RU102020U1 - COLUMN AND CEILING CONNECTION ASSEMBLY - Google Patents

COLUMN AND CEILING CONNECTION ASSEMBLY Download PDF

Info

Publication number
RU102020U1
RU102020U1 RU2010135239/03U RU2010135239U RU102020U1 RU 102020 U1 RU102020 U1 RU 102020U1 RU 2010135239/03 U RU2010135239/03 U RU 2010135239/03U RU 2010135239 U RU2010135239 U RU 2010135239U RU 102020 U1 RU102020 U1 RU 102020U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
shell
rectangular
steel
connecting elements
Prior art date
Application number
RU2010135239/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Михайлович Великжанин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "СИСТЕМА СТРОЙ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "СИСТЕМА СТРОЙ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "СИСТЕМА СТРОЙ"
Priority to RU2010135239/03U priority Critical patent/RU102020U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU102020U1 publication Critical patent/RU102020U1/en

Links

Abstract

Узел соединения колонны и плиты перекрытия безригельного бескапительного каркаса здания, содержащий сборную плиту перекрытия с прямоугольным отверстием, в котором жестко смонтирована стальная обечайка, выполненная в виде двух усеченных пирамид, сопряженных друг с другом своими малыми основаниями, и пропущенную сквозь обечайку колонну с обнаженной в зоне обечайки силовой арматурой, соединенной на сварке с обечайкой посредством стальных прямоугольных соединительных элементов, отличающийся тем, что соединительные элементы выполнены в виде одиночных прямоугольных пластин, смонтированных нормально к продольной оси колонны, причем катет прямоугольной пластины примыкает к силовой арматуре колонны, а гипотенуза (наклонное боковое ребро) - к верхней части стальной обечайки. A node for connecting a column and a floor slab of a bezelless capless building frame containing a prefabricated floor slab with a rectangular hole, in which a steel shell is rigidly mounted, made in the form of two truncated pyramids, paired with each other with its small bases, and a column with an exposed zone passed through the shell shell power reinforcement connected to welding with a shell by means of steel rectangular connecting elements, characterized in that the connecting elements are made in in the form of single rectangular plates mounted normally to the longitudinal axis of the column, with the leg of the rectangular plate adjacent to the power reinforcement of the column, and the hypotenuse (inclined side rib) to the upper part of the steel shell.

Description

Техническое решение относится к строительству, а именно к строительству сборно-монолитных безригельных, бескапительных каркасных зданий различного назначения.The technical solution relates to the construction, namely to the construction of prefabricated monolithic bezrigelny, capless frame buildings for various purposes.

Известен узел соединения колонны и плиты перекрытия, содержащий сборную колонну, выполненную по высоте с разрывом бетона в уровне перекрытия, и сборную плиту перекрытия, снабженную центральным отверстием, обрамленным прикрепленной к рабочей арматуре плиты обечайкой, сквозь которую пропущена колонна. Обнаженная в месте разрыва бетона в уровне перекрытия арматура колонны соединена на сварке при помощи плоских стальных трапециевидных элементов с верхней частью обечайки двух смежных торцов отверстия плиты. После сварки всех элементов стыка узел замоноличивается бетоном (SU 1114749, 23.09.1984).A knot for connecting a column and a floor slab is known, comprising a prefabricated column made in height with concrete breaking at the floor level, and a prefabricated floor slab equipped with a central hole framed by a casing attached to the working reinforcement of the slab through which the column is passed. The column reinforcement exposed at the concrete break point at the level of overlap is welded using flat steel trapezoidal elements to the upper part of the shell of two adjacent ends of the plate opening. After welding all the elements of the joint, the assembly is monolithic with concrete (SU 1114749, 09/23/1984).

