RU10712U1

RU10712U1 - WATER TREATMENT PLANT

Info

Publication number: RU10712U1
Application number: RU98122933/20U
Authority: RU
Inventors: Т.М. Боева; В.Л. Павлов; П.В. Солодовников; Н.Е. Безруков; Е.Г. Буховец
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "АКВЭЛ"
Priority date: 1998-12-15
Filing date: 1998-12-15
Publication date: 1999-08-16

Abstract

1. Установка для очистки воды, содержащая соединенные последовательно фильтры предварительной очистки, насос высокого давления, обратноосмотические модули, систему подготовки и циркуляции промывочных растворов, запорную и регулирующую арматуру, коллекторы отвода фильтрата и концентрата и приборы контроля параметров, отличающаяся тем, что насос высокого давления, снабженный байпасным трубопроводом с вентилем, соединен через электроприводной вентиль с обратноосмотическими модулями, объединенными в секции таким образом, что их патрубки отвода фильтрата выведены в единый коллектор, выход которого дополнительно соединен возвратной магистралью с входом насоса высокого давления, а система подготовки и циркуляции промывочных растворов выполнена в виде замкнутого контура, состоящего из обвязанных трубопроводами емкости для сбора и разбавления раствора, циркуляционного насоса, ротаметра, обратного клапана, соединенного с соответствующими входами и выходами всех обратноосмотических секций, и который снабжен дополнительной емкостью для предварительного растворения реагентов, вход и выход которой соединен через ротамер и вентили с циркуляционным насосом.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на выходе секций обратноосмотических модулей и системы подготовки и циркуляции промывочных растворов установлены запорные вентили.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вход и выход секций обратноосмотических модулей снабжены манометрами давления.4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на выходе коллектора отвода концентрата установлены регулирующий вентиль, датчик рН расхода и датчик расхода концентрата.5. 1. Installation for water purification, containing pre-filters connected in series, a high pressure pump, reverse osmosis modules, a system for preparing and circulating washing solutions, shut-off and control valves, filtrate and concentrate drain manifolds and parameter control devices, characterized in that the high-pressure pump equipped with a bypass pipe with a valve is connected through an electric valve with reverse osmosis modules, combined in sections so that their pipe and the filtrate outlet are brought into a single collector, the output of which is additionally connected by a return line to the inlet of the high pressure pump, and the system for the preparation and circulation of washing solutions is made in the form of a closed loop, consisting of pipelines for collecting and diluting the solution, a circulation pump, a rotameter, a return a valve connected to the corresponding inputs and outputs of all reverse osmosis sections, and which is equipped with an additional tank for preliminary dissolution of gents, the inlet and outlet of which is connected through a rotamer and valves with a circulation pump. 2. Installation according to claim 1, characterized in that at the outlet of the sections of reverse osmosis modules and a system for the preparation and circulation of washing solutions, shut-off valves are installed. Installation according to claim 1, characterized in that the input and output sections of the reverse osmosis modules are equipped with pressure gauges. Installation according to claim 1, characterized in that at the outlet of the concentrate discharge collector, a control valve, a pH flow sensor and a concentrate flow sensor are installed.

Description

Установка для очистки водыWater Treatment Plant

Полезная модель относится к очистке воды и может быть рюпользовака, в теплоэнергетике, в часности в схема-х во-доподготовки атомных и тепловых элер;тростаиций, промышленных котелен.The utility model relates to water purification and can be used in the power system, in particular in the scheme of additional training of atomic and thermal elers; canals, industrial boilers.

В настоящее время на тепловых электростанциях и промышленных котельнях в схема; их водоподготовки нередко применяются устройства для очистки воды на основе химического, ионитного обессоливания.Currently in thermal power plants and industrial boilers in the circuit; their water treatment often used water purification devices based on chemical, ionic desalination.

Та;-: известна установка для химического обессо тивания воды, содержащая подводящую магистраль исходной воды, блок катионитовых и анионитовых фильтров, включенных последовательно по схеме двухступенчатого обессоливания с развитой индивидуальной системой отмывки и регенерации фильтров, состоящей из двух отдельных баков с отмывочной водой, бака с частично обессоленной водой, основного обессоленной воды, насосов - дозаторов кислоты и щелочи, арматуры, обвязки трубопроводов, измерительные приборы, а линии отвода фильтрата и концентрата (1).Ta; -: there is a known installation for chemical desorption of water, containing a source water supply line, a block of cation exchange and anion exchange filters, connected in series according to a two-stage desalination scheme with a developed individual filter washing and regeneration system, consisting of two separate tanks with washing water, a tank with partially demineralized water, basic demineralized water, acid and alkali metering pumps, fittings, piping, measuring instruments, and filtrate and concentrate discharge lines (1 )

Схема этой установки позволяет централизОЁаНно проводить индивиду-альное, так и совместное взрыхление, регенергщию и промывку анионитовых и катионитовых фильтров без ее демонт-а;гл, что повыщает удобство обслуживания.The scheme of this installation allows centralized individual and joint loosening, regeneration and washing of anionite and cationite filters without demounting it; hl, which enhances serviceability.

