RU102663U1

RU102663U1 - HIGH SEALED CASE PIPING CONNECTION

Info

Publication number: RU102663U1
Application number: RU2010144457/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Геннадьевич Чикалов; Сергей Александрович Ладыгин; Сергей Борисович Прилуков; Александр Владимирович Котов; Василий Александрович Моргунов; Валерий Алексеевич Олейников; Андрей Алексеевич Кохачев; Павел Андреевич Ташкинов; Владислав Владимирович Головин; Владимир Григорьевич Колесников
Original assignee: Открытое акционерное общество "Первоуральский новотрубный завод"
Priority date: 2010-10-28
Filing date: 2010-10-28
Publication date: 2011-03-10

Abstract

1. Высокогерметичное соединение обсадных труб, содержащее внутренние и наружные сопрягаемые элементы с коническими поверхностями, на которых выполнена резьба, причем обе резьбовые части имеют общий контур поверхности в виде усеченного конуса, а со стороны меньшего диаметра усеченного конуса выполнен герметизирующий узел, внутренняя и наружная части которого образованы конической радиальной и конической упорной (торцевой) уплотнительными поверхностями, отличающийся тем, что заходной виток внутренней и наружной резьбы снят до поверхности, соответствующей впадине резьбы витка, а высота второго витка плавно нарастает на длине дуги не более четвертой части длины дуги витка, при этом на охватываемой трубе конические поверхности сопряжены радиусом, а на охватывающей трубе в зоне сопряжения конических поверхностей выполнен элемент, образованный сопряжением радиусов, плавно соединяющих их в дугу криволинейной формы. ! 2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что на охватывающей трубе в зоне перехода конической резьбы к герметизирующему узлу выполнена цилиндрическая уплотнительная поверхность, являющаяся ответной для цилиндрической поверхности охватываемой трубы. 1. Highly tight connection of casing pipes containing internal and external mating elements with conical surfaces on which the thread is made, both threaded parts have a common surface contour in the form of a truncated cone, and from the side of the smaller diameter of the truncated cone, a sealing assembly, inner and outer parts which are formed by a conical radial and conical thrust (end) sealing surfaces, characterized in that the lead-in turn of the internal and external threads is removed to the surface the height corresponding to the depression of the thread of the turn, and the height of the second turn smoothly grows on the arc length of not more than a fourth of the length of the arc of the turn, while on the male pipe the conical surfaces are conjugated by a radius, and on the female pipe in the mating zone of the conical surfaces an element formed by mating radii smoothly connecting them into an arc of a curved shape. ! 2. The compound according to claim 1, characterized in that a cylindrical sealing surface is made on the female pipe in the zone of transition of the tapered thread to the sealing unit, which is responsive to the cylindrical surface of the male pipe.

Description

Полезная модель относится к области строительства и ремонта нефтяных, газовых, водонагнетательных и водяных скважин и может быть использовано в трубах любого технологического назначения, требующих высокогерметичного резьбового соединения.The utility model relates to the field of construction and repair of oil, gas, water injection and water wells and can be used in pipes of any technological purpose requiring a highly tight threaded connection.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели по технической сущности и достигаемому при ее использовании техническому результату является герметичное соединение металлических труб по патенту РФ №2058505, МПК Е21В 17/08, опубл. 20.04.1996, включающее охватываемую и охватывающую поверхность (трубы) с коническими резьбами и коническими опорными (уплотнительными) поверхностями радиальными и торцевыми, конические радиальные опорные поверхности герметизирующего узла выполнены с конусностью в диапазоне 6,25-9,25%, где поверхность радиального уплотнения внутреннего элемента, контактирующая с внутренней поверхностью наружного элемента составляет 0,5-2,5 мм, а торцевые упорные уплотнительные поверхности выполнены под углом 5-10° к нормали оси резьбы.Closest to the claimed utility model in terms of technical nature and the technical result achieved by its use is the tight connection of metal pipes according to the patent of the Russian Federation No. 2058505, IPC ЕВВ 17/08, publ. 04/20/1996, including male and female surface (pipes) with tapered threads and tapered supporting (sealing) surfaces radial and end, tapered radial supporting surfaces of the sealing unit are made with a taper in the range of 6.25-9.25%, where the radial seal surface the inner element in contact with the inner surface of the outer element is 0.5-2.5 mm, and the end thrust sealing surfaces are made at an angle of 5-10 ° to the normal to the axis of the thread.

