RU106895U1 - BIOGAS INSTALLATION - Google Patents
BIOGAS INSTALLATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU106895U1 RU106895U1 RU2011111172/05U RU2011111172U RU106895U1 RU 106895 U1 RU106895 U1 RU 106895U1 RU 2011111172/05 U RU2011111172/05 U RU 2011111172/05U RU 2011111172 U RU2011111172 U RU 2011111172U RU 106895 U1 RU106895 U1 RU 106895U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- fermenter
- substrate
- composition
- heat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Биогазовая установка, характеризующаяся тем, что она содержит блок подготовки исходного сырья, связанные с ним блок исходного субстрата, связанный с блоком биологически активных добавок, и блок сухого субстрата, последовательно связанные с блоком подготовки исходного сырья ферментер, блок очистки и хранения биогаза, когенерационный блок производства электроэнергии и тепла и блок управления, при этом ферментер выполнен с тепловой рубашкой, связанной с выходом по теплу энергетического блока и источником сетевой воды, блок управления связан с блоком подготовки исходного сырья, блоками исходного и сухого субстрата, блоком биологически активных добавок, установленными на выходе блока исходного субстрата датчиками содержания поверхностно активных веществ и антибиотиков в исходном субстрате и его влажности, установленными в ферментере датчиками температуры, давления и состава выделяемого газа и датчиками для проведения микробиологического анализа, блоком производства электроэнергии и тепла и источником сетевой воды и выполнен с возможностью регулирования состава исходного сырья биологически активными добавками, а его влажности - сухим субстратом, отбраковки исходного сырья по уровню загрязнений, корректировки его состава по данным микробиологического анализа, состава и давления выделяемого в ферментере газа. A biogas plant, characterized in that it contains a feedstock preparation unit, a source substrate unit associated with it, a biologically active additive unit, and a dry substrate unit, connected in series with a feed preparation unit, a fermenter, a biogas treatment and storage unit, a cogeneration unit the production of electricity and heat and a control unit, while the fermenter is made with a heat jacket associated with the heat output of the energy unit and the source of network water, the control unit is connected it is occupied with a block for preparing raw materials, blocks of a starting and dry substrate, a block of biologically active additives, sensors for the content of surface-active substances and antibiotics in the initial substrate and its moisture, sensors for temperature, pressure and composition of the gas released in the fermenter installed at the output of the block of the initial substrate sensors for conducting microbiological analysis, a unit for the production of electricity and heat and a source of network water and is configured to control the composition of ref feed-stand biologically active additives, and its humidity - dry substrate reject feedstock contaminant level for adjusting its composition according to the microbiological analysis, composition and pressure of the gas released into the fermenter.
Description
Полезная модель относится к биотехнологии, а именно к устройствам для ферментативной переработки отходов растительного и животного происхождения, бытовых отходов, ботвы, стеблей растений, навоза животных и птицы, сточных вод для получения электрической и тепловой энергии.The utility model relates to biotechnology, namely, devices for the enzymatic processing of waste from plant and animal origin, household waste, tops, plant stems, animal and poultry manure, and sewage to produce electric and thermal energy.
Известна биоэнергетическая установка, содержащая метантенк с водяной рубашкой, теплоизоляцией, мешалкой, загрузочным и выгрузочным патрубками, трубопроводы для отвода биогаза, электроводонагреватель, трубопроводы подачи биогаза и газгольдер (SU 1733407, 1992).A well-known bioenergy installation containing a digester with a water jacket, thermal insulation, a stirrer, loading and unloading pipes, pipelines for biogas removal, an electric heater, pipelines for supplying biogas and a gas holder (SU 1733407, 1992).
Недостатком известного биоэнергокомплекса является невозможность обеспечения стабильного обогрева сбраживаемого субстрата и обеспечения гарантированного минимума энергоснабжения локальных энергопотребителей в условиях отсутствия централизованного источника электрической энергии, поскольку количество теплоты, поступающей на землю с солнечным излучением, резко колеблется в зависимости от местных климатических условий.A disadvantage of the known bioenergy complex is the impossibility of providing stable heating of the fermented substrate and ensuring a guaranteed minimum energy supply to local energy consumers in the absence of a centralized source of electric energy, since the amount of heat entering the earth with solar radiation fluctuates sharply depending on local climatic conditions.
