RU10327U1

RU10327U1 - SET BRUSH

Info

Publication number: RU10327U1
Application number: RU98119634/20U
Authority: RU
Inventors: Олег Степанович Смурага; Андрей Геннадиевич Зыль
Original assignee: Производственно-коммерческое общество с ограниченной ответственностью "САНКТОР"
Priority date: 1998-03-10
Filing date: 1998-10-26
Publication date: 1999-07-16

Abstract

1. Наборная щетка, содержащая установленные на валу между фланцами щеточные кольца, имеющие металлический каркас с центральным отверстием и закрепленные в каркасе волокна щетины, отличающаяся тем, что вал и фланцы выполнены сборными, каркас щеточного кольца выполнен из металлической ленты, изогнутой в U-образный кольцевой желоб, в которой установлены предварительно соединенные между собой волокна щетины и закреплены обжатием, для чего в каркасе сделаны выдавки на глубину до трети ширины желоба, на противоположных сторонах каркаса выдавки смещены друг относительно друга на расстояние, равное (1,0 - 2,5)L, где L - ширина выдавки вдоль наружной поверхности каркаса, а в центральном отверстии каркаса установлен упор.2. Щетка по п.1, отличающаяся тем, что вал выполнен из трубы с закрепленными на ней продольными ребрами.3. Щетка по п.1, отличающаяся тем, что вал выполнен каркасным.4. Щетка по п.1, отличающаяся тем, что щетина выполнена из полимерных волокон, предварительно соединенных между собой нагреванием до температуры плавления с образованием утолщения.5. Щетка по п.1, отличающаяся тем, что щетина выполнена из металлических волокон, уложенных в желоб корпуса и закрепленных в нем проволочной обвязкой.1. A typeset brush containing brush rings mounted on the shaft between the flanges having a metal frame with a central hole and fixed to the bristle fiber frame, characterized in that the shaft and flanges are prefabricated, the brush ring frame is made of a metal strip curved in a U-shape an annular groove in which bristle fibers pre-connected to each other are installed and fixed by compression, for which extrusions are made in the frame to a depth of one third of the width of the groove, on opposite sides of the extruder frame and are offset from each other by a distance equal to (1.0 - 2.5) L, where L is the width of the extrusion along the outer surface of the frame, and a stop is installed in the central hole of the frame. 2. The brush according to claim 1, characterized in that the shaft is made of a pipe with longitudinal ribs fixed to it. The brush according to claim 1, characterized in that the shaft is made frame. The brush according to claim 1, characterized in that the bristle is made of polymer fibers pre-connected to each other by heating to the melting temperature to form a thickening. The brush according to claim 1, characterized in that the bristle is made of metal fibers laid in the groove of the housing and secured therein by a wire harness.

Description

Полезная модель относится к области жилии о-коммунального хозяйства и может быть использована при констр ровании и изготовлении рабочего органа механических щеток подметально-уборочной техники, используемой как внутри, так и вне помещений. Щетки можно монтировать на транспортные qDeACTBa.The utility model relates to the field of housing of the o-communal services and can be used in the construction and manufacture of the working body of mechanical brushes for sweeping equipment used both indoors and outdoors. Brushes can be mounted on transport qDeACTBa.

Известны различные конструкции щеток для механизированной уборки улиц и дорог, тротуаров и площадей, взлетно-посадочьйак полос, спортивных арен, полей, площадок т.п. значительных пространств.Various brush designs are known for mechanized cleaning of streets and roads, sidewalks and squares, runways, sports arenas, fields, and the like. significant spaces.

Известны щетки (1), конструкция которых вал, на котором укреплена щетина. Вал на торцах снабжен фланцами, между которыми намотана нить, закрепляющая волокна щетины. Волокна сложен вдвое, нить намотана в навал поверх волокон и закреплена на внутренних сторонах офаничивающих вал фланцев. Нитью служит стальная проволока или трос. Щетина изготовлена из капроновых волокон толщиной 2-5 мм.Known brushes (1), the design of which is the shaft on which the bristles are mounted. The shaft at the ends is equipped with flanges, between which a thread is wound, fixing the bristle fibers. The fibers are folded in half, the thread is wound into a pile on top of the fibers and fixed on the inner sides of the flanges that wind up the shaft. The thread is a steel wire or cable. The bristles are made of nylon fibers 2-5 mm thick.

