RU105011U1 - Многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов - Google Patents
Многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU105011U1 RU105011U1 RU2010152724/06U RU2010152724U RU105011U1 RU 105011 U1 RU105011 U1 RU 105011U1 RU 2010152724/06 U RU2010152724/06 U RU 2010152724/06U RU 2010152724 U RU2010152724 U RU 2010152724U RU 105011 U1 RU105011 U1 RU 105011U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vibroactive
- section
- grid
- lock
- gas supply
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус, состоящий из секций, закрепленных на раме, причем рама с корпусом установлена на виброизоляторы, расположенную в каждой секции виброактивную решетку, соединенную с вибратором, электродвигатель, шлюзовой питатель и систему подачи газа, причем виброактивная решетка каждой секции установлена на наклонные пружины, а система подачи газа включает в себя направляющий воздуховод для подачи газа под решетку по всей ее длине, причем сечение направляющего воздуховода выполнено переменным по длине виброактивной решетки, а именно - увеличивающимся от шлюзового питателя к шлюзовому разгрузочному устройству, гибкое соединение воздуховода с отсеком подачи газа, а дымосос для удаления отработавших газов и шлюзовой питатель установлены в верхней части корпуса, а шлюзовое разгрузочное устройство расположено в его нижней части, а над виброактивной решеткой установлена крышка, герметично связанная со шлюзовым питателем и шлюзовым разгрузочным устройством, а в крышке выполнено отверстие для подсоединения ее к дымососу посредством гибкой связи, причем зафиксированные в шахматном порядке на виброактивной решетке полые твердые нагревательные трубки, внутри которых расположены электрические нагревательные элементы, объединены в общую цепь и подключены к регулирующему их сопротивление реле, а одна пара наклонных пружин снабжена устройством, позволяющим регулировать их длину, конвейер, электродвигатель которого управляется через блок управления, а в каждой секции на виброактивной решетке установлен трехточечный температурный зонд, состо
Description
Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, предназначена для сушки сыпучих материалов с использованием механических колебаний, но может применяться и в других отраслях промышленности, таких как химическая, пищевая, текстильная.
Известна вибрационная сушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус, закрепленный на раме, которая установлена на виброизоляторы. Внутри корпуса расположена наклонная виброактивная решетка, соединенная с вибратором. Виброактивная решетка установлена на бегун однофазного линейного асинхронного двигателя, который совмещен с возвратной пружиной. Существует система подачи газа под решетку, которая включает в себя направляющий воздуховод для подачи газа по всей ее длине, газ который поступает под давлением через гибкое соединение воздуховода с отсеком подачи газа, дымосос для удаления отработавших газов и бункер-питатель, установленные в верхней части корпуса, шлюзовое разгрузочное устройство, расположенное в его нижней части, жестко зафиксированные в шахматном порядке на виброактивной решетке полые твердые нагревательные элементы, окруженные перфорированными оболочками. (Патент РФ 2377489, F26B 17/26. Бюл. №36, 27.12.2009).
Недостатком известной установки является недостаточная эффективность процесса сушки, а так же невозможность оперативно изменять параметры процесса сушки.
Известна многосекционная вибрационная сушилки для дисперсных и адгезионных материалов, содержащая корпус, состоящий из секций, закрепленных на раме, в каждой секции расположены шлюзовой питатель, система подачи газа, шлюзовое разгрузочное устройство и виброактивная решетка, соединенная с вибратором, установленная на наклонных пружинах, для изменения угла наклона. Существует система подачи газа под решетку, которая включает в себя направляющий воздуховод для подачи газа по всей ее длине, газ который поступает под давлением через гибкое соединение воздуховода с отсеком подачи газа, дымосос для удаления отработавших газов и шлюзовой питатель, установленные в верхней части корпуса, шлюзовое разгрузочное устройство, расположенное в его нижней части, жестко зафиксированные в шахматном порядке на виброактивной решетке твердые нагревательные трубки с электрическими нагревательными элементами и имеются датчики температуры. Корпус виброизолирован от рамы. Передача высушиваемого материала от секции к секции осуществляется конвейером. Параметры материала и вибрационной сушилки контролируются ЭВМ. (Патент РФ 2312286, F26B 17/26. Бюл. №34, 10.12.2007).
