RU22434U1 - SOLUTION SEPARATION INSTALLATION - Google Patents
SOLUTION SEPARATION INSTALLATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU22434U1 RU22434U1 RU2001134440/20U RU2001134440U RU22434U1 RU 22434 U1 RU22434 U1 RU 22434U1 RU 2001134440/20 U RU2001134440/20 U RU 2001134440/20U RU 2001134440 U RU2001134440 U RU 2001134440U RU 22434 U1 RU22434 U1 RU 22434U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- concentrate
- membrane
- water
- pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
1. Установка для разделения растворов, содержащая последовательно соединенные посредством трубопроводов емкость исходного раствора, центробежный очиститель или нагнетательный насос, мембранный аппарат для разделения раствора на концентрат и пермеат, при этом трубопровод для выхода концентрата имеет отвод для соединения с емкостью исходного раствора, образуя цепь рециркуляции, а также ряд запорно-регулирующих клапанов, отличающаяся тем, что она содержит гидроаккумулирующую емкость, подключенную между центробежным очистителем и мембранным аппаратом, и устройство деионизирования раствора, расположенное на отводе.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным трубопроводом с запорно-регулирующим клапаном, подключенным к цепи рециркуляции до и после устройства деионизирования воды, гидрозатвором, расположенным на трубопроводе для выхода концентрата после отвода, а устройство деионизирования раствора состоит из последовательно соединенных фильтров с фильтрующим элементом на основе Н-катионообменной и ОН-анионообменной смол соответственно.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит не менее двух счетчиков расхода концентрата, один из которых расположен на отводе, а второй - перед гидрозатвором.4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что один из ряда запорно-регулирующих клапанов расположен перед гидрозатвором, а другой - на отводе на участке между подключением дополнительного трубопровода и устройством деионизирования воды.1. Installation for separation of solutions, containing in series connected through pipelines the capacity of the initial solution, a centrifugal cleaner or pressure pump, a membrane apparatus for separating the solution into concentrate and permeate, while the pipeline for the output of the concentrate has a branch for connection with the capacity of the initial solution, forming a recirculation circuit , as well as a number of shut-off and control valves, characterized in that it contains a storage tank connected between a centrifugal cleaner and membrane annym apparatus and the device solution Deionized disposed on otvode.2. The installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with an additional pipeline with a shut-off and control valve connected to the recirculation circuit before and after the device for deionizing water, a water seal located on the pipeline for the output of the concentrate after discharge, and the device for deionizing the solution consists of series connected filters with a filter element based on H-cation exchange and OH-anion exchange resins, respectively. 3. Installation according to claim 1, characterized in that it contains at least two flow meter concentrate, one of which is located on the tap, and the second in front of the water seal. Installation according to claim 2, characterized in that one of the series of shut-off and control valves is located in front of the water seal, and the other is at the branch in the area between the connection of the additional pipeline and the device for deionizing water.
Description
УСТАНОВКА INSTALLATION
20011344402001134440
г/f Illf Jlllf g / f Illf Jlllf
Z 0 0 ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ РАСТВОРОВ МПК: ВОШ 63/00Z 0 0 FOR SEPARATION OF IPC SOLUTIONS: VOSH 63/00
Полезная модель относится к установкам для проведения процессов мембранного разделения растворов и суспензий и может быть использована для обработки природных и сточных вод, глубокой очистки водопроводной, артезианской воды и получения питьевой воды высокого качества, концентрирования растворов в химической, пищевой и других областях промышленности.The utility model relates to installations for carrying out membrane separation processes of solutions and suspensions and can be used for the treatment of natural and waste waters, deep purification of tap, artesian water and the production of high-quality drinking water, concentration of solutions in chemical, food and other industries.
