RU100852U1 - THERMOELECTRIC CONVERTER FOR HIGH TEMPERATURE AND AGGRESSIVE MEDIA - Google Patents
THERMOELECTRIC CONVERTER FOR HIGH TEMPERATURE AND AGGRESSIVE MEDIA Download PDFInfo
- Publication number
- RU100852U1 RU100852U1 RU2010117833/28U RU2010117833U RU100852U1 RU 100852 U1 RU100852 U1 RU 100852U1 RU 2010117833/28 U RU2010117833/28 U RU 2010117833/28U RU 2010117833 U RU2010117833 U RU 2010117833U RU 100852 U1 RU100852 U1 RU 100852U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- graphite
- containing material
- iron pipe
- thermoelectric converter
- cover
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010016717 Fistula Diseases 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003890 fistula Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
1. Термоэлектрический преобразователь для высокотемпературных и агрессивных сред, содержащий термочувствительный элемент в виде кабельной термопары и защитную арматуру, выполненную в виде заглушенного с одной стороны металлического чехла, помещенного в соединенный с ним слоем термостойкого цемента дополнительный чехол из графитсодержащего материала, отличающийся тем, что термоэлектрический преобразователь помещен в наружный чехол, выполненный в виде цельнолитой чугунной трубы, при этом чехол из графитсодержащего материала и наружная цельнолитая чугунная труба соединены между собой слоем термостойкого цемента. ! 2. Термоэлектрический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что цельнолитая чугунная труба установлена заподлицо с нижней поверхностью чехла из графитсодержащего материала или с небольшим выступом за поверхность последнего. ! 3. Термоэлектрический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что слоем термостойкого цемента между чехлом из графитсодержащего материала и цельнолитой чугунной трубой может быть сформирована донная часть в полости, образованной между нижней поверхностью чехла из графитсодержащего материала и нижней частью литой чугунной трубы.1. A thermoelectric converter for high-temperature and aggressive environments, comprising a temperature-sensitive element in the form of a cable thermocouple and protective fittings made in the form of a metal casing sealed on one side, placed in an additional casing made of graphite-containing material connected to it by a layer of heat-resistant cement, characterized in that the thermoelectric converter is placed in an outer casing made in the form of a solid cast iron pipe, wherein the casing made of graphite-containing material and the outer solid cast iron pipe are connected to each other by a layer of heat-resistant cement. ! 2. A thermoelectric converter according to claim 1, characterized in that the solid cast iron pipe is installed flush with the lower surface of the casing made of graphite-containing material or with a small protrusion beyond the surface of the latter. ! 3. A thermoelectric converter according to claim 1, characterized in that a bottom part in a cavity formed between the lower surface of the graphite-containing material casing and the cast iron pipe can be formed by a layer of heat-resistant cement between the graphite-containing material casing and the cast iron pipe.
Description
Термоэлектрический преобразователь для высокотемпературных и агрессивных сред, заявляемый в качестве полезной модели, относится к измерительной технике и предназначен для измерения температуры алюминиевых сплавов, где температура достигает 700-800°С.The thermoelectric converter for high-temperature and aggressive environments, claimed as a utility model, relates to measuring technique and is intended for measuring the temperature of aluminum alloys, where the temperature reaches 700-800 ° C.
Известен термоэлектрический преобразователь, содержащий термоэлектроды с керамической изоляцией, помещенные в защитную арматуру, выполненную в виде заглушенной с одной стороны металлической составной трубы из последовательно и неразъемно соединенных участков, причем заглушенный участок выполнен из сплава или стали с жаропрочными характеристиками выше, чем жаропрочные характеристики остальной части трубы (1) (Полезная модель RU №14094, МПК: H01L 35/02, опубл. 2000 г.).Known thermoelectric converter containing thermoelectrodes with ceramic insulation, placed in protective fittings, made in the form of a muffled on one side of the metal composite pipe from series and inseparably connected sections, and the muffled section is made of alloy or steel with heat-resistant characteristics higher than the heat-resistant characteristics of the rest pipes (1) (Utility model RU No. 14094, IPC: H01L 35/02, publ. 2000).
