RO135163A2 - Material compozit cu matrice din deşeuri de polipropilenă ranforsată cu deşeuri textile - Google Patents

Material compozit cu matrice din deşeuri de polipropilenă ranforsată cu deşeuri textile Download PDF

Info

Publication number
RO135163A2
RO135163A2 RO202000100A RO202000100A RO135163A2 RO 135163 A2 RO135163 A2 RO 135163A2 RO 202000100 A RO202000100 A RO 202000100A RO 202000100 A RO202000100 A RO 202000100A RO 135163 A2 RO135163 A2 RO 135163A2
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
waste
polypropylene
textile
composite material
mixture
Prior art date
Application number
RO202000100A
Other languages
English (en)
Inventor
Constantin-Eugen Ailenei
Alin-Enver Hoblea
Original Assignee
Universitatea Tehnică "Gheorghe Asachi" Din Iaşi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universitatea Tehnică "Gheorghe Asachi" Din Iaşi filed Critical Universitatea Tehnică "Gheorghe Asachi" Din Iaşi
Priority to RO202000100A priority Critical patent/RO135163A2/ro
Priority to EP20206072.9A priority patent/EP3871853B1/en
Publication of RO135163A2 publication Critical patent/RO135163A2/ro

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B29B17/0042Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/20Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C43/203Making multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B2017/001Pretreating the materials before recovery
    • B29B2017/0021Dividing in large parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3405Feeding the material to the mould or the compression means using carrying means
    • B29C2043/3416Feeding the material to the mould or the compression means using carrying means conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10Polymers of propylene
    • B29K2023/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26Scrap or recycled material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un material compozit cu matrice din deşeuri de polipropilenă ranforsată cu deşeuri textile rezultate din etapele de pre- şi post - consum, obţinut prin termopresare, materialul compozit fiind destinat utilizării în domeniul materialelor de construcţii pentru realizarea de construcţii provizorii modulare, panouri decorative pentru amenajări interioare, pentru realizarea reperelor din structura produselor de mobilier tapiţate şi altele asemenea şi la un procedeu de obţinere a acestuia. Materialul compozit conform invenţiei este constituit dintr-un amestec omogen de deşeuri din ţesături textile tip bumbac cu compoziţie fibroasă complexă preponderent poliesterice, nesortate, nedefibrilate şi deşeuri din polipropilenă folosite ca matrice care sunt din material neţesut realizat prin calandrare din filamente 100% de polipropilenă TNT şi /sau film, folie de polipropilenă biorientată, raportul dintre cei doi componenţi fiind cuprins între 1 : 1 şi 5 : 1. Procedeul conform invenţiei are următoarele etape: a) se realizează un amestec (1) din 50% deşeuri textile cu compoziţie fibroasă multiplă şi 50% deşeuri polipropilenice din folie pentru pungi şi/sau material textil neţesut TNT, şi un amestec (2) din 80% deşeuri textile indiferent de natura lor cu 20% deşeuri polipropilenice, b) se amestecă componentele manual într-un pat (3) de amestec prin aşezarea acestora în straturi alternative tip sandwich, c) din patul (3) de amestec deşeurile sunt preluate într-un plan vertical şi alimentate la un agregat (4) de tăiere fiind debitate la dimensiuni cuprinse între 1...30 cm2, d) termopresarea amestecurilor (1 şi 2) din cele două categorii de deşeuri într-o presă (5) cu platane încălzite până la o temperatură maximă de 220°C şi cu sistem de răcire rapidă, forţa de apăsare variind între 6...12,5 kgf/cm2 în funcţie de destinaţia materialului compozit, rezultând nişte plăci (6) plane cu grosimi cuprinse între 6...12 mm.

