RU10431U1 - Электронасос - Google Patents

Электронасос Download PDF

Info

Publication number
RU10431U1
RU10431U1 RU98123258/20U RU98123258U RU10431U1 RU 10431 U1 RU10431 U1 RU 10431U1 RU 98123258/20 U RU98123258/20 U RU 98123258/20U RU 98123258 U RU98123258 U RU 98123258U RU 10431 U1 RU10431 U1 RU 10431U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
electric
electric pump
electric motor
impeller
Prior art date
Application number
RU98123258/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Б.Г. Кудрявцев
Original Assignee
Кудрявцев Борис Георгиевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кудрявцев Борис Георгиевич filed Critical Кудрявцев Борис Георгиевич
Priority to RU98123258/20U priority Critical patent/RU10431U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU10431U1 publication Critical patent/RU10431U1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Электронасос, содержащий электродвигатель с изолированной обмоткой статора и расположенным внутри статора ротором с пустотелым валом, на вылете которого размещена насосная часть, а концы опираются на подшипники скольжения, отличающийся тем, что электронасос заключен в металлическую рубашку с зазором, обеспечивающим интенсивное охлаждение перекачиваемой жидкостью электродвигателя, снабжен фильтром тонкой очистки, установленным на торцевую часть рубашки, а насосная часть, размещенная на валу ротора, выполнена одноступенчатой с рабочим колесом, не имеющим жесткого крепления с ним, причем внутри вала ротора размещена пустотелая стяжка с питающим кабелем, соединяющая электродвигатель, насосную часть и фильтр тонкой очистки в единую конструкцию.2. Электронасос по п.1, отличающийся тем, что рабочее колесо снабжено двумя отверстиями, обеспечивающими равное давление сверху и снизу в насосной части электронасоса.3. Электронасос по пп.1 и 2, отличающийся тем, что боковые стороны рабочего колеса и упоры, выполненные с внутренней стороны корпуса насосной части, образуют зазоры, достаточные для создания давления в насосной части электронасоса, равного 4,0 - 4,5 атм.