Недостатком известного устройства является ограниченность области использования. В частности, при использовании для измерения температуры высокотемпературных и агрессивных сред, таких, как расплав алюминия, защитная арматура термопреобразователя в процессе эксплуатации подвергается воздействию агрессивной среды, в результате чего металлическая труба разрушается, и нарушается герметичность термоэлектродов.A disadvantage of the known device is the limited scope of use. In particular, when using high-temperature and aggressive media, such as aluminum melt, to measure temperature, the protective fittings of the thermal converter are exposed to an aggressive environment during operation, as a result of which the metal pipe is destroyed and the tightness of the thermoelectrodes is broken.
Известен также термоэлектрический преобразователь, содержащий термоэлектроды, помещенные в защитную арматуру, включающую заглушенную с одной стороны металлическую трубу и держатель, в котором закреплен чехол, выполненный из боросилицированного графита. Защитная арматура термоэлектрического преобразователя снабжена наружной металлической трубой и компенсатором, обеспечивающим возможность перемещения внутренней трубы защитной арматуры относительно наружной, а держатель прикреплен к нижней части наружной металлической трубы. При этом компенсатор выполнен в виде пружины, а чехол из боросилицированного графита выполнен составным из последовательно соединенных участков (Патент РФ на полезную модель №45203, МПК H01L 35/02, опуб. 27.04.2005.)Also known is a thermoelectric converter containing thermoelectrodes placed in protective fittings, including a metal pipe plugged from one side and a holder in which a cover made of borosilicon graphite is fixed. The protective fittings of the thermoelectric converter are equipped with an external metal pipe and a compensator, which makes it possible to move the internal pipe of the protective fittings relative to the external, and the holder is attached to the lower part of the external metal pipe. In this case, the compensator is made in the form of a spring, and the borosilicon graphite cover is made of composite sections connected in series (RF Patent for Utility Model No. 45203, IPC H01L 35/02, publ. 04/27/2005.)
Недостатком известного термоэлектрического преобразователя является низкая надежность его конструкции. Это объясняется тем, что чехол из боросилицированного графита выполнен составным, и места стыковки разрушаются электрохимическим воздействием расплавов металла, а компенсатор, выполненный в виде пружины, не обеспечивает перемещение внутренней трубы защитной арматуры относительно наружной, так как пружина при температурах свыше 200° становится неработоспособной. Это приводит к разрушению чехла и выходу из строя термопреобразователя.A disadvantage of the known thermoelectric converter is the low reliability of its design. This is because the cover made of borosilicon graphite is made composite, and the joints are destroyed by the electrochemical effect of the metal melts, and the compensator, made in the form of a spring, does not provide movement of the inner pipe of the protective fittings relative to the external one, since the spring becomes inoperative at temperatures above 200 °. This leads to the destruction of the cover and the failure of the thermal converter.
Кроме того, конструкция термоэлектрического преобразователя является технологически сложной, что обусловлено наличием нескольких вспомогательных элементов, таких, как компенсатор между внутренней защитной арматурой и наружной металлической трубой, держатель чехла из боросилицированного графита. Это повышает также себестоимость изготовления.In addition, the design of the thermoelectric converter is technologically complex, due to the presence of several auxiliary elements, such as a compensator between the internal protective fittings and the outer metal pipe, and the holder of the cover made of borosilicon graphite. This also increases the cost of manufacturing.
