RU107155U1 - SPECIAL FRUIT WINE PRODUCTION LINE FROM WATERmelons - Google Patents
SPECIAL FRUIT WINE PRODUCTION LINE FROM WATERmelons Download PDFInfo
- Publication number
- RU107155U1 RU107155U1 RU2011111253/10U RU2011111253U RU107155U1 RU 107155 U1 RU107155 U1 RU 107155U1 RU 2011111253/10 U RU2011111253/10 U RU 2011111253/10U RU 2011111253 U RU2011111253 U RU 2011111253U RU 107155 U1 RU107155 U1 RU 107155U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- wine
- watermelons
- alcohol
- alcoholization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Линия производства специального плодового вина из арбузов, включающая установленные и сообщенные в технологической последовательности приемный бункер, шнековый пресс, приемную емкость предварительной фильтрации, оборудованную ситом, мезгонасос, пропеллерную мешалку, бродильный резервуар, дрожжегенератор, термос-резервуар для спиртования и тепловой обработки виноматериала, дозирующую установку оклеивающих материалов, установку для обработки холодом, диатомитовый намывной фильтр, емкость для хранения готовой продукции, отличающаяся тем, что перед бродильным резервуаром дополнительно установлен дозатор термически обработанной дубовой щепы размером 0,5-1 см из расчета 0,5 г/дм3 виноматериала, перед шнековым прессом дополнительно установлена протирочная машина, а перед термос-резервуаром - дозатор кислорода и спиртодозатор, причем необходимое количество плодового спирта крепостью не менее 60 об.% для спиртования виноматериала получают на дистилляционной установке из осадков, прессованных выжимок и сброженного арбузного сока из некондиционных арбузов с добавкой в дистиллируемую смесь 0,5 мас.% термически обработанной дубовой клепки. A line for the production of special fruit wine from watermelons, including a receiving hopper, a screw press, a pre-filtration receiving tank equipped with a sieve, a mesgon pump, a propeller stirrer, a fermentation tank, a yeast generator, a thermos tank for alcoholization and heat treatment of wine materials, dosing installation of gluing materials, installation for cold processing, diatomaceous wash filter, storage tank for finished products, characterized I mean that in front of the fermentation tank there is additionally a batcher of heat-treated oak wood chips measuring 0.5-1 cm at the rate of 0.5 g / dm3 of wine material, a wiper machine is additionally installed in front of the screw press, and an oxygen dispenser and an alcohol meter are installed in front of the thermos tank, moreover, the required amount of fruit alcohol with a strength of not less than 60 vol.% for the alcoholization of wine material is obtained in a distillation plant from sediments, pressed marquees and fermented watermelon juice from substandard watermelons with the addition of dist Illuminated mixture of 0.5 wt.% heat-treated oak rivets.
Description
Полезная модель относится к винодельческой промышленности, а именно к производству плодового вина.The utility model relates to the wine industry, namely to the production of fruit wine.
Известен способ получения крепкого плодового напитка из плодово-ягодной выжимки с отгонкой ароматизированного дистиллята. При этом полученные при отгонке осадки охлаждают, отделяют прессованием твердую фазу от жидкой, вносят в жидкую фазу сахар (0,5-5%), сбраживают ее и перегоняют с получением спиртового дистиллята, который используют для получения крепких напитков в смеси с ароматизированным дистиллятом в соотношении 10:1 [Схема производства крепких плодово-ягодных напитков: А.с. №709675 СССР, кл. С12С 3/12 / М.С.Сачаво; ВНИИ виноделия и виноградарства Магарач; Опубл. 18.01.80, Бюл. №2. - С.133-134].A known method of obtaining a strong fruit drink from fruit and berry squeeze with distillation of flavored distillate. The precipitates obtained by distillation are cooled, the solid phase is separated from the liquid phase by pressing, sugar (0.5-5%) is introduced into the liquid phase, it is fermented and distilled to obtain an alcohol distillate, which is used to obtain strong drinks mixed with aromatic distillate in 10: 1 ratio [Production scheme for strong fruit and berry drinks: A.S. No. 709675 USSR, cl. C12C 3/12 / M.S. Sachavo; All-Russian Research Institute of Winemaking and Viticulture Magarach; Publ. 01/18/80, Bull. No. 2. - S.133-134].
