RO129629B1 - Dispozitiv de amestecare pentru lichide miscibile - Google Patents

Dispozitiv de amestecare pentru lichide miscibile Download PDF

Info

Publication number
RO129629B1
RO129629B1 ROA201300029A RO201300029A RO129629B1 RO 129629 B1 RO129629 B1 RO 129629B1 RO A201300029 A ROA201300029 A RO A201300029A RO 201300029 A RO201300029 A RO 201300029A RO 129629 B1 RO129629 B1 RO 129629B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
liquid
outer cylinder
mixture
mixing device
cylinder
Prior art date
Application number
ROA201300029A
Other languages
English (en)
Other versions
RO129629A2 (ro
Inventor
Eusebiu Ilarian Ionete
Roxana Elena Ionete
Bogdan Florian Monea
Original Assignee
Institutul Naţional De Cercetare-Dezvoltare Pentru Tehnologii Criogenice Şi Izotopice - Icsi Râmnicu Vâlcea
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institutul Naţional De Cercetare-Dezvoltare Pentru Tehnologii Criogenice Şi Izotopice - Icsi Râmnicu Vâlcea filed Critical Institutul Naţional De Cercetare-Dezvoltare Pentru Tehnologii Criogenice Şi Izotopice - Icsi Râmnicu Vâlcea
Priority to ROA201300029A priority Critical patent/RO129629B1/ro
Publication of RO129629A2 publication Critical patent/RO129629A2/ro
Publication of RO129629B1 publication Critical patent/RO129629B1/ro

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
    • H01M6/045—Cells with aqueous electrolyte characterised by aqueous electrolyte
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B5/00—Electrogenerative processes, i.e. processes for producing compounds in which electricity is generated simultaneously
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/70—Assemblies comprising two or more cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/46—Alloys based on magnesium or aluminium
    • H01M4/463—Aluminium based
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/42—Grouping of primary cells into batteries
    • H01M6/44—Grouping of primary cells into batteries of tubular or cup-shaped cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/10—Batteries in stationary systems, e.g. emergency power source in plant
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0002—Aqueous electrolytes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

