RU105265U1

RU105265U1 - LABELING MACHINE

Info

Publication number: RU105265U1
Application number: RU2010152754/12U
Authority: RU
Inventors: Алексей Хусеинович Халваши; Анатолий Михайлович Волчек; Николай Викторович Королев; Сергей Николаевич Скороход
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Клипмаш"
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2011-06-10

Abstract

1. Этикетировочная машина, содержащая станину, на стойках которой установлен наклонный транспортер перемещения продукта с лентой и упором для каждого экземпляра продукта, расположенные над транспортером перемещения принтер, аппликатор с направляющими для перемещения этикетки от аппликатора к транспортеру перемещения и датчик прохождения продукта, размещенный перед узлом отрезания этикетки, после которого установлены с возможностью вращения верхний и нижний цилиндрические элементы прикатки этикетки к продукту, отличающаяся тем, что каждый элемент прикатки выполнен в виде установленного на оси прикаточного ролика из пористой резины, а один из прикаточных роликов снабжен автономным приводным двигателем. ! 2. Этикетировочная машина по п.1, отличающаяся тем, что лента транспортера перемещения снабжена площадками для размещения продукта, каждая из которых выполнена в виде группы роликов, установленных поперечно ленте транспортера перемещения с возможностью вращения. ! 3. Этикетировочная машина по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что упоры размещены на ленте транспортера перемещения у каждой площадки для размещения продукта. ! 4. Этикетировочная машина по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что автономный приводной двигатель прикаточного ролика выполнен в виде электродвигателя с электромагнитной муфтой. ! 5. Этикетировочная машина по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена прикатывающим транспортером, установленным после верхнего прикаточного ролика вдоль направления движения продукта, с возможностью регулирования положения относительно транспортера перемещения. ! 6. Этикетировочная ма 1. Labeling machine containing a bed, on the racks of which there is an inclined conveyor for moving the product with tape and an emphasis for each product instance, located above the conveyor conveyor printer, an applicator with guides for moving labels from the applicator to the conveyor conveyor and a product passage sensor located in front of the assembly label cutting, after which the upper and lower cylindrical elements of label rolling to the product are mounted for rotation, characterized in that each rolling element is made in the form of a rolling roller mounted on the axis of porous rubber, and one of the rolling rollers is equipped with an independent drive motor. ! 2. The labeling machine according to claim 1, characterized in that the conveyor belt is equipped with platforms for product placement, each of which is made in the form of a group of rollers mounted transversely with the possibility of rotation of the conveyor belt. ! 3. Labeling machine according to any one of paragraphs.1 and 2, characterized in that the stops are placed on the conveyor belt at each site for product placement. ! 4. Labeling machine according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the stand-alone drive motor of the press roller is made in the form of an electric motor with an electromagnetic clutch. ! 5. Labeling machine according to any one of claims 1 and 2, characterized in that it is equipped with a press conveyor installed after the top press roller along the direction of product movement, with the possibility of adjusting the position relative to the conveyor conveyor. ! 6. Labeling ma

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для нанесения самоклеющихся этикеток на порционную упаковку, например, кольцевые колбасные батоны, с одновременной печатью на этикетке переменных данных.The utility model relates to the food industry, in particular to equipment for applying self-adhesive labels to portioned packaging, for example, ring sausage loaves, while printing variable data on the label.

Известны этикетировочные механизмы SU №383655, RU №№40991, 43536, 44639, 52593, 59526, 59527, 59528, 54899, 94543, 2167087, US 5653849, DE 202005002793, GB 1159375, JP 08-133249.Known labeling mechanisms SU No. 383655, RU No. 40991, 43536, 44639, 52593, 59526, 59527, 59528, 54899, 94543, 2167087, US 5653849, DE 202005002793, GB 1159375, JP 08-133249.

