RU104479U1

RU104479U1 - INSTALLATION OF CLEAN-SULFUR GAS CLEANING FROM HYDROGEN HYDROGEN

Info

Publication number: RU104479U1
Application number: RU2010120538/05U
Authority: RU
Inventors: Сергей Сергеевич Степанов; Александр Георгиевич Сыпин; Владимир Викторович Дунюшкин; Рамиз Алиджававад-оглы Гасумов; Раиса Егоровна Шестерикова; Игорь Александрович Галанин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Газнефтедобыча" (ООО "Газнефтедобыча")
Priority date: 2010-05-24
Filing date: 2010-05-24
Publication date: 2011-05-20

Abstract

Установка очистки малосернистого газа от сероводорода при давлениях и температурах, достаточных для образования гидратов углеводородных газов, в составе промысловой установки низкотемпературной сепарации газа, содержащая противоточный абсорбер, насос и емкость для свежего абсорбента, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит сепаратор, который установлен перед абсорбером, емкость для щелочного реагента, насос для перекачки щелочного реагента и обратный клапан, при этом емкости для свежего абсорбента, представляющего собой смесь жидких предельных углеводородов, и щелочного реагента установлены выше насосов, а нижний патрубок емкости для щелочного реагента соединен со всасывающим патрубком насоса, который перекачивает щелочной реагент, нагнетательный патрубок которого соединен с всасывающим патрубком насоса, подающего абсорбент в верхнюю часть абсорбера, а нижний патрубок емкости для свежего абсорбента через обратный клапан соединен с всасывающим патрубком этого насоса, при этом патрубок входа газа в сепаратор соединен с трубопроводом очищаемого газа, патрубок выхода газа из сепаратора соединен с нижней частью абсорбера, патрубок выхода газа которого соединен с установкой низкотемпературной сепарации газа, а патрубки вывода жидкости из сепаратора и отработанного абсорбента из абсорбера соединены между собой трубопроводом и соединены с узлом переработки жидкости на установке низкотемпературной сепарации газа. Installation for the purification of low-sulfur gas from hydrogen sulfide at pressures and temperatures sufficient for the formation of hydrocarbon gas hydrates as part of a low-temperature gas separation field installation containing a countercurrent absorber, a pump and a tank for fresh absorbent, characterized in that it additionally contains a separator that is installed in front of the absorber , a container for an alkaline reagent, a pump for pumping an alkaline reagent and a check valve, while the containers for fresh absorbent, which is a cm all liquid saturated hydrocarbons and the alkaline reagent are installed above the pumps, and the lower nozzle of the alkaline reagent tank is connected to the suction nozzle of the pump, which pumps the alkaline reagent, the discharge nozzle of which is connected to the suction nozzle of the pump that supplies the absorbent to the upper part of the absorber, and the lower nozzle of the tank for fresh absorbent through a non-return valve is connected to the suction pipe of this pump, while the gas inlet to the separator is connected to the pipe of the gas to be cleaned, pa the gas outlet pipe from the separator is connected to the lower part of the absorber, the gas outlet pipe of which is connected to the low-temperature gas separation unit, and the liquid outlet pipes of the separator and the spent absorbent from the absorber are connected by a pipeline and connected to the liquid processing unit in the low-temperature gas separation unit.

Description

Заявляемая полезная модель относится к технике промысловой обработки малосернистых природных газов на установках низкотемпературной сепарации (НТС) и может использоваться для очистки газа от сероводорода при давлениях и температурах, достаточных для образования гидратов углеводородных газов.The inventive utility model relates to techniques for commercial processing of low-sulfur natural gases in low-temperature separation units (NTS) and can be used to purify gas from hydrogen sulfide at pressures and temperatures sufficient to form hydrocarbon gas hydrates.

В технике известны установки для очистки малосернистых природных газов от сероводорода, в которых процесс проводится с помощью физических растворителей в противоточных абсорберах.Installations for the purification of low-sulfur natural gases from hydrogen sulfide are known in the art, in which the process is carried out using physical solvents in countercurrent absorbers.

