RU108769U1 - WOODEN BEAM CONNECTION ASSEMBLY WITH CARRIER STRUCTURE - Google Patents

WOODEN BEAM CONNECTION ASSEMBLY WITH CARRIER STRUCTURE Download PDF

Info

Publication number
RU108769U1
RU108769U1 RU2011119289/03U RU2011119289U RU108769U1 RU 108769 U1 RU108769 U1 RU 108769U1 RU 2011119289/03 U RU2011119289/03 U RU 2011119289/03U RU 2011119289 U RU2011119289 U RU 2011119289U RU 108769 U1 RU108769 U1 RU 108769U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fastening
supporting structure
embedded
supporting
hole
Prior art date
Application number
RU2011119289/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Дмитриевич Еронов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Научно-производственная фирма "ПЕТРОТЕХ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Научно-производственная фирма "ПЕТРОТЕХ" filed Critical Закрытое акционерное общество "Научно-производственная фирма "ПЕТРОТЕХ"
Priority to RU2011119289/03U priority Critical patent/RU108769U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU108769U1 publication Critical patent/RU108769U1/en

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

1. Узел соединения деревянной балки с несущей конструкцией, содержащий закладной элемент, соединяемый с несущей конструкцией, и опорный элемент для удержания конца балки, отличающийся тем, что закладной элемент выполнен в виде плоской пластины, а опорный элемент соединен с закладным элементом посредством подвесного элемента и раскосов, установленных с противоположных сторон от опорного элемента, жестко связывающих опорный элемент с подвесным элементом. ! 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что закладной элемент выполнен с возможностью размещения между верхним и нижним рядами строительных элементов несущей конструкции и сцепления с ними посредством связующего раствора. ! 3. Узел по п.1, отличающийся тем, что в закладном элементе выполнена, по меньшей мере, одна сквозная щель для усиления сцепления закладного элемента с несущей конструкцией посредством заполнения щели связующим раствором. ! 4. Узел по п.1, отличающийся тем, что в закладном элементе выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления закладного элемента с несущей конструкцией посредством крепежного элемента. ! 5. Узел по п.1, отличающийся тем, что в опорном элементе выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления опорного элемента с балкой посредством крепежного элемента. ! 6. Узел по п.1, отличающийся тем, что в подвесном элементе выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления подвесного элемента с несущей конструкцией посредством крепежного элемента. ! 7. Узел по п.1, отличающийся тем, что в раскосе выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления раскоса с балкой посредством крепежного элемента. ! 8. Узел по п.1, отлича� 1. A junction of a wooden beam with a supporting structure, comprising a embedded element connected to the supporting structure, and a supporting element for holding the end of the beam, characterized in that the embedded element is made in the form of a flat plate, and the supporting element is connected to the embedded element by means of a hanging element and braces installed on opposite sides of the support element, rigidly connecting the support element with the hanging element. ! 2. The node according to claim 1, characterized in that the embedded element is made with the possibility of placement between the upper and lower rows of building elements of the supporting structure and coupling with them through a binder solution. ! 3. The node according to claim 1, characterized in that the embedded element has at least one through slot for enhancing the adhesion of the embedded element with the supporting structure by filling the gap with a binder solution. ! 4. The node according to claim 1, characterized in that at least one hole is made in the embedded element for fastening the embedded element to the supporting structure by means of a fastening element. ! 5. The assembly according to claim 1, characterized in that at least one hole is made in the support element for fastening the support element to the beam by means of a fastening element. ! 6. The assembly according to claim 1, characterized in that at least one hole is made in the suspension element for fastening the suspension element to the supporting structure by means of a fastening element. ! 7. The assembly according to claim 1, characterized in that at least one hole for fastening the brace to the beam by means of a fastener is made in the brace. ! 8. The node according to claim 1, excellent

Description

Полезная модель относится к средствам соединения строительных конструкций и может быть использована в несущих конструкциях перекрытий зданий и сооружений, в частности, в узлах соединения деревянной балки или клееного бруса со стеной, колонной или с другой несущей конструкцией.The utility model relates to means for connecting building structures and can be used in load-bearing structures of floors of buildings and structures, in particular, in nodes connecting a wooden beam or glued beam with a wall, a column or with another supporting structure.

