RO127606B1 - Automated installation for sterilizing reusable medical instruments or for sterilizing and crushing medical wastes - Google Patents
Automated installation for sterilizing reusable medical instruments or for sterilizing and crushing medical wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RO127606B1 RO127606B1 ROA201101460A RO201101460A RO127606B1 RO 127606 B1 RO127606 B1 RO 127606B1 RO A201101460 A ROA201101460 A RO A201101460A RO 201101460 A RO201101460 A RO 201101460A RO 127606 B1 RO127606 B1 RO 127606B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- sterilization
- autoclave
- waste
- bar
- medical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
Description
Invenția se referă la o instalație automatizată de sterilizare instrumentar medical reutilizabil sau de sterilizare și mărunțire deșeuri medicale, utilizată în procesul de sterilizare, în abur saturat umed, a instrumentarului medical reutilizabil sau a deșeurilor medicale periculoase, fiind destinată tuturor unităților sanitare care produc deșeuri medicale periculoase, și anume:The invention relates to an automated installation for the reusable sterilization of medical instruments or for the sterilization and crushing of medical waste, used in the process of sterilization, in wet saturated steam, of reusable medical instruments or hazardous medical waste, being intended for all medical units that produce medical waste. dangerous, namely:
- producătorilor mari: spitale, clinici, unități preclinice din universități și facultăți de medicină;- large manufacturers: hospitals, clinics, preclinical units in universities and medical schools;
- producătorilor medii: centre de diagnostic și tratament, centre de transfuzii, centre de recoltare și conservare a sângelui, laboratoare, spitale de pneumologie, cabinete medicale de orice specialitate, spitale și clinici particulare.- average manufacturers: diagnostic and treatment centers, transfusion centers, blood collection and preservation centers, laboratories, pulmonology hospitals, medical offices of any specialty, private hospitals and clinics.
Tone de deșeuri medicale sunt generate zilnic de spitale, facultăți veterinare, universități și agenții guvernamentale. în general, se folosesc autoclave convenționale și tehnici de sterilizare, în încercarea de a dezinfecta sau steriliza biodeșeurile, dar acestea au deficiențe semnificative. Fie nu se obține complet sterilizarea deșeurilor sau se folosește o sumă nejustificată de manevre de manipulare și de energie, pentru a obține o sterilizare satisfăcătoare. De asemenea, echipamentele convenționale pentru sterilizarea deșeurilor biologice necesită adesea intervenția intensivă a omului, care să se ocupe de deșeurile biologice sau care să inițieze diversele etape de decontaminare, care urmează să fie efectuate de către o mașină convențională. Mașinile convenționale tind să fie greoaie și să ocupe o cantitate semnificativă de spațiu.Tons of medical waste are generated daily by hospitals, veterinary colleges, universities and government agencies. In general, conventional autoclaves and sterilization techniques are used in an attempt to disinfect or sterilize biowaste, but they have significant shortcomings. Either the sterilization of the waste is not completely achieved or an unjustified amount of handling and energy maneuvers is used to obtain a satisfactory sterilization. Conventional equipment for the sterilization of bio-waste also often requires intensive human intervention, dealing with bio-waste or initiating the various decontamination steps to be carried out by a conventional machine. Conventional cars tend to be cumbersome and take up a significant amount of space.
în scopul sterilizării deșeurilor medicale, se cunoaște un sterilizator de deșeuri biologice (cererea de brevet internațională WO 2009/064538), conform căruia, deșeurile sunt încălzite în același timp cu punerea sub presiune, cu abur, părțile componente ale sterilizatorului fiind interconectate, pentru a oferi mai multe căi de sterilizare pentru deșeurile ce sunt transportate. Sterilizarea, mărunțirea mecanică, aplicarea de abur, aplicarea de presiune, întreținerea de temperatură, de separare de lichide etc. sunt integrate în caracteristicile de transportai deșeurilor din sistem. Sterilizatorul menține izolarea, în condiții de siguranță, a biocomponentelor periculoase din deșeurile din mediul extern. Un controler inteligent furnizează parametrii de management al ciclului de sterilizare, de asigurare a calității, de management al siguranței, diagnostic, și de raportare într-o rețea.For the purpose of sterilizing medical waste, a bio-waste sterilizer is known (International Patent Application WO 2009/064538), according to which the waste is heated at the same time as the pressurization, with steam, the sterilizer components being interconnected, in order to provide several sterilization routes for the waste being transported. Sterilization, mechanical crushing, steam application, pressure application, temperature maintenance, liquid separation, etc. are integrated into the waste transport characteristics of the system. The sterilizer maintains the safe isolation of hazardous biocomponents from external waste. An intelligent controller provides the parameters of sterilization cycle management, quality assurance, safety management, diagnostics, and reporting in a network.