Недостаток данной схемы производства - необходимость получения ароматизированного дистиллята из выжимки плодов, а затем дозирование сахара в выжимку для получения спиртового дистиллята, кроме того, для производства напитка не применяют натуральные плодовые соки, что не способствует обеспечению высокого качества.The disadvantage of this production scheme is the need to obtain a flavored distillate from squeezed fruit, and then dosing sugar into a squeeze to obtain alcohol distillate, in addition, natural fruit juices are not used for the production of the drink, which does not contribute to ensuring high quality.
Наиболее близкой к заявляемой полезной модели из известных является линия производства плодовых виноматериалов, которая включает пресс ПНДЯ-4, сборник сока, насос, пропеллерную мешалку, фильтр-пресс, резервуар для обработки сока и брожения, сульфитодозирующую установку, резервуары для спиртования и хранения сброженного или сброженно-спиртованного сока, купаж виноматериалов, резервуар для хранения виноматериалов предусматривает добавку сахара и зернового спирта [Технологические правила виноделия. Под ред. Г.Г.Валуйко, В.А.Загоруйко, том 2: Игристые вина. Коньяки. Плодово-ягодные вина. - Симферополь: Таврида, 2006. - С.217].Closest to the claimed utility model known is the production line of fruit wine materials, which includes a PNDY-4 press, a juice collector, a pump, a propeller stirrer, a filter press, a tank for processing juice and fermentation, a sulfite-dosing unit, tanks for alcoholization and storage of fermented or fermented-alcoholized juice, a blend of wine materials, a storage tank for wine materials provides for the addition of sugar and grain alcohol [Technological rules of winemaking. Ed. G.G. Valuyko, V.A. Zagoruyko, Volume 2: Sparkling wines. Cognacs. Fruit and berry wines. - Simferopol: Tavrida, 2006. - P.217].
Недостатком данной линии является невозможность обеспечения натурального происхождения плодового вина, так как предусмотрено внесение воды, сахара и зернового спирта-ректификата, консервантов (сульфитация), большая продолжительность технологического процесса, а также необходимость значительных затрат для настаивания на мезге и обработки теплом.The disadvantage of this line is the impossibility of ensuring the natural origin of fruit wine, since it is envisaged to add water, sugar and rectified spirit spirit, preservatives (sulfite), the long process time, and the need for significant costs for insisting on pulp and heat treatment.
Задачей полезной модели является разработка линии производства специального плодового вина из арбузов, обеспечивающей натуральность, использование вторичных продуктов технологии, обеспечение высоких вкусовых характеристик и биологической ценности продукции, при общем снижении энергозатрат на производство.The objective of the utility model is to develop a line for the production of special fruit wine from watermelons, ensuring naturalness, using secondary technology products, providing high taste characteristics and biological value of products, with a general reduction in energy costs for production.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является производство полностью натурального специального плодового вина из арбузов, с использованием в переработке вторичных продуктов, достижение высокого качества готовой продукции, без добавок сахара, зернового спирта и консервантов.The technical result of the proposed utility model is the production of all-natural special fruit wine from watermelons, using secondary products in processing, achieving high quality finished products, without additives of sugar, grain alcohol and preservatives.