Известна установка абсорбционной очистки газа от сероводорода метанолом (А.И.Гриценко, И.А.Галанин, Л.М.Зиновьева, В.И.Мурин Очистка газов от сернистых соединений при эксплуатации газовых месторождений, «НЕДРА», 1985, с.146), которая включает двухступенчатый абсорбер, десорбер после первой ступени абсорбции, десорбер после второй ступени абсорбции, насосы для подачи метанола в абсорбер, холодильную установку, рекуперативные теплообменники и емкости для свежего и отработанного абсорбента. Метанол является хорошим ингибитором гидратообразования, что позволяет применять его при условиях (давление и температура) достаточных для образования гидратов углеводородных газов.A known installation of absorption gas purification from hydrogen sulfide by methanol (A.I. Gritsenko, I.A. Galanin, L.M. Zinovieva, V.I. Murin, Gas purification from sulfur compounds in the operation of gas fields, "NEDRA", 1985, p. 146), which includes a two-stage absorber, a stripper after the first absorption step, a stripper after the second absorption step, pumps for supplying methanol to the absorber, a refrigeration unit, recuperative heat exchangers and containers for fresh and spent absorbent. Methanol is a good inhibitor of hydrate formation, which allows its use under conditions (pressure and temperature) sufficient for the formation of hydrocarbon gas hydrates.

Основными недостатками установки является:The main disadvantages of the installation are:

- необходимость проводить процесс очистки газа от сероводорода при отрицательных температурах (минус 40-60°С) для уменьшения потерь метанола;- the need to conduct the process of purification of gas from hydrogen sulfide at negative temperatures (minus 40-60 ° C) to reduce methanol losses;

- сложность технологической схемы;- the complexity of the technological scheme;

- большие потери метанола с очищенным газом;- large losses of methanol with purified gas;

высокая растворимость углеводородов в метаноле, особенно при низких температурах, усложняет процессы регенерации и ведет к потерям метанола и углеводородов.the high solubility of hydrocarbons in methanol, especially at low temperatures, complicates the regeneration processes and leads to losses of methanol and hydrocarbons.

Серьезным недостатком является то, что метанол является сильнодействующим ядом, что усложняет его применение в условиях промысла.A serious drawback is that methanol is a potent poison, which complicates its use in fishing conditions.

Перечисленные причины не позволяют применять эти установки в условиях промысла.The listed reasons do not allow the use of these facilities in fishing conditions.

Известна абсорбционная установка очистки газа от сероводорода с использованием процесса «ФЛЮОР» (А.И.Гриценко, И.А.Галанин, Л.М.Зиновьева, В,И.Мурин Очистка газов от сернистых соединений при эксплуатации газовых месторождений, «НЕДРА», 1985, с.148)), в состав которой входят: эжектор, абсорбционная колонна, сепараторы среднего и низкого давлений, насос, регенератор.Known absorption installation for gas purification from hydrogen sulfide using the process "FLUOR" (A.I. Gritsenko, I. A. Galanin, L. M. Zinovieva, V., I. Murin Purification of gases from sulfur compounds in the operation of gas fields, "NEDRA" , 1985, p.148)), which includes: ejector, absorption column, medium and low pressure separators, pump, regenerator.

Для очистки применяют, в основном, пропилен-карбонат, но можно использовать и другие растворители - триацетат глицерина, бутоксидиэтилен и др.For purification, propylene carbonate is mainly used, but other solvents can be used - glycerol triacetate, butoxydiethylene, etc.

Недостатком установки является о, что ее экономично применять только при высоких концентрациях сероводорода в обрабатываемом газе, при парциальном давлении 2-4 кгс/см²,The disadvantage of the installation is that it is economical to use it only at high concentrations of hydrogen sulfide in the gas being treated, at a partial pressure of 2-4 kgf / cm ² ,

Существенным недостатком являются потери очищенного газа при проведении регенераций абсорбента, и недостаточная степень извлечения сероводорода при одноступенчатой абсорбции. Многоступенчатая абсорбция, усложняет и удорожает установку и делает ее не рентабельной в условиях промысла.A significant drawback is the loss of purified gas during the regeneration of the absorbent, and the insufficient degree of extraction of hydrogen sulfide in a single-stage absorption. Multistage absorption, complicates and increases the cost of installation and makes it unprofitable in the conditions of fishing.

Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является установка «Пуризол» (А.Л.Коуль, Ф.С.Ризенфельд Очистка газа, «НЕДРА», М., 1968, стр.386).The closest analogue adopted for the prototype is the Purizol installation (A.L. Cole, F.S. Riesenfeld Gas Treatment, NEDRA, M., 1968, p. 386).

Установка включает абсорбер, регенератор, теплообменник, паровой подогреватель, два компрессора и циркуляционные насосы.The installation includes an absorber, a regenerator, a heat exchanger, a steam heater, two compressors and circulation pumps.