Description

полезная модель относится к области электромашиностроения и может быть использована при изготовлении погружных центробежных электронасосов, предназначенных для подъема воды из водоемов, колодцев и скважин диаметром не менее 100 мм.
Известно много конструкций погружных центробежных насосов, которые все, в основном, состоят из цилиндрического корпуса, внутри которого размещен приводной электродвигатель со статором и ротором, и собственно насосной части с реакционными элементами, размещенными на части вала ротора. Реакционные элементы размещены в основном контуре движения перекачиваемой жидкости. Дополнительный контур перемещения образован зазором между статором и ротором электродвигателя. Электрическая обмотка статора, как правило, изолирована от перекачиваемой жидкости материалами, инертными к воздействию перекачиваемых жидкостей, такими как, например, политетрафторатилен. Торцовые части цилиндрического корпуса, как правило, закрыты съемными крыщками 1,2.
Однако, данные конструкции обладают низкой надежностью и стабильностью работы при попадании различных включений (например, песка) с жидкостью в насосную часть электронасоса, что приводит к перегреву обмоток статора и выходу насоса из строя. Они также имеют значительную металлоемкость, низкий КПД и прямую зависимость от стабильности питающего напряжения.
ЭЛЕКТРОНАСОС
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является решение, заш щенное международной заявкой N 91/13256, взятое мной в качестве прототипа и состоящее из электродвигателя и насосного узла, которые содержат единый корпус, в котором размешены электродвигатель со статором и ротором и насос с реакционными элементами, представляющий собой часть ротора. Реакционный элемент размещен в основном контуре движения перекачиваемой жидкости. Электрическая обмотка электродвигателя изолирована от перекачиваемой жидкости материалами, инертными к воздействию перекачиваемых жидкостей СЗ.
Однако, данная конструкция также имеет низкую надежность и стабильность работы при попадании различных включений в перекачиваемую жидкость, значительную металлоемкость, низкий КПД и прямую зависимость от стабильности питающего напряжения.
Таким образом, целью создания предлагаемого технического решения является повьш1ение надежности и стабильности работы при изменении питающего напряжения и попадании различных включений в электронасос с одновременным повьш1ением КПД и снижением металлоемкости.
Поставленная цель достигается за счет применения электродвигателя с компаундированным статором, внутри которого расположен цельнозалитой ротор с пустотелым валом, на вылете которого расположена насосная часть, а концы ротора опираются на щит и установлены в подшипниках скольжения, отличаюш 1йся тем, что электронасос снабжен металлической рубашкой, надетой на электронасос с зазором, обеспечиваюшз м интенсивное охлаждение перекачиваемой жидкостью статорных обмоток электродвигателя, выходной конец вала ротора (вылет) имеет две лыски для фиксации рабочего колеса, установленного по скользящей посадке и не имеющего жесткого крепления с возможность получения эффекта плавающего колеса за счет одинакового давления сверху и снизу.
обеспечиваемого наличием двух отверстий в теле рабочего колеса, причем, электродвигатель и насосная часть, выполненная одноступенчатой и зафиксированная по обечайке статора, скреплены с помощью пустотелой стяжки и гайки, через которые проходит силовой кабель, а торцевые части рубашки закрыты с одной стороны крышкой, на внешней стороне которой установлен ниппель, на внутренней - выполнены центробежные канавки и упоры; с другой - легкосъемным фильтром тонкой очистки (его корпусом).
Использование тонкостенной металлической рубашки, надетой на электронасос с зазором, обеспечиваюшдм интенсивное охлаждение статорных обмоток, и легкосъемного фильтра тонкой очистки позволяет на 30-40% повысить надежность и стабильность работы электронасоса, а применение пустотелого вала ротора и расположенной внутри него пустотелой стяжки, соединяюш;ей электродвигатель, фильтр и насосный узел в единую конструкцию, а также размещение внутри стяжки питающего кабеля позволяет снизить металлоемкость предлагаемой конструкции на 20-25% по отношению к прототипу, избежать дополнительных крепежных устройств, добиться компактности и высокой технологичности сборки электронасоса; использование предлагаемой одноступенчатой насосной части с рабочим колесом, установленным по скользящей посадке с использованием эффекта плавающего колеса и обеспечение минимальных зазоров между его плоскостями и упорами позволяют создать давление до 4-4,5 атм. и тем самым повысить стабильность и надежность работы электронасоса при снижении питающего напряжения до 40-45% от номинала. Таким образом, на основании вышеизложенного заявляем о наличии совокупности существенных отличий, достаточных для достижения указанного технического результата. наличии такого критерия, как новизна.
На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого электронасоса.
Электронасос состоит из электродвигателя с герметично выполненным по отношению к окружающей среде и компаундированным статором 9, расположенным внутри статора с пустотелым валом цельнозалитым ротором 10, на вылете которого расположена одноступенчатая насосная часть, состоящая из корпуса 13, рабочего колеса 14 и крышки 15. Ротор 10 электродвигателя своими концами опирается на тт б и установлен в подшипниках скольжения (на чертеже указана втулка подшипника 7). Выходной конец вала ротора (вылет) имеет две лыски для фиксации рабочего колеса 14. Рабочее колесо 14 на валу ротора 10 установлено по скользящей посадке и не имеет жесткого крепления, что дает возможность получить эффект плавающего колеса за счет создания одинакового давления (равного) сверху и снизу, обеспечиваемого двумя отверстиями диаметром 4 мм, выполненными в теле рабочего колеса (на чертеже не показаны). Электродвигатель и насосная часть, которая фиксируется на обечайке статора, скреплены с помош)Ю пустотелой стяжки 17 и гайки 4, через которые проходит силовой кабель 18. Применение пустотелой стяжки позволяет избежать дополнительных крепежных элементов, добиться компактности и снизить металлоемкость при высокой технологичности сборки электронасоса. Весь электронасос заключен в тонкостенную металлическую рубашку 11 и снабжен легкосъемным фильтром тонкой очистки 3, крепяшдмся к электронасосу стопорным кольцом 2 и гайкой 4. Между рубашкой 11 и электронасосом предусмотрен зазор в 2 мм, через который протекает перекачиваемая жидкость в насосную часть, выполненную с заборным окном, при этом интенсивно охлаждая статорные обмотки электродвигателя, кроме того, между плоскостями рабочего колеса 14 и упорами, выполненными с внутренней стороны
корпуса 13 и крышки 15 (в центробежных канавках) предусмотрены зазоры, равные 0,05 мм, что позволяет повысить давление (за счет их минимальности) до 4-4,5 атм. Торцовые стенки рубашки 11 закрыты с одной стороны крышкой 15, на внешней стороне которой расположен ниппель 16, ас другой стороны корпусом легкосъемного фильтра 1.
Предлагаемый погружной центробежный электронасос при расчетной до 1 кВт имеет следуюшде рабочие характеристики при напряжении 220 В, 50 Гц.
Таблица I
Из приведенных таблиц I и И видно, как токовые характеристики влияют на потребляемую мощность и нагрев обмоток статора. При напряжении в 220 В ток не превышает 3,3 А, и электронасос потребляет 0,72 кВт. При падении напряжения в сети до 150 В электронасос продолжает работать и создает столб воды до 30 метров, при этом потребляемая мощность соответствует 0,63 кВт, а потребляемый ток всего 4,1 А. Таким образом, перегрев обмоток статора исключен при сетевом напряжении от 150 - 200 В.
Работа центробежного электронасоса осуществляется следующим образом.
При подключении электронасоса в сеть 220 вольт через пусковое устройство 19 вода, поступающая через фильтр тонкой очистки 3, проходя под рубашкой 11 и охлаждая статор 9, поступает в рабочую зону насосной части через имеющееся в корпусе 13 заборное окно, далее на лопатки рабочего колеса 14 как сверху.
Таблица II
так и снизу. Центробежный поток жидкости, образуемый рабочим колесом, упираясь в упоры, из нижней части корпуса 13 переходит в верхнюю, а из верхней - в ниппель. Шнимальные зазоры, предусмотренные между плоскостями рабочего колеса и упорами, позволяют создать давление до 4-4,5 атм.
Таким образом, предложенная конструкция полезной модели обеспечивает повышение надежности и стабильности работы на 30-40% за счет введения таких конструктивных элементов, как тонкостенная металлическая рубашка, легкосъемный фильтр тонкой очистки и предусмотренные конструкцией определенные зазоры; снижает металлоемкость за счет использования пустотелых элементов и исключения дополнительных крепежных элементов из предлагаемой конструкции; поъътает КПД за счет максимального использования рабочего объема насосной части.