Технический результат достигается тем, что в линии производства специального плодового вина из арбузов, включающей установленные и сообщенные в технологической последовательности приемный бункер, шнековый пресс, приемную емкость предварительной фильтрации оборудованную ситом, мезгонасос, пропеллерную мешалку, бродильный резервуар, дрожжегенератор, термос-резервуар для спиртования и тепловой обработки виноматериала, дозирующую установку оклеивающих материалов, установку для обработки холодом, диатомитовый намывной фильтр, емкость для хранения готовой продукции, отличающаяся тем, что перед бродильным резервуаром дополнительно установлен дозатор термически обработанной дубовой щепы размером 0,5-1 см из расчета 0,5 г/дм3 виноматериала, перед шнековым прессом дополнительно установлена протирочная машина, а перед термос-резервуаром - дозатор кислорода и спиртодозатор, причем необходимое количество плодового спирта крепостью не менее 60% об для спиртования виноматериала получают на дистилляционной установке из осадков, прессованных выжимок и сброженного арбузного сока из некондиционных арбузов с добавкой в дистиллируемую смесь 0,5% массовых термически обработанной дубовой клепки.The technical result is achieved by the fact that in the production line of special fruit wine from watermelons, which includes a receiving hopper, a screw press, a pre-filtration receiving tank equipped with a sieve, a mesgon pump, a propeller stirrer, a fermentation tank, a yeast generator, an alcohol thermos tank and heat treatment of wine material, dosing installation of pasting materials, installation for processing cold, diatomite filling filter, capacity for storage of finished products, characterized in that in front of the fermentation tank there is additionally a batcher of heat-treated oak wood chips with a size of 0.5-1 cm at the rate of 0.5 g / dm 3 of wine material, a wiper machine is additionally installed in front of the screw press, and in front of the thermos tank - an oxygen dispenser and an alcohol dispenser, and the required amount of fruit alcohol with a strength of at least 60% vol for alcoholization of wine material is obtained in a distillation plant from precipitation, pressed marc and fermented watermelon juice of off-grade watermelons with distillable additive in a mixture of 0.5% by weight thermally treated oak staves.
Полученный положительный результат объясняется тем, что наряду с имеющимся запасом свободных аминокислот арбузного сока и сахарами внесение термически обработанной дубовой щепы (определенного размера 0,5-1 см) во время брожения арбузного сока приводит к обогащению бродящей среды дубильными и фенольными веществами, которые комплексно способствуют улучшению условий меланоидиновой реакции, формируют окраску и участвуют в развитии вкусовой характеристики получаемого впоследствии продукта. Органические кислоты, витамины, калий, магний, наряду с микроэлементами обеспечивают высокую биологическую ценность и натуральность готового продукта. Кроме того, возможность получения плодового спирта из вторичных ресурсов переработки арбузов с добавкой дубовой клепки, в частности, некондиционных арбузов, позволяет обеспечить высокое качество и натуральность плодового вина, способствует меньшему загрязнению окружающей среды и позволяет отказаться от традиционного использования в плодово-ягодном виноделии свекловичного сахара и зернового спирта. Перечисленные обстоятельства положительно влияют на органолептические свойства специального плодового вина из арбузов.The positive result is explained by the fact that, along with the available supply of free amino acids of watermelon juice and sugars, the introduction of heat-treated oak wood chips (a certain size of 0.5-1 cm) during the fermentation of watermelon juice leads to the enrichment of the fermentation medium with tannic and phenolic substances, which complexly contribute to improving the conditions of the melanoidin reaction, form a color and participate in the development of the taste characteristics of the subsequently obtained product. Organic acids, vitamins, potassium, magnesium, along with trace elements provide high biological value and naturalness of the finished product. In addition, the possibility of obtaining fruit alcohol from the secondary resources of processing watermelons with the addition of oak rivets, in particular, substandard watermelons, allows for high quality and natural fruit wine, contributes to less environmental pollution and eliminates the traditional use of beet sugar in fruit and berry winemaking and grain alcohol. These circumstances positively affect the organoleptic properties of special fruit wine from watermelons.
На фиг.1 изображена линия производства специального плодового вина.Figure 1 shows the production line of special fruit wine.
Данная линия состоит из приемного бункера 1, протирочной машины 2, шнекового пресса 3; приемной емкости предварительной фильтрации 4, оборудованную ситом, мезгонасоса 5, пропеллерной мешалки 6, бродильного резервуара 7, дозатора 8 термически обработанной дубовой щепы размером 0,5-1 см, дрожжегенератора 9, термос-резервуара 10 для обработки теплом, емкости для брожения вторичного сырья 11, дозатора 12 термически обработанной дубовой клепки, дистилляционной установки 13, емкости 14, дозатора кислорода 15, спиртодозатора 16, емкости 17, дозирующей установки оклеивающих материалов 18, технологической емкости 19, установки для обработки холодом 20; диатомитового намывного фильтра 21, емкости для хранения готовой продукции 22.This line consists of a hopper 1, a wiper 2, a screw press 3; prefiltration tank 4, equipped with a sieve, a mezzanine pump 5, a propeller stirrer 6, a fermentation tank 7, a batcher 8 of heat-treated oak wood chips of 0.5-1 cm in size, a yeast generator 9, a thermos tank 10 for heat treatment, fermentation tanks for secondary raw materials 11, batcher 12 of heat-treated oak rivets, distillation unit 13, tank 14, oxygen dispenser 15, alcohol batcher 16, tank 17, metering installation of gluing materials 18, technological tank 19, installation for processing cold 20 th; diatomite inlet filter 21, storage tanks for finished products 22.
