RU104005U1 - METAL BOARD COOLING DEVICE - Google Patents

METAL BOARD COOLING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU104005U1
RU104005U1 RU2010127072/07U RU2010127072U RU104005U1 RU 104005 U1 RU104005 U1 RU 104005U1 RU 2010127072/07 U RU2010127072/07 U RU 2010127072/07U RU 2010127072 U RU2010127072 U RU 2010127072U RU 104005 U1 RU104005 U1 RU 104005U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
buffer capacity
electrolyte
coating
oxidation
Prior art date
Application number
RU2010127072/07U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Викторович Образцов
Айгуль Муратовна Ивлеева
Алексей Алексеевич Орлов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Национальный исследовательский Томский политехнический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Национальный исследовательский Томский политехнический университет filed Critical Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Национальный исследовательский Томский политехнический университет
Priority to RU2010127072/07U priority Critical patent/RU104005U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU104005U1 publication Critical patent/RU104005U1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

1. Устройство охлаждения металлических плат, содержащее корпус с источником света, установленным внутри корпуса, и блок питания, при этом вся поверхность корпуса является охлаждающим радиатором, выполненным в виде пластин ребрения, установленных с трех сторон по периметру корпуса, источник света выполнен в виде светодиодного модуля, в котором светоизлучающие элементы объединены, по меньшей мере, в четыре параллельные линейки последовательно соединенных сверхмощных светодиодов, при этом каждый из светодиодов крепится не только за счет пайки контактных выводов, но и за счет пайки теплопроводящей пятки светодиода к специальным электрически нейтральным контактам печатной платы, при этом печатная плата на металлической пластине из алюминия жестко закреплена на металлической пластине из алюминия, жестко закрепленной на корпусе, к которой с помощью предварительно пропитанной смолами стеклоткани прикреплена медная фольга, отличающееся тем, что дополнительно содержит устройство (электролизер) для электрохимического окисления поверхности алюминиевого радиатора с последующим нанесением проводящего покрытия увеличенного сечения, содержащее рабочий пакет следующего состава: защитная катионитовая мембрана, пластографитовые электроды анод - катод, сливные патрубки, резиновые прокладки, прижимные плиты, изделие электроды анод - катод, сливной кран для электролита оксидирования, сливной кран для электролита гальванического покрытия, буферная емкость для электролита оксидирования, блок питания переменным асимметричным током, блок питания переменным асимметричным током, буферная емкость для раствора химич� 1. A cooling device for metal boards, comprising a housing with a light source installed inside the housing, and a power supply, the entire surface of the housing being a cooling radiator made in the form of fins mounted on three sides around the perimeter of the housing, the light source is made in the form of LED a module in which light-emitting elements are combined in at least four parallel lines of serially connected heavy-duty LEDs, and each of the LEDs is attached not only by contact terminals, but also by soldering the heat-conducting heel of the LED to special electrically neutral contacts of the printed circuit board, while the printed circuit board on the aluminum metal plate is rigidly fixed to the aluminum metal plate, rigidly fixed to the housing, to which fiberglass previously impregnated with resins a copper foil is attached, characterized in that it further comprises a device (electrolyzer) for electrochemical oxidation of the surface of an aluminum radiator, followed by by applying a conductive coating of an enlarged section, containing a work bag of the following composition: protective cation exchange membrane, plastographite electrodes anode-cathode, drain pipes, rubber gaskets, pressure plates, product electrodes anode-cathode, drain valve for electrolytic oxidation, drain valve for electrolyte electroplated coating , buffer capacity for the oxidation electrolyte, power supply unit with an asymmetric alternating current, power supply unit with an asymmetric alternating current, buffer capacity for a solution of chemical

Description

Полезная модель относится к области электротехники и может применяться для охлаждения групп тепловыделяющих элементов печатных плат.The utility model relates to the field of electrical engineering and can be used to cool groups of heat-generating elements of printed circuit boards.