Dezavantajul principal al acestui sterilizator este acela că nu folosește efectuarea de teste, astfel încât procesul de sterilizare a deșeurilor să se desfășoare în condiții de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru mediul înconjurător.The main disadvantage of this sterilizer is that it does not use tests, so that the process of sterilization of waste is safe for both operators and the environment.
Se mai cunoaște, din cererea de brevet US 2010/0278688, un sistem de tratare containerizată a deșeurilor medicale pentru sterilizare și prelucrare. Sistemul include o structură de container alungit, în mod substanțial închis, cu o ușă de acces, cel puțin pe o parte laterală, pentru a permite intrarea de cărucioare mobile care conțin deșeuri medicale. Sistemul mai include o autoclavă pentru sterilizarea deșeurilor medicale, un tocător pentru prelucrare după sterilizare, o basculantă pentru transferul de deșeuri și un panou mobil de acoperire, pentru furnizarea de curățare pentru un cărucior care a fost ridicat de către basculantă. Sistemul mai include cel puțin o bandă rulantă pentru primirea și conducerea deșeurilor sterilizate într-un container de deșeuri poziționat anterior. Sistemul poate efectua o sterilizare în autoclavă, care include cicluri de încălzire și de evacuare a sterilizării într-un timp relativ scurt, pentru a elimina golurile de aerîn masa de încărcare și pentru a reduce timpul de tratamentîn autoclavă. Acest sistem însă nu furnizează parametrii de management al ciclului de sterilizare, de asigurare a calității, de management al siguranței în mod inteligent și nici nu folosește efectuarea de teste, astfel încât procesul de sterilizare a deșeurilor să se desfășoare în condiții de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru mediul înconjurător.It is also known, from US patent application 2010/0278688, a containerized treatment system for medical waste for sterilization and processing. The system includes an elongated container structure, substantially closed, with an access door, at least on one side, to allow the entry of mobile carts containing medical waste. The system also includes an autoclave for sterilizing medical waste, a shredder for processing after sterilization, a dump truck for waste transfer and a mobile cover panel, for providing cleaning for a trolley that has been picked up by the dump truck. The system also includes at least one conveyor belt for receiving and handling sterilized waste in a previously positioned waste container. The system can perform an autoclave sterilization, which includes heating and sterilization evacuation cycles in a relatively short time, to eliminate air gaps in the loading mass and to reduce the autoclave treatment time. However, this system does not provide the parameters of sterilization cycle management, quality assurance, safety management intelligently, nor does it use testing, so that the waste sterilization process can be carried out safely for both operators. , as well as for the environment.
RO 127606 Β1RO 127606 Β1
Este de asemenea cunoscut un aparat de prelucrare a deșeurilor medicale, din 1 US 5252290 A, conform căruia, deșeurile medicale sunt sigilate într-un recipient adecvat, neinflamabil. Recipientul cu deșeuri este supus la radiații infraroșii, pentru o perioadă lungă 3 de timp, pentru a încălzi deșeurile la nivelul temperaturii de sterilizare. Recipientul și materialele sterilizate sunt apoi zdrobite, pentru a le aduce la forma de granule, pentru a 5 facilita eliminarea comodă și sigură, la final. Astfel, deșeurile medicale pot fi tratate și presate inofensiv, imediat și în siguranță, la locul unde acestea sunt create. Astfel, se minimizează 7 costurile implicate precum potențialul de contact uman cu deșeurile periculoase patogene.There is also known a medical waste treatment apparatus of 1 US 5252290 A, according to which medical waste is sealed in a suitable, non-flammable container. The waste container is subjected to infrared radiation for a long time 3 to heat the waste to the sterilization temperature. The container and sterilized materials are then crushed to bring them into granular form, to facilitate convenient and safe disposal at the end. Thus, medical waste can be treated and pressed harmlessly, immediately and safely, at the place where it is created. This minimizes the 7 costs involved such as the potential for human contact with pathogenic hazardous waste.
Dezavantajele unui astfel de aparat se referă la faptul că nu poate prelucra o cantitate 9 mare de deșeuri medicale și nici nu folosește efectuarea de teste, astfel încât procesul de sterilizare a deșeurilor să se desfășoare în condiții de siguranță atât pentru operatori, cât și 11 pentru mediul înconjurător.The disadvantages of such a device are that it cannot process a large amount of medical waste 9 nor does it use tests, so that the process of sterilizing the waste can be carried out safely for both operators and 11 for environment.