Известен узел опирания неразрезной бревенчатой балки на бревенчатую стойку, включающий накладки, прикрепляемые стяжными болтами к стойке балке и фиксирующими болтами к балке (авторское свидетельство СССР 1677200, Е04С 1/38, опубл. 15.09.1991 г.). На стойке выполнена подрезка в форме равностороннего двугранного угла. Глубина подрезки составляет от 1/3 до 1/4 диаметра стойки. Балка установлена в подрезке с опиранием на грани угла. Накладки установлены с противоположных сторон от стойки и балки.A known node supporting the continuous log beam on a log rack, including pads attached with tie bolts to the beam rack and fixing bolts to the beam (USSR author's certificate 1677200, Е04С 1/38, publ. September 15, 1991). On the rack, trimmed in the form of an equilateral dihedral angle. The cutting depth is from 1/3 to 1/4 of the diameter of the rack. The beam is installed in a trim with support on the verge of an angle. Pads are installed on opposite sides of the rack and beam.

Такой узел обладает повышенной несущей способностью, но имеет узкое функциональное назначение, что ограничивает область его использования.Such a node has an increased bearing capacity, but has a narrow functional purpose, which limits the scope of its use.

Известен опорный узел деревянной балки, содержащий опорную часть, горизонтальные усиливающие элементы и вертикальный элемент (авторское свидетельство СССР 1649065, Е04С 3/12, Е04С 1/38, опубл. 15.05.1991 г.). Горизонтальные усиливающие элементы выполнены треугольного профиля с основаниями, примыкающими к вертикальному элементу, размещены в прорезях соответствующего профиля, выполненных в скошенной части балки, и закреплены в прорезях на клею. Вертикальный элемент расположен со стороны торца балки и содержит выступ, контактирующий с опорой своей плоской или цилиндрической поверхностью. При выпуклой цилиндрической поверхности выступа опора снабжена углублением цилиндрической формы, а при вогнутой - цилиндрическим вкладышем.Known support node of a wooden beam containing a support part, horizontal reinforcing elements and a vertical element (USSR author's certificate 1649065, E04C 3/12, E04C 1/38, publ. 05/15/1991). The horizontal reinforcing elements are made of a triangular profile with bases adjacent to the vertical element, placed in the slots of the corresponding profile, made in the beveled part of the beam, and fixed in the slots on the glue. The vertical element is located on the side of the end of the beam and contains a protrusion in contact with the support of its flat or cylindrical surface. With a convex cylindrical surface of the protrusion, the support is provided with a cylindrical recess, and with a concave cylindrical insert.

Однако опорный узел технологически сложный в изготовлении, ненадежен в работе из-за низкой надежности клеевого соединения.However, the support node is technologically difficult to manufacture, unreliable in operation due to the low reliability of the adhesive joint.

Известна деревянная балка, содержащая брус и элементы усиления опорных частей, выполненные в виде накладок, прикрепленных к торцовым поверхностям бруса (авторское свидетельство СССР 654772, Е04С 5/12, опубл. 30.03.1979 г.). Деревянная балка выполнена в виде пакета клееных досок. К балке в зоне ее опорных частей прикреплены накладки, выполненные в виде брусков, волокна которых расположены перпендикулярно волокнам бруса. Накладки стягивают концы бруса и опираются на колонны в рабочем положении балки.Known wooden beam containing a beam and reinforcing elements of the supporting parts, made in the form of plates attached to the end surfaces of the beam (USSR copyright certificate 654772, E04C 5/12, publ. 30.03.1979). The wooden beam is made in the form of a package of glued boards. To the beam in the area of its supporting parts are attached pads made in the form of bars, the fibers of which are perpendicular to the fibers of the beam. Pads tighten the ends of the beam and rest on the columns in the working position of the beam.