Известна мембранная установка (Технические записки по проблемам воды. М., Стройиздат, 1983, т.1,с.360), содержащая фильтры патронного типа, насос высокого давления, мембранный модуль, разделяющий раствор на концентрат и нермеат, манометры, расположенные на входе и выходе установки, расходомеры, расположенные перед мембранным модулем и на выходе из него, по показателям которых рассчитывают коэффициент выхода пермеата. Установка снабжена запорнорегулирующими клапанами.A known membrane installation (Technical notes on water issues. M., Stroyizdat, 1983, v.1, p. 360), containing cartridge filters, a high pressure pump, a membrane module that separates the solution into concentrate and nonmeate, pressure gauges located at the inlet and the installation outlet, flowmeters located in front of and at the outlet of the membrane module, based on which the permeate output coefficient is calculated. The unit is equipped with shut-off valves.
Однако данная установка характеризуется низкой производительностью из-за использования в ее конструкции патронных фильтров и малой надежностью в следствие деформации и быстрого выхода из строя мембранного элемента во время эксплуатации установки при повьппенном давлении.However, this installation is characterized by low productivity due to the use of cartridge filters in its design and low reliability due to deformation and rapid failure of the membrane element during operation of the installation at high pressure.
Известна также мембранная установка для очистки воды (RU, №2112747, С1, C02F 1/44, 10.06.98г.), содержащая насос для подачи исходной воды, четырехходовой кран, батарею разделительных аппаратов на основе половолокнистых или трубчатых микро- или ультрафильтрационных мембран, линию подвода исходной воды, линию отвода концентрата с запорньм клапаном и установленной параллельно ему диафрагмой, линию отвода фильтрата с запорньм клапаном. Установка снабжена также накопительной емкостью фильтрата, промьшочным насосом, соединенным всасывающим патрубком с накопительной емкостью фильтрата, а напорным патрубком с линией отвода фильтрата.Also known is a membrane installation for water purification (RU, No. 2112747, C1, C02F 1/44, 06/10/98), containing a pump for supplying source water, a four-way valve, a battery of separation devices based on hollow-fiber or tubular micro- or ultrafiltration membranes, a source water supply line, a concentrate discharge line with a shut-off valve and a diaphragm installed parallel to it, a filtrate drain line with a shut-off valve. The installation is also equipped with a cumulative capacity of the filtrate, a flow pump connected by a suction pipe with a storage capacity of the filtrate, and a discharge pipe with a filtrate discharge line.
Данная установка включает блоки регенерации мембранного аппарата и предварительной очистки исходной воды, что увеличивает ее долговечность и срок службы. Однако она не позволяет производить очистку воды с высоким уровнемThis installation includes regeneration units of the membrane apparatus and preliminary treatment of the source water, which increases its durability and service life. However, it does not allow purification of water with a high level.
солесодержания ( на ионном и молекулярном уровне), т.к. используются мембраны низкой селективности.salinity (at the ionic and molecular level), because low selectivity membranes are used.
Известна также мембранная установка ( RU, №95108784, А, B01D 63/00, 02.27.98г.), содержащая емкость разделяемого раствора, нагнетательный насос, дросселирующее устройство, мембранный апнарат, разделяющий раствор на концентрат и нермеат, емкость нермеата, установленное в линии отвода концентрата вакуумирующее устройство в виде струйного насоса, всасывающий патрубок которого соединен с емкостью цермеата, а нагнетательный патрубок соединен с входом нагнетательного насоса, а также трубопроводы, соединяющие элементы установки. Дросселирующее устройство установлено в линии вывода концентрата между мембранным аннаратом и входом струйного насоса. Емкость разделяемого раствора соединена со всасывающим патрубком струйного насоса, емкость пермеата - с линией вьшода концентрата на участке между мембранным аппаратом и дросселирующим устройством, причем емкость пермеата соединена со всасывающим патрубком струйного насоса в ее нижней части.Also known is a membrane installation (RU, No. 95108784, A, B01D 63/00, 02.27.98), containing the capacity of the solution to be separated, a discharge pump, a throttling device, membrane apnearate, dividing the solution into concentrate and nermeat, a non-germate tank installed in line the discharge of the concentrate is a vacuum device in the form of a jet pump, the suction pipe of which is connected to the tank of the zermeate, and the discharge pipe is connected to the inlet of the discharge pump, as well as pipelines connecting the installation elements. A throttling device is installed in the concentrate outlet line between the membrane annart and the inlet of the jet pump. The capacity of the solution to be separated is connected to the suction port of the jet pump, the permeate tank is connected to the inlet line of the concentrate between the membrane apparatus and the throttling device, the permeate tank is connected to the suction port of the jet pump in its lower part.