Недостатками большинства известных этикетировочных машин являются низкая степень автоматизации, требующая постоянного контроля оператора, высокий уровень шума при работе, низкая надежность крепления на упаковке, сложность и низкая точность процесса наложения отдельных этикеток, возможность перекоса и образования повреждений при наложении этикеток, большой расход материала.The disadvantages of most well-known labeling machines are the low degree of automation, which requires constant operator control, a high level of noise during operation, low reliability of fastening on the packaging, the complexity and low accuracy of the process of applying individual labels, the possibility of distortion and damage when applying labels, high material consumption.

Известна этикетировочная машина, содержащая конвейер для поступления и вывода цилиндрических емкостей, например бутылок, устройство для их разделения, приводной вакуумный барабан, устройство для подачи беспрерывной этикеточной ленты из бобины на поверхность вакуумного барабана, устройство для нанесения клея на этикеточную ленту и последующей ее резки на отдельные этикетки, устройство для накатывания этикетки на емкость, устройство для подогрева клея, а также устройства привода, синхронизации и регулирования самой машины, а в емкости для подготовки клея установлен клеевой насос для подачи клея на поверхность клеевого барабана, в котором, как и в клеевом барабане, расположены встроенные устройства для подогрева клея, отличающаяся тем, что в этикетировочной машине между ведущим роликом привода этикеточной ленты и вакуумным барабаном, снабженным плоскими ремнями, контактирующими с барабаном в канавках, выполненных на его цилиндрической поверхности с некоторым шагом, установлены дополнительные вакуумные ролики и дополнительное режущее устройство, предназначенные для нанесения клея на этикеточную ленту и ее предварительной просечки отдельными прямыми участками с некоторым заданным шагом вдоль прямой, перпендикулярной ее длинной стороне, который рассчитан таким образом, что при переходе этикеточной ленты на цилиндрическую поверхность вакуумного барабана просеченные участки оказываются напротив плоских ремней, а окончательная просечка этикеточной ленты происходит на цилиндрической поверхности вакуумного барабана в промежутках между плоскими ремнями, предназначенными для удержания и обкатывания этикетки на цилиндрической емкости, а устройство для обкатывания этикетки выполнено плоским и покрыто упругим материалом, например губчатой резиной, а разматывающее устройство снабжено автоматической системой регулирования скорости размотки, позволяющей уменьшить погрешность длины этикетки при ее отрезке. (RU №2326030).Known labeling machine containing a conveyor for the entry and exit of cylindrical containers, such as bottles, a device for separating them, a drive vacuum drum, a device for feeding continuous label tape from a bobbin to the surface of a vacuum drum, a device for applying glue to a label tape and then cutting it into individual labels, a device for rolling labels onto a container, a device for heating glue, as well as devices for driving, synchronizing and regulating the machine itself, and in the container For the preparation of glue, an glue pump is installed to supply glue to the surface of the glue drum, in which, like in the glue drum, there are built-in devices for heating the glue, characterized in that in the labeling machine between the drive roller of the label tape and the vacuum drum equipped with flat belts in contact with the drum in the grooves made on its cylindrical surface with a certain pitch, additional vacuum rollers and an additional cutting device designed for applying glue to the label tape and its preliminary cutting in separate straight sections with a certain predetermined step along a straight line perpendicular to its long side, which is designed so that when the label tape passes to the cylindrical surface of the vacuum drum, the cut sections are opposite the flat belts, and the final cut through the label the tape takes place on the cylindrical surface of the vacuum drum in the spaces between flat belts designed to hold and run in label on a cylindrical container, and an apparatus for burnishing label is flat and is covered with an elastic material such as sponge rubber, and the unwinding device is provided with an automatic unwinding speed control system which enables to reduce the error in length of the label during its interval. (RU No. 2326030).