Наиболее близким к предлагаемому узлу соединения деревянной балки с несущей конструкцией является, принятое за прототип, известное устройство для усиления концевой части несущей деревянной балки (патент РФ 2033498, Е04С 1/38, Е04С 1/58, опубл. 20.04.1995 г.). Устройство содержит закладной элемент, размещаемый в стене или другой несущей конструкции, и опорный элемент для удерживания конца балки, соединенный с закладным элементом.Closest to the proposed site for the connection of a wooden beam with a supporting structure is, a prototype, a known device for reinforcing the end part of a supporting wooden beam (RF patent 2033498, Е04С 1/38, Е04С 1/58, published on 04/20/1995). The device comprises a embedded element placed in a wall or other supporting structure, and a supporting element for holding the end of the beam connected to the embedded element.

На деревянной балке установлены парные швеллеры, расположенные по боковым граням верхнего пояса балки, и парные уголки, расположенные по боковым граням нижнего пояса балки. Парные швеллеры соединены с балкой посредством горизонтальных накладок. Парные уголки соединены с балкой посредством горизонтальных болтов, пропущенных через тело балки. Горизонтальные накладки, парные швеллеры и парные уголки соединены между собой вертикальными болтами. Концы парных швеллеров, размещаемые в стене или другой несущей конструкции, выполнены в виде закладного элемента. Парные уголки, расположенные по боковым граням нижнего пояса балки, и горизонтальные болты, пропущенные через тело балки, выполнены в виде опорного элемента.On the wooden beam, paired channels are installed located along the lateral faces of the upper belt of the beam, and paired corners located along the lateral faces of the lower belt of the beam. Paired channels are connected to the beam by means of horizontal overlays. Paired corners are connected to the beam by means of horizontal bolts passed through the body of the beam. Horizontal overlays, paired channels and paired corners are interconnected by vertical bolts. The ends of paired channels placed in a wall or other supporting structure are made in the form of a mortgage element. Paired corners located along the lateral faces of the lower beam girder and horizontal bolts passed through the beam body are made in the form of a support element.

Указанное устройство позволяет надежно скреплять несущую деревянную балку с несущей конструкцией и обеспечивает высокую надежность эксплуатации, но конструктивно сложное из-за наличия большого количества деталей. Кроме того, устройство неудобное в монтаже из-за выполнения трудоемких операций по скреплению деталей устройства с балкой, выполнению ниши в несущей конструкции, закреплению конца балки и закладного элемента в нише.The specified device allows you to securely fasten the supporting wooden beam with the supporting structure and provides high reliability, but structurally difficult due to the presence of a large number of parts. In addition, the device is inconvenient to install due to the time-consuming operations of fastening the parts of the device with the beam, making a niche in the supporting structure, fixing the end of the beam and the embedded element in the niche.

Задача полезной модели состоит в том, чтобы создать конструктивно простой, удобный в монтаже и надежный в эксплуатации узел соединения деревянной балки с несущей конструкцией.The objective of the utility model is to create a structurally simple, easy to install, and reliable in operation unit for connecting a wooden beam with a supporting structure.

Технический результат от использования предлагаемой полезной модели состоит в конструктивном упрощении узла соединения деревянной балки с несущей конструкцией при одновременном повышении удобства монтажа и обеспечении высокой надежности в эксплуатации.The technical result from the use of the proposed utility model consists in constructive simplification of the connection node of a wooden beam with a supporting structure while improving installation convenience and ensuring high reliability in operation.

