RO130259B1 - Placă ecologică din deşeuri de floarea-soarelui, destinată placărilor exterioare, şi procedeu de obţinere - Google Patents
Placă ecologică din deşeuri de floarea-soarelui, destinată placărilor exterioare, şi procedeu de obţinere Download PDFInfo
- Publication number
- RO130259B1 RO130259B1 ROA201400888A RO201400888A RO130259B1 RO 130259 B1 RO130259 B1 RO 130259B1 RO A201400888 A ROA201400888 A RO A201400888A RO 201400888 A RO201400888 A RO 201400888A RO 130259 B1 RO130259 B1 RO 130259B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- sunflower
- seed shells
- waste
- wastes
- ecological
- Prior art date
Links
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 title claims description 21
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 title claims description 19
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 claims description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 7
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 241000723382 Corylus Species 0.000 description 1
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000001862 defibrillatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000010420 shell particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
Invenția se referă la o placă ecologică obținută din deșeuri de floarea soarelui, respectiv din coji de semințe de floarea soarelui, placa fiind destinată placărilor exterioare în structurile tip sandviș ale construcțiilor civile și industriale din lemn.
Este cunoscut procedeul de obținere a MDF din coji de semințe de floarea soarelui (US 5663221), defibrate prin aburire, impregnate cu rășină, uscate și apoi presate, procedeul fiind însă diferit de cel la care se referă invenția de față.
Brevetul RU1724619 face referire la utilizarea cojilor de semințe de floarea soarelui, dar în plăci de ghips.
Este cunoscut produsul Dura Seed din coji de semințe de floarea soarelui, dar acesta este utilizat strict în condiții de interior, nefiind rezistent la umezeală.
Brevetul rusesc RU 2252866 se referă la panouri obținute din particule de coji de semințe de floarea soarelui și utilizează un adeziv fenol-formaldehidic în amestec cu o serie de alți compuși chimici, realizându-se în două faze: pre-presare la rece și presare la cald.
Se cunosc, de asemenea, cercetări privind obținerea plăcilor din deșeuri de floarea soarelui (tulpină, coji semințe, turtă rezultată în urma presării semințelor și extracției uleiului), dar combinate cu așchii de lemn, paie sau fibre (Gertjejansen, R.O. și al., 1977, Particleboard from Aspen Flakes and Sunflower hulls, Technical Bulletin no.290, Forestry Series 10, University of Minnesota, Agricultural Experiment Station, http://www.editurasilvica.rO/analeleicas/25/1/pridie2.pdf, Guler, C. și al., 2006, The experimental particleboard manufacture from sunflower stalks - Helianthus annuusL. and Calabrian pine-Pinusbrutia Ten., http://akademikpersonel.duzce.edu.tr/cengizguler/ /sci/cengizguler06.07.2012 02.35.28sci.pdf), darși produse deja realizate, cum este cel intitulat Dakota Buri Product (http://www.buildsite.com/pdf/environ/Dakota-Burl-Product-Data-380292.pdf), care are în compoziție, pe lângă cojile de semințe de floarea soarelui, tulpini de cereale și diverse resurse de biomasă. Acest produs este utilizat pentru condiții de interior (mobilă și amenajări interioare).
Se mai cunoaște, din documentul DE 19610247 A1, un element de construcție pe bază de tulpini de floarea-soarelui sau alte materiale vegetale similare din plante. Elementul de construcție este folosit, în special, pentru izolații, dar și pentru alte materiale de construcție. Tulpinile de floarea soarelui se taie în lungime, se usucă și se combină cu un liant, și, opțional, cu agenți de conservare și protecție la foc. Acestea pot fi prelucrate pentru a oferi materiale libere și materiale solide, cum ar fi peleți sau corpuri în formă solidă. Materialele de lipire sunt, de preferință, ciment, ghips, amidon, polimer, adeziv, celuloză, lut, fibre de sticlă etc.
