RO127754B1 - Produs biodegradabil pentru eliminarea apei din sondele de gaz şi procedeu de obţinere a acestuia - Google Patents
Produs biodegradabil pentru eliminarea apei din sondele de gaz şi procedeu de obţinere a acestuia Download PDFInfo
- Publication number
- RO127754B1 RO127754B1 ROA201000359A RO201000359A RO127754B1 RO 127754 B1 RO127754 B1 RO 127754B1 RO A201000359 A ROA201000359 A RO A201000359A RO 201000359 A RO201000359 A RO 201000359A RO 127754 B1 RO127754 B1 RO 127754B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- ethoxylation
- degree
- foaming
- gas wells
- ethoxylated
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 10
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 4
- XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 1-Tridecanol Chemical class CCCCCCCCCCCCCO XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 7
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 abstract description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 231100000693 bioaccumulation Toxicity 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 4-(4-chlorophenyl)-4,5,6,7-tetrahydrothieno[3,2-c]pyridine Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1C(C=CS2)=C2CCN1 CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010013647 Drowning Diseases 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 239000012867 bioactive agent Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 231100000584 environmental toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000007037 hydroformylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Polymers CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Description
Invenția se referă la produs biodegradabil, pentru spumarea și îndepărtarea apei din sondele de gaze, pe bază de amestec de agenți tensioactivi, care se prezintă sub formă de batoane cilindrice, având rolul de a reabilita producția din sondele de gaz, prin îmbunătățirea condițiilor de curgere a gazului, și la un procedeu de obținere a acestuia.
Având în vedere avantajele multiple pe care le oferă utilizarea gazelor naturale și, totodată, declinul producției, mai ales după 1990, se pune problema reabilitării producției de gaze naturale, prin găsirea unor soluții pentru a realiza exploatarea la niveluri cât mai ridicate și la factori de recuperare avansați. Una dintre metodele de reabilitare a sondelor de gaze este și eliminarea apei din talpa sondei.
Este cunoscut faptul că hidrocarburile lichide și gazoase din zăcământ se află stocate în porii rocilor colectoare, alături de apa de zăcământ; în faza de început a exploatării zăcământului, presiunea are valoarea cea mai mare, iar pe parcursul exploatării formațiunilor productive, aceasta scade până la anumite limite admisibile de extracție, factorul de recuperare al zăcămintelor de gaz fiind de 70...85%. Orice zăcământ de hidrocarbură produce din ce în ce mai multă apă, pe măsura avansării exploatării în timp. Apa care se regăsește la talpa sondei, pe tubing, cât și pe coloană, diminuează productivitatea sondei și creează un blocaj și o presiune suplimentară în calea curgerii gazelor spre suprafață. Se cunosc o serie de metode mecanice de îndepărtare a apei din sondele epuizate (gaz lift, pompe elicoidale, tub flexibil etc.), dar reglementările mai stricte de mediu, care împiedică purjarea în atmosferă a gazului și necesitatea unui echipament adecvat fac ca soluția mecanică să devină problematică.
Metoda de spumare este o soluție economică și eficientă, pentru îndepărtarea presiunii hidrostatice creată de coloana de apă în sondele de gaz.
Sunt cunoscute diverse amestecuri spumogene lichide sau solide, utilizateîn sondele de gaz, pentru spumarea și îndepărtarea apei, cu diverse compoziții și structuri chimice. Brevetul US 6455483 indică, pentru stimularea sondelor de gaz, o compoziție lichidă, formată dintr-o soluție apoasă de surfactanți cationici, produsul principal fiind un derivat de cocodiamină.
Brevetul US 5112519 descrie un procedeu de obținere a produșilor tensioactivi, biodegradabili, prin metoda hidroformilării, în special, tridecanol etoxilat și metode de determinare a biodegradabilității și ecotoxicității.
Brevetele R0112890 și R0114462 prezintă compoziții solide pe bază de nonilfenoli polietoxilăți, cu diferite grade de polietoxilare, utilizate pentru mărirea debitului sondelor de hidrocarburi. De asemenea, brevetul RO 118964 descrie un produs spumogen, solid, cu densitate reglată și acțiune energizantă, pe bază de agenți bioactivi neionici și hidrură sau carbură de calciu sub formă de batoane cu lungime 300...400 mm, în care sistemul de goluri necomunicante este realizat prin barbotare de azot în topitură de alchilfenoli polietoxilați cu grad de etoxilare 9...40 și polietilen glicol cu greutate moleculară 4000.
