RU108833U1 - Прибор контроля профиля коллектора машин постоянного тока - Google Patents
Прибор контроля профиля коллектора машин постоянного тока Download PDFInfo
- Publication number
- RU108833U1 RU108833U1 RU2011123207/28U RU2011123207U RU108833U1 RU 108833 U1 RU108833 U1 RU 108833U1 RU 2011123207/28 U RU2011123207/28 U RU 2011123207/28U RU 2011123207 U RU2011123207 U RU 2011123207U RU 108833 U1 RU108833 U1 RU 108833U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output
- input
- inputs
- measuring circuit
- comparator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
Прибор контроля профиля коллектора машин постоянного тока, содержащий последовательно соединенные первичный преобразователь перемещений, измерительную схему, блок определения максимального перепада и регистратор, отличающийся тем, что дополнительно снабжен блоком формирования стробирующих импульсов считывания и первым амплитудным вольтметром, входы которых присоединены к выходу измерительной схемы, сумматором, прямой вход которого подключен к выходу первого амплитудного вольтметра, а инверсный вход - к выходу измерительной схемы, линейным ключом, информационный вход которого соединен с выходом сумматора, а управляющий - с выходом блока формирования импульсов считывания, вторым амплитудным вольтметром, вход которого подключен к выходу линейного ключа, а выход - к выполненному двухканальным регистратору; блок формирования стробирующих импульсов считывания содержит первый и второй компараторы, входы которых присоединены к выходу дифференцирующего устройства, RS-триггер, S-вход которого подключен к выходу первого компаратора, а R-вход - к выходу второго компаратора, двухвходовую схему совпадения, один из входов которой соединен с выходом RS-триггера, а второй - с выходом инвертора, вход которого подключен к выходу первого компаратора, причем выход схемы совпадения присоединен к управляющему входу линейного ключа, а вход дифференцирующего устройства - к выходу измерительной схемы.
Description
Полезная модель относится к измерительной технике, в частности, к устройствам, предназначенным для контроля состояния рабочей поверхности коллектора машин постоянного тока.
Известно устройство для контроля микрогеометрии коллектора электрических машин (авт.св. №1163136 класс G01B 7/12), содержащее последовательно соединенные первичный преобразователь перемещений и измерительную схему, а также два ключа, блок управления ключами, два элемента памяти, блок определения модуля разности сигналов, пиковый детектор, регистратор и блок управления, соединенный с управляющими входами элементов памяти и пикового детектора. Управляющие входы ключей подключены к блоку управления ключами, вход которого и входы ключей присоединены к выходу измерительной схемы, входы элементов памяти подключены к выходам ключей, а их входы - к входам блока определения модуля разности сигналов, причем выход блока определения модуля разности сигналов соединен с входом пикового детектора, к выходу которого подключен регистратор.
Известное устройство обеспечивает автоматическое измерение максимальных перепадов между соседними коллекторными пластинами машин постоянного тока, но не позволяет производить оценку величины общего биения коллектора.
Однако, в настоящее время, на электромашиностроительных предприятиях контроль качества коллекторов производится по двум параметрам: по максимальному перепаду между соседними коллекторными пластинами и по максимальной величине общего биения коллектора. При этом контроль производится в собранной машине, в основном, контактным способом при помощи микрометрического индикатора, что может привести к значительной погрешности измерений, а также не позволяет автоматизировать процесс измерения. Известный бесконтактный профилометр может быть использован для оценки состояния профиля коллектора машин постоянного тока при проведении приемо-сдаточных испытаний на заводе-изготовителе, а также после проведения ремонта коллектора машин постоянного тока на электромашинных предприятиях. Для этого он должен обеспечивать одновременное автоматическое измерение максимальной величины общего биения коллектора и максимального перепада между соседними пластинами, с возможностью последующей компьютерной обработки полученных данных.
Целью полезной модели является повышение достоверности оценки состояния профиля коллектора за счет обеспечения возможности измерения максимальной величины биения коллектора машин постоянного тока.
Поставленная цель достигается тем, что профилометр для контроля состояния рабочей поверхности коллекторов электрических машин, содержащий последовательно соединенные первичный преобразователь перемещений, измерительную схему, блок определения максимального перепада и регистратор дополнительно снабжается блоком формирования стробирующих импульсов считывания и первым амплитудным вольтметром, входы которых присоединены к выходу измерительной схемы, сумматором, прямой вход которого подключен к выходу первого амплитудного вольтметра, а инверсный вход - к выходу измерительной схемы, линейным ключом, информационный вход которого соединен с выходом сумматора, а управляющий с выходом блока формирования импульсов считывания, вторым амплитудным вольтметром, вход которого подключен к выходу линейного ключа, а выход к выполненному двухканальным регистратору.
