RO134206B1 - Minireactor electrochimic cu plasmă non-termică cu geometrie în formă de t, pentru producerea apei activate - Google Patents
Minireactor electrochimic cu plasmă non-termică cu geometrie în formă de t, pentru producerea apei activate Download PDFInfo
- Publication number
- RO134206B1 RO134206B1 ROA201800924A RO201800924A RO134206B1 RO 134206 B1 RO134206 B1 RO 134206B1 RO A201800924 A ROA201800924 A RO A201800924A RO 201800924 A RO201800924 A RO 201800924A RO 134206 B1 RO134206 B1 RO 134206B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- water
- electrodes
- reactor
- thermal plasma
- air
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 85
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 25
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000005495 cold plasma Effects 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
- B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/4608—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods using electrical discharges
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Invenția se referă la o construcție specială de minireactor cu plasmă non-termică destinat producerii apei activate prin inițierea de reacții electrochimice în apa care interacționează cu plasma non-termică, generată de descărcări electrice la înaltă tensiune între doi electrozi.
Soluția tehnică propusă are aplicabilitate în domeniul protecției mediului, agricultură și industrie alimentară, regăsindu-se în aria procedeelor electrochimice de tratare a apei.
Tehnologia de producere a descărcărilor electrice pentru obținerea de plasmă nontermică, a fost deja propusă pentru multiple aplicații dintre care amintim: distrugerea unor compuși poluanți din aer sau din apă, reformarea unui gaz ce conține hidrocarburi, tratamente de decontaminare microbiologică, în agricultură pentru îmbunătățirea dezvoltării plantelor, în diferite etape, tratamente ale plantelor post-cultivare sau în diferite faze ale proceselor tehnologice în industria alimentară pentru tratamentul anti-biologic al produselor.
Sunt cunoscute mai multe soluții tehnice bazate pe utilizarea descărcărilor de tip plasmă rece pentru tratarea sau activarea apei: descărcări Corona, descărcări DBD, descărcări Glidarc, descărcări în Jet de Plasmă, cu rezultate diferite în ceea ce privește concentrațiile de specii reactive formate în apa tratată - radicali: OH*, H3O* specii moleculare: nitrați (NO3G), nitriți (NO2G), peroxid de hidrogen (H2O2) etc., [R. Burlica, R. G. Grim, K. -Y. Shih, D. Balkwill, B. R. Locke, Bacteria Inactivation Using LowPower Pulsed Gliding ArcDischarges with WaterSpray, Plasma Processes and Polymers, Volume: 7 Issue: 8 Pages: 640-649, 2010, ISSN 1612-8850; R. Burlica, B. R. Locke, Pulsed plasma gliding-arcdischarges with waterspray, IEEE Transactions on Industry Applications, Volume: 44 Issue: 2 Pages: 482-489 Published: 2008, ISSN 0093-9994].
Sunt cunoscute soluții tehnice de tratare a apei cu plasmă non-termică aplicată unui amestec aer-apă, spray, obținut într-un modul format dintr-un conector pneumatic comercial pentru aer de medie și înaltă presiune de tip T separat, montat înainte de reactor, ca în cazurile prezentate în brevetele anterioare [R. Burlica, B. Hnatiuc, E. Hnatiuc, M. Ursache, „ Dispozitiv cu plasmă rece și electrozi nesimetrici destinați reformării compușilor organici în vederea obținerii hidrogenului, Brevet RO128078B1 / 30.03.2017; R. Burlica, B. R. Locke, Pulsed Gliding Arc Electrical Discharge Reactors, Brevet US nr. 20090236215]. Dezavantajele principale ale soluțiilor tehnice prezentate mai sus sunt reprezentate de necesitatea utilizării unui racord T separat de reactor pentru realizarea amestecului aer-apă iar ulterior amestecul aer-apă pulverizată este introdus în zona de generare a plasmei non-termice. De asemenea, în cazul operării cu debite mari de apă interacțiunea dintre plasmă și amestecul-aer apă este redusă afectând proprietățile fizicochimice ale apei activate obținute. Construcția soluțiilor tehnice prezentate mai sus presupune operarea cu debite ridicate de gaz crescând costurile de operare și impunând supradimensionarea sistemului auxiliar de injecție a gazului.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în realizarea directă a amestecului aer-apă în zona de producere a plasmei, într-o incintă, asigurând o interacțiune crescută între plasmă și amestecul aer-apă, facilitând reacțiile electrochimice între plasmă și particulele de apă și pentru debite ridicate de apă.