Dezavantajul acestor compoziții este acela că se utilizează produse periculoase pentru mediu, care nu se biodegradează, se regăsesc în mediul acvatic și se bioacumulează în organismele acvatice. în condițiile actuale de evaluare ecologică a surfactanților, biodegradabilitatea și toxicitatea ecologică sunt deosebit de importante, biodegradabilitatea fiind mai importantă, chiar decât eficiența de utilizare sau costul de fabricație.
Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, constă în stimularea productivității sondei de gaz și readucerea sondei cu producție scăzută la o producție normală, prin utilizarea unui produs ecologic, biodegradabil.
RO 127754 Β1
Produsul biodegradabil pentru spumarea și îndepărtarea apei din sondele de gaze, 1 pe bază de amestec de agenți tensioactivi, înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că este constituit din 65...70% alcool gras etoxilat C16.18 cu grad de etoxilare 80, 10...20% 3 tridecanol etoxilat cu grad de etoxilare 11,2...4% amidă oleică etoxilată cu grad de etoxilare 10 și 10...13% polietilenglicol cu masa moleculară medie 4500, procentele fiind exprimate 5 în greutate.
Procedeul de obținere a produsului biodegradabil de spumare și îndepărtare a apei 7 din sondele de gaze, conform invenției, constă în aceea că componentele amestecului se topesc într-o autoclavă la 65°C, sub agitare, timp de 90 min, după care se injectează aer 9 comprimat cu un debit de 70 l/h, prin generatoare de bule fine din sticlă sinterizată cu porozitate de 250...315 pm, la o temperatură de 49°C, timp de 25 min, rezultând un produs 11 spumogen cu densitate 0,7...0,95 g/cm3
Tratamentul continuu sau discontinuu al sondelor de gaz epuizate, care au presiune 13 scăzută a gazului, cu agenți de spumare, este o metodă comodă și cu preț de cost scăzut, pentru a menține producția acestor sonde. Spumanții transformă apa dulce sau sărată în 15 spumă, ducând la scăderea presiunii hidrostatice de fund, prevenind astfel inundarea sondei cu apă și înnecarea acesteia. 17
Prin alicarea invenției, se asigură stimularea productivității sondelor de gaz aflate întrun stadiu avansat de epuizare. De asemenea, se obține o creștere a debitului de fluide 19 extrase, în vederea exploatării normale și comportarea sondei în regim de funcționare. Substanțele utilizate sunt biodegradabile și se descompun la bioxid de carbon și apă, astfel 21 nu se bioacumulează, având impact minim asupra mediului înconjurător și prezentând siguranță în utilizare. Produsele conform invenției sunt substanțe neionice, cu proprietăți 23 bune de spumare în apele încărcate cu săruri, au stabilitate bună în soluții acide și bazice, și compatibilitate cu alți agenți tensioactivi. Densitatea subunitară a batoanelor asigură 25 reducerea vitezei de coborâre pe țevile de extracție, pentru a realiza dizolvarea batonului tensioactiv în zonele de curgere apă - gaz și a eficientiza curgerea la suprafață a 27 amestecului.
Se dau, în continuare, 7 exemple nelimitative, de realizare a invenției. 29
Exemplul 1. într-un vas de reacție din oțel inoxidabil, prevăzut cu agitator și manta de încălzire, echipat cu sistem de măsurare a temperaturii, se introduc 10 kg polietilenglicol 31 cu masa moleculară de 4500 și se încălzesc până la topire. Se adaugă 76 kg alcool gras etoxilat cu un număr de atomi de carbon 16-18 și grad de etoxilare 80, 10 kg tridecanol 33 etoxilat cu grad de etoxilare 11 și 4 kg amidă oleică etoxilată cu grad de etoxilare 10.
Amestecul se aduce la temperatura de 65°C și se agită, pentru omogenizare, circa 35 90 min. Agitarea trebuie să asigure un regim turbulent, pentru o omogenizare perfectă.
Produsul topit și omogenizat este transvazat, prin intermediul unui dispozitiv de 37 turnare, în folie de polietilenă cu diametrul de 55 mm.