Однако во время работы установки в режиме очистки жидкости, получаемый концентрат поступает либо в емкость очищаемой жидкости, загрязняя ее, либо во всасывающий трубопровод нагнетательного насоса, перекачивающего очищаемую жидкость в мембранный аппарат. С увеличением времени работы установки по данной схеме резко возрастает концентрация загрязнений в очищаемой жидкости, отрицательно влияя на качество очистки и производительность мембранного аппарата, требующего частой промывки мембран от отложений. Данное устройство преимущественно предназначено для концентрирования исходного раствора.However, during the operation of the installation in the liquid purification mode, the resulting concentrate enters either the capacity of the liquid to be cleaned, contaminating it, or to the suction pipe of the injection pump that pumps the liquid to be cleaned into the membrane apparatus. With an increase in the operating time of the installation according to this scheme, the concentration of contaminants in the liquid being cleaned sharply increases, adversely affecting the quality of cleaning and the performance of the membrane apparatus, which requires frequent washing of the membranes from deposits. This device is mainly intended for concentration of the initial solution.
Наиболее близкой к заявляемому рещению является установка для разделения растворов (Свидетельство на полезную модель №20256 27.10.2001, Бюл. №30), содержащая последовательно соединенные посредством трубопроводов емкость разделяемого раствора, центробежный очиститель или нагнетательный насос, мембранный аппарат, разделяющий раствор на концентрат и пермеат, емкость пермеата, вакуумирующее устройство, выход которого соединен с емкостью разделяемого раствора, а также запорно- регулирующие клапаны.Closest to the claimed solution is an installation for the separation of solutions (Utility Model Certificate No. 20256 10.27.2001, Bull. No. 30), which contains the capacity of the solution to be separated, through the pipelines, a centrifugal cleaner or injection pump, a membrane device that separates the solution into concentrate and permeate, permeate capacity, evacuation device, the outlet of which is connected to the capacity of the solution to be separated, as well as shut-off and control valves.
Недостатком данного устройства является ограниченный ресурс мембранного аппарата вследствие телескопического сдвига мембранного элемента при включении центробежного очистителя или нагнетательного насоса. Рекомендуемая скорость изменения давления исходного раствора, подаваемого на вход мембранного модуля должна составлять 0,02 МПа (0,2 кг/см) в секунду (см., например, «ТехническоеThe disadvantage of this device is the limited life of the membrane apparatus due to the telescopic shift of the membrane element when the centrifugal cleaner or pressure pump is turned on. The recommended rate of change of pressure of the initial solution supplied to the input of the membrane module should be 0.02 MPa (0.2 kg / cm) per second (see, for example, “Technical
описание и инструкция по эксплуатации для элементов фильтрующих ультрафильтрационного типа ЭРУ-П ЗАО НТЦ «Владипор г.Владмир, 2000, с.5, п.п.5.5), а в известных способах, как правило, она составляет 0,3-0,5 МПа (3-5 кг/см) в секунду, что вызывает механическую деформацию мембранного элемента и, как следствие, уменьшение ресурса его работы.description and operating instructions for the filtering elements of the ultrafiltration type ERU-P ZAO STC Vladipor Vladmir, 2000, p.5, p.5.5), and in known methods, as a rule, it is 0.3-0, 5 MPa (3-5 kg / cm) per second, which causes mechanical deformation of the membrane element and, as a result, a decrease in the resource of its work.
Кроме того, в рабочем режиме мембранного разделения раствора возможен забор воздуха (за счет явления энжекции) из централизованной канализации, тем самым загрязняя исходный раствор.In addition, in the operating mode of the membrane separation of the solution, air intake (due to the injection phenomenon) from the centralized sewage system is possible, thereby polluting the initial solution.