De asemenea, în brevetul RO 91026, este descris un dispozitiv de comandă a 13 aparatelor de sterilizare cu vapori saturați, supraîncălziți, utilizate în unitățile sanitare și în cadrul laboratoarelor de culturi sau cercetări bacteriologice. Dispozitivul conform invenției 15 este constituit dintr-un bloc pentru inițializarea condițiilor de pornire a ciclului, un bloc de comandă a aprinderii prin elementele de încălzire, un bloc de programare a fazelor ciclului 17 de sterilizare, blocuri de reglaj-semnalizare pentru nivelul de condens, care comandă deschiderea electrovalvei de condens, precum și declanșarea semnalizării sonore, la atingerea 19 unui nivel de condens, fiind, la rândul lor, comandate de două perechi de optocupluri, un bloc de afișare construit dintr-un număr de porți logice identic cu numărul fazelor de sterilizare ce 21 trebuie semnalizate, care comandă aprinderea lămpii de semnalizare corespunzătoare fazei active, precum și o lampă care semnalizează efectuarea purjării condensului, și un bloc de 23 putere ce realizează conectarea statică serie paralel a celor două elemente încălzitoare.RO 91026 also describes a control device for 13 saturated, superheated steam sterilizers used in sanitary facilities and in laboratories for culture or bacteriological research. The device according to the invention 15 consists of a block for initializing the starting conditions of the cycle, a control block for ignition through the heating elements, a programming block for the phases of the sterilization cycle 17, control-signaling blocks for the condensation level, which controls the opening of the condensing solenoid valve, as well as the triggering of the audible signaling, when a condensing level is reached 19, being, in turn, controlled by two pairs of optocouples, a display block constructed of a number of logic gates identical to the number of phases sterilization device to be signaled, which controls the lighting of the signaling lamp corresponding to the active phase, as well as a lamp that signals the purge of the condensate, and a power block 23 that performs the static parallel series connection of the two heating elements.
Dezavantajul principal al acestui dispozitiv este acela că nu folosește efectuarea de 25 teste, astfel încât procesul de sterilizare a deșeurilor să se desfășoare în condiții de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru mediul înconjurător. 27The main disadvantage of this device is that it does not use 25 tests, so that the waste sterilization process can be carried out safely for both operators and the environment. 27
Se mai cunoaște, de asemenea, un sistem pentru neutralizarea deșeurilor (US 5277869), care oferă prelucrarea mai multor forme de deșeuri, cum ar fi deșeurile 29 medicale și alimente, reducând volumul de deșeuri solide și neutralizând activitatea biologică a astfel de deșeuri, facilitând astfel eliminarea de materiale potențial nesănătoase sau 31 materiale periculoase. Neutralizarea materialelor biologice se realizează prin tăierea deșeurilor, după care se amestecă cu un flux de lichid circulant, cum ar fi apa, care este 33 supraîncălzită la o temperatură la care există efecte de dezinfectare sau sterilizare, în conformitate cu nevoile utilizatorului. Lichidul supraîncălzit se menține în mod substanțial 35 într-o formă lichidă, pentru a facilita amestecul cu materialele reziduale și de absorbție. Deșeurile prelucrate pot fi filtrate, pentru a îndepărta particulele solide având o dimensiune 37 mai mare față de una predeterminată, și filtratul poate fi trecut în sistemele de canalizare municipale. Solidele filtrate pot fi eliminate într-un mod convențional, prin eliminare în teren, 39 prin îngropare sau incinerare. Acest sistem nu oferă însă o soluție sigură de sterilizare, existând deșeuri pentru care lichidul supraîncălzit nu este suficient pentru sterilizare 41 completă. De asemenea, procesul de sterilizare nu furnizează parametrii de management al ciclului de sterilizare, de asigurare a calității, de management al siguranței în mod 43 inteligent și nici nu folosește efectuarea de teste, astfel încât procesul de sterilizare a deșeurilor să se desfășoare în condiții de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru mediul 45 înconjurător.There is also a waste neutralization system (US 5277869), which offers the processing of various forms of waste, such as 29 medical and food waste, reducing the volume of solid waste and neutralizing the biological activity of such waste, facilitating thus eliminating potentially unhealthy materials or 31 hazardous materials. Neutralization of biological materials is achieved by cutting the waste, after which it is mixed with a flow of circulating liquid, such as water, which is 33 overheated to a temperature at which there are effects of disinfection or sterilization, according to the needs of the user. The superheated liquid is substantially maintained in a liquid form to facilitate mixing with residual and absorbent materials. The processed waste can be filtered to remove solid particles having a larger than predetermined size, and the filtrate can be passed into municipal sewage systems. The filtered solids can be disposed of in a conventional manner, by disposal in the field, 39 by burial or incineration. However, this system does not provide a safe sterilization solution, as there is waste for which the overheated liquid is not sufficient for complete sterilization. Also, the sterilization process does not provide the parameters of sterilization cycle management, quality assurance, safety management in an intelligent way, nor does it use tests, so that the waste sterilization process is carried out in conditions of safety for both operators and the environment.