В качестве абсорбента на установке используется N-метилпирролидон.N-methylpyrrolidone is used as an absorbent in the installation.

Абсорбция сероводорода проводится при температуре газа 20-35°С и, давлении 50-70 кгс/см².The absorption of hydrogen sulfide is carried out at a gas temperature of 20-35 ° C and a pressure of 50-70 kgf / cm ² .

Однако, установка имеет ряд существенных недостатков, которые не позволяют использовать ее в условиях промысла при обработке газа на НТС.However, the installation has a number of significant drawbacks that do not allow it to be used in the field when processing gas at the NTS.

Основными недостатками являются следующие:The main disadvantages are the following:

- установка включает большое количество специального технологического оборудования (компрессоры, теплообменники, нагреватели, котельная и др.), что требует значительных энергетических затрат и удорожает процесс;- the installation includes a large number of special technological equipment (compressors, heat exchangers, heaters, boiler room, etc.), which requires significant energy costs and increases the cost of the process;

- большое количество взаимосвязанного технологического оборудования усложняет регулирование процессов особенно в условиях промысла при переменной нагрузке установки по обрабатываемому газу. (изменяется дебит скважин по газу, число работающих скважин, концентрация сероводорода в обрабатываемом газе и др.);- a large number of interconnected technological equipment complicates the regulation of processes, especially in the field with a variable load of the installation for the treated gas. (the gas flow rate of wells is changed, the number of working wells, the concentration of hydrogen sulfide in the gas being processed, etc.);

- исключается возможность использования на установке очистки газа от сероводорода технологического оборудования НТС;- eliminates the possibility of using the technological equipment of the NTS at the gas purification plant from hydrogen sulfide;

- установку нельзя применять для очистки газа при условиях, достаточных для образования гидратов углеводородных газов (при давлениях 50-70 кгс/см² и температурах 20-35°С газовые гидраты не образуются);- the installation cannot be used for gas purification under conditions sufficient for the formation of hydrates of hydrocarbon gases (at pressures of 50-70 kgf / cm ² and temperatures of 20-35 ° C, gas hydrates are not formed);

- эксплуатация установки связана с большими потерями абсорбента как при абсорбции сероводорода, так и на стадии тепловой регенерации его.- the operation of the installation is associated with large losses of absorbent both during the absorption of hydrogen sulfide and at the stage of its thermal regeneration.

Сущность заявляемой полезной модели выражаются в совокупности существенных признаков, которые позволяют решить ряд задач, возникающих при добыче малосернистых газов, и основными из которых являются следующие.The essence of the claimed utility model is expressed in the aggregate of essential features that allow to solve a number of problems arising in the production of low-sulfur gases, and the main of which are the following.

- Установка для очистки малосернистого газа от сероводорода используется только на промыслах, где для обработки газа применяется низко-температурная сепарация. Это позволяет исключить из состава установки специальное технологическое оборудование (дегазатор, теплообменники, котельную и др.) необходимое для регенерации абсорбента и использовать для этих целей технологическое оборудование НТС, что упрощает и удешевляет установку.- The installation for the purification of low-sulfur gas from hydrogen sulfide is used only in fields where low-temperature separation is used for gas treatment. This allows you to exclude special technological equipment (degasser, heat exchangers, boiler room, etc.) necessary for the regeneration of the absorbent from the structure of the installation and use the technological equipment of the NTS for these purposes, which simplifies and reduces the cost of installation.

- Использование в качестве абсорбента смеси жидких предельных углеводородов позволяет проводить процесс очистки газа от сероводорода при условиях (давление и температура), при которых могут образовываться гидраты углеводородных газов. Этот эффект достигается за счет установки перед абсорбером сепаратора, в котором от газа отделяются вода, углеводородный конденсат, насыщенный газом, и другие жидкие и твердые примеси. Это приводит к тому, что при абсорбции сероводорода смесью предельных углеводородов в абсорбере гидраты углеводородных газов не образуются.- The use of a mixture of liquid saturated hydrocarbons as an absorbent allows the process of gas purification from hydrogen sulfide under conditions (pressure and temperature) under which hydrates of hydrocarbon gases can form. This effect is achieved by installing a separator in front of the absorber, in which water, hydrocarbon condensate saturated with gas, and other liquid and solid impurities are separated from the gas. This leads to the fact that during the absorption of hydrogen sulfide by a mixture of saturated hydrocarbons in the absorber, hydrocarbon gas hydrates are not formed.