Известна также этикетировочная машина, содержащая станину, на стойках которой установлен наклонный навстречу движению продукта транспортер с лентой и упором для каждого экземпляра продукта, аппликатор, установленный над транспортером на стойке станины и включающий бобину с самоклеющейся этикеткой на подложке, ролики разматывания этикетки на подложке для наклеивания и ролики наматывания подложки на бобину с подложкой, направляющие для перемещения этикетки от аппликатора к транспортеру и подложки к аппликатору, датчик прохождения продукта, размещенный перед узлом отделения от подложки и отрезания этикетки, после которого последовательно расположены шторки приема этикетки и установлены с возможностью вращения круглые элементы прикатки этикетки к продукту, при этом к упомянутым направляющим со стороны прохождения этикетки закреплен принтер, электрически связанный со шкафом управления, включающим управляющие органы защиты и включения-выключения приводного электродвигателя транспортера. (RU №94543, прототип).Also known is a labeling machine containing a bed, on the racks of which there is a conveyor inclined towards the movement of the product with a belt and a stop for each product instance, an applicator mounted above the conveyor on the bed stand and including a reel with a self-adhesive label on the substrate, label unwinding rollers on the substrate for gluing and rollers for winding a substrate onto a bobbin with a substrate, guides for moving labels from the applicator to the conveyor and the substrate to the applicator, a passage sensor a product placed in front of the separation unit from the substrate and cutting the label, after which the label receiving curtains are sequentially arranged and the round elements of label rolling to the product are rotatably mounted, while a printer electrically connected to the control cabinet including a control cabinet including governing bodies for protecting and turning on / off the conveyor drive motor. (RU No. 94543, prototype).

Недостатком данной машины является узость функциональных возможностей в части нанесения этикеток на цилиндрические батоны, обусловленная низкой надежностью установки этикетки на указанную продукцию.The disadvantage of this machine is the narrowness of functionality in terms of applying labels to cylindrical loaves, due to the low reliability of the installation of labels on these products.

Технической задачей полезной модели является создание эффективной этикетировочной машины, а также расширение арсенала этикетировочных машин для наложения этикеток на колбасные батоны и т.п. изделия.The technical task of the utility model is to create an effective labeling machine, as well as expanding the arsenal of labeling machines for labeling sausage loaves, etc. products.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, состоит в повышении надежности и качества нанесения этикетки, расширены функциональные возможности по нанесению этикеток на цилиндрические батоны разного диаметра и на кольцевые колбасы.The technical result that provides a solution to the problem is to increase the reliability and quality of applying labels, expanded functionality for applying labels to cylindrical loaves of different diameters and ring sausages.

Сущность полезной модели состоит в том, что этикетировочная машина содержит станину, на стойках которой установлен наклонный транспортер перемещения продукта с лентой и упором для каждого экземпляра продукта, расположенные над транспортером перемещения принтер, аппликатор с направляющими для перемещения этикетки от аппликатора к транспортеру перемещения, и датчик прохождения продукта, размещенный перед узлом отрезания этикетки, после которого установлены с возможностью вращения верхний и нижний цилиндрические элементы прикатки этикетки к продукту, при этом каждый элемент прикатки выполнен в виде установленного на оси прикаточного ролика из пористой резины, а один из прикаточных роликов снабжен автономным приводным двигателем.The essence of the utility model consists in that the labeling machine contains a bed, on the racks of which there is an inclined conveyor for moving the product with a ribbon and an emphasis for each product instance, located above the conveyor conveyor, a printer, an applicator with guides for moving the label from the applicator to the conveyor, and a sensor the passage of the product, placed in front of the label cutting unit, after which the upper and lower cylindrical rolling elements are mounted for rotation Ketkov to the product, wherein each stitching element is a mounted on the axis of the stitching rollers from porous rubber, and one of the stitching rollers is provided with autonomous driving motor.