Известно устройство, содержащее корпус, радиатор охлаждения, установленный в корпусе и механически связанный с ним. Секции выполнены в виде печатных плат, с размещенными на них светодиодами, а радиатор выполнен в виде блока полых металлических элементов прямоугольной формы, открытых с торцов и установленных в корпусе с возможностью протекания по ним воздуха в процессе эксплуатации светильника, при этом печатные платы размещены при помощи теплопроводящей пасты на металлическом листе, установленном на полых металлических элементах, [см. патент RU №83680 МПК (2006.01) Н05В 33/02. от 08.12.2008, опубл. 10.06.2009].A device is known comprising a housing, a cooling radiator installed in the housing and mechanically associated with it. The sections are made in the form of printed circuit boards with LEDs placed on them, and the radiator is made in the form of a block of rectangular hollow metal elements, open from the ends and installed in the housing with the possibility of air flowing through them during the operation of the lamp, while the printed circuit boards are placed with heat-conducting paste on a metal sheet mounted on hollow metal elements, [see RU patent No. 83680 IPC (2006.01) Н05В 33/02. from 12/08/2008, publ. 06/10/2009].

Известно устройство, содержащее металлический корпус со съемной верхней крышкой, двумя боковыми стенками с внутренними выступами-направляющими, электронные модули, включающие в себя металлическую верхнюю планку, два боковых теплоотводящих узла с клиновыми прижимами, печатную плату с теплоотводящим слоем, причем теплоотводящий слой печатной платы модулей имеет тепловой контакт с двумя боковыми теплоотводящими узлами, внутренними выступами направляющими боковых стенок и с корпусом блока. На внутренней поверхности верхней съемной крышки размещена теплопроводная прокладка, а на печатной плате каждого модуля под верхней металлической планкой размещена металлизированная полоска, обеспечивающая тепловой контакт теплопроводящего слоя печатной платы, с верхней металлической планкой каждого модуля и через теплопроводную прокладку съемной верхней крышки с корпусом [см. патент RU №79645 МПК (2006.01) F24D 5/02, от 14.08.2008 опубл. 10.01.2009].A device is known that contains a metal case with a removable top cover, two side walls with internal protrusions, guides, electronic modules, including a metal upper bar, two side heat sink units with wedge clamps, a printed circuit board with a heat sink layer, and a heat sink layer of the module circuit board has thermal contact with two lateral heat sink nodes, internal protrusions of the guides of the side walls and with the block body. A heat-conducting gasket is placed on the inner surface of the upper removable cover, and a metallized strip is placed on the printed circuit board of each module under the upper metal strip, providing thermal contact of the heat-conducting layer of the printed circuit board with the upper metal strip of each module and through the heat-conducting gasket of the removable upper cover with the case [see RU patent No. 79645 IPC (2006.01) F24D 5/02, dated 14.08.2008 publ. 01/10/2009].

Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, содержащее корпус с источником света, установленным внутри корпуса, и блок питания, при этом вся поверхность корпуса является охлаждающим радиатором, выполненным в виде пластин ребрения, установленных с трех сторон по периметру корпуса. Источник света выполнен в виде светодиодного модуля, в котором светоизлучающие элементы объединены, по меньшей мере, в четыре параллельные линейки последовательно соединенных сверхмощных светодиодов, при этом каждый из светодиодов крепится не только за счет пайки контактных выводов, но и за счет пайки теплопроводящей пятки светодиода к специальным электрически нейтральным контактам печатной платы. Печатная плата расположена на металлической пластине из алюминия, жестко закрепленной на корпусе, к которой с помощью предварительно пропитанной смолами стеклоткани прикреплена медная фольга, [см. патент RU №83587 МПК (2006.01) F21S 13/10, от 20.01.2009 опубл. 10.06.2009]. Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту, поэтому выбран за прототип.The closest to the utility model in terms of technical nature and the effect achieved is a device comprising a housing with a light source installed inside the housing, and a power supply, while the entire surface of the housing is a cooling radiator made in the form of fins mounted on three sides around the perimeter of the housing . The light source is made in the form of an LED module in which light-emitting elements are combined in at least four parallel lines of serially connected heavy-duty LEDs, each LED being attached not only by soldering the contact leads, but also by soldering the heat-conducting heel of the LED to special electrically neutral contacts of the printed circuit board. The printed circuit board is located on a metal plate made of aluminum, rigidly fixed to the housing, to which copper foil is attached using pre-impregnated fiberglass, [see Patent RU No.83587 IPC (2006.01) F21S 13/10, dated 20.01.2009 publ. 06/10/2009]. This method is the closest to the invention in technical essence and the achieved effect, therefore, it is selected as a prototype.

