RU107528U1 - SELF-ADHESIVE MATERIAL - Google Patents
SELF-ADHESIVE MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU107528U1 RU107528U1 RU2011108431/05U RU2011108431U RU107528U1 RU 107528 U1 RU107528 U1 RU 107528U1 RU 2011108431/05 U RU2011108431/05 U RU 2011108431/05U RU 2011108431 U RU2011108431 U RU 2011108431U RU 107528 U1 RU107528 U1 RU 107528U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- self
- adhesive material
- material according
- layer
- adhesive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
1. Самоклеящийся материал, содержащий слой бумажной основы, защитный слой и расположенный между ними клеящий слой, отличающийся тем, что бумажная основа со стороны, противоположной защитному слою, соединена посредством синтетического клея с полимерной пленкой, на поверхность которой, обращенной к бумажной основе, нанесен посредством напыления слой зеркального металла. ! 2. Самоклеящийся материал по п.1, отличающийся тем, что толщина материала составляет 108÷139 мкм. ! 3. Самоклеящийся материал по п.1, отличающийся тем, что плотность материала составляет 128÷170 г/м2. ! 4. Самоклеящийся материал по п.1, отличающийся тем, что слой бумажной основы имеет толщину 96÷124 мкм. ! 5. Самоклеящийся материал по п.1, отличающийся тем, что полимерная пленка выполнена из полипропилена. ! 6. Самоклеящийся материал по п.5, отличающийся тем, что полимерная пленка имеет толщину 12÷15 мкм. ! 7. Самоклеящийся материал по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что защитный слой выполнен в виде бумажной силиконизированной подложки. ! 8. Самоклеящийся материал по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что защитный слой выполнен в виде полимерной силиконизированной подложки. ! 9. Самоклеящийся материал по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что расположенный между слоем бумажной основы и защитным слоем клеящий слой выполнен на основе акриловой водной дисперсии. ! 10. Самоклеящийся материал по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что расположенный между слоем бумажной основы и защитным слоем клеящий слой выполнен на основе резинового клея горячего расплава. ! 11. Самоклеящийся материал по п.1, отличающийся тем, что на поверхность полимерной пленки, обращенную к бумажной осн� 1. Self-adhesive material containing a layer of paper base, a protective layer and an adhesive layer located between them, characterized in that the paper base from the side opposite the protective layer is connected by means of synthetic glue to a polymer film, on the surface of which, facing the paper base, is applied by spraying a layer of mirror metal. ! 2. The self-adhesive material according to claim 1, characterized in that the thickness of the material is 108 ÷ 139 microns. ! 3. The self-adhesive material according to claim 1, characterized in that the density of the material is 128 ÷ 170 g / m2. ! 4. The self-adhesive material according to claim 1, characterized in that the layer of paper base has a thickness of 96 ÷ 124 microns. ! 5. The self-adhesive material according to claim 1, characterized in that the polymer film is made of polypropylene. ! 6. The self-adhesive material according to claim 5, characterized in that the polymer film has a thickness of 12 ÷ 15 microns. ! 7. Self-adhesive material according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the protective layer is made in the form of a siliconized paper substrate. ! 8. Self-adhesive material according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the protective layer is made in the form of a polymer siliconized substrate. ! 9. Self-adhesive material according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the adhesive layer located between the paper base layer and the protective layer is made on the basis of an acrylic aqueous dispersion. ! 10. Self-adhesive material according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the adhesive layer located between the paper base layer and the protective layer is made of hot melt rubber glue. ! 11. The self-adhesive material according to claim 1, characterized in that on the surface of the polymer film facing the paper base�
Description
Полезная модель относится к самоклеящимся материалам, в частности, к самоклеящимся материалам на бумажной основе, и может быть использована при изготовлении полноцветных этикеток для рекламы и в различных отраслях промышленности.The utility model relates to self-adhesive materials, in particular, to self-adhesive materials on a paper basis, and can be used in the manufacture of full-color labels for advertising and in various industries.
Известен самоклеящийся материал, содержащий бумажную основу, защитный слой и расположенный между ними слой клеевой композиции, при этом в качестве защитного слоя использована немодифицированная полиэтиленовая пленка (патент РФ №2010833, МПК С09J 7/02, публикация 1994 г.).Known self-adhesive material containing a paper base, a protective layer and a layer of adhesive composition located between them, while unmodified plastic film is used as a protective layer (RF patent No. 20100833, IPC C09J 7/02, 1994 publication).