Наиболее близким к заявляемому в качестве полезной модели термоэлектрическому преобразователю по назначению, технической сущности и достигаемому результату является преобразователь термоэлектрический, содержащий термочувствительный элемент, установленный в заглушенную с одной стороны защитную арматуру, включающую цельный по всей длине защитной арматуры чехол, внутреннюю трубу и компенсатор в виде термокомпенсирующего слоя, расположенного в зазоре между чехлом и внутренней трубой, соединенной в верхней части с чехлом огнеупорной замазкой, при этом, термокомпенсирующий слой выполнен из уплотненного порошкообразного огнеупорного материала фракцией не более 0,5-0,6 мм, в котором размещен фиксирующий элемент в виде нескольких витков стальной проволоки, жестко закрепленных по периметру нижней части внутренней трубы, а чехол выполнен из графитосодержащего материала.The closest to the thermoelectric converter claimed as a utility model for its intended purpose, technical nature, and the achieved result is a thermoelectric converter containing a thermosensitive element installed in a protective armature that is muffled on one side, including a cover integral throughout the entire length of the protective armature, an inner pipe, and a compensator in the form thermocompensating layer located in the gap between the cover and the inner pipe connected in the upper part with the refractory cover with an amazka, in this case, the heat-compensating layer is made of compacted powdery refractory material with a fraction of not more than 0.5-0.6 mm, in which a fixing element is placed in the form of several turns of steel wire rigidly fixed around the perimeter of the lower part of the inner pipe, and the cover is made of graphite-containing material.
Недостатком известного термоэлектрического преобразователя является низкая механическая надежность чехла из графитосодержащего материала, отличающегося повышенной хрупкостью и повреждающегося при проведении механической чистки оборудования после разлива алюминиевых сплавов.A disadvantage of the known thermoelectric converter is the low mechanical reliability of the cover made of graphite-containing material, which is characterized by increased fragility and is damaged during mechanical cleaning of equipment after the spill of aluminum alloys.
Кроме того, наличие в термопреобразователе компенсатора в виде термокомпенсирующего слоя, расположенного в зазоре между чехлом и внутренней трубой, изготовление его из уплотненного порошкообразного огнеупорного материала фракцией не более 0,5-0,6 мм, в котором размещен фиксирующий элемент в виде нескольких витков стальной проволоки, жестко закрепленных по периметру нижней части внутренней трубы, усложняет технологию изготовления и повышает себестоимость термопреобразователя.In addition, the presence in the thermal converter of a compensator in the form of a temperature compensating layer located in the gap between the cover and the inner pipe, its manufacture from a compacted powdery refractory material with a fraction of not more than 0.5-0.6 mm, in which a fixing element is placed in the form of several turns of steel wires rigidly fixed around the perimeter of the lower part of the inner pipe complicates the manufacturing technology and increases the cost of the thermal converter.
Предлагаемая полезная модель решает задачу повышения надежности термоэлектрического преобразователя при упрощении конструкции и снижении себестоимости.The proposed utility model solves the problem of improving the reliability of the thermoelectric converter while simplifying the design and reducing cost.
Для достижения указанного технического результата в термоэлектрическом преобразователе для высокотемпературных и агрессивных сред, содержащем термочувствительный элемент в виде кабельной термопары и защитную арматуру, выполненную в виде заглушенного с одной стороны металлического чехла, помещенного в соединенный с ним слоем термостойкого цемента дополнительный чехол из графитсодержащего материала, согласно полезной модели, термопреобразователь помещен в наружный чехол, который выполнен в виде цельнолитой чугунной трубы, при этом чехол из графитсодержащего материала и цельнолитая чугунная труба соединены между собой слоем термостойкого цемента, из которого может быть сформирована донная часть в полости между нижней поверхностью чехла из графитсодержащего материала и цельнолитой чугунной трубой, установленной заподлицо или с небольшим выступом за поверхность последнего.To achieve the specified technical result in a thermoelectric converter for high-temperature and aggressive environments, containing a thermosensitive element in the form of a cable thermocouple and protective fittings made in the form of a metal cover sealed on one side, placed in an additional cover of graphite-containing material connected to it with a layer of heat-resistant cement, according to utility model, the thermal converter is placed in an outer cover, which is made in the form of a cast-iron cast-iron pipe, while the cover made of graphite-containing material and the cast iron pipe are interconnected by a layer of heat-resistant cement, from which the bottom part can be formed in the cavity between the bottom surface of the cover made of graphite-containing material and the cast iron pipe installed flush or with a small protrusion beyond the surface of the latter.
