RO128336A2

RO128336A2 - Vertically movable platform assembly for a nuclear reactor

Info

Publication number: RO128336A2
Application number: ROA201200015A
Authority: RO
Inventors: Lorrie J. Lancaster; Dave J. Murphy; Shawn M. Wilson
Original assignee: Ge-Hitachi Nuclear Energy Canada Inc.
Priority date: 2011-01-14
Filing date: 2012-01-11
Publication date: 2013-04-30
Also published as: KR101946229B1; RO128336B1; CA2727490C; CA2727490A1; AR084825A1; KR20120082834A

Abstract

The invention relates to a vertically movable platform assembly for a nuclear reactor. According to the invention, the assembly has a reactor core with end shields and fuel channels extending horizontally between the shields, including at least one main platform having a top load bearing surface positioned adjacent to one of the shields and at least one auxiliary platform which is positioned adjacent to the main platform, a first positioning mechanism with a first drive element engages and drives the main platform to some first predetermined positions along a first vertically extending path, and a second vertical positioning mechanism with a second drive element engages and drives the auxiliary platform to some second predetermined positions along a second vertically extending path, the auxiliary platform permitting loading and unloading to and from at least one main platform whenever the second position corresponds with the first position and the platform assembly may be used in the operating area of a bridge over the reactor area positioned at each of the end shields of a nuclear reactor.

Description

Prezenta invenție se referă la un ansamblu pentru reabilitarea sau renovarea unui reactor nuclear și în particular la un ansamblu de retubare prin îndepărtarea componentelelor canalelor de combustibil degradate din canalele de combustibil și introducerea unor componente noi de canal de combustibil în canalele de combustibil pentru reactoarele nucleare având canale de combustibil orizontale. Prezenta invenție se referă, de asemenea, la un ansamblu pentru întreținerea și repararea unui reactor nuclear.The present invention relates to an assembly for the rehabilitation or renovation of a nuclear reactor and in particular to an assembly for rehab by removing the components of the degraded fuel channels from the fuel channels and introducing new fuel channel components into the fuel channels for nuclear reactors having horizontal fuel channels. The present invention also relates to an assembly for the maintenance and repair of a nuclear reactor.

Un reactor nuclear cu canalele de combustibil dispuse orizontal, cum ar fi un reactor nuclear de tip CANDU™ are mai multe sute de canale de combustibil care sunt supuse degradării asociate cu timpul. Durata medie de viață a unui reactor nuclear CANDU este de aproximativ 30 de ani de funcționare. Cheia pentru extinderea duratei de viață a reactorului cu încă aproximativ 30 de ani implică închiderea reactorului și înlocuirea componentelor degradate ale canalelor de combustibil, un proiect denumit în mod obișnuit retubare sau renovare. Componentele îndepărtate sunt extrem de radioactive, iar mediul de lucru din cupola reactorului este de asemenea periculos. înlocuirea tradițională a canalelor de combustibil implică mulți muncitori în cupola reactorului nuclear, ce lucrează cu scule controlate manual în sarcinile de proces prescrise.A horizontally arranged nuclear fuel reactor, such as a CANDU ™ nuclear reactor, has several hundred fuel channels that are subject to weather-related degradation. The average service life of a CANDU nuclear reactor is approximately 30 years of operation. The key to extending the life of the reactor for another 30 years involves closing the reactor and replacing the degraded components of the fuel channels, a project commonly called retrofitting or renovation. The removed components are extremely radioactive, and the working environment in the reactor dome is also dangerous. Traditional fuel channel replacement involves many workers in the nuclear reactor dome, working with manually controlled tools in the prescribed process tasks.

Cupola reactorului nuclear poate avea o mașină existentă de alimentare cu combustibil poziționată în aceasta pentru realizarea operațiunilor de realimentare cu combustibil. Mașinile de realimentare cu combustibil sunt susținute adesea de un ansamblu punte peste zona reactorului care include o pereche de turnuri distanțate și o punte ce se extinde orizontal susținută de turnuri. Un astfel de λ-2012-00015--The dome of the nuclear reactor may have an existing fuel supply machine positioned therein for fuel refueling operations. Fuel refueling machines are often supported by a deck assembly over the reactor area that includes a pair of spaced towers and a horizontally extending deck supported by towers. Such a λ-2012-00015--

ansamblu punte este prezentat în brevetul canadian CA 1218770. Ansamblul punte ocupă o valoare substanțială a spațiului din cupola reactorului nuclear. în trecut, îndepărtarea ansamblului punte a fost efectuată în vederea recuperării unui anumit spațiu ocupat de ansamblul punte astfel încât să găzduiască echipamentul de retubare în cupola reactorului. Totuși, îndepărtarea unui ansamblu punte dintr-un reactor nuclear pentru a asigura spațiu pentru echipamentul de retubare este costisitoare și consumatoare de timp.The deck assembly is presented in Canadian Patent CA 1218770. The deck assembly occupies a substantial amount of space in the nuclear reactor dome. In the past, the removal of the deck assembly was carried out in order to recover a certain space occupied by the bridge assembly so as to house the retrofitting equipment in the reactor dome. However, removing an assembly deck from a nuclear reactor to provide space for retrieval equipment is costly and time consuming.

Este de dorit astfel asigurarea unui ansamblu destinat pentru utilizarea în interiorul cupolei reactorului care facilitează utilizarea unor scule automatizate în cupolă și în care operația de retubare sau întreținere nu este împiedicată de un ansamblu punte peste zona reactorului existent.Thus, it is desirable to provide an assembly intended for use inside the reactor dome that facilitates the use of automated tools in the dome and where the retrofitting or maintenance operation is not prevented by a bridge assembly over the existing reactor area.

Prezenta invenție se referă la un ansamblu pentru reabilitarea sau renovarea unui reactor nuclear și în particular la un sistem de retubare pentru îndepărtarea componentelor de canale de combustibil degradate din canalele de combustibil și introducerea unor componente noi ale canalelor de combustibil în interiorul canalelor de combustibil pentru reactoarele nucleare având canale de combustibil orizontale. Prezenta invenție se referă, de asemenea, la un ansamblu pentru întreținerea și repararea unui reactor nuclear.The present invention relates to an assembly for the rehabilitation or renovation of a nuclear reactor and in particular to a retrofit system for removing the components of degraded fuel channels from the fuel channels and introducing new components of the fuel channels inside the fuel channels for the reactors. nuclear fuel with horizontal fuel channels. The present invention also relates to an assembly for the maintenance and repair of a nuclear reactor.

Prezenta invenție asigură un ansamblu platformă pentru un reactor nuclear având un miez de reactor cu canale de combustibil ce se extind orizontal între scuturile de capăt ale miezului de reactor. O punte peste zona reactorului este poziționată la fiecare din scuturile de capăt. Puntea peste zona reactorului are o zonă de operare. Ansamblul platformă este operabil cel puțin parțial în interiorul punții peste zona reactorului și independent de puntea peste zona reactorului. Ansamblul platformă include cel puțin o platformă principală având o suprafață portantă superioară poziționată adiacent unuia din scuturile de capăt ale miezului de reactor. Un mecanism de poziționare pe verticală cuplează acea cel puțin o platformă principală. Elementul de antrenare este cuplat cu mecanismul de poziționare pe verticală pentru antrenarea acelei cel puțin o platformă principală către primele poziții predeterminate de-a lungul unui traseu ce se extinde vertical.The present invention provides a platform assembly for a nuclear reactor having a fuel channel reactor core that extends horizontally between the end shields of the reactor core. A bridge over the reactor area is positioned at each end shield. The bridge over the reactor area has an operating area. The platform assembly is operable at least partially inside the deck over the reactor area and independent of the deck over the reactor area. The platform assembly includes at least one main platform having an upper bearing surface positioned adjacent to one of the end shields of the reactor core. A vertical positioning mechanism engages that at least one main platform. The drive element is coupled with the upright positioning mechanism for driving at least one main platform to the first predetermined positions along a path that extends vertically.

Cel puțin o platformă auxiliară poate fi poziționată adiacent de acea cel puțin o platformă principală. Un al doilea mecanism de poziționare pe verticală se cuplează cu acea cel puțin o platformă auxiliară. Un al doilea element de antrenare este cuplat cu cel de-al doilea mecanism de poziționare pe verticală ί\-2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 15 - -At least one ancillary platform may be positioned adjacent to at least one main platform. A second vertical positioning mechanism is coupled with at least one auxiliary platform. A second drive element is coupled to the second upright positioning mechanism ί \ -2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 15 - -

1 -01- 2012 pentru antrenarea acelei cel puțin o platformă auxiliară către poziții secunde predeterminate de-a lungul unui al doilea traseu ce se extinde vertical pentru a permite încărcarea și descărcarea pe și de pe acea cel puțin o platformă principală ori de câte ori una din pozițiile secunde predeterminate corespunde cu una din primele poziții predeterminate.1 -01- 2012 for driving that at least one auxiliary platform to predetermined second positions along a second path that extends vertically to allow loading and unloading on and from at least one main platform whenever one from the predetermined second positions corresponds to one of the first predetermined positions.

Mecanismul de poziționare pe verticală poate include cel puțin un element de poziționare extensibil pe verticală ce cuplează acea cel puțin o platformă principală pe dedesubtul platformei principale. Elementul de antrenare poate fi cuplat cu elementul de poziționare extensibil pe verticală pentru antrenarea elementului și acelei cel puțin o platformă principală către primele poziții predeterminate de-a lungul traseului ce se extinde vertical. O multitudine de elemente extensibile vertical poate fi utilizată pentru susținerea unei încărcături pe platforma principală.The upright positioning mechanism may include at least one upright extendable positioning element that engages at least one main platform below the main platform. The drive element can be coupled with the vertically extendable positioning element for driving the element and that at least one main platform to the first predetermined positions along the vertically extending path. A variety of vertically extendable elements can be used to support a load on the main platform.

Cel de-al doilea mecanism de poziționare pe verticală poate include cel puțin un element de poziționare ce se extinde vertical ce cuplează acea cel puțin o platformă auxiliară pe dedesubtul platformei auxliare. Cel de-al doilea element de antrenare poate fi cuplat cu elementul de poziționare extensibil vertical pentru antrenarea elementului și acelei cel puțin o platformă auxiliară către pozițiile secunde predeterminate de-a lungul traseului ce se extinde vertical. O multitudine de elemente extensibile vertical poate fi utilizată pentru susținerea unei încărcături pe platforma auxiliară.The second upright positioning mechanism may include at least one upright extending positioning element that engages at least one auxiliary platform underneath the auxiliary platform. The second drive element can be coupled with the vertically extendable positioning element for driving the element and that at least one auxiliary platform to predetermined second positions along the vertically extending path. A plurality of vertically extendable elements can be used to support a load on the ancillary platform.

Ansamblul platformă poate include o multitudine de platforme principale fiecare având o suprafață portantă superioară adiacentă scuturilor de capăt ale miezului reactorului. O multitudine de mecanisme de poziționare pe verticală poate fi cuplată cu cele corespondente din multitudinea de platforme principale. Elementul de antrenare este cuplat cu fiecare din multitudinea de mecanisme de poziționare pe verticală pentru antrenarea platformelor principale către respectivele prime poziții predeterminate de-a lungul traseului ce se extinde vertical. Fiecare din platformele principale poate fi poziționabilă independent de-a lungul diferitelor trasee ce se extind vertical. Fiecare din platformele principale poate fi poziționabilă independent de-a lungul aceluiași traseu ce se extinde vertical și la unele diferite din primele poziții predeterminate.The platform assembly may include a plurality of main platforms each having an upper bearing surface adjacent to the end shields of the reactor core. A plurality of vertical positioning mechanisms can be coupled with those corresponding to the plurality of main platforms. The drive element is coupled with each of the plurality of vertical positioning mechanisms for driving the main platforms to the respective first predetermined positions along the vertically extending path. Each of the main platforms can be positioned independently along different paths that extend vertically. Each of the main platforms can be positioned independently along the same path that extends vertically and to some different ones from the first predetermined positions.

Cel puțin un ansamblu manipulator al canalelor de combustibil poate fi susținut pe suprafața superioară a uneia sau mai multor platforme principaleAt least one fuel channel manipulator assembly may be supported on the upper surface of one or more main platforms

2012-00015-1 1 -01- 2012 pentru manipularea componentelor canalelor de combustibil în timpul unei operațiuni de retubare. Cel puțin un dispozitiv de întreținere și reparare poate fi susținut pe suprafața superioară a uneia sau mai multor platforme principale pentru inspectarea și repararea componentelor în timpul unei operațiuni de reparare.2012-00015-1 1 -01- 2012 for handling the fuel channel components during a retrofit operation. At least one maintenance and repair device may be supported on the upper surface of one or more main platforms for inspection and repair of components during a repair operation.

Ansamblurile manipulator ale canalelor de combustibil și dispozitivele de întreținere și reparare pot fi încărcate și descărcate pe și de pe acea cel puțin o platformă principală prin intermediul acelei cel puțin o platformă auxiliară.Fuel channel manipulator assemblies and maintenance and repair devices may be loaded and unloaded on and from at least one main platform through that at least one auxiliary platform.