Однар;о таг:ая схема установки достаточно сложна, а, главное, ее использование требует большего расхода химических реагентов, щелочи и кислоты.However, the tag: the installation scheme is quite complicated, and, most importantly, its use requires a greater consumption of chemicals, alkali and acid.

Снкгьение расхода химических реагентов достигается за счет испо льзоваыия установок по очистке воды методом обратного осмоса.The reduction in chemical consumption is achieved through the use of reverse osmosis water treatment plants.

Известна установка для ОЧИСТРШ воды, к.оторая используетсл в схеме водоподготовки на тепловой электростгшцик. Установка содержит механические безнапорные и угольные фильтры, блок обратного осмоса, имеющий две ступени, включаю цил 36 мембран, собранных в четыре модульных сборки. Перед блоком обратного осмоса установлен Na-катионитовый фильтр. Согласно схеме вода после предочистки, пропущенная через меканичесрше безнапорные и угольные фильтры, подается на налывные фильтры и затем на блок обратного осмоса. Коррер ция рН осветленной воды производится вводом серной кислоты Н2304, а для предотвращения образования осадка на мембрана; одновременно вводится определенное количество гер:саметс4)осфата натрия (Ь.аРоз)о- Б связи с вводом в оборот этих химических реагентов в очищаемой воде повышается солесодержание, поэтому перед подачей ее на блок обратного осмоса производится также и Ка.-катионирование, с регенерацией фильтров концентратом, полученный из блока обратного осмоса (2).A known installation for water purification, which is used in the water treatment scheme for a thermal power plant. The installation contains mechanical pressureless and carbon filters, a reverse osmosis unit, which has two stages, including a cylinder of 36 membranes assembled in four modular assemblies. A Na-cation exchange filter is installed in front of the reverse osmosis unit. According to the scheme, the water after pretreatment, passed through pressureless and non-pressure filters and carbon filters, is fed to bulk filters and then to the reverse osmosis unit. Correction of pH of clarified water is carried out by introducing sulfuric acid Н2304, and to prevent the formation of a precipitate on the membrane; at the same time, a certain amount of ger is introduced: Samets4) sodium osfate (L.aRose) o-B in connection with the introduction of these chemicals into the purified water, the salt content increases, therefore, before it is fed to the reverse osmosis unit, Ca.-cation is also carried out, with regeneration filters concentrate obtained from the reverse osmosis unit (2).

К недостатр:ам данной установки относятся низкая конверсия фильтрата второй ступени, а таКиЖе необходимость гштсномной промывки мембран обратнбго осмоса отдельным салюстоятельным устройством, что требует ее демонтажа, а следовательно и увеличения времени обслуживания.The disadvantage of this installation is the low conversion of the filtrate of the second stage, as well as the need for a thorough washing of reverse osmosis membranes with a separate saluting device, which requires its dismantling and, consequently, an increase in maintenance time.

T-f т/ , П ГП « l i/fj ТТ Wf ф П 1-ТГ Р / о ТГ ТГ OTTTTi Т-,, ТТ1 т., ТТ/:. V ( riobSj 1 net j. clrujut; )f у L/1 cLriUbKci. /ДЛЛ w -а/хС-- x , yjTi,cliu,L..wiT-f t /, П ГП «l i / fj ТТ Wf f П 1-ТГ Р / о ТГ ТГ OTTTTi Т- ,, ТТ1 t., ТТ / :. V (riobSj 1 net j. Clrujut;) f for L / 1 cLriUbKci. / DLL w -a / xC-- x, yjTi, cliu, L..wi