Линия производства специального плодового вина из арбузов работает следующим образом.The production line of special fruit wine from watermelons works as follows.
Арбузы ополаскивают в приемном бункере 1 под душем, направляют в протирочную машину 2 и подвергают прессованию на шнековом прессе 3, подают в приемную емкость предварительной фильтрации 4, оборудованную ситом с диаметром отверстий 3-5 мм, где отделяют семена и получают неосветленный сок, далее перекачивают мезгонасосом 5 в бродильный резервуар 7 оборудованный пропеллерной мешалкой 6, дозатором 8 вносят из расчета 0,5 г/дм3 виноматериала термически обработанной дубовой щепы размером 0,5-1 см, вводят разводку дрожжей из дрожжегенератора 9 и осуществляют брожение при температуре 20-25°С до концентрации остаточного сахара 70-75 г/дм3. Затем осветленную арбузную бражку направляют в термос-резервуар 10, а осадок из резервуара 7 объединяют с выжимкой полученной после прессования 3, добавляют арбузный сок полученный на шнековом прессе 3 из некондиционных или поврежденных арбузов и направляют на брожение в емкость 11, дозатором 12 вносят 0,5% массовых термически обработанной дубовой клепки (например, после использования в коньячном производстве) и по достижении концентрации остаточного сахара 1-3 г/дм3 данное вторичное спиртосодержащее сырье подвергают дистилляции на установке 13, дистиллят собирают в емкость 14. В термос-резервуар 10 дозируют с помощью дозатора 15 кислород из расчета 20-25 мг/дм3 виноматериала дважды с интервалом 2 недели, вносят расчетное количество арбузного дистиллята спиртодозатором 16, выработанного из вторичных продуктов данного производства на установке 13, крепостью не менее 60% об до общего содержания спирта 16% об и проводят тепловую обработку в течение 40-45 суток при температуре 50°С при периодическом перемешивании (1 раз в сутки). Типизированный плодовый виноматериал из термос-резервуара 10 направляется на комплексную оклейку в емкость 17, где с помощью дозирующей установки 18 происходит точное введение реагентов оклейки: желатина и бентонита. Оклеенный виноматериал отдыхает в емкости 19, по истечении двух недель его направляют в установку 20 для обработки холодом и стабилизации к кристаллическим помутнениям. В результате обработки из виноматериала выпадают в осадок высокомолекулярные продукты конденсации меланоидиновой реакции, частично коллоидные образования и комплексные соединения металлов, которые фильтруются на диатомитовом фильтре 21. Готовую продукцию направляют на розлив 22.Watermelons are rinsed in a receiving hopper 1 under a shower, sent to a washing machine 2 and pressed into a screw press 3, fed to a prefilter receiving tank 4, equipped with a sieve with a hole diameter of 3-5 mm, where the seeds are separated and unlit juice is obtained, then pumped 5 mezgonasosom the fermentation vessel 7 equipped with a propeller stirrer 6, dispenser 8 is made from 0.5 g / dm 3 size of the thermally treated wine base 0.5-1 cm oak chips introduced from yeast drozhzhegeneratora wiring 9 and osusches vlyayut fermentation at a temperature of 20-25 ° C until the residual sugar concentration of 70-75 g / dm3. Then, the clarified watermelon brew is sent to the thermos tank 10, and the precipitate from the tank 7 is combined with the squeeze obtained after pressing 3, watermelon juice obtained from the screw press 3 from substandard or damaged watermelons is added and sent to fermentation in the container 11, dispenser 12 is made 0, 5% of the mass of heat-treated oak rivets (for example, after use in cognac production) and upon reaching a residual sugar concentration of 1-3 g / dm 3, this secondary alcohol-containing raw material is distilled at the installation 13, the distillate is collected in a container 14. In a thermos tank 10, oxygen is dispensed using a dispenser 15 at the rate of 20-25 mg / dm 3 of wine material twice with an interval of 2 weeks, the calculated amount of watermelon distillate is added with an alcohol dispenser 16, generated from the secondary products of this production on installation 13, with a strength of at least 60% vol to a total alcohol content of 16% vol and heat treatment is carried out for 40-45 days at a temperature of 50 ° C with periodic stirring (1 time per day). The typed fruit wine material from the thermos tank 10 is sent to the integrated pasting into the container 17, where, with the help of the dosing unit 18, the exact pasting of the pasting reagents: gelatin and bentonite takes place. The glued wine material rests in a container 19, after two weeks it is sent to the installation 20 for processing with cold and stabilization to crystalline opacities. As a result of processing, the high-molecular condensation products of the melanoidin reaction, partially colloidal formations and metal complexes, which are filtered on a diatomite filter 21 precipitate from the wine material, and the finished products are sent to bottling 22.
