RU100882U1 - INSTALLATION FOR PRODUCTION OF EXPLODED GRAIN - Google Patents
INSTALLATION FOR PRODUCTION OF EXPLODED GRAIN Download PDFInfo
- Publication number
- RU100882U1 RU100882U1 RU2010121815/13U RU2010121815U RU100882U1 RU 100882 U1 RU100882 U1 RU 100882U1 RU 2010121815/13 U RU2010121815/13 U RU 2010121815/13U RU 2010121815 U RU2010121815 U RU 2010121815U RU 100882 U1 RU100882 U1 RU 100882U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation according
- vertical pipe
- chamber
- sealing valve
- pipe
- Prior art date
Links
Abstract
1. Установка для производства взорванного зерна, содержащая герметичную камеру для нагрева зернового материала, камеру вспучивания и бункер приема готовой продукции, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит бункер-накопитель с подогревателем зерна и дозатором, герметичная камера для нагрева зернового материала выполнена в виде расположенной вертикально трубы и снабжена, по крайней мере, одним герметизирующим клапаном и трубопроводом для подвода под давлением газообразного теплоносителя. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вертикальная труба может быть снабжена боковым отводом в верхней части. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вертикальная труба может быть выполнена U-образной с двумя отводами. ! 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что герметизирующий клапан может быть расположен на верхнем конце вертикальной трубы. ! 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что один из герметизирующих клапанов может быть расположен на верхнем конце вертикальной трубы, а другой герметизирующий клапан - на нижнем конце вертикальной трубы. ! 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что один из герметизирующих клапанов может быть расположен на верхнем конце вертикальной трубы, а другой герметизирующий клапан - на верхнем конце бокового отвода вертикальной трубы. ! 7. Установка по п.3, отличающаяся тем, что один из герметизирующих клапанов может быть расположен на верхнем конце одного из отводов U-образной трубы, а другой герметизирующий клапан - на верхнем конце другого отвода U-образной трубы. ! 8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что трубопровод подвода под давлением газообразного теплоносителя может бы� 1. Installation for the production of exploded grain, containing a sealed chamber for heating grain material, a swelling chamber and a hopper for receiving finished products, characterized in that the installation further comprises a storage hopper with a grain heater and a dispenser, a sealed chamber for heating grain material is made in the form located vertically pipe and is equipped with at least one sealing valve and a pipeline for supplying a gaseous coolant under pressure. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that the vertical pipe can be provided with a lateral outlet in the upper part. ! 3. Installation according to claim 1, characterized in that the vertical pipe can be made U-shaped with two bends. ! 4. Installation according to claim 1, characterized in that the sealing valve can be located on the upper end of the vertical pipe. ! 5. Installation according to claim 1, characterized in that one of the sealing valves may be located at the upper end of the vertical pipe, and the other sealing valve at the lower end of the vertical pipe. ! 6. Installation according to claim 1, characterized in that one of the sealing valves may be located at the upper end of the vertical pipe, and the other sealing valve at the upper end of the lateral outlet of the vertical pipe. ! 7. Installation according to claim 3, characterized in that one of the sealing valves can be located on the upper end of one of the branches of the U-shaped pipe, and the other sealing valve on the upper end of the other branch of the U-shaped pipe. ! 8. Installation according to claim 1, characterized in that the pipeline for supplying gaseous coolant under pressure can
Description
Изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно оборудованию, предназначенному для переработки вспучиванием зерновых материалов и может быть использовано при производстве продуктов, не требующих варки, а также в производстве комбикормов.The invention relates to the field of food industry, namely equipment intended for processing by expansion of grain materials and can be used in the manufacture of products that do not require cooking, as well as in the production of animal feed.