Известен самоклеящийся материал, содержащий бумажную основу, силиконизированную бумагу и расположенный между ними слой клеевой композиции, нанесенный на силиконизированную бумагу (патент РФ №2018560, МПК С09J 109/00, публикация 1994 г.).Known self-adhesive material containing a paper base, siliconized paper and a layer of adhesive composition located between them, applied to siliconized paper (RF patent No.858560, IPC C09J 109/00, 1994 publication).
Известные материалы обладают сравнительно низкими адгезионными свойствами поверхности.Known materials have relatively low adhesive surface properties.
Задачей создания полезной модели является получение самоклеящегося материала, обладающего высокими адгезионными свойствами.The task of creating a utility model is to obtain a self-adhesive material with high adhesive properties.
Технический результат заключается в обеспечении высоких адгезионных свойств поверхности материала, позволяющих наносить любые типографские краски.The technical result is to provide high adhesive properties of the surface of the material, allowing you to apply any printing ink.
Предложенное решение расширяет арсенал технических средств, используемых при изготовлении самоклеящихся этикетокThe proposed solution expands the arsenal of technical means used in the manufacture of self-adhesive labels
Сущность предложенного технического решения заключается в следующем.The essence of the proposed technical solution is as follows.
Самоклеящийся материал содержит слой бумажной основы, защитный слой и расположенный между ними клеящий слой. Бумажная основа со стороны, противоположной защитному слою, соединена посредством синтетического клея с полимерной пленкой, на поверхность которой, обращенной к бумажной основе, нанесен посредством напыления слой зеркального металла.Self-adhesive material contains a layer of paper base, a protective layer and an adhesive layer located between them. The paper base on the side opposite the protective layer is connected by means of synthetic glue to a polymer film, on the surface of which, facing the paper base, a layer of mirror metal is deposited by spraying.
Толщина материала составляет 108÷139 мкм.The thickness of the material is 108 ÷ 139 microns.
Плотность материала составляет 128÷170 г/м2.The density of the material is 128 ÷ 170 g / m 2 .
Слой бумажной основы имеет толщину 96÷124 мкм.The paper base layer has a thickness of 96 ÷ 124 μm.
Полимерная пленка выполнена из полипропилена и имеет толщину 12÷15 мкм.The polymer film is made of polypropylene and has a thickness of 12 ÷ 15 microns.
Защитный слой выполнен в виде бумажной силиконизированной подложки или в виде полимерной силиконизированной подложки.The protective layer is made in the form of a paper siliconized substrate or in the form of a polymer siliconized substrate.
Расположенный между слоем бумажной основы и защитным слоем клеящий слой выполнен на основе акриловой водной дисперсии или на основе резинового клея горячего расплава.The adhesive layer located between the paper base layer and the protective layer is made on the basis of acrylic water dispersion or on the basis of hot melt rubber glue.
На поверхность полимерной пленки, обращенную к бумажной основе, может быть нанесено печатное покрытие.A printed coating may be applied to a surface of a polymer film facing a paper base.
На наружную поверхность полимерной пленки может быть нанесено химическое покрытие.A chemical coating may be applied to the outer surface of the polymer film.
Наружная поверхность полимерной пленки может быть подготовлена под печать посредством обработки ее коронным разрядом.The outer surface of the polymer film can be prepared for printing by treating it with a corona discharge.
Самоклеящийся материал выполнен в виде рулонной ленты.Self-adhesive material is made in the form of a rolled tape.
Полезная модель поясняется чертежом, где схематично представлено изображение структуры слоя предложенного самоклеящегося материала.The utility model is illustrated by the drawing, which schematically shows an image of the layer structure of the proposed self-adhesive material.
Предложенный самоклеящийся материал является композитным и содержит слой бумажной основы 1, защитный слой 2 и расположенный между ними клеящий слой 3. Бумажная основа 1 со стороны, противоположной защитному слою 2, соединена посредством синтетического клея 4 с полимерной пленкой 5, на поверхность которой, обращенной к бумажной основе, нанесен посредством напыления слой 6 зеркального металла.The proposed self-adhesive material is composite and contains a layer of paper base 1, a protective layer 2 and an adhesive layer 3 located between them. The paper base 1 from the side opposite to the protective layer 2 is connected by means of synthetic glue 4 to a polymer film 5, on the surface of which is facing paper based, sprayed layer 6 of the mirror metal.