Недостатком этой установки является конструктивно сложный в исполнении, энергоемкий и материалоемкий кривошипно-шатунный привод и система нагрева движущейся сыпучей среды за счет теплопроводности материала среды, контактирующего с полыми нагревательными трубками, содержащими внутри нагревательные элементы.
Технической задачей полезной модели является увеличение эффективности сушки, упрощение конструкции привода вибраторов в многосекционной сушилке для увеличения надежности, уменьшение общей энергоемкости и материалоемкости установки, а также улучшение процесса теплообмена при сушке за счет увеличения теплоотдачи и равномерности распределения теплового потока по материалу среды.
Поставленная задача решается тем, что известная многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус, состоящий из секций, закрепленных на раме, причем рама с корпусом установлена на виброизоляторы, расположенную в каждой секции виброактивную решетку, соединенную с вибратором, электродвигатель, шлюзовой питатель и систему подачи газа, причем виброактивная решетка каждой Секции установлена на наклонные пружины, а система подачи газа включает в себя направляющий воздуховод для подачи газа под решетку по всей ее длине, причем сечение направляющего воздуховода выполнено переменным по длине виброактивной решетки, а именно-увеличивающимся от шлюзового питателя к шлюзовому разгрузочному устройству, гибкое соединение воздуховода с отсеком подачи газа, а дымосос для удаления отработавших газов и шлюзовой питатель установлены в верхней части корпуса, а шлюзовое разгрузочное устройство расположено в его нижней части, а над виброактивной решеткой установлена крышка, герметично связанная со шлюзовым питателем и шлюзовым разгрузочным устройством, а в крышке выполнено отверстие для подсоединения ее к дымососу посредством гибкой связи, причем зафиксированные в шахматном порядке на виброактивной решетке полые твердые нагревательные трубки, внутри которых расположены электрические нагревательные элементы, объединены в общую цепь и подключены к регулирующему их сопротивление реле, а одна пара наклонных пружин снабжена устройством, позволяющим регулировать их длину, конвейер, электродвигатель которого управляется через блок управления, а в каждой секции на виброактивной решетке установлен трехточечный температурный зонд, состоящий из трех датчиков температуры, причем один из которых установлен в верхней части решетки, второй - в середине, третий - в нижней части решетки, выход температурного зонда соединен со входом микропроцессора, подключенного к компьютеру, согласно полезной модели, снабжена линейным асинхронным двигателем, при этом виброактивная решетка каждой секции установлена на бегун однофазного линейного асинхронного двигателя, который совмещен с возвратной пружиной, а нагревательные элементы окружены перфорированными оболочками.
На фиг.1 изображен общий вид многосекционной вибрационной сушилки для сыпучих материалов, на фиг.2 изображен нагревательный элемент решетки, на фиг.3 изображен линейный двигатель.
На фигуре 1 изображена многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов, которая включает в себя последовательно установленные, по крайней мере, две секции вибросушилок 1 и 24, имеющих общий блок управления 22. Передача высушиваемого материала от одной секции к другой осуществляется посредством конвейера 21, электродвигатель 20 которого управляется через блок управления 22. Каждая из секций включает в себя наклонную виброактивную решетку 2. Решетка с воздуховодом установлена на линейном двигателе 3 с бегуном 4 и возвратной пружиной 5. Решетка запирается защелкой 6 и совмещена с направляющим воздуховодом 7 для подачи газа под решетку и его распределение по всей длине решетки. Система подачи газа выполнена в виде газоподводящего отверстия 8, в котором установлено устройство электронного воздушного клапана 29, регулирующего скорость газа по заданной программе в блоке управления 22. Газ подводящее отверстие 8 соединено гибким соединением 9 с направляющим воздуховодом 7 переменного сечения, установленного под виброактивной решеткой 2, а над виброактивной решеткой 2 герметично установлена крышка 19, с отверстием, соединенным с дымососом 10 через гибкую связь 18. На виброактивной решетке 2 размещены датчики трехточечного температурного зонда, состоящего из датчиков 25, 26, 27 и микропроцессора 28, причем один из которых, датчик 25, установлен в верхней части решетки, второй датчик 26 - в середине для контроля температуры перегрева материала, а третий датчик 27 - в нижней части решетки для определения готовности продукта. Вверху камеры имеется электронный шлюзовой питатель 11, а в нижней части расположено шлюзовое разгрузочное устройство 12, причем шлюзовой питатель 11, как и шлюзовое разгрузочное устройство 12 управляется через блок управления 22. Рама 17 установлена на виброизоляторах 16. Сам блок управления управляется оператором через ЭВМ 23.