Известно устройство для производства взорванных зерен, включающее закрепленную на станине с наклоном к горизонтальной плоскости цилиндрическую рабочую камеру с теплоносителем, оборудованную нагревательным элементом, приспособлением для перемешивания и перемещения зерен, загрузочным бункером и выходным отверстием, установленным под загрузочным бункером дозатором, состоящим из полого цилиндра с симметрично расположенными приемным и выходным окнами и сменного ячеистого барабана, при этом рабочая камера закреплена на станине посредством рамы с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости, приспособление для перемешивания выполнено в виде приводного шнека, периферийные участки витков которого соединены стержнями, укрепленными перпендикулярно виткам, а шнек кинематически сообщен со сменным ячеистым барабаном дозатора (см. патент СССР №1793887, МПК A23L 1/18, А23Р 1/14, опубл. 07.02.1993 г.)A device for the production of exploded grains, including mounted on a bed with an inclination to a horizontal plane, a cylindrical working chamber with a coolant, equipped with a heating element, a device for mixing and moving grains, a loading hopper and an outlet installed under a loading hopper with a dispenser consisting of a hollow cylinder with symmetrically located receiving and output windows and a removable mesh drum, while the working chamber is mounted on the bed through of the frame with the possibility of changing the angle of inclination to the horizontal plane, the mixing device is made in the form of a drive screw, the peripheral sections of the turns of which are connected by rods fixed perpendicular to the turns, and the screw is kinematically connected with a removable mesh drum of the dispenser (see USSR patent No. 1793887, IPC A23L 1/18, A23P 1/14, publ. 02/07/1993)
В известной конструкции нагрев зернового материала осуществляется за счет нагрева небольшого участка рабочей камеры и для равномерного нагрева зернового материала необходимо обеспечивать его постоянное перемешивание, а для обеспечения необходимой температуры в рабочей камере требуются большие энергозатраты.In the known design, the heating of the grain material is carried out by heating a small portion of the working chamber and for uniform heating of the grain material it is necessary to ensure its constant mixing, and to ensure the required temperature in the working chamber requires large energy costs.
Наиболее близким к заявляемому решению является конструкция аппарата для производства взорванного зерна, представляющая собой закрепленную на корпусе вращающуюся герметично закрытую камеру с расположенной под ней газовой горелкой, на торце камеры закреплена поворотная крышка с уплотнительной прокладкой и фиксатор со стопорным механизмом (Установка для производства взорванных зерен УВЗ.0.00.000, http://www.ukrstroydom.com/index.php?newsid=183).Closest to the claimed solution is the design of the apparatus for the production of exploded grain, which is a rotating hermetically sealed chamber mounted on the housing with a gas burner located under it, a rotatable lid with a sealing gasket and a latch with a locking mechanism are fixed at the camera end (Installation for the production of exploded UVZ grains .0.00.000, http://www.ukrstroydom.com/index.php?newsid=183).
В известной конструкции пламя газовой горелки нагревает стенку герметичной камеры, через нагретую стенку тепло передается зерновому материалу, а для равномерного нагрева и перемешивания зерна, герметичную камеру вращают. Кроме того, установка загружается и разгружается оператором.In a known construction, the flame of a gas burner heats the wall of the sealed chamber, heat is transferred to the grain material through the heated wall, and for uniform heating and mixing of the grain, the sealed chamber is rotated. In addition, the installation is loaded and unloaded by the operator.
Недостатки известной конструкции заключаются в низкой производительности и высоких энергозатратах эксплуатации установки, которые обусловлены длительностью времени прогрева зернового материала и ручной загрузкой и выгрузкой зернового материала и готовой продукции.The disadvantages of the known design are low productivity and high energy costs of operation of the installation, which are due to the length of time the heating of grain material and manual loading and unloading of grain material and finished products.
Кроме того, ручная загрузка и выгрузка не обеспечивают безопасность эксплуатации установки.In addition, manual loading and unloading do not ensure the safe operation of the installation.
Задачей настоящей полезной модели является повышение производительности установки и безопасности эксплуатации.The objective of this utility model is to increase plant productivity and operational safety.
