RO135741A2 - Compozit polimer biodegradabil pe bază de poliuretan reciclat şi deşeu de cauciuc funcţionalizat - Google Patents
Compozit polimer biodegradabil pe bază de poliuretan reciclat şi deşeu de cauciuc funcţionalizat Download PDFInfo
- Publication number
- RO135741A2 RO135741A2 ROA202000728A RO202000728A RO135741A2 RO 135741 A2 RO135741 A2 RO 135741A2 RO A202000728 A ROA202000728 A RO A202000728A RO 202000728 A RO202000728 A RO 202000728A RO 135741 A2 RO135741 A2 RO 135741A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- waste
- functionalized
- polyurethane
- rubber waste
- parts
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 title claims description 18
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 title claims description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010817 post-consumer waste Substances 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 5
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 1
- 229910003849 O-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003872 O—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000331 Polyhydroxybutyrate Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 229910008051 Si-OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006358 Si—OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011173 biocomposite Substances 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004653 carbonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004987 plasma desorption mass spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229920000555 poly(dimethylsilanediyl) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005015 poly(hydroxybutyrate) Substances 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002444 silanisation Methods 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un compozit polimeric biodegradabil pe bază de poliuretan reciclat şi deşeuri de cauciuc post - consum măcinat şi funcţionalizat cu polidimetilsiloxan, utilizat în industria producătoare de încălţăminte pentru realizarea tălpilor, subtălpilor, branţurilor şi a altor produse specifice. Compozitul polimeric conform invenţiei este un amestec de 100...70 părţi în greutate deşeu de poliuretan termoplastic, 0...30 părţi deşeu de cauciuc funcţionalizat cu polidimetilsiloxan şi 10 părţi compatibilizator polietilenă grefată cu anhidridă maleică PE - g - MA raportată la 100 părţi polimer, realizat într-un extruder granulator cu dublu şnec, corotaţie şi L/D - 25, la turaţie cuprinsă între 80...200 rot/ min şi temperatura de 175°C.
Description
OFMUL C£ STAT PENiRU «WENȚ2 $
Cerere de brevet de invenție
Nr ....^....¾.^....^..¾½...
Data denoz.it.... -1 & .-.11.-. 2020. j
COMPOZIT POLIMER BIODEGRADABIL PE BAZA DE POLIURETAN RECICLAT SI DESEU DE CAUCIUC FUNCTIONALIZAT
Descriere
Invenția se refera la un compozit polimeric biodegradabil pe baza de poliuretan reciclat si deseu de cauciuc post-consum macinat si functionalizat cu polidimetilsiloxan si compatibilizator - polietilena grefata cu anhidrida maleica destinat industriei de încălțăminte si bunuri de larg consum. Compozitul polimeric biodegradabil pe baza de poliuretan reciclat si deseu de cauciuc post-consum functionalizat se utilizează pentru fabricarea, prin tehnici de extrudare prin topire, prelucrate prin termoformare, injecție, presare de produse destinate încălțămintei, tălpi, subtalpa, branturi etc. Aceste produse vor avea caracteristici conform standardelor de produs specifice si vor fi realizate din deșeuri polimerice reciclate, compatibilizate si finctionalizate.
Prin deseu se înțelege un material aparut in urma unui proces biologic sau tehnologic ce nu mai poate fi utilizat ca atare. Guvernul României a emis Hotararea de Guvern nr. 155 din 03.08.1999, abrogata si înlocuita cu Hotararea de Guvern nr. 856/2002, ce se refera la: Introducerea evidentei gestiunii deșeurilor si a catalogului European al Deșeurilor. Acest act normativ sta la baza conceptelor de proiecție a mediului înconjurător, este format din mai multe articole si doua anexe importante.
Anexa 2, si cea mai importanta, prezintă Catalogul European al deșeurilor, unde domeniile de activitate încălțăminte, lemn, cauciuc si mase plastice se regăsește la pct. 03 - Deșeuri de la prelucrarea lemnului si producerea plăcilor si mobilei, pastei de hârtie, hârtiei si cartonului, la pct. 04 - Deșeuri din industria textila si a pielăriei si la pct. 07 - Deșeuri din procese chimice organice.