Указанное техническое решение не гарантирует полной защиты резьбового соединения обсадных труб от повреждений при воздействии динамических и вибрационных нагрузок в процессе сборки и спуска колонны в скважину.The specified technical solution does not guarantee complete protection of the threaded connection of the casing pipes from damage when exposed to dynamic and vibrational loads during assembly and lowering the string into the well.

Выполнение заходного витка, даже при наличии фаски, образуют постепенно (на протяжении полной длины заходного витка - одного оборота) расширяющуюся (до полной ширины витка) от нулевой толщины (начало витка) винтовую линию, «облокачивание» на которую очередной свечи часто приводит к ее слому, а попадание «осколков» на резьбовую часть или на элементы герметизирующего узла приводит к выходу соединения из строя.Performing a lead-in turn, even if there is a chamfer, form a helical line (over the full width of the turn) extending (to the full width of the turn) from zero thickness (beginning of the turn) a helical line, “leaning” on which the next candle often leads to it breakage, and hit of “fragments” on the threaded part or on the elements of the sealing unit leads to the failure of the connection.

Следовательно, задачей настоящей полезной модели является создание надежного высокогерметичного соединения обсадных труб, которое устраняет указанные проблемы, улучшение качества сборки резьбовых соединений при обеспечении улучшенного внутреннего уплотнения.Therefore, the objective of this utility model is to create a reliable high-tight casing joint that eliminates these problems, improving the assembly quality of threaded joints while providing improved internal sealing.

Достигаемый технический результат заключается в повышении надежности и герметичности резьбового соединения обсадных труб, колонна которых не подвергается разборке в процессе эксплуатации, в снижении аварийности с обсадными трубами при спуске колонн за счет уменьшения возможности попадания «оторванных» элементов резьбы (заходных витков муфты и ниппеля) на резьбу и уплотнительные поверхности соединения.The technical result achieved is to increase the reliability and tightness of the threaded connection of casing pipes, the string of which is not disassembled during operation, to reduce the accident rate with casing pipes when lowering the columns by reducing the possibility of torn thread elements (input turns of the coupling and nipple) getting on thread and sealing surfaces of the connection.

Поставленная задача решается за счет того, что в высокогерметичном соединении обсадных труб, содержащем внутренние и наружные сопрягаемые элементы с коническими поверхностями, на которых выполнена резьба, причем обе резьбовые части имеют общий контур поверхности в виде усеченного конуса, а со стороны меньшего диаметра усеченного конуса выполнен герметизирующий узел, внутренняя и наружная части которого образованы конической радиальной и конической упорной (торцевой) уплотнительными поверхностями, заходной виток внутренней и наружной резьбы снят до поверхности, соответствующей впадине резьбы витка, а высота второго витка плавно нарастает на длине дуги не более четвертой части длины дуги витка, при этом на охватываемой трубе конические поверхности сопряжены радиусом, а на охватывающей трубе в зоне сопряжения конических поверхностей выполнен элемент, образованный сопряжением радиусов, плавно соединяющих их в дугу криволинейной формы.The problem is solved due to the fact that in a highly tight connection of casing pipes containing internal and external mating elements with conical surfaces on which the thread is made, both threaded parts have a common surface contour in the form of a truncated cone, and from the side of the smaller diameter of the truncated cone a sealing unit, the inner and outer parts of which are formed by a conical radial and conical thrust (end) sealing surfaces, a lead-in turn of the inner and outer th thread is removed to the surface corresponding to the depression of the thread of the thread, and the height of the second thread gradually increases along the arc length of not more than a fourth of the length of the thread arc, while the conical surfaces on the male pipe are conjugated by a radius, and an element is made on the female pipe in the mating zone of the conical surfaces, formed by conjugation of radii smoothly connecting them into an arc of a curved shape.

Кроме того, на охватывающей трубе в зоне перехода конической резьбы' к герметизирующему узлу выполнена цилиндрическая уплотнительная поверхность, являющаяся ответной для цилиндрической поверхности охватываемой трубы.In addition, a cylindrical sealing surface is made on the female pipe in the zone of transition of the tapered thread to the sealing unit, which is a response to the cylindrical surface of the male pipe.