Известна установка для сбраживания навозной массы, содержащая корпус с загрузочным и выгрузным люками, патрубком отвода биогаза. Корпус содержит накопительную, бродильную и разгрузочную камеры, отделенные одна от другой днищами, установленными под углом естественного схода массы. Наклонные днища разгрузочной и бродильной камер снабжены нагревательными электропанелями с терморегуляторами, а днища накопительной и бродильной камер - шиберными заслонками для разгрузки камер. Кроме того, установка снабжена устройством для перемешивания биомассы, выполненным в виде приводных валов с закрепленными на них лопатками, установленных горизонтально в бродильной и разгрузочной камерах (SU 1825583 1993).A known installation for the fermentation of manure, comprising a housing with loading and unloading hatches, a biogas outlet pipe. The housing contains a storage, fermentation and discharge chamber, separated from one another by bottoms installed at an angle of natural gathering of the mass. The inclined bottoms of the discharge and fermentation chambers are equipped with heating electric panels with temperature controllers, and the bottoms of the storage and fermentation chambers are equipped with slide gate valves for unloading the chambers. In addition, the installation is equipped with a device for mixing biomass, made in the form of drive shafts with blades fixed on them, mounted horizontally in the fermentation and discharge chambers (SU 1825583 1993).
Недостатком известной установки является ее пожароопасность, обусловленная наличием большого количества отверстий в корпусе для установки вращающихся валов механизмов перемешивания биомассы и открывания шиберных заслонок днищ камер, что ведет к утечке биогаза из корпуса через уплотнения, накоплению его около корпуса и часто к возгоранию установки. Кроме того, наличие большого количества приводных механизмов установки усложняет ее обслуживание и требует затрат электроэнергии.A disadvantage of the known installation is its fire hazard, due to the presence of a large number of holes in the housing for installing the rotating shafts of the biomass mixing mechanisms and opening the slide gate valves of the chamber bottoms, which leads to the leakage of biogas from the housing through the seals, its accumulation near the housing and often to ignition of the installation. In addition, the presence of a large number of drive mechanisms of the installation complicates its maintenance and requires energy costs.
Известна технологическая линия утилизации бесподстилочного навоза с получением биогаза и удобрений состоит из последовательно расположенных камеры нагрева исходного навоза, камеры гидролиза, камеры с термофильным режимом анаэробной обработки навоза, теплообменного аппарата, камеры с мезофильным режимом анаэробной обработки навоза. По крайней мере, одна из камер анаэробной обработки навоза снабжена средствами иммобилизации анаэробной микрофлоры. Камера нагрева исходного навоза снабжена подогревателем. Между теплообменным аппаратом и камерой с термофильным режимом анаэробной обработки навоза предусмотрено устройство гравитационного разделения анаэробной биомассы на фракции, жидкостная часть которого связана последовательно с теплообменным аппаратом и камерой с мезофильным режимом анаэробной обработки навоза. Теплообменный аппарат посредством последовательно расположенных компрессора и дросселирующего клапана связан с подогревателем с образованием единого термодинамического контура. (RU 2407723, 2010).A known production line for utilization of bedless manure to produce biogas and fertilizers consists of sequentially located heating chambers for initial manure, a hydrolysis chamber, a chamber with a thermophilic mode of anaerobic processing of manure, a heat exchanger, a chamber with a mesophilic mode of anaerobic processing of manure. At least one of the chambers for anaerobic treatment of manure is equipped with means for immobilizing anaerobic microflora. The heating chamber of the initial manure is equipped with a heater. A device for the gravitational separation of anaerobic biomass into fractions is provided between the heat exchanger and the chamber with the thermophilic mode of anaerobic manure processing, the liquid part of which is connected in series with the heat exchanger and the chamber with the mesophilic mode of anaerobic manure processing. The heat exchanger through a series of compressor and throttle valve connected to the heater with the formation of a single thermodynamic circuit. (RU 2407723, 2010).