В частных случаях реализации лента транспортера перемещения снабжена площадками для размещения продукта, каждая из которых выполнена в виде группы роликов, установленных поперечно ленте транспортера перемещения с возможностью вращения, упоры размещены на ленте транспортера перемещения у каждой площадки для размещения продукта, автономный приводной двигатель прикаточного ролика выполнен в виде электродвигателя с электромагнитной муфтой.In special cases of implementation, the conveyor belt is equipped with platforms for placing the product, each of which is made in the form of a group of rollers mounted transversely with the possibility of rotation of the conveyor belt, the stops are placed on the conveyor belt at each platform for placing the product, the stand-alone drive roller motor is made in the form of an electric motor with an electromagnetic clutch.

Кроме того, этикетировочная машина может быть снабжена прикатывающим транспортером, установленным после верхнего прикаточного ролика вдоль направления движения продукта, с возможностью регулирования положения относительно транспортера перемещения и снабжена средствами регулирования скорости мотор-редуктора прикатывающего транспортера, выполненными в виде частотного преобразователя и потенциометра.In addition, the labeling machine can be equipped with a press conveyor installed after the top press roller along the direction of product movement, with the possibility of adjusting the position relative to the conveyor conveyor and equipped with means for regulating the speed of the gear motor of the press conveyor, made in the form of a frequency converter and a potentiometer.

На чертеже фиг.1 изображена этикетировочная машина, на фиг.2 - ролик прикаточный, на фиг.3 - лента транспортера перемещения, на фиг.4 - транспортер прикаточный.In the drawing of Fig. 1, a labeling machine is shown, in Fig. 2 - a feed roller, in Fig. 3 - a conveyor belt, in Fig. 4 - a feed conveyor.

Машина этикетировочная ЭМПК-3 содержит станину 1, на стойках 2, 3 которой установлен наклонный навстречу движению продукта транспортер 4 с модульной лентой 5 и упоры 6 для каждого экземпляра продукта 7, аппликатор 8, установленный над транспортером 4 на стойке 9 станины и включающий бобину 10 с самоклеющейся этикеткой 11 на подложке 12, ролики 13 разматывания этикетки 11 на подложке 12 для наклеивания и ролики 14 наматывания подложки 12 на бобину 15 с подложкой 12. Транспортер 4, как правило, имеет антифрикционную направляющую (не изображена) для перемещения ленты 5. Аппликатор 8 соединен с направляющими 16 для перемещения этикетки 11 на подложке 12 от аппликатора 8 к транспортеру 4 и возврата подложки 12 к аппликатору 8. Датчик 17 прохождения продукта 7 размещен перед узлом 18 отделения от подложки 12 и отрезания этикетки 11, после которого последовательно расположены шторки 19 приема этикетки 11 и установлены с возможностью вращения круглые прикаточные ролики 20, 21 из пористой губчатой резины для прикатки этикетки 11 к продукту 7. При этом к упомянутым направляющим 16 со стороны прохождения этикетки 11 закреплен на шпильках принтер 22, электрически связанный со шкафом 23 управления, имеющим частотный преобразователь скорости электродвигателя 24, клавиатуру управления и включающим управляющие органы защиты и включения-выключения приводного электродвигателя 24 транспортера 4.The labeling machine EMPK-3 contains a bed 1, on racks 2, 3 of which a conveyor 4 with a modular belt 5 inclined towards the product is installed and stops 6 for each product instance 7, an applicator 8 mounted above the conveyor 4 on the bed stand 9 and including a reel 10 with a self-adhesive label 11 on the substrate 12, rollers 13 for unwinding the labels 11 on the substrate 12 for gluing and rollers 14 for winding the substrate 12 on the reel 15 with the substrate 12. The conveyor 4, as a rule, has an antifriction guide (not shown) to move I of the tape 5. The applicator 8 is connected to the guides 16 for moving the label 11 on the substrate 12 from the applicator 8 to the conveyor 4 and returning the substrate 12 to the applicator 8. A product passage 7 sensor 17 is placed in front of the node 18 for separating from the substrate 12 and cutting off the label 11, after of which the blinds 19 for receiving the label 11 are sequentially arranged and rotatable round stitching rollers 20, 21 are made of porous sponge rubber for rolling the labels 11 to the product 7. Moreover, to the said guides 16 from the passage of the label 11 are closed captured heels printer 22 is electrically connected to the cabinet 23 having the inverter 24, the motor speed control, the control comprising a control keyboard and protecting organs and on-off of the driving motor 24 of the conveyor 4.