устройство предварительной подготовки исходной воды перед ее обратноосмотическим обессоливсшием, обратноосмотичесь ие элементы, запорную и регулрфующую арматуру, линии отвода фильт. о .Т ..ТТТТ.-,ттгпг, агр п1 тj .Т,rrt- v l г т 7ГЛЛРг 1ф-ЛС ТТ т TTJf.Tj : т ТТ.Т7.Тa device for preliminary preparation of the source water before its reverse osmosis desalination, reverse osmosis elements, shutoff and regulating valves, filter discharge lines. O.T .. TTTT .-, ttpgp, agr p1 tj .T, rrt- v l g t 7GLLRg 1f-LS TT t TTJf.Tj: t TT.T7.T

ydid. rl Ti.Jnij. 1 ptdlci, ci id.ruTi.t L lUiCM v 11иД1и1ОЬгьИ il ЦИрК .jj.jii-i.iliiydid rl Ti.Jnij. 1 ptdlci, ci id.ru Ti.t L lUiCM v 11иД1и1ОЬь и и ЦИРК .jj.jii-i.ilii

ттт-,,-л-fT.TT. ,.r TTTT :v Pt . ,-|Г%,ПР f -ttt - ,, - l-fT.TT. .r TTTT: v Pt. , - | G%, PR f -

i:i wiilbib T.nb/ pclL-J. bUfjUJi .i: i wiilbib T.nb / pclL-J. bUfjUJi.

Эта система состоит из емкостей для приготовления моющего раствора с мехарпмеской мешалкой, насоса, трубспроводов циркуляционной системы с соответствующей арматурой и фильтра. При интенсивной циркуляции раствора в промывочном контуре этой системы возможно значительное повышение его температуры, что может привести к выходу из строя обратноосмотичес чих элементсв. Поэтому для предотвращения перегрева обратноосмотичеС1чих элементов свыше в емкости для приготовления моющего раствора смонтирован змеевик, по рюторому пропускают холодную воду. Ланн.ая установка по своей сущности и достигаемому техническому результату является наиболее близкой к предлагаемой полезной модели и поэтому выбрана в качестве прототипа.This system consists of tanks for the preparation of a washing solution with a meharpmesh mixer, a pump, pipelines of a circulation system with appropriate fittings and a filter. With intensive circulation of the solution in the flushing circuit of this system, a significant increase in its temperature is possible, which can lead to failure of the reverse osmosis elements. Therefore, to prevent overheating of reverse osmosis elements from above, a coil is mounted in the tank for the preparation of the washing solution, cold water is passed through the rutor. Lannaya installation in its essence and the achieved technical result is the closest to the proposed utility model and is therefore selected as a prototype.

Однако и эта установка очистки воды тарыже не лишена не ji iciTri.vJB.However, even this water purification unit is not without ji iciTri.vJB.

на установка; подобного типа нет возможности одновременной статической и динамической промывки обратноосмотических модулей, а отсутствие байпаса насоса высокого давления не позволяет регулировать давление поступающей на них воды. to install; of this type, there is no possibility of simultaneous static and dynamic washing of reverse osmosis modules, and the absence of a bypass of the high pressure pump does not allow regulating the pressure of the water entering them.

Техничеср:ий результат достигается за счет того, что в установке насос давления снабжен бс1Йпасным трубопроводом с вентилем и через другой вентиль с электроприводом соединен с обратноосмотическими модулями, объединенными в секции таг.им образом, что их патрубга отвода фильтрата выведены Б единый коллер тор, выход рюторого дополнительно соединен возвратной магистралью с входом насоса ВЫСОРЮГО дгоьления, а система подготовки и циррг/ляции промывочных растворов выполнена в виде за1,1ршутого контура, состоящего из обвяза11ных трубопровода ми, емкооти для сбора готового раствора, циркуляционного насоса, вентилей, обратного КиЛалана, соединенного с соответствующими входами и выхода ли всех обратноосмотических сегщий и р-.оторый дополнительно снабжен емкостью для предварительного растворения реагентов, вход которой соединен через вентиль с выходом ротаметра, а выход со входом цирр:уляционного насоса. При этом вентили залорно - регулирующей арматуры установлены на входе и выходе секций обратноосмотичеср:их модулей и системы подготовки и циркуляции промывочных растворов.The technical result is achieved due to the fact that the pressure pump in the installation is equipped with a BS1Ypas pipeline with a valve and, through another valve with an electric actuator, is connected to reverse osmosis modules combined in sections of the tag so that their filtrate discharge pipe is connected with a single collector, output the ruthorogo is additionally connected by a return line to the input of the EXTREMELY digestion pump, and the system for preparing and circulating washing solutions is made in the form of a closed loop consisting of a bundled pipeline Mi, tanks for collecting the finished solution, circulation pump, valves, reverse Kilalan connected to the corresponding inputs and the outputs of all reverse osmosis segmental and p-. which is additionally equipped with a tank for pre-dissolving the reagents, the input of which is connected through the valve with the output of the rotameter, and the output with cirr inlet: sludge pump. At the same time, valves of shut-off and control valves are installed at the inlet and outlet sections of the reverse osmosis: their modules and systems for the preparation and circulation of washing solutions.