în scopul sterilizării și mărunțirii deșeurilor medicale, mai este cunoscută cererea de 47 brevet RO a 2009 00590, publicată la data de 30.07.2010, care se referă la un procedeu de generare vacuum, pentru procesele de sterilizare și uscare din instalațiile de sterilizat cu 49 autoclavă, utilizate în domeniul medical, alimentar și industrial. Procedeul conform invenției constă în aceea că nivelul de vacuum necesar procesului de sterilizare și uscare este 51For the purpose of sterilization and crushing of medical waste, the application for 47 RO patent of 2009 00590 is also known, published on 30.07.2010, which refers to a vacuum generation process, for the sterilization and drying processes in the sterilization facilities with 49 autoclave, used in the medical, food and industrial fields. The process according to the invention consists in that the vacuum level required for the sterilization and drying process is 51
RO 127606 Β1 realizat prin utilizarea combinată a unui schimbător de căldură și a unui generator de vacuum, pe principiul Venturi, schimbătorul de căldură fiind alimentat cu apă de la o rețea, prin deschiderea unui robinet ce rămâne deschis în procesul de generare vacuum, aburul dintr-o autoclavă fiind eliberat prin schimbătorul de căldură; la deschiderea unui robinet, aburul evacuat este colectat într-un rezervor colector, iar după eliminarea parțială sau totală a aburului din autoclavă, corespunzătoare atingerii unui nivel de vacuum scăzut, se închide robinetul și se deschide un robinet de abur și un robinet de aer care alimentează cu aer comprimat generatorul de vacuum, aerul comprimat fiind furnizat de un compresor de aer, astfel generatorul de vacuum pe principiul Venturi va genera vacuum în autoclavă, până la valoarea cerută de proces, această valoare depinzând de volumul autoclavei și de tipul de materiale supuse sterilizării; după atingerea nivelului de vacuum în autoclavă, robinetele se închid, iar apa folosită de schimbător este drenată la o canalizare. Conform acestui procedeu, însă nu se furnizează parametrii de management al ciclului de sterilizare, de asigurare a calității, de management al siguranței în mod inteligent și nici nu se folosește efectuarea de teste, astfel încât procesul de sterilizare a deșeurilor să se desfășoare în condiții de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru mediul înconjurător.EN 127606 Β1 achieved by the combined use of a heat exchanger and a vacuum generator, on the Venturi principle, the heat exchanger being supplied with water from a network, by opening a valve that remains open in the vacuum generation process, the steam from -an autoclave being released through the heat exchanger; when a valve is opened, the exhaust steam is collected in a collecting tank, and after the partial or total removal of the steam from the autoclave, corresponding to reaching a low vacuum level, the valve is closed and a steam valve and an air valve are opened which supplies compressed air to the vacuum generator, the compressed air being supplied by an air compressor, so the vacuum generator on the Venturi principle will generate vacuum in the autoclave, up to the value required by the process, this value depending on the volume of the autoclave and the type of materials sterilization; after reaching the vacuum level in the autoclave, the valves close and the water used by the exchanger is drained to a sewer. According to this procedure, however, the parameters of sterilization cycle management, quality assurance, intelligent safety management are not provided, nor are tests used, so that the waste sterilization process is carried out in conditions of safety for both operators and the environment.
Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, constă în automatizarea ciclului de sterilizare, prin furnizarea de parametri de management al ciclului de sterilizare, de asigurare a calității, de management al siguranței în mod inteligent și prin efectuarea inteligentă de teste, astfel încât procesul de sterilizare a deșeurilor să se desfășoare în condiții de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru mediul înconjurător.The technical problem, which the invention solves, consists in the automation of the sterilization cycle, by providing parameters of sterilization cycle management, quality assurance, intelligent safety management and by performing intelligent tests, so that the process of waste sterilization to be carried out safely for both operators and the environment.