Извесген способ изготовления традиционных щетинных изделий (2). Щетину и держатель изготавливают из термопластов с различными сопротивлениями деформации при температуре стыковки. Разогрегтую щетину вставляют в отверстие держателя специального сечения, где она и остывОв Т, образуя неразъемное соединение.Zvesgen is a method of manufacturing traditional bristle products (2). The bristles and the holder are made of thermoplastics with various deformation resistances at the joining temperature. Reheated bristles are inserted into the hole of the holder of a special section, where it and cooling OT, forming an integral connection.

МПК:А64В7/10 Известны отличаю1циеся по конструкции установленные на валу между фланцамиIPC: A64V7 / 10 Known differing in design mounted on the shaft between the flanges

дисковые щепки. Они содержат корпус с закрепленной на нем щетиной (3).disk chips. They contain a housing with a bristle fixed on it (3).

Наиболее близкой к заявляемой является щет1 (4 - прототип), содержащая корпус с центральным отверстием и закрепленной на корпусе щетиной. Корпус вьнполнен сборным и содержит два фланца с обращенными друг к другу выступами, в них выполнены сквозные круглые отверстия для размещения элементов крепления. 6 проточке, выполненной с противополсякной выступам стороны корпуса, установлены вкладыши, в одном из которых выполнены резьбовые, в другом - сквозные отверстия для размещения элементов крепления. Особенностью щетки является то, что между фланцами корпусов могут бьпъ размещены прокладки. В результате получают дисковые щетки.Closest to the claimed is a brush1 (4 - prototype), containing a housing with a Central hole and mounted on the housing bristles. The housing is filled with prefabricated and contains two flanges with protrusions facing each other, through them made through circular holes for accommodating fasteners. 6 a groove made with anti-protrusion protrusions of the side of the housing, liners are installed, in one of which threaded, in the other through holes for accommodating fasteners. A feature of the brush is that gaskets can be placed between the flanges of the housings. The result is disk brushes.

Однако корпус щетки такой конструкции трудоемок в изготовлении, требует выполнения токарных, сверлильных, а также монтажно-сборочных операций.However, the brush housing of this design is laborious to manufacture, requires turning, drilling, and assembly and assembly operations.

В основу решаемой полезной моделью задачи полшсено снижение трудозатрат на сборочных работах при увеличении жесткости и надежности изделия в целом.The basis of the problem being solved by a useful model is the reduction of labor costs for assembly work while increasing the stiffness and reliability of the product as a whole.

Поставленная задача решается так, что на валу между фланцами устанавливают щеточные кольца. Конструкгивно они отличаются изготовлением каркаса из тонколистового металла гибкой листа в виде U-образного кольцевого желоба. Предварительно сформированный плоский пучок щетины нужной длины укладывают в желоб и закрепляют в нем, обжимая каркас. Пучок из полимерных волокон формируется путем его прессования с оплавлением. Пучок из металлических волокон формируется с помощью проволочной обвязки. Полученное щеточное кольцо представляет собой неразъемное кольцо со щетиной. Из таких колец легко собрать всю наборную щетку. Установленный в центральном отверстии кольца ограничитель предохраняет кольцо отThe problem is solved so that brush rings are installed on the shaft between the flanges. Structurally, they are distinguished by the manufacture of a sheet metal framework of a flexible sheet in the form of a U-shaped annular groove. A preformed flat tuft of bristles of the desired length is laid in the gutter and fixed therein, squeezing the frame. A bundle of polymer fibers is formed by pressing with fusion. A bundle of metal fibers is formed using wire strapping. The resulting brush ring is an integral ring with bristles. From these rings it is easy to assemble the entire typeset brush. A stopper installed in the center hole of the ring protects the ring from

2 проворачивания на валу. Сам вал схюдинен с фланцами разъемным соединением2 cranks on the shaft. The shaft itself is screwed together with flanges with a detachable connection

и изготовлен либо из трубы с закрепленными на ней продольными ребрами, либо выполнен каркасным. Каркас вала может быть изготовлен различными путями - из полосы, уголков, тонких труб и т. п.and is made either of a pipe with longitudinal ribs fixed to it, or made of frame. The shaft frame can be made in various ways - from a strip, corners, thin pipes, etc.