Выполнение заходного витка внутренней и наружной резьбы снятым до поверхности, соответствующей впадине резьбы витка и плавное нарастание высоты второго витка на длине дуги не более четвертой части длины дуги витка позволяет увеличить длину зоны контакта радиальных уплотнительных поверхностей на один виток и, соответственно, увеличить герметизирующую способность герметизирующего узла.The implementation of the lead-in turn of the internal and external threads taken to the surface corresponding to the depression of the thread of the turn and a smooth increase in the height of the second turn on the arc length of not more than a fourth of the length of the arc of the turn allows you to increase the length of the contact zone of the radial sealing surfaces by one turn and, accordingly, increase the sealing ability of the sealing node.

Выполнение на охватывающей трубе (муфте) в зоне сопряжения конических поверхностей элемента, образованного сопряжением радиусов, плавно соединяющих их в дугу криволинейной формы, обеспечивает «затекание» металла герметизирующего элемента ниппеля в упомянутую полость при переходе ее в упругопластическое состояние, повышая герметичность соединения и невозможность самостоятельного развинчивания соединения при воздействии динамических и вибрационных нагрузок в процессе сборки и спуска колонны в скважину.The implementation on the enclosing pipe (sleeve) in the mating zone of the conical surfaces of the element formed by mating radii smoothly connecting them into an arc of a curved shape, provides for the "leakage" of the metal of the sealing element of the nipple into the cavity when it enters the elastoplastic state, increasing the tightness of the connection and the impossibility of independent unscrewing the connection under the influence of dynamic and vibrational loads during the assembly and lowering of the column into the well.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленной полезной модели, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного технического решения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил установить новую совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном решении, изложенных в формуле полезной модели, которые явным образом не следуют для специалиста по производству и эксплуатации обсадных труб. С учетом возможности промышленного серийного изготовления высокогерметичного соединения обсадных труб, можно сделать вывод о соответствии настоящей полезной модели критериям патентоспособности.The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed utility model, allowed to establish that the applicant did not find a source characterized by features identical to all essential features of the claimed technical solution. The determination from the list of identified analogues of the prototype as the closest in terms of the totality of features of the analogue made it possible to establish a new set of essential distinguishing features in relation to the technical result perceived by the applicant in the claimed solution, set forth in the utility model formula, which do not explicitly follow for the specialist in production and operation casing pipes. Taking into account the possibility of industrial serial production of a high-tight casing joint, we can conclude that this utility model meets the patentability criteria.

Сущность полезной модели и возможность ее практической реализации поясняются чертежами, где:The essence of the utility model and the possibility of its practical implementation are illustrated by drawings, where:

- на фиг.1 изображен общий вид высокогерметичного соединения обсадных труб;- figure 1 shows a General view of a highly tight connection of casing;

- на фиг.2 изображен выносной элемент Б на фиг.1;- figure 2 shows the remote element B in figure 1;

- на фиг.3 изображены варианты выполнения элемента криволинейной формы;- figure 3 shows embodiments of an element of a curved shape;

- на фиг.4 представлена схема выполнения первого заходного и второго витка конической наружной резьбы (аналогично выполняется заходной и второй виток внутренней конической резьбы);- figure 4 presents a diagram of the first inlet and second turns of the conical external thread (similarly, the inlet and second turns of the internal conical thread);

- на фиг.5 изображено возрастание высоты профиля второго заходного витка ниппеля на длине дуги не более четверти оборота (90°);- figure 5 shows the increase in the height of the profile of the second inlet turn of the nipple on the arc length of not more than a quarter of a revolution (90 °);

- на фиг.6 изображено возрастание высоты профиля второго заходного витка муфты на длине дуги не более четверти оборота (90°).- figure 6 shows the increase in the height of the profile of the second input turn of the coupling on the arc length of not more than a quarter of a revolution (90 °).