Толщина материала может варьироваться и лежит в интервале от 108 до 139 мкм. Плотность материала варьируется от 128,0 до 170,0 г/м2. Слой бумажной основы имеет толщину лежащую в интервале от 96 до 124 мкм. Полимерная пленка выполнена из полипропилена и имеет толщину 12÷15 мкм.The thickness of the material can vary and lies in the range from 108 to 139 microns. The density of the material varies from 128.0 to 170.0 g / m 2 . The paper backing layer has a thickness ranging from 96 to 124 microns. The polymer film is made of polypropylene and has a thickness of 12 ÷ 15 microns.
При изготовлении материала на полипропиленовую пленку (при необходимости, с нанесенной реверсной печатью) под вакуумом наносится слой зекрального алюминия с заданной оптической плотностью.In the manufacture of the material, a layer of telescopic aluminum with a given optical density is applied to a polypropylene film (if necessary, with reverse printing).
Металлизированная полипропиленовая пленка ламинируется с самоклеящейся бумажной основой с помощью синтетического клея.The metallized polypropylene film is laminated with a self-adhesive paper backing using synthetic glue.
Сламинированный материал подвергается обработке коронным разрядом по стороне полимера для подготовки поверхности к печати.The laminated material is subjected to corona treatment on the polymer side to prepare the surface for printing.
Рулонный материал режется на заданные форматы.Roll material is cut to the specified formats.
Защитный слой 2 выполнен в виде бумажной силиконизированной подложки или в виде полимерной силиконизированной подложки.The protective layer 2 is made in the form of a paper siliconized substrate or in the form of a polymer siliconized substrate.
Самоклеящаяся бумажная основа в зависимости от условий конечного назначения может иметь клеящий слой 3, расположенный между слоем бумажной основы 1 и защитным слоем 2, выполненный на основе акриловой водной дисперсии либо на основе резинового клея горячего расплава.Depending on the end-use conditions, the self-adhesive paper base may have an adhesive layer 3 located between the layer of the paper base 1 and the protective layer 2, made on the basis of acrylic water dispersion or on the basis of hot melt rubber glue.
Условия конечного назначения подразумевают на какую тару будет наноситься этикетка, условия дальнейшего хранения и использования этикетированного продукта.End-use conditions imply on which packaging the label will be applied, conditions for further storage and use of the labeled product.
Клей на основе акриловой дисперсии - это усиленный перманентный клей универсального назначения для информационных этикеток и товарных этикеток. Его отличительная особенность - хорошая адгезия к различным поверхностям.Adhesive based on acrylic dispersion is a universal reinforced permanent adhesive for information labels and product labels. Its distinctive feature is good adhesion to various surfaces.
Этикетки с клеем на основе акриловой дисперсии сохраняют устойчивое сцепление с материалом упаковки/тары в широком температурном диапазоне (от -20°С до +80°С).Labels with adhesive based on acrylic dispersion retain stable adhesion to the packaging / container material in a wide temperature range (from -20 ° С to + 80 ° С).
Клей на основе каучука производятся из синтетических каучуков с добавлением смол для повышения липкости, масел и антиоксидантов. Все клеи на этой основе демонстрируют очень высокую первоначальную липкость и высокую адгезию к поверхностям с низкой поверхностной энергией (всевозможные пластики и пр.) Клеи на этой основе разработаны специально для использования в средах с большой влажностью. Клеи на основе каучуков идеально подходят для этикетирования охлажденной или замороженной продукции, в том числе и влажных поверхностей, т.е. для этикетирования большинства продуктов питания.Rubber glue is made from synthetic rubbers with the addition of resins to increase stickiness, oils and antioxidants. All adhesives on this basis show very high initial stickiness and high adhesion to surfaces with low surface energy (all kinds of plastics, etc.). Adhesives based on this are designed specifically for use in environments with high humidity. Rubber based adhesives are ideal for labeling chilled or frozen products, including wet surfaces, i.e. for labeling most foods.
Для качественного нанесения и последующего закрепления краски на обеих поверхностях полимерной пленки 5 образованы слои 7 и 8, подготовленные под печать.For high-quality application and subsequent fixing of paint on both surfaces of the polymer film 5, layers 7 and 8 are formed, prepared for printing.
Самоклеящийся материал выполнен в виде рулонной ленты.Self-adhesive material is made in the form of a rolled tape.
По желанию заказчика (в зависимости от конечного дизайна и целевого назначения этикетки) печать может быть нанесена между слоями композитного материала, до стадии ламинации, что обеспечивает защиту рисунка от внешних воздействий.At the request of the customer (depending on the final design and purpose of the label), printing can be applied between the layers of the composite material, until the lamination stage, which protects the picture from external influences.