На чертеже представлена принципиальна схема установрги очист1 и воды.The drawing shows a schematic diagram of the installation of purification1 and water.

Установр:а для очистки воды содержит подводящий трубопровод 1 с установленным на нем rjianaiiOM S, два фильтра 3 и 4, задерживающ 1Х частиць; свыше 0 и 5 , датчик 5 удельной проводимости воды и датчигъ б температуры, насос высо1шго дав-.ления 7 с манометром 8 и вентилем 9 в ба шасном трубопроводе 10, соединенный через другой вентиль с электроприводом 11, а T.aput;e обратный pyianaH 12, уста11овленный злектрорюнтар:тный манометр 23, задвръжки 18,24 с обратноосмотическими модулями 1417, 19-22, 31-33, 30-38, а через задвижки 35, 68 с модулямиInstallation: and for water treatment it contains a supply pipe 1 with rjianaiiOM S installed on it, two filters 3 and 4, delaying 1X particle; above 0 and 5, a water conductivity sensor 5 and a temperature sensor, a high-pressure pump 7 with a pressure gauge 8 and a valve 9 in a low-pressure pipe 10 connected through another valve with an electric actuator 11, and T.aput; e reverse pyianaH 12, mounted electrical start-up: a manometer 23, a backward valve of 18.24 with reverse osmosis modules 1417, 19-22, 31-33, 30-38, and through a gate valve 35, 68 with modules

Обрат 1оссмотические модули объеденены в следующие три серщии:Reverse 1 osmotic modules are combined into the following three sources:

vj,--,TT-rTTT.T 1, /7 , и-ттт-тт 1О -i г, vj, -, TT-rTTT.T 1, / 7, u-ttt-tt 1O -i g,

1 Мид;/ЛИ i-i 1 f , tc МиДуЛИ 1 , ol-oo;1 Mid; / LI i-i 1 f, tc MiDULI 1, ol-oo;

л l

-- - МиДуЛу oci--4:(C.- - MiDulu oci - 4: (C.

Ha выходе ns обратноосмотических модулей, на коллекторе 45 отвода концентрата уотаноЕлены пор:агыва:о1Ц 1й манометр 45, Еектиль о ручным приводом 47, датчик 43 рН ра-стЕора и датчик 49 раохода рюнцвнтрата.At the outlet ns of reverse osmosis modules, at the collector 45 of the concentrate discharge, the pores are as follows: pressure: first gauge 45, pressure gauge with manual actuator 47, pH sensor 43 raSteora and sensor 49 of the flow rate.

Патрубки отвода фильтрата всех вышеперечисленных модулей объединены в единый коллектор 30 для подачи очищенной воды потребителю, на рютором имеются датчик 8 расхода фильтрата и датчик SQ удельной его проводимости, а тарыГ е Рлапа1 ы 26, 7 с электроприводом, причем через клапан 6 коллектор 30 соединен возвратной магистралью 25 с входом насоса 7 высокого давления.The filtrate discharge pipes of all the above-mentioned modules are combined into a single collector 30 for supplying purified water to the consumer, the filtrate has a sensor 8 for the filtrate flow rate and its conductivity sensor SQ, and electric containers are electrically operated, with a collector 30 connected through the valve 6 to a return line 25 with the input of the pump 7 high pressure.

Система подготоврш и цирр;уляции промывочных ра,створов выполнена в виде за лршутого рюнтура, включающая в себя емр:ость 65 для сбора и разбаьления раствора, емкость 60 для предварительного растворения реагентов, циркуляционный насос 58, poTai.ieTp 52, обратный р тапан 54, 5аслонр;и 57, 5G, 62, 63, вентили 50, 51, 61 ручные мембранные и заслонрш 34, 44,63 диср овые ручные, соединенные трубопровода ли.Preparing and circulating system; flushing races and sections can be made in the form of a crushed runtime, which includes a capacity: 65 port for collecting and diluting the solution, 60 tank for re-dissolving the reagents, circulation pump 58, poTai.ieTp 52, reverse tap 54 5 aslonr; and 57, 5G, 62, 63, valves 50, 51, 61 are manual diaphragm and shutters 34, 44.63 are manual disks, connected pipelines.

Ка участке трубопровода между циркуляционным насосом 58 и обратным клапаном 54 установлен датчик 56 измерения температуры, который предназначен для защиты мембранных элементов обратноосмотичесрлх модулей от перегрева при циррсуляции через них промывочных ра,стЕОров.A temperature measurement sensor 56 is installed on the pipeline section between the circulation pump 58 and the non-return valve 54, which is designed to protect the membrane elements of the reverse osmosis modules from overheating when circulating rinses, STEORs through them.