Instalația automatizată de sterilizare instrumentar medical reutilizabil sau de sterilizare și mărunțire deșeuri medicale, conform invenției, elimină dezavantajele de mai sus, prin aceea că este constituită din generatorul de abur propriu, autoclavă cu două uși, mărunțitorul dotat cu buncăr de alimentare și mână mecanică, pentru alimentare automată cu deșeurile sterilizate, extrase din autoclavă, sistemul termoelectric care asigură etanșarea, vidarea autoclavei, transvazarea fluidelor pentru neutralizare, neutralizarea fluidelor, dispozitivul de dedurizare și ridicare a presiunii apei de alimentare, și accesorii care constau într-un cărucior de alimentare cu deșeuri medicale contaminate și ambalate, și dintr-un cărucior pentru colectare deșeuri sterile și mărunțite, fiind caracterizată prin aceea că, mai conține un bloc de monitorizare și control al instalației, care este organizat într-o structură digitală cu microprocesor, care controlează resursele instalației menționate mai sus, având implementat un software, care constă din:The automated plant for reusable medical instrument sterilization or for the sterilization and crushing of medical waste, according to the invention, eliminates the above disadvantages, in that it consists of its own steam generator, two-door autoclave, crusher equipped with feed hopper and mechanical hand, for automatic supply of sterilized waste, extracted from the autoclave, thermoelectric system that provides sealing, vacuuming the autoclave, transferring fluids for neutralization, neutralizing fluids, softener and pressure relief device, and accessories consisting of a feed trolley contaminated and packaged medical waste, and from a trolley for collecting sterile and crushed waste, being characterized in that it also contains a monitoring and control block of the installation, which is organized in a digital structure with microprocessor, which controls the resources of the installation mentioned above, av implementing software, which consists of:
- setarea caracteristicilor tehnice de funcționare ale generatorului de abur, cu ajutorul manometrului cu contacte electrice duble și al traductorului de presiune;- setting the technical operating characteristics of the steam generator, by means of the manometer with double electrical contacts and the pressure transducer;
- testarea, în autoclavă, a etanșeității închiderii ușii, astfel încât să nu existe substanțe toxice care ar putea pătrunde în atmosferă;- testing the tightness of the door closure in an autoclave so that there are no toxic substances that could enter the atmosphere;
- detectarea eliminării aerului, printr-un test Bowie & Dike, în care se verifică dacă în autoclavă mai există aer, în timpul procesului de sterilizare;- detection of air elimination, by a Bowie & Dike test, in which it is checked if there is still air in the autoclave, during the sterilization process;
- setarea parametrilor de sterilizare și sterilizarea propriu-zisă a deșeurilor medicale, colectate în saci de autoclavare speciali, pentru diferite tipuri de deșeuri medicale periculoase, sau colectate în cutii de carton sau în cutii din plastic, speciale pentru deșeuri medicale înțepătoare-tăietoare;- setting the sterilization parameters and the actual sterilization of medical waste, collected in special autoclaving bags, for different types of hazardous medical waste, or collected in cardboard boxes or in plastic boxes, special for stinging-cutting medical waste;
- sterilizare opțională, cu parametrii setați de operator, în funcție de natura deșeurilor;- optional sterilization, with the parameters set by the operator, depending on the nature of the waste;
- setarea și comanda funcționării mărunțitorului dotat cu buncăr de alimentare și mână mecanică, pentru alimentare automată a mărunțitorului cu deșeurile sterilizate, extrase din autoclavă; comandă transvazarea și neutralizarea fluidelor rezultate în procesul de sterilizare.- setting up and controlling the operation of the shredder equipped with a feed hopper and mechanical hand, for automatic feeding of the shredder with sterilized waste, extracted from the autoclave; controls the transfer and neutralization of fluids resulting from the sterilization process.
Avantajele care rezultă din aplicarea invenției sunt:The advantages resulting from the application of the invention are:
- permite sterilizarea și mărunțirea deșeurilor medicale periculoase, în conformitate cu normele în vigoare;- allows the sterilization and crushing of hazardous medical waste, in accordance with the rules in force;
RO 127606 Β1RO 127606 Β1
- procesul de sterilizare în abur saturat umed și de mărunțire a deșeurilor medicale 1 se desfășoară complet automatizat și nu permite operatorului să manipuleze deșeurile contaminate, aflate în ambalajele lor, decât în faza de introducere în sacii de autoclavare, 3 înainte de încărcarea în incinta de sterilizare (autoclave);- the process of sterilization in wet saturated steam and crushing of medical waste 1 is carried out fully automated and does not allow the operator to handle contaminated waste, contained in their packaging, until the phase of introduction into autoclaving bags, 3 before loading into the sterilization (autoclaves);
- emisiile în aer sunt în limitele admise, evaluarea și testarea acestora făcându-se de 5 laboratoare autorizate în domeniu;- the air emissions are within the allowed limits, their evaluation and testing being done by 5 laboratories authorized in the field;
- automatizarea ciclului de sterilizare asigură reproductibilitatea condițiilor de 7 sterilizare și repartizarea uniformă a aburului în toate punctele camerelor de sterilizare ale autoclavei. 9- the automation of the sterilization cycle ensures the reproducibility of the sterilization conditions and the uniform distribution of the steam in all the points of the sterilization chambers of the autoclave. 9