Приводной электродвигатель 24 транспортера 4 установлен под верхним концом последнего.The drive motor 24 of the conveyor 4 is installed under the upper end of the latter.

Верхний из прикаточных роликов 20 снабжен автономным приводным электродвигателем (мотор-редуктором) 25, соединенным с ним электромагнитной муфтой 30. Лента 5 транспортера 4 перемещения выполнена из пищевого пластика и снабжена площадками 26 для размещения продукта 7, каждая из которых выполнена в виде группы цилиндрических роликов 27, установленных поперечно ленте транспортера 4 перемещения с возможностью свободного вращения, а упоры 6 размещены на ленте 5 транспортера 4 у каждой площадки 26 для размещения продукта 7.The upper of the roll rollers 20 is equipped with an autonomous drive electric motor (gear motor) 25 connected to it by an electromagnetic coupling 30. The conveyor belt 5 of the conveyor 4 is made of food plastic and is equipped with platforms 26 for placing the product 7, each of which is made in the form of a group of cylindrical rollers 27 mounted transverse to the conveyor belt 4 of the movement with the possibility of free rotation, and the stops 6 are placed on the belt 5 of the conveyor 4 at each platform 26 to accommodate the product 7.

Принтер 22 выполнен в виде термотрансферного маркиратора и снабжен считывающим устройством с соединителем для съемного носителя информации (не изображено).The printer 22 is made in the form of a thermal transfer marker and is equipped with a reader with a connector for a removable storage medium (not shown).

Узел 18 отделения от подложки и отрезания этикетки («диспенсер») закреплен к направляющим 16 ниже принтера 22 и имеет датчик (не изображен) отделения этикетки 11.The node 18 of separation from the substrate and cutting the label ("dispenser") is fixed to the guides 16 below the printer 22 and has a sensor (not shown) separating the label 11.

Кроме того, этикетировочная машина снабжена прикатывающим транспортером 28, установленным параллельно транспортеру 4 после верхнего прикаточного ролика 20 вдоль направления движения продукта 7 на транспортере 4, с возможностью регулирования положения по высоте относительно транспортера 4 перемещения и снабжена средствами регулирования скорости мотор-редуктора 29 прикатывающего транспортера 28, выполненными в виде частотного преобразователя и потенциометра (не изображены), размещенных в шкафу 23.In addition, the labeling machine is equipped with a press conveyor 28 installed parallel to the conveyor 4 after the upper press roller 20 along the direction of movement of the product 7 on the conveyor 4, with the possibility of adjusting the height in relation to the conveyor 4, and is equipped with speed control of the gear motor 29 of the press conveyor 28 made in the form of a frequency converter and a potentiometer (not shown), placed in the cabinet 23.

Этикетировочная машина работает следующим образом.Labeling machine operates as follows.