Недостатком данного устройства является также недостаточная эффективность регенерации мембранного аппарата вследствие того, что промывочный раствор, циркулируя через мембранный аппарат, постепенно загрязняется солями, отложившимися на поверхности мембранного элемента.The disadvantage of this device is also the insufficient efficiency of the regeneration of the membrane apparatus due to the fact that the washing solution, circulating through the membrane apparatus, is gradually contaminated with salts deposited on the surface of the membrane element.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение ресурса мембранного аппарата при повышении качества мембранного разделения раствора.The objective of the proposed technical solution is to increase the life of the membrane apparatus while improving the quality of the membrane separation of the solution.
Поставленная задача достигается тем, что мембранная установка для разделения растворов, содержащая последовательно соединенные посредством трубопроводов емкость исходного раствора, центробежный очиститель или нагнетательный насос, мембранный аппарат для разделения раствора на концентрат и пермеат, при этом трубопровод для выхода концентрата имеет отвод для соединения с емкостью исходного раствора, образуя цепь рециркуляции, а также ряд запорнорегулируюш;их клапанов, согласно решению, содержит гидроаккумулирующую емкость, подключенную между центробежным очистителем и мембранным аппаратом, устройство деиопизирования раствора, расположенное на отводе.This object is achieved in that the membrane unit for separating solutions, containing in series the piping of the source solution, a centrifugal cleaner or injection pump, a membrane apparatus for separating the solution into concentrate and permeate, while the pipeline for the output of the concentrate has a branch for connection with the capacity of the source solution, forming a recirculation chain, as well as a number of shut-off valves; their valves, according to the solution, contain a storage tank, connected between the centrifugal cleaner and the membrane apparatus, a solution deiopization device located at the tap.
Кроме того, мембранная установка снабжена дополнительным трубопроводом с запорно-регулирующим клапаном, подключенным к цепи рециркуляции до и после устройства деионизирования раствора, гидрозатвором, расположенным на трубопроводе для выхода концентрата после отвода, а устройство деионизирования раствора состоит из последовательно соединенных фильтров с фильтрующим элементом на основе Н-катионообменной и ОН- анионообменной смол соответственно. Мембранная установка содержит не менее двух счетчиков расхода концентрата, один из которых расположен на отводе, а второй - перед гидрозатвором, а один из ряда запорно-регулируюпщх клапанов расположен перед гидрозатвором, другой - на отводе на участке между подключением дополнительного трубопровода и устройством деионизирования воды.In addition, the membrane installation is equipped with an additional pipeline with a shut-off and control valve connected to the recirculation circuit before and after the solution deionization device, a water seal located on the pipeline for concentrate exit after discharge, and the solution deionization device consists of series-connected filters with a filter element based on H-cation exchange and OH-anion exchange resins, respectively. The membrane installation contains at least two flow meter concentrate, one of which is located on the branch, and the second in front of the hydraulic lock, and one of a number of shut-off and adjustable valves is located in front of the hydraulic lock, the other on the branch in the area between the connection of the additional pipeline and the water deionization device.