Основным недостатком прототипа является электроизолирующая прокладка, включающая в себя материал органического происхождения, имеющий низкую теплопроводность.The main disadvantage of the prototype is an electrically insulating gasket, including material of organic origin, having low thermal conductivity.

Технической задачей, для решения которой предлагается настоящая полезная модель, является повышение эффективности теплопроводности изолирующего материала электроизолирующей прокладки.The technical problem for which a real utility model is proposed is to increase the thermal conductivity of the insulating material of the insulating strip.

Предлагается устройство для решения задачи повышения теплопроводности изолирующего слоя между источником тепла и охлаждающей поверхностью. Новым является то, что в качестве электроизолирующей прокладки используется оксидный слой, нанесенный путем электрохимического оксидирования охлаждающей поверхности (как правило, алюминия), с последующим химическим нанесением проводящего слоя (как правило, меди) и электрохимическим увеличением толщины проводящего слоя, представленный на фиг.1, где: 1 - слой электрохимически восстановленной меди; 2 - слой меди, осажденный химическим способом; 3 - изолирующий слой из оксида алюминия; 4 - матрица - охлаждающий радиатор. Оксидирование и осаждение проводящего слоя осуществляется в однокамерном электролизере с двумя пластографитовыми анодами, с защитными катионитовыми мембранами, в качестве катода используется обрабатываемое изделие (радиатор). Блок-схема электролизера приведена на фиг.2, где: 1 - защитная катионоселективная мембрана; 2 - пластографитовые электроды анод - катод; 3, 5 - резиновые прокладки; 6 - прижимные плиты; 7 - изделие электроды анод - катод; 8 - сливной кран для электролита оксидирования; 9 - сливной кран для электролита гальванического покрытия; 10 - буферная емкость для электролита оксидирования; 11 - блок питания переменным асимметричным током; 12 - буферная емкость для электролита гальванического покрытия; 13 - кран буферной емкости для электролита оксидирования; 14 - кран буферной емкости для гальванического покрытия; 15 - буферная емкость слива электролита оксидирования; 16 - буферная емкость слива электролита гальванического покрытия; 17 - катодная камера электролизера; 18 -электролизер; 19 - реверсивный переключатель. Проводящий слой наносится химически из раствора. Электрохимическое наращивание медного проводящего слоя осуществляется в том же электролизере (фиг.2).A device is proposed for solving the problem of increasing the thermal conductivity of the insulating layer between the heat source and the cooling surface. What is new is that an oxide layer is used as an electrically insulating gasket, deposited by electrochemical oxidation of a cooling surface (typically aluminum), followed by chemical deposition of a conductive layer (usually copper) and an electrochemical increase in the thickness of the conductive layer shown in FIG. 1 where: 1 - a layer of electrochemically reduced copper; 2 - a layer of copper, precipitated by a chemical method; 3 - an insulating layer of aluminum oxide; 4 - matrix - cooling radiator. The conductive layer is oxidized and deposited in a single-chamber electrolyzer with two plastographite anodes, with protective cation exchange membranes, and the workpiece (radiator) is used as a cathode. The block diagram of the electrolyzer is shown in figure 2, where: 1 - protective cation-selective membrane; 2 - plastographite electrodes anode - cathode; 3, 5 - rubber gaskets; 6 - pressure plates; 7 - product electrodes anode - cathode; 8 - drain valve for electrolyte oxidation; 9 - drain valve for electrolyte plating; 10 - buffer capacity for oxidation electrolyte; 11 - power supply by an asymmetric alternating current; 12 - buffer capacity for electrolyte plating; 13 - tap buffer tank for electrolyte oxidation; 14 - tap buffer tank for plating; 15 - buffer capacity drain electrolyte oxidation; 16 - buffer capacity drain electrolyte plating; 17 - cathode chamber of the electrolyzer; 18 electrolyzer; 19 - reversible switch. The conductive layer is applied chemically from the solution. The electrochemical build-up of the copper conductive layer is carried out in the same electrolyzer (figure 2).