Description

Data depozit
MATERIAL COMPOZIT CU MATRICE DIN DEȘEURI DE POLIPROPILENĂ RANFORSATĂ CU DEȘEURI TEXTILE
Invenția se referă la un material compozit cu matrice din deșeuri de polipropilenă ranforsată cu deșeuri textile rezultate in etapele de pre- și post- consum, termopresate, destinat utilizării în domeniul materialelor de construcții, pentru realizăriarea de construcții provizorii modulare , panouri decorative pentru amenajări interioare,repere din structura produselor de mobilier tapițate etc..
Reciclarea deșeurilor textile constituie o preocupare tot mai des abordată, motivată de creștere exponențială a cantității de deșeuri ca urmare a fenomenului de fast fashion, trend geografic, consum ascendent , cât și de politicile implementate la nivel național și internațional privind managementul acestora.
In urma unui studiu de documentare observăm că tandemul format din deșeuri textile folosit ca material de ranforsare și matricea din polimeri termoplastici este des întâlnită în preocupările cercetătorilor. Sunt cunoscute următoarele realizări în acest domeniu:
- material compozit obținut prin metoda de terompresare a polimerilor din polipropilenă și a fibrelor recuperate din diferite tipuri de țesături denim tăiate la dimensiunea de 3-4 mm [ 1 ];
- material compozit termo- și fonoizolant realizat din fibre rezultate în urma proceselor de destrămare avansată a deșeurilor textile și fibre bicomponente polipropilenice cu rol de liant [2];
- material compozit care utilizează ca matrice trei tipuri de rășini (epoxidice, poliesterice ortoftalice și poliuretanice ) ranforsat cu fâșii din deșeuri de bumbac tăiate la dimensiunea de 23 cm [3];
-material compozit obținut prin termopresare ce are în componență polipropilenă și țesături tip denim (76% bumbac, 22 %poliester, 2% elastan )recuperate din deșeuri. S-au experimentat trei variante : sandwich cu miez de polipropilenă și țesătură denim, 5 straturi de denim alternate cu polipropilenă și 5% denim cu polipropilenă din granule reciclate [4];
-material compozit termoformat la 185 -200 °C din de fibre de bumbac 100% recuperate prin destrămarea deșeurilor ,resturi de fibre din procesul de filare^ în diferite proporții ( 70/30,60/40 ,50/50) [5].
c cu fibre de polipropilenă
Indiferent de varianta prezentată prin combinarea celor două componente rezultă un produs nou cu proprietăți și caracteristici diferite față de al materialelor inițiale.
Dezavantajul major pe care îi au procedeele prezentate anterior îl reprezintă faptul că pentru obținerea materialului de ranforsare sunt utilizate de regulă fibre recuperate prin destrămarea intensă a deșeurilor textile rezultate în etapele de pre- și post- consum rezultând un lanț valoric lung, costuri mai mari, consum de energie si emisii CO2.
Prelucrarea preliminară în acest caz a deșeurilor de țesături cuprinde mai întâi sortarea care se face manual în funcție de tipul materialelor, compoziției fibroase, culoare, proveniență, grad de murdărire etc. urmate după caz de operații de desprăfuire ,dezinfectare ,spălare- centrifugareuscare.
Pentru produsele uzate sub formă de îmbrăcăminte se mai execută suplimentar operații de dezmembrare, separare a auxiliarelor netextile (nasturi, fermoare ,catarame, copci etc.) și sortare pe grupe de materiale ( de bază, căptușeli , vatelina etc. ). Tăierea se aplică materialelor textile refolosibile în scopul reducerii dimensiunilor și pentru o mai bună perlucrare în operațiile de destrămare și defibrare .
Un alt dezavantaj îl reprezintă faptul că pentru matrice sunt utilizate în materialele compozite polipropilenă [l], fibre bicomponente polipropilenice [2], rășini [3] care implică degajări de formaldehidă, fibre din polipropilenă [5].
Utilizarea fibrelor recuperate din deșeuri textile în componenta de ranforsare cât și a fibrelor polipropilenice ca liant implică costuri ridicate, nejustificate pentru un material compozit, acestea fiind în general utilizate în filaturile de vigonie sau în unități producătoare de textile nețesute.
Scopul invenției este de a înlătura dezavantajele prezentate în studiile anterioare prin obținerea unui material compozit ranforsat cu deșeuri textile rezultate în etapele de pre- și post- consum indiferent de natura lor, compoziție fibroasă, culoare etc. tăiate sub formă de fâșii iar ca matrice deșeuri de polipropilenă rezultate din procesele de fabricație a fibrelor tip lână sau a filamentelor consolidate termic într-un material textil nețesut -TNT, a filmelor sau foliilor pentru pungiBOPP, a benzilor pentru saci țesuți, sau prin recuperarea post consum a oricărui produs textil ce are în componența polipropilenă într-un procent cunoscut.