Se dă, în continuare, un exemplu de realizarea invenției, în legătură cu fig. 1...3, care reprezintă: 11An embodiment of the invention is given below in connection with FIG. 1 ... 3, which represent: 11
- fig. 1 a, b, c, vedere schematizată a instalației automatizate de sterilizare instrumentar medical reutilizabil sau de sterilizare și mărunțire deșeuri medicale, conform invenției; 13- fig. 1 a, b, c, schematic view of the automated installation for reusable medical instrument sterilization or for the sterilization and crushing of medical waste, according to the invention; 13
- fig. 2 , schema funcțională a instalației automatizate de sterilizare instrumentar medical reutilizabil sau de sterilizare și mărunțire deșeuri medicale, conform invenției; 15- fig. 2, the functional scheme of the automated installation for reusable medical instrument sterilization or for the sterilization and crushing of medical waste, according to the invention; 15
- fig. 3, organigrama implementată în blocul de monitorizare și control al instalației de sterilizat și mărunții deșeuri medicale, conform invenției.17- fig. 3, the organizational chart implemented in the monitoring and control block of the sterilization installation and the small medical waste, according to the invention.17
Deșeurile medicale periculoase, care se admit a fi procesate în instalația conform invenției, sunt:19Hazardous medical waste, which is allowed to be processed in the installation according to the invention, are: 19
a. deșeuri infecțioase care conțin sau sunt contaminate cu sânge ori cu alte fluide biologice, precum și cu virusuri, bacterii, paraziți din materialele și de tipul:21a. Infectious wastes containing or contaminated with blood or other biological fluids, as well as with viruses, bacteria, parasites of materials and of a kind: 21
- cauciuc, materiale plastice (mănuși chirurgicale, seringi de unică folosință, perfuzoare cu tubulatură fără conținut, sonde și alte materiale de unică folosință, membrane 23 de dializă fără conținut, pungi din material plastic pentru urină, fără conținut, tuburi de drenaj din plastic sau cauciuc, recipiente care au conținut sânge sau alte lichide biologice 25 obligatoriu neînchise);- rubber, plastics (surgical gloves, disposable syringes, infusers with no tubing, probes and other disposable materials, dialysis membranes 23 without contents, plastic urine bags, without contents, plastic drainage tubes or rubber, containers containing blood or other biological liquids 25 not necessarily closed);
- textile (pansamente, comprese, feșe, vată, câmpuri operatorii de dimensiuni mici); 27- textiles (dressings, compresses, buttocks, cotton wool, small operating fields); 27
b. deșeuri înțepătoare-tăietoare - deșeurile care pot produce leziuni mecanice prin înțepare sau tăiere, de tipul: ace de seringă, seringi cu ac, lame de bisturiu de unică 29 folosință, branule, pipete, sticlărie de laborator spartă sau întreagă, dar deschisă, care au venit în contact cu material infecțios, colectate în cutii speciale din material plastic cu volumul 31 până la 3 I.b. Puncture-cutting waste - waste which may cause mechanical damage by puncturing or cutting, such as: syringe needles, needle syringes, disposable scalpel blades, bran, pipettes, broken or whole but open laboratory glassware , which came into contact with infectious material, collected in special plastic boxes with volumes 31 to 3 I.
Instalația automatizată de sterilizare instrumentar medical reutilizabil sau de 33 sterilizare și mărunțire deșeuri medicale, prezentată în fig. 1 și 2, funcționează cu abur saturat, produs de generatorul propriu A, și are capacitatea totală de sterilizare și mărunțire 35 a deșeurilor medicale periculoase de 15...40 kg/ciclu, în funcție de tipul deșeurilor și de modul de ambalare al acestora. 37The automated installation for reusable medical instrument sterilization or for 33 sterilization and crushing of medical waste, presented in fig. 1 and 2, works with saturated steam, produced by its own generator A, and has the total capacity for sterilization and crushing 35 of hazardous medical waste of 15 ... 40 kg / cycle, depending on the type of waste and how it is packaged . 37
Instalația automatizată de sterilizare instrumentar medical reutilizabil sau de sterilizare și mărunțire deșeuri medicale, conform fig. 1, este alcătuită, în principal, din:39The automated installation for reusable medical instrument sterilization or for the sterilization and crushing of medical waste, according to fig. 1, consists mainly of:
- un generator de abur propriu A;- its own steam generator A;
- o autoclavă cu două uși B (una de încărcare și una de descărcare);41- an autoclave with two B doors (one loading and one unloading), 41
- un mărunțitor C (tocător), dotat cu buncăr de alimentare și mână mecanică, pentru alimentare automată cu deșeurile sterilizate, extrase din autoclavă;43- a C shredder (shredder), equipped with a feed hopper and a mechanical hand, for automatic feeding of sterilized waste, extracted from the autoclave;
- un bloc de monitorizare și control al instalației D;- a monitoring and control block of installation D;
- un sistem termoelectric E, alcătuit din elemente de comandă și control care asigură 45 etanșarea, vidarea autoclavei, transvazarea fluidelor pentru neutralizare, neutralizarea fluidelor;47- a thermoelectric system E, consisting of command and control elements which ensures 45 sealing, vacuuming of the autoclave, transfer of fluids for neutralization, neutralization of fluids;
RO 127606 Β1RO 127606 Β1
- un dispozitiv de dedurizare și ridicare a presiunii apei de alimentare F;- a supply water softener and pressure relief device F,
- niște accesorii care constau într-un cărucior de alimentare cu deșeuri medicale contaminate și ambalate G, și dintr-un cărucior pentru colectare deșeuri sterile și mărunțite H.- accessories consisting of a trolley for the disposal of contaminated and packaged medical waste G, and a trolley for the collection of sterile and shredded waste H.