Заявляемая установка работает следующим образом: Обработка изделия (радиатора) проводится в три стадии:The inventive installation works as follows: Processing of the product (radiator) is carried out in three stages:

Операция 1 - электрохимическое анодирование осуществляется следующим образом: после заливки электролита следующего состава: борфтористокислая медь - 220-370 г/л; борная кислота - 15-16 г/л; борфтористоводородная кислота - 2-3 г/л в буферную емкость 10 и электролитическую ванну 17, анодируемое изделие устанавливается в ванну и посредством переключателя 19 подключается к положительному полюсу источника переменного асимметричного тока, включается источник питания и проводят электролиз, соблюдая все параметры режима: рН=1,2-1,7, катодная плотность тока - 40 А/см2 и выше; t=60-70°C, после обработки электролит сливается в буферную емкость 8.Operation 1 - electrochemical anodization is carried out as follows: after pouring the electrolyte of the following composition: boron-fluoride copper - 220-370 g / l; boric acid - 15-16 g / l; hydrofluoric acid - 2-3 g / l in the buffer tank 10 and the electrolytic bath 17, the anodized product is installed in the bath and through the switch 19 is connected to the positive pole of the source of alternating asymmetric current, the power source is turned on and electrolysis is carried out, observing all parameters of the mode: pH = 1.2-1.7, cathodic current density - 40 A / cm 2 and above; t = 60-70 ° C, after processing, the electrolyte is discharged into the buffer tank 8.

Операция 2 - химическое нанесение проводящего слоя (меди), осуществляется следующим образом: после заливки раствора для химического нанесения покрытия следующего состава: CuSO4 2Н2 0-35 г/дм3; NiSO4 6H2O - 5 г/дм3; KNaC4H4O6 - 150 г/дм3; NaOH - 40 г/дм3; Nа2СО3 - 35 г/дм3; НСОН - 15 г/дм3 в буферную емкость 12 и ванну 17, проводят процесс, соблюдая все параметры режима: рН - 12,8; t=20-25°С, после чего сливают раствор в буферную емкость 16.Operation 2 - chemical deposition of a conductive layer (copper), is carried out as follows: after pouring a solution for chemical coating of the following composition: CuSO 4 2H 2 0-35 g / dm 3 ; NiSO 4 6H 2 O - 5 g / dm 3 ; KNaC 4 H 4 O6 - 150 g / dm 3 ; NaOH - 40 g / dm 3 ; Na 2 CO 3 - 35 g / dm 3 ; НСОН - 15 g / dm3 in the buffer tank 12 and the bath 17, carry out the process, observing all parameters of the regime: pH - 12.8; t = 20-25 ° C, after which the solution is poured into the buffer tank 16.

Операция 3 - электрохимическое нанесение проводящего слоя (меди) осуществляется следующим образом: после заливки электролита - серной кислоты с концентрацией 200 г/л в буферную емкость 10 и электролитическую ванну 17, анодируемое изделие устанавливается в ванну и посредством переключателя 19 подключается к отрицательному полюсу источника переменного асимметричного тока, включается источник питания и проводят электролиз соблюдая все параметры режима: плотность тока - 2,5-5,0 А/см2; напряжение - 15-120 В; температура 50°С; продолжительность - 240 мин; толщина покрытия - 130-175 мкм, после чего электролит сливают в буферную емкость 21. Готовое изделие тщательно промывается водой и высушивается.Operation 3 - electrochemical deposition of the conductive layer (copper) is carried out as follows: after pouring the electrolyte - sulfuric acid with a concentration of 200 g / l into the buffer tank 10 and the electrolytic bath 17, the anodized product is installed in the bath and is connected to the negative pole of the variable source via the switch 19 asymmetric current, the power source is turned on and electrolysis is carried out observing all parameters of the mode: current density - 2.5-5.0 A / cm 2 ; voltage - 15-120 V; temperature 50 ° C; duration - 240 min; the coating thickness is 130-175 μm, after which the electrolyte is poured into the buffer tank 21. The finished product is thoroughly washed with water and dried.

