RU100431U1 - INSTALLATION FOR PNEUMATIC MECHANICAL ACTIVATION OF CEMENT - Google Patents

INSTALLATION FOR PNEUMATIC MECHANICAL ACTIVATION OF CEMENT Download PDF

Info

Publication number
RU100431U1
RU100431U1 RU2010125447/21U RU2010125447U RU100431U1 RU 100431 U1 RU100431 U1 RU 100431U1 RU 2010125447/21 U RU2010125447/21 U RU 2010125447/21U RU 2010125447 U RU2010125447 U RU 2010125447U RU 100431 U1 RU100431 U1 RU 100431U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
grinding chamber
installation
mechanical activation
nozzles
Prior art date
Application number
RU2010125447/21U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Анатольевич Овчинников
Валерий Анатольевич Уваров
Анатолий Валерьевич Уваров
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority to RU2010125447/21U priority Critical patent/RU100431U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU100431U1 publication Critical patent/RU100431U1/en

Links

Abstract

1. Установка для пневматической механоактивации цемента, состоящая из сопел, соединенных общим коллектором для подвода энергоносителя к разгонным трубкам, камеры помола, шнекового дозатора, клинкера и патрубка для отвода готового продукта, отличающаяся тем, что включает предпочтительно четыре сопла, классификатор с разбрасывающей тарелью, для снижения посторонних примесей в активируемом материале используют слой цементного клинкера, который досыпают самотеком в помольную камеру по мере износа. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что разгонные трубки установлены под углом α, изменяемым от 15 до 32°, к вертикальной оси помольной камеры. 1. Installation for pneumatic mechanical activation of cement, consisting of nozzles connected by a common collector for supplying energy to the booster tubes, a grinding chamber, a screw metering unit, clinker and a pipe for removing the finished product, characterized in that it preferably includes four nozzles, a classifier with a spreading plate, To reduce impurities in the activated material, a layer of cement clinker is used, which is added by gravity to the grinding chamber as it wears. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that the accelerating tubes are installed at an angle α, variable from 15 to 32 °, to the vertical axis of the grinding chamber.

Description

Полезная модель относится к технике тонкого измельчения, в частности, к струйным мельницам для измельчения широкого спектра сыпучих материалов, например, различных горных пород, химических компонентов, сухих строительных смесей, цемента и т.п. А также может быть использована в промышленности строительных материалов, абразивной, химической, горнодобывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности для получения тонкодисперсных порошков.The utility model relates to fine grinding techniques, in particular, to jet mills for grinding a wide range of bulk materials, for example, various rocks, chemical components, dry mixes, cement, etc. It can also be used in the building materials industry, abrasive, chemical, mining, food, pharmaceutical and other industries to obtain fine powders.

Известна установка для обработки слежавшегося цемента, содержащая несколько инжекторов, установленных в камере, сепаратор, соединенный с инжекторами и трубопроводами, в которых находятся вспомогательные сепараторы [патент DT №2510297, Кл.3 В02С 19/06, опубл. 76.09.23]. Недостатком известной установки является громоздкость и большая масса истирающихся деталей, увеличенный расход энергоносителя за счет большого количества форсунок и малый срок службы вертикального кожуха за счет повышенного истирания измельчаемым материалом, большое количество примесей.A known installation for processing caked cement, containing several injectors installed in the chamber, a separator connected to the injectors and pipelines, which are auxiliary separators [patent DT No. 2510297, CL. 3 В02С 19/06, publ. September 76, 23]. A disadvantage of the known installation is the bulkiness and large mass of abrasive parts, increased energy consumption due to the large number of nozzles and the short service life of the vertical casing due to increased abrasion by the crushed material, a large amount of impurities.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой конструкции, принятым за прототип, является устройство для измельчения материала, содержащее камеру с цилиндрической обечайкой, в которую направлены струи текучей среды, вызывающие взаимные столкновения частиц материала и их измельчение [патент ЕР №0135244, Кл.3 В02С 19/06, опубл. 84.02.06].The closest technical solution to the proposed design, adopted as a prototype, is a device for grinding material, containing a chamber with a cylindrical shell, which is directed by a stream of fluid that cause mutual collisions of particles of the material and their grinding [patent EP No. 0135244, Cl. 3 В02С 19/06, publ. 02/02/06].

Недостатком указанного устройства является повышенный износ цилиндрической обечайки, отклоняющей часть текучей среды с частицами материала для ее рециркуляции и образования завесы вокруг вихря. Это приводит к необходимости частой замены футеровки цилиндрической обечайки и высокому содержанию посторонних примесей в готовом продукте.The disadvantage of this device is the increased wear of the cylindrical shell, deflecting part of the fluid with particles of material for its recirculation and the formation of a curtain around the vortex. This leads to the need for frequent replacement of the lining of the cylindrical shell and a high content of impurities in the finished product.