На фигуре 2 на виброактивной решетке 2 изображены зафиксированные в шахматном порядке перфорированные цилиндрические оболочки 13, внутри которых располагаются электрические нагревательные элементы 14, объединенные в общую цепь и подключенные к регулирующему их сопротивление реле 15. Размер перфорации отверстий подбирается с таким же коэффициентом сопротивления потоку газа, как и для решетки.
На фигуре 3 изображен линейный асинхронный двигатель 3, который состоит из бегуна 4, связанного с возвратной пружины 5 и скользящего в подшипниках 30, индуктора 31.
Многосекционная вибрационная сушилка работает следующим образом. Материал, поступивший в шлюзовой питатель 11, подается на наклонную виброактивную решетку 2. При открытии защелки 6 происходит высвобождение решетки и одновременно происходит включение двигателя 3.
Бегун 4, соединенный с воздуховодом 7 и пружиной 5, приходит в движение под воздействием собственной силы тяжести и сил со стороны других элементов конструкции, соединенных с ним.
После открытия защелки 6 и включения в сеть индуктора 31, на бегун 4 линейного двигателя, связанный с пружиной 5, скользящий в подшипниках 30, начинают действовать силы. На бегун 4 действуют сила со стороны пружины, электромагнитная сила линейного асинхронного двигателя, сила сопротивления и сила тяжести. Установка работает в колебательном режиме до тех пор, пока движение бегуна 4 и решетки 2 не будет остановлено защелкой 6, управляемой через блок управления 22.
Под воздействием поступающего снизу газа и вибрации со стороны решетки 2 среда переходит в состояние виброкипящего слоя, который равномерно перемещается по наклонной решетке вниз в разгрузочный шлюз.
В отсек 8 газ подается под давлением, регулируемым электрическим клапаном 29, проходит через гибкое соединение 9 с воздуховодом переменного сечения 7. Отработавшие газы отсасываются дымососом 10 через гибкое соединение 18 в крышке 19, где потом подаются на рециркуляцию.
Вибрация решетки 2 и закрепленных неподвижно на ней перфорированных оболочек 13 с нагревательными элементами 14, а также подача снизу по воздуховоду переменного сечения 7 газа, обеспечивают стабильный тепловой режим виброкипящего слоя, причем параметры температуры слоя снимаются трехточечным температурным зондом, состоящим из 3-х датчиков температуры 25, 26, 27, сигнал от датчиков трехточечного температурного зонда, регистрирующего температуру, поступает на ввод в микропроцессор 28, а оттуда поступает в ЭВМ 23, где в зависимости от показания датчиков вырабатывается оптимальная команда на регулирование параметров процесса сушки в секции 1 и в последующей секции 24. Охлаждение нагревательных элементов конвективным потоком газа увеличивает надежность их работы. Выйдя из разгрузочного шлюза 12 первой секции 1, материал попадает на конвейерную ленту 21, где транспортируется в загрузочный шлюз 32 второй секции 24 вибросушилки. При соединении секций существует возможность ручной настройки всех параметров каждой из секций.
Далее процесс повторяется во второй секции 24, но уже с измененными параметрами в зависимости от свойств поступившего материала из секции 1, регулируемого программой компьютера 23.
Предложенное устройство позволяет упростить конструкцию сушилки, уменьшить материалоемкость и энергоемкость конструкции за счет удаления кривошипно-шатунных механизмов привода, снизить энергопотребление привода за счет рекуперации энергии из пружины в электрическую сеть, интенсифицировать процесс сушки и улучшить качество сушки за счет использования только вынужденного конвективного подвода тепла в виброкипящий слой, а также увеличить надежность работы нагревательных элементов за счет их вынужденного конвективного охлаждения.