Отличительными признаками предлагаемого термоэлектрического преобразователя от указанного выше известного являются наличие наружной цельнолитой чугунной трубы, установленной на наружной поверхности дополнительного чехла из графитсодержащего материала и соединенной с ним слоем термостойкого цемента. При этом, в полости, образованной между нижней поверхностью чехла из графитсодержащего материала и выступающей в нижней части за поверхность последнего литой чугунной трубы, слоем термостойкого цемента может быть сформирована донная часть термопреобразователя, защищающая чехол из графитсодержащего материала в нижней части.Distinctive features of the proposed thermoelectric converter from the aforementioned known are the presence of an external solid cast-iron pipe mounted on the outer surface of an additional cover made of graphite-containing material and connected to it by a layer of heat-resistant cement. Moreover, in the cavity formed between the lower surface of the cover made of graphite-containing material and protruding in the lower part behind the surface of the last cast iron pipe, a bottom part of the thermal converter can be formed with a layer of heat-resistant cement, which protects the cover from graphite-containing material in the lower part.
Благодаря наличию этих признаков повышается надежность конструкции термоэлектрического преобразователя, так как предотвращается возможность механического разрушения дополнительного чехла из графитсодержащего материала при проведении чистки внутренней полости миксера после разлива алюминия или его сплавов. А использование в качестве наружного чехла цельнолитой чугунной трубы и крепление ее на дополнительном чехле из графитсодержащего материала слоем термостойкого цемента позволяет упростить конструкцию и технологию изготовления термоэлектрического преобразователя за счет использования функционально необходимых элементов, что обеспечивает упрощение технологии изготовления и снижение его себестоимости.Due to the presence of these signs, the reliability of the design of the thermoelectric converter is increased, since the possibility of mechanical destruction of the additional cover made of graphite-containing material is prevented when cleaning the internal cavity of the mixer after the spill of aluminum or its alloys. And the use of a cast-iron cast-iron pipe as an outer cover and its mounting on an additional cover of graphite-containing material with a layer of heat-resistant cement allows us to simplify the design and manufacturing technology of the thermoelectric converter by using functionally necessary elements, which simplifies the manufacturing technology and reduces its cost.
Кроме того, использование в качестве защитного наружного чехла цельнолитой чугунной трубы, характерными признаками которой являются высокая прочность, отличная износостойкость, устойчивость к высоким температурам, что обусловлено повышенной плотностью, однородностью и мелкозернистостью структуры, отсутствием шлаковых включений, свищей и швов, позволяет повысить эксплуатационную надежность термоэлектрического преобразователя.In addition, the use of a cast-iron cast-iron pipe as a protective outer cover, the characteristic features of which are high strength, excellent wear resistance, and resistance to high temperatures, which is due to the increased density, uniformity and fine-grained structure, the absence of slag inclusions, fistulas and joints, can increase operational reliability thermoelectric converter.
Предлагаемый термоэлектрический преобразователь иллюстрируется чертежом.The proposed thermoelectric converter is illustrated in the drawing.
Термоэлектрический преобразователь содержит головку 1, кабельную термопару 2, которая помещена во внутренний металлический чехол - трубу 3 защитной арматуры, заглушенную с одной стороны. На наружной стороне металлического чехла 3 выполнен чехол 4 из графитсодержащего материала, который помещен в защитный наружный чехол 5 в виде цельнолитой чугунной трубы. Между собой металлический чехол 3, чехол 4 и цельнолитая чугунная труба 5 соединены слоями 6 и 7 термостойкого цемента. При этом слоем 7 может быть сформирована донная часть 8 в чугунной трубе 5.The thermoelectric converter contains a head 1, a cable thermocouple 2, which is placed in an inner metal cover - a pipe 3 protective fittings, muffled on one side. On the outside of the metal cover 3, a cover 4 is made of graphite-containing material, which is placed in a protective outer cover 5 in the form of a cast-iron cast-iron pipe. Between themselves, a metal cover 3, a cover 4 and a cast iron pipe 5 are connected by layers 6 and 7 of heat-resistant cement. In this case, the bottom part 8 can be formed in the pig-iron pipe 5 by the layer 7.