Piața băuturilor răcoritoare, a vinurilor dar în special cea a sucurilor naturale prezintă pe lângă produsele de o singură varietate, sau cu o singură aromă și cupaje sau amestecuri de mai multe substanțe lichide, care sunt miscibile în anumite proporții. Sunt binecunoscute amestecurile de sucurile naturale din morcovi, mere, pere, zmeură etc.
în ultima perioadă de timp, pentru a satisface cerințele clienților cu privire la noi tipuri de amestecuri de sucuri, sau cupaje de vinuri, producătorii de astfel de băuturi și furnizorii de echipamente din domeniul alimentar fac eforturi intense pentru dezvoltarea de noi tipuri de instalații automatizate de amestecare și de control al amestecării. Se dorește miniaturizarea și eficientizarea acelora deja existente, scăderea consumurilor specifice tehnologice ale acestora, menținerea stării de conservare a lichidelor constituente până în momentul efectuării amestecului în vederea împachetării și îmbutelierii pentru livrarea spre piață precum și găsirea de noi modele, soluții și metode analitice performante pentru măsurarea, efectuarea rapidă, în proporțiile reglabile și controlul amestecului ce se dorește a fi realizat.
Se cunoaște din documentul US 4441823 un mixer liniar static care cuprinde un înveliș exterior care are elemente cilindrice interioare, cu o conductă de intrare laterală care are la capătul interior orificii de dispersie a lichidului și ecrane circulare prevăzute cu orificii de trecere a lichidului.
Se mai cunoaște din documentul US 4533123 un dispozitiv de amestecare compus dintr-o cameră alungită orientată vertical care conține și o a doua cameră cilindrică de admisie a celui de-al doilea lichid, cu orificii pentru ieșirea lichidului în interiorul camerei alungite și formarea unui amestec omogen în interiorul camerei alungite.
Prezenta invenție vine în sprijinul acestui deziderat, rezolvând problema măsurării și controlului debitelor de componente lichide ce urmează a fi amestecate precum și a plajelor rapoartelor procentuale în care aceste amestecuri se pot realiza.
Problema pe care o rezolvă prezenta invenție o constituie măsurarea și controlul debitelor de componente lichide ce urmează a fi amestecate, într-un mod continuu precum și a plajelor rapoartelor procentuale în care aceste amestecuri se pot realiza.
Situația la ora actuală, în industria de profil, constă din amestecarea unor volume, proces ce nu se poate realiza în flux continuu, prin turnarea unui lichid peste altul. în aceasta configurație îmbutelierea produsului rezultat se face dintr-un al treilea vas în care s-a realizat amestecul. La o următoare șarjă nu poate fi garantată aceeași proporție a amestecului și în plus acesta trebuiește agitat pentru a se asigura o omogenitate constantă.
Dispozitivul de amestecare pentru lichide miscibile alcătuit dintr-un cilindru exterior în care se produce amestecul, prevăzut cu intrare și ieșire și cu șicane de amestec discoidale, rezolvă problema tehnică menționată și înlătură dezavantajele soluțiilor din stadiul tehnicii prin aceea că în interiorul cilindrului exterior este prevăzut un cilindru interior care din loc în loc are practicate niște orificii prin care lichidul poate pătrunde în cilindrul exterior iar în spațiul dintre cilindrul exterior și cilindrul interior sunt montate șicane discoidale care prezintă niște fante practicate la periferia lor în puncte diametral opuse, prin care lichidul din cilindrul exterior pătrunde și se amestecă cu cel din cilindrul interior și care iese prin orificiile cilindrului exterior.
Principiul de funcționare al acestui dispozitiv și sistem de amestecare se bazează pe măsurarea, controlul și forțarea curgerii componentelor viitorului amestec printr-un dispozitiv ce constituie subiectul prezentei invenții.
Prin injectarea continuă a uneia dintre componente în cealaltă printr-o succesiune de orificii practicate în pereții elementului interior al amestecătorului și determinarea trecerii forțate progresive a amestecului astfel format printr-o succesiune de elemente cu formă aproximativ circulară, prevăzute cu fante dispuse succesiv, în opoziție, ce au rol în determinarea schimbării sensului curgerii, se realizează amestecul dorit.
RO 129629 Β1 în fig. 1 este reprezentată o secțiune prin interiorul amestecătorului. 1 în fig. 2 se prezintă schema instalației de automatizare aferentă sistemului de amestecare ce constituie subiectul prezentei cereri de brevet, în care s-au notat cu TK1 și TK2 3 vasele tampon în care se păstrează componentele amestecului ce urmează a fi realizat, LT1 și LT2 elementele de măsurare a nivelului de lichid din vasele tampon, P1 și P2 pompele de 5 vehiculat componentele amestecului, VFD1 și VFD2 convertizoarele de frecvență ce alimentează motoarele pompelor, Q1 și Q2 debitmetrele masice, QIC-1 și QIC-2, elementele elec- 7 tronice de control, regulatoare, iar cu FV-1 și FV-2 elementele de reglare a debitului, robinete.