- Для повышения степени очистки газа от сероводорода к жидким углеводородам добавляется щелочной реагент, который насосом закачивается из специальной емкости во всасывающую линию насоса, подающего углеводородный абсорбент в абсорбер. Это вызывает интенсивное перемешивание реагента с жидкими углеводородами, что повышает степень очистки газа от сероводорода.- To increase the degree of gas purification from hydrogen sulfide to liquid hydrocarbons, an alkaline reagent is added, which is pumped from a special tank into the suction line of the pump that supplies the hydrocarbon absorbent to the absorber. This causes intensive mixing of the reagent with liquid hydrocarbons, which increases the degree of gas purification from hydrogen sulfide.

- Патрубок выхода жидкости из абсорбера соединяется с трубопроводом выхода жидкости из сепаратора, что позволяет проводить обработку получаемых жидкостей одним потоком на установке НТС- The outlet pipe of the liquid from the absorber is connected to the pipeline of the liquid exit from the separator, which allows the processing of the resulting liquids in one stream at the NTS installation

Такое соединение абсорбера с аппаратами НТС позволяет полностью использовать технологическое оборудование установки НТС для целей регенерации абсорбента, что упрощает и удешевляет установку.Such a connection of the absorber with the NTS apparatus allows full use of the technological equipment of the NTS installation for the purpose of regenerating the absorbent, which simplifies and reduces the cost of installation.

- Поскольку в качестве абсорбента на установке используется смесь предельных углеводородов, насос для подачи жидкости устанавливается ниже уровня жидкости в емкости со свежим абсорбентом для исключения образования газожидкостной смеси во всасывающем патрубке насоса.- Since a mixture of saturated hydrocarbons is used as the absorbent in the installation, the pump for supplying liquid is installed below the liquid level in the tank with fresh absorbent to prevent the formation of a gas-liquid mixture in the suction port of the pump.

- Насос для перекачки реагента также устанавливается ниже емкости с реагентом для обеспечения подпора жидкости на всасывающей линии насоса.- The reagent pump is also installed below the reagent tank to provide liquid back-up at the suction line of the pump.

- Для исключения попадания реагента в емкость со свежим абсорбентом на трубопроводе между этой емкостью и насосом устанавливается обратный клапан.- To prevent reagent from entering the tank with fresh absorbent, a check valve is installed between the tank and the pump in the pipeline.

Заявляемая полезная модель позволяет решить ряд проблем, которые возникают при промысловой обработке малосернистого газа в условиях (давление, температура) возможного образования гидратов углеводородных газов. Этими проблемами являются следующие:The inventive utility model allows to solve a number of problems that arise during field processing of low-sulfur gas under conditions (pressure, temperature) of possible formation of hydrocarbon gas hydrates. These issues are as follows:

- установка должна обеспечивать не только необходимую степень очистки газа от сероводорода, но и не требовать сложного и энергоемкого оборудования;- the installation should provide not only the necessary degree of gas purification from hydrogen sulfide, but also not require complex and energy-intensive equipment;

- Для обеспечения нормальной работы НТС установка очистки газа от сероводорода должна располагаться перед НТС, т.е. работать при максимально-возможном давлении газа;- To ensure the normal operation of the NTS, the installation of gas purification from hydrogen sulfide should be located in front of the NTS, i.e. work at the highest possible gas pressure;

- Поскольку установка должна располагаться непосредственно на газовом промысле, ее производительность по обрабатываемому газу определяется дебитом и числом газовых скважин, работающих на данный промысел. Решение этой задачи требует, чтобы работа установки очистки газа от сероводорода при переменной производительности (периодическое отключение или включение скважин), обеспечивалась минимальным количеством необходимых технологических процессов, которые требуют одновременной регулировки по различным параметрам.- Since the installation should be located directly in the gas field, its gas production rate is determined by the flow rate and the number of gas wells operating in this field. The solution to this problem requires that the operation of a gas purification plant from hydrogen sulfide with variable productivity (periodic shutdown or inclusion of wells), be provided with a minimum number of necessary technological processes that require simultaneous adjustment for various parameters.

Технический результат от реализации заявляемой полезной модели определяется возможностью разработки газо-конденсатных месторождений, с использованием установки очистки газа от сероводорода, которая располагается непосредственно на газовом промысле и отличается от известных установок низкой металлоемкостью и энергоемкостью технологического оборудования.The technical result from the implementation of the claimed utility model is determined by the possibility of developing gas condensate fields using a gas purification plant from hydrogen sulfide, which is located directly in the gas field and differs from the known plants in low metal and energy consumption of technological equipment.