Известен также узел соединения колонны и плиты перекрытия, содержащий сборную колонну, выполненную по высоте с разрывом бетона в уровне перекрытия, и сборную плиту перекрытия, выполненную с отверстием со скошенными торцами в нижней ее части для пропуска колонны и обечайкой, жестко прикрепленной по периметру отверстия к рабочей арматуре плиты и соединительные элементы, прикрепленные к верхней части обечайки и рабочей арматуре колонны. Узел снабжен соединительным стержнем и петлеобразными выпусками рабочей арматуры колонны, соединительные элементы выполнены двугранными с внутренней поверхностью, соответствующей наружной поверхности обечайки и жестко соединенной с ним, и наружным ребром, параллельным выпуску рабочей арматуры колонны и присоединенным к нему, при этом соединяемые торцы нижней и верхней колонн выполнены в форме усеченной пирамиды с центральным отверстием, через которое пропущен соединительный стержень. (SU 1746893, 07.07.1992).A knot of connecting the columns and floor slabs is also known, comprising a prefabricated column made in height with a gap of concrete at the level of overlap, and a prefabricated floor slab made with a hole with beveled ends in its lower part to allow the column to pass and a shell rigidly attached around the perimeter of the hole to slab working fittings and connecting elements attached to the upper part of the shell and the working reinforcement of the column. The node is equipped with a connecting rod and loop-shaped outlets of the working reinforcement of the column, the connecting elements are dihedral with an inner surface corresponding to the outer surface of the shell and rigidly connected to it, and an outer rib parallel to the outlet of the working reinforcement of the column and attached to it, while the ends of the lower and upper connected the columns are made in the form of a truncated pyramid with a central hole through which a connecting rod is passed. (SU 1746893, 07/07/1992).

Известен узел соединения колонны и плиты перекрытия безригельного бескапительного каркаса здания, содержащий сборную плиту перекрытия с прямоугольным отверстием, в котором жестко смонтирована стальная обечайка, и пропущенную сквозь обечайку колонну с обнаженной в зоне обечайки силовой арматурой, соединенной на сварке с обечайкой посредством стальных трапециевидных соединительных элементов. Соединительный элемент выполнен в виде одиночной или спаренной в плане под прямым углом прямоугольной трапеции, смонтированной нормально к продольной оси колонны. Прямое боковое ребро трапеции примыкает к силовой арматуре колонны, а наклонное боковое ребро - к верхней части стальной обечайки. (RU 2203369, 27.04.2003).A knot is known for connecting a column and a floor slab of a bezelless capless building frame, comprising a prefabricated floor slab with a rectangular hole in which a steel shell is rigidly mounted, and a column passed through the shell with a reinforcement exposed in the shell zone connected to the shell by welding with steel trapezoidal connecting elements . The connecting element is made in the form of a single or paired plan at a right angle to a rectangular trapezoid mounted normally to the longitudinal axis of the column. The straight side rib of the trapezoid is adjacent to the power reinforcement of the column, and the inclined side rib is adjacent to the upper part of the steel shell. (RU 2203369, 04/27/2003).

Недостатками известных технических решений являются, во-первых, не достаточная длина сварочного шва соединительных элементов к рабочей арматуре колонны, что влияет на прочность узла соединения колонны и плиты перекрытия, во-вторых, большая трудоемкость изготовления трапециевидных соединительных элементов.The disadvantages of the known technical solutions are, firstly, the insufficient length of the weld of the connecting elements to the working reinforcement of the column, which affects the strength of the connection node of the column and the slab, and secondly, the great complexity of manufacturing trapezoidal connecting elements.

Техническим результатом является увеличение прочности узла соединения колонны и плиты перекрытия и снижение трудоемкости.The technical result is to increase the strength of the connection node of the column and the slab and reduce the complexity.