Установр:а работает следуюш ш образом.Installation: it works as follows.

Исходн.ая вода, умягченна, прошедшая предва,рительную очистрг/ на песчаных фильтрах (на фиг. не пор:а,заны) по трубопроводу 1 через рла.пан 2 поступает на фильтр 3, задерживаюшлй чг1стицы свыще 20 МР:М, а затем на фильтр 4, который задер;г;ивает более мелкие частицы размером свыше 5 МР:М. Датчик 5 удельной проводимости исходной воды определяет степень ее засоления. Затем насос 7 с имею1цимся вентилем 9 в ба.1пасном трубопроводе 10 и вентилем 11 для регулирования давления создает необходимый напор воды и подает ее на обратноосмотичесрше модули. При -этом запуск установр:и осуществляется при зарфытОМ вентиле 11, рюторый затем плавно открывается, предохраняя тар;им образом обратноосмотические модули от гидра лического удара.Source water, softened, preliminarily cleaned / on sand filters (in fig. Not yet: a, zana) through line 1 through rar.pan 2 enters filter 3, delaying more than 20 MP: M, and then onto filter 4, which is pulled in; g; produces smaller particles larger than 5 MP: M. The conductivity sensor 5 of the source water determines the degree of salinity. Then the pump 7 with a valve 9 in the base pipe 10 and valve 11 for regulating the pressure creates the necessary water pressure and feeds it to the reverse osmosis modules. In this case, the installation is started: and it is carried out with the gate 11 turned on, the horn then opens smoothly, protecting the container; thus, the reverse osmosis modules from water hammer.

Б рабочем режиме очистки заслонки 18, 4, 35, 68 открыты, обеспечивая последовательный проход воды через все обратноосмотичеср:ие модули 14-17, 19-22, 31-33, 36-38, 39-42, а заслонки 34,44,67,69 закрыты, отсекшая обратноосмотические секции от системы подготовки и циркуляции промывочных растворов. Полученный в рьаУцДом отдельном обратноосмотическом модуле фильтрат собирается по патрубкам в единый коллектор 30 для подачи очищенной воды на потребление, а концентрат направляется последовательно от модуля к модулю по цепочкам от 14-17In the operating cleaning mode, the flaps 18, 4, 35, 68 are open, providing a consistent passage of water through all reverse osmosis: modules 14-17, 19-22, 31-33, 36-38, 39-42, and the flaps 34.44, 67.69 closed, cutting off the reverse osmosis sections from the system for the preparation and circulation of washing solutions. The filtrate obtained in a separate reverse osmosis module in a separate collection unit is collected through nozzles into a single collector 30 for supplying purified water for consumption, and the concentrate is sent sequentially from module to module in chains from 14-17

