RU104707U1 - Взвешивающее устройство - Google Patents

Взвешивающее устройство Download PDF

Info

Publication number
RU104707U1
RU104707U1 RU2010142673/28U RU2010142673U RU104707U1 RU 104707 U1 RU104707 U1 RU 104707U1 RU 2010142673/28 U RU2010142673/28 U RU 2010142673/28U RU 2010142673 U RU2010142673 U RU 2010142673U RU 104707 U1 RU104707 U1 RU 104707U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
intermediate plate
plates
sensor
width
weighing device
Prior art date
Application number
RU2010142673/28U
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Михайлович Климов
Вячеслав Михайлович Приходько
Андрей Михайлович Иванов
Владимир Иосифович Карев
Юрий Федорович Коваленко
Максим Юрьевич Титоров
Юрий Васильевич Сидорин
Владимир Михайлович Власов
Султан Владимирович Жанказиев
Алексей Александрович Плотников
Федор Борисович Прокопов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПерфоЛинк" (ООО "ПерфоЛинк")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПерфоЛинк" (ООО "ПерфоЛинк") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПерфоЛинк" (ООО "ПерфоЛинк")
Priority to RU2010142673/28U priority Critical patent/RU104707U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU104707U1 publication Critical patent/RU104707U1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Force In General (AREA)

Abstract

1. Взвешивающее устройство, содержащее размещенные в корпусе основание, грузоприемную платформу и размещенную между ними параллельно им промежуточную плиту, которые соединены между собой упругими элементами, а также силоизмерительный датчик, соединенный с промежуточной плитой и стенкой корпуса, упругие элементы выполнены в виде двух наборов размещенных параллельно друг другу пластин, пластины, расположенные между промежуточной плитой и грузоприемной платформой, выполнены вертикальными, а между промежуточной плитой и основанием - наклонными, при этом ширина пластин уменьшается по мере удаления от места соединения силоизмерительного датчика с промежуточной плитой. !2. Взвешивающее устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина пластин и расстояние их размещения от места соединения силоизмерительного датчика с промежуточной плитой связаны зависимостью ! , ! где B0 - ширина первого от датчика упругого элемента, м; ! Bn - ширина последнего упругого элемента, максимально удаленного от датчика, м; ! L0 - расстояние от датчика до первого упругого элемента, м; ! Ln - расстояние от датчика до последнего упругого элемента, максимально удаленного от датчика, м; ! β - угол между краем промежуточной плиты и условной прямой, соединяющей края пластин. ! 3. Взвешивающее устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина пластин и угол их наклона связаны зависимостью ! , ! где C0 - константа; ! C1, C2 - эмпирические коэффициенты. ! α - острый угол между наклонной пластиной и промежуточной плитой. ! 4. Взвешивающее устройство по п.1, отличающееся тем, что зазор между грузоприемной платформой и дорожным покрытием перекрыт мембраной.