Решение поставленной задачи и достижение технического результата обеспечиваются тем, что узел соединения колонны и плиты перекрытия безригельного бескапительного каркаса здания содержит сборную плиту перекрытия с прямоугольным отверстием, в котором жестко смонтирована стальная обечайка, выполненная в виде двух усеченных пирамид, сопряженных друг с другом своими малыми основаниями, и пропущенную сквозь обечайку колонну с обнаженной в зоне обечайки силовой арматурой, соединенной на сварке с обечайкой посредством стальных прямоугольных соединительных элементов. Соединительные элементы выполнены в виде одиночных прямоугольных пластин, смонтированных нормально к продольной оси колонны. Катет прямоугольной пластины примыкает к силовой арматуре колонны, а гипотенуза (наклонное боковое ребро) - к верхней части стальной обечайки, при этом длина сварочного шва к силовой арматуре колонны увеличивается, обеспечивая большую прочность конструкции. Пропущенная сквозь обечайку колонна может быть выполнена составной по высоте со стыком ее частей в уровне перекрытия, причем силовая арматура верхней части колонны снабжена петлеобразными выпусками рабочей арматуры, а силовая арматура нижней части колонны выполнена в виде выпусков стержней арматуры, охватывающих соответствующие стержни верхней части петлеобразных выпусков колонны на их вертикальных участках, и приварена к этим вертикальным участкам.The solution of the problem and the achievement of the technical result are ensured by the fact that the junction of the column and the floor slab of the bezelless capless building frame contains a prefabricated floor slab with a rectangular hole, in which a steel shell is rigidly mounted, made in the form of two truncated pyramids, paired with each other with their small bases , and a column passed through the shell with the exposed reinforcement in the zone of the shell connected to welding with the shell by means of steel rectangular s connecting elements. The connecting elements are made in the form of single rectangular plates mounted normally to the longitudinal axis of the column. The side of the rectangular plate adjoins the power reinforcement of the column, and the hypotenuse (inclined side rib) - to the upper part of the steel shell, while the length of the weld to the power reinforcement of the column increases, providing greater structural strength. The column passed through the shell can be made height-height with the joint of its parts at the level of overlap, and the power reinforcement of the upper part of the column is provided with loop-shaped releases of the working reinforcement, and the power reinforcement of the lower part of the column is made in the form of releases of reinforcing rods covering the corresponding rods of the upper part of the loop-shaped releases columns in their vertical sections, and welded to these vertical sections.

Техническое решение поясняется чертежами, на которых изображено:The technical solution is illustrated by drawings, which depict:

- на фиг.1 - узел стыка разрезной колонны с плитой перекрытия; стык частей колонны расположен в плоскости плиты;- figure 1 - the junction of the split columns with the slab; the joint of the column parts is located in the plane of the plate;

- на фиг.2 - Вид 1-1 узла стыка разрезной колонны с плитой перекрытия;- figure 2 - View 1-1 node of the junction of the split columns with the slab;

- на фиг.3 - узел стыка неразрезной колонны с плитой перекрытия;- figure 3 - the junction of the continuous column with the slab;

- на фиг.4 - Вид 1-1 узла стыка неразрезной колонны с плитой перекрытия;- figure 4 - View 1-1 node of the junction of the continuous column with the slab;

- на фиг.5 - узел стыка колонны с плитой покрытия;- figure 5 is a node of the junction of the column with the coating plate;

- на фиг.6 - эскиз соединительного элемента.- figure 6 is a sketch of the connecting element.

Узел каркаса содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 колонны, сверху надета плита перекрытия 3, снабженная прямоугольным отверстием 18 со скошенными торцами 19 в верхней и нижней части для пропуска колонн, образующими треугольную призму. По периметру отверстия жестко смонтирована обечайка 13, выполненная из стального уголка и соединенная с бетоном плиты при помощи выпусков силовой арматуры 9. В зоне стыка силовая арматура 5 нижней колонны 2 и петлеобразные выпуска 4 рабочей арматуры верхней колонны 1 обнажены. В случае выполнения колонны составной стержни силовой арматуры 5 нижней колонны 2 охватывают соответствующие петлеобразные стержни верхней колонны 1 на их вертикальных участках и привариваются к этим вертикальным участкам электросварным швом 6. Узел снабжен соединительными элементами 7. Соединительные элементы выполнены в виде одиночных прямоугольных пластин, смонтированных нормально к продольной оси колонны, причем катет прямоугольной пластины примыкает к силовой арматуре колонны, а гипотенуза (наклонное боковое ребро) - к верхней части стальной обечайки. В торце одной из частей сборной колонны смонтирован фиксирующий стержень 11, а в торце другой части колонны образован конгруэнтный стержню фиксирующий канал 12, причем стержень и канал расположены в центре по оси колонны.The frame assembly contains upper 1 and lower 2 columns, a slab 3 is fitted on top, provided with a rectangular hole 18 with beveled ends 19 in the upper and lower parts for the passage of columns forming a triangular prism. A shell 13 is made rigidly mounted around the perimeter of the hole, made of a steel corner and connected to the slab concrete using the outlets of the power reinforcement 9. In the joint zone, the power reinforcement 5 of the lower column 2 and the loop-shaped outlet 4 of the working reinforcement of the upper column 1 are exposed. In the case of the column, the composite rods of the power reinforcement 5 of the lower column 2 cover the corresponding hinge-shaped rods of the upper column 1 in their vertical sections and are welded to these vertical sections by an electric weld seam 6. The assembly is equipped with connecting elements 7. The connecting elements are made in the form of single rectangular plates mounted normally to the longitudinal axis of the column, and the leg of the rectangular plate is adjacent to the power reinforcement of the column, and the hypotenuse (inclined side rib) to the upper part ti steel shell. A fixing rod 11 is mounted at the end of one of the parts of the prefabricated column, and a congruent fixing channel 12 is formed at the end of the other part of the column, the rod and channel being located in the center along the axis of the column.