В предлагаемом высокогерметичном соединении обсадных труб применена трапецеидальная резьба 1, опорная грань 2 которой выполнена под углом 3° к нормали оси резьбы, а угол профиля ее равен 13°. Радиальное коническое уплотнение 3 «металл-металл», торцевое коническое уплотнение 4, являющееся одновременно упором, препятствующим продвижению ниппеля относительно муфты. Муфта соединения 5 (охватывающая труба) взаимодействует с ниппелем 6 (охватываемая труба) через упомянутую резьбу. В зоне сопряжения конических торцевых 4 и радиальных 3 уплотнительных поверхностей на муфте выполнен элемент 7 (кольцевая торообразная канавка) для «затекания» герметизирующего элемента ниппеля в упомянутую канавку муфты при переходе последнего в упругопластическое состояние.A trapezoidal thread 1 is used in the proposed high-tight casing joint, the supporting face 2 of which is made at an angle of 3 ° to the normal to the axis of the thread, and its profile angle is 13 °. Radial conical seal 3 "metal-metal", the mechanical conical seal 4, which is also a stop, which prevents the movement of the nipple relative to the coupling. The coupling of the connection 5 (female pipe) interacts with the nipple 6 (male pipe) through said thread. In the mating zone of the conical end 4 and radial 3 sealing surfaces, an element 7 (an annular toroidal groove) is made on the coupling to "leak" the sealing element of the nipple into the said groove of the coupling when the latter transitions to an elastoplastic state.

Заходной виток внутренней и наружной резьбы 1 снят до поверхности, соответствующей впадине резьбы витка, а высота второго витка плавно нарастает на длине дуги не более четвертой части длины дуги витка, при этом на охватываемой трубе конические поверхности сопряжены радиусом. Увеличение длины зоны контакта радиальных уплотнительных поверхностей на один виток позволяет использовать ее для улучшения герметичности узла уплотнения. Чтобы использовать указанную длину без изменения контактного давления на уплотнительных поверхностях герметизирующего узла на месте заходного витка (ниппеля) на обеих плоскостях охватываемой и охватывающей выполнены цилиндрические уплотнительные контактирующие поверхности 8. Длина цилиндрического уплотнения не превышает шага резьбы, а уплотнительные цилиндрические поверхности выполняются по «переходной» посадке, улучшая при этом условия работы соединения при изгибающих нагрузках.The lead-in turn of the internal and external threads 1 is removed to the surface corresponding to the depression of the thread of the turn, and the height of the second turn smoothly increases along the arc length of not more than a fourth of the length of the arc of the turn, while the conical surfaces on the male pipe are conjugated with a radius. An increase in the length of the contact zone of the radial sealing surfaces by one turn allows it to be used to improve the tightness of the seal assembly. In order to use the specified length without changing the contact pressure on the sealing surfaces of the sealing unit at the place of the input turn (nipple), cylindrical sealing contacting surfaces 8 are made on both planes of the male and female 8. The length of the cylindrical seal does not exceed the thread pitch, and the sealing cylindrical surfaces are made according to the “transitional” landing, while improving the working conditions of the connection under bending loads.

На фиг.3 представлено решение выполнения элемента криволинейной формы, где участки радиусов могут иметь как выпуклое, так и вогнутое исполнение, а для обеспечения криволинейной поверхности элемент состоит не менее чем из трех радиусов кривизны. На охватывающей трубе в зоне перехода от конической радиальной поверхности выполнен радиус R1 выпуклой формы входящий в сопряжение с данной поверхностью. Со стороны упорной торцевой поверхности охватывающей трубы также выполнен радиус R3 выпуклой формы. В свою очередь радиусы R1 и R3 входят в сопряжение с радиусом R2 имеющим значительно меньший радиус кривизны, что обеспечивает оптимальную величину радиусов R1, R3 для сопряжения конической радиальной и конической упорной поверхностями охватывающей трубы в точках сопряжения и исключения прерывистости кривизны. Радиусы R1, R2 могут быть соединены между собой дополнительным радиусом R4 вогнутой формы для обеспечения продолжения общей протяженности криволинейного элемента. Общая длина криволинейного элемента в зоне сопряжения конических поверхностей охватывающей трубы зависит от величины радиусов R1, R2, R3, R4 и во всех случаях имеет определенное значение. Радиус R1 может быть равен радиусу R3, при этом радиус R2 может быть значительно меньше радиуса R1. Данные варианты не являются единственно возможными.Figure 3 presents the decision to perform an element of curvilinear shape, where sections of the radii can have both convex and concave execution, and to ensure a curved surface, the element consists of at least three radii of curvature. On the enclosing pipe in the transition zone from the conical radial surface, a convex-shaped radius R1 is formed that enters into conjunction with this surface. On the side of the persistent end surface of the enclosing pipe, a radius R3 of convex shape is also made. In turn, the radii R1 and R3 enter into conjugation with a radius R2 having a significantly smaller radius of curvature, which provides the optimal value of the radii R1, R3 for conjugation of the conical radial and conical thrust surfaces of the enclosing pipe at the points of mating and eliminating the discontinuity of curvature. The radii R1, R2 can be connected to each other by an additional radius R4 of a concave shape to ensure the continuation of the total length of the curved element. The total length of the curved element in the mating zone of the conical surfaces of the enclosing pipe depends on the magnitude of the radii R1, R2, R3, R4 and in all cases has a certain value. The radius R1 can be equal to the radius R3, while the radius R2 can be significantly smaller than the radius R1. These options are not the only ones possible.

