RO127964A2 - Procedeu şi dispozitiv de metalizare şi ecruisare - Google Patents
Procedeu şi dispozitiv de metalizare şi ecruisare Download PDFInfo
- Publication number
- RO127964A2 RO127964A2 ROA200900467A RO200900467A RO127964A2 RO 127964 A2 RO127964 A2 RO 127964A2 RO A200900467 A ROA200900467 A RO A200900467A RO 200900467 A RO200900467 A RO 200900467A RO 127964 A2 RO127964 A2 RO 127964A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- cold
- blasting
- hardening
- spraying
- compressed air
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 19
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 14
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N ethynol Chemical group OC#C QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu şi la un dispozitiv de metalizare prin pulverizare cu flacără şi ecruisare prin împroşcare cu particule, procedeul permiţând înlocuirea oţelurilor din care sunt fabricate piesele lungi, de tip ax, cu oţeluri având caracteristici mecanice inferioare, şi durificarea acestora numai în zonele supuse uzurii, ceea ce duce la micşorarea costurilor de producţie prin eliminarea tratamentelor termice de suprafaţă, energofage şi poluante. Procedeul conform invenţiei constă în aceea că atât pregătirea suprafeţelor pesei de durificat, depunerea pulberii de metalizare, precum şi durificarea prin ecruisare se realizează în cadrul unei singure instalaţii, cu ajutorul aceluiaşi dispozitiv de pulverizare/împroşcare, prin separarea în mod corespunzător a circuitelor de alimentare şi printr-un control precis al parametrilor de proces. Dispozitivul conform invenţiei este de tip combinat, între un dispozitiv de pulverizare termică cu pulbere în flacăra de combustie, şi unul de sablare de ecruisare prin înproşcare cu aer comprimat a particulelor, cu control strict al parametrilor procesului, aerul comprimat antrenând particulele de sablare/ecruisare din rezervorul () de particule, care trec mai departe printr-un canal () central, proiectând particulele pe suprafaţa substratului, iar la operaţia de metalizare prin pulverizare termică, aerul comprimat generat de un compresor () antrenează pulberea dintr-un rezervor (), trecând mai departe prin canalul () central al dispozitivului () de pulverizare/împroşcare, unde se întâlneşte cu gazele de combustie care trec prin nişte canale (), pulberea fiind topită şi depusă p
Description
Invenția se referă la un procedeu si dispozitiv de metalizare prin pulverizare cu tlacara si ecruisare prin împroșcare cu particule, ce permite înlocuirea otelurilor carbon si a celor slab aliate, cu oteluri avand caracteristici inferioare, eliminarea tratamentelor termice de suprafața (energofage si poluante) si reducerea prețului de cost.
Piesele lungi de tip ax solicitate la uzura doar in anumite zone, pot fi executate din materiale mai ieftine, avand rezistenta la uzare inferioara, urmând ca zonele solicitate sa fie acoperite prin metalizare cu pulberi metalice duriftcabile. iar stratul depus sa fie durificat prin ecruisare. si anume prin împroșcare controlata cu particule. Acest procedeu se poate utiliza si la reconditionarea pieselor uzate.
Procedeul actual de metalizare si durificare prin ecruisare. începe cu pregătirea suprafeței ce trebuie acoperita prin metalizare. Aceasta operație se executa intr-o instalație de sablare unde suprafețele respective sunt împroșcate cu particule, atat pentru curatare de impurități, cat si pentru a obține o anumita rugozitate necesara aderării stratului metalizat.
Metalizarea este un proces ce consta in pulverizarea unui material topit pe o suprafața pentru a obține o acoperire. Materialul sub forma de pulbere este topit intr-o tlacara (oxiacetilenica sau alt combustibil) pentru a forma un spray fin. Când spray-ul ajunge la suprafața pregătită a materialului substrat, picaturile fine topite se solidifica rapid. Moleculele aderă mecanic și din acest motiv, stratul obținut trebuie supus unui tratament termic pentru eliminarea porozitatii. Uneori este nevoie si de o rectificare plana a suprafeței metalizate.