Монтаж узла на строительной площадке производят следующим образом. После установки нижней колонны 2 устанавливают монтажное приспособление (на чертежах не показано) сверху надевают плиту перекрытия 3 таким образом, что колонна проходит сквозь обечайку 13, а плита 3 устанавливается в уровне обнаженной арматуры 5 колонны 2. Затем устанавливают соединительные элементы 7 таким образом, чтобы катет прямоугольной пластины 16 примыкал к выпуску рабочей арматуры 5 нижней колонны 2, а гипотенуза 17 (наклонное боковое ребро) - к верхней части стальной обечайки 14. Затем сваривают соединительные элементы 7 с обечайкой 14 и арматурой 5 колонны 2. После этого устанавливают верхнюю колонну 1, при этом фиксирующий стержень 11 верхней колонны 1 вводится в канал 12 нижней колонны 2, а расположенные в торцах обеих частей колонны стальные пятачки 8 обвариваются. При наличии растягивающих усилий силовая арматура 4, 5 также сваривается на вертикальных участках. После окончания сварочных операций узел замоноличивается бетоном 25 с тщательным его уплотнением.Installation site at the construction site is as follows. After installing the bottom column 2, a mounting device is installed (not shown in the drawings), the ceiling plate 3 is put on top so that the column passes through the shell 13, and the plate 3 is installed at the level of the exposed reinforcement 5 of the column 2. Then, the connecting elements 7 are installed so that the leg of the rectangular plate 16 was adjacent to the release of the working reinforcement 5 of the lower column 2, and the hypotenuse 17 (inclined side rib) to the upper part of the steel shell 14. Then the connecting elements 7 are welded with the shell 14 and Mathur 5 column 2. Then set the upper column 1, the locking pin 11 of the upper column 1 is introduced into the channel 12 the lower column 2, and located at the ends of both sides of the steel tower snouts 8 scald. In the presence of tensile forces, the reinforcement 4, 5 is also welded in vertical sections. After welding operations, the site monolithic concrete 25 with a thorough seal.

Прикрепление обечайки к арматуре колонны посредством прямоугольных соединительных элементов, во-первых, облегчает доступ к местам сварки, повышая надежность и качество этой операции, и, во-вторых, передает изгибающий момент с перекрытия на колонну, что повышает жесткость и надежность узла при работе его на продавливание.Attaching the shell to the column reinforcement by means of rectangular connecting elements, firstly, facilitates access to the weld points, increasing the reliability and quality of this operation, and, secondly, transmits a bending moment from the ceiling to the column, which increases the rigidity and reliability of the assembly for punching.

Claims (1)

Узел соединения колонны и плиты перекрытия безригельного бескапительного каркаса здания, содержащий сборную плиту перекрытия с прямоугольным отверстием, в котором жестко смонтирована стальная обечайка, выполненная в виде двух усеченных пирамид, сопряженных друг с другом своими малыми основаниями, и пропущенную сквозь обечайку колонну с обнаженной в зоне обечайки силовой арматурой, соединенной на сварке с обечайкой посредством стальных прямоугольных соединительных элементов, отличающийся тем, что соединительные элементы выполнены в виде одиночных прямоугольных пластин, смонтированных нормально к продольной оси колонны, причем катет прямоугольной пластины примыкает к силовой арматуре колонны, а гипотенуза (наклонное боковое ребро) - к верхней части стальной обечайки.
Figure 00000001
A node for connecting a column and a floor slab of a bezelless capless building frame containing a prefabricated floor slab with a rectangular hole in which a steel shell is rigidly mounted, made in the form of two truncated pyramids, paired with each other with its small bases, and a column with an exposed zone passing through the shell shell power reinforcement connected to welding with a shell by means of steel rectangular connecting elements, characterized in that the connecting elements are made in in the form of single rectangular plates mounted normally to the longitudinal axis of the column, and the leg of the rectangular plate is adjacent to the power reinforcement of the column, and the hypotenuse (inclined lateral rib) - to the upper part of the steel shell.
Figure 00000001
RU2010135239/03U 2010-08-23 2010-08-23 COLUMN AND CEILING CONNECTION ASSEMBLY RU102020U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010135239/03U RU102020U1 (en) 2010-08-23 2010-08-23 COLUMN AND CEILING CONNECTION ASSEMBLY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010135239/03U RU102020U1 (en) 2010-08-23 2010-08-23 COLUMN AND CEILING CONNECTION ASSEMBLY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU102020U1 true RU102020U1 (en) 2011-02-10