Ansamblul platformă poate include o multitudine de platforme auxiliare poziționate adiacent de cel puțin una din multitudinea de platforme principale. O multitudine de mecanisme secunde de poziționare pe verticală cuplează o platformă corespondentă din multitudinea de platforme auxiliare. Un element de antrenare a platformelor auxiliare este cuplat cu fiecare din mecanismele secunde de poziționare pe verticală pentru antrenarea fiecăreia din multitudinea de platforme auxiliare către respectiv pozițiile secunde predeterminate de-a lungul respectivelor trasee ce se extind vertical.The platform assembly may include a plurality of auxiliary platforms positioned adjacent to at least one of the plurality of main platforms. A plurality of second upright positioning mechanisms connect a corresponding platform from the plurality of auxiliary platforms. An auxiliary platform drive element is coupled with each of the second vertical positioning mechanisms for driving each of the plurality of auxiliary platforms to respective predetermined second positions along the respective vertically extending paths.

într-un alt aspect al invenției este prevăzut un ansamblu platformă pentru un reactor nuclear având un miez de reactor cu canale de combustibil ce se extind orizontal între scuturile de capăt ale miezului de reactor. Ansamblul platformă include cel puțin o platformă principală având o suprafață portantă superioară poziționată adiacent unuia din scuturile de capăt ale miezului de reactor și cel puțin o platformă auxiliară poziționată adiacent de acea cel puțin o platformă principală. Un prim mecanism de poziționare pe verticală ce cuplează acea cel puțin o platformă principală. Un prim element de antrenare este cuplat cu primul mecanism de poziționare pe verticală pentru antrenarea acelei cel puțin o platformă principală către primele poziții predeterminate de-a lungul unui prim traseu ce se extinde vertical. Un al doilea mecanism de poziționare pe verticală cuplează acea cel puțin o platformă auxiliară. Un al doilea element de antrenare este cuplat cu al doilea mecanism de poziționare pe verticală pentru antrenarea acelei cel puțin o platformă auxiliară către poziții secunde predeterminate de-a lungul unui al doilea traseu ce se extinde vertical pentru a permite încărcarea și descărcarea pe și de pe acea cel puțin o platformă principală ori de câte ori una din pozițiile secunde predeterminate corespunde cu una din primele poziții predeterminate.In another aspect of the invention, a platform assembly for a nuclear reactor having a fuel channel reactor core extending horizontally between the end shields of the reactor core is provided. The platform assembly includes at least one main platform having an upper supporting surface positioned adjacent to one of the end shields of the reactor core and at least one auxiliary platform positioned adjacent to at least one main platform. A first upright positioning mechanism coupling at least one main platform. A first drive element is coupled with the first upright positioning mechanism for driving at least one main platform to the first predetermined positions along a first path that extends vertically. A second upright positioning mechanism couples at least one auxiliary platform. A second drive element is coupled with the second upright positioning mechanism for driving at least one auxiliary platform to predetermined second positions along a second path extending vertically to allow loading and unloading on and off. that at least one main platform whenever one of the predetermined second positions corresponds to one of the first predetermined positions.

¢-2012-00015-1 1 -01- 2012¢ -2012-00015-1 1 -01- 2012

O rețea de șine poate fi cuplată cu acea cel puțin o platformă principală și acea cel puțin o platformă auxiliară și poate distanța cel puțin o porțiune a acelei cel puțin o platformă principală și acea cel puțin o platformă auxiliară într-o primă direcție orizontală paralelă cu canalele de combustibil ce se extind orizontal și o a doua direcție orizontală perpendiculară în raport cu canalele de combustibil ce se extind orizontal.A rail network may be coupled with at least one main platform and that at least one ancillary platform and may distance at least a portion of that at least one main platform and that at least one auxiliary platform in a first horizontal direction parallel to the fuel channels extending horizontally and a second horizontal direction perpendicular to the fuel channels extending horizontally.

Cel puțin un ansamblu manipulator al canalelor de combustibil sau un dispozitiv de întreținere și reparare poate fi montat pe rețeaua de șine. Un element de antrenare al manipulatorului sau un element de antrenare al dispozitivului de întreținere și reparare este cuplat cu ansamblul manipulator al canalelor de combustibil sau respectiv dispozitivul de întreținere și reparare. Elementul de antrenare deplasează selectiv ansamblul manipulator al canalelor de combustibil sau dispozitivul de întreținere și reparare pe rețeaua de șine în prima direcție orizontală și a doua direcție orizontală.At least one fuel channel manipulator assembly or maintenance and repair device may be mounted on the rail network. A manipulator drive element or a maintenance and repair device drive element is coupled with the fuel channel manipulator assembly or the maintenance and repair device respectively. The drive element selectively moves the fuel channel manipulator assembly or the maintenance and repair device on the rail network in the first horizontal direction and in the second horizontal direction.

Rețeaua de șine poate fi continuă între fiecare din platformele principale și fiecare din platformele auxiliare. Rețeaua de șine poate fi de asemenea continuă între platformele principală și auxiliară.The rail network can be continuous between each of the main platforms and each of the auxiliary platforms. The rail network can also be continuous between the main and auxiliary platforms.

Pentru o mai bună înțelegere a naturii și obiectivelor prezentei invenții poate fi făcută referire, cu titlu de exemplu, la desenele anexate, în care:For a better understanding of the nature and objects of the present invention, reference may be made, for example, to the accompanying drawings, in which:

Figura 1 este o vedere în perspectivă a unui ansamblu exemplificativ de canale de combustibil;Figure 1 is a perspective view of an exemplary fuel channel assembly;

Figura 2 este o vedere în perspectivă a unui ansamblu exemplificativ de retubare a unui reactor nuclear;Figure 2 is a perspective view of an exemplary assembly of a nuclear reactor;

Figura 3 este o vedere în perspectivă a unui ansamblu de retubare având o multitudine de manipulatoare de canale de combustibil pe platforma principală;Figure 3 is a perspective view of a retrofit assembly having a plurality of fuel channel handlers on the main platform;

Figura 4 este o vedere în secțiune a unui exemplu de realizare a rețelei de Șine;Figure 4 is a sectional view of an example of the realization of the rail network;

Figura 5 este o vedere în secțiune a unui exemplu de realizare a rețelei de Șine;Figure 5 is a sectional view of an example of the realization of the rail network;

Figura 6 este o vedere în secțiune a rețelei de șine cu un ansamblu cremalieră și pinion;Figure 6 is a sectional view of the rail network with a rack and pinion assembly;

Figura 7 este o vedere în secțiune a unui exemplu de realizare a rețelei de șine;Figure 7 is a sectional view of an embodiment of the rail network;

OC- 2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 1 5 - Î 1 -01- 2012OC- 2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 1 5 - Î 1 -01- 2012

Figura 8 este ο vedere laterală a unui element de antrenare cu inducție liniar;Figure 8 is a side view of a linear induction drive element;

Figura 9 este o vedere laterală a unei role cuplată cu rețeaua de șine;Figure 9 is a side view of a roller coupled to the rail network;

Figura 10 este o vedere în perspectivă a plăcii rotative;Figure 10 is a perspective view of the rotary plate;

Figura 11 este o vedere în perspectivă a unui ansamblu de retubare având o platformă auxiliară;Figure 11 is a perspective view of a retrofit assembly having an auxiliary platform;

Figura 12 este o vedere în perspectivă a unui ansamblu de retubare având o multitudine de platforme principale și o multitudine de platforme auxiliare;Figure 12 is a perspective view of a retrofitting assembly having a plurality of main platforms and a plurality of ancillary platforms;

Figura 13 este o vedere în perspectivă a ansamblului de retubare prezentând o multitudine de platforme principale distanțate vertical adiacente de scutul de capăt al reactorului;Figure 13 is a perspective view of the retrofit assembly showing a plurality of main platforms vertically spaced adjacent to the end shield of the reactor;

Figura 14 este o vedere laterală a unui ansamblu de retubare având o multitudine de platforme principale; șiFigure 14 is a side view of a retrofit assembly having a plurality of main platforms; and

Figura 15 este o vedere în perspectivă a ansamblului de retubare dintr-un ansamblu punte peste zona reactorului.Figure 15 is a perspective view of the retubation assembly from a deck assembly over the reactor area.

Prezenta invenție se referă la un ansamblu pentru reabilitarea sau renovarea unui reactor nuclear și în particular la un ansamblu de retubare prin îndepărtarea componentelor canalelor de combustibil degradate din canalele de combustibil și introducerea unor componente noi de canal de combustibil în canalele de combustibil pentru reactoarele nucleare având canale de combustibil orizontale. Prezenta invenție se referă, de asemenea, la un ansamblu pentru întreținerea și repararea reactoarelor nucleare.The present invention relates to an assembly for the rehabilitation or renovation of a nuclear reactor and in particular to an assembly for rehab by removing the components of the degraded fuel channels from the fuel channels and introducing new fuel channel components into the fuel channels for nuclear reactors having horizontal fuel channels. The present invention also relates to an assembly for the maintenance and repair of nuclear reactors.

Referindu-ne la Figura 1, componentele de combustibil ce trebuie înlocuite în cadrul unei operațiuni de retubare sunt prezentate pentru fiecare canal de combustibil din reactor. Fiecare din canalele de combustibil 14 (Fig. 2) include componente de canal de combustibil, componente ale fierbătorului tubular și componente ale dispozitivului de alimentare. Componentele canalului de combustibil pot include unul sau mai multe dintre următoarele componente: un capac de canal 1, o inserție de etanșare a capacului 2 pentru etanșarea capacului de canal, cuplaje ale dispozitivului de alimentare 3, tuburi de căptușire 4 pentru ghidarea combustibilului în interiorul canalului, corpuri racord de capăt 5 pentru susținerea componentelor canalului, lagăre exterioare (nereprezentate), mănunchiuri de combustibil 11, un tub de presiune 8 pentru susținerea ^- 2 0 1 2 - 0 0 0 1 5 -î 1 -01- 2012 mănunchiurilor de combustibil 11 și a agentului de răcire, un tub al fierbătorului 9 pentru susținerea tubului de presiune 8, distanțiere inelare 7 pentru separarea tubului de presiune 8 și al tubului fierbătorului 9, lagăre interioare (nereprezentate) pentru susținerea racordului de capăt, dopuri de protecție 17 și tuburi ale rețelei de scuturi de capăt 19, burdufuri inelare ale canalului 21 și un ansamblu de poziționare 23 pentru susținerea unui capăt al fiecărui canal într-o poziție fixă. în timpul unei operațiuni de retubare, componentele degradate sau deteriorate ale canalelor de combustibil sunt îndepărtate din canalul de combustibil și sunt înlocuite cu componente noi. în Figura 1, canalul de combustibil este prezentat ca extinzându-se în interiorul miezului fierbătorului între scuturile de capăt 16. Fiecare din scuturile de capăt 16 are plăcile de tub interioară și exterioară 16a, 16b. Corpurile de racord de capăt sau racordurile de capăt 5 se extind din tuburile de rețea 19 în scutul de capăt 16 și în afara scutului de capăt 16 și în exteriorul plăcilor de tub exterioare 16b.Referring to Figure 1, the fuel components to be replaced in a retrofit operation are presented for each fuel channel in the reactor. Each of the fuel channels 14 (Fig. 2) includes fuel channel components, tubular kettle components and feed device components. Fuel channel components may include one or more of the following components: a channel cover 1, a sealing insert of the cover 2 for sealing the channel cover, couplings of the feed device 3, lining tubes 4 for guiding the fuel inside the channel , end fitting bodies 5 for supporting the channel components, outer bearings (not shown), fuel bundles 11, a pressure tube 8 for supporting ^ - 2 0 1 2 - 0 0 0 1 5 -î 1-01-2012 fuel 11 and the cooling agent, a kettle tube 9 for supporting the pressure tube 8, annular spacers 7 for separating the pressure tube 8 and the kettle tube 9, inner bearings (not shown) for supporting the end fitting, protective plugs 17 and end shield network tubes 19, groove grooves 21 and a positioning assembly 23 upwards keeping one end of each channel in a fixed position. During a retrofit operation, the damaged or damaged components of the fuel channels are removed from the fuel channel and replaced with new components. In Figure 1, the fuel channel is shown as extending inside the kettle core between the end shields 16. Each of the end shields 16 has the inner and outer tube plates 16a, 16b. The end connection bodies or end connections 5 extend from the network tubes 19 into the end shield 16 and outside the end shield 16 and outwardly of the outer tube plates 16b.