шw
Введение гидроаккумулирующей емкости, расположенной между центробежным очистителем и мембранным аппаратом позволяет повысить ресурс работы установки за счет того, что при включении центробежного очистителя исходный раствор под давлением одновременно подается в гидроаккумулирующую емкость и мембранный модуль. Гидроаккумулирующая емкость компенсирует резкое изменение давления, создаваемое при включении центробежного очистителя и, тем самым, обеспечивает рекомендуемую скорость изменения давления исходного раствора, подаваемого на вход мембранного модуля (0,02 МПа (0,2 кг/см) в секунду, не более). При выключении центробежного очистителя рабочее давление разделяемого раствора также плавно без рывка снижается до нормального (атмосферного) давления. Это обеспечивает увеличение ресурса мембранного элемента за счет исключения эффекта телескопического сдвига мембраны при резком увеличении (снижении) давления исходного раствора.The introduction of a storage tank located between the centrifugal cleaner and the membrane apparatus allows to increase the operating life of the installation due to the fact that when the centrifugal cleaner is turned on, the initial solution under pressure is simultaneously supplied to the storage tank and the membrane module. The storage tank compensates for the sharp change in pressure created when the centrifugal cleaner is turned on and, thus, provides the recommended rate of change in pressure of the initial solution supplied to the input of the membrane module (0.02 MPa (0.2 kg / cm) per second, not more). When the centrifugal cleaner is turned off, the working pressure of the solution to be separated also decreases smoothly without jerking to normal (atmospheric) pressure. This provides an increase in the resource of the membrane element by eliminating the effect of telescopic shear of the membrane with a sharp increase (decrease) in the pressure of the initial solution.
Кроме того повышение ресурса работы установки обеспечивается повышением качества мембранного разделения за счет применения устройства деионизирования раствора. В известных схемах мембранного разделения происходит концентрирование исходного раствора химическими соединениями за счет его смешения с концентратом от мембранного аппарата, направляемого на рецикл, что требует более частой химической промывки мембраны, и снижает ресурс мембранной установки.In addition, an increase in the service life of the installation is provided by an increase in the quality of membrane separation due to the use of a solution deionization device. In known membrane separation schemes, the initial solution is concentrated by chemical compounds due to its mixing with the concentrate from the membrane apparatus sent for recycling, which requires more frequent chemical washing of the membrane and reduces the lifetime of the membrane installation.
В предлагаемом решении эта проблема решается за счет дополнительного устройства деионизирования воды, соединенного трубопроводом концентрата между мембранным аппаратом и емкостью исходного раствора. Устройство дионизирования воды состоит из последовательного соединенных Н и ОН-ионообменных фильтров. Концентрат, направляемый на рецикл, проходя через устройство деионизации воды, очищается от избыточных катионов и анионов и, тем самым, не загрязняет исходный раствор.In the proposed solution, this problem is solved by an additional device for deionizing water connected by a concentrate pipeline between the membrane apparatus and the capacity of the initial solution. The water dionization device consists of series connected H and OH-ion-exchange filters. The concentrate sent for recycling, passing through the water deionization device, is cleaned of excess cations and anions and, thus, does not pollute the initial solution.
При необходимости химической промывки и стерилизации мембранного модуля устройство деионизирования отключается.If necessary, chemical washing and sterilization of the membrane module deionization device is turned off.
Для предотврашения подсоса воздуха и вредных веществ из централизованной канализации трубопровод сброса концентрата снабжен гидрозатвором. Это предотвращает загрязнение исходного раствора и, тем самым, увеличивает ресурс работы мембранной установки.To prevent the inflow of air and harmful substances from a centralized sewage system, the concentrate discharge pipeline is equipped with a water seal. This prevents contamination of the initial solution and, thereby, increases the service life of the membrane installation.