Техническим результатом, достигаемым в результате решения поставленной задачи является обеспечение непосредственного контакта теплоносителя с зерновым материалом.The technical result achieved by solving the task is to ensure direct contact of the coolant with the grain material.
Поставленная задача достигается тем, что в установке для производства взорванного зерна, содержащей герметичную камеру и камеру вспучивания, согласно полезной модели, герметичная камера снабжена, по крайней мере, одним герметизирующим клапаном и трубопроводом для подвода теплоносителя.The problem is achieved in that in the installation for the production of exploded grain containing a sealed chamber and a swelling chamber, according to a utility model, the sealed chamber is equipped with at least one sealing valve and a pipe for supplying a coolant.
При этом установка дополнительно содержит бункер-накопитель с подогревателем зерна и дозатором.Moreover, the installation further comprises a storage hopper with a grain heater and a dispenser.
Кроме того, герметичная камера может быть снабжена боковым отводом в верхней части.In addition, the sealed chamber may be provided with a lateral outlet in the upper part.
Помимо этого, герметичная камера может быть выполнена U-образной.In addition, the sealed chamber can be made U-shaped.
Также, герметизирующий клапан может быть расположен в верхней части герметичной камеры.Also, a sealing valve may be located at the top of the sealed chamber.
Кроме того, один из герметизирующих клапанов может быть расположен в верхней части герметичной камеры, а другой герметизирующий клапан - в нижней части герметичной камеры.In addition, one of the sealing valves may be located in the upper part of the sealed chamber, and the other sealing valve in the lower part of the sealed chamber.
Помимо того, один из герметизирующих клапанов может быть расположен в верхней части герметичной камеры, а другой герметизирующий клапан - в верхней части бокового отвода герметичной камеры.In addition, one of the sealing valves may be located in the upper part of the sealed chamber, and the other sealing valve in the upper part of the lateral outlet of the sealed chamber.
Также, один из герметизирующих клапанов может быть расположен в верхней части одного из отводов U-образной герметичной камеры, а другой герметизирующий клапан - в верхней части другого отвода U-образной герметичной камеры.Also, one of the sealing valves may be located in the upper part of one of the taps of the U-shaped tight chamber, and the other sealing valve in the upper part of the other branch of the U-shaped tight chamber.
При этом трубопровод подвода теплоносителя может быть расположен на боковой части герметичной камеры или в нижнем торце герметичной камеры.In this case, the coolant supply pipe may be located on the side of the sealed chamber or in the lower end of the sealed chamber.
Кроме того, камера может быть снабжена перекидным клапаном, установленным выше герметизирующего клапана в верхней части камеры.In addition, the chamber may be provided with a flap valve installed above the sealing valve in the upper part of the chamber.
Заявляемая совокупность признаков позволяет увеличить производительность процесса и снизить энергозатраты за счет сокращения времени на нагрев зернового материала. Это обусловлено тем, что теплоноситель в виде нагретого газа подается под давлением в герметичную камеру и зерновой материал непосредственно контактирует с ним и им же и перемешивается.The inventive combination of features allows to increase the productivity of the process and reduce energy consumption by reducing the time to heat the grain material. This is due to the fact that the coolant in the form of heated gas is supplied under pressure into the sealed chamber and the grain material is directly contacted with it and mixed with it.
Кроме того, наличие герметизирующих клапанов снижает потери тепла и обеспечивает безопасность эксплуатации установки за счет исключения ручной загрузки зернового материала и выгрузки готовой продукции.In addition, the presence of sealing valves reduces heat loss and ensures the safe operation of the installation by eliminating manual loading of grain material and unloading of finished products.
Заявляемая конструкция установки для производства взорванного зерна поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена общая схема установки для производства вспученного зерна; на фиг.2-5 примеры выполнения установки.The inventive design of the installation for the production of exploded grain is illustrated by drawings, where figure 1 shows the General diagram of the installation for the production of expanded grains; figure 2-5 examples of installation.