Общим недостатком вышеприведенных известных технических является невозможность обеспечения стабильности свойств вырабатываемого биогаза по метановому числу и невозможность тем обеспечения устойчивой работу по выдаче электрической и тепловой энергии при постоянно повторяющемся скачкообразном изменении параметров состава входной биомассы. Кроме того, известные схемы не позволяют обеспечить стабильную работу в экстремальных условиях не только русской зимы, но и аномально теплого лета.A common drawback of the above known technical ones is the impossibility of ensuring the stability of the properties of the produced biogas by methane number and the impossibility of ensuring stable operation in the production of electric and thermal energy with constantly repeating spasmodic changes in the composition of the input biomass. In addition, the known schemes do not allow for stable operation in extreme conditions not only of the Russian winter, but also of the abnormally warm summer.
Технический результат, достигаемый полезной моделью, заключается в обеспечении стабильности свойств вырабатываемого биогаза по метановому числу и обеспечении устойчивой работу по выдаче электрической и тепловой энергии при постоянно повторяющемся скачкообразном изменении параметров состава входной биомассы, в обеспечении стабильную работу в экстремальных условиях не только русской зимы, но и аномально теплого лета.The technical result achieved by the utility model is to ensure the stability of the properties of the generated biogas by methane number and to ensure stable operation in the production of electric and thermal energy with constantly repeating spasmodic changes in the composition of the input biomass, in ensuring stable operation in extreme conditions not only of the Russian winter, but and an abnormally warm summer.
Сущность полезной модели заключается в достижении упомянутого технического результата в биогазовой установке, содержащей блок подготовки исходного сырья, связанные с ним блок исходного субстрата, связанный с блоком биологически активных добавок, и блок сухого субстрата, последовательно связанные с блоком подготовки исходного сырья ферментер, блок очистки и хранения биогаза, когенерационный блок производства электроэнергии и тепла, и блок управления, при этом ферментер выполнен с тепловой рубашкой, связанной с выходом по теплу энергетического блока и источником сетевой воды, блок управления связан с блоком подготовки исходного сырья, блоками исходного и сухого субстрата, блоком биологически активных добавок, установленными на выходе блока исходного субстрата датчиками содержания поверхностно активных веществ и антибиотиков в исходном субстрате и его влажности, установленными в ферментере датчиками температуры, давления и состава выделяемого газа и датчиками для проведения микробиологического анализа, блоком производства электроэнергии и тепла и источником сетевой воды и выполнен с возможностью регулирования состава исходного сырья биологически активными добавками и его влажности - сухим субстратом, отбраковки исходного сырья по уровню загрязнений, корректировки его состава по данным микробиологического анализа, состава и давления выделяемого в ферментере газа.The essence of the utility model is to achieve the aforementioned technical result in a biogas plant containing a feedstock preparation unit, a source substrate unit associated with it, a biologically active additive unit, and a dry substrate unit, sequentially associated with a feed preparation unit, a fermenter, a purification unit and storage of biogas, a cogeneration unit for the production of electricity and heat, and a control unit, while the fermenter is made with a heat jacket associated with the release of heat energy unit and source of network water, the control unit is connected with the unit for preparing the feedstock, the blocks of the source and dry substrate, the block of biologically active additives, installed at the output of the block of the initial substrate, sensors for the content of surface-active substances and antibiotics in the initial substrate and its moisture, installed in the fermenter sensors of temperature, pressure and composition of the emitted gas and sensors for conducting microbiological analysis, a unit for the production of electricity and heat and a source of set howl water and adapted to regulate the composition of the feedstock of biologically active additives and humidity - dry substrate reject feedstock contaminant level for adjusting its composition according to the microbiological analysis, composition and pressure of the gas released into the fermenter.
Полезная модель поясняется чертежом, где изображена схема биогазовой установки.The utility model is illustrated in the drawing, which shows a diagram of a biogas plant.