In cazul utilizări deșeurilor textile în materialul compozit propus pentru brevet, toate operațiile costisitoare ca sortare, destrămarea și defibrarea sunt eliminate cu excepția operației de tăiere și a separării auxiliarelor netextile din produsele de îmbrăcăminte uzate.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în obținerea unui material compozit termopresat din 100 % deșeuri utilizând ca matrice deșeurile din folie de polipropilenă sau material textil nețesut din polipropilenă în proporție de maxim 50% pentru ramforsarea a minim 50% deșeuri textile cu compoziții fibroase multiple.
Invenția prezintă următoarele avantaje:
- reciclarea deșeurilor textile ce ajung în mod curent în gropile de gunoi sau incineratoare cu impact ecologic semnificativ;
- utilizarea tuturor categoriilor de deșeuri textile pre- și post- consum ( fire , țesături, tricoturi, nețesute, piele artificială, confecții textile etc.);
- eliminarea utilizării rășinilor, a adezivilor care nu sunt inerți din punct de vedere chimic cu degajări toxice în timp;
- utilizarea deșeurilor de polipropilenă ca matrice în procente diferite cu influențe directe asupra proprietăților produsului: hidrofobie, rezistență la rupere, modul de elasticitate etc;
- conceperea unui proces tehnologic scurt pornind de la materia primă la produsul finit;
- efectuarea operațiilor de tăiere și amestecare concomitent pentru cele două categorii de deșeuri participante în materialul compozit;
- debitarea materialului compozit după termopresare sub forma de plăci plane sau produse tridimensionale în funcție de destinație;
- caracteristicile de calitate ale materialului compozit sunt comparabile cu cele ale plăcilor de OSB și PAL , putând fi utilizat în construcții, amenajări interioare sau în industria mobilei;
- materialul compozit este 100% reciclabil prin măcinare și reutilizare într-un nou produs;
- prețurile de achiziție a deșeurilor textile și polipropilenice sunt mici, costurile cu obținerea materialului compozit reduse( proces tehnologic scurt), rezultând astfel un produs nou la un preț rezonabil cu destinații multiple.
Se dă în continuare un exemplu de realizare a unui material compozit cu matrice din deșeuri de polipropilenă ranforsat cu deșeuri textile, conform figurii 1, care reprezintă și fluxul tehnologic de obținere a acestuia.
S-au realizat două amestecuri cu următoarele cote de participare ale componenților: 50 % deșeuri textile cu compoziție fibroase multiplă (1) și 50% deșeuri polipropilenice din folie pentru pungi- BOPP și/ sau material textil nețesut - TNT (2), respectiv 80% deșeuri textile indiferent de natura lor cu 20 % deșeuri polipropilenice ( folie și/ sau nețesut-TNT).
Amestecarea componentelor sa realizat manual, în pat de amestec ( 3) prin așezarea acestora sub formă de sandwich (în straturi alternative). Din patul de amestec deșeurile sunt preluate într-un plan vertical și alimentate la un agregat de tăiere (4) având în componență două ghilotine așezate pe direcții perpendiculare. în funcție de mărimea fâșiilor utilizate în materialul compozit pot fi folosite după caz una sau ambele ghilotine.
Termopresarea amestecurilor ( 50/50; 80/20) din cele două categorii de deșeuri se realizează într-o presă cu platane (5) încălzite până la o temperatură maxima de 220°C și cu sistem de răcire rapidă a acestora. Forța de apăsare variază de la 6 la 12,5 kgf7cm2 în funcție de destinația materialul compozit.
Vor rezulta în acest caz plăci plane(6) cu grosimi de 6- 12 mm destinate în general sectorului de construcții.
Prin transferul materialului compozit din termopresă (fără a utiliza sistemul de răcire ) în presa cu matriță 3D (7) se obțin repere tridimensionale (8) utilizate de regulă în industria mobilei și de tapițate.
Caracteristicile de calitate ale materialelor compozite obținute cu matrice din deșeuri polipropilenice ranforsate cu deșeuri textile indiferent de structura amestecului, a cotelor de participare , sunt comparabile cu cele ale plăcilor de OSB și PAL utilizate în construcții.
Bibliografie
[1] Haque, M., Sharif, A., Processing and Characterization of Waste Denim Fiber Reinforced Polymer Composites, International Journal of Innovative Science and Modern Engineering, 2014, 2 (6), 24-28.
[2] Zach, Jifi; Peterkovâ, Jitka; Bubenik, Jan; Novâk, Vitezslav; Zachova, Petra. Development of new advanced insulation materials from recycled textile Proceedings of the International Multidisciplinary Scientific GeoConference SGEM. 2018, Voi. 18, pl21-128. 8p.
[3] Zonatti, W. F. et al., Thermoset composites reinforced with recycled cotton textile residues, Textiles and Clothing Sustainability, 2015, vol.l, no. 1.
[4] Gomez-Gomez, J. F. et al., Scrap denim-PP composites as a material for new product design, IFDP'16 - Systems & Design:Beyond Processes and Thinking, 2016, pp. 819-828.
[5] Mishra, R., Behera, B., Militky, J., Recycling of Textile Waste into Green Composites: Performance Characterization, Polymer Composites, 2014, pp. 1960-1967.