Предлагаемое устройство поясняется чертежом, на котором представлена блоксхема предлагаемого устройства, где:The proposed device is illustrated in the drawing, which shows a block diagram of the proposed device, where:
MimMim
2- центробежный очиститель или нагнетательный насос,2- centrifugal cleaner or discharge pump,
3- гидроаккумулирующая емкость,3 - storage tank,
4- мембранный апнарат4- membrane apnarate
5- устройство деионизирования раствора 6- трубопровод для выхода концентрата,5- a device for deionizing a solution; 6- a pipeline for concentrate exit,
7- отвод,7- tap,
8- дополнительный трубопровод,8 - additional pipeline
9- гидрозатвор,9 - water seal
10,11 - счетчики расхода концентрата,10.11 - concentrate flow meters,
12,13,14,15,16,17-запорно-регулирующие клапаны,12,13,14,15,16,17-shut-off and control valves,
18 - блок управления,18 - control unit
19,20 - датчики верхнего и нижнего уровня жидкости соответственно19,20 - sensors of the upper and lower liquid level, respectively
Мембранная установка содержит последовательно соединенные посредством трубопроводов емкость исходного раствора 1, центробежный очиститель раствора от механических примесей или нагнетательный насос 2, гидроаккумулирующую емкость 3, мембранный аппарат для разделения раствора на концентрат и пермеат 4. Трубопровод выхода концентрата 6 имеет отвод 7 для соединения с емкостью исходного раствора 1, образующий цепь рециркуляции. На отводе 7 расположено устройство деионизирования раствора 5, до и после которого подключен дополнительный трубопровод 8. Трубопровод выхода концентрата перед сливом в канализацию снабжен гидрозатвором 9, перед которым установлен счетчик расхода концентрата 11. Другой счетчик расхода концентрата 10 расположен на отводе до или после устройства деионизирования раствора 5. Установка снабжена рядом запорнорегулирующих клапанов 12-17. Клапан 12 предназначен для подключения емкости 1 к централизованной магистрали исходного раствора. Клапан 13 вмонтирован в дополнительный трубопровод 8. Клапаны 14 и 15 расположены перед устройством деионизирования 5 и гидрозатвором 9 на отводе 7 и трубопроводе 6 соответственно за местом их соединения. Емкость 1 снабжена датчиками верхнего 19 и нижнего 20 уровней жидкости и клапаном 17 для слива раствора. Мембранная установка содержит блок управления 18 включением/выключением центробежного очистителя 2, датчиков 19,20 и клапанов 12-15.The membrane installation contains a series of initial solution tank 1, a centrifugal solution cleaner from mechanical impurities or a pressure pump 2, a pump storage tank 3, a membrane apparatus for separating the solution into concentrate and permeate 4. The concentrate outlet pipe 6 has a branch 7 for connection with the original tank solution 1, forming a recirculation chain. On the outlet 7 there is a solution deionization device 5, before and after which an additional pipeline is connected 8. The concentrate exit pipe before discharge to the sewer is equipped with a water seal 9 in front of which a concentrate flow meter is installed 11. Another concentrate consumption meter 10 is located on the branch before or after the deionization device solution 5. The installation is equipped with a number of shut-off valves 12-17. Valve 12 is designed to connect the tank 1 to a centralized line of the initial solution. The valve 13 is mounted in an additional pipe 8. The valves 14 and 15 are located in front of the deionization device 5 and the water seal 9 at the outlet 7 and the pipe 6, respectively, behind the place of their connection. The tank 1 is equipped with sensors of the upper 19 and lower 20 liquid levels and a valve 17 for draining the solution. The membrane installation includes a control unit 18 on / off of the centrifugal cleaner 2, sensors 19,20 and valves 12-15.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Перед началом работы мембранной установки открывают клапан 12 и исходный раствор из централизованной магистрали заполняет емкость 1 до верхнего уровня. При этом срабатывает датчик 19, нодавая сигнал на блок управления 18 для включенияBefore starting the membrane installation, the valve 12 is opened and the initial solution from the centralized line fills the tank 1 to the upper level. When this occurs, the sensor 19, nodavaya signal to the control unit 18 to turn on
центробежного очистителя 2, клапанов 14, 15, 16 и выключения клапанов 12, 13, 17. Исходный раствор, например, вода, поступает из емкости 1 в центробежный очиститель 2.centrifugal cleaner 2, valves 14, 15, 16 and turning off the valves 12, 13, 17. The initial solution, for example, water, flows from the tank 1 into the centrifugal cleaner 2.