Mai este cunoscut, din documentul AU 5657073, un procedeu de realizare a unor elemente de construcție la care materialul de bază conține celuloză și/sau materiale de bază minerale, în amestec cu reziduuri de ulei și/sau reziduuri de distilare a cărbunelui, oxizi și/sau hidroxizi ai metalelor alcaline și/sau a metalelor alcalino-pământoase, și, opțional, rășini și/sau agenți de formare și/sau aditivi. Materialul de bază poate fi ales dintre reziduuri de orez, coji de semințe de floarea soarelui, reziduuri de in, coji de nuci sau alune, tulpină de porumb, tulpină de floarea soarelui, știuleți de porumb, rumeguș, etc. într-un exemplu de realizare, pentru obținerea unei plăci izolatoare cu o grosime de 5 cm se amestecă 44% coji de semințe de floarea soarelui (având densitatea 120 kg/m3), 3% hidroxid de calciu, 6% hidroxid de magneziu, 20% bitum, 13% rășină și 10% smoală. Prin acest procedeu, liantul, împreună cu materiale conținând celuloză sau materiale de bază minerale, conduce la obținerea unor panouri termoizolante cu proprietăți superioare în toate privințele, adică de densitate redusă în vrac (300 kg/m3), rezistență la compresiune (8 kg/cm2), capacitate de izolare termică adecvată și stabilitate.
RO 130259 Β1
Utilizarea acestor produse prezintă următoarele dezavantaje:1
- nu se pretează pentru utilizări în condiții de exterior;
- nu permit utilizarea in extenso a deșeurilor de coji de semințe, ci doar în combinație 3 cu alte deșeuri, fapt ce îngreunează realizarea practică a produselor în lipsa unui cadru legislativ și organizatoric privind colectarea și depozitarea deșeurilor din agricultură;5
- unele procedee de obținere presupun măcinarea sau defibrarea cojilor de semințe, ceea ce înseamnă un surplus energetic și de manoperă.7
Utilizarea deșeurilor din agricultură în realizarea de produse sustenabile cu aplicativitate în industrie și construcții este posibilă. Cojile de semințe și tulpinile pot constitui o resursă 9 energetică. Unii producători de ulei utilizează cojile de semințe măcinate pentru fabricarea peleților pe liniile tehnologice specifice peleților din deșeuri lemnoase, dar ei se confruntă cu 11 probleme legate de uzura prematură a instalațiilor, căutând, de aceea, noi soluții de utilizare a cojilor. 13
Problema tehnică pe care o rezolvă prezenta invenție constă în realizarea de plăci ecologice din deșeuri de floarea soarelui, respectiv din coji de semințe de floarea soarelui, 15 destinate placărilor exterioare în construcțiile civile și industriale din lemn cu structură tip sandviș, precum și procedeul de obținere a acestora. 17
Plăcile din deșeuri de floarea soarelui, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că sunt realizate exclusiv din coji de semințe și nu din particule sau fibre 19 ale acestora, și nici în amestec cu alte deșeuri din agricultură, procedeul de obținere fiind unul simplu, constând în următoarele etape: omogenizarea prin amestecare mecanică a cojilor de 21 semințe de floarea soarelui cu umiditate cuprinsă între 8,5% și 9% cu adezivul, apa și emulsia de parafină, la temperatura mediului ambiant; formarea covorului într-o matriță de formare; 23 presare la temperatura de 180°C și presiunea de 50 bar timp de 5 min, condiționare timp de 24 h și formatizare la lungime și lățime prin îndepărtarea a 10 mm din margini. Plăcile se obțin în 25 matrițe de formare tip ramă, cu dimensiunile dorite de beneficiar.
Invenția prezintă următoarele avantaje: 27
- utilizarea deșeurilor care exced în fabricile de ulei (cojile de floarea soarelui) și care sunt generate în mod continuu, anual, fără a putea fi înglobate într-un produs care să le 29 valorifice în totalitate;
- poate constitui o variantă tehnologică alternativă pe lângă fabricile producătoare de ulei 31 de floarea soarelui, în vederea rezolvării problemei valorificării deșeurilor importante de coji de semințe rezultate în urma fabricării uleiului;33
- este un produs ecologic, care utilizează biomasă agricolă și un adeziv cu emanație de formaldehidă extrem de redusă;35
- este rezistent la imersia în apă;
- are capacitate de izolare termică superioară exprimată prin coeficientul de 37 conductivitate termică sub valoarea de 0,1 W/mK;
- prezintă rezistențe mecanice satisfăcătoare;39
- poate înlocui materiale actuale care utilizează lemnul ca resursă (OSB), reducând astfel consumul de masă lemnoasă și exploatarea resurselor forestiere;41
- posibilitatea prelucrărilor tehnologice (calibrare, șlefuire, găurire);
- cost redus, deoarece sunt obținute din deșeuri din agricultură, cu un consum mic de 43 adeziv (5,5%) și consum energetic redus (timp de presare de maxim 5 min);
- procedeul de obținere nu poluează mediul înconjurător.45
Se prezintă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu figura, care reprezintă:47
- figura, placă ecologică din deșeuri de floarea soarelui, destinată placărilor exterioare în construcții.49
RO 130259 Β1
Exemplul de realizare a invenției se referă la obținerea unei plăci ecologice realizate din deșeuri de floarea soarelui (coji de semințe), cu dimensiunile de 620 x 620 x 16 mm. Se cântăresc la balanța tehnică 3140 g (78,5%) coji de semințe de floarea soarelui (cu umiditate cuprinsă între 8,5% și 9%). Se adaugă apă 15%, adeziv poliuretanic 5,5% și emulsie de parafină 1%. Amestecul astfel format se omogenizează cu ajutorul unui mixer cu paletă, timp de 2 min. Amestecul se depune apoi în matrița de formare cu dimensiunile de 620 x 620 x 16 mm, se introduce în presă și se presează la o presiune uniformă de 50 bar și la o temperatură de 180°C timp de 5 min. Plăcile se condiționează apoi timp de 24 h la temperatura mediului ambiant și se formatizează.