Позиции на чертежах означают следующее: 1 - бункер-накопитель; 2 - подогреватель зернового материала; 3 - дозатор; 4 - герметичная камера; 5 - камера вспучивания; 6 - герметизирующий клапан; 7 - трубопровод для подвода теплоносителя; 8 - перекидной клапан; 9 - боковой отвод герметичной камеры 4; 10 - заслонки дозатора 3.Positions in the drawings mean the following: 1 - storage hopper; 2 - grain material heater; 3 - dispenser; 4 - sealed chamber; 5 - expansion chamber; 6 - sealing valve; 7 - pipeline for supplying a coolant; 8 - cross over valve; 9 - lateral branch of the sealed chamber 4; 10 - dispenser flaps 3.
Установка для производства взорванного зерна содержит: бункер-накопитель 1 с подогревателем 2 зернового материала, дозатор 3, герметичную камеру 4 и камеру вспучивания 5.Installation for the production of exploded grain contains: a storage hopper 1 with a heater 2 of grain material, a dispenser 3, a sealed chamber 4 and a swelling chamber 5.
Для обеспечения непосредственного контакта теплоносителя с зерновым материалом герметичная камера 4 снабжена, по крайней мере, одним герметизирующим клапаном 6 и трубопроводом 7 для подвода теплоносителя (фиг.1).To ensure direct contact of the coolant with the grain material, the sealed chamber 4 is equipped with at least one sealing valve 6 and a pipe 7 for supplying the coolant (figure 1).
Форма выполнения герметичной камеры 4 и расположение герметизирующих клапанов 6 может быть выполнены в различных вариантах исполнения.The execution form of the sealed chamber 4 and the location of the sealing valves 6 can be performed in various versions.
Герметичная камера 4 может быть снабжена двумя герметизирующими клапанами 6. При этом один из герметизирующих клапанов 6 может быть расположен в верхней части герметичной камеры 4, а другой герметизирующий клапан 6 - в нижней части камеры 4, а трубопровод 7 для подвода теплоносителя расположен на боковой части герметичной камеры 4. Загрузка производится через верхний клапан 6, выгрузка - через нижний клапан 6 под действием давления теплоносителя, подаваемого по трубопроводу 7 (фиг.2).The sealed chamber 4 can be equipped with two sealing valves 6. In this case, one of the sealing valves 6 can be located at the top of the sealed chamber 4, and the other sealing valve 6 at the bottom of the chamber 4, and the pipe 7 for supplying the coolant is located on the side airtight chamber 4. Loading is done through the upper valve 6, unloading is done through the lower valve 6 under the influence of the pressure of the coolant supplied through the pipeline 7 (figure 2).
Герметичная камера 4 может быть снабжена одним герметизирующими клапанами 6, расположенным в верхней части герметичной камеры 4. При этом камера 4 дополнительно снабжена перекидным клапаном 8, установленным выше герметизирующего клапана 6, а трубопровод 7 для подвода теплоносителя расположен в нижнем торце герметичной камеры 4.The sealed chamber 4 can be equipped with one sealing valve 6 located at the top of the sealed chamber 4. In this case, the chamber 4 is additionally equipped with an overflow valve 8 installed above the sealing valve 6, and the pipe 7 for supplying the coolant is located in the lower end of the sealed chamber 4.
Герметичная камера 4 на нижнем торце имеет сужение в форме конуса, соединенное с трубопроводом 7 для подвода теплоносителя снизу. Для предотвращения попадания зернового материала в трубопровод 7 для подачи теплоносителя может быть выполнен изогнутым, например, форме сифона. Выгрузка производится снизу вверх под действием давления теплоносителя. Разделение потока загружаемого сырья и выгружаемого готового продукта выше герметизирующего клапана 6 может производится, например, посредством перекидного клапана 8 (фиг.3).The sealed chamber 4 at the lower end has a cone-shaped narrowing connected to a pipeline 7 for supplying a coolant from below. To prevent the ingress of grain material into the pipeline 7 for supplying the coolant can be made curved, for example, in the form of a siphon. Unloading is carried out from bottom to top under the influence of coolant pressure. Separation of the flow of the feed raw material and the finished product being discharged above the sealing valve 6 can be done, for example, by means of the overflow valve 8 (Fig. 3).