Указанный технический результат достигается тем, что узел соединения деревянной балки с несущей конструкцией содержит закладной элемент, соединяемый с несущей конструкцией, и опорный элемент для удержания конца балки. Закладной элемент выполнен в виде плоской пластины. Опорный элемент соединен с закладным элементом посредством подвесного элемента и раскосов, установленных с противоположных сторон от опорного элемента, жестко связывающих опорный элемент с подвесным элементом.The specified technical result is achieved in that the node connecting the wooden beam with the supporting structure contains a mortgage element connected to the supporting structure, and a supporting element for holding the end of the beam. The embedded element is made in the form of a flat plate. The support element is connected to the embedded element by means of a suspension element and braces installed on opposite sides of the support element, rigidly connecting the support element with the suspension element.

Закладной элемент может быть выполнен с возможностью размещения между верхним и нижним рядами строительных элементов несущей конструкции и сцепления с ними посредством связующего раствора.The embedded element can be made with the possibility of placing between the upper and lower rows of building elements of the supporting structure and coupling with them through a binder solution.

В закладном элементе может быть выполнена, по меньшей мере, одна сквозная щель для усиления сцепления закладного элемента с несущей конструкцией посредством заполнения щели связующим раствором.At least one through slit can be made in the embedded element to enhance the adhesion of the embedded element with the supporting structure by filling the gap with a binder solution.

В закладном элементе может быть выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления закладного элемента с несущей конструкцией посредством крепежного элемента.At least one hole may be made in the embedded element for fastening the embedded element to the supporting structure by means of a fastening element.

В опорном элементе может быть выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления опорного элемента с балкой посредством крепежного элемента.At least one opening may be made in the support member for fastening the support member to the beam by means of a fastener.

В подвесном элементе может быть выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления подвесного элемента с несущей конструкцией посредством крепежного элемента.At least one opening may be made in the suspension element for fastening the suspension element to the supporting structure by means of a fastening element.

В раскосе может быть выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления раскоса с балкой посредством крепежного элемента.At least one hole for fastening the brace to the beam by means of a fastener can be made in the brace.

Закладной, подвесной и опорный элементы могут быть изготовлены вырезанием заготовки из листового материала и последующей ее гибки.The mortgage, hanging and supporting elements can be made by cutting a workpiece from sheet material and its subsequent bending.

Выполнением закладного элемента в виде плоской пластины, а также соединением опорного элемента с закладным элементом посредством подвесного элемента и раскосов, установленных с противоположных сторон от опорного элемента, конструктивно упрощен и облегчен узел соединения деревянной балки с несущей конструкцией. Одновременно повышено удобство монтажа узла при обеспечении высокой надежности в эксплуатации.The implementation of the embedded element in the form of a flat plate, as well as the connection of the supporting element with the embedded element by means of a hanging element and braces installed on opposite sides of the supporting element, structurally simplified and facilitated the unit for connecting a wooden beam with a supporting structure. At the same time, the convenience of assembling the assembly was improved while ensuring high reliability in operation.

Удобство монтажа узла соединения и его надежность в эксплуатации повышены за счет размещения закладного элемента между верхним и нижним рядами строительных элементов несущей конструкции и сцепления с ними посредством связующего раствора. Надежность узла дополнительно повышена за счет выполнения сквозной щели в закладном элементе, выполнения отверстий под крепежные элементы в закладном элементе, и/или опорном элементе, и/или подвесном элементе, и/или раскосе.The convenience of mounting the connection unit and its reliability in operation are enhanced by placing a mortgage element between the upper and lower rows of building elements of the supporting structure and adhesion to them through a binder solution. The reliability of the node is further enhanced by making a through gap in the embedded element, making holes for fastening elements in the embedded element, and / or supporting element, and / or suspension element, and / or brace.

Изготовлением закладного, подвесного и опорного элементов вырезанием заготовки из листового материала с последующей гибкой вырезанной заготовки упрощена технология изготовления предлагаемого узла.The manufacturing of the embedded, suspended and supporting elements by cutting a workpiece from sheet material with subsequent flexible cut workpiece simplified the manufacturing technology of the proposed site.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежом.The essence of the proposed utility model is illustrated in the drawing.