Цель полезной модели - повышение эффективности процесса механической активации, уменьшение посторонних примесей в готовом продукте и снижение простоев мельницы, связанные с заменой футеровки помольной камеры.The purpose of the utility model is to increase the efficiency of the mechanical activation process, reduce impurities in the finished product and reduce mill downtime associated with replacing the lining of the grinding chamber.

Указанная цель достигается тем, что в установке для пневматической механоактивации цемента, включающей, предпочтительно, четыре сопла и классификатор с разбрасывающей тарелью, используется слой цементного клинкера, который досыпается самотеком в помольную камеру специальной конструкции по мере износа. Для повышения эффективности помола разгонные трубки устанавливаются под углом а, изменяемым от 15° до 32°, к вертикальной оси помольной камеры, что повышает длительность взаимодействия частиц газоматериальных потоков при увеличении касательных нагрузок.This goal is achieved by the fact that in the installation for pneumatic mechanical activation of cement, which includes, preferably, four nozzles and a classifier with a spreading plate, a layer of cement clinker is used, which is added by gravity to the grinding chamber of a special design as it wears out. To increase the grinding efficiency, the accelerating tubes are installed at an angle a, variable from 15 ° to 32 °, to the vertical axis of the grinding chamber, which increases the duration of interaction of particles of gas material flows with an increase in tangential loads.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображена схема предлагаемой установки для пневматической механоактивации цемента.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows a diagram of the proposed installation for pneumatic mechanical activation of cement.

Установка для пневматической механоактивации цемента (см. фиг.1) имеет внутренний корпус 1 с изменяющими угол наклона разгонными трубками 2 и подведенными к ним соплами 3, соединенных общим коллектором 4, установленным по внешнему корпусу 5. В верхней части помольной камеры 6 установлен шнековый дозатор 7 для подачи измельчаемого материала через ротор-классификатор 5 с полой разбрасывающей тарелью 9, по радиусу которой смонтированы отбойные лопатки 10 и цилиндрическая отбойная футеровка 11. В камеру помола, через полость во внешнем корпусе, подается клинкер 12, рассыпание которого ограничено внутренним корпусом 7 и внешним корпусом 5. Для отвода готового продукта используется патрубок 13.Installation for pneumatic mechanical activation of cement (see figure 1) has an inner casing 1 with angle-varying accelerating tubes 2 and nozzles 3 connected to them, connected by a common collector 4 mounted on the outer casing 5. In the upper part of the grinding chamber 6 there is a screw batcher 7 for feeding the crushed material through the rotor-classifier 5 with a hollow spreader plate 9, along the radius of which the jack blades 10 and the cylindrical jack lining 11 are mounted. Into the grinding chamber, through the cavity in the outer casing, etsya clinker 12, which spillage is limited inner housing 7 and the outer casing 5. pipe 13 is used for removal of the finished product.

Установка для пневматической механоактивации цемента работает следующим образом. Энергоноситель, например сжатый воздух от компрессора, подается в коллектор 4 и поступает через сопла 3 во внутреннюю полость разгонных трубок 2. Активируемый материал - цемент, шнековым дозатором 7, подается на вращающуюся разбрасывающую тарель 9, откуда, за счет центробежной силы равномерно сбрасывается на цилиндрическую отбойную футеровку 11, где всасывается в зону действия истекающих из сопел 3 струй, захватывается ими и, разгоняясь в разгонных трубках 2, сталкивается со слоем цементного клинкера 12 в нижней части помольной камеры 6. Истирающая часть активации, также обеспечивается за счет воздействий между частицами цемента в момент их соударения по касательной, в центральной части помольной камеры 6, что задается углом α.Installation for pneumatic mechanical activation of cement works as follows. The energy carrier, for example, compressed air from the compressor, is supplied to the collector 4 and enters through the nozzles 3 into the internal cavity of the booster tubes 2. The activated material — cement, by means of a screw batcher 7 — is fed to a rotating spreading plate 9, from where, due to centrifugal force, it is uniformly dumped onto the cylindrical a break liner 11, where it is sucked into the zone of action of the jets flowing out of the nozzles 3, is captured by them and, accelerating in the accelerating tubes 2, collides with a layer of cement clinker 12 in the lower part of the grinding chamber 6. Istira schaya part of the activation also is provided due to impacts between the cement particles at the time of collision on a tangent, in the central part of the grinding chamber 6, which is defined by the angle α.

Активированный материал поступает в верхнюю часть камеры помола в зону действия вращающегося ротора-классификатора 8, где грубый продукт отбрасывается на стенки камеры и возвращается на домол, а готовый продукт, достигший заданной степени измельчения (активации), проходит через классификатор и удаляется через патрубок 13 на осаждение и пылеочистку.The activated material enters the upper part of the grinding chamber into the zone of action of the rotating rotor-classifier 8, where the coarse product is thrown onto the chamber walls and returned to the mantle, and the finished product, having reached the specified degree of grinding (activation), passes through the classifier and is removed through the pipe 13 precipitation and dust removal.