На фигуре приводится принципиальная схема заявляемой установки очистки малосернистого газа от сероводорода.The figure shows a schematic diagram of the inventive installation for the purification of low-sulfur gas from hydrogen sulfide.

Установка включает сепаратор 1, абсорбер 2, насос 3, емкость для свежего абсорбента 4, емкость для реагента 5, насос для перекачки реагента 6 и обратный клапан 7.The installation includes a separator 1, an absorber 2, a pump 3, a container for fresh absorbent 4, a container for reagent 5, a pump for pumping reagent 6 and a check valve 7.

Технологические аппараты соединяются трубопроводами следующим образом.Technological devices are connected by pipelines as follows.

Газовая скважина трубопроводом соединяется с патрубком входа газа в сепаратор 1, а патрубок выхода газа из сепаратора 1 соединяется с нижней частью абсорбера 2, при этом патрубок выхода газа из абсорбера 2 соединяется со входом газа на установку НТС. Нижний патрубок емкости для свежего абсорбента 4 соединяется через обратный клапан 7 со всасывающим патрубком насоса 3, нагнетательный патрубок которого соединяется с патрубком поступления абсорбента в верхней части абсорбера 2. Нижний патрубок емкости 5 для реагента соединяется со всасывающим патрубком насоса 6, нагнетательный патрубок которого соединяется с всасывающим патрубком насоса 3. Патрубки вывода жидкости из сепаратора 1 и отработанного абсорбента из абсорбера 2 соединяются между собой трубопроводом и соединяются с узлом переработки жидкости на установке НТС.A gas well is connected by a pipeline to the gas inlet to the separator 1, and the gas outlet from the separator 1 is connected to the lower part of the absorber 2, while the gas outlet from the absorber 2 is connected to the gas inlet to the NTS installation. The lower nozzle of the tank for fresh absorbent 4 is connected through a non-return valve 7 to the suction nozzle of the pump 3, the discharge nozzle of which is connected to the nozzle of the intake of absorbent material in the upper part of the absorber 2. The lower nozzle of the tank 5 for the reagent is connected to the suction nozzle of the pump 6, the discharge nozzle of which is connected to pump suction port 3. Liquid outlet pipes from the separator 1 and the spent absorbent from the absorber 2 are connected to each other by a pipeline and connected to the overload assembly fluid handling at the NTS installation.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Со скважины газ, содержащий сероводород, поступает по трубопроводу в сепаратор 1, где от него отделяются жидкие и твердые примеси, из сепаратора 1 газ поступает в нижнюю часть насадочного абсорбера 2, в верхнюю часть которого насосом 3 подается абсорбент, который состоит из смеси жидких предельных углеводородов, поступающих через обратный клапан 7 из емкости 4 на всас насоса 3 куда одновременно насосом 6 из емкости 5 подается реагент. Очищенный от сероводорода газ из абсорбера 2 отводится на установку НТС сепарации, куда, для дальнейшей обработки, по общему трубопроводу отводится жидкость из сепаратора и отработанный абсорбент из абсорбера 2.From the well, gas containing hydrogen sulfide is piped to a separator 1, where liquid and solid impurities are separated from it, from the separator 1, gas is supplied to the lower part of the nozzle absorber 2, to the upper part of which an absorbent is pumped 3, which consists of a mixture of liquid limit hydrocarbons entering through the check valve 7 from the tank 4 to the inlet of the pump 3 where simultaneously with the pump 6 from the tank 5 the reagent is supplied. The gas purified from hydrogen sulfide from the absorber 2 is discharged to the NTS separation unit, where, for further processing, the liquid from the separator and the spent absorbent from the absorber 2 are discharged through a common pipeline.

На Добринском газоконденсатном месторождении добывается газ в количестве 3500 м³/час, содержащий до 400 мг/м³ сероводорода (малосернистый газ) и до 300 г/м³ углеводородного конденсата. Газ на промысле обрабатывается на установке НТС без очистки от сероводорода, что позволяет получать товарный углеводородный конденсат, а газ в настоящее время, сжигается на факеле, что причиняет предприятию большой ущерб.At the Dobrinsky gas condensate field, gas is produced in an amount of 3500 m ³ / h, containing up to 400 mg / m ^{3 of} hydrogen sulfide (low sulfur gas) and up to 300 g / m ^{3 of} hydrocarbon condensate. Gas in the field is processed at the NTS installation without purification from hydrogen sulfide, which allows for the production of marketable hydrocarbon condensate, and gas is currently flared, which causes great damage to the enterprise.