Фиг.1 - вид спереди на узел соединения с прикрепленной к нему деревянной балкой, установленный на несущей конструкции.Figure 1 is a front view of the connection node with a wooden beam attached to it, mounted on a supporting structure.

Фиг.2 - вид спереди на узел соединения.Figure 2 is a front view of the connection node.

Фиг.3 - вид сбоку на узел соединения.Figure 3 is a side view of the connection node.

Фиг.4 - вид сверху на узел соединения.Figure 4 is a top view of the connection node.

Узел соединения деревянной балки 1 с несущей конструкцией 2, содержит закладной элемент 3 и опорный элемент 4 для удержания конца балки 1. Закладной элемент 3 выполнен в виде плоской пластины. Опорный элемент 4 соединен с закладным элементом 3 посредством подвесного элемента 5 и раскосов 6, установленных с противоположных сторон от опорного элемента 4. Раскосы 6 жестко связывают опорный элемент 4 с подвесным элементом 5. Закладной элемент 3 выполнен с возможностью размещения между верхним 7 и нижним 8 рядами строительных элементов несущей конструкции 2 и сцепления с ними посредством связующего раствора 9. В закладном элементе 3 выполнены сквозные щели 10 для усиления сцепления закладного элемента 3 с несущей конструкцией 2 посредством заполнения щелей 10 связующим раствором 9. Кроме того, в закладном элементе 3 выполнены отверстия 11 для скрепления закладного элемента 3 с несущей конструкцией 2 посредством крепежных элементов 12. В опорном элементе 4 выполнены отверстия 13 для скрепления опорного элемента 4 с балкой 1 посредством крепежных элементов 12. В подвесном элементе 5 выполнены отверстия 14 для скрепления подвесного элемента 5 с несущей конструкцией 2 посредством крепежных элементов 12. В раскосах 6 выполнены отверстия 15 для скрепления раскосов 6 с балкой 1 посредством крепежных элементов 12. Закладной 3, подвесной 5 и опорный 4 элементы изготовлены вырезанием заготовки из листового материала с последующей гибкой вырезанной заготовки.The junction of the wooden beam 1 with the supporting structure 2, contains a embedded element 3 and a supporting element 4 for holding the end of the beam 1. The embedded element 3 is made in the form of a flat plate. The supporting element 4 is connected to the embedded element 3 by means of a suspension element 5 and braces 6 mounted on opposite sides of the supporting element 4. The braces 6 rigidly connect the supporting element 4 with the hanging element 5. The embedded element 3 is arranged to be placed between the upper 7 and lower 8 rows of building elements of the supporting structure 2 and adhesion to them by means of a binder solution 9. In the embedded element 3, through slots 10 are made to enhance the adhesion of the embedded element 3 with the supporting structure 2 by filling the slots 10 with a binder solution 9. In addition, holes 11 are made in the embedded element 3 for fastening the embedded element 3 with the supporting structure 2 by means of fastening elements 12. In the supporting element 4, holes 13 are made for fastening the supporting element 4 to the beam 1 by means of fixing elements 12 In the suspension element 5, holes 14 are made for fastening the suspension element 5 to the supporting structure 2 by means of fastening elements 12. In the braces 6, holes 15 are made for fastening the braces 6 with the beam 1 by means of 12. Mortgage pezhnyh elements 3, 5 and the outboard bearing elements 4 are made by cutting out a blank from sheet material subsequent flexible die cut blank.

Работает узел соединения деревянной балки 1 с несущей конструкцией 2 следующим образом.The node connecting the wooden beam 1 with the supporting structure 2 as follows.