Таким образом, использование установки для пневматической механоактивации цемента позволяет снизить количество примесей и простои мельницы, связанные с заменой футеровки помольной камеры, за счет использования в качестве броневой плиты слоя цементного клинкера, а также повышается эффективность механической активации цемента, что позволяет снизить его расход при приготовлении бетонных смесей и растворов на 10-18% по массе.Thus, the use of a plant for pneumatic mechanical activation of cement reduces the amount of impurities and mill downtime associated with the replacement of the lining of the grinding chamber by using a layer of cement clinker as an armored plate, and also increases the efficiency of mechanical activation of cement, which reduces its consumption during preparation concrete mixtures and solutions by 10-18% by weight.

Claims (2)

1. Установка для пневматической механоактивации цемента, состоящая из сопел, соединенных общим коллектором для подвода энергоносителя к разгонным трубкам, камеры помола, шнекового дозатора, клинкера и патрубка для отвода готового продукта, отличающаяся тем, что включает предпочтительно четыре сопла, классификатор с разбрасывающей тарелью, для снижения посторонних примесей в активируемом материале используют слой цементного клинкера, который досыпают самотеком в помольную камеру по мере износа.1. Installation for pneumatic mechanical activation of cement, consisting of nozzles connected by a common collector for supplying energy to the booster tubes, a grinding chamber, a screw metering unit, clinker and a pipe for removing the finished product, characterized in that it preferably includes four nozzles, a classifier with a spreading plate, To reduce impurities in the activated material, a layer of cement clinker is used, which is added by gravity to the grinding chamber as it wears. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что разгонные трубки установлены под углом α, изменяемым от 15 до 32°, к вертикальной оси помольной камеры.
Figure 00000001
2. Installation according to claim 1, characterized in that the accelerating tubes are installed at an angle α, variable from 15 to 32 °, to the vertical axis of the grinding chamber.
Figure 00000001
RU2010125447/21U 2010-06-21 2010-06-21 INSTALLATION FOR PNEUMATIC MECHANICAL ACTIVATION OF CEMENT RU100431U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010125447/21U RU100431U1 (en) 2010-06-21 2010-06-21 INSTALLATION FOR PNEUMATIC MECHANICAL ACTIVATION OF CEMENT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010125447/21U RU100431U1 (en) 2010-06-21 2010-06-21 INSTALLATION FOR PNEUMATIC MECHANICAL ACTIVATION OF CEMENT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU100431U1 true RU100431U1 (en) 2010-12-20

Family

ID=44056894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010125447/21U RU100431U1 (en) 2010-06-21 2010-06-21 INSTALLATION FOR PNEUMATIC MECHANICAL ACTIVATION OF CEMENT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU100431U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU198795U1 (en) * 2020-03-11 2020-07-28 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" JET MILL FOR FINE CRUSHING

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU198795U1 (en) * 2020-03-11 2020-07-28 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" JET MILL FOR FINE CRUSHING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5775600B2 (en) Mill material grinding method and roller mill
AU2011229688B2 (en) Preparation method for ultra low ash coal-water slurry
CN103028473A (en) Uniform-granularity micro-powder preparation system
CN205659733U (en) Coal gangue crusher
RU100431U1 (en) INSTALLATION FOR PNEUMATIC MECHANICAL ACTIVATION OF CEMENT
KR20100106172A (en) Wearing and grinding device for recycled aggregates
CN206688853U (en) Dry grinding device
CN103028474A (en) Micro-powder preparing device
CN104289277A (en) Energy-saving low-carbon environment-friendly European-type grinding machine
CN202336373U (en) Micro powder preparing system
CN201701997U (en) Detachable classifier wheel
CN102380447A (en) Superfine crushing machine
US5129586A (en) Compound grinding apparatus
CN211436406U (en) Process system for producing fine sand by using machine-made sand vertical mill
CN108452890A (en) A kind of crushing system
CN211514732U (en) Machine-made sand vertical mill and machine-made sand production process system
CN208288121U (en) A kind of crushing system
CN2925609Y (en) Efficient centrifugal flour mill
KR100745173B1 (en) Apparatus for manufacturing recycled-aggregate made of crushed waste-concrete
SU1076141A2 (en) Jet mill
RU122912U1 (en) TWO-ENGINE TWO-STAGE DYNAMIC SELF-GRINDING GRINDER
CN204147939U (en) The European flour mill of a kind of energy-saving low-carbon environmental protection
CN214637107U (en) Disc type air current grinds
CN211303357U (en) Production process system for sand making of vertical mill preparation machine
CN203494569U (en) Impact crusher capable of recycling material-feeding dust

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170622