Claims (2)

1. Устройство охлаждения металлических плат, содержащее корпус с источником света, установленным внутри корпуса, и блок питания, при этом вся поверхность корпуса является охлаждающим радиатором, выполненным в виде пластин ребрения, установленных с трех сторон по периметру корпуса, источник света выполнен в виде светодиодного модуля, в котором светоизлучающие элементы объединены, по меньшей мере, в четыре параллельные линейки последовательно соединенных сверхмощных светодиодов, при этом каждый из светодиодов крепится не только за счет пайки контактных выводов, но и за счет пайки теплопроводящей пятки светодиода к специальным электрически нейтральным контактам печатной платы, при этом печатная плата на металлической пластине из алюминия жестко закреплена на металлической пластине из алюминия, жестко закрепленной на корпусе, к которой с помощью предварительно пропитанной смолами стеклоткани прикреплена медная фольга, отличающееся тем, что дополнительно содержит устройство (электролизер) для электрохимического окисления поверхности алюминиевого радиатора с последующим нанесением проводящего покрытия увеличенного сечения, содержащее рабочий пакет следующего состава: защитная катионитовая мембрана, пластографитовые электроды анод - катод, сливные патрубки, резиновые прокладки, прижимные плиты, изделие электроды анод - катод, сливной кран для электролита оксидирования, сливной кран для электролита гальванического покрытия, буферная емкость для электролита оксидирования, блок питания переменным асимметричным током, блок питания переменным асимметричным током, буферная емкость для раствора химического покрытия проводящего слоя, буферная емкость для электролита гальванического покрытия, кран буферной емкости для электролита оксидирования, кран буферной емкости для раствора химического покрытия проводящего слоя, кран буферной емкости для гальванического покрытия, буферная емкость слива для электролита оксидирования, буферная емкость для раствора химического покрытия проводящего слоя (меди), буферная емкость для слива раствора химического покрытия, буферная емкость слива для электролита гальванического покрытия, катодная камера электролизера, электролизер, реверсивный переключатель.1. A cooling device for metal boards, comprising a housing with a light source installed inside the housing, and a power supply, the entire surface of the housing being a cooling radiator made in the form of fins mounted on three sides around the perimeter of the housing, the light source is made in the form of LED a module in which light-emitting elements are combined in at least four parallel lines of serially connected heavy-duty LEDs, and each of the LEDs is attached not only by contact terminals, but also by soldering the heat-conducting heel of the LED to special electrically neutral contacts of the printed circuit board, while the printed circuit board on the aluminum metal plate is rigidly fixed to the aluminum metal plate, rigidly fixed to the housing, to which fiberglass previously impregnated with resins a copper foil is attached, characterized in that it further comprises a device (electrolyzer) for electrochemical oxidation of the surface of an aluminum radiator, followed by by applying a conductive coating of an enlarged section, containing a work bag of the following composition: protective cation exchange membrane, plastographite electrodes anode-cathode, drain pipes, rubber gaskets, pressure plates, product electrodes anode-cathode, drain valve for electrolytic oxidation, drain valve for electrolyte electroplated coating , buffer capacity for oxidation electrolyte, power supply unit with asymmetric alternating current, power supply unit with variable asymmetric current, buffer capacity for chemical solution conductive layer coating, buffer capacity for electrolyte of electroplating coating, buffer capacity valve for oxidation electrolyte, buffer capacity valve for conducting coating chemical solution, buffer capacity valve for electroplating, drain buffer capacity for oxidizing electrolyte, buffer capacity for conducting chemical coating solution layer (copper), a buffer tank for draining a solution of a chemical coating, a buffer tank for draining an electrolyte of a galvanic coating, a cathode chamber Era electrolyzer, electrolyzer, reversing switch. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для питания дополнительного устройства (электролизера) для электрохимического окисления поверхности алюминиевого радиатора с последующим нанесением проводящего покрытия увеличенного сечения используется источник переменного асимметричного тока.
Figure 00000001
2. The device according to claim 1, characterized in that a source of variable asymmetric current is used to power an additional device (electrolyzer) for electrochemical oxidation of the surface of an aluminum radiator with subsequent application of an enlarged conductive coating.
Figure 00000001
RU2010127072/07U 2010-07-01 2010-07-01 METAL BOARD COOLING DEVICE RU104005U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010127072/07U RU104005U1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 METAL BOARD COOLING DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010127072/07U RU104005U1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 METAL BOARD COOLING DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU104005U1 true RU104005U1 (en) 2011-04-27