Referindu-ne la Fig. 2, este prezentat un ansamblu de retubare a reactorului nuclear 10. Ansamblul 10 poate fi utilizat nu doar pentru operațiunile de retubare ci și pentru întreținerea sau repararea reactorului. întreținerea poate include, spre exemplu, munca de întreținere în reactor în timpul opririi, întreținerea anormală în timpul unei opriri neprogramate sau renovării precum și componenta de inspectare și asistență sau suport al muncitorilor din mediul reactorului în timpul operațiunii de întreținere și reparare. Ansamblul de retubare 10 poate fi montat fie pe un dig 98 (prezentat în Fig. 15), fie pe stația de beton existentă 100 și este poziționat adiacet miezului 12 reactorului nuclear care este supus operației de retubare. De preferință, reactorul nuclear este un reactor nuclear de tip CANDU™ . Miezul reactorului 12 include o multitudine de canale de combustibil 14 ce se extind orizontal între scuturile de capăt 16 ale miezului reactorului 12. în scopuri ilustrative, este prezentat doar un singur scut de capăt 16. în circumstanțe de funcționare normale, racordurile de capat ale canalelor de combustibil 5 (Fig. 1) sunt asociate cu conductele ce se extind în afara scutului de capăt 16. Totuși, în vederea simplificării desenelor, sunt prezentate doar două sau mai puține racorduri de capăt 5 și conductele lor. Astfel, deși referirea este făcută la canale de combustibil 14, deschiderile tuburilor rețelei prezentate reprezintă locația unde canalele de combustibil 14 din Fig. 1 sunt situate în scutul de capăt 16.Referring to FIG. 2, a retrofitting assembly of the nuclear reactor 10 is presented. The assembly 10 can be used not only for the retrofitting operations but also for the maintenance or repair of the reactor. Maintenance may include, for example, maintenance work in the reactor during shutdown, abnormal maintenance during an unscheduled stop or refurbishment as well as the inspection and assistance or support component of workers in the reactor environment during maintenance and repair. The retubation assembly 10 can be mounted either on a dam 98 (shown in Fig. 15) or on the existing concrete station 100 and is positioned adjacent to the core 12 of the nuclear reactor which is subjected to the retubation operation. Preferably, the nuclear reactor is a CANDU ™ nuclear reactor. The core of the reactor 12 includes a plurality of fuel channels 14 which extend horizontally between the end shields 16 of the core of the reactor 12. For illustrative purposes, only a single end shield 16. is presented in normal operating circumstances, the end connections of the channels of fuel 5 (Fig. 1) are associated with pipes extending outside the end shield 16. However, in order to simplify the drawings, only two or fewer end connections 5 and their pipes are presented. Thus, although the reference is made to fuel channels 14, the openings of the network pipes shown represent the location where the fuel channels 14 of Fig. 1 are located at the end shield 16.

c\- 2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 15 - 1 1 -01- 2012c \ - 2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 15 - 1 1 -01- 2012

Ansamblul de retubare 10 include cel puțin o platformă principală 18 având o suprafață portantă superioară 20 poziționată adiacent scutului de capăt 16 al miezului reactorului 12. Platforma principală 18 se extinde într-o primă direcție orizontală 26 paralelă cu canalele de combustibil orizontale și o a doua direcție orizontală 28 perpendiculară în raport cu canalele de combustibil orizontale. Unul sau mai multe ansambluri manipulator pentru canalele de combustibil 22 sunt montate pe suprafața superioară 20 a platformei 18. în exemplul de realizare din Fig. 2, este prezentat doar un singur ansamblu manipulator pentru canalele de combustibil 22 montat pe platforma 18. Ansamblul de retubare 10 din Fig. 3 prezintă două ansambluri manipulator 22 montate pe platforma principală 18. Platforma principală 18 susține ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 într-o poziție verticală în care acesta poate manipula componentele canalului de combustibil pentru unul sau mai multe canale de combustibil 14 în timpul operațiunii de retubare. Ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 poate include una sau mai multe scule de manipulare a canalului de combustibil 34 montate pe acesta. Sculele de manipulare a canalului de combustibil 34 pot avea o varietate de configurații pentru efectuarea sarcinilor specifice în timpul operațiunii de retubare. Ansamblul manipulator 22 cuplează componentele canalului de combustibil pentru a efectua îndepărtarea lor din și introducerea în canalul de combustibil 14. Ansamblul manipulator 22 poate fi configurat de asemenea pentru manipularea componentelor odată îndepărtate sau ce trebuie introduse în canalele 14. Ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 este configurabil și reconfigurabil pentru aplicații specifice variind de la mai multe sarcini identice desfășurate pe canale 14 paralele la sarcini secvențiale efectuate pe un singur canal 14.The retrofit assembly 10 includes at least one main platform 18 having an upper bearing surface 20 positioned adjacent to the end shield 16 of the reactor core 12. The main platform 18 extends in a first horizontal direction 26 parallel to the horizontal fuel channels and a second direction. horizontal 28 perpendicular to the horizontal fuel channels. One or more manipulator assemblies for the fuel channels 22 are mounted on the upper surface 20 of the platform 18. In the embodiment of Fig. 2, there is presented only a single manipulator assembly for the fuel channels 22 mounted on the platform 18. The retubation assembly 10 of Fig. 3 shows two manipulator assemblies 22 mounted on the main platform 18. The main platform 18 supports the manipulator assembly for the fuel channels 22 in a vertical position where it can handle the components of the fuel channel for one or more fuel channels 14 during the operation. retubare. The fuel channel manipulator assembly 22 may include one or more fuel channel manipulation tools 34 mounted thereon. Fuel channel handling tools 34 may have a variety of configurations for performing specific tasks during the retrofit operation. The manipulator assembly 22 engages the components of the fuel channel to effect their removal from and insertion into the fuel channel 14. The manipulator assembly 22 can also be configured to handle the components once removed or to be inserted into the channels 14. The manipulator assembly for the fuel channels 22 is configurable and reconfigurable for specific applications ranging from several identical tasks performed on channels 14 parallel to sequential tasks performed on a single channel 14.

în exemplul de realizare prezentat în Fig. 2, ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 include o paletă 36 montată pe suprafața superioară 20 a platformei principale 18. Ansamblul manipulator 22 include suplimentar un cărucior de scule 38 montat pe paletă 36 și având sculele de manipulare a canalului de combustibil 34 cuplate cu acesta. Primul element de antrenare 24 este cuplat cu paleta 36 pentru deplasarea selectivă a ansamblului manipulator 22 pe suprafața superioară 20 a platformei principale 18 într-o direcție orizontală având cel puțin o primă componentă de direcție orizontală 26 (direcția z) paralelă în raport cu canalele de combustibil 14 ce se extind orizontal și o a doua ^2012-00015-1 1 -01- 2012 componentă de direcție orizontală 28 (direcția x) perpendiculară în raport cu canalele de combustibil 14 ce se extind orizontal. Ansamblul manipulator 22 poate fi deplasat pe suprafața superioară 20 în diagonală, într-o manieră diferită de cea în diagonală sau într-o manieră curbilinie în raport cu canalele de combustibil 14. în exemplul de realizare prezentat în Fig. 2, primul element de antrenare 24 include roțile 40 dependente de paleta 36 și susținând paleta 36 pe suprafața superioară 20 a platformei principale 18. Roțile 40 reprezintă un mecanism de deplasare pentru ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 pentru deplasarea selectivă pe suprafața superioară 20 în prima direcție orizontală 26 și cea de-a doua direcție orizontală 28 astfel că ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 poate fi poziționat în raport cu canalele de combustibil 14 ce se extind orizontal la nivelul scutului de capăt 16 al miezului reactorului și pentru repoziționarea ansamblului manipulator pentru canalele de combustibil 22 în timpul operațiunii de retubare. Primul element de antrenare 24 poate fi cuplat în schimb cu suprafața superioară 20 a platformei principale 18. Rotația roților este controlată de servo-motoare care pot include motoare cu discuri electrice sau un motor electric și un tren de antrenare, de exemplu. Trebuie înțeles faptul că orice formă adecvată de control al mișcării elementului de antrenare poate fi utilizată pentru exemplul de realizare prezentat.In the embodiment shown in Fig. 2, the fuel channel manipulator assembly 22 includes a pallet 36 mounted on the upper surface 20 of the main platform 18. The manipulator assembly 22 additionally includes a tool trolley 38 mounted on the pallet 36 and having the fuel channel manipulation tools 34 coupled thereto. . The first drive element 24 is coupled with the pallet 36 for the selective movement of the manipulator assembly 22 on the upper surface 20 of the main platform 18 in a horizontal direction having at least one first component of horizontal direction 26 (direction z) parallel to the channels fuel 14 extending horizontally and a second ^ 2012-00015-1 1 -01- 2012 component of horizontal direction 28 (direction x) perpendicular to the fuel channels 14 extending horizontally. The manipulator assembly 22 may be moved on the upper surface 20 diagonally, in a manner different from that in the diagonal or in a curvilinear manner with respect to the fuel channels 14. In the embodiment shown in Fig. 2, the first drive element 24 includes the wheels 40 dependent on the pallet 36 and supporting the pallet 36 on the upper surface 20 of the main platform 18. The wheels 40 represent a displacement mechanism for the manipulator assembly for the fuel channels 22 for selective movement on the upper surface 20 in the first horizontal direction 26 and the second horizontal direction 28 such that the manipulator assembly for the fuel channels 22 may be positioned relative to the fuel channels 14 which extend horizontally at the end shield 16 of the reactor core and for repositioning the manipulator assembly for fuel channels 22 during the retrofit operation. The first drive element 24 may instead be coupled to the upper surface 20 of the main platform 18. The rotation of the wheels is controlled by servo motors which may include electric disc motors or an electric motor and a drive train, for example. It should be understood that any suitable form of motion control of the driving element can be used for the embodiment presented.

în Fig. 6 este prezentat un exemplu de realizare a primului element de antrenare 24 în care un mecanism cu cremalieră și pinion 37 este cuplat cu paleta 36. Mecanismul cu cremalieră și pinion 37 include o roată dințată sau pinion 39 rotativ circular având dinți care angrenează cu adânciturile 51 de pe o cremalieră liniară 43 incorporată în suprafața superioară 20 a platformei 18. Roata 41 este cuplată cu paleta 36 și se cuplează cu o șină 54 incorporată în platforma suport 18. Mișcarea de rotație aplicată la pinionul 39 va determina paleta 36, și astfel ansamblul manipulator 22, să se deplaseze liniar de-a lungul cremalierei și șinei 54. Șina 54 are o canelură 45 sau o adâncitură în aceasta în formă de U sau în formă de V. Proeminențele 47 în formă de U sau în formă de V se extind din roata 41 și corespund cu canelura. Proeminențele și canelura cooperează pentru a asigura stabilitate laterală și o poziționare mai sigură pentru roata 41 cuplată în șina 54.in FIG. 6 is an example of an embodiment of the first drive element 24 wherein a rack and pinion mechanism 37 is coupled to the blade 36. The rack and pinion mechanism 37 includes a toothed wheel or sprocket 39 having a circular rotating tooth having gears 51 from a linear rack 43 incorporated in the upper surface 20 of the platform 18. The wheel 41 is coupled to the pallet 36 and is coupled with a rail 54 incorporated into the support platform 18. The rotation motion applied to the pinion 39 will determine the pallet 36, and thus the assembly manipulator 22, to move linearly along the rack and rail 54. The rail 54 has a groove 45 or a groove in it U-shaped or V-shaped. The projections 47 U-shaped or V-shaped extend from wheel 41 and correspond to the groove. The projections and groove cooperate to ensure lateral stability and safer positioning for the wheel 41 coupled to the rail 54.

în Fig. 8 este prezentat un exemplu de realizare în care primul element de antrenare 24 este un element de antrenare cu inducție liniar 55 în care forța ^2012-00015-1 1 -01- 2012 liniară este produsă prin trecerea unui curent de la o sursă de energie (nereprezentată în Figuri) prin una sau mai multe șine 54 (sau în mod alternativ o șină centrală dintre șinele de ghidare) cuplate cu platforma principală pentru inducerea unui câmp magnetic ca răspuns la curentul electric ce trece de-a lungul șinei. Paleta 36 are cuplată la aceasta un conductor magnetic 57 sensibil la câmpul magnetic. Paleta 36 este deplasată liniar de-a lungul șinelor 54 pentru a deplasa ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22.in FIG. 8 is an example of an embodiment in which the first drive element 24 is a linear induction drive element 55 in which the linear force 2012/201515-1 1 -01- 2012 is produced by passing a current from an energy source. (not shown in Figs) by one or more rails 54 (or alternatively a central rail between the guide rails) coupled with the main platform for inducing a magnetic field in response to the electric current passing along the rail. The pallet 36 has a magnetic conductor 57 connected thereto to the magnetic field. The pallet 36 is moved linearly along the rails 54 to move the manipulator assembly for the fuel channels 22.

Ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 pot fi deplasate selectiv în prima și a doua direcție 26, 28 pe suprafața 20 a platformei principale 18 în timpul operațiunii de retubare. Acest grad de deplasare asigură poziționarea precisă a ansamblului manipulator pentru canalele de combustibil 22 în raport cu canalele de combustibil 14 ale căror componente trebuie îndepărtate sau înlocuite. Mișcarea în direcția z asigură, în particular, un grad suplimentar de control și operabilitate pentru ansamblul de retubare 12. Utilizând mișcarea în direcția z, poate fi modificată distanța dintre ansamblul manipulator 22 și scutul de capăt 16 al reactorului. în consecință, ansamblul manipulator 22 poate fi poziționat la o distanță optimă de canalul de combustibil 14 dorit pentru îndepărtarea și introducerea componentelor canalului de combustibil. Poziționarea ansamblului manipulator în direcția z poate asigura, de asemenea, spațiul de lucru pentru ansamblul manipulator pentru deplasarea componentelor ce trebuie introduse sau îndepărtate sau pentru ca un muncitor să lucreze în zona ansamblului manipulator de pe platforma 18. în plus, mișcarea în direcția z asigură avantajul că mai multe ansambluri manipulator pentru canalele de combustibil 22 pot fi desfășurate pentru a lucra pe o singură platformă 18 în același timp. Prin utilizarea spațiului disponibil de pe suprafața superioară 20 a platformei principale 18 în direcția z, manipulatoarele 22 se pot deplasa unele peste altele atunci când este necesar. în consecință, două ansambluri manipulator 22, spre exemplu, pot fi desfășurate cu configurații identice pentru retubarea mai multor canale 14 în paralel, sau pot fi desfășurate cu configurații diferite pentru realizarea unor sarcini complexe care necesită o varietate de scule finalizare. Utilizând prezenta invenție, operațiunea de retubare poate fi îndeplinită într-o manieră mai eficientă și mai rapidă.The manipulator assembly for the fuel channels 22 may be selectively moved in the first and second directions 26, 28 on the surface 20 of the main platform 18 during the retrofitting operation. This degree of movement ensures the precise positioning of the manipulator assembly for the fuel channels 22 relative to the fuel channels 14 whose components need to be removed or replaced. The movement in the z direction provides, in particular, an additional degree of control and operability for the retrofit assembly 12. Using the movement in the z direction, the distance between the manipulator assembly 22 and the end shield 16 of the reactor can be changed. Accordingly, the manipulator assembly 22 may be positioned at an optimum distance from the desired fuel channel 14 for removing and inserting the fuel channel components. Positioning the manipulator assembly in the z direction may also provide the workspace for the manipulator assembly for moving components to be inserted or removed or for a worker to work in the area of the manipulator assembly on platform 18. In addition, movement in the z direction ensures the advantage that multiple manipulator assemblies for fuel channels 22 can be deployed to work on a single platform 18 at a time. By using the available space on the upper surface 20 of the main platform 18 in the z direction, the manipulators 22 can move one over the other when needed. Accordingly, two manipulator assemblies 22, for example, may be carried out with identical configurations for retubating multiple channels 14 in parallel, or may be carried out with different configurations for performing complex tasks that require a variety of completion tools. Using the present invention, the retrieval operation can be performed in a more efficient and faster manner.

în figura 2, scutul de radiație 74 este montat pe suprafața superioară 20 a platformei principale 18. Scutul de radiație 74 este poziționat între scutul de capătIn Figure 2, the radiation shield 74 is mounted on the upper surface 20 of the main platform 18. The radiation shield 74 is positioned between the end shield

0.- 2 O 1 2 - O O O 15 - 1 1 -01- 2012 al reactorului și suprafața superioară 20 pentru reducerea expunerii suprafeței superioare 20 la radiația provenind de la miezul reactorului 12. în consecință, un muncitor (nereprezentat) de pe platforma 18 va avea o expunere redusă la radiație atunci când lucrează pe platforma 18. Scutul de radiație 74 poate include un element de antrenare 75 cuplat cu una din suprafața superioară 20 a platformei principale 18 și scutul de radiație 74 pentru deplasarea selectivă a scutului de radiație 74 pe suprafața superioară 20 a platformei principale 18, într-o altă direcție orizontală având cel puțin o altă componentă decât cea a primei componente de direcție orizontală 26 și cea de-a doua componentă de direcție orizontală 28. Elementul de antrenare 75 al scutului de radiație poate include orice element de antrenare adecvat.0.- 2 O 1 2 - OOO 15 - 1 1 -01- 2012 of the reactor and the upper surface 20 to reduce the exposure of the upper surface 20 to the radiation coming from the core of the reactor 12. consequently, a worker (not shown) on the platform 18 will have a reduced radiation exposure when working on platform 18. Radiation shield 74 may include a drive element 75 coupled with one of the upper surface 20 of the main platform 18 and the radiation shield 74 for selective displacement of the radiation shield 74 on the upper surface 20 of the main platform 18, in a horizontal direction having at least one component other than that of the first horizontal steering component 26 and the second horizontal steering component 28. The radiating shield drive element 75 may includes any appropriate training element.

Ansamblul de retubare 10 poate include, de asemenea, elemente de securitate pentru reducerea riscului pentru muncitorii care lucrează în mediul reactorului nuclear sau pentru reducerea riscului de deteriorare a echipamentului din mediul reactorului nuclear. Elementele de securitate pot fi automate sau acționate de muncitori și pot varia în funcție de configurația ansamblului 10 și de echipamentul utilizat pentru operațiunea de retubare. Spre exemplu, platforma principală 18 poate include balustrade pentru susținerea muncitorilor care lucrează pe suprafața superioară 20, puncte de adăpostire pentru situația de întrerupere a protecției și comenzile de oprire de urgență.The retrofit assembly 10 may also include safety elements for reducing the risk for workers working in the nuclear reactor environment or for reducing the risk of damage to equipment in the nuclear reactor environment. The security elements can be automated or operated by the workers and may vary depending on the configuration of the assembly 10 and the equipment used for the retrieval operation. For example, the main platform 18 may include railings to support workers working on the upper surface 20, shelter points for the situation of interruption of protection and emergency stop commands.

Ansamblul de retubare 10 include unul sau mai multe mecanisme de poziționare pe verticalăe 30 care pot fi cuplate fie cu platforma principală 18 fie cu ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 pentru ridicarea sau coborârea ansamblului manipulator 22 într-o poziție verticală predeterminată în raport cu scutul de capăt 16 al reactorului și canalul de combustibil 14. în Fig. 2, mecanismul de poziționare pe verticală 30 este cuplat cu platforma principală 18. Al doilea element de antrenare 31 este cuplat cu mecanismul de poziționare pe verticală 30 pentru antrenarea platformei principale 18 într-o poziție predeterminată de-a lungul traseului ce se extinde vertical 32.The retub assembly 10 includes one or more upright positioning mechanisms 30 which can be coupled either with the main platform 18 or with the fuel channel manipulator assembly 22 for raising or lowering the manipulator assembly 22 in a predetermined vertical position relative to the shield. end 16 of the reactor and fuel channel 14. in Fig. 2, the upright positioning mechanism 30 is coupled to the main platform 18. The second drive element 31 is coupled to the upright positioning mechanism 30 for driving the main platform 18 in a predetermined position along the vertically extending path 32 .

De preferință, mecanismul de poziționare pe verticală 30 este un mecanism Spiralift™ disponibil de la Paco Spiralift Inc. Fig. 2 prezintă un mecanism de poziționare pe verticală 30 parțial extins cu un design Spiralift. Spiralift este un actuator liniar mecanic capabil să adopte o poziție extinsă și o poziție retrasă într-o direcție verticală. Actuatorul utilizează un arc din oțel platPreferably, the upright positioning mechanism 30 is a Spiralift ™ mechanism available from Paco Spiralift Inc. Fig. 2 shows a partially extended vertical positioning mechanism 30 with a Spiralift design. Spiralift is a mechanical linear actuator capable of adopting an extended position and a withdrawn position in a vertical direction. The actuator uses a flat steel spring

Ο 1 2 - Ο Ο Ο 15 - ί 1 -111- 2012 flexibil, spiralat care se extinde odată cu introducerea unei benzi subțiri din otel spiralat orientată vertical. Arcul include dinți care se interblochează cu deschiderile corespondente de pe bandă. Introducerea benzii în interiorul spirei formează o coloană care se extinde vertical pentru susținerea unei încărcături. Arcul plat este stocat la baza liftului, iar banda orientată vertical este stocată într-o magazie rotativă adiacentă arcului stocat. Al doilea element de antrenare 31, cum ar fi un motor adecvat, este cuplat cu un dinte și un lagăr canelat de la baza liftului pentru rotirea spirei și benzii în jurul unei axe verticale centrale. Dintele susține roțile care separă înfășurările arcului înfășurat atunci când acesta este rotit. Motorul învârte dintele care alimentează arcul plat peste roțile suport pentru a extinde înfășurările arcului. Banda este introdusă pentru a face contact și a se interbloca cu dinții arcului. Arcul și banda sunt cuplate continuu până ce este atinsă poziția verticală dorită a elementului de poziționare extensibil pe verticală 42. Retragerea elementului 42 este realizată prin inversarea mișcării de rotație a arcului și benzii pentru decuplarea arcului și benzii. Acestea dezasarriblează coloana pentru a reduce înălțimea elementului 42. Elementul de poziționare extensibil pe verticală 42 se cuplează sau sprijină platforma principală 18 pe dedesubtul platformei principale 18. Al doilea element de antrenare 31 extinde elementul de poziționare extensibil 42 în vederea poziționării platformei principale 18 într-o poziție predeterminată de-a lungul traseului ce se extinde vertical 32.Ο 1 2 - Ο Ο Ο 15 - ί 1 -111- 2012 flexible, spiral that expands with the introduction of a thin strip of vertically oriented spiral steel. The arch includes teeth that interlock with the corresponding openings on the tape. The insertion of the band inside the spire forms a column that extends vertically to support a load. The flat arch is stored at the base of the elevator, and the vertically oriented strip is stored in a rotary warehouse adjacent to the stored arch. The second drive element 31, such as a suitable motor, is coupled with a tooth and a grooved bearing from the base of the lift for rotating the turn and the belt around a central vertical axis. The tooth holds the wheels that separate the windings of the coil spring when it is rotated. The motor rotates the tooth that feeds the flat arc over the support wheels to extend the arc windings. The tape is inserted to make contact and interlock with the sprocket teeth. The spring and the strip are continuously coupled until the desired vertical position of the vertically extendable positioning element 42 is reached. The withdrawal of the element 42 is achieved by reversing the rotation motion of the spring and the strip for decoupling the spring and the strip. They disassemble the column to reduce the height of the member 42. The upright extendable member 42 engages or rests the main platform 18 below the main platform 18. The second drive element 31 extends the extensible positioning element 42 to position the main platform 18 in a predetermined position along the vertically extending path 32.

Un alt mecanism de poziționare pe verticală 30, adecvat poate include o macara hirdaulică sau pneumatică. Totuși, un astfel de mecanism va necesita ca cilindrul de ridicare să fie îngropat sub platforma 18. Este preferat un mecanism Spiralift deoarece acesta are un design compact și nu necesită asigurarea de spațiu pentru ca un cilindru să se extindă sub platformă.Another suitable upright positioning mechanism 30 may include a hinged or pneumatic crane. However, such a mechanism will require the lifting cylinder to be buried beneath the platform 18. A Spiralift mechanism is preferred because it has a compact design and does not require the provision of space for a cylinder to extend under the platform.

Fig. 3 prezintă un exemplu de realizare în care mecanismul de poziționare pe verticală 30 este cuplat cu ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22. Ca și în Fig. 2, ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 include un cărucior de scule 38 montat la paleta 36 și sculele de manipulare a canalului de combustibil 34 cuplate cu căruciorul 38. Pasul, abaterea și rotirea fiecărei scule de manipulare a canalului de combustibil 34 sunt controlabile pentru a asigura alinierea și poziționarea precisă a sculelor 34. Cuplarea dintre paleta 36 și căruciorul de scule 38 este separabilă. Fig. 3 prezintă mecanismul de poziționare pe verticală 30 montat pe paleta 36 pentru ridicarea cu-2 Ο 1 2 - 00 Ο 15 - 1 1 -01- 2012Fig. 3 shows an embodiment in which the upright positioning mechanism 30 is coupled with the manipulator assembly for the fuel channels 22. As in Fig. 2, the fuel channel manipulator assembly 22 includes a tool trolley 38 mounted on the pallet 36 and the fuel channel handling tools 34 coupled with the trolley 38. The step, deviation and rotation of each fuel channel handling tool 34 are controllable for ensure precise alignment and positioning of the tools 34. The coupling between the blade 36 and the tool carriage 38 is separable. Fig. 3 shows the vertical positioning mechanism 30 mounted on the pallet 36 for lifting with-2 Ο 1 2 - 00 Ο 15 - 1 1 -01- 2012

căruciorului 38 și a sculelor 34 de-a lungul traseului ce se extinde vertical 32. în acest exemplu de realizare, mecanismul de poziționare pe verticală 30 preferat este un actuator liniar mecanic, vertical cum ar fi un mecanism Spiralift. Căruciorul de scule 38 este cuplat cu elementul de poziționare extensibil pe verticală 42.of the carriage 38 and of the tools 34 along the path extending vertically 32. In this embodiment, the preferred vertical positioning mechanism 30 is a mechanical linear actuator, vertically such as a Spiralift mechanism. The tool trolley 38 is coupled with the upright extendable positioning element 42.

Cuplarea între căruciorul 38 și sculele de manipulare 34 este de asemenea separabilă. Un mecanism de poziționare pe verticală 30 poate fi poziționat între căruciorul 38 și sculele 34 pentru ridicarea sculelor 34 de-a lungul traseului ce se extinde vertical 32 fără a fi nevoie să se ridice căruciorul 38.The coupling between the trolley 38 and the handling tools 34 is also separable. An upright positioning mechanism 30 can be positioned between the trolley 38 and the tools 34 for lifting the tools 34 along the vertically extending path 32 without the need to lift the trolley 38.