Биогазовая установка содержит блок 1 подготовки исходного сырья, связанные с ним блок 2 исходного субстрата, связанный с блоком 3 биологически активных добавок, и блок 4 сухого субстрата. Блок 1 подготовки исходного сырья последовательно связан с ферментером 5, блоком 6 очистки и хранения биогаза, когенерационный блоком 7 производства электроэнергии и тепла. Ферментер 5 выполнен с тепловой рубашкой, связанной с выходом по теплу энергетического блока 7 и источником 8 сетевой воды, Установка содержит блок управления 9, который связан с блоком 1 подготовки исходного сырья, блоками 2 и 4 исходного и сухого субстрата, блоком 3 биологически активных добавок, установленными на выходе блока 2 исходного субстрата датчиками 10, 11, 12 содержания поверхностно активных веществ, антибиотиков в исходном субстрате и его влажности соответственно. Блок управления 9 также связан с установленными в ферментере 5 датчиками 13, 14, 15, температуры, давления , состава выделяемого газа соответственно и датчиками 16 для проведения микробиологического анализа. Имеется также связь блока управления 9 с блоком 7 производства электроэнергии и тепла. Блок управления 9 выполнен с возможностью регулирования температуры исходного сырья, его состава биологически активными добавками и влажности - сухим субстратом, отбраковки исходного сырья по уровню загрязнений, корректировки его состава по данным микробиологического анализа, состава и давления выделяемого в ферментере газа.The biogas plant contains a block 1 for the preparation of feedstock, associated with it block 2 of the initial substrate, connected with block 3 of biologically active additives, and block 4 of dry substrate. Block 1 of the preparation of the feedstock is sequentially connected with the fermenter 5, block 6 for purification and storage of biogas, cogeneration block 7 for the production of electricity and heat. The fermenter 5 is made with a heat jacket associated with the heat output of the energy block 7 and the source 8 of network water. The installation contains a control unit 9, which is connected with the block 1 for preparing the feedstock, blocks 2 and 4 of the source and dry substrate, block 3 of biologically active additives installed at the output of block 2 of the initial substrate, sensors 10, 11, 12 of the content of surface-active substances, antibiotics in the initial substrate and its moisture content, respectively. The control unit 9 is also connected to the sensors 13, 14, 15 installed in the fermenter 5, temperature, pressure, gas composition, respectively, and sensors 16 for microbiological analysis. There is also a connection between the control unit 9 and the unit 7 for the production of electricity and heat. The control unit 9 is configured to control the temperature of the feedstock, its composition with biologically active additives and humidity as a dry substrate, reject the feedstock by the level of pollution, adjust its composition according to microbiological analysis, the composition and pressure of the gas released in the fermenter.
Для изменения состава входного субстрата, коррекции температуры в соответствующих блоках установлены насосы, мешалки, задвижки, дозаторы, клапаны, транспортеры и т.п.,To change the composition of the input substrate, temperature correction in the respective blocks installed pumps, mixers, valves, dispensers, valves, conveyors, etc.,
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Подача сырья в ферментер происходит автоматизировано от 8 до 12 раз в сутки в с помощью насоса. Для успешного призводства биогаза в установку необходимо регулярно и равномерно добавлять субстрат для брожения.The feed to the fermenter is automated from 8 to 12 times a day using a pump. For successful production of biogas in the installation, it is necessary to regularly and evenly add a substrate for fermentation.
Выгрузка переброженного субстрата происходит автоматически в этот же период. Предусмотрена также аварийная выгрузка субстрата из приемного резервуара и ферментер по датчику в случае переполнения резервуара.The unloading of the fermented substrate occurs automatically in the same period. Emergency unloading of the substrate from the receiving tank and a fermenter by the sensor in case of overfilling of the tank are also provided.
В ферментерах происходит процесс разложения исходного субстрата метановыми бактериями. Для устойчивого хода процесса необходимо поддержание постоянной температуры ( для мезофильного режима около 38 град. С и для термофильного режима 55 град °С) и постоянное перемешивание. Температура обеспечивается встроенной системой обогрева и термоизоляцией стенок. Перемешивание осуществляют механические, гидравлические и пневматические устройства.In fermenters, the process of decomposition of the initial substrate by methane bacteria occurs. For a stable process, it is necessary to maintain a constant temperature (for the mesophilic regime of about 38 deg. C and for the thermophilic regime of 55 deg ° C) and constant mixing. The temperature is provided by the built-in heating system and thermal insulation of the walls. Mixing is carried out by mechanical, hydraulic and pneumatic devices.