Claims (1)

  1. REVENDICARE
    Materialul compozit cu matrice din deșeuri de polipropilenă ranforsată cu deșeuri textile este un produs caracterizat prin aceea că este realizat din 100% din deșeuri, prin termopresare, sub formă de plăci sau repere tridimensionale, destinate sectorului construcții și/ sau industriei mobilei.
RO202000100A 2020-02-26 2020-02-26 Material compozit cu matrice din deşeuri de polipropilenă ranforsată cu deşeuri textile RO135163A2 (ro)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO202000100A RO135163A2 (ro) 2020-02-26 2020-02-26 Material compozit cu matrice din deşeuri de polipropilenă ranforsată cu deşeuri textile
EP20206072.9A EP3871853B1 (en) 2020-02-26 2020-11-06 Thermopressed composite material with polypropylene waste matrix reinforced with textile waste with multiple fibrous composition as well as method and device for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO202000100A RO135163A2 (ro) 2020-02-26 2020-02-26 Material compozit cu matrice din deşeuri de polipropilenă ranforsată cu deşeuri textile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO135163A2 true RO135163A2 (ro) 2021-08-30

Family

ID=74175550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO202000100A RO135163A2 (ro) 2020-02-26 2020-02-26 Material compozit cu matrice din deşeuri de polipropilenă ranforsată cu deşeuri textile

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3871853B1 (ro)
RO (1) RO135163A2 (ro)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4163078A1 (en) * 2021-12-21 2023-04-12 Mater A/S A mold for producing an article manufactured from thermoplastic and fiber waste products and a composite material comprising thermoplastic and fiber waste products
CN114960025A (zh) * 2022-04-11 2022-08-30 浙江理工大学 一种有韧性可塑型的牛仔布材料的制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2722774A1 (de) * 1977-05-20 1978-11-23 Franz Dr Matejcek Verfahren zur verwertung von textilen abfaellen
US4199635A (en) * 1979-04-20 1980-04-22 Albany International Corp. Fabric faced laminate panel and method of manufacture
JPH01289837A (ja) * 1988-05-17 1989-11-21 Mitsui Toatsu Chem Inc 切れ目を入れた連続繊維プリプレグを使用する繊維強化熱可塑性プラスチックの製造法
US6271270B1 (en) * 1996-04-25 2001-08-07 Georgia Composites Fiber-reinforced recycled thermoplastic composite
HU230017B1 (hu) * 2011-12-08 2015-05-28 JÁGER INVEST Kereskedelmi Többrétegű termék SMC, BMC, valamint PET hulladék együttes hasznosítására
US20170173917A1 (en) * 2015-12-22 2017-06-22 Nutech Ventures Compression Molded Composites from Unshredded Carpets

Also Published As

Publication number Publication date
EP3871853B1 (en) 2024-06-19
EP3871853A1 (en) 2021-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9896784B2 (en) Method for producing a flat semi-finished product from a fiber composite material and flat semi-finished product
US6264879B1 (en) Reconstituted leather product and process
US8273201B2 (en) Process for the production of a wood fiber insulating material board or mat and wood fiber insulating material boards or mats produced by this process
RO135163A2 (ro) Material compozit cu matrice din deşeuri de polipropilenă ranforsată cu deşeuri textile
EP2225087B1 (en) Method for recycling floor coverings
US20070269644A1 (en) Method of increasing loft in a porous fiber reinforced thermoplastic sheet
JP2020142526A (ja) 再生材料および再生可能材料から作製された複合ボード。
Todor et al. Development of fabric-reinforced polymer matrix composites using bio-based components from post-consumer textile waste
KR101802467B1 (ko) 폐섬유 재생 가공물 및 그 제조 방법
WO2001032405A1 (en) Fibre reinforced thermoplastic composite
JP2001246606A (ja) 木質成形体およびその製造方法
JP7153058B2 (ja) 再生プラスチック複合材を製造するための方法
US5786279A (en) Molded park from recycled used-carpets
CN110936641A (zh) 一种废纺再生包装复合材料的制备方法
CN101524239A (zh) 环保型无纺针刺地毯及其制造方法
Ailenei et al. New composite materials using polyester woven fabric scraps as reinforcement and thermoplastic matrix
CN205130520U (zh) 一种天然胶原纤维絮片
JP3707022B2 (ja) 床敷物廃材を原料とする成形体の製造方法及びその成形体
Sakthivel et al. Development of textiles for automotive applications using recycled fibres
KR102632914B1 (ko) 폐원단과 폐pet용기 및 양모를 이용한 재생부직포 및 그 제조방법
KR20020060413A (ko) 폐섬유를 이용한 건축용 합판의 제조방법
CN117343494A (zh) 一种基于废旧纺织品与鞋材中底的板材生产工艺
KR20190049172A (ko) 폐섬유 재생 가공물 및 그 제조 방법
KR0161223B1 (ko) 섬유폐기물을 재생가공한 신소재 완충봉투제조방법
CN103057239A (zh) 一种废旧涤棉织物/低熔点涤纶复合材料的制备方法