Materialele polimerice reprezintă o resursa prea valoroasa pentru a fi trimisa la groapa de gunoi la sfârșitul ciclului de utilizare. Deseurile polimerice provin din: producția de polimeri, transformarea acestora in produse finite si cele rezultate la finalul ciclului de utilizare, ceea ce presupune consum tot mai mare de produse cu o durata de utilizare scurta si de viata lunga. Reutilizarea si reciclarea deșeurilor polimerice reprezintă opțiuni veridice de a reduce cantitatea de deșeuri si implicit impactul asupra mediului, cum prevede Directiva 2008/98/EC. O posibila alternativa este transformarea deșeurilor polimerice cu durata de viata mare in compozite polimerice biodegradabile (deci micșorarea considerabila a duratei de viata).
Reprocesarea deșeurilor polimerice implica decontaminare, măcinare, densificare, precum si depozitarea fulgilor, fibrelor sau granulelor de deșeuri si reutilizarea lor.
Pe de alta parte, datorita non-biodegradabiljtatir-si a consumului in creștere, eliminarea
deșeurilor polimerice creaza preocupări serioase economice si de mediu, managementul deșeurilor devenind o problema sociala importanta. Având in vedere gradul de conștientizare a mediului in societate, cea mai viabila opțiune pentru tratarea deșeurilor polimerice ramane reciclarea. Descompunerea termica a deșeurilor polimerice intr-un incinerator cauzeaza probleme de mediu, prin degajare de acizi carbonici, oxizi de sulf, oxizi de carbon etc.
Materialele compozite polimerice sunt sisteme care constau din una sau mai multe faze discontinue, dispersate intr-o faza continua. Astfel, cel puțin doua materiale diferite, care sunt complet nemiscibile, sunt amestecate pentru a forma un compozit. Faza continua este denumita matrice si faza discontinua poate fi un alt tip de elastomer sau un agent de umplere. De asemenea, sunt adaugati frecvent aditivi de tipul compatibilizatori, plastifianti, pigmenți, stabilizatori de temperatura si radiatii UV, in scopul îmbunătățirii anumitor proprietăți. Tipul si geometria fazei discontinue conferă compozitului proprietăți optimizate, cum ar fi rezistenta specifica mare, rigiditate, densitate mica si duritate etc. Materialele polimerice convenționale sunt ne-biodegradabile. Pentru a obține compozite biodegradabile, tendințele actuale sunt de utilizare a materialelor naturale (lemn, fibre proteice etc.) si cauciuc vulcanizat, ca material de ranforsare.
WO 2016/138593 Al - biodegradable polymer-based biocomposites with tailored properties and method of making those, se refera la un compozit biodegradabil care include: (a) o matrice polimerica avand un polimer biodegradabil; (b) un material de umplere; si un compatibilizator grefat pe baza de unul sau mai multi polimeri biodegradabili modificati cu o grupare anhidrida. Compozitul poate include, (d) aditivi polimerici, cum ar fi extensorii cu lanțuri de polimeri sau plastifiantii. Se descrie o metoda in situ de fabricație a compozitului biodegradabil, incluzând etapele următoare: (a) topirea unuia sau mai multor polimeri biodegradabili pentru apariția unui monomer funcțional si a unui inițiator radical liber pentru a forma un amestec; si (b) adaugarea unui amestec de aditivi si aditivi polimerici -fabricând astfel compozitul biodegradabil. Autorii folosesc polimeri biodegradabili de tipul acid polilactic si polihidroxibutirat compoundati cu deșeuri de cafea, ierburi perene si reziduri agricole, rezultând biomasa cu utilizare in agricultura.
US 2004/6821623B2 - RECYCLED RUBBER PRODUCTS, se refera la un produs din cauciuc reciclat realizat printr-un proces in doi pași. In primul pas, cauciucul macinat este tratat cu un liant poliuretanic pentru a realiza un cauciuc tratat. In al doilea pas, cauciucul tratat este amestecat cu liant poliuretanic suplimentar 3,6% si transformat in produse finit. Aceasta metoda folosește mai puțin liant obtinut din poliuretan decât procedeul convențional, dar produsele au rezistente la tracțiune mai mari. Timpul de turnare este, de asemenea, redus din cauza cantitatii reduse de liant poliuretanic utilizat. Comparativ cu metoda propusa de brevet, deseul de cauciuc este macinat si amestecat cu un liant poliuretanic care se reticuleaza in timp, produsele se obtipȚJrin turnate, amestecul rezultat nu este
RO 135741 A2^ termoplastic, nu poate fi reutilizat. In metoda propusa, compozitul este termoplastic, se utilizează atat deseu de poliuretan cat si deseu de cauciuc fiinctionalizat si compatibilizat, se prelucrează prin injecție, se reciclează si are durata de viata mai mica.