С помощью шкафа 23 осуществляется подача электропитания на электродвигатель 24, приводы бобин 10, 15, щеток 20, 21, установление скоростей движущихся частей, контроль правильности включения и работы. Электродвигатель 24 осуществляет перемещение ленты 5 транспортера 4. Указанное выше выполнение ленты 5 и ее перемещение по антифрикционной направляющей дает существенное снижение шума при работе машины и обеспечивает более безопасную работу машины. Скорость ленты 5 транспортера 4 регулируется с помощью частотного преобразователя в составе шкафа 23 и может быть увеличена до 50 м/мин, что дает повышение производительности машины до 100 шт/мин. На ленту 5 к упорам 6 накладываются продукты. К принтеру 22 присоединяется съемный носитель информации, подлежащей нанесению на этикетку 11. Для этого может быть также использован выносной пульт (не изображен). Аппликатор обеспечивает высокоскоростную (до 40 м/мин) подачу этикеток. Быстродействующий экономичный термотрансферный маркиратор-принтер 22 печатает постоянную и переменную информацию (дата, время, смена, штрихкод) на этикетку 11 при ее прохождении от аппликатора 8 вниз к транспортеру 4. Применение данного устройства принтера 22 исключает необходимость применения заранее отмаркированной этикетки 11 и позволяет более оперативно понять наносимую информацию без переналадки аппликатора 8. При прохождении продуктом 7 датчика 17 соответствующий сигнал передается оборудованием шкафа на аппликатор 8 для подачи этикетки 11 на подложке 12 с бобины 10 по роликам 13 и направляющим 16 через принтер 22 к узлу («диспенсеру») 18. Узел 18 осуществляет отрезание этикетки 11, которая опускается на продукт после отделения от подложки 12, происходящего при резком перегибе с поворотом на угол, близкий к 180°. Подложка 12 при этом продолжает движение и возвращается по направляющим вверх к роликам 14 и на бобину 15. Этикетка 11 направляется шторками 19 на поверхность продукта 7, который проталкивается упорами 6 между роликами 20, 21, которые прижимают этикетку 11 по всей ее поверхности. При этом для наклеивания этикетки 11 на продукт 7 - цилиндрический батон колбасы диаметром 30-120 мм верхний ролик 20 приводится во вращение автономным приводным двигателем 25 через электромагнитную муфту 30. Вращение ролика 20 передается батону колбасы, который центрируется и легко проворачивается на роликах 27 площадки 26 для наклеивания этикетки 11 по всей окружности. Затем продукт 7 попадает под транспортер 28, который приводится во вращение мотор-редуктором 29. Мотор-редуктор 29 обеспечивает вращение ленты транспортера 28, которое передается батону и обеспечивает плотное прилегание этикетки 11 как к гладкой, так и неровной поверхности батона. Конструкция прикаточного узла из двух резиновых роликов 20, 21 и транспортера 28 позволяет предусмотреть максимальное количество регулировок усилия для прикатки этикетки, что обеспечивает более качественное нанесение этикеток на продукты 7 разнообразной формы и размеров.With the help of the cabinet 23, power is supplied to the electric motor 24, bobbin drives 10, 15, brushes 20, 21, setting the speeds of the moving parts, and checking the correct inclusion and operation. The electric motor 24 carries out the movement of the belt 5 of the conveyor 4. The aforementioned embodiment of the belt 5 and its movement along the antifriction guide provides a significant reduction in noise during operation of the machine and ensures safer operation of the machine. The speed of the belt 5 of the conveyor 4 is regulated using a frequency converter in the cabinet 23 and can be increased to 50 m / min, which increases the productivity of the machine up to 100 pcs / min. On the tape 5 to the stops 6 are superimposed products. A removable storage medium to be printed on the label 11 is attached to the printer 22. A remote control (not shown) can also be used for this. The applicator provides high-speed (up to 40 m / min) label delivery. High-speed, cost-effective thermal transfer marker printer 22 prints constant and variable information (date, time, change, barcode) on the label 11 as it passes from the applicator 8 down to the conveyor 4. The use of this printer device 22 eliminates the need for pre-marked labels 11 and allows more quickly understand the information applied without changing the applicator 8. When the product 7 passes the sensor 17, the corresponding signal is transmitted by the cabinet equipment to the applicator 8 for ethics ki 11 on the substrate 12 from the reel 10 along the rollers 13 and the guides 16 through the printer 22 to the node ("dispenser") 18. The node 18 cuts the label 11, which falls on the product after separation from the substrate 12, which occurs during a sharp bend with a turn on angle close to 180 °. The substrate 12 continues to move and returns along the guides up to the rollers 14 and to the reel 15. The label 11 is guided by the blinds 19 to the surface of the product 7, which is pushed by the stops 6 between the rollers 20, 21, which press the label 11 over its entire surface. Moreover, for sticking the label 11 on the product 7 - a cylindrical sausage bar with a diameter of 30-120 mm, the upper roller 20 is driven by an independent drive motor 25 through an electromagnetic clutch 30. The rotation of the roller 20 is transmitted to the sausage bar, which is centered and easily rotates on the rollers 27 of the platform 26 for sticking labels 11 around the entire circumference. Then, the product 7 falls under the conveyor 28, which is driven by a geared motor 29. The geared motor 29 rotates the conveyor belt 28, which is transferred to the loaf and ensures that the label 11 fits snugly to the smooth and uneven surface of the loaf. The design of the presser assembly from two rubber rollers 20, 21 and the conveyor 28 allows you to provide the maximum number of force adjustments for rolling the labels, which provides better labeling on products 7 of various shapes and sizes.