Pentru a realiza amestecul în proporțiile dorite, fără a exista riscul ca una dintre corn- 9 ponente să se epuizeze, sistemul de automatizare aferent este prevăzut cu o măsurătoare de nivel în fiecare dintre vasele tampon, în care se află componentele primare ale amestecului. 11 Aceste componente primare lichide sunt trimise spre amestecător cu ajutorul unor pompe care forțează curgerea și care asigură presiunea necesară sistemului. Măsurătoarea de nivel de 13 lichid din interiorul vaselor tampon, prin intermediul elementelor de automatizare, validează funcționarea pompelor în sensul că aceasta este permisă numai între anumite limite, minimă 15 și maximă, alese de către operator astfel încât niciuna dintre pompe să nu funcționeze în gol la nici un moment pe întreaga durată de realizare a amestecului. 17
Acționarea și determinarea regimului de funcționare al pompelor, al vitezelor lor și implicit al debitului acestora se face cu ajutorul unor convertizoare de frecvență prin intermediul 19 cărora se alimentează motoarele electrice de acționare a pompelor. Debitul este măsurat cu ajutorul unor traductoare masice, de preferință de tip Coriolis și este controlat în mod direct cu 21 ajutorul unor elemente regulatoare de debit, ce acționează asupra unor elemente de execuție, din categoria robinetelor de reglare. Configurația și modul de legare a elementelor de automa- 23 tizare este prezentată în fig. 3. Elementele de execuție, robinetele de reglare, pot fi acționate atât electric cât și pneumatic, configurația de acționare putând fi aleasă în funcție de elementele 25 specifice aflate la dispoziția utilizatorului.
Dimensionarea elementelor de execuție, a părților componente ale acestora împreună 27 cu tipul de caracteristică de reglaj este prezentată în literatura de specialitate [4] și se poate face, într-un mod simplificat, utilizând relația: 29
Q = kv (APr/p)1/2 (1) unde APr este pierderea remanentă de presiune datorată trecerii lichidului printre elementele 31 constitutive ale robinetului de reglare, p densitatea lichidului, iar kv coeficientul de curgere.
Valoarea căderii de presiune se calculează după formula: 33
ΔΡΓ=ρνν2/2ζ unde w este viteza, iar ζ, coeficientul de pierdere dependent de geometria robinetului. 35 Prin stabilirea uneia dintre componentele amestecului drept componenta principală și alegerea raportului de amestecare al acestor componente se determină constantele specifice 37 constructive ale elementului de control și parametrii caracteristici ai buclei de reglare a debitului.
Principiul de măsură al debitelor de fluide se bazează pe o configurație de buclă de 39 reglare de debit în cascada (fig. 3) unde unul dintre elementele de control se constituie drept elementul (componenta) mașter iar celalalt drept componentă slave a cărei valoare este 41 dictată implict de către componeta mașter și de către raportul de amestecare. Raportul dintre componenta mașter și cea slave este impus de către operatorul uman, prin stabilirea și intro- 43 ducerea acestor valori în secvența de program și prin dimensionarea elementelor hidraulice ale celor două bucle de reglare legate în cascadă. 45
RO 129629 Β1
Literatura de specialitate împreună cu bazele de date [2-4] prezintă o diversitate de metode de amestecare a unor debitelor de lichide, de la metode de amestecare generale [5,6] aplicabile tuturor fluidelor până la metode specifice unor fluide cu caracteristici mai speciale.
Sunt prezentate metode și aparate de amestecare și distribuire a lichidelor ce utilizează o serie de module care sunt alimentate simultan cu un număr de lichide miscibile la niște debite volumetrice predeterminate ce sunt trimise către dispozitive adecvate pentru a fi amestecate și pentru a forma loturi din acele amestecuri de lichide, cum ar fi de exemplu emulsiile fotografice, în care lichidele componente sunt într-un raport volumetric predeterminat. Pe măsură ce este format amestecul este trimis într-o conductă conectată la un sistem de distribuție pentru utilizarea ulterioară, fie o îmbuteliere tipică fie o eventuală dispersie pe o suprafață în vederea unei acoperiri de protecție sau de curățare.
Prezenta invenție descrie un dispozitiv și sistem de amestecare fluide miscibile, bazat pe injecția unui curent de fluid în altul, în mod continuu, și mișcarea amestecului astfel format progresiv printr-un sistem de amestecare, conform cu fig. 1.
Un pas esențial în realizarea amestecului constă în constrângerea curgerii acestuia printre un număr de șicane de formă aproape cilindrică, ce sunt urmate de orificii de injecție a uneia dintre componente astfel încât injecția să se facă progresiv, profilul de curgere să fie aproape identic, iar amestecul format să fie uniform distribuit la ieșirea dintre armăturile șicane.
Bibliografie
[1] V. Marinoiu, I. Poschina, M. Stoica, “Robinete de reglare, Editura Tehnică, București, 1980.
[2] US 5083872
[3] US 6517232
[4] US 3973759
[5] US 4571092
[6] US 6036357