După răcirea și solidificarea produsului la temperatura mediului ambiant, acesta se 39 debitează la lungimea de 330 mm, obținându-se batoane cilindrice cu densitatea de
1,12 g/cm3. Aceste batoane au solubilitate bună în apele sărate cu salinitate medie de 41 200 g/l, puterea de spumare, caracterizată prin volumul de spumă obținut în condițiile de determinare conform SR ISO 696/1996, este mare, iar stabilitatea spumei este ridicată. 43 Puterea de spumare, măsurată după 30 s, 3 min, 5 min și 20 min, se prezintă în tabelul următor. 45
RO 127754 Β1
Puterea de spumare
| Timp | 30 s | 3 min | 5 min | 20 min |
| Putere de spumare (mm) | 103 | 96 | 91 | 85 |
Exemplul 2. într-un vas de reacție din oțel inoxidabil, prevăzut cu agitator și manta de încălzire, echipat cu sistem de măsurare a temperaturii, se introduc 12 kg polietilenglicol cu masa moleculară de 4500 și se încălzesc până la topire. Se adaugă 70 kg alcool gras etoxilat cu un număr de atomi de carbon 16-18 și grad de etoxilare 80, 15 kg tridecanol etoxilat cu grad de etoxilare 11 și 3 kg amidă oleică etoxilată cu grad de etoxilare 10.
Amestecul se aduce la temperatura de 65°C și se agită, pentru omogenizare, circa 90 min.
Produsul topit și omogenizat este transvazat, prin intermediul unui dispozitiv de turnare, în folie de polietilenă cu diametrul de 55 mm.
După răcirea și solidificarea produsului la temperatura mediului ambiant, acesta se debitează la lungimea de 330 mm, obținându-se batoane cilindrice cu densitatea de
1,12 g/cm3.
Puterea de spumare
| Timp | 30 s | 3 min | 5 min | 20 min |
| Putere de spumare (mm) | 102 | 95 | 92 | 86 |
Exemplul 3. într-un vas de reacție din oțel inoxidabil, prevăzut cu agitator și manta de încălzire, echipat cu sistem de măsurare a temperaturii, se introduc 13 kg polietilenglicol cu masa moleculară de 4500 și se încălzesc până la topire. Se adaugă 65 kg alcool gras etoxilat cu un număr de atomi de carbon 16-18 și grad de etoxilare 80, 20 kg tridecanol etoxilat cu grad de etoxilare 11 și 2 kg amidă oleică etoxilată cu grad de etoxilare 10.
Amestecul se aduce la temperatura de 65°C și se agită, pentru omogenizare, circa 90 min. Produsul topit și omogenizat este transvazat, prin intermediul unui dispozitiv de turnare, în folie de polietilenă cu diametrul de 55 mm.
După răcirea și solidificarea produsului la temperatura mediului ambiant, acesta se debitează la lungimea de 330 mm, obținându-se batoane cilindrice cu densitatea de
1,12 g/cm3.
Puterea de spumare
| Timp | 30 s | 3 min | 5 min | 20 min |
| Putere de spumare (mm) | 103 | 97 | 91 | 84 |
Exemplul 4. într-un vas de reacție din oțel inoxidabil, prevăzut cu agitator și manta de încălzire, echipat cu sistem de măsurare a temperaturii, se introduc 10 kg polietilenglicol cu masa moleculară de 4500 și se încălzesc până la topire. Se adaugă 76 kg alcool gras etoxilat cu un număr de atomi de carbon 16-18 și grad de etoxilare 80,10 kg decanol etoxilat cu grad de etoxilare 11 și 4 kg amidă oleică etoxilată cu grad de etoxilare 10.
Amestecul se aduce la temperatura de 65°C și se agită, pentru omogenizare, circa 90 min. Agitarea trebuie să asigure un regim turbulent, pentru o omogenizare perfectă.
RO 127754 Β1
Produsul topit și omogenizat este transvazat, prin intermediul unui dispozitiv de 1 turnare, în folie de polietilenă cu diametrul de 55 mm.