Mecanismele de poziționare pe verticală 30 pot fi incluse în una sau mai multe locații din ansamblul 10. Spre exemplu, Fig. 3 prezintă un prim element de poziționare extensibil pe verticală 42 și un al doilea element de antrenare 31 pentru ridicarea și coborârea căruciorului 38 și a sculelor de manipulare a canalului de combustibil 34 și un alt element de poziționare extensibil pe verticală 42 și un al doilea element de antrenare 31 pentru ridicarea și coborârea platformei principale 18 prin angrenarea sau rezemarea de dedesubt a platformei principale 18. în această manieră, poziționarea ansamblului manipulator pentru canalele de combustibil 22 de-a lungul traseului ce se extinde vertical 32 în raport cu canalele de combustibil 14 poate fi realizată cu un grad suplimentar de control comparativ cu utilizarea doar a unui singur mecanism de poziționare pe verticală 30. Totuși, trebuie înțeles faptul că poziționarea pe verticală a uneia dintre platforma 18 sau a ansamblului manipulator 22 în raport cu platforma 18 poate fi suficientă pentru operațiunea de retubare.The vertical positioning mechanisms 30 may be included in one or more locations in the assembly 10. For example, Fig. 3 shows a first extendable upright positioning element 42 and a second drive element 31 for lifting and lowering the trolley 38 and the fuel channel handling tools 34 and another upright extendable positioning element 42 and a second element drive 31 for raising and lowering the main platform 18 by engaging or resting beneath the main platform 18. In this way, positioning the manipulator assembly for the fuel channels 22 along the path that extends vertically 32 relative to the fuel channels 14 it can be achieved with an additional degree of control compared to using only a single upright positioning mechanism 30. However, it must be understood that the upright positioning of one of the platform 18 or the manipulator assembly 22 relative to the platform 18 may be sufficient. for the recovery operation.

în Figurile 2 și 3, o rețea de șine 48 este cuplată cu platforma principală 18 pentru asigurarea unui ghidaj pentru mișcarea ansamblului manipulator pentru canalele de combustibil 22 pe suprafața superioară 20 a platformei principale 18 în prima direcție 26 și a doua direcție 28. Rețeaua de șine 48 poate fi incorporată sau situată la același nivel cu suprafața superioară 20 sau se poate extinde deasupra suprafeței superioare 20. Mai mult, rețeaua de șine 48 poate fi continuă cu podeaua pe stația 100 astfel că echipamentul poate fi încărcat și descărcat la nivelul solului. Această încărcare/descărcare poate cuprinde paleta 36, căruciorul 38 și sculele 34 împreună sau, poate cuprinde căruciorul 38 și sculele 34 separabile de paleta 36, sau pur și simplu sculele 34. Rețeaua de șine 48 este prezentată sub forma unei configurații de rețea cu zăbrele în Figurile 2 și 3, și este prezentată în detaliu în Figurile 4, 5, 6 și 7. De preferință, rețeaua de șine 48 seIn Figures 2 and 3, a rail network 48 is coupled to the main platform 18 to provide a guide for moving the manipulator assembly for the fuel channels 22 on the upper surface 20 of the main platform 18 in the first direction 26 and the second direction 28. The rails 48 may be incorporated or located at the same level as the upper surface 20 or may extend above the upper surface 20. Furthermore, the rail network 48 may be continuous with the floor on station 100 so that the equipment can be loaded and unloaded at ground level. This loading / unloading may comprise pallet 36, trolley 38 and tools 34 together or, may comprise trolley 38 and tools 34 separable from pallet 36, or simply tools 34. The rail network 48 is presented in the form of a lattice network configuration. in Figures 2 and 3, and is presented in detail in Figures 4, 5, 6 and 7. Preferably, the rail network 48 is

CE- 1 012-00015-î 1 -01- 2012 extinde între muchiile opuse ale platformei 18 în prima direcție 26 paralelă cu canalele de combustibil 14 ce se extind orizontal și a doua direcție 28 perpendiculară în raport cu canalele de combustibil 14 ce se extind orizontal.CE-1 012-00015-î 1 -01- 2012 extends between the opposite edges of the platform 18 in the first direction 26 parallel to the fuel channels 14 which extend horizontally and the second direction 28 perpendicular to the fuel channels 14 which extend horizontally.

Totuși, rețeaua de șine 48 nu trebuie în mod obligatoriu să acopere în întregime distanța dintre muchiile opuse ale platformei și nici nu este necesar ca rețeaua de șine 48 să fie dispusă pe suprafața superioară 20 în direcțiile paralelă sau perpendiculară în raport cu canalele de combustibil 14 ce se extind orizontal. Rețeaua de șine 48 poate fi dispusă în seturi diagonale de șine în raport cu canalele de combustibil 14 sau poate urmări un traseu curbiliniu pe suprafața superioară 20. Rețeaua 48 acoperă cel puțin o porțiune a platformei 18 în prima direcție orizontală 26 și cel puțin o porțiune a platformei în cea de-a doua direcție orizontală 28 pentru a asigura un interval de deplasare pentru ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 pentru a ajunge la canalele de combustibil 14 dorite pentru operațiunea de retubare.However, the rail network 48 does not necessarily have to cover the entire distance between the opposite edges of the platform nor is it necessary for the rail network 48 to be disposed on the upper surface 20 in the parallel or perpendicular directions relative to the fuel channels 14 which extend horizontally. The rail network 48 may be arranged in diagonal sets of rails relative to the fuel channels 14 or may follow a curvilinear path on the upper surface 20. The network 48 covers at least a portion of the platform 18 in the first horizontal direction 26 and at least a portion. of the platform in the second horizontal direction 28 to provide a travel interval for the manipulator assembly for the fuel channels 22 to reach the desired fuel channels 14 for the retrieval operation.

Șinele rețelei de șine 48 sunt distanțate pentru a permite mecanismului de deplasare 40, pe muchiile inferioare ale paletei 36 aparținând ansamblului manipulator 22, să se cupleze cu șinele și să se deplaseze de-a lungul acestora. Pentru poziționarea ansamblului manipulator 22 pe suprafața superioară 20, ansamblul manipulator 22 se deplasează de-a lungul rețelei de șine 48 pe una din prima direcție 26 și cea de-a doua direcție 28. Ansamblul manipulator 22 poate fi deplasat selectiv către poziția dorită în raport cu scutul de capăt 16 al reactorului în acea direcție. Apoi, mecanismul de deplasare 40 este inversat cu 90 de grade pentru a se cupla cu rețeaua de șine 48 ce se extinde în cealaltă direcție dintre prima direcție 26 și cea de-a doua direcție 28. Ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22 poate fi poziționat apoi în raport cu scutul de capăt 16 al reactorului în cealaltă dintre direcțiile 26, 28. Acest proces poate fi repetat așa cum este necesar până ce este atinsă poziția predeterminată a ansamblului manipulator 22 pe suprafața superioară 20.The rails of the rail network 48 are spaced apart to allow the displacement mechanism 40, on the lower edges of the pallet 36 belonging to the manipulator assembly 22, to be coupled with the rails and to move along them. For positioning the manipulator assembly 22 on the upper surface 20, the manipulator assembly 22 moves along the rail network 48 on one of the first direction 26 and the second direction 28. The manipulator assembly 22 may be selectively moved to the desired position in the ratio with the end shield 16 of the reactor in that direction. Then, the displacement mechanism 40 is reversed by 90 degrees to connect with the rail network 48 which extends in the other direction between the first direction 26 and the second direction 28. The manipulator assembly for the fuel channels 22 can be positioned then relative to the end shield 16 of the reactor in the other of directions 26, 28. This process may be repeated as necessary until the predetermined position of the manipulator assembly 22 is reached on the upper surface 20.

în exemplul de realizare prezentat în Fig. 4, rețeaua de șine 48 este o rețea de grinzi cu zăbrele 50. Rețeaua de grinzi cu zăbrele 50 este formată din șinele 54 ce se extind de-a lungul suprafeței superioară 20 a platformei 18. Mecanismul de deplasare 40 este o roată 41 cuplată cu paleta 36 a ansamblului manipulator 22 (nereprezentat în Fig. 4). Șinele 54 sunt distanțate pentru a permite roților ansamblului manipulator 22 să se cupleze cu acestea. în acest exemplu de ^-2012-00015-î 1 -01- 2012 realizare, roata 41 este adaptată pentru cuplarea cu o șină 54 a rețelei de grinzi 50 care este fixată securizat la platforma principală 18 prin intermediul mijloacelor de fixare 56 adecvate. Rețeaua de grinzi 50 din Fig. 4 se extinde către în sus din suprafața superioară 20. în mod alternativ, rețeaua de grinzi 50 poate fi incorporată în platforma principală 18.In the embodiment shown in Fig. 4, the rail network 48 is a beam network with lattices 50. The beam network with lattices 50 consists of rails 54 extending along the upper surface 20 of the platform 18. The displacement mechanism 40 is a wheel 41 coupled with pallet 36 of the manipulator assembly 22 (not shown in Fig. 4). The rails 54 are spaced apart to allow the wheels of the manipulator assembly 22 to engage with them. In this example of embodiment, the wheel 41 is adapted for coupling with a rail 54 of the beam network 50 which is secured securely to the main platform 18 by means of suitable fastening means 56. The beam network 50 of Fig. 4 extends upward from the upper surface 20. alternatively, the beam network 50 may be incorporated into the main platform 18.

O rețea de șine incorporată 48 este ilustrată în exemplul de realizare din Fig. 5. Platforma principală 18 are locașurile 58 ce se extind parțial prin aceasta pentru a forma rețeaua de șine 48. Roțile 41 sunt cuplate cu paleta 36 și sunt poziționate în locașurile 58. Roțile 41 sunt montate la paleta 36 printr-un ansamblu pivotant 62. Roțile 41 susțin manipulatorul de canale de combustibil 22 atunci când acesta este deplasat în una dintre prima și cea de-a doua direcție 26, 28. Când ansamblu manipulator de canale 22 trebuie deplasat în cealaltă dintre prima și cea de-a doua direcție 26, 28, orientarea roții 41 poate fi modificată cu 90 de grade prin ansamblul pivotant 62 pentru a permite poziționarea roților 41 în locașul 58 ce se extinde în cealaltă dintre cele două direcții 26, 28 de pe suprafața 20 a platformei principale 18.An embedded rail network 48 is illustrated in the embodiment of Fig. 5. The main platform 18 has the seats 58 which are partially extended thereto to form the rail network 48. The wheels 41 are coupled to the pallet 36 and are positioned in the seats 58. The wheels 41 are mounted to the pallet 36 by a pivoting assembly 62. The wheels 41 support the fuel channel manipulator 22 when it is moved in one of the first and second directions 26, 28. When the channel manipulator assembly 22 must be moved in the other between the first and second directions 26, 28, the orientation of the wheel 41 can be changed by 90 degrees through the pivoting assembly 62 to allow positioning of the wheels 41 in the seat 58 extending in the other of the two directions 26, 28 on the surface 20 of the main platform 18.

într-un exemplu de realizare alternativ prezentat în Fig. 7, rețeaua de șine 48 este situată la același nivel cu suprafața superioară 20 a platformei principale 18. Roata 41 este montată la paleta 36 prin ansamblul pivotant 62, așa cum este prezentat în Fig. 5. Rețeaua de șine 48 include benzile de ghidare 64. Benzile de ghidare 64 sunt distanțate în perechi pe suprafața 20 și se extind în paralel pentru a forma rețeaua de șine 48 în prima și cea de-a doua direcție 26, 28. Roțile 41 sunt poziționate între benzile de ghidare 64 și se rotesc pentru a permite ansamblului manipulator al canalelor de combustibil 22 să fie poziționate în una dintre prima și cea de-a doua direcție 26, 28, orientarea roții 41 putând fi moficată cu 90 de grade prin ansamblul pivotant 62 pentru a permite poziționarea ansamblului manipulator al canalelor de combustibil 22 în cealaltă dintre direcțiile 26, 28 pe de suprafața superioară 20 a platformei principale 18.In an alternative embodiment shown in FIG. 7, the rail network 48 is located at the same level as the upper surface 20 of the main platform 18. The wheel 41 is mounted to the pallet 36 through the pivoting assembly 62, as shown in Fig. 5. The rail network 48 includes the guide strips 64. The guide strips 64 are spaced in pairs on the surface 20 and extend in parallel to form the rail network 48 in the first and second directions 26, 28. The wheels 41 are positioned between the guide lanes 64 and rotate to allow the fuel channel manipulator assembly 22 to be positioned in one of the first and second directions 26, 28, the wheel orientation 41 being rotatable 90 degrees through the assembly pivot 62 to allow positioning of the fuel channel manipulator assembly 22 in the other direction 26, 28 on the upper surface 20 of the main platform 18.