Datorită construcției închise, reactorul ce face obiectul invenției poate genera apă activată cu plasmă cu aceleași proprietăți fizico-chimice ca cele ale apei activate cu plasmă non-termică pentru debite de gaz de până la 10 ori mai mici comparativ cu soluțiile tehnice anterior descrise.
Forma constructivă specifică invenției permite utilizarea cu ușurință a reactorului sub formă de sistem multi-reactor T în vederea creșterii cantității de apă activată cu plasmă nontermică, numărul reactoarelor putând fi impus prin debitul de apă cerut de aplicațiile specifice.
Soluția propusă prezintă avantajul unei construcții simple, compacte, fiabile și ușor1 de întreținut, îndeplinind toate funcționalitățile sistemelor amintite anterior, într-un singur modul din material izolant de tip T, prevăzut cu două intrări pentru aer și apă și o ieșire a apei3 sub formă de spray.
Pentru obținerea descărcărilor electrice sursele de alimentare utilizate pot fi surse de5 curent continuu, curent alternativ sau generatoare de înaltă tensiune în impuls. Cel de-al treilea caz este cel mai des folosit datorită eficienței crescute a generării de specii electrochi- 7 mice active, simplității constructive a reactorului utilizat și implementării sale facile în cazul aplicațiilor pentru dezinfecție și în agricultură. 9
Scopul invenției este realizarea unui minireactor electrochimic cu plasmă non-termică în formă de T eficient, de construcție simplă și compactă de generare a apei activate și 11 distribuirea acesteia sub formă de spray pe suprafețe și pe frunzele plantelor, pentru aplicații în agricultură și industria alimentară. 13
Dispozitivul propus pentru brevetare este prezentat în două variante de realizare: Varianta I este ilustrată în fig. 1. și fig. 2, care reprezintă o vedere de ansamblu a 15 minireactorului de tip T cu injecție aer/apă axială (fig. 1) și o vedere în secțiune longitudinală și transversală a minireactorului (fig. 2), unde: 1 - electrod, injecție gaz; 2 - electrod, injecție 17 apă; 3 - conector în T din material izolator; 4 - cameră de reacție și producere a plasmei; 5 duză ieșire apă activată spray; 6 - sursă de alimentare; 7 - sistem de fixare conductă apă; 19
- sistem de fixare conductă gaz; 9 - injecție apă; 10 - injecție gaz; 11 - recipient de colectare apă activată. 21
Varianta II este ilustrată în fig. 3 care reprezintă o vedere de ansamblu a minireactorului de tip T cu injecție aer perpendiculară pe direcția de injecție a apei, unde: 1-5 - electrod 23 conectat la masă și duză ieșire apă activată spray; 2 - electrod și intrare injecție apă; 3 conector în T din material izolator; 4 - cameră de reacție și producere a plasmei; 9 - intrare 25 injecție apă; 10 - țeava injecție gaz; 12 intrare gaz.
Varianta I. 27
Soluția constructivă prezentată, fig. 1, este mai compactă prin integrarea camerei de producere a plasmei non-termice în camera de amestec apă-aer a piesei izolante de tip T. 29
Țevile de admisie a apei și gazului corespunzătoare piesei de tip T îndeplinesc simultan și rolul de electrozi, fiind conectați la o sursă de înaltă tensiune, între care se 31 produce descărcarea electrică, iar apa tratată este distribuită sub formă de spray, printr-o duză montată la ieșirea din reactor. 33
Dispozitivul propus, fig. 2, are în componența sa, doi electrozi principali (1 respectiv 2) amplasați într-un conector T din material izolator, 3, între care se delimitează o zonă de 35 descărcare și reacție, 4. Cele trei intrări ale piesei din material izolant în formă de T sunt utilizate astfel: în cele două intrări coaxiale, dispuse orizontal, sunt amplasați electrozii principali 37 formați din tuburile de injecție a aerului respectiv a apei, iar în ieșirea perpendiculară pe axa electrozilor se află montată duza de ieșire a reactorului, 5. 39
Electrozii 1 și 2 au capetele amplasate în camera 4 teșite la 45° pentru a facilita amorsarea descărcării electrice chiar și în condiții de debit mare de apă. 41
Distanța dintre cei 2 electrozi este reglabilă din exterior și ține cont de tensiunea furnizată de sursa de alimentare 6 care poate fi sinusoidală, continuă sau de tip impuls. În 43 camera 4 se produce atât amestecul aer/apă cât și descărcarea electrică între electrozii principali. 45
Atât cei doi electrozi cât și duza de ieșire a apei activate sunt realizați din tuburi metalice din oțel inoxidabil fiind fixați în corpul reactorului T cu ajutorul unor piese metalice de prindere, 7, 8. La capătul liber, fiecare dintre electrozi este racordat la sistemul de injecție printr-un sistem de fixare, ca în fig. 1 astfel:
Electrodul 1 prin sistemul de fixare 8 este racordat la conducta de injecției a gazului de lucru (aer, argon, azot, sau alte gaze) 10.