Сопоставительный с прототипом анализ показывает отличия заявляемой щетки: каркас из тонколистового металла изготовлен в виде U-образного кольцевого желоба с помощью гибки листа. Плоский пучок щетины сформирован заранее. Для этого полимерные волокна оплавляют с прессованием. Из металлических волокон пучок щетины формируется с помощью проволочной обвязки. Уложенный в желоб плоский пучок щетины нужной длины зафепляют в каркасе обжатием. Установленный в центральном отверстии кольца упор предо}фаняет щеточное кольцо от проворачивания на валу. Кроме того, вал разборно соединен с фланцами и может бьпъ выполнен из трубы с закрепленными на ней продольными ребрами, либо сделан каркасным - из полосы, уголков, тонких труб и т. п . Таким образом, заявляемая щетка соответствует критерию новизна.Comparative analysis with the prototype shows the differences of the inventive brush: the sheet metal frame is made in the form of a U-shaped annular groove using sheet bending. A flat tuft of bristles is formed in advance. For this, polymer fibers are molten by compression. Of metal fibers, a bristle bundle is formed using wire strapping. A flat tuft of bristles of the desired length laid in the gutter is clamped in the frame by compression. An emphasis installed in the center hole of the ring prevents the brush ring from turning on the shaft. In addition, the shaft is collapsibly connected to the flanges and can be made of a pipe with longitudinal ribs fixed to it, or made frame - of a strip, angles, thin pipes, etc. Thus, the inventive brush meets the criterion of novelty.

Сравнение заявляемого решения с прототипом и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение аг прогготипа, что позволяет сделать вывод о его соответствии фитерию существенные отличия.Comparison of the proposed solution with the prototype and with other technical solutions in this technical field did not allow us to identify in them the features that distinguish the claimed solution ag progotype, which allows us to conclude that there are significant differences between the phyterium and it.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображеныThe essence of the utility model is illustrated by drawings, which depict

фигура 1 - наборная щетка в сборе,figure 1 - typesetting brush assembly,

фигура 2 - каркасный вал с частичным разрезом,figure 2 - frame shaft with a partial section,

фигура 3 - дисковая щетка с указанием упора в частичном разрезе,figure 3 - disk brush indicating the emphasis in partial section,

3 фигура 5 - схема размещения выдавок на каркасе щеточного кольца.3 figure 5 - layout of the extrusions on the frame of the brush ring.

Щетка собрана на валу 1 из щеточных колец 2, содержащих металлический каркас 3 и ворс из волокон щетины 4. Каркас 3 состоит из металлической (стальной, главным образом) ленты, изогнутой в U-образный кольцевой желоб. В желобе каркаса 3 установлены предварительно соединенные между собой волокна щетины 4. Установленные внутри центрального отверстия каркаса упоры 5 не дают щетснным кольцам 2 проворачиваться на валу 1.The brush is assembled on the shaft 1 from brush rings 2 containing a metal frame 3 and a pile of bristle fibers 4. The frame 3 consists of a metal (steel, mainly) tape curved into a U-shaped annular groove. Pre-interconnected bristle fibers 4 are installed in the groove of the frame 3. The stops 5 installed inside the central hole of the frame prevent the bristle rings 2 from turning on the shaft 1.