După răcirea și solidificarea produsului la temperatura mediului ambiant, acesta se 3 debitează la lungimea de 330 mm, obținându-se batoane cilindrice cu densitatea de 1,12 g/cm3. 5
Puterea de spumare 7
| Timp | 30 s | 3 min | 5 min | 20 min |
| Putere de spumare (mm) | 100 | 96 | 90 | 86 |
Exemplul 5. într-un vas de reacție din oțel inoxidabil, prevăzut cu agitator și manta 11 de încălzire, echipat cu sistem de măsurare a temperaturii, se introduc 12 kg polietilenglicol cu masa moleculară de 4500 și se încălzesc până la topire. Se adaugă 70 kg alcool gras 13 etoxilatcu un număr de atomi de carbon 16-18 și grad de etoxilare 80,15 kg decanol etoxilat cu grad de etoxilare 11 și 3 kg amidă oleică etoxilată cu grad de etoxilare 10. 15
Amestecul se aduce la temperatura de 65°C și se agită, pentru omogenizare, circa 90 min. 17
Produsul topit și omogenizat este transvazat, prin intermediul unui dispozitiv de turnare, în folie de polietilenă cu diametrul de 55 mm. 19
După răcirea și solidificarea produsului la temperatura mediului ambiant, acesta se debitează la lungimea de 330 mm, obținându-se batoane cilindrice cu densitatea de 21 1,12 g/cm3.
Puterea de spumare
Puterea de spumare
| Timp | 30 s | 3 min | 5 min | 20 min |
| Putere de spumare (mm) | 102 | 98 | 89 | 87 |
Exemplul 6. într-un vas de reacție din oțel inoxidabil, prevăzut cu agitator și manta de încălzire, echipat cu sistem de măsurare a temperaturii, se introduc 13 kg polietilenglicol 29 cu masa moleculară de 4500 și se încălzesc până la topire. Se adaugă 65 kg alcool gras etoxilat cu un număr de atomi de carbon 16-18 și grad de etoxilare 80,20 kg decanol etoxilat 31 cu grad de etoxilare 11 și 2 kg amidă oleică etoxilată cu grad de etoxilare 10.
Amestecul se aduce la temperatura de 65°C și se agită, pentru omogenizare, circa 33 90 min. Produsul topit și omogenizat este transvazat, prin intermediul unui dispozitiv de turnare, în folie de polietilenă cu diametrul de 55 mm. 35
După răcirea și solidificarea produsului la temperatura mediului ambiant, acesta se debitează la lungimea de 330 mm, obținându-se batoane cilindrice cu densitatea de 37 1,12 g/cm3.
Puterea de spumare
| Timp | 30 s | 3 min | 5 min | 20 min |
| Putere de spumare (mm) | 100 | 95 | 88 | 84 |
RO 127754 Β1
Exemplul 7. într-o autoclavă prevăzută cu manta și echipată cu termometru, se alimentează 10 kg amestec topit de material spumogen, format din: 1,2 kg polietilenglicol cu 3 masa de 4500, 7 kg alcool gras etoxilat cu 16-18 atomi de carbon și grad de etoxilare 80,1,5 kg decanol etoxilat cu grad de etoxilare 11 și 0,3 kg amidă oleică etoxilată cu grad de 5 etoxilare 10 și se închide capacul. Se injectează aer comprimat pe la partea de jos a autoclavei, utilizând difuzori poroși. Difuzorii poroși au rolul de a distribui uniform aerul în 7 masa de produs spumogen topit. Pentru a obține batoane spumogene subunitate, se face aerarea materialului spumogen topit, cu ajutorul generatoarelor de bule fine, din sticlă 9 sintetizată, cu porozitatea de 250-315 pm, la debite ale aerului comprimat de 70 l/h. Difuzorii poroși se obțin din sticle pe bază de silicați de plumb mono, di sau tri, de tipul PbOxSiO2, 11 unde x poate fi 1, 2 sau 3, măcinate la diverse granulații și sintetizate la temperaturi înalte. Aerarea durează 20...25 min, în tot acest interval, temperatura menținându-se la valoarea 13 de 49°C.