Electrodul 2 prin sistemul de fixare 7 este racordat la conducta de injecției a apei de tratat 9.
În camera de reacție, 4, se formează amestecul aer - apă în prezența plasmei. La interfața dintre plasmă și amestecul aer/apă se produc reacții electrochimice specifice chimiei plasmei, crescând astfel eficiența energetică a dispozitivului. Tuburile de admisie, dispuse diametral opus, în poziție orizontală, au și rol de electrozi astfel: tubul de admisie pentru aer este conectat la tensiunea sursei de alimentare, iar cel de admisie a apei este conectat la masă.
Distanța dintre cei doi electrozi este reglabilă din exterior și ține cont de tensiunea de alimentare aplicată acestora. Tensiunea de alimentare poate fi sinusoidală, continuă sau de tip impuls.
Varianta II
Soluția constructivă este prezentată în fig.3.
Gazul este injectat în reactorul de tip T perpendicular pe direcția de injecție a apei 2 prin țeava de admisie a gazului 12. Tubul metalic 2 de injecție a apei este și electrodul conectat la sursa de alimentare. În această variantă electrodul 1 conectat la masă este duza de ieșire a apei activate 5. Intrarea apei 2 și ieșirea apei activate 5, corespunzător fig. 3, îndeplinesc simultan și rolul de electrozii. Electrodul 1 - 5 fiind și duza de ieșire a apei activate și electrodul 2, intrarea de injecție a apei, sunt conectați la o sursă de înaltă tensiune, între care se produce descărcarea electrică, iar apa tratată este distribuită sub formă de spray prin duza-electrod montată la ieșirea din reactorul 1-5.
În Varianta II a reactorului, fig. 3, electrozii, intrările de injecție a gazului și a apei respectiv ieșirea apei activate sunt realizate astfel:
- Electrodul 1 este racordat la duza de ieșire a apei de tratate 5;
- Electrodul 2 prin sistemul de fixare 7 este racordat la conducta de injecției a apei de tratat 9.
Injecția aerului se face perpendicular pe direcția de injecție a apei prin tubul metalic 12 racordat la intrarea gazului 10.
Distanța dintre cei doi electrozi este reglabilă din exterior și ține cont de tensiunea de alimentare aplicată acestora. Tensiunea de alimentare poate fi sinusoidală, continuă sau de tip impuls.
La ieșirea duzei-electrod, 1-5, apa activată iese sub formă de spray.
Electrozii 1-5 și 2 au capetele amplasate în camera 4 teșite la 45° pentru a facilita amorsarea descărcării electrice chiar și în condiții de debit mare de apă.
Distanța dintre cei 2 electrozi este reglabilă din exterior și ține cont de tensiunea furnizată de sursa de alimentare 6, fig. 1.
Ca și în varianta I în camera 4 se produce atât amestecul aer/apă cât și descărcarea electrică între electrozii principali.
Atât cei doi electrozi cât și duza de ieșire a apei activate sunt realizați din tuburi metalice din oțel inoxidabil.
Exemplu comparativ.
În acest exemplu comparativ pentru a demonstra performanțele îmbunătățite ale reactorului conform invenției față de un reactor cunoscut din stadiul tehnicii s-a utilizat un reactor cu plasmă non-termică cu geometrie în T și un reactor comun cu arc glisant între doi electrozi divergenți (PGD). În acest exemplu, reactoarele Tși PGD au fost construite conform descrierii de mai jos, fig. 4.
Se pot utiliza și alte dimensiuni, forme, surse de energie și configurații, în acord cu aplicațiile specifice.
Fig. 4, prezintă un reactor cu plasmă non-termică T și un reactor cu arc glisant între doi electrozi divergenți (PGD).