„- OP,OQ .-.m lO-OO i,- r.rn O-1 OO т/г OP OO TJ- Q -I « T т--r f:ri, tjw, Ui iJ i4 oi Oti, uT oi OO И oU oo К oJ-4(.::,. ДЛЯ uOt спечения равномерности потока и оптимального режшла очистки в схеме в г:аждой обратноосмот иеской секции устанавливается параллельно друг другу такое количество обратноосмотических модулей, необходимо для получения требуемого количества очищенной воды. Система заслонок 18,24,34,35,44,67,68,69 позволяет соединить модули в рабочем режиме по схеме 8-6-4, а в режиме промывки модулей разделяет их на три серщии; 14-17 и 36-38, 19-22, и 31-33, 39-42. Концентрат с последних обратноосмотичесриИХ модулей 39-42 собирается в общи коллектор 46 и подается на сброс, либо в ба :и-сборники техничеср:ой воды (на фиг. не показано). Водородный показатель рН и расход концентрата контролируется соответственно датчиками 48 и 49. Перепад давления на входе в обратноосмотические модули и на выходе, гюторый показывают манометры 23 и 45 хараьетеризует рабочее состояние модулей. Кроме того, манометр 8 обеспечивает при отсутствии исходной воды защиту насоса 7 от сухого пуска. При давлении наже нормы по сигналу манометра насос 7 будет отключен. Датчик 29 удельной проводимости фильтрата коллектора 30 служит для контроля качества получаемого фильтрата, управляя глапанами 26, 27. При надлежащем качестве фильтрат через клапан 27 поступает потребителям, а если требуется его доочистреа, то он возвращается через рлапан 26 по возвратной магистрали 25 на вход насоса 7 ВЫСОР:ОГО давления. Вентилем 9 баршасного трубопровода 10 и вентилем 47 производится регулировгшие давления воды, поступающей на обратноосмотические модули. Датчик 28 расхода фильтрата служит для определения расхода фильтрата. По изменению этого пара} 1етра с течением времеки судят о степени засорения мембранных элементов обратноосмотических модулей. При снижении производительности обратноосмотических модулей на определенную величину возниреает необходимость в промывке их мембранных элементов от хара :терных для данной исходной воды отложений. Приготовление промывочных растворов в установке осуществляется следующим образом. Б емрюсть 60, имеющую сетчатый контейнер загружается реа,гент, затем заполняется водой до верхнего уровня, после чего включается циркуляционный насос 58. Вода циркулируя по контуру через заслонку 59, насос 58, 52, вентиль 51 растворяет в емкости GO реагент. После приготовления гюнцентрированного раствора реагента в емрюсти 60 он подается циркуляционным насосом 58 через заслонку 59 ротаметр 52, вентиль 50 в емкость 65 для сбора и его разбавления. Затем для получения заданной концентрации промывочного раствора эта емкость заполняется водой до расчетного уровня и включением циркуляционного насоса 58 по контуру через заслонку 63, рота.1етр 52, вентиль 50 перемещивается до требуемой готовности. При готовности промывочного раствора заслонки 24,34,35,44,67,68 закрываются, а через открытые 18 он подается из емкости 65 циркуляционным HcicocoM 58 через заслонку 63, ротаметр 52, вентиль 61, обратный рилапан 13 на обратноосмотические модули 14-17, 36-3S. Подача промывочного раствора контролируется визуально по рота летру 52 и может быть отрегулирована вентилем 61. Пройдя через модули 14-17 и 36-38 промывочный раствор возвращается в емкость 65 через заслонку 69. На зтой линии возврата промывочного раствора в емкость 65 установлен фильтр 66, задерживающий частицы размером свыше 5 мгал.„- OP, OQ .-. M lO-OO i, - r.rn O-1 OO t / g OP OO TJ-Q -I“ T t - rf: ri, tjw, Ui iJ i4 oi Oti, uT oi OO and oU oo К oJ-4 (. ::,.. For uOt sintering of flow uniformity and optimal cleaning cut in the circuit in g: each reverse osmosis section sets in parallel to each other the number of reverse osmosis modules necessary to obtain the required amount of purified water. The damper system 18,24,34,35,44,67,68,69 allows you to connect the modules in the operating mode according to the scheme 8-6-4, and in the washing mode the modules divides them into three types; 14-17 and 36-38, 19-22, and 31-33, 39-42. Concentrate from the last reverse osmosis NRM modules 39-42 are collected in a common collector 46 and fed to a discharge, or to a b: i-collector of technical water (not shown in Fig.) The pH and the flow rate of the concentrate are monitored by sensors 48 and 49, respectively. At the entrance to the reverse osmosis modules and at the outlet, the pressure gauges 23 and 45 characterize the operating status of the modules.In addition, the pressure gauge 8 provides, in the absence of source water, protection of the pump 7 from dry start. When the pressure is below the norm, the pump 7 will be turned off by the pressure gauge signal. The gauge 29 of the specific conductivity of the filtrate of the collector 30 serves to control the quality of the obtained filtrate by controlling the glazes 26, 27. With proper quality, the filtrate enters the consumers through the valve 27, and if it needs to be further treated, it is returned through the valve 26 through the return line 25 to the pump inlet 7 RISE: CSO pressure. Valve 9 of the velvet pipeline 10 and valve 47 are used to regulate the pressure of the water entering the reverse osmosis modules. The filtrate flow sensor 28 is used to determine the filtrate flow. By changing this pair} 1 meter over time, they judge the degree of clogging of the membrane elements of the reverse osmosis modules. With a decrease in the performance of reverse osmosis modules by a certain amount, the need arises to flush their membrane elements from the hara: sediments that are thirsty for a given source water. The preparation of washing solutions in the installation is as follows. A container 60 having a mesh container is loaded with reagent, then filled with water to the upper level, after which the circulation pump 58 is turned on. Water circulating along the circuit through the shutter 59, pump 58, 52, valve 51 dissolves the reagent in the GO tank. After the preparation of a concentrated solution of reagent in container 60, it is supplied by a circulation pump 58 through a shutter 59, a flowmeter 52, a valve 50 into a container 65 for collection and dilution. Then, in order to obtain a predetermined concentration of the washing solution, this capacity is filled with water to the calculated level and the circulation pump 58 is switched on through the circuit through the shutter 63, rotor 1 meter 52, valve 50 is moved to the required readiness. When the wash solution is ready, the shutters 24,34,35,44,67,68 are closed, and through the open 18 it is supplied from the tank 65 by circulating HcicocoM 58 through the shutter 63, rotameter 52, valve 61, check valve 13 to reverse osmosis modules 14-17, 36-3S. The supply of the wash solution is visually controlled by the rotor 52 and can be adjusted by valve 61. After passing through the modules 14-17 and 36-38, the wash solution is returned to the tank 65 through the shutter 69. A filter 66 is installed on this line of the return of the wash solution to the tank 65, delaying particles larger than 5 Mgal.