US 009437866 B2-2.05.2017 - Repulpable and recyclable composite packaging articles and related methods, se refera la structuri din material compozit polimeric, printre care poliuretan ecologic si articole de depozitare fabricate din acestea si metode conexe. Structura compozita include cel puțin unul sau mai multe straturi care conțin fibre, cum ar fi placa de fibre sau alte straturi care au fibre din surse naturale si / sau sintetice si unul sau mai multe straturi care conțin minerale. Stratul (straturile) conținând minerale cuprinde un agent de legătură termoplastic care fixeaza particulele minerale la locul lor. Stratul (straturile) conținând fibre si stratul (straturile) conținând minerale pot fi modelate, dimensionate si fabricate astfel incat structura compozita formata din acesta sa poata fi prelucrata pentru a forma articolul de depozitare. Structura compozita poate fi repulsata si reciclata fara utilizarea dispersiilor, emulsiilor sau soluțiilor apoase. Mai mult, compozitul reduce cerințele de masa a stratului pentru etansare, bariera si aderenta de fibre in comparație cu straturile de polimer. Structura compozita are in plus rezistenta la tracțiune si alte caracteristici structurale care ii permit sa fie ușor prelucrata in formele dorite ale articolelor de depozitare. Materialele utilizate sunt noi si nu deșeuri, cum se prevede in prezenta cerere de brevet.
Articolul: Biodegradable polymer composite based on recycled polyurethane and finished leather waste, Alexandrescu Laurentia, Deselnicu Viorica, Sonmez Maria, Georgescu Mihai, Nituica Mihaela, Zainescu Gabriel, Deselnicu Dana Corina, Pang Xioyan, publicat in proceedingulconferintei - 3rd International Conference on Environmental, Industrial and Energy Engineering (EI2E 2019, se refera la recuperarea deșeurilor de încălțăminte după utilizare: polimer si piele finita, realizând noi compozite polimerice biodegradabile. Deseurile sunt măcinate pana la 1-5 mm si compuse prin extrudare-granulare de topitura, procesabile prin injectare in noi produse (tălpi de încălțăminte) cu caracteristici avansate prestabilite. Compozitul polimerie biodegradabil pe baza de deșeuri de poliuretan termoplastic (TPU) post-consum, compoundate cu deșeuri de piele finite după consum, măcinate. Acest compozit va fi transformat intr-un produs cu densitate scăzută, cu costuri reduse, recuperare si reutilizare a deșeurilor, care conține atat polimer cat si proteine si nu in ultimul rând biodegradabil. Metodologia realizării noilor materiale implica următoarele etape: sortarea Cerere de brevet - A 00825/28.11.2019, Compozit polimeric biodegradabil pe baza de poliuretan reciclat si fibre proteice funcționalizate, Alexandrescu Laurentia, Sonmez Maria, Georgescu Mihai, Deselnicu Viorica, Deselnicu Dana Corina, Nituica Mihaela, se refera la același produs ca cel de mai sus, cu deosebirea ca s-a functionalizat deseul de piele cu polidimetilsiloxan -PDMS. Functionalizarea contribuie substanțial la optimizarea caracteristicilor datoritaxpuntilor d.e silan si legaturi de tip Van der Wals formate intre suprafețele deșeului de piele si poliuretan.
Compozitele sunt compounduri ale căror componente sunt polimeri sau copolimeri in care se dispersează uniform particule cu diferite proprietăți pentru optimizarea caracteristicilor inițiale ale polimerilor, precum: compatibilitate cat mai buna, posibilitatea de compoundare la temperaturi normale folosind utilaje convenționale, rezistenta la abraziune, agenti chimici agresivi temperatura si intervalul de înmuiere, indicele de curgere, modulul de elasticitate, la tracțiune si sfasiere etc.