Перекидной клапан 8 может быть выполнен, например, в виде заслонки, разделяющей входной и выходной потоки герметизирующего клапана 6.The changeover valve 8 can be made, for example, in the form of a damper separating the input and output flows of the sealing valve 6.
Герметичная камера 4 может быть снабжена боковым отводом 9 в верхней части, при этом один из герметизирующих клапанов 6 расположен в верхней части камеры 4, а другой герметизирующий клапан 6 - в верхней части бокового отвода 9 камеры 4, а трубопровод 7 для подвода теплоносителя расположен в нижнем торце камеры 4.The sealed chamber 4 can be provided with a lateral outlet 9 in the upper part, one of the sealing valves 6 is located in the upper part of the chamber 4, and the other sealing valve 6 is in the upper part of the lateral outlet 9 of the chamber 4, and the pipeline 7 for supplying the coolant is located in bottom end of chamber 4.
При этом герметичная камера 4 на нижнем конце имеет сужение в форме конуса, соединенное с трубопроводом 7 для подвода теплоносителя снизу, а загрузка сырья производится чрез один из клапанов 6, выгрузка - через другой клапан 6 (фиг.4).In this case, the sealed chamber 4 at the lower end has a cone-shaped narrowing connected to the pipeline 7 for supplying the coolant from below, and the feed is loaded through one of the valves 6, unloading through the other valve 6 (Fig. 4).
Герметичная камера 4 может быть выполнена U-образной, при этом один из герметизирующих клапанов 6 расположен в верхней части одного из отводов U-образной камеры 4, а другой герметизирующий клапан 6 - в верхней части другого отвода U-образной камеры 4. Загрузка производится через один из клапанов 6, выгрузка - через другой клапан 6. Вертикальные участки камеры 4 могут быть как одинаковой, так и разной высоты. При этом трубопровод 7 для подвода теплоносителя расположен на боковой части камеры 4 ближе к загрузочному герметизирующему клапану 6 (фиг.5).The sealed chamber 4 can be made U-shaped, with one of the sealing valves 6 located at the top of one of the taps of the U-shaped chamber 4, and the other sealing valve 6 at the top of the other outlet of the U-shaped chamber 4. Download one of the valves 6, unloading through the other valve 6. The vertical sections of the chamber 4 can be either the same or different heights. At the same time, the pipeline 7 for supplying the coolant is located on the side of the chamber 4 closer to the loading sealing valve 6 (Fig. 5).
Подогреватель 2 зернового материала может быть выполнен в виде теплообменника, а в качестве теплоносителя используется пар.The heater 2 of the grain material can be made in the form of a heat exchanger, and steam is used as a heat carrier.
Подогреватель 2 обеспечивает прогрев зернового материала от 0° до 50°.The heater 2 provides heating of the grain material from 0 ° to 50 °.
Дозатор 3 служит для дозированной дискретной подачи подогретого зернового материала в герметичную камеру 4 через один из герметизирующих клапанов.The dispenser 3 is used for dosed discrete supply of heated grain material into the sealed chamber 4 through one of the sealing valves.
Дозатор 3 может быть выполнен в виде камеры с двумя заслонками 10 (например, шиберными ножевыми).The dispenser 3 can be made in the form of a camera with two shutters 10 (for example, knife gate).
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Из бункера-накопителя 1 зерновой материал самотеком поступает в подогреватель 2.From the storage hopper 1, the grain material flows by gravity into the heater 2.