Консфукция щеточного кольца 2 допускает для изготовления щетки применение щетины 4 из полимерных или металлических волокон. Полимерные волокна надежно соединяются между собой под действием тепла. Для этого нарезанные щетинные волокна укладывают в оправку ровным слоем необходимой толщины. Нерабочие концы волокон нафевают до температуры плавления с образованием утолщения Прессованиет добиваются соединения волокон между собой за счет тепловой деформа1 4и и формирования утолщения с нужным сечением Это ппяйппяйт j/зягптовитъ щетину 4 в плоского пучка произвольной длины и затем нарезать из него необходимые куски. Металлические волокна надежно соединяются между собой проволочной обвязкой 6. Нарезанные щешнные волокна складывают вдвое, навешивают на проволоку слоем необходимой то.|1Шйнья Vi закрепляют, если необходимо. Концы волокон относительно точки сгиба могут значительно различаться по длине. Подготовленную щетину 4 у шадьваьот Б желоб каркаса 3 и зафепляют в нем, соединив концы проволочной обвязки 6 либо между собой, либо с каркасом 3.The confusion of the brush ring 2 allows the use of bristles 4 of polymer or metal fibers for the manufacture of the brush. Polymer fibers reliably interconnected under the influence of heat. To do this, the chopped bristle fibers are laid in the mandrel with an even layer of the required thickness. The non-working ends of the fibers are nafed to the melting temperature with the formation of a thickening. Pressing is achieved by connecting the fibers to each other due to thermal deformation1 4i and the formation of a thickening with the desired cross section.This is done by j / pull the bristles 4 into a flat bundle of arbitrary length and then cut the necessary pieces from it. Metal fibers are reliably connected to each other by a wire harness 6. Chopped ash fibers are folded in half, hung on the wire with a layer of the necessary. | 1 Shynya Vi is fixed if necessary. The ends of the fibers relative to the bend point can vary significantly in length. Prepared bristles 4 at shadwyot B of the gutter of the frame 3 and stick in it by connecting the ends of the wire strapping 6 either between themselves or with the frame 3.

Щетину 4 в желобе каркаса 3 закрепляют обжатием. В каркасе 3 для этого делают вь(давки 7 на глубину до трети ширины желоба. При этом на противоположных сторонах каркаса 3 выдавки 7 смещены друг относительно друга на расстояниеThe bristles 4 in the groove of the frame 3 are fixed by compression. To do this, in the frame 3, do (crush 7 to a depth of one third of the width of the trough. In this case, on the opposite sides of the frame 3, the extrusions 7 are displaced from each other by a distance

4 равное (1,0 - 2,5) L, где L - ширина вьщавю 7 вдоль наружной поверхности4 equal to (1.0 - 2.5) L, where L is the width of the whole 7 along the outer surface

каркаса 3. Волокна щетины 4 могут быть заранее сориентированы в заданных направлениях либо постриженны специальным образом для улучшения качества очистки поверхности в зависимости от сезона или назначения.frame 3. The bristle fibers 4 can be pre-oriented in predetermined directions or sheared in a special way to improve the quality of surface cleaning depending on the season or destination.

Предназначенный для наборной щетки вал 1 имеет конструктивные различия. Он может быть выполнен из трубы 8 с зафепленными на ней продольными ребрами 9. Допускается также выполнение вала в ,е каркаса 10. Элементами каркаса могут быть уголки, арматура, полоса, тонкие трубы и т.п. Конструкция предполагает применение разборного соединение вала 1 с фланцами 11 и обеспечивает быстрое соединение щеточных колец 2 в щетку при сохранении жесгкости набора одновременно в трех измерениях (X, Y, Z). На вал 1 установлено необходимое количество щеточных колец. Возможно одновременное использование щеточных колец 2 с металлической и полимерной щетиной в любой их комбинации. Они не нуждаются в соединении с валом или между собой.The shaft 1 intended for a typeset brush has design differences. It can be made of a pipe 8 with longitudinal ribs 9 fixed on it. It is also possible to carry out a shaft b, e of the frame 10. Elements of the frame can be angles, reinforcement, strip, thin pipes, etc. The design involves the use of a collapsible connection of the shaft 1 with the flanges 11 and provides a quick connection of the brush rings 2 to the brush while maintaining the rigidity of the set simultaneously in three dimensions (X, Y, Z). The required number of brush rings is mounted on the shaft 1. Simultaneous use of brush rings 2 with metal and polymer bristles in any combination thereof is possible. They do not need to be connected to the shaft or to each other.

Применение щеток предложенной конструкции значительно снижает затраты на выполнение сборочных работ при их изготовлении, т.к. гибка и штамповка менее трудоемки, чем точение и сверление. Уменьшение количества деталей в сборке обеспечивает жесткость конструкции и рост ее надежности. Резко снижаются трудозатраты на выполнение ремонтных работ: вал снимают с машины, отсоединяют один из фланцев, достают дефектный диск и ставят взамен новый. Улучшение ремонтопригодности также повышает надежность механизма.The use of brushes of the proposed design significantly reduces the cost of assembly work during their manufacture, because bending and stamping are less time consuming than turning and drilling. Reducing the number of parts in the assembly provides structural rigidity and increase its reliability. The labor costs for repair work are sharply reduced: the shaft is removed from the machine, one of the flanges is disconnected, the defective disk is taken out and a new one is replaced. Improving maintainability also increases the reliability of the mechanism.