Reactorul cu arc glisant a fost construit cu configurația din fig. 4 b), în care corpul reactorului a fost pregătit folosind un vas cilindric din sticlă cu diametrul de 50 mm și înălțimea de 70 mm, în care au fost plasați doi electrozi divergenți din sârmă de oțel inoxidabil cu diametrul de 1 mm, fiecare electrod fiind atașat la doi izolatori ceramici. În cazul reactorului (PGD), electrozii au fost conectați la o sursă de alimentare cu impulsuri (putere medie de 18 W în bobina primară de aprindere, 25 kV, 160 până la 250 Hz, cu cele mai bune rezultate obținute în cadrul experimentului la 170 Hz), care este o bobină de aprindere de automobil, acționată de un generator de impulsuri. Puterea electrică medie a descărcării, măsurată la electrozi, calculată pentru 5 impulsuri, s-a dovedit a fi de aproximativ 250 mW, cu o eroare de măsurare de aproximativ 15%. Puterea medie a fost utilizată pentru determinarea eficienței. Forma de undă a curentului și a tensiunii sunt prezentate în fig. 4(b).
Pentru a pune în evidență comparative performanțele celor două reactoare s-a studiat eficiența producerii de peroxid de hidrogen în cele două reactoare în condiții similar de lucru.
Datele obținute sunt prezentate mai jos.
Condiții de lucru
Debitul de gaz (Argon) Q8 = 2 l/min, Debitul de apă injectate Qw = 10 ml/min
Frecvența impulsurilor 150 Hz, sursa de impulsuri bobina de inducție comandată generator de semnal.
Puterea medie a descărcării [W] = 2,8-3 W (calculată prin integrarea in timp a formelor de undă ale tensiunii și curentului măsurate direct pe descărcarea electrică) - 18 W putere consumată de la rețea.
(Brevet US 2009236215 A1 GLIDING ARCELECTRICAL DISCHARGE REACTORS WITHIMPROVEDNOZZLE CONFIGURATION)
Condiții de lucru
Debitul de gaz (Argon) Q8 = 20 l/min, Debitul de apă injectate Qw = 10 ml/min
Frecvența impulsurilor 170 Hz, sursa de impulsuri bobină de inducție comandată generator de semnal.
Eficiența energetică de producție a peroxidului de hidrogen a fost calculată în ambele cazuri cu formula:
_ .[H O 02 ] M, o, Q
G = kOU
P
G este energia specifică (g/W sau transformat în g/kWh)43
[H2O2] este concentrația de peroxid de hidrogen (mM)
MH2O2 este masa moleculară a peroxidului de hidrogen Qw este debitul de apă45 (ml/min)
P este puterea descărcării electrice (W) x 10-3 (kWh)47
K este o constantă care ține cont de volumul de apă tratată (k = 0,8-1)
Puterea medie a descărcării = 0,25-0,5 W (calculată prin integrarea în timp a formelor de undă ale tensiunii și curentului măsurate direct pe descărcarea electrică) - 18 W putere consumată de la rețea.
Datele utilizate pentru caracterizarea celor două soluții constructive au fost, în cazul PGD, cele obținute pentru o singură trecere prin reactorul cu plasmă non-termică a apei tratate.
Deoarece puterea decărcării măsurată pe electrozii reactoarelor NTP depinde semnificativ de debitul de gaz, debitul de apă, geometria reactorului (dimensiuni cameră de reacție, electrozi, volumul incintei) și de transferul termic către mediul înconjurător, pentru o apreciere corectă a eficienței energetice s-a luat în considerație puterea absorbită de la rețea P = 18 W, ambele reactoare fiind alimentate de la aceeași sursă în impuls.
Datele comparative sunt prezentate în tabelul 1.
Tabelul 1
| Eficiența energetică (g/kWh) | |
| Gaz de lucru | Argon |
| Reactor T | 0,66 |
| Reactor PGD | 0,56 |
Concluzii:
Geometria reactorului în T permite tratarea unor volume mari de apă comparative cu reactorul clasic cu electrozi divergenți. Distanța mică între electrozii divergeți pentru reactorul PGD limitează volumul de apă injectat, acesta putând să suprime amorsarea descărcării electrice generatoare de plasmă.
Distanța mare între electrozi, permite utilizarea unor tensiuni de lucru mai mari, ceea ce duce, la aceeași putere electrică injectată în descărcare, la curenți mai mici și respectiv la reducerea pierderilor de energie prin încălzirea apei tratate.
Reactorul conform invenției are o eficiență energetică de producere a apei activate mai bună decât reactorul PGD.
Simplitatea construcției, respectiv costurile reduse, reprezintă un avantaj major, deoarece creșterea volumului de apă tratat se face prin utilizarea unei baterii de reactoare T (formate din multiple reactoare identice care funcționează în paralel).