Центробежный очиститель очищает воду от механических примесей размерами более 5мкм, перемещает ее в гидроаккумулирующую емкость 3 и мембранный аппарат 4. Давление исходного раствора плавно поднимается в мембранном аппарате до рабочего значения и происходит разделение на концентрат и пермеат. Пермеат подается потребителю. Концентрат в соотношении 5-20% от исходного расхода разделяемого раствора через регулирующий клапан 15, счетчик 11 и гидрозатвор 9 сливается в централизованную канализацию, а через клапан 14, счетчик 10, деионизирующее устройство 5 возвращается в емкость для исходного раствора. По достижении уровня исходного раствора до нижнего датчика 20 в емкости 1 блок управления 18 дает команду на открытие клапана 12 и в емкость 1 поступает свежая порция исходного раствора. При необходимости блок управления 18 дает команду на частичное открывание клапана 13 и концентрат от мембранного модуля смешивается с деионизированной водой.A centrifugal purifier purifies water from mechanical impurities larger than 5 μm in size, transfers it to a hydraulic accumulation tank 3 and a membrane apparatus 4. The pressure of the initial solution gradually rises in the membrane apparatus to the operating value and separation occurs into concentrate and permeate. Permeate is supplied to the consumer. The concentrate in the ratio of 5-20% of the initial flow rate of the solution to be separated through the control valve 15, counter 11 and the water trap 9 is discharged into a centralized sewer, and through valve 14, counter 10, the deionizing device 5 is returned to the container for the initial solution. Upon reaching the level of the initial solution to the lower sensor 20 in the tank 1, the control unit 18 gives a command to open the valve 12 and a fresh portion of the initial solution enters the tank 1. If necessary, the control unit 18 gives the command to partially open the valve 13 and the concentrate from the membrane module is mixed with deionized water.
В режиме регенерации мембранного аппарата перекрывают клапаны 12, 14, 15, 17, заполняя емкость 1 регенерирующим раствором, например, 2% водным раствором лимонной кислоты, приготовленным на деионизированной воде. Включают центробежный очиститель 2, открывают клапан 13 и моечный раствор циркулирует по дополпительному трубопроводу 8, минуя устройство деионизирования 5. По истечении определенного времени регенирирующий раствор сливают через клапан 17, емкость 1 заполняют исходным раствором через клапан 12, вновь включают центробежный очиститель 2 и клапан 14, при этом выключают клапан 13. Вода, циркулируя по цепи регенерации через устройство деионизирования 5, постоянно очищается от химических соединений. Вследствие чего поверхность мембраны через определенный промежуток времени будет контактировать с деионизированной водой, которая наряду с хорошими свойствами растворения отложений солей на поверхности мембраны дополнительно обладает бактерицидными свойствами. Т.о., поверхность мембраны дополнительно стерилизуется.In the regeneration mode of the membrane apparatus, valves 12, 14, 15, 17 are closed, filling the tank 1 with a regenerating solution, for example, a 2% aqueous citric acid solution prepared in deionized water. The centrifugal cleaner 2 is turned on, the valve 13 is opened and the washing solution is circulated through an additional pipe 8, bypassing the deionization device 5. After a certain time, the regenerating solution is drained through valve 17, the container 1 is filled with the initial solution through valve 12, the centrifugal cleaner 2 and valve 14 are turned on again. while turning off valve 13. Water, circulating along the regeneration circuit through the deionization device 5, is constantly cleaned of chemical compounds. As a result, after a certain period of time, the surface of the membrane will come into contact with deionized water, which, along with good dissolution properties of salt deposits on the membrane surface, additionally has bactericidal properties. Thus, the surface of the membrane is further sterilized.
Предлагаемая установка обеспечивает повыщение ресурса работы мембранного аппарата, так как обеспечивает плавное изменение давления очищаемой жидкости на входе в мембранный аппарат при включении/выключении нагнетательного насоса или центробежного очистителя, предотвращает загрязнение исходного раствора приThe proposed installation provides an increase in the service life of the membrane apparatus, as it provides a smooth change in the pressure of the liquid being cleaned at the inlet to the membrane apparatus when the pressure pump or centrifugal cleaner is turned on / off, and prevents the contamination of the initial solution when
смешивании его с концентратом, обеспечивает более эффективную регенерацию и стерилизацию мембранного аппарата.mixing it with concentrate provides a more efficient regeneration and sterilization of the membrane apparatus.