На нижний ряд 8 строительных элементов несущей конструкции 2, выполненный например щелевого кирпича, полнотелого кирпича, крупноформатного поризованного кирпича, керамического камня и т.п., наносят связующий раствор 9. Устанавливают закладной элемент 3 на связующий раствор 9 с примыканием подвесного элемента 5 к несущей конструкции 2. Прикрепляют закладной элемент 3 к несущей конструкции 2 крепежными элементами 12 через отверстия 11 и прикрепляют подвесной элемент 5 крепежными элементами 12 через отверстия 14. На закладной элемент 3 и в сквозные щели 10 наносят связующий раствор 9 и устанавливают верхний ряд 7 строительных элементов. После отвердения связующего раствора 9 устанавливают деревянную балку 1 на опорный элемент 4 и скрепляют ее с опорным элементом 4 посредством крепежных элементов 12 через отверстия 13. Раскосы 6 прикрепляют к боковым сторонам деревянной балки 1 крепежными элементами 12 через отверстия 15.A binder solution 9 is applied to the lower row 8 of building elements of the supporting structure 2, made for example of slit brick, solid brick, large-sized porous brick, ceramic stone, etc. The mortar element 3 is installed on the binding solution 9 with the suspension element 5 adjoining the carrier designs 2. Attach the mortgage element 3 to the supporting structure 2 with fasteners 12 through the holes 11 and attach the suspension element 5 with fasteners 12 through the holes 14. On the mortgage element 3 and through slots 10 apply a binder solution 9 and install the upper row 7 of building elements. After hardening the binder solution 9, the wooden beam 1 is mounted on the support element 4 and fastened to the support element 4 by means of fasteners 12 through the holes 13. The braces 6 are attached to the sides of the wooden beam 1 by the fasteners 12 through the holes 15.

Предлагаемый узел конструктивно простой и удобный в монтаже, может быть установлен как в средней части несущей конструкции для соединения с балкой межэтажного перекрытия, так и на верхней кромке несущей конструкции для соединения с балкой чердачного перекрытия.The proposed site is structurally simple and easy to install, can be installed both in the middle part of the supporting structure for connecting to the floor beam, and on the upper edge of the supporting structure for connecting to the attic flooring beam.

Claims (8)

1. Узел соединения деревянной балки с несущей конструкцией, содержащий закладной элемент, соединяемый с несущей конструкцией, и опорный элемент для удержания конца балки, отличающийся тем, что закладной элемент выполнен в виде плоской пластины, а опорный элемент соединен с закладным элементом посредством подвесного элемента и раскосов, установленных с противоположных сторон от опорного элемента, жестко связывающих опорный элемент с подвесным элементом.1. A junction of a wooden beam with a supporting structure, comprising a embedded element connected to the supporting structure, and a supporting element for holding the end of the beam, characterized in that the embedded element is made in the form of a flat plate, and the supporting element is connected to the embedded element by means of a hanging element and braces installed on opposite sides of the support element, rigidly connecting the support element with the hanging element. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что закладной элемент выполнен с возможностью размещения между верхним и нижним рядами строительных элементов несущей конструкции и сцепления с ними посредством связующего раствора.2. The node according to claim 1, characterized in that the embedded element is made with the possibility of placement between the upper and lower rows of building elements of the supporting structure and coupling with them through a binder solution. 3. Узел по п.1, отличающийся тем, что в закладном элементе выполнена, по меньшей мере, одна сквозная щель для усиления сцепления закладного элемента с несущей конструкцией посредством заполнения щели связующим раствором.3. The node according to claim 1, characterized in that the embedded element has at least one through slot for enhancing the adhesion of the embedded element with the supporting structure by filling the gap with a binder solution. 4. Узел по п.1, отличающийся тем, что в закладном элементе выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления закладного элемента с несущей конструкцией посредством крепежного элемента.4. The node according to claim 1, characterized in that at least one hole is made in the embedded element for fastening the embedded element to the supporting structure by means of a fastening element. 5. Узел по п.1, отличающийся тем, что в опорном элементе выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления опорного элемента с балкой посредством крепежного элемента.5. The assembly according to claim 1, characterized in that at least one hole is made in the support element for fastening the support element to the beam by means of a fastening element. 6. Узел по п.1, отличающийся тем, что в подвесном элементе выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления подвесного элемента с несущей конструкцией посредством крепежного элемента.6. The assembly according to claim 1, characterized in that at least one hole is made in the suspension element for fastening the suspension element to the supporting structure by means of a fastening element. 7. Узел по п.1, отличающийся тем, что в раскосе выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для скрепления раскоса с балкой посредством крепежного элемента.7. The assembly according to claim 1, characterized in that at least one hole for fastening the brace to the beam by means of a fastener is made in the brace. 8. Узел по п.1, отличающийся тем, что закладной, подвесной и опорный элементы изготовлены вырезанием заготовки из листового материала и последующей ее гибки.
Figure 00000001
8. The node according to claim 1, characterized in that the mortgage, hanging and supporting elements are made by cutting a workpiece from sheet material and its subsequent bending.
Figure 00000001
RU2011119289/03U 2011-05-06 2011-05-06 WOODEN BEAM CONNECTION ASSEMBLY WITH CARRIER STRUCTURE RU108769U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011119289/03U RU108769U1 (en) 2011-05-06 2011-05-06 WOODEN BEAM CONNECTION ASSEMBLY WITH CARRIER STRUCTURE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011119289/03U RU108769U1 (en) 2011-05-06 2011-05-06 WOODEN BEAM CONNECTION ASSEMBLY WITH CARRIER STRUCTURE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU108769U1 true RU108769U1 (en) 2011-09-27