Family

ID=44732045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010127072/07U RU104005U1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 METAL BOARD COOLING DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU104005U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2570652C1 (en) * 2014-07-15 2015-12-10 Владимир Вячеславович Павлов Integrated unit for led illuminator and method of its manufacturing
RU204237U1 (en) * 2020-12-25 2021-05-17 Акционерное общество "СЕТ-1" (АО "СЕТ-1") UNIT OF ELECTRONIC EQUIPMENT OF UNMANNED RADIO-CONTROLLED EQUIPMENT

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2570652C1 (en) * 2014-07-15 2015-12-10 Владимир Вячеславович Павлов Integrated unit for led illuminator and method of its manufacturing
RU204237U1 (en) * 2020-12-25 2021-05-17 Акционерное общество "СЕТ-1" (АО "СЕТ-1") UNIT OF ELECTRONIC EQUIPMENT OF UNMANNED RADIO-CONTROLLED EQUIPMENT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101622380B (en) Production method and device of surface roughened copper plate, and surface roughened copper plate
CN101724879B (en) Brush-plating and film-forming device for ceramic coating through plasma electrolytic oxidation (PEO) and method thereof
CN106544703A (en) Perforation Copper Foil foil machine and its production technology
CN102605400A (en) Steel strip continuous copper plating process
CN106167913B (en) Plating bath device
CN209243210U (en) A kind of double photoelectrolysis copper foil anti-oxidation treatment devices
CN104157458B (en) Aluminium electrolytic capacitor formed foil production method
RU104005U1 (en) METAL BOARD COOLING DEVICE
CN207109135U (en) The main salt ion electrolytic recovery device of electroplating solution
CN205382220U (en) Aluminium alloy anode oxidation device
CN105483781A (en) Method for preparing super-hydrophobic copper surface by combining electro-deposition with CVD
CN208087773U (en) A kind of electrolytic cell collected with the earth of positive pole
CN206052186U (en) Perforation Copper Foil foil machine
CN107541763A (en) A kind of oxidation treatment method of high thermal conductivity aluminum matrix plate
CN209323015U (en) Convenient for the electrolysis unit of heat dissipation
CN204455313U (en) Non-ferrous metal electrodeposition palisading type aluminium bar alloy lead anode plate
CN104404591B (en) Micro-arc oxidation device for improving film thickness evenness and energy utilizing rate based on separate type compensation cathode
CN100577886C (en) Maintaining method for aluminium electrolytic cell short-circuit port
CN203411627U (en) Aluminum alloy anodic oxidation device
CN105624757A (en) Industrial-frequency alternating-current anodic oxidation method of anode aluminum foil for aluminum electrolytic capacitor
CN206266741U (en) Electrolysis chrome liquor impurity removing equipment
CN205398736U (en) Waste liquid regeneration utilizes and smart copper recovery device
CN109097789A (en) Convenient for the electrolysis unit of heat dissipation
CN204102723U (en) A kind of process units of aluminum electrolysis capacitor formed foil and production line thereof
CN110528054B (en) Device and method for electrodepositing nickel on PCB without stopping groove

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110702