Перебродивший субстрат автоматически удаляется из ферментера в момент загрузки новой порцией исходного сырья методом перелива без использования дополнительных насосов.The fermented substrate is automatically removed from the fermenter when it is loaded with a new portion of the feedstock by the overflow method without the use of additional pumps.
Когенерационная установка делается на основе газопоршневого или газотурбинного двигателя внутреннего сгорания. Электрическая полезная энергия возникает в результате сжигания биогаза в газовом двигателе внутреннего сгорания и дальнейшего преобразования в синхронном генераторе механической энергии вращательного движения в электрическую. Генераторы состоят из: газового двигателя внутреннего сгорания, трехфазного синхронного генератора, газовой рампы, теплообменника отходящих газов, радиатора охлаждения и панели управления. Тепловая энергия образуется в результате сгорания топлива в газовом двигателе. Тепло, содержащееся в выхлопных газах, коллекторе, блоке двигателя, моторном смазочном масле, служит для нагрева, воды в системе отопления. Общий коэффициент полезного действия использования топлива складывается из коэффициентов использования электрической и тепловой энергии. Основное количество тепловой энергии отбирается из системы выхлопа. В газопоршневых электростанциях отбор тепловой энергии происходит и от масляного радиатора, а также системы охлаждения двигателя.The cogeneration plant is made on the basis of a gas piston or gas turbine internal combustion engine. Electric useful energy arises as a result of biogas burning in a gas internal combustion engine and further transformation in a synchronous generator of mechanical energy of rotational motion into electrical energy. Generators consist of: a gas internal combustion engine, a three-phase synchronous generator, a gas train, an exhaust gas heat exchanger, a cooling radiator and a control panel. Thermal energy is generated as a result of fuel combustion in a gas engine. The heat contained in the exhaust gas, manifold, engine block, engine lubricating oil, is used for heating, water in the heating system. The overall fuel efficiency is the sum of the utilization of electric and thermal energy. Most of the heat energy is taken from the exhaust system. In gas-piston power plants, heat energy is also taken from the oil cooler, as well as the engine cooling system.
Тепло, полученное в результате работы когенерационной установки частично идет на поддержание температуры в ферментере. Оставшееся тепло может быть передано на нужды агрокомлпекса или продано сторонним потребителям. Часть электрической энергии используется на внутренние нужды биогазовой установки, оставшаяся часть может быть использовано внутри агрокомплекса или продано в сеть.The heat obtained as a result of the operation of the cogeneration unit is partially used to maintain the temperature in the fermenter. The remaining heat can be transferred to the needs of the agricultural complex or sold to third-party consumers. Part of the electric energy is used for internal needs of a biogas plant, the remaining part can be used inside the agricultural complex or sold to the network.
Для конденсации влаги в отводимом газе его необходимо охладить минимум до +8 град. С, что составит остаточное содержание влаги < 10 мг/м3. Осевшая влага на стенка газопровода отводится в сепаратор за счет наклона трубы. После охлаждения и отделение влаги биогаз поступает к системе питания когенрационной установки.To condense moisture in the exhaust gas, it must be cooled to a minimum of +8 degrees. C, which will be a residual moisture content of <10 mg / m3. The settled moisture on the wall of the gas pipeline is discharged into the separator due to the inclination of the pipe. After cooling and moisture separation, the biogas enters the power system of the cogeneration unit.
Дальнейшая очистка биогаза происходит на установке газоочистки. Использование ротационного компрессора сухого сжатия создает давление газа боле 0.2 бар и биогаз под давлением проходит стадию очистки от серы на 100%, водорода на 100%, от окиси углерода остаток содержания до 10% , и окончательная осушка газа до точки росы - 20°С на колоне установки.Further biogas purification takes place at the gas purification unit. Using a dry compression rotary compressor creates a gas pressure of more than 0.2 bar and biogas under pressure passes the stage of purification from sulfur at 100%, hydrogen at 100%, carbon monoxide from the residue up to 10%, and the final drying of the gas to a dew point of 20 ° C at installation column.
Для очистки биогаза от серы так же могут быть использованы химические, абсорбционные и микробиологические методы. Так же перспективным считается способ очистки с помощью использования сжатого воздуха.Chemical, absorption and microbiological methods can also be used to purify biogas from sulfur. A method for cleaning using compressed air is also considered promising.