Claims (2)

1. Dispozitiv de amestecare pentru lichide miscibile alcătuit dintr-un cilindru exterior (1) 3 în care se produce amestecul, prevăzut cu intrare și ieșire și cu șicane de amestec discoidale caracterizat prin aceea că în interiorul cilindrului exterior (1) este prevăzut un cilindru interior 5 (2) care din loc în loc are practicate niște orificii (5) prin care lichidul poate pătrunde în cilindrul exterior (1) iar în spațiul dintre cilindrul exterior (1) și cilindrul interior (2) sunt montate șicane 7 (3) discoidale care prezintă niște fante (4) practicate la periferia lor în puncte diametral opuse, prin care lichidul din cilindrul exterior (1) pătrunde și se amestecă cu cel din cilindrul interior (2) 9 și care iese prin orificiile cilindrului exterior (1).
2. Dispozitiv de amestecare pentru lichide miscibile, conform revendicării 1 caracterizat 11 prin aceea că prezintă o succesiune de cilindrii exteriori (1) și în care sunt plasați cilindrii interiori (2) conectați la un sistem de automatizare. 13
ROA201300029A 2013-01-11 2013-01-11 Dispozitiv de amestecare pentru lichide miscibile RO129629B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA201300029A RO129629B1 (ro) 2013-01-11 2013-01-11 Dispozitiv de amestecare pentru lichide miscibile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA201300029A RO129629B1 (ro) 2013-01-11 2013-01-11 Dispozitiv de amestecare pentru lichide miscibile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RO129629A2 RO129629A2 (ro) 2014-07-30
RO129629B1 true RO129629B1 (ro) 2020-10-30

Family

ID=51221074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA201300029A RO129629B1 (ro) 2013-01-11 2013-01-11 Dispozitiv de amestecare pentru lichide miscibile

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO129629B1 (ro)

Also Published As

Publication number Publication date
RO129629A2 (ro) 2014-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11247184B2 (en) Methods and systems for spillback control of in-line mixing of hydrocarbon liquids
CN106414244B (zh) 共计量设备与方法
US8282265B2 (en) Apparatus for mixing at least two fluids in a pulsating manner
WO2010017280A1 (en) Blending system
US20110039044A1 (en) Method and filling system for filling bottles or similar containers with a liquid filling material and filling material dispensed into containers
EP2178786B1 (en) Fluid dispensing apparatuses and methods thereof
JP2012529407A5 (ro)
EP2236201A1 (en) Multi-component dosing plant
KR102583707B1 (ko) 배합물을 제조하기 위한 제조 시스템
US8915269B2 (en) Method and filling system for filling containers with a filling material composed of at least two components in a volume-and/or amount-controlled manner
CN114436193B (zh) 用于用填充产品填充容器的设备和方法
KR20200010328A (ko) 배합물을 제조하기 위한 제조 시스템
CN103771315B (zh) 用于给至少一个容器灌装灌装物的装置
RU99100094A (ru) Дозирующее устройство для смешивания при непрерывном процессе текущей основной жидкости с одной или более добавляемыми второстепенными жидкостями
RO129629B1 (ro) Dispozitiv de amestecare pentru lichide miscibile
CN111169677B (zh) 用于用固体食品填充包装的装置、系统和方法
US10786792B2 (en) System and method for micro dosing
US6439437B1 (en) Preparation of mixtures for the production of aerated beverages
RU2682063C1 (ru) Способ контроля метрологических характеристик стационарных или мобильных замерных установок и поверочная установка для его реализации
KR101170958B1 (ko) 곡물 및 물 정량 투입 장치
CN204415835U (zh) 酸奶灌装装置
KR101661502B1 (ko) 약액 혼합용 매니폴드 및 이를 포함하는 실시간 혼합 약액 공급 장치
JP5606055B2 (ja) 液体混合方法及び装置
FI103500B (fi) Menetelmä ja laitteisto nestemäisten aineiden annostelemiseksi ja seko ittamiseksi
CN118495443A (zh) 用于填充容器的装置和方法