Family

ID=46309555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010135239/03U RU102020U1 (en) 2010-08-23 2010-08-23 COLUMN AND CEILING CONNECTION ASSEMBLY

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU102020U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2485255C1 (en) * 2011-12-09 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет Unit for connection of prefabricated pillar and ceiling slab of girderless capless frame of building
RU2544350C1 (en) * 2013-09-19 2015-03-20 Валерий Михайлович Салихов Connection point of column and floor slab of building without head of column and cross-bar

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2485255C1 (en) * 2011-12-09 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет Unit for connection of prefabricated pillar and ceiling slab of girderless capless frame of building
RU2544350C1 (en) * 2013-09-19 2015-03-20 Валерий Михайлович Салихов Connection point of column and floor slab of building without head of column and cross-bar

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101295740B1 (en) Joint of Steel Column
RU2591994C1 (en) Connection node for column and floor slab for beamless non-column cap building frame
RU2016133978A (en) THREE-DIMENSIONAL LIGHT STEEL FRAME FORMED BY BILATERAL CONTINUOUS DOUBLE BEAMS
CN106088434A (en) A kind of assembling type steel structure overlapped hollow floor system and construction method thereof
KR101599811B1 (en) Joint structure for corrugated steel plate and construction method thereof
KR101836325B1 (en) Supporting pad structure on concrete slab
RU102020U1 (en) COLUMN AND CEILING CONNECTION ASSEMBLY
KR101617221B1 (en) Joint structure of remodeling modular unit for seismic retrofitting and joint method of using it
KR101526889B1 (en) Permanent form and construction method for coping
RU2544350C1 (en) Connection point of column and floor slab of building without head of column and cross-bar
KR101545649B1 (en) Construction method for coping using permanent form preventing interference of reinforcing bar
KR101751698B1 (en) Structure Of Connecting Steel Colum And PC beam
KR101791651B1 (en) Reversed triangular truss deck for long span and Connection system of the truss deck and TSC beam
KR101878762B1 (en) Coupling structure of double type for girder and column capable of reducing girder height
CN104594528B (en) Prefabricated connecting beam and prefabricated wall connecting end construction method
KR101188618B1 (en) A pent roof
JP6265677B2 (en) External overhang structure
RU105645U1 (en) COMBINED REINFORCED CONCRETE CESSON
JP5714447B2 (en) Water stop device at underground entrance
RU2485255C1 (en) Unit for connection of prefabricated pillar and ceiling slab of girderless capless frame of building
RU2203369C1 (en) Joint connecting column and floor plate
JP2015172299A (en) Opening reinforcement structure in rc beam
CN109386069A (en) A kind of part cast-in-place shear wall and its construction method
CN204001421U (en) Self supporting type prestressing force Covered with Angles light aggregate concrete composite beams
RU2657914C1 (en) Column connection assembly and inter-floor slabs

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20110823

TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QB1K- IN JOURNAL: 28-2011

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20111123

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20120522

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20120702

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: SUB-LICENCE

Effective date: 20120719

TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QB1K- IN JOURNAL: 25-2012

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20121015

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130110

TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QB1K- IN JOURNAL: 5-2013

TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QB1K- IN JOURNAL: 28-2013

HE1K Notice of change of address of a utility model owner
PD1K Correction of name of utility model owner
QZ11 Official registration of changes to a registered agreement (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130110

Effective date: 20170913

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191003

Effective date: 20191003