Зерновой материал из подогревателя 2 через верхнюю заслонку 10 дозатора 3 самотеком поступает в дозатор 3. После заполнения всего его объема верхняя (загрузочная) заслонка 10 закрывается и открывается нижняя заслонка 10 (разгрузочная) и зерновой материал самотеком через герметизирующий клапан 6 дозированной порцией поступает в герметичную камеру 4. Дозатор 3 должен иметь объем не более 75% от объема камеры 4Grain material from the heater 2 through gravity flap 10 of the dispenser 3 flows by gravity into the dispenser 3. After filling its entire volume, the upper (loading) flap 10 is closed and the lower flap 10 (discharge) is opened and the grain material by gravity through the sealing valve 6 is dispensed in a batch dose chamber 4. Dispenser 3 should have a volume of not more than 75% of the volume of chamber 4
Герметизирующий клапан 6 закрывается и в камеру 4 по трубопроводу 7 подается под давлением не менее чем 0.05 МПа нагретый газообразный теплоноситель, например, воздух.The sealing valve 6 is closed and heated gaseous heat carrier, for example, air, is supplied under pressure at least 0.05 MPa to the chamber 4 through the pipeline 7.
Зерновой материал под действием собственного веса перемещается вниз по камере 4, теплоноситель под давлением, перемещаясь вверх навстречу зерновому материалу, перемешивает и равномерно прогревает зерновой материал.Grain material under the action of its own weight moves down the chamber 4, the coolant under pressure, moving upward towards the grain material, mixes and evenly heats the grain material.
По истечении заданного времени, например 30 сек., необходимого для прогрева зерна, герметизирующий клапан 6 открывается, камера 4 мгновенно разгерметизируется и зерновой материал под давлением перемещается вместе с теплоносителем в камеру 5 вспучивания.After a predetermined time, for example, 30 seconds, required for heating the grain, the sealing valve 6 opens, the chamber 4 is instantly depressurized and the grain material under pressure moves together with the coolant into the expansion chamber 5.
Давление в камере 5 вспучивания перед разгерметизацией поддерживают равным или ниже атмосферного - не более 0,1 МПа.The pressure in the expansion chamber 5 before depressurization is maintained equal to or lower than atmospheric, not more than 0.1 MPa.
Объем камеры вспучивания 5 должен обеспечивать необходимый для вспучивания зернового материала перепад давления. Например, при объеме герметичной камеры 20 л, объем камеры вспучивания 5 может быть 2000 л.The volume of the expansion chamber 5 should provide the pressure drop necessary for expansion of the grain material. For example, when the volume of the sealed chamber is 20 l, the volume of the expansion chamber 5 may be 2000 l.
При этом вода, содержащаяся в зерновом материале, разогретом в герметичной камере 4 до температуры выше, чем температура кипения при давлении камеры 5 вспучивания не более 0,1 МПа моментально вскипает и разрушает структуру зернистого продукта.In this case, the water contained in the grain material heated in the sealed chamber 4 to a temperature higher than the boiling point at a pressure of the expansion chamber 5 of not more than 0.1 MPa instantly boils and destroys the structure of the granular product.
Снижение давления ниже атмосферного в камере 5 вспучивания позволяет осуществлять вспучивание зерна при пониженных показателях давления и температуры обработки с целью более мягкого температурного воздействия на зерно и сохранения его полезных свойств, но с разрушением клеточных структур.Lowering the pressure below atmospheric in the swelling chamber 5 allows the grain to expand at lower pressure and processing temperatures in order to have a milder temperature effect on the grain and preserve its useful properties, but with the destruction of cell structures.
В результате зернистые материалы приобретают микро пористую структуру, внешние слои растрескиваются, крахмал зерна частично гидролизуется, увеличивается его способность впитывать воду.As a result, granular materials acquire a microporous structure, the outer layers crack, the starch of the grain is partially hydrolyzed, and its ability to absorb water increases.