Description

Полезная модель относится к весоизмерительной технике и предназначена для взвешивания различных объектов, преимущественно транспортных средств.
Известно устройство для взвешивания, содержащее основание, грузоприемную платформу, связанную с основанием с помощью наклонных пластин с упорами, и силоизмерительный элемент (описание к авт.св. СССР N 1564494, G01G 3/08, 1990 [1]), Недостатком известного устройства являются громоздкость, повышенная материалоемкость и низкая точность, обусловленная наличием трения между пластинами и упорами.
Известно взвешивающее устройство, содержащее основание, связанную с основанием с помощью наклонных пластин грузоприемную платформу и силоизмерительный элемент (описание к патенту Франции N 2433173, G01G 3/08, 1980 [2]). Недостатком известного устройства является низкая точность, обусловленная наличием трения в паре "пластина-опора", а также то, что при взвешивании объекта грузоприемная платформа перемещается в горизонтальной плоскости. Последнее обстоятельство вынуждает создавать необходимые зазоры между грузоподъемной платформой и дорожным покрытием (в случае использования для взвешивания транспортных средств), что в свою очередь вызывает возникновение нежелательных ударных боковых нагрузок на грузоподъемную платформу, в момент заезда на нее транспортного средства.
Известно взвешивающее устройство, известное из описания к патенту РФ N 2058537, G01G 19/02, 1996 [3] Известное устройство содержит основание, грузоприемную платформу, соединяющие их упругие наклонные элементы, выполненные в виде пластин, и силоизмерительный датчик. Недостатками известного устройства являются: высокая материалоемкость, низкая чувствительность и относительно малый срок службы, обусловленный эксплуатационными условиями - возникновением значительных ударных нагрузок при заезде транспортного средства на грузоприемную платформу через зазор между платформой и дорожным покрытием, значительная величина которого необходима для обеспечения смещения грузоприемной платформы в горизонтальной плоскости, происходящего в процессе взвешивания из-за деформации наклонных упругих элементов.
Наиболее близким к по своей технической сущности и достигаемому результату является взвешивающее устройство, известное из описания к патенту РФ N 2119647, G 19/02, 1998 [4]. Известное устройство содержит основание, грузоприемную платформу и силоизмерительный датчик. Основание и платформа соединены упругими элементами через размещенную между ними параллельно основанию промежуточную плиту, упругие элементы выполнены в виде стержней, причем элементы между плитой и основанием наклонены навстречу элементам между плитой и платформой. При этом силоизмерительный датчик установлен с возможностью взаимодействия с промежуточной плитой.
Недостатком известного устройства является относительно невысокая точность измерения. Это связано с тем, что при отсутствии четкой фиксации взаимного расположения колес взвешиваемого транспортного средства относительно грузоприемной платформы (обеспечение которой при больших скоростях взвешиваемых транспортных средств является достаточно сложной технической задачей) и приводит к погрешностям. Это связано с тем, что датчик закреплен на одном конце промежуточной плиты и измеряемая им деформация будет зависеть от точки приложения силы (веса взвешиваемого транспортного средства) к промежуточной плите. Действительно, если сила приложена к удаленному от силоизмерительного датчика концу промежуточной плиты, то деформация распределится по ее длине и будет ослаблена на конце, соединенном с датчиком, что неизбежно вызовет погрешность измерения.
Заявляемое в качестве полезной модели взвешивающее устройство направлено на повышение точности измерений.
Указанный результат достигается тем, что взвешивающее устройство, содержит размещенные в корпусе основание, грузоприемную платформу и размещенную между ними параллельно им промежуточную плиту, которые соединены между собой упругими элементами, а также силоизмерительный датчик, соединенный с промежуточной плитой и стенкой корпуса, упругие элементы выполнены в виде двух наборов размещенных параллельно друг другу пластин, пластины, расположенные между промежуточной плитой и грузоприемной платформой, выполнены вертикальными, а между промежуточной плитой и основанием - наклонными, при этом ширина пластин уменьшается по мере удаления от места соединения силоизмерительного датчика с промежуточной плитой.
Указанный результат достигается так же тем, что ширина пластин и расстояние их размещения от места соединения силоизмерительного датчика с промежуточной плитой связаны зависимостью
,
где B0 - ширина первого от датчика упругого элемента, м;
Bn - ширина последнего упругого элемента, максимально удаленного от датчика, м;
L0 - расстояние от датчика до первого упругого элемента, м;
Ln - расстояние от датчика до последнего упругого элемента, максимально удаленного от датчика, м;
β - угол между краем промежуточной плиты и условной прямой, соединяющей края пластин.
Указанный результат достигается так же тем, что ширина пластин и угол их наклона связаны зависимостью
,
где C0 - константа;
C1, C2 - эмпирические коэффициенты.
α - острый угол между наклонной пластиной и промежуточной плитой.
Указанный результат достигается так же тем, что зазор между грузоприемной платформой и дорожным покрытием перекрыт мембраной.