Claims (3)
1. Minireactor în T cu plasmă non-termică, caracterizat prin aceea că, este un 3 dispozitiv monobloc, compact, cu două intrări realizate din tuburi metalice, una pentru apă (2) și cealaltă pentru aer (1), care îndeplinesc și rolul de electrozi, unul conectat la sursa de 5 alimentare iar celălalt la masă, amplasați într-o cameră de reacție (4) realizată dintr-un material izolant termorezistent în formă de T (3) și o ieșire prevăzută cu o duză (5) unde se 7 obține apa pulverizată, minireactorul îndeplinind simultan funcțiile de amestecare apă-gaz, activare a apei în camera de reacție (4) sub acțiunea plasmei non-termice produsă de o 9 descărcare electrică între electrozii (1) și (2) și distribuirea apei activate sub formă de spray la exterior prin duza (5). 11
2. Minireactorul în T cu plasmă non-termică cu apă pulverizată conform revendicării 1, caraterizat prin aceea că, amestecul aer/apă și reacțiile electrochimice datorate 13 interacțiunii cu plasma non-termică au loc în camera de reacție (4), la nivelul filmului de apă format, în care tubul de injecție a aerului (12) este perpendicular pe direcția de injecție a apei 15 (2), tubul de injecție a apei (2) și duza de ieșire a apei activate (5) îndeplinesc și rolul de electrozi, unul conectat la sursa de alimentare iar celălalt la masă. 17
3. Minireactor în T cu plasmă non-termică conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, permite controlul concentrațiilor speciilor reactive în apa tratată prin reglarea 19 distanței dintre electrozi, a puterii descărcării și a debitelor de intrare a aerului și a apei.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201800924A RO134206B1 (ro) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | Minireactor electrochimic cu plasmă non-termică cu geometrie în formă de t, pentru producerea apei activate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201800924A RO134206B1 (ro) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | Minireactor electrochimic cu plasmă non-termică cu geometrie în formă de t, pentru producerea apei activate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO134206A2 RO134206A2 (ro) | 2020-06-30 |
| RO134206B1 true RO134206B1 (ro) | 2024-03-29 |
Family
ID=71112377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201800924A RO134206B1 (ro) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | Minireactor electrochimic cu plasmă non-termică cu geometrie în formă de t, pentru producerea apei activate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO134206B1 (ro) |
-
2018
- 2018-11-21 RO ROA201800924A patent/RO134206B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO134206A2 (ro) | 2020-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100021340A1 (en) | Method and device for the disinfection of objects | |
| CN105060408B (zh) | 一种水下低温等离子体废水处理方法及装置 | |
| KR100977711B1 (ko) | 대기압 플라즈마 발생장치 및 이를 이용한 표면처리방법 | |
| US7919053B2 (en) | Pulsed gliding arc electrical discharge reactors | |
| Burlica et al. | Effects of the voltage and current waveforms and discharge power on hydrogen peroxide formation in water-spray gliding arc reactors | |
| CN104624138A (zh) | 一种等离子体射流阵列均匀处理水溶液装置及处理方法 | |
| CN106028616A (zh) | 一种滑动弧放电等离子体射流发生装置及方法 | |
| CN106488639B (zh) | 大尺度脉冲冷等离子体射流产生装置 | |
| CN101148285A (zh) | 高压脉冲气相增湿放电处理废水的方法 | |
| CN204939042U (zh) | 一种水下低温等离子体废水处理装置 | |
| RO134206B1 (ro) | Minireactor electrochimic cu plasmă non-termică cu geometrie în formă de t, pentru producerea apei activate | |
| CN110092356B (zh) | 气体流动控制的沿面介质阻挡放电臭氧发生装置及方法 | |
| US20160251220A1 (en) | Ozone generator | |
| CN110482645B (zh) | 一种污水处理方法 | |
| CN107298473A (zh) | 一种液相低温等离子体发生器 | |
| CN216426824U (zh) | 阵列气泡放电污水净化装置 | |
| US20230285927A1 (en) | Plasma reactor and plasma chemical reactions | |
| CN110550694B (zh) | 一种采用非平衡等离子体射流技术的净水系统 | |
| CN113175721A (zh) | 等离子加湿器 | |
| CN107364932B (zh) | 一种基于等离子体射流处理废液的装置 | |
| CN217763742U (zh) | 等离子加湿器 | |
| CN215086061U (zh) | 处理气态污染物的等离子体净化装置 | |
| Burlica et al. | Effect of Non-Thermal Plasma Electrical Parameters on Hydrogen Peroxide Generation in Pulse Gliding Arc Mini-Reactors | |
| RO133404A2 (ro) | Minireactor conic cu plasmă non-termică pentru producerea apei activate, cu aplicaţii în agricultură | |
| CN113423167B (zh) | 一种在液相中连续产生大体积等离子体的装置及方法 |