пайки, минимальное электрическое соединение паяного соединения, виброустойчивость паяного соединения, способность соединения сохранять вышеперечисленные свойства при перепаде температур от +60 до -40°С, кроме этого, следует отметить, что процесс пайки необходимо вести практически к вертикальной плоскости. Пайка наконечника стыкового соединителя к боковой поверхности головки рельса осуществляется через отверстие в сплющенной части наконечника, посредством заполнения этого отверстия припоем с относительно низкой (от плюс 450 до плюс 800 С) температурой плавления, при этом отверстие на (70-95)% площади занято электродным элементом, выполненным из материала имеющего температуру плавления выше температуры плавления припоя. Такое соотношение площади отверстия и электродного элемента позволяет равномерно распределить материал припоя в соединении. Материал паяного шва сохраняет свои свойства до температуры -60°С. Компоненты припоя, флюса, продуктов их взаимодействия не вызывают коррозию паяного соединения и обеспечивают, отсутствие образования мартенсита в месте пайки, минимальное электрическое соединение паяного соединения, виброустойчивость паяного соединения, способность соединения сохранять вышеперечисленные свойства при перепаде температур от +60 до -40°С
Стык, является местом, где возрастают силы «угона» пути и возможно продвижение рельса в накладках. Таким образом, рельсовый стыковой соединитель подвергается различным деформациям в вертикальном и горизонтальном направлении, поэтому он должен выдерживать не менее 34×106 циклов прогибов рельса с амплитудой 10-15 мм.
Закрепление гибкого, многожильного провода внутри наконечника опрессовкой двумя поясами с шестигранным контуром выполнено с максимальной плотностью упаковки, обеспечивающей минимальное электрическое сопротивление между наконечником и проводом. Такое минимальное электрическое сопротивление сохраняется весь период работы соединителя за счет отсутствия окислительных процессов между отдельными жилами, жилами и поверхностью наконечника, что обеспечивается гидрофобной смазкой и пластической деформацией жил гибкого медного, или сталемедного многожильного провода. В этом случае, гибкий многожильный провод в месте опрессовки можно рассматривать, как состоящий из отдельного прутка, что позволяет получить минимальное переходное электрическое сопротивление в зоне контакта «провод-наконечник». Кроме этого, закрепление гибкого многожильного провода внутри наконечника опрессовкой двумя поясами с шестигранным контуром, с максимальной плотностью упаковки до пластической деформацией жил гибкого медного или сталемедного провода позволяет повысить прочность в месте соединения, и в целом вибропрочность стыкового электрического соединителя. Все это в целом положительно сказывается на улучшении эксплуатационных свойств стыкового электрического соединителя.
Предложенное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид рельсового стыка с установленным стыковым электрическим соединителем; на фиг.2 - разрез по сечению А-А фиг.1, на фиг.3 - форма наконечника, на фиг.4 - разрез по сечению Б-Б фиг.3, на фиг.5 - вид С на фиг.2.
Стыковой электрический соединитель содержит два медных наконечника 1 и 2, и закрепленный в них гибкий сталемедного провода 3 марки ПБСМЭ, при этом продольная ось сталемедного провода 3 имеет омегообразную форму в плоскости параллельной боковым поверхностям головки рельса. Закрепление сталемедного провода в медном наконечнике происходит путем опрессовки двумя поясами 4 и 5, с шестигранным контуром. Пайку к боковой поверхности рельса выполняют через отверстие 6 в сплющенной части наконечника. Пайка осушествляеться посредством заполнения этого отверстия припоем с относительно низкой (от плюс 450 до плюс 800С) температурой плавления, при этом 70-95% площади отверстия занято электродным элементом 7, выполненным из материала имеющего температуру плавления выше температуры плавления припоя. Материал припоя 8, заполняет все пространство между внутренней поверхность отверстия и внешней поверхностью электродного элемента. Стыковой электрический соединитель может быть изготовлен на любом машиностроительном предприятии. Изготовлена опытная партия соединителей для установки на железную дорогу.

Claims (1)

  1. Стыковой электрический соединитель, состоящий из многожильного, гибкого медного или сталемедного провода, закрепленного в наконечниках, присоединяемых к боковым поверхностям головки рельса, торцы наконечников выполнены скошенными, провод опрессован в наконечниках с пластической деформацией жил, отличающийся тем, что наконечник выполнен из меди или ее сплавов в виде трубчатого элемента, при этом часть наконечника не менее 0,5-0,6 длины, присоединяемая к боковым поверхностям головки рельса, сплющена до образования плоскости, смещенной относительно оси наконечника, имеет форму параллелограмма, в плоскости выполнено отверстие, часть наконечника, служащая для закрепления провода, внутри покрыта гидрофобной смазкой, а провод закреплен опрессовкой двумя поясами с шестигранным контуром со степенью обжатия в поясах, обеспечивающих минимальное переходное электрическое сопротивление провод-наконечник, провод по продольной оси имеет омегообразную форму в плоскости, параллельной боковой поверхности головки рельса, присоединение наконечника к боковой поверхности головки рельса выполнено пайкой электродным элементом через отверстие в плоскости наконечника, при этом отверстие на 70-95% площади занято электродным элементом, выполненным из материала, имеющего температуру плавления выше температуры плавления припоя.
    Figure 00000001
RU2011122402/11U 2011-06-02 2011-06-02 Стыковой электрический соединитель RU109144U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122402/11U RU109144U1 (ru) 2011-06-02 2011-06-02 Стыковой электрический соединитель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122402/11U RU109144U1 (ru) 2011-06-02 2011-06-02 Стыковой электрический соединитель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU109144U1 true RU109144U1 (ru) 2011-10-10

Family

ID=44805467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011122402/11U RU109144U1 (ru) 2011-06-02 2011-06-02 Стыковой электрический соединитель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU109144U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2533365A1 (en) Connecting structure
US8556189B2 (en) Conductive rail joint
RU109144U1 (ru) Стыковой электрический соединитель
CN108352215A (zh) 导电部件以及导电部件的制造方法
RU162581U1 (ru) Устройство для электроснабжения подвижного состава в депо метрополитена
CN101490903B (zh) 用于将两个导电组件彼此连接的方法
RU2477688C2 (ru) Стыковой электрический соединитель
RU2478050C2 (ru) Стыковой электрический соединитель
RU109058U1 (ru) Стыковой электрический соединитель
RU2404318C1 (ru) Соединитель рельсовый стыковой пружинный
RU99491U1 (ru) Соединитель электротяговый втулочный
RU85164U1 (ru) Соединитель рельсовый
KR102681584B1 (ko) 정합 콘택트와 정합하기 위한 전기 콘택트
RU143699U1 (ru) Соединитель электрический приварной с эффективной геометрией манжеты
KR20130087778A (ko) 신축이음장치
RU143730U1 (ru) Соединитель приварной с эффективной геометрией манжеты
CN105714364B (zh) 一种电镀用阴极导电座、电镀用阴极导电装置及电镀设备
RU184263U1 (ru) Соединитель рельсовый стыковой
RU90077U1 (ru) Рельсовый соединительный элемент
KR20230089093A (ko) 지상변압기의 엘보커넥터용 압착단자
RU75665U1 (ru) Соединитель рельсовый стыковой пружинный
EP3546112A1 (en) Welding base
JP2007131014A (ja) 複合剛体電車線
RU33126U1 (ru) Соединитель рельсовый шаберно-пружинный
JP6560180B2 (ja) 溶接用ケーブルジョイントのジョイント部材

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20150603