Соединение грузоприемной платформы с основанием через промежуточную плиту и установка наклонных упругих элементов позволяет в общем случае увеличить смещение соединенной с силоизмерительным датчиком промежуточной плиты в горизонтальной плоскости при осуществлении взвешивания и тем самым повысить чувствительность весов. Выполнение упругих элементов в виде пластин, как показала опытная проверка, позволяет обеспечить устойчивость весов к значительным динамическим нагрузкам, которые возникают, например, при проезде транспортных средств через весы со значительными скоростями- В качестве силоизмерительного датчика может быть использован любой из числа известных и он может быть установлен любым образом, например с обеспечением взаимодействия с основанием и грузоприемной платформой (работа на сжатие). Оптимальным при предлагаемой конструкции взвешивающего устройства является установка силоизмерительного датчика на стенке корпуса с возможностью взаимодействия с промежуточной плитой, которая в процессе взвешивания будет перемещаться в горизонтальной плоскости. При этом, в зависимости от того, с какой стороны плиты датчик будет установлен, он будет подвергаться сжатию или растяжению.
Уменьшение ширины пластин по мере удаления от места соединения силоизмерительного датчика с промежуточной плитой позволяет повысить точность измерений. Это связано с тем, что датчик закреплен на одном конце промежуточной плиты и измеряемая им деформация будет зависеть от точки приложения силы (веса взвешиваемого транспортного средства) к промежуточной плите. Действительно, если сила приложена к удаленному от силоизмерительного датчика концу промежуточной плиты, то деформация распределится по ее длине и будет ослаблена на конце, соединенном с датчиком, что неизбежно вызовет погрешность измерения. Если же ширина пластин будет уменьшаться мере удаления от места соединения силоизмерительного датчика с промежуточной плитой, то влияние ослабления деформации на конце плиты, соединенной с датчиком, на точность измерений будет снижено. Там, где ширина пластин меньше, воздействие силы груза на промежуточную плиту будет больше, а значит и локальная ее деформация больше. Но в результате распределения деформации по плите, деформация, измеренная силоизмерительным датчиком, будет меньше. Там, где пластины шире (ближе к датчику) деформация промежуточной плиты будет меньше, но меньше будет «гашение» деформации по плите на пути от точки воздействия до датчика.
В частных случаях реализации для повышения точности измерения весов целесообразно подбирать изменение размеров пластин расчетными методами или экспериментально. В частности, сочетая эти методы была установлена целесообразность определения ширины пластин в зависимости от их расположения относительно силоизмерительного датчика по формуле
,
где B0 - ширина первого от датчика упругого элемента, м;
Bn - ширина последнего упругого элемента, максимально удаленного от датчика, м;
L0 - расстояние от датчика до первого упругого элемента, м;
Ln - расстояние от датчика до последнего упругого элемента, максимально удаленного от датчика, м;
β - угол между краем промежуточной плиты и условной прямой, соединяющей края пластин.
Кроме того, было установлено, что передаваемая на промежуточную плиту деформация зависит от угла наклона набора пластин, соединяющих основание с промежуточной плитой. Поэтому для повышения точности измерений при расчете ширины пластин целесообразно руководствоваться зависимостью
,
где C0 - константа;
C1, C2 - эмпирические коэффициенты.
α - острый угол между наклонной пластиной и промежуточной плитой.
Перекрытие зазора между грузоприемной платформой и дорожным покрытием мембраной по всему периметру платформы позволяет полностью загерметизировать внутреннее пространство весов и тем самым удлинить срок их службы. Кроме того, мембрана обеспечивает без помех перемещение в вертикальном направлении и в горизонтальной плоскости, что повышает чувствительность, а значит и точность измерения устройства, т.к. предотвращается контакт платформы с краем дорожного покрытия.
Сущность взвешивающего устройства поясняется чертежами. На фиг.1 схематично представлен разрез общего вида взвешивающего устройства; на фиг.2 вид на промежуточную плиту сверху со снятой грузоприемной платформой на фиг.3 фрагмент устройства в аксонометрии.
Взвешивающее устройство содержит корпус 1, дно 2 которого является основанием и соединено с помощью упругих наклонных пластин 3 с промежуточной плитой 4. Промежуточная плита 4 в свою очередь соединена с грузоприемной платформой 5 с помощью вертикальных упругих пластин 6. Упругие пластины могут быть закреплены в соединяемых деталях любым известным методом (сваркой, пайкой, с пропусканием через соединяемые детали или без).
Промежуточная плита 4 соединена с силоизмерительным датчиком 7, присоединенным к стене корпуса 1. Силоизмерительный датчик может быть выбран из числа известных и соединен с измерительным устройством отградуированным соответствующим образом.
Взвешивающее устройство может быть установлено с заглублением в земную поверхность таким образом, что грузоприемная платформа 5 находится на одном уровне с дорожным покрытием 6, образуя с ним зазор, который перекрыт по всему периметру мембраной 8.
Устройство работает следующим образом. Транспортное средство наезжает или груз помещается на грузоприемную платформу 5, нагрузка от которой передается на упругие вертикальные пластины 6 и через промежуточную плиту 4 на упругие наклонные пластины 3 нижнего ряда, вызывая их деформацию. В результате возникает перемещение грузоприемной платформы 5 только в вертикальном направлении, без смещения в горизонтальной плоскости, и перемещение промежуточной плиты 4 относительно основания 2 в горизонтальной плоскости, которое и фиксируется силоизмерительным датчиком 7.