Urmeaza operația de ecruisare pentru durificarea stratului depus prin metalizare, improscand particulele de sablare cu ajutorul aerului comprimat spre piesa care trebuie tratată. Impactul acestor particule produce o deformare plastica locala a materialului, iar stratul de la suprafață rămâne tensionat prin comprimare. In timpul funcționarii, in piesa apar solicitări de întindere, iar rezultanta solicitărilor va fi nula, sau aproape nula, ceea ce duce la creșterea duratei de viata a pieselor ecruisate. Modificarea de structura prin ecruisare produce importante modificări ale proprietăților materialului: rezistenta la rupere, limita de curgere si duritatea cresc iar alungirea se micșorează, deci prin ecruisare materialele se întăresc, devin mai rezistente, mai dure, mai puțin plastice.
Procedeul, conform invenției, consta in aceea ca atat pregătirea suprafețelor piesei de durificat. cat si depunerea pulberii prin metalizare, precum si durificarea stratului depus prin sablare de ecruisare se realizează in cadrul aceleiași instalații, cu ajutorul aceluiași dispozitiv de pulverizare/improscare. separând in mod corespunzător circuitele de alimentare si controlând precis parametrii procesului.
Pentru operația de pregătire a suprafeței ce urmeaza a fi acoperita prin metalizare, aerul comprimat generat de compresorul (3) din Figura 1. preparat in grupul de filtrare-uscare (4) antrenează prin absorbție particulele de sablare din rezervorul (5). după care trece prin canalul central (I) Figura 2. al dispozitivului de pulverizare/improscare (8) si proiectează particulele de sablare pe suprafața substratului.
Pentru operația de metalizare prin pulverizare termică, aerul comprimat de la compresorul (3) din Figura 1. antrenează prin absorbție pulberea din rezervorul (6). după care trece prin canalul central (I) Figura 2. al dispozitivului de pulverizare/improscare (8). In același timp gazele de combustie - acetilena din butelia (1) si oxigenul din butelia (2) - trecând prin canalele (II) Figura 2. ale dispozitivului de pulverizare/improscare (8) întâlnesc si topesc jetul dc pulbere sosit prin canalul (1). topitură fiind depusa prin pulverizare pe substrat. Pentru racirea duzei (IV) Figura 2. prin canalele (III) circula un curent de aer comprimat.
Pentru operația de durificare a suprafeței stratului depus prin metalizare, aerul comprimat generat de compresorul (3) din Figura 1. antrenează prin absorbție particulele de ecruisare din rezervorul (5). după care trece prin canalul central (1) Figura 2. al dispozitivului de pulverizare/improscare (8) si proiectează particulele de ecruisare pe suprafața metalizata.
Claims (2)
- Revendicări1. Procedeul de durificare a suprafeței pieselor de uzura prin metalizare si ecruisare conform invenției este caracterizat prin aceea că atat pregătirea suprafețelor piesei de durificat, cat si depunerea pulberii prin metalizare, precum si durificarea prin ecruisare a stratului depus se realizează in cadrul unei singure instalații (Figura 1), cu ajutorul aceluiași dispozitiv de pulverizare/improscare (Figura 2), separând in mod corespunzător circuitele de alimentare si controlând precis parametrii procesului.