При необходимости электромагнитная муфта 30 может быть разомкнута и приводной двигатель 25 не участвует во вращении ролика 20, который в этом случае вращается пассивно.If necessary, the electromagnetic clutch 30 can be opened and the drive motor 25 is not involved in the rotation of the roller 20, which in this case rotates passively.

Продукт 7 с наклеенной этикеткой 11 продолжает движение до конца транспортера 4 и падает под собственным весом в сменную тару. Отсутствие сигнала датчика 17 не допускает ложного срабатывания аппликатора 8 и подачи этикетки 11 при отсутствии продукта 7 на ленте 5 транспортера 4. Размещение электродвигателя 24 ниже, а шкафа 23 - выше транспортера 4 улучшает условия эксплуатации и обслуживания машины.The product 7 with the label 11 pasted continues to move to the end of the conveyor 4 and falls under its own weight into the removable container. The absence of the signal from the sensor 17 does not allow false operation of the applicator 8 and the supply of the label 11 in the absence of product 7 on the belt 5 of the conveyor 4. The placement of the electric motor 24 is lower and the cabinet 23 is higher than the conveyor 4 improves the operating and maintenance conditions of the machine.

Таким образом, создана эффективная машина этикетировочная, расширен арсенал машин этикетировочных.Thus, an efficient labeling machine was created, the arsenal of labeling machines was expanded.

При этом повышены надежность и качество нанесения этикетки, расширены функциональные возможности по нанесению этикеток на цилиндрические батоны разного диаметра и на кольцевые колбасы.At the same time, the reliability and quality of labeling are enhanced, and the functionality for labeling cylindrical loaves of different diameters and ring sausages is expanded.

Claims

1. Labeling machine containing a bed, on the racks of which there is an inclined conveyor for moving the product with tape and an emphasis for each product instance, located above the conveyor conveyor printer, an applicator with guides for moving labels from the applicator to the conveyor conveyor and a product passage sensor located in front of the assembly label cutting, after which the upper and lower cylindrical elements of label rolling to the product are mounted for rotation, characterized in that each rolling element is made in the form of a rolling roller mounted on the axis of porous rubber, and one of the rolling rollers is equipped with an independent drive motor.

2. The labeling machine according to claim 1, characterized in that the conveyor belt is equipped with platforms for product placement, each of which is made in the form of a group of rollers mounted transversely with the possibility of rotation of the conveyor belt.

3. Labeling machine according to any one of paragraphs.1 and 2, characterized in that the stops are placed on the conveyor belt at each site for product placement.

4. Labeling machine according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the stand-alone drive motor of the press roller is made in the form of an electric motor with an electromagnetic clutch.

5. Labeling machine according to any one of claims 1 and 2, characterized in that it is equipped with a press conveyor installed after the top press roller along the direction of product movement, with the possibility of adjusting the position relative to the conveyor conveyor.

6. The labeling machine according to claim 5, characterized in that it is equipped with means for regulating the speed of the gear motor of the rolling conveyor, made in the form of a frequency converter and a potentiometer.