Блок формирования импульсов считывания содержит первый и второй компараторы, входы которых присоединены к выходу дифференцирующего устройства, RS-триггер, S-вход которого подключен к выходу первого компаратора, а R-вход - к выходу второго компаратора, схему совпадения, второй вход которой соединен с выходом RS-триггера, а первый - с выходом инвертора, вход которого подключен к выходу первого компаратора, причем выход схемы совпадения присоединен к управляющему входу линейного ключа, а вход дифференцирующего устройства - к выходу измерительной схемы.
На фиг.1 представлена функциональная схема прибора. На фиг.3 представлены временные диаграммы сигналов (напряжений) в различных точках, обозначенных соответствующей буквой на функциональной схеме.
Прибор содержит (фиг.1) первичный преобразователь 1, измерительную схему 2, подключенную к выходу преобразователя 1; блок определения максимального перепада 3, первый амплитудный вольтметр 4 и блок формирования стробирующих импульсов 5, входы которых присоединены к выходу измерительной схемы 2; сумматор 6, прямой вход которого подключен к выходу первого амплитудного вольтметра 4, а инверсный - к выходу измерительной схемы 2. Кроме того, прибор содержит линейный ключ 7, информационный вход которого соединен с выходом сумматора 6, а управляющий - с выходом блока 5 формирования стробирующих импульсов, второй амплитудный вольтметр 8, вход которого подключен к выходу линейного ключа 7, а выход - к первому входу двухканального регистратора 9, второй вход регистратора соединен с выходом блока определения максимального перепада 3.
Блок формирования стробирующих импульсов считывания 5 (фиг.2) содержит дифференцирующее устройство 10, к выходу которого подключены входы первого и второго компараторов 11 и 12, инвертор 13, вход которого подключен к выходу первого компаратора 11, RS-триггер 14, S-вход которого соединен с выходом первого компаратора 11, а R-вход - с выходом второго компаратора 12 и двухвходовую схему совпадения 15, первый вход которой соединен с выходом RS-триггера. 14, а второй - с выходом инвертора 13, причем выход схемы совпадения 15 присоединен к управляющему входу линейного ключа 7, а вход дифференцирующего устройства 10 - к выходу измерительной схемы 2.
Прибор работает следующим образом.
Выходной сигнал первичного преобразователя перемещений 1, пропорциональный расстоянию между датчиком и контролируемой поверхностью коллектора выделяется измерительной схемой 2, усиливается и в виде последовательности импульсов от коллекторных пластин (точка «А» на фиг.3) поступает на входы блока 3 определения максимального перепада, амплитудного вольтметра 4, инверсный вход сумматора 6, а также на вход блока формирования стробирующих импульсов 5. Форма импульсов на входе схемы 2, вследствие краевого эффекта преобразователя 1, отличается от прямоугольной.
Блок 3 формирует сигнал, пропорциональный величине относительных перепадов между соседними пластинами коллектора и фиксирует его наибольшее значение, соответствующее максимальному перепаду.
Дифференцирующее устройство 10 (фиг.2) вырабатывает сигнал (точка «Б» на фиг.3) пропорциональный первой производной входного сигнала. Компараторы 11 и 12 осуществляют сравнение этого сигнала с величинами опорных напряжений Uоп1 и Uоп2. Прямоугольные импульсы с выходов компараторов (точка «В» и точка «Г») поступают соответственно на S- и R-входы триггера 14. Длительность прямоугольных импульсов равна времени превышения сигналом с выхода дифференцирующего устройства опорных напряжений. Переключение RS-триггера производится по переднему фронту этих импульсов. Импульсы с выхода триггера (точка «Д») и инвертора 13, подключенного к выходу первого компаратора 11, поступают на входы схемы совпадения 15, формирующей стробирующие импульсы считывания (точка «Е»), длительность которых τсч определяется величиной опорных напряжений Uоп1 и Uоп2 и устанавливается такой величины, чтобы импульс считывания совпадал с плоской частью вершины импульса от коллекторной пластины.
Амплитудный вольтметр 4, подключенный к выходу измерительной схемы 2, измеряет амплитуду импульса, соответствующего наиболее выступающей коллекторной пластине.
Сумматор 6 формирует сигнал, пропорциональный разности напряжения на выходе вольтметра 4 и импульсов от схемы измерения 2. Этот сигнал поступает на информационный вход ключа 7, управление которым осуществляется импульсами с выхода схемы совпадения 15. При этом на выходе линейного ключа 7 формируются прямоугольные импульсы различной амплитуды. Причем импульс, соответствующий наиболее запавшей коллекторной пластине, имеет наибольшую амплитуду, равную величине биения коллектора. Второй амплитудный вольтметр 8 измеряет и запоминает амплитуду этого импульса.
Таким образом, двухканальный регистратор 9, входы которого подключены к выходам блока определения максимального перепада 3 и амплитудного вольтметра 8, одновременно фиксирует как величину максимального перепада между соседними пластинами, так и величину биения коллектора.