- 2. Dispozitivul de pulverizare/improscare. este de tip combinat. între un dispozitiv de pulverizare termica cu pulbere in flacara de combustie și unul de sablare de ecruisare prin împroșcare cu aer comprimat a particulelor, cu control strict al parametrilor procesului și este caracterizat prin aceea că la operația de pregătire a suprafeței pentru metalizare si la operația de ecruisare a stratului metalizat, aerul comprimat antrenând particulele de sablare/ecruisare trece prin canalul central (I) Figura 2, proiectând particulele pe suprafața substratului, iar la operația de metalizare prin pulverizare termică, aerul comprimat antrenează pulberea din rezervorul (6), după care trece prin canalul central (1) Figura 2, al dispozitivului de pulverizare/improscare (8) si întâlnește gazele de combustie ce trec prin canalele (II), iar pulberea este topita si depusa prin pulverizare pe substrat, in timp ce prin canalele (111), circula un curent de aer comprimat pentru racirea dispozitivului.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200900467A RO127964B1 (ro) | 2009-06-19 | 2009-06-19 | Dispozitiv de metalizare şi ecruisare |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200900467A RO127964B1 (ro) | 2009-06-19 | 2009-06-19 | Dispozitiv de metalizare şi ecruisare |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO127964A2 true RO127964A2 (ro) | 2012-11-29 |
| RO127964B1 RO127964B1 (ro) | 2015-09-30 |
Family
ID=47220979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA200900467A RO127964B1 (ro) | 2009-06-19 | 2009-06-19 | Dispozitiv de metalizare şi ecruisare |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO127964B1 (ro) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11384436B2 (en) * | 2017-07-21 | 2022-07-12 | Federal-Mogul Friedberg Gmbh | Piston ring with shot-peened running-in layer and method for the production thereof |
-
2009
- 2009-06-19 RO ROA200900467A patent/RO127964B1/ro unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11384436B2 (en) * | 2017-07-21 | 2022-07-12 | Federal-Mogul Friedberg Gmbh | Piston ring with shot-peened running-in layer and method for the production thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO127964B1 (ro) | 2015-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104250801B (zh) | 一种热轧无缝钢管输送辊激光熔覆耐磨、抗热合金涂层的工艺 | |
| US20190127835A1 (en) | High Temperature Chloride Corrosion Resistant NiCrTiAlSi/La2O3 Coating at Flue Gas Side of Waste Incineration Power Generating Boiler and Preparation Method Thereof | |
| CN104419902A (zh) | 靶材的处理方法 | |
| CN102011085A (zh) | 一种防着板表面处理方法 | |
| CN109055885A (zh) | 一种利用超音速喷涂制备高碳高铌高铬耐磨蚀合金涂层的方法及其所用预合金粉末 | |
| JP6067722B2 (ja) | 混気ジェットブラスト方法及び装置 | |
| CN107267909B (zh) | 一种等离子喷焊Ni基WC/TiC/LaAlO3耐磨涂层 | |
| CN108866538B (zh) | 激光熔覆原位合成复合碳化物(Ti,Nb)C强化Ni基涂层及制备 | |
| CN107620029A (zh) | 一种wc颗粒和铁基合金粉末的等离子喷焊方法 | |
| CN108060385B (zh) | 一种球磨机用高耐磨复合衬板及其制备方法 | |
| CN106319430A (zh) | 一种气缸套内壁再制造涂层的制备方法 | |
| RO127964A2 (ro) | Procedeu şi dispozitiv de metalizare şi ecruisare | |
| KR20210018472A (ko) | 금형 성형면의 표면 재료 및 금형 성형면의 표면 처리 방법 | |
| CN102400083A (zh) | 一种碳化铬陶瓷热喷涂药芯焊丝 | |
| CN102127729A (zh) | 一种金属材料表面热喷涂涂层的钎焊强化方法 | |
| CN104493375A (zh) | 一种钛强化耐磨堆焊焊条及其制备方法 | |
| CN105441853A (zh) | 一种双级表面复合强化方法 | |
| CN117778904B (zh) | 合金耐磨复合涂层及精轧辊超音速喷涂表面强化处理工艺 | |
| KR101638365B1 (ko) | 초경합금 성형체 파쇄 입자를 모재에 용융시켜 초경층을 형성시키는 방법 | |
| CN107858623A (zh) | 一种表面热喷涂处理方法 | |
| CN108004415B (zh) | 一种电子束熔炼炉壁易清理金属涂层及其喷涂方法与装置 | |
| CN105316616A (zh) | 一种斗齿表面耐磨涂层的制备方法 | |
| CN121464281A (zh) | 硬质材料涂覆的制动元件和硬质材料涂覆的制动元件的制造方法 | |
| CN102345085A (zh) | 一种玻璃器皿压制模的表面强化处理方法 | |
| CN102776468A (zh) | 一种高性能钢基涂层的制备工艺 |