Claims (1)
- Многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус, состоящий из секций, закрепленных на раме, причем рама с корпусом установлена на виброизоляторы, расположенную в каждой секции виброактивную решетку, соединенную с вибратором, электродвигатель, шлюзовой питатель и систему подачи газа, причем виброактивная решетка каждой секции установлена на наклонные пружины, а система подачи газа включает в себя направляющий воздуховод для подачи газа под решетку по всей ее длине, причем сечение направляющего воздуховода выполнено переменным по длине виброактивной решетки, а именно - увеличивающимся от шлюзового питателя к шлюзовому разгрузочному устройству, гибкое соединение воздуховода с отсеком подачи газа, а дымосос для удаления отработавших газов и шлюзовой питатель установлены в верхней части корпуса, а шлюзовое разгрузочное устройство расположено в его нижней части, а над виброактивной решеткой установлена крышка, герметично связанная со шлюзовым питателем и шлюзовым разгрузочным устройством, а в крышке выполнено отверстие для подсоединения ее к дымососу посредством гибкой связи, причем зафиксированные в шахматном порядке на виброактивной решетке полые твердые нагревательные трубки, внутри которых расположены электрические нагревательные элементы, объединены в общую цепь и подключены к регулирующему их сопротивление реле, а одна пара наклонных пружин снабжена устройством, позволяющим регулировать их длину, конвейер, электродвигатель которого управляется через блок управления, а в каждой секции на виброактивной решетке установлен трехточечный температурный зонд, состоящий из трех датчиков температуры, причем один из которых установлен в верхней части решетки, второй - в середине, третий - в нижней части решетки, выход температурного зонда соединен со входом микропроцессора, подключенного к компьютеру, отличающаяся тем, что она снабжена линейным асинхронным двигателем, при этом виброактивная решетка каждой секции установлена на бегун однофазного линейного асинхронного двигателя, который совмещен с возвратной пружиной, а нагревательные элементы окружены перфорированными оболочками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010152724/06U RU105011U1 (ru) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010152724/06U RU105011U1 (ru) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU105011U1 true RU105011U1 (ru) | 2011-05-27 |
Family
ID=44735243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010152724/06U RU105011U1 (ru) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU105011U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679336C1 (ru) * | 2017-11-17 | 2019-02-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Рециркуляционная сушилка-охладитель |
CN117804192A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 淄博金晶川新材料科技有限公司 | 制备碳化硅粉末用烘干整形设备 |
-
2010
- 2010-12-23 RU RU2010152724/06U patent/RU105011U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679336C1 (ru) * | 2017-11-17 | 2019-02-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Рециркуляционная сушилка-охладитель |
CN117804192A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 淄博金晶川新材料科技有限公司 | 制备碳化硅粉末用烘干整形设备 |
CN117804192B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-26 | 淄博金晶川新材料科技有限公司 | 制备碳化硅粉末用烘干整形设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10955189B2 (en) | Vibratory fluidized bed dryer | |
CN206310886U (zh) | 一种连续式热风微波耦合干燥系统 | |
CN2926955Y (zh) | 可分段控温的带式真空干燥机 | |
CN203058230U (zh) | 葡萄干自动化精加工生产线 | |
RU187214U1 (ru) | Зерносушилка шахтная жалюзийная | |
RU105011U1 (ru) | Многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов | |
CN102767940A (zh) | 带式干燥机 | |
RU111620U1 (ru) | Многосекционная вибрационная сушилка для сыпучих материалов | |
CN208187006U (zh) | 应用可升降式烘箱进行种子烘干的生产线 | |
CN205014791U (zh) | 一种烘干机 | |
RU112372U1 (ru) | Вибрационная сушилка с конвейером для сыпучих материалов | |
RU2650011C1 (ru) | Конвейерная сушилка | |
CN207626467U (zh) | 一种烘干均匀的蔬菜烘干机 | |
EP3421914B1 (en) | Vertical dryer | |
CN106766798A (zh) | 一种高效散纤维烘干机 | |
RU2377489C1 (ru) | Вибрационная сушилка для сыпучих материалов | |
CN201709312U (zh) | 一种粮食烘干机 | |
RU112370U1 (ru) | Вибрационная сушилка для сыпучих материалов со встроенной электромеханической системой | |
RU185941U1 (ru) | Устройство для сушки сельскохозяйственных культур | |
RU112371U1 (ru) | Вибрационная сушилка для сыпучих материалов со встроенной электромеханической системой | |
RU2312286C1 (ru) | Многосекционная вибрационная сушилка для дисперсных и адгезионных материалов | |
RU148092U1 (ru) | Зерносушильная установка | |
RU186476U1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
RU64747U1 (ru) | Вибрационная сушилка для дисперсных материалов | |
CN201403466Y (zh) | 粮食干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151224 |