В результате циркуляции промывочного раствора в течение заданного времени происходит промывка обратноосмотических модулей 14-17 и 36-38 в динамическом режиме. При промывке модулей 19-22 и 31-33 заслонки 18 и 69 закрываются, а заслонки 24 и 34 открываются. Промывочный раствор поступает в модули из емкости 65 через заслонку 63, циркуляционный насос 58, ротаметр 52, вентиль 61, обратный клапан 13 и возвращается в емкость 65 через заслонку 34, фильтр 66.As a result of circulation of the washing solution for a predetermined time, the reverse osmosis modules 14-17 and 36-38 are washed in dynamic mode. When flushing the modules 19-22 and 31-33, the shutters 18 and 69 are closed, and the shutters 24 and 34 open. The washing solution enters the modules from the tank 65 through the shutter 63, the circulation pump 58, the rotameter 52, the valve 61, the check valve 13 and returns to the tank 65 through the shutter 34, the filter 66.

Промывка модулей 39-42 ведется при закрытых заслонках 18, 24, 34, 35, 68, 69 и при открытых 67, 44. ПромывочныйFlushing of modules 39-42 is carried out with closed shutters 18, 24, 34, 35, 68, 69 and with open shutters 67, 44. Flushing

раствор на обратнсосмотические модули подается из емрюсти G5 через заслонрг/ 63 насосом 58 ротаметр 52 вентиль 61 и заслонку G. Бозвра.т промывочного раствора в емкость 65 проходит через заслонку 44, фр1льтр 66.the solution for reverse osmosis modules is supplied from the tank G5 through the shutter / 63 by the pump 58, the rotameter 52, the valve 61 and the shutter G. The boiling water of the washing solution into the tank 65 passes through the shutter 44, fr1ltr 66.

Система подготовки и циркуляции промывочных растворов в установке позволяет осуществлять групповую промывку модулей не только в динамическом, но и в сочетании со статическим режимом одновременно. Поскольку самыми засоленными в установке будут последние модули 39-42, то на Гболее целесообразно промывку начинать с них, для чего первоначально следует заполнить их промывочным раствором вышеописанным путем и оставить его в них на выдерж :у, перекрыв заслонки 47 и 44.The system for the preparation and circulation of washing solutions in the installation allows for group washing of modules not only in dynamic mode, but also in combination with static mode at the same time. Since the last modules 39-42 will be the most saline in the installation, it is advisable to start washing with Gboley for them, for which you should initially fill them with a washing solution as described above and leave it in them for a shutter speed: y, having closed the shutters 47 and 44.

Пока эти модули будут находиться в промывочном растворе, в это же время другие модули 14-17, 36-38, 19-22, 31-33 будут промываться в установленном порядке. После их промывки заслонки 44 и 67 открываются из модулей 39-42 раствор удаляется и дополниельная промывка их ведется в циркуляционном динамическом режиме. Это позволяет сэкономить время, зг1Траченное на промывку всех модулей установки в целом.While these modules will be in the washing solution, at the same time, the other modules 14-17, 36-38, 19-22, 31-33 will be washed in the prescribed manner. After washing them, the shutters 44 and 67 open from the modules 39-42, the solution is removed and their additional washing is carried out in a circulating dynamic mode. This saves the time spent on flushing all the modules of the installation as a whole.

Б процессе промыв :и всех секций модулей в случае повышения температуры циркулирующего через них промывочного раствора выше допустимого значения по сигналу датчика 56 насос 58 отгыпочается.During the flushing process: and all sections of the modules, in case the temperature of the flushing solution circulating through them rises above the permissible value according to the signal of the sensor 56, the pump 58 is pumped out.

По окончании промывки всех модулей загрязненный промывочный раствор из заслонки 57 и 62 идет на слив. Б случае излишнего наполнения раствором емкостей 60,65 в них предусмотрены переливочные трубопроводы 53 и 64.At the end of the flushing of all modules, the contaminated flushing solution from the flapper 57 and 62 is discharged. In case of excessive filling with a solution of containers of 60.65, overflow pipelines 53 and 64 are provided in them.