Generatorul cu abur A este un cazan mic, încălzit electric, care funcționează în poziție orizontală. Aburul saturat umed produs este furnizat instalației la presiunea reglată automat cu ajutorul manometrului cu contacte electrice duble M1 sau a traductorului de presiune Tp. Este construit din oțel inoxidabil austenitic.The steam generator A is a small, electrically heated boiler that operates in a horizontal position. The saturated wet steam produced is supplied to the installation at the pressure automatically adjusted by means of the manometer with double electrical contacts M1 or the pressure transducer Tp. It is made of austenitic stainless steel.
Caracteristicile tehnice de funcționare ale generatorului de abur A sunt comandate automat de blocul de monitorizare și control al instalației D, și pot fi:The technical operating characteristics of the steam generator A are automatically controlled by the monitoring and control block of installation D, and can be:
- presiunea de lucru (reglabilă): 3,7+0,1 bari;- working pressure (adjustable): 3.7 + 0.1 bar;
- presiunea reglată de deschidere a supapei de siguranță Ds1: 4-0,1 bari;- regulated opening pressure of the safety valve Ds1: 4-0.1 bar;
- încălzirea cu trei grupuri de rezistențe electrice în tub metalic: 3x2600 W;- heating with three groups of electrical resistors in metal tube: 3x2600 W;
- comanda încălzirii se face automat, prin intermediul sistemului de automatizare D;- the heating control is made automatically, by means of the automation system D;
- puterea absorbită: 24 kW±10%;- power consumption: 24 kW ± 10%;
- tensiunea de alimentare: 380/220 V - 50 Hz.- supply voltage: 380/220 V - 50 Hz.
Generatorul A este conceput a funcționa în regim continuu, livrarea aburului făcându-se fără alte intervenții, până la atingerea nivelului minim al apei în cazan. Modul de lucru al generatorului A se desfășoară după următoarele secvențe:Generator A is designed to operate continuously, the steam being delivered without other interventions, until the minimum water level in the boiler is reached. The operation of generator A is carried out according to the following sequences:
- se umple sau se completează apa din cazan, până la nivelul maxim indicat pe sticla de nivel a acestuia. în acest sens, se deschide robinetul R5 și se comandă, din blocul de monitorizare și control D, „umplere generator. La atingerea nivelului maxim, blocul D avertizează, prin intermediul senzorului de nivel maxim și comandă închiderea electrovalvei de umplere Ev3;- fill or fill the water in the boiler, up to the maximum level indicated on its level glass. To this end, the valve R5 is opened and, from the monitoring and control block D, “generator filling. When the maximum level is reached, block D warns, via the maximum level sensor and controls the closing of the Ev3 filling solenoid valve;
- se fixează manometrul cu contacte M1 în domeniul de lucru necesar;- fix the manometer with M1 contacts in the required working range;
- se stabilesc parametrii de funcționare ai generatorului de abur A de către blocul de monitorizare și control al instalației D;- the operating parameters of the steam generator A are established by the monitoring and control block of the installation D;
- presiunea în generator începe să crească și în momentul în care prin conducta atașată supapei Ss2 încep să iasă vapori de apă, aceasta se închide automat și presiunea în generator începe să crească;- the pressure in the generator starts to increase and when water vapor starts to come out through the pipe attached to the valve Ss2, it closes automatically and the pressure in the generator starts to increase;
- la atingerea presiunii de lucru reglate (1,2 ±0,1 bari, respectiv, 3,7 ±0,1 bari) începe faza de termoreglare, generatorul A intră în regim de stand - by, când poate livra abur saturat umed prin deschiderea robinetului R2/1 al generatorului;- when the set working pressure is reached (1.2 ± 0.1 bar, respectively 3.7 ± 0.1 bar) the thermoregulation phase begins, generator A enters standby mode, when it can deliver wet saturated steam through opening the R2 / 1 valve of the generator;
- dacă în timpul funcționării, nivelul apei din generatorul A scade sub nivelul minim, se întrerupe alimentarea cu tensiune a rezistențelor electrice. în acest caz, se oprește imediat generatorul, se așteaptă până când presiunea din generator scade sub valoarea de 0,5 bari, se umple generatorul cu apă, până la nivelul maxim și apoi se repornește. Autoclava B este prevăzută cu două uși, ciclul de sterilizare din autoclava B fiind automatizat. Automatizarea ciclului de sterilizare asigură reproductibilitatea condițiilor de sterilizare și repartizarea uniformă a aburului în toate punctele camerelor de sterilizare ale autoclavei B.- if during operation the water level in generator A falls below the minimum level, the voltage supply to the electrical resistors is interrupted. in this case, immediately stop the generator, wait until the pressure in the generator drops below 0.5 bar, fill the generator with water to the maximum level and then restart. Autoclave B is provided with two doors, the sterilization cycle in autoclave B being automated. The automation of the sterilization cycle ensures the reproducibility of the sterilization conditions and the uniform distribution of the steam in all the points of the sterilization chambers of the autoclave B.