Использование предлагаемого прибора для измерения максимальной величины общего биения коллектора и максимального перепада между соседними пластинами при проведении приемо-сдаточных испытаний машин постоянного тока на заводе изготовителе, а также после проведения капитального ремонта позволит повысить достоверность оценки состояния профиля коллектора, а, следовательно, увеличить срок службы коллекторно-щеточного узла и межремонтный период.
Claims (1)
- Прибор контроля профиля коллектора машин постоянного тока, содержащий последовательно соединенные первичный преобразователь перемещений, измерительную схему, блок определения максимального перепада и регистратор, отличающийся тем, что дополнительно снабжен блоком формирования стробирующих импульсов считывания и первым амплитудным вольтметром, входы которых присоединены к выходу измерительной схемы, сумматором, прямой вход которого подключен к выходу первого амплитудного вольтметра, а инверсный вход - к выходу измерительной схемы, линейным ключом, информационный вход которого соединен с выходом сумматора, а управляющий - с выходом блока формирования импульсов считывания, вторым амплитудным вольтметром, вход которого подключен к выходу линейного ключа, а выход - к выполненному двухканальным регистратору; блок формирования стробирующих импульсов считывания содержит первый и второй компараторы, входы которых присоединены к выходу дифференцирующего устройства, RS-триггер, S-вход которого подключен к выходу первого компаратора, а R-вход - к выходу второго компаратора, двухвходовую схему совпадения, один из входов которой соединен с выходом RS-триггера, а второй - с выходом инвертора, вход которого подключен к выходу первого компаратора, причем выход схемы совпадения присоединен к управляющему входу линейного ключа, а вход дифференцирующего устройства - к выходу измерительной схемы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011123207/28U RU108833U1 (ru) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | Прибор контроля профиля коллектора машин постоянного тока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011123207/28U RU108833U1 (ru) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | Прибор контроля профиля коллектора машин постоянного тока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU108833U1 true RU108833U1 (ru) | 2011-09-27 |
Family
ID=44804430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011123207/28U RU108833U1 (ru) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | Прибор контроля профиля коллектора машин постоянного тока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU108833U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757784C1 (ru) * | 2021-02-11 | 2021-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения" | Способ определения остаточного ресурса электрощеток тягового электродвигателя |
-
2011
- 2011-06-08 RU RU2011123207/28U patent/RU108833U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757784C1 (ru) * | 2021-02-11 | 2021-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения" | Способ определения остаточного ресурса электрощеток тягового электродвигателя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102323494B (zh) | 一种多谐波源辨识方法 | |
CN101694518B (zh) | 直流电能表检验装置、能量误差检验方法和潜动校验方法 | |
JP5517997B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の検査装置,検査方法及び二次電池モジュール | |
CN102636303A (zh) | 一种基于表面超声波测定薄镀层残余应力的方法 | |
CN108059050B (zh) | 一种电梯曳引轮轮槽磨损状况非接触检测装置和检测方法 | |
CN104332195A (zh) | 一种用于测量反应堆控制棒落棒时间的方法 | |
CN100468036C (zh) | 发动机燃油系统故障的检测装置及方法 | |
CN102483623A (zh) | 设备状态检测装置、设备状态检测方法、以及计算机可读取的记录介质 | |
CN105203794A (zh) | 发电机转速测量系统及方法 | |
CN101525100A (zh) | 电梯能效检测仪及其检测方法 | |
CN103712561A (zh) | 具有跳动和转速测试功能的冷却总成测试方法与装置 | |
CN102353446A (zh) | 一种脉冲激光器功率测试方法及系统 | |
RU108833U1 (ru) | Прибор контроля профиля коллектора машин постоянного тока | |
CN203745428U (zh) | 一种微裂纹无损检测装置 | |
CN113702737B (zh) | 一种充电桩和应用于充电桩的检验方法、装置及设备 | |
CN108593955B (zh) | 用于转速周期性波动情况下瞬间转速测试方法 | |
CN104237762A (zh) | 半导体激光器测试装置、系统和方法 | |
CN103197276A (zh) | 一种智能电能表可靠性自动化检测装置 | |
CN203178477U (zh) | 一种智能电能表可靠性自动化检测装置 | |
CN204043627U (zh) | 一种焊接变形动态测试装置 | |
CN111366067A (zh) | 一种定子定位筋焊接变形测量数据自动采集装置 | |
CN201261666Y (zh) | 电梯能效检测仪 | |
CN110220617A (zh) | 一种温度传感器的试验装置 | |
CN201615944U (zh) | 一种电缆故障闪测仪检定装置 | |
CN115014603A (zh) | 一种超声纵横波用于水轮机组紧固螺栓的在线应力检测系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120609 |