Family

ID=44804366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011119289/03U RU108769U1 (en) 2011-05-06 2011-05-06 WOODEN BEAM CONNECTION ASSEMBLY WITH CARRIER STRUCTURE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU108769U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222120U1 (en) * 2023-05-05 2023-12-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) Connection unit for wall panels made of CLT and beams made of laminated wood using metal plates and glued screws

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222120U1 (en) * 2023-05-05 2023-12-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) Connection unit for wall panels made of CLT and beams made of laminated wood using metal plates and glued screws
RU222579U1 (en) * 2023-05-05 2024-01-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) Connection unit for columns and crossbars using wooden elements on metal plates and glued screws

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140083033A1 (en) Natural rock panel, natural rock veneer panel and panel support apparatus
US9109367B2 (en) Thermal insulation composite system, building comprising such a system and method for producing a thermal insulation composite system
KR20160026508A (en) Marble panel fixing device for wall exterior
JP6301587B2 (en) Insulation panel construction structure
TWM624283U (en) Wall material dry hanging fasteners
RU108769U1 (en) WOODEN BEAM CONNECTION ASSEMBLY WITH CARRIER STRUCTURE
CN202899303U (en) Building combined hanging piece and building structure
KR20090003818U (en) A fixing device for a out side panel of building
KR20110059937A (en) Outer wall closing member installation structure forbuilding
KR20220102022A (en) Unit System of bricks and construction method thereof
CN102943526B (en) Building combined pendant, building structure and construction method
KR101715675B1 (en) Reinforcement block assembly having block for construction
TWI771116B (en) Wall material dry hanging fasteners
JP6181398B2 (en) Insulation panel construction structure
JPS6015790B2 (en) Construction method of structure
CN219710615U (en) Bracket for external wall heat preservation system
CN214364546U (en) Anticollision handrail structure on wall body
JPH02221553A (en) Mounting unit and method for tile or the like
JP6436520B2 (en) Insulation panel construction structure
JPH0622035Y2 (en) Wall structure support bracket
JP3660103B2 (en) This tile roof structure
KR100562172B1 (en) Finishing method of house inside wall surface and finishing structure thereof
RU115803U1 (en) FIXED FACADE CONSTRUCTION DEVICE
TWI426169B (en) Structural improvement with brick wall
JP3940507B2 (en) How to join floor beams and floor panels

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190507