Proprietățile fizice rezultate ale plăcilor ecologice realizate din deșeuri de floarea soarelui (coji de semințe) fac referire la masa volumică (p), coeficientul de conductivitate termică (Ă), umflarea pe grosime după 24 h de imersie (ug) și emanația de formaldehidă (Ef), și au următoarele valori: p = 480...490 kg/m3, Ă = 0,074 W/mK, ug = 19...20%, Ef = 0,8 mg/m2h.
Proprietățile mecanice rezultate ale plăcilor ecologice realizate din deșeuri de floarea soarelui (coji de semințe) fac referire la modulul de elasticitate (Em), rezistență la încovoiere (fm), coeziune internă (ft), forța maximă de smulgere a șurubului (Fmax), și au următoarele valori: Em= 1900...1970 N/mm2, fm = 7,1...7,5 N/mm2, ft = 0,9...1,7 N/mm2, Fmax= 480...560 N.
Plăcile ecologice realizate din deșeuri de floarea soarelui (coji de semințe) se remarcă prin conținutul scăzut de formaldehidă (Ef = 0,8 mg/m2h, mult mai mică decât valoarea maximă admisibilă Ef_adm = 3,5 mg/m2h) și prin comportamentul foarte bun la imersie în apă timp de 24 h (ug = 19...20%, valoare situată sub limita admisibilă impusă panourilor cunoscute de OSB UgOSB < 25%). Mai mult, după 120 h de la încetarea imersiei și păstrarea plăcilor în condițiile mediului ambiant, acestea își păstrează structura compactă (nu se dezintegrează și nu se desfac), iar umflarea la grosime se reduce la ug = 12...16,5%. în același timp, absorbția de apă după 24 h de imersie (cu valoarea de 71 % la plăcile cu adaos de emulsie de parafină) se reduce după cele 120 h la valoarea negativă de -6%, ceea ce denotă faptul că în timpul imersiei s-au dizolvat (au fost extrași) în apă anumiți componenți chimici din structura plăcii, iar la revenirea în mediul ambiant, apa absorbită se elimină în totalitate.
Bibliografie
Gertjejansen, R.O. și al. (1977), Particleboard from Aspen Flakes and Sunflower hulls, Technical Bulletin no.290, Forestry Series 10, University of Minnesota, Agricultural Experiment Station.
http://www.editurasilvica.rO/analeleicas/25/l/pridie2.pdf
Guler, C. și al. (2006), The experimental particleboard manufacture from sunflower stalks (Helianthus annuus L.) and Calabrian pine (Pinus brutia Ten.), http://akademikpersonel.duzce.edu.tr/cengizguler/sci/cengizguler06.07.2012 02.35.28sci .pdf http://www.buildsite.com/pdf/environ/Dakota-Burl-Product-Data-380292.pdf.
Claims (2)
1. Placă ecologică realizată din deșeuri de floarea soarelui destinată placărilor 3 exterioare, caracterizată prin aceea că este alcătuită dintr-un amestec format din 78,5% coji de semințe de floarea soarelui având umiditate cuprinsă între 8,5...9%, 5,5% adeziv 5 poliuretanic, 15% apă și 1% emulsie de parafină, placa astfel alcătuită având masa volumică p = 480...490 kg/m3, coeficientul de conductivitate termică λ = 0,074 W/mK, umflarea pe 7 grosime după 24 h de imersie ug = 19...20%, emanația de formaldehidă Ef = 0,8 mg/m2h, modulul de elasticitate Em = 1900...1970 N/mm, rezistența la încovoiere fm = 7,1...7,5 N/mm2, 9 coeziune internă ft = 0,9...1,7 N/mm2, forța maximă de smulgere a șurubului Fmax = 480...560N.