Deși in ultimele decenii au fost sintetizati numeroși noi polimeri, unii cu proprietăți remarcabile, producerea lor pe scara industriala este restrânsă, atat datorita costului ridicat al monomerilor cat si dificultăților tehnologice ale proceselor de sinteza. Diversificarea producției de polimeri se face pe baza modificării prin diferite procedee (chimice, fizice sau fizico-chimice) a polimerilor de mare tonaj (poliuretan, poliamida, polietilena de joasa si înalta densitate, polipropilena, policlorura de vinii, polistirenul). Obținerea de compozite ce au la baza unul sau mai multi dintre acești polimeri este procedeul principal de obținere de noi materiale plastice cu proprietăți speciale.
Problema tehnica pe care o rezolva prezenta invenție consta din realizarea unui compozit polimeric biodegradabil pe baza de poliuretan reciclat si deșeuri de cauciuc măcinate si funcționalizate cu polidimetilsiloxan si compatibilizator - polietilena grefata cu anhidrida maleica , destinat industriei de încălțăminte si bunuri de larg consum, obtinut pe un extruder-granulator cu dublu snec si L/D-25 (lungime/diametru) si prelucrat in produse finite prin injecție in matrite la temperatura si presiune controlate, care sa îndeplinească acele caracteristici necesare utilizării in domeniul încălțămintei, precum: rezistenta la uzura sub 200 mm3, densitate scăzută si flexibilitate etc.
Compozitele realizate in aceasta invenție prezintă importanta prin recuperare materiale polimerice post-consum, utilizare de deșeuri de cauciuc funcționalizate obținute din produse utilizate, proprietățile mecanice asemanatoare cu materiile prime polimerice ca atare (poliuretan) si micșorarea duratei de viata a compozitului polimeric (biodegradare).
Functionalizarea suprafeței deșeurilor de cauciuc in vederea activării ei reprezintă o metoda intrebuintata adesea pentru imbunatatirea capacitatii de umectare si legarea prin interactii chimice cu matricea utilizata in compozite.
Procedeul de obținere a compozitului cuprinde operațiile de caracterizare materii prime, dozare, compoundare pe extruder-granulator, procesare in produse finite prin injecție in matrite, caracterizare produse finite si ambalare. Noul produs realizat printr-o tehnologie simpla si eficienta propusa in cadrul prezentei invenții de realizare a unui compozit pe baza de deseu post-consum de poliuretan si deșeuri de cauciuc post-consum funcționalizate oferă flexibilitate in adaptarea chimiei superficiale si a structurii moleculare la nivelul interfeței plastomer/deseu elasțomeric. Aceste fibre de ordin nanometric
funcționalizate realizează „punțile moleculare' intre agentii de compoundare dispersati individual si matricea polimerica in faza continua, avand ca rezultat o performanta maximizata a materialului compoundat prin compatibilitatea si legătură interfaciala optimizate.
Produsul obtinut este sub forma de granule cilindrice cu inaltime si diametru de cea. 2 mm, utilizează in compoziția sa substanțe de ordin micrometric, iar caracteristicile fizico - mecanice si chimice se incadreaza in cerințele impuse de domeniul industriei de încălțăminte. Produsul obtinut conform invenției prezintă următoarele avantaje:
o Compoziția lui este formata din materiale reciclate, respectiv: deseu de poliuretan si deseu de cauciuc, ambele post-consum;
o Densitate mica;
o Deseu de cauciuc functionalizat cu polidimetil silan;
o Prelucrabilitate optima a ingredientelor la amestecare datorita functionalizarii fibrelor proteice si a utilizării polietilenei grefate cu anhidrida maleica;
o Rezistenta la flexiuni repetate <30.000 cicli; o Rezistenta la uzura sub 200 mm.
In cele ce urmeaza se prezintă un exemplu de compozit compozit polimer biodegradabil pe baza de poliuretan reciclat si deseu de cauciuc funcționalizate:
Exemplu: Deseurile de cauciuc au fost colectate din fabricile de încălțăminte, bavurile de la vulcanizare si tălpi de încălțăminte uzate. Se mai pot utiliza garnituri, piese auto, anvelope etc. Colectate astfel incat sa aiba același tip de cauciuc. Acestea au fost maruntite cu ajutorul unei mori cu cutite prevăzută cu o sita metalica cu ochiuri cu diametrul de 6-9 mm, de unde au rezultat bucăți cu o suprafața de max. 0,5cm . Tododata, nu se poate macina criogenie direct, prin urmare probele trebuie maruntite grosier si apoi măcinate criogenie cu o viteza de 12000 rotatii/min si sitate printr-o sita cu ochiuri de 500 pm la dimensiuni de 100-500 um.