Claims (3)

1. Электронасос, содержащий электродвигатель с изолированной обмоткой статора и расположенным внутри статора ротором с пустотелым валом, на вылете которого размещена насосная часть, а концы опираются на подшипники скольжения, отличающийся тем, что электронасос заключен в металлическую рубашку с зазором, обеспечивающим интенсивное охлаждение перекачиваемой жидкостью электродвигателя, снабжен фильтром тонкой очистки, установленным на торцевую часть рубашки, а насосная часть, размещенная на валу ротора, выполнена одноступенчатой с рабочим колесом, не имеющим жесткого крепления с ним, причем внутри вала ротора размещена пустотелая стяжка с питающим кабелем, соединяющая электродвигатель, насосную часть и фильтр тонкой очистки в единую конструкцию.
2. Электронасос по п.1, отличающийся тем, что рабочее колесо снабжено двумя отверстиями, обеспечивающими равное давление сверху и снизу в насосной части электронасоса.
3. Электронасос по пп.1 и 2, отличающийся тем, что боковые стороны рабочего колеса и упоры, выполненные с внутренней стороны корпуса насосной части, образуют зазоры, достаточные для создания давления в насосной части электронасоса, равного 4,0 - 4,5 атм.
Figure 00000001
RU98123258/20U 1998-12-24 1998-12-24 Электронасос RU10431U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98123258/20U RU10431U1 (ru) 1998-12-24 1998-12-24 Электронасос

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98123258/20U RU10431U1 (ru) 1998-12-24 1998-12-24 Электронасос

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU10431U1 true RU10431U1 (ru) 1999-07-16

Family

ID=48272025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98123258/20U RU10431U1 (ru) 1998-12-24 1998-12-24 Электронасос

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU10431U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3022739A (en) Motor and pump apparatus
US5951262A (en) Mechanism for providing motive force and for pumping applications
US2524269A (en) Pump
KR100426670B1 (ko) 축류 임펠러를 구비한 전동 펌프
ATE271657T1 (de) Einheit mit drehkolbenpumpe und motor
ES2119125T3 (es) Propulsor por chorro de agua.
ATE433543T1 (de) Verbesserte pumpe
CA2626775A1 (en) Pump apparatus and method
US2689529A (en) Submersible pump-motor
RU10431U1 (ru) Электронасос
AU2016222258A1 (en) A self-lubricating pump arrangement
US3195468A (en) Submersible pump
CN112955660A (zh) 包括环形电容器的填料函泵
CN1033535A (zh) 电机叶轮连体泵
KR20020023340A (ko) 콘덴서 기동형 유도전동 펌프
RU37779U1 (ru) Погружной электронасос "хопер"
RU11276U1 (ru) Погружной электронасос
EP0347533A3 (de) Spaltrohrpumpe
RU2021546C1 (ru) Электронасос
SU1263645A1 (ru) Устройство дл магнитной обработки жидкости
RU28741U1 (ru) Погружной электронасос
CN217539106U (zh) 一种应急抢险泵
SU939830A1 (ru) Погружна насосна установка
CN218062697U (zh) 一种双定子充水式潜水贯流泵
RU1788336C (ru) Герметичный электронасос