Самоклеящаяся бумажная основа в зависимости от условий конечного назначения может иметь различную гладкость поверхности (используется бумага мелованная, каландрированная, суперкаландрированная).Depending on the end-use conditions, a self-adhesive paper base can have different surface smoothness (coated, calendared, super-calendared paper is used).
На полимерную поверхность материала может быть нанесено химическое покрытие, повышающее его адгезионные свойства.A chemical coating can be applied to the polymer surface of the material, increasing its adhesive properties.
На самоклеящийся материал по стороне полимера может быть нанесено печатное покрытие, в том числе и УФ красками.On the side of the polymer, a self-adhesive material can be printed, including UV inks.
Силиконизированная подложка материала обладает отличными релиз-свойствами, а именно высокой степенью гладкости (низкий коэффициент трения) и отсутствием разнотолщинности, что позволяет избежать трудностей при вырубке этикетки, использовать материал с максимальной скоростью на широком спектре этикетировочного оборудования.The siliconized material substrate has excellent release properties, namely a high degree of smoothness (low coefficient of friction) and the absence of thickness variations, which avoids difficulties when cutting labels, use the material at maximum speed on a wide range of labeling equipment.
После нанесения печати материал проходит стадию вырубки, где будущей этикетке придается требуемая форма и снимается облой. На выходе вырубленные этикетки на ленте силиконизированной подложки сматываются в рулон, который в последствии поступает на этикетировочные машины. Липкий слой самоклеящейся этикетки закрыт силиконизированной подложкой, которая отделяется при наклеивании этикетки на тару и упаковку.After printing, the material goes through the cutting stage, where the future label is given the desired shape and the flake is removed. At the exit, the cut-out labels on the tape of the siliconized substrate are wound into a roll, which subsequently goes to the labeling machines. The adhesive layer of the self-adhesive label is covered with a siliconized substrate, which is separated when the label is glued on the container and packaging.
Этикетки на основе предложенного самоклеящегося материала можно использовать при закреплении их на товарах, имеющих широкий спектр поверхностей: бумага и картон, пластик, стекло, дерево, металл, кожа и керамика, текстиль.Labels based on the proposed self-adhesive material can be used when fixing them on products with a wide range of surfaces: paper and cardboard, plastic, glass, wood, metal, leather and ceramics, textiles.
Материал идеально подходит для производства этикеток, используемых для продукции в стеклянной таре.The material is ideal for the production of labels used for products in glass containers.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011108431/05U RU107528U1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | SELF-ADHESIVE MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011108431/05U RU107528U1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | SELF-ADHESIVE MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU107528U1 true RU107528U1 (en) | 2011-08-20 |
Family
ID=44756035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011108431/05U RU107528U1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | SELF-ADHESIVE MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU107528U1 (en) |
-
2011
- 2011-03-05 RU RU2011108431/05U patent/RU107528U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011518683A5 (en) | ||
| AU2018257718B2 (en) | Activatable adhesive label | |
| US9548006B2 (en) | Temporarily removable reverse-printed label assembly | |
| TW201619320A (en) | Anisotropic adhesive sheet | |
| Benedek | Development and manufacture of pressure-sensitive products | |
| RU107528U1 (en) | SELF-ADHESIVE MATERIAL | |
| US20200402427A1 (en) | In-line production of linerless labels | |
| US10796610B2 (en) | In-line production of linerless labels | |
| EP2683546A1 (en) | A laminate web | |
| EP3683282A1 (en) | Linerless labels | |
| CA3099249C (en) | Adhesive laminates and method for making adhesive laminates | |
| RU110209U1 (en) | SELF-ADHESIVE MATERIAL | |
| RU116676U1 (en) | SELF-ADHESIVE LABEL | |
| CN101395240A (en) | Pressure sensitive adhesive sheet for automobile marking | |
| CN203520772U (en) | Ultra-soft non-setting adhesive film | |
| US9984597B2 (en) | Temporarily removable reverse-printed label assembly | |
| EP3683283B1 (en) | A label laminate web with open-closure type clean peel removable pressure sensitive adhesive | |
| CN116234683A (en) | Linerless labels | |
| CN210501773U (en) | Explosion-proof look composite paper | |
| RU114391U1 (en) | SELF-ADHESIVE LABEL | |
| RU138619U1 (en) | SELF-ADHESIVE MATERIAL | |
| RU130115U1 (en) | SELF-ADHESIVE MATERIAL | |
| CN111785154A (en) | Logistics label | |
| RU116677U1 (en) | SELF-ADHESIVE LABEL | |
| RU114389U1 (en) | SELF-ADHESIVE LABEL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120723 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150306 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20161210 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170427 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190306 |