Реализация заявляемой установки очистки газа от сероводорода с использованием в качестве абсорбента смеси жидких предельных углеводородов, которые получаются на установке НТС промысла, и реагента позволяет очищать газ от сероводорода и реализовывать его как товарную продукцию.The implementation of the inventive installation for the purification of gas from hydrogen sulfide using as an absorbent a mixture of liquid saturated hydrocarbons that are obtained at the NTS installation of the field and the reagent allows the gas to be purified from hydrogen sulfide and sold as a commercial product.

Газ со скважин поступает при давлении 120 кгс/см² и температуре 15 С в сепаратор 1, от него отделяются жидкие и твердые примеси. Очищенный от примесей газ из сепаратора 1 поступает в нижнюю часть абсорбера 2 где при давлении 100 кгс/см² и температуре 11 С контактирует со смесью жидких предельных углеводородов и реагента, которые подаются в верхнюю часть абсорбера насосом 3 в количестве 3,1 м³/час. Жидкий реагент в количестве 15 л/час насосом 6 из емкости 5 подается на всас насоса 3, где смешивается с жидкой смесью предельных углеводородов. Очищенный от сероводорода газ с верхней части абсорбера подается на установку НТС, где из него извлекаются пары воды и тяжелых углеводородов. Отработанный абсорбент из абсорбера 2 смешивается с жидкостью, которая выводится из сепаратора 1 и направляется на установку НТС, где подвергается стабилизации. Часть получаемого товарного углеводородного конденсата, который состоит из смеси предельных углеводородов, отводится в емкость для свежего абсорбента 4. Таким образом, на установке используется в качестве абсорбента сероводорода продукция промысла, которая получается на установке НТС. Это исключает необходимость приобретения абсорбента со стороны.Gas from the wells enters at a pressure of 120 kgf / cm ² and a temperature of 15 ° C in the separator 1, liquid and solid impurities are separated from it. The gas purified from impurities from the separator 1 enters the lower part of the absorber 2 where, at a pressure of 100 kgf / cm ² and a temperature of 11 ° C, it contacts a mixture of liquid saturated hydrocarbons and reagent, which are supplied to the upper part of the absorber by pump 3 in an amount of 3.1 m ³ / hour. Liquid reagent in an amount of 15 l / h by pump 6 from tank 5 is fed to the inlet of pump 3, where it is mixed with a liquid mixture of saturated hydrocarbons. The gas purified from hydrogen sulfide from the upper part of the absorber is fed to the NTS installation, where water and heavy hydrocarbon vapors are extracted from it. The spent absorbent from the absorber 2 is mixed with a liquid that is discharged from the separator 1 and sent to the NTS installation, where it is stabilized. A part of the obtained marketable hydrocarbon condensate, which consists of a mixture of saturated hydrocarbons, is discharged into a container for fresh absorbent 4. Thus, the facility uses the production of products that are obtained at the NTS unit as an absorbent of hydrogen sulfide. This eliminates the need for an external absorbent.

Экономический эффект от реализации заявляемой полезной модели составит более 50 млн.руб. в год.The economic effect of the implementation of the claimed utility model will be more than 50 million rubles. in year.

Claims

Installation for the purification of low-sulfur gas from hydrogen sulfide at pressures and temperatures sufficient for the formation of hydrocarbon gas hydrates as part of a low-temperature gas separation field installation containing a countercurrent absorber, a pump and a tank for fresh absorbent, characterized in that it additionally contains a separator that is installed in front of the absorber , a container for an alkaline reagent, a pump for pumping an alkaline reagent and a check valve, while the containers for fresh absorbent, which is a cm all liquid saturated hydrocarbons and the alkaline reagent are installed above the pumps, and the lower nozzle of the alkaline reagent tank is connected to the suction nozzle of the pump, which pumps the alkaline reagent, the discharge nozzle of which is connected to the suction nozzle of the pump that supplies the absorbent to the upper part of the absorber, and the lower nozzle of the tank for fresh absorbent through a non-return valve is connected to the suction pipe of this pump, while the gas inlet to the separator is connected to the pipe of the gas to be cleaned, pa the gas outlet pipe from the separator is connected to the lower part of the absorber, the gas outlet pipe of which is connected to the low-temperature gas separation unit, and the liquid outlet pipes of the separator and the spent absorbent from the absorber are connected by a pipeline and connected to the liquid processing unit in the low-temperature gas separation unit.