При погружении термоэлектрического преобразователя в высокотемпературную рабочую зону он подвергается воздействию агрессивной среды: расплава алюминия и примесей цветных металлов, их паров. При этом цельнолитая чугунная труба 5 и чехол 4 из графитсодержащего материала защищают от агрессивной среды кабельную термопару 2, сигналы с которой, через подключения в головке 1, передаются на контролирующие приборы (на чертеже не показаны), производя измерение температуры в течение времени, достаточного для обеспечения технологического процесса. Термокомпенсация внутренней металлической трубы 3 и чехла 4 из графитсодержащего материала предусматривается подбором структуры графита, которая определяет величину его коэффициента термического расширения. Слои 6 и 7 термостойкого цемента фиксируют чехол 4 из графитсодержащего материала и цельнолитую чугунную трубу 6 относительно металлического чехла 3, предотвращают соскальзывание чехла 4 относительно внутреннего металлического чехла 3 и цельнолитой чугунной трубы 5 относительно защитного чехла 4 из графитсодержащего материала, выполняя при этом также функции термокомпенсирующего элемента между чехлом 4 и трубой 5.When a thermoelectric converter is immersed in a high-temperature working zone, it is exposed to an aggressive environment: molten aluminum and non-ferrous metal impurities, their vapors. In this case, the cast-iron cast-iron pipe 5 and the cover 4 made of graphite-containing material protect the cable thermocouple 2 from the hostile environment, the signals from which, through the connections in the head 1, are transmitted to control devices (not shown in the drawing), making a temperature measurement for a time sufficient for technological process support. Thermal compensation of the inner metal pipe 3 and the cover 4 of graphite-containing material is provided by the selection of the graphite structure, which determines the value of its thermal expansion coefficient. Layers 6 and 7 of heat-resistant cement fix the cover 4 of graphite-containing material and the cast iron pipe 6 relative to the metal cover 3, prevent the cover 4 from slipping relative to the inner metal cover 3 and the cast-iron pipe 5 relative to the protective cover 4 of graphite-containing material, while also performing the functions of heat-compensating element between the cover 4 and the pipe 5.
Термоэлектрический преобразователь изготавливают следующим образом: во внутреннюю трубу 3 помещают кабельную термопару 2, затем, с зазором относительно внутренней трубы 3, надевают чехол 4 из графитсодержащего материала, соединяют их между собой слоем 6 карбидокремниевым цементом, и помещают, с зазором относительно чехла 4, в цельнолитую чугунную трубу 5, заполняя зазор слоем 7 карбидокремниевого цемента.The thermoelectric converter is made as follows: a cable thermocouple 2 is placed in the inner tube 3, then, with a gap relative to the inner tube 3, a cover 4 of graphite-containing material is put on, they are connected to each other by a layer 6 of silicon carbide cement, and placed, with a gap relative to the cover 4, in solid cast-iron pipe 5, filling the gap with a layer of 7 silicon carbide cement.
Простота конструкции термоэлектрического преобразователя, в которой отсутствуют вспомогательные элементы, обеспечивает малозатратную технологию изготовления и снижение его себестоимости.The simplicity of the design of the thermoelectric converter, in which there are no auxiliary elements, provides a low-cost manufacturing technology and a reduction in its cost.
Конструкция термоэлектрического преобразователя была опробована на термопреобразователе марки ТХА/1-2388К ГРЧ.The design of the thermoelectric converter was tested on a TXA / 1-2388K GRCH thermoconverter.