De preferință, paleta 36 pentru ansamblul manipulator 22 este un sistem din seria patru Track Mate Hilman Rollers 76, așa cum este disponibil de la Hilman Incorporated. Cele patru role 76 sunt poziționate pentru a susține fiecare o zonă de colț a ansamblului manipulator 22 pe rețeaua de șine 48. O rolă adecvată 76 este ilustrată în Fig. 9. Rolele Track Mate Series Hilman 76 sunt proiectate cu corpul de rolă 77 susținut de rolele cu flanșe 78 în scopul auto-alinierii pe caleaPreferably, the pallet 36 for the manipulator assembly 22 is a four-track system, Mate Mate Hilman Rollers 76, as available from Hilman Incorporated. The four rollers 76 are positioned to each support a corner area of the manipulator assembly 22 on the rail network 48. A suitable roller 76 is illustrated in Figs. 9. The Track Mate Series Hilman 76 rollers are designed with the roller body 77 supported by the flanged rollers 78 for self-alignment on the track

OL - 2 0 1 2 - 0 0 0 1 5 -1 1 -01- 2012 de rulare de bară plană 80. Calea de rulare tip bară plană 80 este un exemplu de rețea de șine 48 și poate fi solidară cu sau securizată în mod adecvat la platforma principală 18. Hilman Roller poate utiliza un ansamblu cremalieră și pinion 37 cum ar fi cel prezentat îri Fig. 6 și calea de rulare de tip bară plană 80 poate coopera cu un astfel de ansamblu cremalieră și pinion. Spre exemplu, calea de rulare de tip bară plană 80 din Fig. 10 are o bară de angrenare liniară 43 având adânciturile 51 pentru cuplarea cu un pinion corespondent 37. De preferință, rolele Track Mate 76 sunt utilizate cu accesoriul Hilman Tumtable 82 care este solidar cu calea de rulare de tip bară plană 80 și care cooperează cu rola 76 drept un mecanism de comutare pentru a permite rolei 76 să-și realizeze rotațiile. Accesoriul Hilman Tumtable este disponibil de asemenea de la Hilman Inc. Masa rotativă 82 este ilustrată în detaliul din Fig. 10. Masa rotativă 82 este poziționată la intersecțiile 84 dintre căile de rulare 80 ce se extind în prima direcție 26 și cea de-a doua direcție 28. Deoarece o rolă 76 este poziționată la fiecare intersecție, o placă rotativă 82 este necesară pentru fiecare din cele patru role 76 pentru modificarea direcției de deplasare a ansamblului manipulator 22 pe calea de rulare de tip bară plană 80. Masa rotativă 82 este circulară și poate fi rotită cu valori de 90 de grade și are un segment de calea de rulare de tip bară plană 86 cuplat cu aceasta care se extinde de-a lungul diametrului plăcii rotative 82. Diametrul plăcii rotative 82 are o dimensiune cel puțin suficientă pentru a permite roților 78 aparținând rolei 76 să fie susținută pe segmentul de cale de rulare 86 ce se extinde tranversal pe acesta. în funcționare, rola Hilman 76 deplasează ansamblului manipulator 22 dea lungul căii de rulare de tip bară plană 80 într-una din prima și cea de-a doua direcție 26, 28 până ce fiecare dintre cele patru role 76 este poziționată pe un segment de cale de rulare 86 al plăcii rotative 82. Dacă este necesară o modificare de direcție, fiecare din plăcile rotative 82 se rotește cu 90 de grade pentru a-și modifica segmentele lor asociate de cale de rulare 86 dintr-una din prima și a doua direcție 26, 28 către o a doua dintre direcțiile 26, 28. Rețeaua de șine 48 poate include o placă rotativă 82 la toate dintre intersecțiile de șine 84 sau poate include o placă rotativă 82 la una dintre intersecțiile predeterminate dintre intersecțiile de șine 84. în plus, deși căile de rulare 80 din Fig. 10 sunt dispuse la 90 de grade, mesele rotative 82 pot fi rotative cu orice increment dorit pentru comutarea între seturile de căi de rulare 80 ale reței de șine 48 indiferent de unghiul dintre ele. Ansamblul manipulator de canale 22 poate fi blocat pe poziție ^2012-00015-1 1 -01- 2012 pe calea de rulare de tip bară plană 80 prin rotirea celor două role 76 cu 90 de grade în raport cu celelalte două role 76 astfel că axele celor două role cu flanșe 78 dintre cele două role 76 sunt normale în raport cu axele celor două role cu flanșe 78 dintre celelalte două role 76. în această manieră, ansamblul manipulator 22 nu se poate deplasa în nici o direcție pe suprafața superioară 20 până ce roțile nu sunt deblocate astfel că axele lor asociate sunt paralele unele în raport cu altele.OL - 2 0 1 2 - 0 0 0 1 5 -1 1 -01- 2012 flat-bar rolling 80. The flat-bar running type 80 is an example of a rail network 48 and may be integral with or securely secured. suitable for the main platform 18. Hilman Roller can use a rack and pinion assembly 37 such as the one shown in Figs. 6 and the flat rail type 80 can cooperate with such a rack and pinion assembly. For example, the flat rail type 80 in FIG. 10 has a linear gear bar 43 having the recesses 51 for coupling with a corresponding pinion 37. Preferably, the Track Mate rollers 76 are used with the Hilman Tumtable accessory 82 which is integral with the flat rail type 80 and which cooperates with the roller. 76 as a switching mechanism to allow the roller 76 to perform its rotations. The Hilman Tumtable accessory is also available from Hilman Inc. The rotary mass 82 is illustrated in the detail of Fig. 10. The rotary table 82 is positioned at the intersections 84 between the treads 80 extending in the first direction 26 and the second direction 28. Since a roller 76 is positioned at each intersection, a rotary plate 82 is required for each of the four rollers 76 for changing the direction of movement of the manipulator assembly 22 on the plane of rolling plane type 80. The rotary table 82 is circular and can be rotated with values of 90 degrees and has a segment of the plane of rolling plane type 86 coupled thereto extending along the diameter of the rotatable plate 82. The diameter of the rotatable plate 82 is at least sufficient in size to allow the wheels 78 belonging to the roller 76 to be supported on the tread segment 86 extending transversely thereon. . In operation, the Hilman 76 roller moves the manipulator assembly 22 along the flat rail tread 80 in one of the first and second directions 26, 28 until each of the four rollers 76 is positioned on a track segment of the treadmill 86 of the turntable 82. If a change of direction is required, each of the turntable 82 is rotated by 90 degrees to modify their associated segments of treadmill 86 of one of the first and second directions 26 , 28 to a second direction 26, 28. The rail network 48 may include a rotary plate 82 at all of the rail intersections 84 or may include a rotary plate 82 at one of the predetermined intersections between the rail intersections 84. In addition, although the treads 80 of Fig. 10 are arranged at 90 degrees, the rotary tables 82 can be rotary with any desired increase for switching between the sets of treads 80 of the rail network 48 regardless of the angle between them. The channel manipulator assembly 22 may be locked in position ^ 2012-00015-1 1 -01- 2012 on the flat rail track 80 by rotating the two rollers 76 by 90 degrees relative to the other two rollers 76 so that the axes of the two flange rollers 78 between the two rollers 76 are normal with respect to the axes of the two flange rollers 78 between the other two rollers 76. In this way, the manipulator assembly 22 cannot move in any direction on the upper surface 20 until the wheels are not unlocked so that their associated axes are parallel to each other.

într-un alt aspect al ansamblului de retubare 10, o platformă auxiliată 66 este poziționată adiacent de platforma principală 18, așa cum este prezentat în Fig. 11 astfel încât platforma principală 18 este poziționată între scutul de capăt 16 și platforma auxiliară 66. Platforma auxiliară 66 este o platformă secundară care poate fi utilizată, sub forma unui exemplu, pentru ridicarea sculelor, alimentări și alte materiale, cum ar fi spre exemplu, ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22, sau orice porțiune decuplată a acestuia și a noilor componente de canal de combustibil la platforma principală 18 în timpul operației de încărcare. Platforma auxiliară 66 poate fi utilizată, de asemenea, pentru descărcarea componentelor degradate care au fost îndepărtate din canalele de combustibil 14 sau pentru coborârea spre exemplu a ansamblului manipulator pentru canalele de combustibil 22, sau a oricărei porțiuni decuplată a acestuia, sau a sculelor care nu mai sunt necesare pe platforma principală 18 pentru operațiunea de retubare. Platforma auxiliară 66 poate fi utilizată de asemenea ca un lift pentru muncitorii sau echipamentul ce trebuie transportat pe platforma principală 18.In another aspect of the retrofit assembly 10, an auxiliary platform 66 is positioned adjacent to the main platform 18, as shown in FIG. 11 so that the main platform 18 is positioned between the end shield 16 and the auxiliary platform 66. The auxiliary platform 66 is a secondary platform that can be used, as an example, for lifting tools, supplies and other materials, such as, for example, the manipulator assembly for the fuel channels 22, or any decoupled portion thereof and the new fuel channel components at the main platform 18 during the loading operation. The auxiliary platform 66 may also be used for unloading the degraded components that have been removed from the fuel channels 14 or for example lowering the manipulator assembly for the fuel channels 22, or any decoupled portion thereof, or tools that do not. more are needed on the main platform 18 for the retrieval operation. The auxiliary platform 66 may also be used as a lift for the workers or the equipment to be carried on the main platform 18.

Utilizarea platformei auxiliare reduce nevoia pentru întreruperea operației de retubare pentru încărcarea și descărcarea platformei principale 18. Fără platforma auxiliară 66, platforma principală 18 trebuie coborâtă la stația de beton 100, sau la nivelul solului, unde componentele degradate ale canalelor de combustibil care au fost îndepărtate sau ansamblurile manipulator pentru canalele de combustibil 22 care nu mai sunt necesare pot fi descărcate și pot fi încărcate componentele noi și manipulatoarele 22 necesare. Totuși, deoarece o funcție a platformei auxiliare 66 este să transporte articole pe platforma principală 18 sau să le îndepărteze de pe platforma principală 18, atunci când este nevoie, încărcarea și descărcarea unui ansamblu manipulator 22 sau a componentelor canalului de combustibil poate fi realizată ori de câte ori poziția verticală aThe use of the auxiliary platform reduces the need for interruption of the retrieval operation for loading and unloading the main platform 18. Without the auxiliary platform 66, the main platform 18 must be lowered to the concrete station 100, or to the ground level, where the degraded components of the fuel channels that have been removed or manipulator assemblies for fuel channels 22 that are no longer needed can be unloaded and new components and manipulators 22 required may be loaded. However, because a function of the auxiliary platform 66 is to transport items to the main platform 18 or to remove them from the main platform 18, when needed, loading and unloading a manipulator assembly 22 or fuel channel components can be performed either by how many times the vertical position of

OU-2 Ο 1 2 - 00 Ο 15 - 11-01-2012 platformei auxiliare 66 corespunde cu poziția verticală a platformei principale 18. în consecință, platforma principală 18 poate funcționa într-o poziție predeterminată de-a lungul traseului ce se extinde vertical 32 în timp ce orice încărcare și descărcare la nivelul solului este realizată prin intermediul platformei auxiliare 66.OU-2 Ο 1 2 - 00 Ο 15 - 11-01-2012 auxiliary platform 66 corresponds to the vertical position of the main platform 18. consequently, the main platform 18 can operate in a predetermined position along the path that extends vertically 32 while any loading and unloading at ground level is accomplished through the auxiliary platform 66.

Un al doilea mecanism de poziționare pe verticală 68 se cuplează cu platforma auxiliară 66. Al doilea element de antrenare 31 este cuplat cu al doilea mecanism de poziționare pe verticală 68 pentru antrenarea platformei auxiliare 66 într-o poziție predeterminată de-a lungul unui al doilea traseu ce se extinde vertical 70 care este paralel cu primul traseu ce se extinde vertical 32 pentru platforma principală 18. Mecanismul de poziționare pe verticală 68 pentru platforma auxiliară 66 poate include orice mijloace de poziționare adecvate, incluzând mecanisme de poziționare pneumatice, hidraulice sau mecanice. De preferință, al doilea mecanism de poziționare pe verticală 68 este un actuator liniar mecanic cum ar fi Spiralift. în Fig. 12, mecanismul de poziționare pe verticală 68 include cel puțin un element de poziționare extensibil pe verticală 72 care cuplează sau sprijină platforma auxiliară 66 de dedesubtul platformei auxiliare 66. Al doilea element de antrenare 31 extinde elementul de poziționare extensibil 72 și poziționează platforma auxiliară 66 într-o poziție predeterminată de-a lungul traseului ce se extinde vertical 70. Platforma 66 poate urca sau coborî într-o poziție predeterminată într-o manieră controlabilă.A second upright position mechanism 68 is coupled to the auxiliary platform 66. The second drive element 31 is coupled to the second upright position mechanism 68 for driving the auxiliary platform 66 in a predetermined position along a second vertically extending path 70 which is parallel to the first vertically extending path 32 for the main platform 18. The upright positioning mechanism 68 for the ancillary platform 66 may include any suitable positioning means, including pneumatic, hydraulic or mechanical positioning mechanisms. Preferably, the second upright positioning mechanism 68 is a mechanical linear actuator such as Spiralift. in FIG. 12, the upright positioning mechanism 68 includes at least one upright extendable positioning element 72 which engages or supports the auxiliary platform 66 beneath the auxiliary platform 66. The second drive element 31 extends the extensible positioning element 72 and positions the auxiliary platform 66 in -a predetermined position along the path that extends vertically 70. Platform 66 can ascend or descend to a predetermined position in a controllable manner.

Ansamblul 10 prezentat în Fig. 12 include o multitudine de platforme principale 18 și o multitudine de platforme auxiliare 66. Platformele principale 18 și platformele auxiliare 66 pot susține unul sau mai multe containere de depozitare sau flacoane 79 pentru depozitarea materialului de eliminat. Trebuie înțeles faptul că unul sau mai multe ansambluri manipulator pentru canalele de combustibil 22 pot fi susținute pe suprafețele superioare 20 ale platformelor principale 18. Fiecare din platformele principale 18 și platformele auxiliare 66 este cuplată cu mecanismele de poziționare pe verticală 30, 68 asociate. Fiecare dintre platformele principale 18 și platformele auxiliare 66 este poziționabilă independent de-a lungul traseului său ce se extinde vertical 32, 70 prin intermediul mecanismelor de poziționare pe verticală 30, 68 asociate.The assembly 10 shown in Fig. 12 includes a plurality of main platforms 18 and a plurality of ancillary platforms 66. The main platforms 18 and the ancillary platforms 66 may support one or more storage containers or vials 79 for storing the material to be disposed of. It should be understood that one or more fuel channel manipulator assemblies 22 may be supported on the upper surfaces 20 of the main platforms 18. Each of the main platforms 18 and the auxiliary platforms 66 is coupled with the associated vertical positioning mechanisms 30, 68. Each of the main platforms 18 and the auxiliary platforms 66 is independently positioned along its vertically extending path 32, 70 through the associated vertical positioning mechanisms 30, 68.