Применение щеточных колец предлагаемой конструкции позволяет значительно расширить номенклатуру выпускаемых изделий за счет изготовления щетины из материалов различной жесгкости и разных диаметров и расширяет возможности эксплуатационных служб без существенного роста финансовых затрат.The use of brush rings of the proposed design allows you to significantly expand the range of products by making bristles from materials of different hardness and different diameters and expands the capabilities of maintenance services without a significant increase in financial costs.

5 у Основные преимущества наборных щеток перед традиционными, намотанными в навал, заключаются в значительном софащении ремонтно-эксплуатационных работ, повышении качества уборки за счет большей ширины рабочей поверхности щетки при той же длине вала. Незначительная переделка фланцевого соединения рабочего вала подметальной щетки на машинах ПМ-130 и МТЗ позволяет быстро перейти на использование наборных щеточных колец. Источники информации 1.Щетки для подметально-уборочной техники. ТУ 204 БССР 150-90, 1990. Белкоммунмаш трест Гордормеханизация, Минск. 2.Патент РБ на изобретение № 761, А 46 В 3/00. КОРОНЕТ-ВЕРКЕ ХАЙНРИХ ШЛЕРФ ГмбХ, (DE). Опубл. 15.08.95 в Офиц. бюллетене РБ № 3 (6) ч. 1, 1995. 3.Щетки для подметально-уборочной техники фирмы SAJAKORPI OY, Финляндия, 1994 4.Щетка. Полезная модель РФ № 3373. МПК А 46 В 7/10, опубл. 16.01.97 в бюллетене РФ Полезные модели. Промышленные образцы №1 - прототип. По доверенности Манилов Юрий Яковлевич атентный поверенный, per. № 35 5 y The main advantages of typesetting brushes over traditional ones wound in bulk are a significant number of repair and maintenance work, improving the quality of cleaning due to the wider working surface of the brush with the same shaft length. A slight alteration of the flange connection of the working shaft of the sweeping brush on the PM-130 and MTZ machines allows you to quickly switch to using typesetting brush rings. Sources of information 1. Brushes for sweeping equipment. TU 204 BSSR 150-90, 1990. Belkommunmash trust Gordormekhanizatsiya, Minsk. 2. Patent of the Republic of Belarus for invention No. 761, A 46 B 3/00. CORONET-WERKE HEINRICH SLERF GmbH, (DE). Publ. 08/15/95 at the Ofits. Bulletin of the Republic of Belarus No. 3 (6), part 1, 1995. 3. Brushes for sweeping equipment of SAJAKORPI OY company, Finland, 1994 4. Brush. Utility model of the Russian Federation No. 3373. IPC A 46 B 7/10, publ. 01/16/97 in the Bulletin of the Russian Federation Useful models. Industrial designs No. 1 - a prototype. By proxy Manilov Yuri Attorney Attorney, per. Number 35

Claims

1. A typeset brush containing brush rings mounted on the shaft between the flanges having a metal frame with a central hole and fixed to the bristle fiber frame, characterized in that the shaft and flanges are prefabricated, the brush ring frame is made of a metal strip bent into a U-shape an annular groove in which bristle fibers pre-connected to each other are installed and fixed by compression, for which extrusions are made in the frame to a depth of one third of the width of the groove, on opposite sides of the extruder frame and offset from each other by a distance equal to (1.0 - 2.5) L, where L is the width of the extrusion along the outer surface of the frame, and a stop is installed in the central hole of the frame.

2. The brush according to claim 1, characterized in that the shaft is made of a pipe with longitudinal ribs fixed to it.

3. The brush according to claim 1, characterized in that the shaft is made frame.

4. The brush according to claim 1, characterized in that the bristle is made of polymer fibers pre-connected to each other by heating to the melting temperature with the formation of a thickening.

5. The brush according to claim 1, characterized in that the bristle is made of metal fibers laid in the groove of the housing and secured therein by a wire harness.