На фиг.4 представлен первый (заходной) и второй виток наружной резьбы ниппеля. Сечения выполнены вдоль витка резьбы. На сечении А первый виток 9 полностью «снят» до поверхности, соответствующей впадине витка, причем срезание его выполнено по винтовой линии, соответствующей собственно витку, поэтому в представленном сечении его просто нет. Далее в сечении Б, выполненном вдоль второго витка 10, показано, что второй виток начинается с подъема его от поверхности, соответствующей впадине витка до полной высоты его и осуществляется на дуге не более четверти длины витка. Таким же образом срезаны заходные витки на муфте.Figure 4 presents the first (input) and second turn of the external thread of the nipple. Sections are made along the thread thread. At section A, the first turn 9 is completely “removed” to the surface corresponding to the bottom of the turn, and its cutting is performed along a helix corresponding to the turn itself, therefore, it simply does not exist in the presented section. Further, in section B, made along the second turn 10, it is shown that the second turn begins by lifting it from the surface corresponding to the depression of the turn to its full height and is carried out on an arc of not more than a quarter of the length of the turn. In the same way, the input turns on the coupling are cut.

Отсутствие тонких элементов внутренней и наружной резьб заходных витков исключает их смятие и разрушение, обеспечивая сохранность резьбовых и уплотнительных элементов герметизирующего узла и соответственно гарантированную герметичность соединения.The absence of thin elements of the internal and external threads of the input turns eliminates their crushing and destruction, ensuring the safety of the threaded and sealing elements of the sealing unit and, accordingly, guaranteed tightness of the connection.

Вариант технологического процесса доработки заходного (первого) и второго витков резьбы внутренней (муфта) и наружной (ниппельный конец трубы) резьб представлен ниже на примере изготовления наружной резьбы.A variant of the technological process of finalizing the input (first) and second turns of the thread of the internal (sleeve) and external (nipple end of the pipe) threads is presented below on the example of manufacturing an external thread.

1. Нарезание резьбы происходит обычным способом на предварительно проточенной конической поверхности однозубой или n-зубой гребенкой в зависимости от принятой технологии.1. Threading occurs in the usual way on a previously machined conical surface with a single-tooth or n-tooth comb, depending on the technology adopted.

2. Операция по снятию заходного (первого) витка и одной четверти второго (с плавным выходом на полную высоту витка в упомянутой четверти) производится резцом типа «отрезной». Установив (программой) резец (ширина режущий части которого несколько больше ширины основания витка) против середины заходного витка и задав глубину резанья для первого и последующих проходов, начинают «снимать» первый виток от его начала. Передвижение суппорта станка должно соответствовать шагу витка за один оборот изделия. При подходе резца к началу второго витка резец плавно, на протяжении четверти оборота изделия отводится от изделия. Последующими повторными операциями первый виток срезается полностью, второй плавно нарастает до полной высоты на протяжении четверти оборота.2. The operation to remove the input (first) turn and one quarter of the second (with a smooth exit to the full height of the turn in the said quarter) is carried out by a cut-off type cutter. Having installed (with a program) a cutter (the width of the cutting part of which is slightly greater than the width of the base of the turn) against the middle of the lead-in turn and setting the cutting depth for the first and subsequent passes, they begin to “take off” the first turn from its beginning. The movement of the support of the machine should correspond to the step of the revolution for one revolution of the product. When the cutter approaches the beginning of the second turn, the cutter smoothly, for a quarter of a revolution of the product is removed from the product. Subsequent repeated operations, the first turn is cut off completely, the second gradually grows to full height over a quarter of a revolution.