O rețea de șine 48 este cuplată cu și continuă cu suprafața superioară 20 a fiecăreia din platformele principale și platformele auxiliare 66. Rețeaua de șine 48 dl-2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 15 - 1 1 -01- 2012 .) 7^ acoperă suprafața superioară 20 a fiecăreia dintre platformele principale 18 și platformele auxiliare 66. Rețeaua de șine 48 este continuă între platforme pentru a permite mișcarea ansamblurilor manipulatoare 22 sau a altui echipament între platformele principale 18, între platformele auxiliare 66 sau între o platformă principală 18 și o platforma auxiliară 66 atunci când platformele sunt poziționate în aceeași poziție predeterminată de-a lungul traseelor asociate ce se extind verticalA rail network 48 is coupled with and continues to the upper surface 20 of each of the main platforms and auxiliary platforms 66. The rail network 48 dl-2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 15 - 1 1 -01-2012.) 7 ^ covers the upper surface 20 of each of the main platforms 18 and the auxiliary platforms 66. The rail network 48 is continuous between the platforms to allow the movement of the manipulating assemblies 22 or other equipment between the main platforms 18, between the auxiliary platforms 66 or between a main platform 18 and an auxiliary platform 66 when the platforms are positioned in the same predetermined position along the associated paths that extend vertically

32, 70.32, 70.

Ansamblul de retubare 10 din Fig. 13 include o multitudine de platforme principale 18 adiacente scutului de capăt 16 al miezului de reactor 12. Platformele principale 18 sunt distanțate vertical unele de altele într-o poziție predeterminată diferită de-a lungul traseului ce se extinde vertical 32. Fiecare din platformele principale 18 poate fi staționară în respectivele poziții de-a lungul traseului ce se extinde vertical 32 sau poate fi poziționabilă independent de-a lungul aceluiași traseu ce se extinde vertical 32 și la unele diferite din pozițiile predeterminate. Platformele 18 pot fi poziționabile prin intermediul mecanismelor de poziționare pe verticală 30 ce se cuplează cu fiecare din platformele principale 18. O rețea de șine 48 este cuplată cu și continuă cu suprafașa superioară 20 a fiecăreia din platformele principale 18 și platformele auxiliare 66. Fiecare din platformele principale 18 are unul sau mai multe ansambluri manipulator pentru canalele de combustibil 22 montate pe aceasta.The retubation assembly 10 of Fig. 13 includes a plurality of main platforms 18 adjacent to the end shield 16 of the reactor core 12. The main platforms 18 are vertically spaced from one another in a different predetermined position along the vertically extending path 32. Each of the main platforms 18 it can be stationary in the respective positions along the vertically extending path 32 or it can be positioned independently along the same vertically extending path 32 and at some different predetermined positions. The platforms 18 can be positioned via the vertical positioning mechanisms 30 which are coupled to each of the main platforms 18. A rail network 48 is coupled with and continues to the upper surface 20 of each of the main platforms 18 and the ancillary platforms 66. Each of the main platforms 18 has one or more manipulator assemblies for the fuel channels 22 mounted thereon.

Fig. 14 prezintă un exemplu de realizare având două platforme suport principale 18. Fiecare dintre platformele 18 sunt susținute de mecanismele de poziționare pe verticală 30 asociate. Cele două platforme 18 sunt într-un aranjament „suprapuse” în care platforma superioară 18 se extinde suplimentar în direcția perpendiculară orizontală 28 comparativ cu platforma inferioară 18 iar platforma superioară 18 se află într-o poziție verticală mai sus decât platforma inferioară 18. Platforma superioară 18 este ridicată și coborâtă de un mecanism de poziționare pe verticală 30 care este exterior în raport cu mecanismul de poziționare pe verticală 30 al platformei inferioare 18. în consecință, cele două platforme 18 pot fi poziționate de-a lungul traseului său ce se extinde vertical 32 independent una de alta. Platformele 18 nu pot ocupa aceeași poziție verticală iar platforma inferioară 18 nu poate atinge poziția verticală care este mai înaltă decât platforma superioară 18. Pot fi utilizate măsuri de oprire de siguranță adecvate pe una sau pe ambele platforme 18 pentru reducerea riscului pentru muncitorii care (X-2012-00015-1 1 -01- 2012 lucrează pe platforma inferioară 18. Aceste măsuri de siguranță, spre exemplu, pot include senzori de proximitate pentru prevenirea ca plaformele superioară și inferioară 18 să facă contact una cu alta sau să poată preveni funcționarea platformelor 18 într-o proximitate predeterminată una în raport cu alta.Fig. 14 shows an embodiment having two main support platforms 18. Each of the platforms 18 are supported by the associated vertical positioning mechanisms 30. The two platforms 18 are in an "overlapping" arrangement in which the upper platform 18 extends further in the horizontal perpendicular direction 28 compared to the lower platform 18 and the upper platform 18 is in an upright position above the lower platform 18. The upper platform 18 18 is raised and lowered by a vertical positioning mechanism 30 which is external to the vertical positioning mechanism 30 of the lower platform 18. consequently, the two platforms 18 may be positioned along its vertically extending path 32 independent one of discharge. Platforms 18 may not occupy the same upright position and lower platform 18 may not reach upright position that is higher than the upper platform 18. Appropriate safety restraint may be used on one or both platforms 18 to reduce the risk to workers who (X -2012-00015-1 1 -01- 2012 works on the lower platform 18. These safety measures, for example, may include proximity sensors to prevent the upper and lower platforms 18 from making contact with one another or to prevent the operation of the platforms. 18 in a predetermined proximity to one another.

într-un exemplu de realizare a ansamblului de întreținere și reparare, un dispozitiv de întreținere și reparare poate fi cuplat cu suprafața superioară 20 a platformei principale 18 în locul unui ansamblu manipulator 22. în mod alternativ, atât un dispozitiv de întreținere și reparare cât și un ansamblu manipulator 22 pot fi poziționate pe suprafața superioară 20. Dispozitivul de întreținere și reparare este similar cu ansamblul manipulator 22 și poate fi utilizat cu platforma principală 18 și platforma auxiliară 66 în oricare dintre exemplele de realizare discutate anterior în legătură cu ansamblul manipulator 22. Totuși, sculele pentru dispozitivul de întreținere și reparare sunt pentru o varietate de sarcini care nu pot fi realizate de ansamblul manipulator 22.In one embodiment of the maintenance and repair assembly, a maintenance and repair device may be coupled to the upper surface 20 of the main platform 18 instead of a manipulator assembly 22. alternatively, both a maintenance and repair device a manipulator assembly 22 may be positioned on the upper surface 20. The maintenance and repair device is similar to the manipulator assembly 22 and may be used with the main platform 18 and the auxiliary platform 66 in any of the embodiments discussed above in connection with the manipulator assembly 22. However, the tools for the maintenance and repair device are for a variety of tasks that cannot be performed by the manipulator assembly 22.

Un element de antrenare similar cu cel utilizat pentru ansamblul manipulator 22 este cuplat cu una din suprafețele superioare 20 ale platformei principale 18 și dispozitivul de întreținere și reparare pentru deplasarea selectivă a dispozitivul de întreținere și reparare pe suprafața superioară 20 a platformei principale 18 într-o direcție orizontală având cel puțin o primă componentă de direcție orizontală 26 paralelă cu canalele de combustibil ce se extind orizontal 14 și o a doua componentă de direcție orizontală 28 perpendiculară în raport cu canalele de combustibil ce se extind orizontal 14.A drive element similar to the one used for the manipulator assembly 22 is coupled with one of the upper surfaces 20 of the main platform 18 and the maintenance and repair device for the selective movement of the maintenance and repair device on the upper surface 20 of the main platform 18 in a a horizontal direction having at least a first component of horizontal direction 26 parallel to the horizontally extending fuel channels 14 and a second horizontal direction component 28 perpendicular to the horizontally extending fuel channels 14.

într-o manieră similară cu ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil 22, dispozitivul de întreținere și reparare poate include o paletă montată pe suprafața superioară 20 a platformei principale 18. Ansamblul de întreținere și reparare include suplimentar un cărucior de scule montat pe paletă și având sculele de întreținere și reparare 34 cuplate cu acesta. Sculele de întreținere și reparare includ cel puțin o sculă care poate fi utilizată pentru repararea, inspectarea, renovarea sau întreținerea oricărui component sau piesă a echipamentului din mediul reactorului nuclear. Sculele de întreținere și reparare pot include, de asemenea, scule configurate să ajute muncitorii din mediul reactorului cu operațiunile de întreținere sau reparare precum și scule pentru transportul și manipularea componentelor din mediul reactorului.In a manner similar to the fuel channel manipulator assembly 22, the maintenance and repair device may include a pallet mounted on the upper surface 20 of the main platform 18. The maintenance and repair assembly additionally includes a tool trolley mounted on the pallet and having the tools 34 maintenance and repair coupled with it. Maintenance and repair tools include at least one tool that can be used to repair, inspect, renovate or maintain any component or part of equipment in the nuclear reactor environment. Maintenance and repair tools may also include tools configured to assist reactor workers with maintenance or repair operations as well as tools for transporting and handling components in the reactor environment.

Ck-2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 15 - ί 1 -01- 2012Ck-2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 15 - ί 1 -01- 2012

Dispozitivul de întreținere și reparare poate fi cuplat cu un mecanism de poziționare pe verticală și într-o manieră similară cu cea descrisă anterior și ilustrată în legătură cu ansamblul manipulator pentru canalele de combustibil. în consecință, dispozitivul de întreținere și reparare sau sculele acestuia pot fi ridicate sau coborâte într-o poziție predeterminată de-a lungul unui traseu ce se extinde pe verticală. Mai mult, pasul, abaterea și rularea sculelor de întreținere și reparare pot fi controlate precis.The maintenance and repair device may be coupled with a vertical positioning mechanism and in a manner similar to that described above and illustrated in connection with the manipulator assembly for the fuel channels. Accordingly, the maintenance and repair device or its tools may be raised or lowered in a predetermined position along a path that extends vertically. Moreover, the step, the deviation and the running of the maintenance and repair tools can be precisely controlled.

Fig. 15 prezintă un ansamblu punte peste zona reactorului 88 în mediul un ansamblu de retubare 10 a unui reactor nuclear. Ansamblul punte peste zona reactorului 88 include o punte peste zona reactorului 90 susținută la fiecare capăt de turnurile de susținere 92 pentru ridicarea și coborțrea punții 90. Puntea susține un cărucior 96 pentru realizarea operațiunilor de realimentare pe canalele de combustibil 14 ale reactorului. Puntea 90 este prezentată în poziția sa cea mai de sus cu platforma principală 18 funcționând sub puntea 90. Platforma 18 se extinde între turnurile suport 92 ale ansamblului punte 88 și poate fi ridicată sau coborâtă într-o poziție predeterminată de-a lungul traseului ce se extinde vertical 32 fără a interfera cu puntea peste zona reactorului 90. Deoarece platforma 18 în scopul realizării operațiunilor de retubare nu este restricționată de ansamblul punte peste zona reactorului 88, poate să nu fie necesar să se îndepărteze ansamblul punte 88 din mediul reactorului nuclear pentru a realiza operațiunea de retubare. îndepărtarea ansamblului punte 88 este o operațiune costisitoare și consumatoare de timp. în consecință, utilizarea prezentei invenții permite realizarea operațiunilor de retubare sau întreținere și reparații într-o manieră mai puțin costisitoare și mai rapidă.Fig. 15 shows a bridge assembly over reactor area 88 in the environment a retrofit assembly 10 of a nuclear reactor. The deck assembly over the reactor area 88 includes a bridge over the reactor area 90 supported at each end by the support towers 92 for raising and lowering the deck 90. The deck supports a trolley 96 for performing refueling operations on the fuel channels 14 of the reactor. Deck 90 is shown in its highest position with the main platform 18 operating below the bridge 90. The platform 18 extends between the support towers 92 of the deck assembly 88 and may be raised or lowered in a predetermined position along the route that is extends vertically 32 without interfering with the deck over the reactor area 90. Since the platform 18 for the purpose of performing the retubation operations is not restricted by the deck assembly over the reactor area 88, it may not be necessary to remove the deck assembly 88 from the nuclear reactor environment to perform the retubation operation. Removing the deck 88 assembly is a costly and time consuming operation. Accordingly, the use of the present invention allows the retrofitting or maintenance operations and repairs to be performed in a less costly and faster manner.