Предлагаемая конструкция преобразователя термоэлектрического позволяет производить замер температурных параметров расплавов алюминия и обеспечивает надежность термочувствительного элемента. Защищающая чехол из графитсодержащего материала цельнолитая чугунная труба, изготовленная из высокопрочного литейного (серого) чугуна, обладающего высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью и механической прочностью, защищает термоэлектрический преобразователь во время измерений температуры расплава алюминия и при технологической механической очистке оборудования.The proposed design of the thermoelectric converter allows the measurement of the temperature parameters of aluminum melts and ensures the reliability of the heat-sensitive element. A protective cover made of graphite-containing material, a cast iron pipe made of high-strength cast iron (gray) with high thermal conductivity and corrosion resistance and mechanical strength protects the thermoelectric converter during measurements of the temperature of aluminum melt and during technological mechanical cleaning of equipment.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010117833/28U RU100852U1 (en) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | THERMOELECTRIC CONVERTER FOR HIGH TEMPERATURE AND AGGRESSIVE MEDIA |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010117833/28U RU100852U1 (en) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | THERMOELECTRIC CONVERTER FOR HIGH TEMPERATURE AND AGGRESSIVE MEDIA |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU100852U1 true RU100852U1 (en) | 2010-12-27 |
Family
ID=44056091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010117833/28U RU100852U1 (en) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | THERMOELECTRIC CONVERTER FOR HIGH TEMPERATURE AND AGGRESSIVE MEDIA |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU100852U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU203571U1 (en) * | 2021-02-12 | 2021-04-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Элемер" (Ооо Нпп "Элемер") | High temperature thermoelectric converter |
-
2010
- 2010-05-04 RU RU2010117833/28U patent/RU100852U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU203571U1 (en) * | 2021-02-12 | 2021-04-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Элемер" (Ооо Нпп "Элемер") | High temperature thermoelectric converter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6190038B1 (en) | Thermocouple lance with alternating molybdenum layered sheath for measuring temperature in molten metal bath | |
| EP0818671A2 (en) | A ceramic sheath type thermocouple | |
| CN1721106B (en) | Container for melting metal, its use and method for determining interlayer | |
| KR101946102B1 (en) | Method and device for measuring levels of cast-iron and slag in a blast furnace | |
| JP2007024830A (en) | Attaching structure of surface thermometer | |
| RU100852U1 (en) | THERMOELECTRIC CONVERTER FOR HIGH TEMPERATURE AND AGGRESSIVE MEDIA | |
| US2102955A (en) | Temperature measuring installation | |
| JP5659462B2 (en) | Refractory lining structure for steelmaking containers | |
| JP2000035364A (en) | Device for continuous temperature-measurement of melted metal device | |
| JPH01288741A (en) | Protective tube type temperature sensor | |
| JP2013015488A (en) | Thermo couple | |
| JP2008145244A (en) | Thermocouple | |
| JP3603614B2 (en) | thermocouple | |
| RU84627U1 (en) | THERMOELECTRIC CONVERTER | |
| KR100687620B1 (en) | Probe for molten sample adhesion prevention of stainless steel | |
| US20120020386A1 (en) | Temperature Sensor | |
| JP2011099840A (en) | Continuous temperature measurement probe for ladle | |
| RU63601U1 (en) | THERMOELECTRIC CONVERTER | |
| RU105441U1 (en) | THERMOELECTRIC CONVERTER FOR HIGH TEMPERATURE AND AGGRESSIVE MEDIA | |
| EP1601941B1 (en) | Submerged sensor in metallurgical vessel | |
| JP2010168600A (en) | Dipping tube | |
| JP3548905B2 (en) | Thermocouple device | |
| CN211311513U (en) | Composite lining structure for RH dip pipe | |
| RU66040U1 (en) | THERMOELECTRIC CONVERTER FOR MEASURING TEMPERATURE BY THE METHOD OF SHORT-TERM IMMERSION IN A THERMOMETRIC MEDIUM | |
| RU89215U1 (en) | ELECTRIC MIXER FOR PREPARING ALUMINUM ALLOYS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180505 |