Разделение биогаза проводится с целью извлечения метана СН4 и получения углекислого газа СO2. Метан имеет большую энергетическую ценность, что расширяет перспективы его применения, а углекислый газ можно использовать при хранении продуктов или в теплицах.Separation of biogas is carried out with the aim of extracting methane CH4 and producing carbon dioxide CO2. Methane has great energy value, which expands the prospects for its use, and carbon dioxide can be used when storing food or in greenhouses.
Наличие загрязняющих веществ в субстрате, поступающем из блока 2 исходного субстрата определяется с помощью датчика загрязнений, встроенного в трубу, подающую входной субстрат в блок 2. В случае превышения загрязнений установленной нормы исходный субстрат направляется в бункер для отбракованного субстрата (на чертеже не показан). В случае незначительных значений загрязнений субстрат не отбраковывается, а коррекция состава производится добавлением специальных веществ из бункера с биологически активными добавками.The presence of contaminants in the substrate coming from block 2 of the original substrate is determined using a pollution sensor built into the pipe supplying the input substrate to block 2. In case of excess pollution of the established norm, the original substrate is sent to the rejected hopper (not shown in the drawing). In case of insignificant pollution values, the substrate is not rejected, and the composition is adjusted by adding special substances from the hopper with biologically active additives.
Падение температуры в реакторе регулируется сигналами на когенерационный модуль, что приводит к увеличению расхода нагревающей воды. Если температура превышает допустимую, то по сигналу от контроллера происходит срабатывание автоматического переключения источника подачи воды на рубашку ферментера на сетевую воду. Таким образом происходит охлаждение ферментера от перегрева. Параллельно анализируется данные микробиологического анализа и в зависимости от результаты сигнал идет на блок подготовки исходного сырья, где с помощью биологически активных добавок корректируется состав подаваемого в ферментер субстрата.The temperature drop in the reactor is regulated by signals to the cogeneration module, which leads to an increase in the consumption of heating water. If the temperature exceeds the permissible value, then a signal from the controller triggers the automatic switching of the water supply source to the fermenter jacket to the mains water. Thus, the fermenter is cooled from overheating. In parallel, the data of microbiological analysis are analyzed and, depending on the results, the signal goes to the feed preparation unit, where the composition of the substrate supplied to the fermenter is adjusted using biologically active additives.
Изменение состава или давления выделяемого биогаза так же дает сигнал на блок управления, который по аналогичной схеме изложенной выше, дает сигналы на устройства, регулирующие состав в блоке подготовки исходного сырья и температуру в реакторе.A change in the composition or pressure of the biogas emitted also gives a signal to the control unit, which, according to a similar scheme described above, gives signals to devices that control the composition in the preparation unit of the feedstock and the temperature in the reactor.
При изменении влажности входного субстрата, контролер дает сигнал на блок подготовки исходного сырья, которая увеличивает долю загрузки сухого субстрата.When the humidity of the input substrate changes, the controller gives a signal to the feed preparation unit, which increases the load fraction of the dry substrate.