Deseurile de cauciuc au fost modificate pe suprafața prin amestecare, utilizând ca agent de functionalizare polidimetilsiloxanul (PDMS), iar cu rol de co-precursor tetraetilortosilicatul (TEOS). Deoarece deseurile de caucic conțin grupări polare (-OH), acestea pot forma legaturi de hidrogen pe parcursul procesului sol-gel, cu grupările silanol ale precursorilor formate in timpul procesul de functionalizare. Mai mult, reacțiile de condensare care apar in următoarea etapa, pot promova grefarea legaturilor silanolice cu grupările polare existente pe suprafața deșeurilor, îmbunătățind aderenta nanoparticulelor de siliciu pe suprafața lor. Atunci, când TEOS, este utilizat ca si co-precursor, grupările -O-Si(OH)3 pot fi legate pe suprafața deșeurilor de cauciuc si sunt capabile sa condenseze cu alte grupări =Si-OH sau =Si-O-CH3 disponibile din PDMS. In a,GdsȚsens, 200 g de deșeuri elastomerice
RO 135741 Α2η b
măcinate, au fost introduse in 2 pahare Berzelius de plastic (in vederea evitării silanizarii TEOS-ului pe suprafața celor din sticla) avand un volum total de 2500 mL, urmata de adaosul a 1350 mL de alcool etilic cu rol de mediu de reactie/dispersie. Cele 2 pahare au fost introduse in cuibul de încălzite si adaptate la agitator mecanic, la 40°C. După un timp de contact/amestecare a deșeurilor cu etanolul de 20 minute, in fiecare pahar, s-a introdus cu ajutorul unei pipete automate, 30.6 mL de TEOS si s-a lasat sa reacționeze inca 30 minute. Ulterior s-au introdus, 20 mL de PDMS si 150 mL apa distilata si s-a lasat sa reacționeze timp de 24 de ore. După cum se poate observa, raportul intre alcool etilic: apa distilata a fost de 9:1. Deseurile elastomerice funcționalizate, au fost filtrate sub vid si spalate cu apa distilata din abundenta, in vederea eliminării pulberii de SiO2 nelegate pe suprafața particulelor de deseu, operație urmata de uscare intr-o etuva cu aer cald la temperatura de 80°C timp de 24 h urmata de mojarare si caracterizare. Realizarea compozitului polimeric nano structurat s-a efectuat pe un extruder-granulator cu dublu snec si L/D-25. Se introduc in buncărul de amestecare 100-80 parti in greutate deseu de poliuretan termoplastic, 0-20 parti deseu de caucic functionalizata cu PDMS si 10 parti compatibilizator polietilena grefata cu anhidrida maleica-PE-g-MA raportata la 100 parti polimer. Timpul total a fost de 9 min.
Se pormeste amestecarea cu o turatie de 80 rotatii/min. si temperatura de 175°C timp de 2 min., se continua amestecarea cu o turatie de 200 rotatii/min. timp de 5 min. Timpul total a fost de 7 min. Se obțin granule cilindrice cu dimensiuni de 2-3 mm înălțime si 2 mm grosime răcite in curent de aer la temperatura camerei pentru a nu se lipi intre ele. Plăcile pentru caracterizare fizico-mecanica se realizează in presa la temperatura de 175°C si presiune de 5 atm., preincalzire 2 min., presare 5 min. si răcire 7 minute.
Caracteristicile fizico-mecanice sunt următoarele: duritate 76-82°Sh A; rezistenta la rupere 1340 N/mm ; densitate 1,15-1,12 g/cm3 ; abraziune 84-193 mm3 ; rezistenta la flexiuni repetate <30.000 cicli.
Din granule se procesează tălpi pentru încălțăminte prin injecție in matrite
Claims (2)
- Revendicări1. Compozit polimeric biodegradabil pe baza de poliuretan reciclat si deseu de cauciuc post-consum macinat si functionalizat cu polidimetilsiloxan, caracterizat prin aceea ca reprezintă un amestec de 100-70 parti in greutate deseu de poliuretan termoplastc, 0-30 parti deseu de cauciuc anhidrida maleica - PE-g-MA raportata la 100 parti polimer, realizat intr-un extruder-granulator cu dublu snec, corotatie si L/D-25, la turatie de 80-200 rotatii/min si temperatura de 175°C.