Использование устройства деионизации воды в предлагаемом устройстве позволяет отказаться от дефицитных химически активных к материалу мембран хлорсодержащих растворов, применяемых, как правило, при выполнении операции стерилизации мембранного аппарата и, тем самым, увеличивает ресурс установки.Using the device of deionization of water in the proposed device allows you to abandon scarce chlorine-containing solutions chemically active in the material of the membranes, which are used, as a rule, when performing the sterilization operation of the membrane apparatus and, thereby, increases the lifetime of the installation.
М01МЦО (M01MTSO (
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001134440/20U RU22434U1 (en) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | SOLUTION SEPARATION INSTALLATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001134440/20U RU22434U1 (en) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | SOLUTION SEPARATION INSTALLATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU22434U1 true RU22434U1 (en) | 2002-04-10 |
Family
ID=48283576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001134440/20U RU22434U1 (en) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | SOLUTION SEPARATION INSTALLATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU22434U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016068746A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Liquid purification system |
| RU2744002C1 (en) * | 2017-05-03 | 2021-03-01 | ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи (CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP) | Regeneration of dehydrator in polyolefin production process cleaner disconnected from system |
| US11103830B2 (en) | 2015-09-02 | 2021-08-31 | Electrophor, Inc. | Method for purifying a liquid |
| US11439955B2 (en) | 2015-09-02 | 2022-09-13 | Electrophor, Inc. | System for purifying a liquid |
-
2001
- 2001-12-25 RU RU2001134440/20U patent/RU22434U1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016068746A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Liquid purification system |
| US20170291142A1 (en) * | 2014-10-27 | 2017-10-12 | Electrophor Inc. | Liquid purification system |
| US11103830B2 (en) | 2015-09-02 | 2021-08-31 | Electrophor, Inc. | Method for purifying a liquid |
| US11439955B2 (en) | 2015-09-02 | 2022-09-13 | Electrophor, Inc. | System for purifying a liquid |
| RU2744002C1 (en) * | 2017-05-03 | 2021-03-01 | ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи (CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP) | Regeneration of dehydrator in polyolefin production process cleaner disconnected from system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105152399B (en) | A kind of counter-infiltration container-type sea water desalinating unit and its production hydraulic art | |
| CN100469981C (en) | Household quality separation water-supply method and apparatus | |
| CN204897562U (en) | Full -automatic intelligent pure water device | |
| RU2410336C2 (en) | Apparatus for purifying liquid, method of washing hollow-fibre filter and application of method of washing hollow-fibre filter | |
| CN201284277Y (en) | Small-sized water purifying appliance | |
| US20030052068A1 (en) | Separating system for hollow fiber membranes and operating method thereof | |
| CN205222857U (en) | Reverse osmosis container formula sea water desalination device | |
| CN200958059Y (en) | Reverse osmose water purifier | |
| CN105692965A (en) | Emergency drinking water purifying treatment device | |
| RU2199377C1 (en) | Membrane plant for separation of solutions | |
| CN102249372A (en) | Immersed ultrafiltration and device and preparation system of pure water | |
| CN106007040B (en) | Heavy metal wastewater treatment system and method | |
| RU100070U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING AND DISINFECTION OF DRINKING WATER (OPTIONS) | |
| RU22434U1 (en) | SOLUTION SEPARATION INSTALLATION | |
| CN203999057U (en) | The automatic back-washing device of ultra-filtration equipment in a kind of freight container seawater desalination system | |
| CN108706782A (en) | A kind of sea water desalination processing unit | |
| Botes et al. | Long-term evaluation of a UF pilot plant for potable water production | |
| CN212832967U (en) | RO equipment for pure water treatment | |
| CN211141709U (en) | Water treatment system for purifying water | |
| US20080128355A1 (en) | Filtration apparatus and method | |
| CN207499062U (en) | Water supply installation | |
| RU20256U1 (en) | SOLUTION SEPARATION INSTALLATION | |
| CN205933473U (en) | Strong brine minimizing system | |
| RU2216392C2 (en) | Membrane plant | |
| RU2300413C2 (en) | Membrane installation for separation of the solutions |