Имеющаяся в линии схема обеспечения стабильности свойств вырабатываемого биогаза по метановому числу путем дифференциации состава подаваемого субстрата в ферментер позволяет обеспечить устойчивую работу по выдаче электрической и тепловой энергии при постоянно повторяющемся скачкообразном изменении параметров состава входной биомассы (скачки влажности входного субстрата, резкое изменения его химического состава, наличие примесей железа и пластика). Наличие контуров регулирования температуры дает возможность обеспечения стабильной работы в экстремальных условиях не только русской зимы, но и аномально теплого лета. от -34 до +43°С).The scheme available in the line to ensure the stability of the properties of the biogas produced by the methane number by differentiating the composition of the supplied substrate to the fermenter allows for stable operation in the production of electric and thermal energy with constantly repeating spasmodic changes in the composition of the input biomass (moisture jumps in the input substrate, sharp changes in its chemical composition, the presence of impurities of iron and plastic). The presence of temperature control loops makes it possible to ensure stable operation in extreme conditions not only of the Russian winter, but also of an abnormally warm summer. from -34 to + 43 ° C).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011111172/05U RU106895U1 (en) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | BIOGAS INSTALLATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011111172/05U RU106895U1 (en) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | BIOGAS INSTALLATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU106895U1 true RU106895U1 (en) | 2011-07-27 |
Family
ID=44753814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011111172/05U RU106895U1 (en) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | BIOGAS INSTALLATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU106895U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2502684C1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-12-27 | Николай Федорович Кокарев | Modular biogas generator |
| RU2540584C2 (en) * | 2013-05-30 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Method of biological sewage water purification and device for its realisation |
| RU2643905C1 (en) * | 2014-04-11 | 2018-02-06 | Ухань Кайди Инджиниринг Текнолоджи Рисерч Инститьют Ко., Лтд. | Solar thermal and hybrid system of energy generation with biomass gasification with symbiotic gas-water steam fuel cycle |
| RU2782674C2 (en) * | 2021-04-21 | 2022-10-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Biomass heating unit of a biogas plant |
-
2011
- 2011-03-25 RU RU2011111172/05U patent/RU106895U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2502684C1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-12-27 | Николай Федорович Кокарев | Modular biogas generator |
| RU2540584C2 (en) * | 2013-05-30 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Method of biological sewage water purification and device for its realisation |
| RU2643905C1 (en) * | 2014-04-11 | 2018-02-06 | Ухань Кайди Инджиниринг Текнолоджи Рисерч Инститьют Ко., Лтд. | Solar thermal and hybrid system of energy generation with biomass gasification with symbiotic gas-water steam fuel cycle |
| RU2782674C2 (en) * | 2021-04-21 | 2022-10-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Biomass heating unit of a biogas plant |
| RU2788704C1 (en) * | 2022-07-03 | 2023-01-24 | Лилия Денисовна Сергеева | Biogas plant automated control system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sorathia et al. | Biogas generation and factors affecting the Bio-gas generationea review study’ | |
| CN102071042B (en) | Intelligentized continuous quick microwave cracking device for biomass and waste of biomass | |
| KR101439425B1 (en) | Energy-saving biogas plant | |
| EP3194535B1 (en) | System and method for processing biomass | |
| KR101194168B1 (en) | Heating method and heating plant for agricultural facility using biogas and regenerator | |
| Alexopoulos | Biogas systems: basics, biogas multifunction, principle of fermentation and hybrid application with a solar tower for the treatment of waste animal manure. | |
| CN204400924U (en) | A kind of biomass updraft type fixed-bed gasification furnace | |
| KR101464281B1 (en) | Electric power generation system linked to biogas | |
| KR20140087599A (en) | Apparatus for preprocessing of bio-gas | |
| RU106895U1 (en) | BIOGAS INSTALLATION | |
| Gholizadeh et al. | Experimental evaluation and optimization of the anaerobic digestibility of two new desert weeds for biogas production | |
| CN101525551A (en) | Method for preparing biofuel by using flue gases as raw materials | |
| Fantozzi et al. | Anaerobic digestion of spoiled milk in batch reactors: technical and economic feasibility | |
| Kuznia et al. | Analysis of the combustion products of biogas produced from organic municipal waste | |
| RU49524U1 (en) | INDUSTRIAL PLANT FOR PROCESSING ORGANIC WASTE FOR BIOGUMUS AND BIOGAS | |
| CN104312905A (en) | Biogas fermentation and microalgae breeding coupled system in cold region | |
| Yimer et al. | Biogas as resources of energy | |
| RU118963U1 (en) | BIOGAS INSTALLATION | |
| Zlateva et al. | Study of regime parameters of the fermenter in the production of biogas from animal liquid waste materials | |
| Akkoli et al. | Design and construction of food waste biogas plant for hostel mess | |
| Dębowski et al. | Effectiveness of methane fermentation of Virginia Fanpetals (Sida hermaphrodita Rusby) under mesophilic conditions | |
| Akbulut | Experimental investigation of a farm scale biogas reactor aided ground source heat pump system | |
| RU2349556C1 (en) | Method of two-phase anaerobic fermentation of organic wastes | |
| RU2794929C2 (en) | Method of processing and disposal of organic and household waste | |
| Su | Mitigation of greenhouse gas emission through anaerobic digestion of livestock waste |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120326 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20130827 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150326 |