Claims (4)

1. Взвешивающее устройство, содержащее размещенные в корпусе основание, грузоприемную платформу и размещенную между ними параллельно им промежуточную плиту, которые соединены между собой упругими элементами, а также силоизмерительный датчик, соединенный с промежуточной плитой и стенкой корпуса, упругие элементы выполнены в виде двух наборов размещенных параллельно друг другу пластин, пластины, расположенные между промежуточной плитой и грузоприемной платформой, выполнены вертикальными, а между промежуточной плитой и основанием - наклонными, при этом ширина пластин уменьшается по мере удаления от места соединения силоизмерительного датчика с промежуточной плитой.
2. Взвешивающее устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина пластин и расстояние их размещения от места соединения силоизмерительного датчика с промежуточной плитой связаны зависимостью
Figure 00000001
,
где B0 - ширина первого от датчика упругого элемента, м;
Bn - ширина последнего упругого элемента, максимально удаленного от датчика, м;
L0 - расстояние от датчика до первого упругого элемента, м;
Ln - расстояние от датчика до последнего упругого элемента, максимально удаленного от датчика, м;
β - угол между краем промежуточной плиты и условной прямой, соединяющей края пластин.
3. Взвешивающее устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина пластин и угол их наклона связаны зависимостью
Figure 00000002
,
где C0 - константа;
C1, C2 - эмпирические коэффициенты.
α - острый угол между наклонной пластиной и промежуточной плитой.
4. Взвешивающее устройство по п.1, отличающееся тем, что зазор между грузоприемной платформой и дорожным покрытием перекрыт мембраной.
Figure 00000003
RU2010142673/28U 2010-10-20 2010-10-20 Взвешивающее устройство RU104707U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010142673/28U RU104707U1 (ru) 2010-10-20 2010-10-20 Взвешивающее устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010142673/28U RU104707U1 (ru) 2010-10-20 2010-10-20 Взвешивающее устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU104707U1 true RU104707U1 (ru) 2011-05-20

Family

ID=44734170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010142673/28U RU104707U1 (ru) 2010-10-20 2010-10-20 Взвешивающее устройство

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU104707U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10641643B2 (en) Load cell assembly having a flexural arrangement
KR101170898B1 (ko) 변위 측정장치
JP6095676B2 (ja) 風洞天秤
KR101202190B1 (ko) 변위 측정장치
KR100984378B1 (ko) 차량 축 중량 측정 장치
EA014154B1 (ru) Система для определения давления в шине транспортного средства и/или скорости транспортного средства
RU129224U1 (ru) Аппаратно-программный комплекс для взвешивания автомобилей в движении
CN105675308A (zh) 一种海底履带式作业车行走牵引通过性能评价测试系统
US20160153828A1 (en) Force sensor device for detecting the weight of a vehicle
RU104707U1 (ru) Взвешивающее устройство
RU143889U1 (ru) Взвешивающее устройство
RU91424U1 (ru) Весы для взвешивания автомобилей и автопоездов
US11473962B2 (en) Method and device for detecting the weight of a load moving on scales
CN112050920B (zh) 一种多点组合动态称重检测设备
CN102564538B (zh) 重量比率式倾角补偿方法及皮带秤倾角补偿器
RU104708U1 (ru) Устройство для измерения веса колеса движущегося автомобиля
CN209764211U (zh) 称重传感器、动态汽车衡和汽车衡系统
CN106553978A (zh) 叉车
KR100992936B1 (ko) 과적 및 과속측정장치 및 이를 이용한 과적 및 과속단속시스템
RU2289797C1 (ru) Конвейерные весы
CN202048964U (zh) 皮带秤倾角补偿装置
CN203132680U (zh) 一种数字指示秤校准装置
CN204978388U (zh) 一种用于车辆载重的称量装置及汽车
CN203310500U (zh) 大型结构物称重新型大位移柔性垫墩结构
RU63525U1 (ru) Тензометрическое устройство для измерения составляющих сил и моментов сил в динамике твердого тела

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20131021