Deși ansamblul de retubare și ansamblul de întreținere și reparare 10 au fost descrise ca având o platformă principală 18 cu un ansamblu manipulator pentru canalele de combustibil 22 sau un dispozitiv de întreținere și reparare pe suprafața superioară 20 a acesteia, trebuie înțeles faptul că ansamblul de retubare sau ansamblul de întreținere și reparare 10 pot include simplu o platformă principală 18 și un mecanism de poziționare pe verticală 30 care cuplează platforma suport 18 pentru poziționarea platformei principale la o poziție predeterminată de-a lungul traseului ce se extinde vertical 70. Platforma 18 nu necesită în mod obligatoriu ca ansamblul manipulator 22 sau un dispozitiv de întreținere și reparare să fie montat pe aceasta. Platforma 18 poate fi utilizată (λ-2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 1 5 ’ 1 1 -D1- 2012 pentru susținerea și transportul muncitorilor și a echipamentului în timpul operațiunilor de întreținere și reparare a reactorului nuclear. în consecință, se situează în domeniul prezentei invenții asigurarea unei platforme cu care poate fi poziționat în poziții predeterminate de-a lungul unui traseu ce se extinde vertical în direcția y.Although the retrofit assembly and the maintenance and repair assembly 10 have been described as having a main platform 18 with a fuel channel manipulator assembly 22 or a maintenance and repair device on its upper surface 20, it is to be understood that the retrofit assembly or the maintenance and repair assembly 10 may simply include a main platform 18 and a vertical positioning mechanism 30 which engages the support platform 18 for positioning the main platform to a predetermined position along the vertically extending path 70. Platform 18 does not require The manipulator assembly 22 or a maintenance and repair device must be mounted thereon. Platform 18 can be used (λ-2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 1 5 '1 1 -D1- 2012 to support and transport workers and equipment during maintenance and repair of the nuclear reactor. The scope of the present invention provides a platform with which it can be positioned in predetermined positions along a path that extends vertically in the y direction.

Nu se situează în afara domeniului prezentei invenții ca ansamblul manipulator 22 sau ansamblul de întreținere și reparare să fie cuplat cu un vehicul ghidat autonom, capabil să se deplaseze în mediul reactorului nuclear. Primul element de antrenare pentru ansamblul manipulator sau ansamblul de întreținere sau reparare poate fi un motor și roțile de antrenare a transmisiei ale vehiculului pentru deplasarea ansamblului în prima și a doua direcție 26, 28 pe suprafața superioară a platformei principale 18. Un mecanism de poziționare pe verticală 30 adecvat poate fi cuplat cu unul sau cu ambele dintre vehicul și ansamblul cuplat cu acesta pentru ridicarea și coborârea ansamblului sau a sculelor acestuia într-o poziție predeterminată de-a lungul unui traseu ce se extinde vertical. Astfel, prezenta invenție poate fi desfășurată pe suprafața superioară fără nevoia unei rețele de șine cuplată cu suprafața superioară.It is not outside the scope of the present invention that the manipulator assembly 22 or the maintenance and repair assembly be coupled to an autonomously guided vehicle capable of moving within the nuclear reactor environment. The first drive element for the manipulator assembly or the maintenance or repair assembly may be an engine and the transmission drive wheels of the vehicle for moving the assembly in the first and second directions 26, 28 on the upper surface of the main platform 18. A positioning mechanism on Suitable vertical 30 may be coupled with one or both of the vehicle and the assembly coupled thereto for raising and lowering the assembly or its tools in a predetermined position along a path that extends vertically. Thus, the present invention can be carried out on the upper surface without the need for a rail network coupled with the upper surface.

Deși invenția a fost descrisă în termenii diferitelor exemple de realizare specifice, persoanele de specialitate în domeniu vor recunoaște faptul că prezenta invenție poate fi implementată cu modificări situate în spiritul și scopul prezentei invenții așa cum este dezvăluită în cadrul de față.Although the invention has been described in terms of the various specific embodiments, those skilled in the art will recognize that the present invention can be implemented with modifications situated in the spirit and scope of the present invention as disclosed herein.

Claims

1. Platform assembly for a nuclear reactor having a fuel channel reactor core that extends horizontally between the end shields of the reactor core, a bridge over the reactor area positioned at each of the end shields, the deck over a reactor area having a operating area, characterized in that the platform assembly is operable at least partially inside the deck over the reactor area and independent of the deck over the reactor area, the platform assembly being characterized by:

- at least one main platform having an upper bearing surface positioned adjacent to one of the end shields of the reactor core;

- a vertical positioning mechanism coupling at least one main platform; and

- a drive element coupled with the vertical positioning mechanism for driving at least one main platform to the first predetermined positions along a path that extends vertically.

Platform assembly according to claim 1, further characterized by:

- at least one auxiliary platform positioned adjacent to that at least one main platform;

- a second vertical positioning mechanism which is coupled with at least one auxiliary platform; and

- a second drive element coupled with the second upright positioning mechanism for driving at least one ancillary platform to predetermined second positions along a second path extending vertically to allow loading and unloading on and from that (λ- 2012'00015-1 1 -01- 2012 little ο main platform whenever one of the predetermined second positions corresponds to one of the first predetermined positions.

3. Platform assembly according to claim 1, further characterized by:

- at least one fuel channel manipulator assembly supported on the upper surface of that at least one main platform for handling the fuel channel components during the retrofitting operation.

4. Platform assembly according to claim 1, further characterized by:

- at least one maintenance and repair device supported on the upper surface of that at least one main platform for inspection and repair of components during a maintenance and repair operation.

5. Platform assembly according to claim 1, characterized in that:

- the upright positioning mechanism includes at least one upright upright positioning element that engages that at least one main platform underneath the main platform; and

- the drive element is coupled with the vertically extendable positioning element for driving the element and that at least one main platform to the first predetermined positions along the path that extends vertically.

6. Platform assembly according to claim 2, characterized in that:

- the second upright positioning mechanism includes at least one upright extending positioning element engaging at least one auxiliary platform below the auxiliary platform; and

- the second drive element is coupled with the vertically extendable positioning element for driving the element and that at least one auxiliary platform to predetermined second positions along the vertically extending path.

Or 2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 1 5 - -

1 1 -01- 2012

Platform assembly according to claim 2, characterized in that the at least one main platform is positioned between one of the end shields of the reactor core and that at least one auxiliary platform.

8. Platform assembly according to claim 1, further characterized by:

- a plurality of main platforms having an upper bearing surface adjacent to the end shields of the reactor core;

- a plurality of vertical positioning mechanisms coupled with those corresponding to the plurality of main platforms; and

- the drive element coupled with each of the plurality of vertical positioning mechanisms for driving each of the main platforms to respective first predetermined positions along the path that extends vertically.

9. Platform assembly according to claim 8, characterized in that each of the main platforms is independently positioned along the various vertically extending paths.

10. Platform assembly according to claim 8, characterized in that each of the main platforms is positioned independently along the same path that extends vertically and to some different from the first predetermined positions.

11. Platform assembly according to claim 2, characterized in that a fuel channel manipulator assembly is loaded and unloaded onto and from at least one main platform through that at least one auxiliary platform.

Platform assembly according to claim 2, characterized in that a maintenance and repair device is loaded and unloaded on and from at least one main platform through that at least one auxiliary platform.

(V-2 O 1 2 - 0 0 O 15 - 1 1 -01- 2012

13. Platform assembly according to claim 8, further characterized by:

- a plurality of auxiliary platforms positioned adjacent to at least one of the plurality of main platforms;

- a plurality of second upright positioning mechanisms characterized in that each of the second upright positioning mechanisms couplings a corresponding platform from the plurality of auxiliary platforms; and

- an auxiliary platform drive element coupled with each of the second vertical positioning mechanisms for driving each of the plurality of auxiliary platforms to respective predetermined second positions along the respective vertically extending paths.

14. Platform assembly according to claim 1, further characterized by:

- at least one radiation shield positioned between the end shield of the reactor and the upper surface of at least one of the main platforms to reduce the exposure of the upper surface to the radiation from the core of the reactor.

15. Platform assembly according to claim 2, further characterized by:

- at least one radiation shield positioned between the end shield of the reactor and an upper surface of at least one of the auxiliary platforms to reduce the exposure of the upper surface to the radiation from the core of the reactor.

The retrofitting assembly according to claim 1, characterized in that the at least one main platform extends in a first horizontal direction parallel to the horizontal fuel channels and in a second horizontal direction perpendicular to the fuel channels to be extended. extend horizontally.

^ -2012-00015-1 1 -01- 2012

The retrofitting assembly according to claim 2, characterized in that the at least one main platform extends in a first horizontal direction parallel to the horizontal fuel channels and in a second horizontal direction perpendicular to the fuel channels to be extended. extend horizontally.

18. Platform assembly for a nuclear reactor having a fuel channel reactor core that extends horizontally between the end shields of the reactor core, the platform assembly being characterized by:

- a first upright positioning mechanism coupling at least one main platform;

- a first drive element coupled with the first upright positioning mechanism for driving at least one main platform to the first predetermined positions along a first path extending vertically;

- a second vertical positioning mechanism coupling at least one auxiliary platform; and

- a second drive element coupled with the second upright positioning mechanism for driving at least one auxiliary platform to predetermined second positions along a second path extending vertically to allow loading and unloading on and off that at least one main platform whenever one of the predetermined second positions corresponds to one of the first predetermined positions.

19. Platform assembly according to claim 18, further characterized by:

- at least one fuel channel manipulator assembly supported on one of the upper surfaces of one of at least one main platform and at least one auxiliary platform for handling the fuel channel components during the retubation operation.

C \ -2 Ο 1 2 - O O D 15 - 1 1 -01- 2012

20. Platform assembly according to claim 18, further characterized by:

- at least one maintenance and repair device supported on one of the upper surfaces of one of at least one main platform and at least one auxiliary platform for inspection and repair of components during a maintenance and repair operation.

21. Platform assembly according to claim 18, characterized in that:

- the first upright positioning mechanism includes at least one upright extendable positioning element that engages that at least one main platform underneath the main platform; and

22. Platform assembly according to claim 18, characterized in that:

23. A platform assembly according to claim 18, characterized in that the at least one main platform is positioned between the end shield of the reactor core and that at least one auxiliary platform.

24. Platform assembly according to claim 18, further characterized by:

- a plurality of main platforms each having an upper bearing surface adjacent to the end shield of the reactor core;

cv2 Ο 1 2 - Ο Ο Ο 1 5 - 1 1 -01- 2012

- ο the plurality of first vertical positioning mechanisms coupled with those corresponding to the plurality of main platforms; and

- the first drive element coupled with each of the plurality of first vertical positioning mechanisms for driving each of the main platforms to the respective first predetermined positions along the vertically extending route.

25. Platform assembly according to claim 24, characterized in that each of the main platforms is independently positioned along the various first vertically extending paths.

26. Platform assembly according to claim 24, characterized in that each of the main platforms is independently positioned along the same first path which extends vertically and to some different from the first predetermined positions.

27. Platform assembly according to claim 18, characterized in that a fuel channel manipulator assembly is loaded and unloaded on and from at least one main platform via the auxiliary platform.

28. Platform assembly according to claim 18, characterized in that a maintenance and repair device is loaded and unloaded on and from at least one main platform through the auxiliary platform.

29. A platform assembly according to claim 18, characterized in that a plurality of auxiliary platforms are positioned adjacent to at least one main platform;

- a plurality of second vertical positioning mechanisms coupled with the corresponding platforms in the plurality of auxiliary platforms; and

- the secondary drive element coupled with each of the plurality of second vertical positioning mechanisms for driving each of the <<2 O 1 2 - OOO 1 5 - 1 1 -01- 2012 auxiliary platforms to the respective predetermined second positions along of the path that extends vertically.

30. Platform assembly according to claim 29, characterized in that each of the auxiliary platforms is independently positioned along the various second paths which extend vertically.

31. Platform assembly according to claim 18, further characterized by:

- one or more radiation shields positioned between the end shield of the reactor and the upper surface of at least one of the main platforms to reduce the exposure of the upper surface to the radiation from the core of the reactor.

32. Platform assembly according to claim 18, further characterized by:

- one or more radiation shields positioned between the end shield of the reactor and an upper surface of at least one of the auxiliary platforms to reduce the exposure of the upper surface to the radiation from the core of the reactor.

33. Platform assembly according to claim 18, characterized in that the at least one main platform extends in a first horizontal direction parallel to the horizontal fuel channels and in a second horizontal direction perpendicular to the extending fuel channels. horizontally.

34. Platform assembly according to claim 18, further characterized by:

- a rail network coupled with at least one main platform and that at least one auxiliary platform and spacing at least a portion of that at least one main platform and that at least one auxiliary platform in a first horizontal direction parallel to the channels fuel extending horizontally and a second horizontal direction perpendicular to the fuel channels extending horizontally.

^ -2 0 1 2 - 0 0 0 1 5 -1 1 -01- 2012

35. Platform assembly according to claim 34, characterized in that at least one fuel channel manipulator assembly is mounted on the rail network; and

- a manipulator drive element is coupled to the fuel channel manipulator assembly for the selective displacement of the fuel channel manipulator assembly on the rail network in the first horizontal direction and the second horizontal direction.

36. Platform assembly according to claim 34, characterized in that at least one maintenance and repair device is mounted on the rail network; and

- a maintenance element of the maintenance and repair device is coupled with the maintenance and repair device for the selective movement of the maintenance and repair device on the rail network in the first horizontal direction and the second horizontal direction.

37. Platform assembly according to claim 34, further characterized by:

- a multitude of main platforms each independently positioned along different first paths that extend vertically; and characterized in that the rail network is continuous between each of the main platforms.

38. Platform assembly according to claim 34, further characterized by:

- a plurality of auxiliary platforms each positionable independently along different secondary paths that extend vertically; and characterized in that the rail network is continuous between each of the auxiliary platforms.