Восстановление характеристик обратноосмотичесргих модулей за ;анчивается их ОТМЫВРЮЙ РЮХОДНОЙ водой, подаваемой насосом 7, при этом первоначально полученный фильтрат возвращается через клапан 26, магистраль 25 на доочистку. только фильтрат достигает нужного качества, по сигналу датчир:а 29 удельной проводимости открывается клапан 27 подачи фильтрата потребителю, а клапан 26 возврата фильтрата на доочиску зарфывается и установка продолжает дальше работать в рабочем режиме очистки воды.The restoration of the characteristics of the reverse osmosis modules is completed; they are washed off by WASTE BY WASTE water supplied by the pump 7, while the initially obtained filtrate is returned through valve 26, line 25 for further treatment. only the filtrate reaches the required quality, according to the signal from a ditch: and 29 conductivity opens the filtrate supply valve 27 to the consumer, and the filtrate return valve 26 to the after-treatment is buried and the installation continues to work further in the operating mode of water treatment.

Использование установки для очистки воды с системой подготовр;и и циркуляции промывочных растворов позволяет значительно уменьшить габариты емкости для сбора и разбавлекия растворов, а следовательно и сэкономить производственные площади.The use of a water treatment plant with a preparation system and circulation of washing solutions can significantly reduce the dimensions of the tank for collecting and diluting solutions, and therefore save production space.

1. Авторское свидетельство СССР N 344577 COSF1/42, Установке для химического обессоливания воды, опублико /ли -г«iiHu U( . Ui- . Oi г.1. USSR author's certificate N 344577 COSF1 / 42, Installation for chemical desalination of water, published / l-iiHu U (. Ui-. Oi g.

. Покровский Б.Н., Аракчеев Е.П. Очистр:а сточных вод тепловых элер:тростанций.- М.:Энергия, 1980 г.- с. ISO-181.. Pokrovsky B.N., Arakcheev E.P. Purification: a wastewater thermal elera: trostantsii.- M.: Energy, 1980 - p. ISO-181.

3. Карелин Ф.Н. Обессоливание воды обратным осмосом.-М.:3. Karelin F.N. Desalination of water by reverse osmosis.-M .:

Ргпг-.-.ттт.ГЗТТ огр -1 ПОО -р р AR-IA ТТ |П Г1ФТ-ТП t -i , 1 1 . , U-. j.-iiJ 14:/ , J.U 1 tin} .Rpgp -.-. Ttt.GZTT ogr -1 VET-r p AR-IA TT | P G1FT-TP t -i, 1 1. , U-. j.-iiJ 14: /, J. U 1 tin}.

Информация.Information.

Claims

1. Installation for water purification, containing pre-filters connected in series, a high pressure pump, reverse osmosis modules, a system for preparing and circulating washing solutions, shut-off and control valves, filtrate and concentrate drain manifolds and parameter control devices, characterized in that the high-pressure pump equipped with a bypass pipe with a valve is connected through an electric valve with reverse osmosis modules, combined in sections so that their pipe and the filtrate outlet are brought into a single collector, the output of which is additionally connected by a return line to the inlet of the high pressure pump, and the system for the preparation and circulation of washing solutions is made in the form of a closed loop, consisting of pipelines for collecting and diluting the solution, a circulation pump, a rotameter, a return a valve connected to the corresponding inputs and outputs of all reverse osmosis sections, and which is equipped with an additional tank for preliminary dissolution of gents, the input and output of which is connected through a rotamer and valves with a circulation pump.

2. Installation according to claim 1, characterized in that at the outlet of the sections of reverse osmosis modules and a system for the preparation and circulation of washing solutions, shut-off valves are installed.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the input and output sections of the reverse osmosis modules are equipped with pressure gauges.

4. The installation according to claim 1, characterized in that at the outlet of the concentrate discharge collector, a control valve, a pH flow sensor and a concentrate flow sensor are installed.

5. Installation according to claim 1, characterized in that at the outlet of the collector of the outlet of the filtrate, sensors of the filtrate consumption and its specific conductivity are installed.

6. Installation according to claim 1, characterized in that the conductivity and temperature sensors are placed on the pipeline supplying the source water to the high pressure pump.

7. Installation according to claim 1, characterized in that the capacity for the preliminary dissolution of the reagents and the capacity for collecting and diluting the solution are provided with pipelines with valves for draining and overflowing the liquid for discharge.