Полезная модель позволяет получить полностью натуральное специальное плодовое вино, обладающее высокими вкусовыми характеристиками, эффективно использовать вторичные ресурсы производства и уменьшить общие энергозатраты при осуществлении технологии.The utility model allows to obtain an all-natural special fruit wine with high taste characteristics, efficiently use secondary production resources and reduce the total energy consumption in the implementation of the technology.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011111253/10U RU107155U1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | SPECIAL FRUIT WINE PRODUCTION LINE FROM WATERmelons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011111253/10U RU107155U1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | SPECIAL FRUIT WINE PRODUCTION LINE FROM WATERmelons |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU107155U1 true RU107155U1 (en) | 2011-08-10 |
Family
ID=44754953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011111253/10U RU107155U1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | SPECIAL FRUIT WINE PRODUCTION LINE FROM WATERmelons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU107155U1 (en) |
-
2011
- 2011-03-24 RU RU2011111253/10U patent/RU107155U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101168715B (en) | Method for producing vinegar with solid fermentation flavor in full liquid state with zero grain consumption | |
US6846503B2 (en) | Method and apparatus for production of an alcoholic beverage | |
CN101481642B (en) | Preparation of plum dry red wine and product | |
CN102373137A (en) | Production process for changkou hawthorn dry red wine | |
CN101402904B (en) | Longan fermented distilled liquor | |
CN107245423B (en) | Production method of Haihong sweet wine | |
CN107142174A (en) | A kind of fruits and vegetables rice wine beverage and preparation method | |
CN103666936A (en) | Wine preparation method | |
CN1334329A (en) | Shatian Pomelo wine and its preparing process | |
RU107155U1 (en) | SPECIAL FRUIT WINE PRODUCTION LINE FROM WATERmelons | |
RU107154U1 (en) | SPECIAL FRUIT WINE PRODUCTION LINE | |
CN101519630A (en) | Perilla greengage wine and preparation method thereof | |
CN101463309B (en) | Longan aquavit | |
RU107153U1 (en) | SPECIAL FRUIT WINE PRODUCTION LINE FROM WATERmelons | |
CN1106455A (en) | Lycium chinense wine | |
RU117147U1 (en) | STRONG FRUIT DRINK PRODUCTION LINE | |
JP2005312302A (en) | Sparkling liquor using fruit juice and method for producing the same | |
RU117430U1 (en) | STRONG FRUIT DRINK PRODUCTION LINE | |
RU2698973C1 (en) | Method for holding whiskey distillate | |
RU2482168C1 (en) | Sparkling wine production method | |
RU117915U1 (en) | BEVERAGE TYPE PRODUCTION LINE | |
SU727683A1 (en) | Method of preparing "er-su" hard drink | |
RU2343189C1 (en) | Method of honey wine production | |
RU2463341C1 (en) | Special apple wine production method | |
CN106675906A (en) | Low-alcohol sparkling white grape beverage and production method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130325 |