- 2. Compozit polimeric biodegradabil pe baza de poliuretan reciclat si deseu de cauciuc post-consum macinat si functionalizat cu polidimetilsiloxan, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea ca datorita functionalizarii deșeurilor de cauciuc cu polidimetilsiloxan si a compoziției prezentate are prelucrabilitate, deși realizat din deșeuri post-consum, prezintă caracteristici fizico-mecanice conform standardelor in vigoare si poate fi utilizat pentru fabricare de tălpi pentru încălțăminte.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA202000728A RO135741A2 (ro) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | Compozit polimer biodegradabil pe bază de poliuretan reciclat şi deşeu de cauciuc funcţionalizat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA202000728A RO135741A2 (ro) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | Compozit polimer biodegradabil pe bază de poliuretan reciclat şi deşeu de cauciuc funcţionalizat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO135741A2 true RO135741A2 (ro) | 2022-05-30 |
Family
ID=81751104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA202000728A RO135741A2 (ro) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | Compozit polimer biodegradabil pe bază de poliuretan reciclat şi deşeu de cauciuc funcţionalizat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO135741A2 (ro) |
-
2020
- 2020-11-12 RO ROA202000728A patent/RO135741A2/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yin et al. | Mechanical reprocessing of polyolefin waste: A review | |
| Mazur et al. | Green high density polyethylene (HDPE) reinforced with basalt fiber and agricultural fillers for technical applications | |
| JP2022003123A (ja) | 木材パルプを含むセルロース複合材料および同セルロース複合材料を製造するプロセス | |
| Nayak et al. | Influence of short bamboo/glass fiber on the thermal, dynamic mechanical and rheological properties of polypropylene hybrid composites | |
| Senthil Muthu Kumar et al. | Influence of fillers on the thermal and mechanical properties of biocomposites: an overview | |
| Ibrahim et al. | Effect of fiber treatment on mechanical properties of kenaf fiber-ecoflex composites | |
| Borba et al. | Effect of reinforcement nanoparticles addition on mechanical properties of SBS/Curauá fiber composites | |
| Nourbakhsh et al. | Effects of particle size and coupling agent concentration on mechanical properties of particulate-filled polymer composites | |
| Zhang et al. | Preparation of rubber composites from ground tire rubber reinforced with waste‐tire fiber through mechanical milling | |
| Carbonell-Verdú et al. | Development of slate fiber reinforced high density polyethylene composites for injection molding | |
| BR112013000748B1 (pt) | Material composto e processo | |
| Chris-Okafor et al. | Reinforcement of high density polyethylene with snail shell powder | |
| CN104755537A (zh) | 含有可再生原料的复合材料和用于其制备的方法 | |
| Daud et al. | The Effect of 3-aminopropyltrimethyoxysilane (AMEO) as a coupling agent on curing and mechanical properties of natural rubber/palm kernel shell powder composites | |
| Nabil et al. | Recycled polyethylene terephthalate filled natural rubber compounds: effects of filler loading and types of matrix | |
| US12152131B2 (en) | Cellulosic composites comprising wood pulp | |
| Moghaddamzadeh et al. | Rheological characterization of polyethylene/polyester recycled tire fibers/ground tire rubber composites | |
| RO135068A2 (ro) | Compozit polimeric biodegradabil pe bază de poli- uretan reciclat şi fibre proteice funcţio- nalizate | |
| Mahallati et al. | Effect of feeding strategy on the properties of PP/recycled EPDM blends | |
| RO135741A2 (ro) | Compozit polimer biodegradabil pe bază de poliuretan reciclat şi deşeu de cauciuc funcţionalizat | |
| Méndez-Hernández et al. | Evaluation of styrene content over physical and chemical properties of elastomer/TPS-EVOH/Chicken feather composites | |
| Khalid et al. | Effect of MAPP and TMPTA as compatibilizer on the mechanical properties of cellulose and oil palm fiber empty fruit bunch–polypropylene biocomposites | |
| Kılıç et al. | Using Furniture Factory Waste Sawdust in Wood-plastic Composite Production and Prototype Sample Production. | |
| Ramesh et al. | Characterization of Kenaf/Aloevera fiber reinforced PLA-hybrid biocomposite | |
| Eze et al. | Mechanical properties of pineapple leaf powder filled high density polyethylene |