Примечание. Использование упомянутого технологического процесса в массовом производстве может быть осуществлено только на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).Note. The use of the above technological process in mass production can be carried out only on machines with numerical control (CNC).

При спуске обсадной колонны в промысловых условиях в первую очередь требуется быстрота сборки соединения, износостойкость, высокая статическая и усталостная прочность при знакопеременных нагрузках, отсутствие утечек в резьбовых соединениях.When lowering the casing string in field conditions, first of all, quick assembly of the joint, wear resistance, high static and fatigue strength under alternating loads, and the absence of leaks in threaded joints are required.

Сборка соединения происходит следующим образом: при посадке ниппеля в муфту происходит удар поверхности резьбы ниппеля о поверхность резьбы муфты.The assembly of the connection is as follows: when the nipple is inserted into the coupling, the surface of the nipple thread hits the surface of the coupling thread.

В результате значительного удара высока вероятность разрушения первого витка ниппеля, так как значительная часть длины витка имеет не полную высоту и минимальную толщину. При разрушении части первого витка ниппеля и попадания его частиц в процессе свинчивания в зазор уплотнения «металл-металл» приведет к разгерметизации соединения.As a result of a significant blow, the probability of destruction of the first turn of the nipple is high, since a significant part of the length of the turn has an incomplete height and a minimum thickness. If part of the first turn of the nipple is destroyed and its particles get into the metal-metal seal gap during make-up, it will lead to depressurization of the joint.

Дальнейшее вворачивание ниппеля в муфту приводит к контакту торцевых уплотнительных поверхностей герметизирующего узла и затекание металла элементов уплотнения ниппеля в канавку муфты, создавая надежное герметичное уплотнение, в том числе за счет контактных напряжений в торцевом упоре.Further screwing of the nipple into the coupling leads to the contact of the end sealing surfaces of the sealing assembly and the metal leakage of the elements of the nipple seal into the groove of the coupling, creating a reliable tight seal, including due to contact stresses in the end stop.

Преимуществом заявляемого высокогерметичного соединения обсадных труб является повышение надежности, герметичности, снижение аварийности при спуске обсадных колонн, исключения самоотвинчивания, увеличение области применения.The advantage of the inventive high-tight connection of casing pipes is to increase reliability, tightness, reduce accident rate during casing running, eliminate self-unscrewing, increase the scope.

Предложенное высокогерметичное соединение обсадных труб является новым и промышленно применимым, изготовлено промышленным способом с использованием существующих технологий, применяемых для изготовления резьбовых концов труб, и выполнено на принципиально отличном от известных конструкций принципе взаимодействия контактирующих поверхностей.The proposed high-tight connection of casing pipes is new and industrially applicable, manufactured industrially using existing technologies used for the manufacture of threaded ends of pipes, and implemented on the principle of interaction of contacting surfaces fundamentally different from known designs.

Claims

1. Highly tight connection of casing pipes containing internal and external mating elements with conical surfaces on which the thread is made, both threaded parts have a common surface contour in the form of a truncated cone, and from the side of the smaller diameter of the truncated cone, a sealing assembly, inner and outer parts which are formed by a conical radial and conical thrust (end) sealing surfaces, characterized in that the lead-in turn of the internal and external threads is removed to the surface the height corresponding to the depression of the thread of the turn, and the height of the second turn smoothly grows on the arc length of not more than a fourth of the length of the arc of the turn, while on the male pipe the conical surfaces are conjugated by a radius, and on the female pipe in the mating zone of the conical surfaces an element formed by mating radii smoothly connecting them into an arc of a curved shape.

2. The compound according to claim 1, characterized in that on the female pipe in the zone of transition of the tapered thread to the sealing unit, a cylindrical sealing surface is made, which is reciprocal for the cylindrical surface of the male pipe.