Изменяя параметры обработки можно изменять степень деструкции исходного материала.By changing the processing parameters, one can change the degree of degradation of the starting material.
Осуществление непосредственного контакта теплоносителя с зерновым материалом обеспечивает увеличение производительности процесса и снижение энергозатрат, за счет сокращения времени на нагрев зернового материала и возможности использования мягких режимов обработки зернового материала.The direct contact of the coolant with the grain material provides an increase in the process productivity and a reduction in energy consumption, due to the reduction of time for heating the grain material and the possibility of using soft processing modes of the grain material.
Кроме того, заявляемая конструкция установки для производства взорванного зерна обеспечивает безопасность эксплуатации установки за счет исключения ручной загрузки зернового материала и выгрузки готовой продукции.In addition, the claimed design of the installation for the production of exploded grain ensures the safety of the operation of the installation by eliminating the manual loading of grain material and unloading of finished products.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010121815/13U RU100882U1 (en) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | INSTALLATION FOR PRODUCTION OF EXPLODED GRAIN |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010121815/13U RU100882U1 (en) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | INSTALLATION FOR PRODUCTION OF EXPLODED GRAIN |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU100882U1 true RU100882U1 (en) | 2011-01-10 |
Family
ID=44054791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010121815/13U RU100882U1 (en) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | INSTALLATION FOR PRODUCTION OF EXPLODED GRAIN |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU100882U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2568130C1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-11-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Unit for production of exploded product from sorghum feed grain |
-
2010
- 2010-05-31 RU RU2010121815/13U patent/RU100882U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2568130C1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-11-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Unit for production of exploded product from sorghum feed grain |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160242454A1 (en) | AUTOMATICALLY ROTATING, HlGH-PRESSURE STERILIZER AND PROCESSING METHOD HAVING CONTINUOUS OPERATION STAGES | |
| CN1077775C (en) | Method and apparatus for processing food products | |
| CN204022804U (en) | A kind of water distilling apparatus of beverage wine | |
| CN107906856A (en) | Chemical material stirring and drying device | |
| KR20110098916A (en) | A process and an apparatus for converting solid organic materials into carbon or activated carbon | |
| RU100882U1 (en) | INSTALLATION FOR PRODUCTION OF EXPLODED GRAIN | |
| JP2010100813A (en) | Biocoke production apparatus | |
| CN202470676U (en) | Carbon material drying machine | |
| RU128837U1 (en) | Vaporizer | |
| CN104222183B (en) | Multi-connected vertical type vacuum frying machine | |
| RU2597872C2 (en) | Device for drying spent radioactive ion-exchange resins with ultrahigh frequencies | |
| KR101874987B1 (en) | Method for drying and fermenting waste resource | |
| CN218097107U (en) | Drying device is used in production of thio-carbazide | |
| EP3636604B1 (en) | Method for treating biodegradable waste in situ by methanisation and processing unit for implementing said method | |
| RU105624U1 (en) | COMBINED BIOREACTOR | |
| CN205556692U (en) | Constant temperature anaerobic fermentation tank | |
| CN205182640U (en) | Take dosing unit of function of disinfecting | |
| RU110235U1 (en) | PLANT FOR PROCESSING VEGETABLE RAW MATERIALS | |
| EP0655990B2 (en) | Process for baking gypsum and oven for carrying out said process | |
| KR20170109249A (en) | Apparatus for both drying and fermenting | |
| CN206350495U (en) | A kind of halogen meat products is produced with new stew in soy sauce groove | |
| WO2014202967A2 (en) | An organic by-product processing plant | |
| KR101874986B1 (en) | System for drying and fermenting waste resource | |
| RU139205U1 (en) | INSTALLATION OF OBTAINING SORBENT FOR WATER PURIFICATION | |
| WO2015033053A1 (en) | Method for pretreating cereals, in particular rice |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110601 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20120827 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180601 |