Puterea de spumare
| Timp | 30 s | 3 min | 5 min | 20 min |
| Putere de spumare (mm) | 102 | 97 | 87 | 82 |
Claims (2)
- Revendicări 11. Produs biodegradabil, pentru spumarea și îndepărtarea apei din sondele de gaze, 3 pe bază de amestec de agenți tensioactivi, caracterizat prin aceea că este constituit din65...70% alcool gras etoxilat C16.18 cu grad de etoxilare 80, 10...20% tridecanol etoxilat cu 5 grad de etoxilare 11, 2...4% amidă oleică etoxilată cu grad de etoxilare 10 și 10...13% polietilenglicol cu masa moleculară medie 4500, procentele fiind exprimate în greutate. 7
- 2. Procedeu de obținere a produsului biodegradabil de spumare și îndepărtare a apei din sondele de gaze, definit în revendicarea 1, caracterizat prin aceea că, respectiv, 9 componentele amestecului se topesc într-o autoclavă la 65°C, sub agitare, timp de 90 min, după care se injectează aer comprimat, cu un debit de 70 l/h, prin generatoare de bule fine, 11 din sticlă sinterizată, cu porozitate de 250...315 pm, la o temperatură de 49°C, timp de 25 min, rezultând un produs spumogen cu densitate 0,7...0,95 g/cm3. 13
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201000359A RO127754B1 (ro) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Produs biodegradabil pentru eliminarea apei din sondele de gaz şi procedeu de obţinere a acestuia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201000359A RO127754B1 (ro) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Produs biodegradabil pentru eliminarea apei din sondele de gaz şi procedeu de obţinere a acestuia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO127754A2 RO127754A2 (ro) | 2012-08-30 |
| RO127754B1 true RO127754B1 (ro) | 2013-03-29 |
Family
ID=46724090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201000359A RO127754B1 (ro) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Produs biodegradabil pentru eliminarea apei din sondele de gaz şi procedeu de obţinere a acestuia |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO127754B1 (ro) |
-
2010
- 2010-04-23 RO ROA201000359A patent/RO127754B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO127754A2 (ro) | 2012-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1054332C (zh) | 用于连续生产聚氨酯泡沫板材的方法和设备 | |
| JP4871279B2 (ja) | ガスハイドレートの生成方法、置換方法及び採掘方法 | |
| EP2773719B1 (en) | Solid formulations suitable for oilfield applications | |
| CN1329475C (zh) | 钻井方法和钻井液 | |
| CA3046084C (en) | METHODS AND SYSTEMS FOR GENERATING AQUEOUS POLYMER SOLUTIONS | |
| KR100592533B1 (ko) | 연속식 발포금속 제조방법 및 장치 | |
| CN107208472B (zh) | 矿物油开采方法 | |
| BR112020015538A2 (pt) | composições para o uso em operações de óleo e gás | |
| GB2205340A (en) | Method for production of a foam for hydraulic fracturing | |
| JP2009100705A (ja) | 炭酸飲料の製造方法 | |
| WO2015135777A2 (en) | Method for the production of oil and/or gas | |
| JP2011088076A (ja) | 気液混合液の生成方法及び気液混合液生成装置 | |
| JP2018176145A (ja) | 微細気泡形成装置 | |
| Rizzardi et al. | Membrane bubble aeration unit: experimental study of the performance in lab scale and full-scale systems | |
| RO127754B1 (ro) | Produs biodegradabil pentru eliminarea apei din sondele de gaz şi procedeu de obţinere a acestuia | |
| CN103773326B (zh) | 钻井液消泡剂 | |
| CN105722785A (zh) | 氢气制造用硅原料a、氢气制造用硅原料b、氢气制造用硅原料a的制造方法、氢气制造用硅原料b的制造方法、氢气制造方法和氢气制造装置 | |
| CN106118625A (zh) | 一种表面活性剂压裂液体系及其制备方法 | |
| Kumar et al. | Nanocomposite of binary colloids in effective CO2 utilization in porous media for enhanced oil production and wettability alteration | |
| RU2017947C1 (ru) | Состав для обработки призабойной зоны пласта газоконденсатного месторождения | |
| CN103951593B (zh) | 一种中温清洁压裂液稠化剂合成方法及其应用 | |
| JP2010269218A (ja) | 気液混合液の生成方法 | |
| WO2010134551A1 (ja) | 気液混合液 | |
| JP2012162919A (ja) | フラクチャリング用注入材料及び改良地盤 | |
| RU2405740C2 (ru) | Ударно-волновой способ получения газогидратов |