2. Procedeu de obținere a plăcii conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că va 11 cuprinde următoarea succesiune de etape: se amestecă, la temperatura mediului ambiant, 78,5% coji de semințe de floarea soarelui, 5,5% adeziv poliuretanic, 15% apă, 1% emulsie de 13 parafină; se așază amestecul într-o matriță de formare; se presează la temperatura de 180°C și presiunea de 50 bar timp de 5 min; se condiționează timp de 24 h și se formatizează la 15 lungime și lățime prin îndepărtarea a 10 mm din margini.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201400888A RO130259B1 (ro) | 2014-11-19 | 2014-11-19 | Placă ecologică din deşeuri de floarea-soarelui, destinată placărilor exterioare, şi procedeu de obţinere |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201400888A RO130259B1 (ro) | 2014-11-19 | 2014-11-19 | Placă ecologică din deşeuri de floarea-soarelui, destinată placărilor exterioare, şi procedeu de obţinere |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO130259A0 RO130259A0 (ro) | 2015-05-29 |
| RO130259B1 true RO130259B1 (ro) | 2019-07-30 |
Family
ID=53188739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201400888A RO130259B1 (ro) | 2014-11-19 | 2014-11-19 | Placă ecologică din deşeuri de floarea-soarelui, destinată placărilor exterioare, şi procedeu de obţinere |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO130259B1 (ro) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4032943A1 (en) | 2021-01-26 | 2022-07-27 | ecobrain AG | Manufacturing process for components from sunflower seed shells, particle/polymer biocomposites, moldings and laminates comprising sunflower seed shells, and their use |
-
2014
- 2014-11-19 RO ROA201400888A patent/RO130259B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO130259A0 (ro) | 2015-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sangmesh et al. | Development of sustainable alternative materials for the construction of green buildings using agricultural residues: A review | |
| Panyakaew et al. | New thermal insulation boards made from coconut husk and bagasse | |
| Sudin et al. | Bamboo and wood fibre cement composites for sustainable infrastructure regeneration | |
| Akinyemi et al. | Some properties of composite corn cob and sawdust particle boards | |
| Madurwar et al. | Application of agro-waste for sustainable construction materials: A review | |
| Wechsler et al. | Macadamia (Macadamia integrifolia) shell and castor (Rícinos communis) oil based sustainable particleboard: A comparison of its properties with conventional wood based particleboard | |
| Ashori et al. | Wood–wool cement board using mixture of eucalypt and poplar | |
| Sotannde et al. | Evaluation of cement-bonded particle board produced fromafzelia africanawood residues | |
| Amiandamhen et al. | Magnesium based phosphate cement binder for composite panels: A response surface methodology for optimisation of processing variables in boards produced from agricultural and wood processing industrial residues | |
| Atoyebi et al. | Evaluation of particle board from sugarcane bagasse and corn cob | |
| WO2020200962A1 (de) | Kompositplatte, verfahren zu ihrer herstellung sowie verwendungen hiervon | |
| Etuk et al. | Evaluation of thermophysical and strength properties of composite panels produced from sugarcane bagasse and waste newspapers | |
| Pirayesh et al. | Particleboard from wood particles and sycamore leaves Physico-mechanical properties | |
| Amiandamhen et al. | Effect of wood particle geometry and pre-treatments on the strength and sorption properties of cement-bonded particle boards | |
| Maynet et al. | Physical and mechanical properties of cement board made from oil palm empty fruit bunch fibre: A review | |
| Ndububa et al. | Mechanical strength of particleboard produced from Fonio Husk with gum Arabic resin adhesive as binder | |
| Muizniece et al. | Thermal conductivity of heat insulation material made from coniferous needles with potato starch binder | |
| Bakatovich et al. | Thermal insulation materials based on eucalyptus bark fibres | |
| Srichan et al. | Characteristics of particleboard manufactured from bamboo shoot sheaths | |
| Ojewumi et al. | Production of particleboard from agricultural waste-a sustainable approach to waste management | |
| CN107471380A (zh) | 复合刨花板及其制备方法 | |
| Ndububa | Performance characteristics of gum arabic bonded particleboard made from sawdust and wood shavings | |
| RO130259B1 (ro) | Placă ecologică din deşeuri de floarea-soarelui, destinată placărilor exterioare, şi procedeu de obţinere | |
| CN109483686A (zh) | 一种麻茎秆制无甲醛人造板的制造方法 | |
| Olawale et al. | Optimization of the mixing ratio for particleboard production from groundnut shell and rice husk |