Autoclava B primește abur de la generatorul de abur A, propriu, al instalației de sterilizare, caracteristicile tehnice de funcționare ale autoclavei B fiind comandate automat de blocul de monitorizare și control al instalației D, și pot fi: capacitatea maximă: 285 dm3, presiunea maximă de lucru: 2,6 ±0,1 bari, presiunea reglată a supapei de siguranță Ds2: 3Autoclave B receives steam from its own steam generator A of the sterilization installation, the technical operating characteristics of autoclave B being automatically controlled by the monitoring and control block of installation D, and can be: maximum capacity: 285 dm 3 , pressure maximum working speed: 2.6 ± 0.1 bar, safety valve pressure regulation Ds2: 3
- 0,2 bari, durata maximă a unei etape de sterilizare: maximum 35 min, presiune de uscare:- 0.2 bar, maximum duration of a sterilization step: maximum 35 min, drying pressure:
- 0,8+0,1 bari. Autoclava B este construită de asemenea din oțel inoxidabil austenitic.- 0.8 + 0.1 bar. Autoclave B is also constructed of austenitic stainless steel.
Instalația mai este prevăzută cu un vas de stocare fluide infestate R, care, într-un exemplu de realizare, poate avea diametrul interior de 500 mm, o capacitate de 100 dm3, fiind construit tot din oțel austenitic.The installation is also provided with an R-infested fluid storage vessel, which, in one embodiment, can have an inner diameter of 500 mm, a capacity of 100 dm 3 , and is also made of austenitic steel.
RO 127606 Β1RO 127606 Β1
Mărunțitorul C (tocător) este dotat cu buncăr de alimentare și mână mecanică, pentru 1 alimentare automată cu deșeurile sterilizate, extrase din autoclavă, nefigurate.The shredder C (shredder) is equipped with a feeding hopper and a mechanical hand, for 1 automatic feeding with sterilized waste, extracted from the autoclave, not shown.
Blocul de automatizare, pentru monitorizare și control al întregului proces din 3 instalație D (umplere generator, încălzire, sterilizare, mărunțire deșeuri, transvazare, neutralizare fluide infestate, golire generator, mărunțire etc.), este organizat într-o structură digitală 5 cu microprocesor, care controlează resursele hardware locale, precum și cele din instalație, resurse care sunt: elemente de afișare alfanumerice, aflate pe carcasa autoclavei B, 7 tastatura multifuncțională, electrovalvele Ev1, Ev2 și Ev12, sistemul de generare vacuum Sv, cilindrii de asigurare ușă autoclavă B (nefigurați, traductoarele de măsură presiune și 9 temperatură etc.). Blocul D este de asemenea dotat cu imprimanta I, pentru înregistrarea, prin printare, a ciclurilor de sterilizare, în vederea arhivării. Blocul D are implementat un 11 software, fig. 3, care permite efectuarea în autoclavă a 5 etape (programe) de sterilizare standard (P0 +P4) și una de sterilizare opțională - P5, cu parametrii setați de operator, în 13 funcție de natura deșeurilor.The automation block, for monitoring and control of the entire process in 3 installations D (generator filling, heating, sterilization, waste shredding, transfer, neutralization of infested fluids, generator emptying, shredding, etc.), is organized in a digital structure 5 with microprocessor , which controls the local hardware resources as well as those in the installation, resources which are: alphanumeric display elements, located on the autoclave housing B, 7 multifunctional keyboard, solenoid valves Ev1, Ev2 and Ev12, vacuum generation system Sv, autoclave door locking cylinders B (not shown, pressure and temperature measuring transducers, etc.). Block D is also equipped with printer I, for recording, by printing, the sterilization cycles, for archiving. Block D has implemented a software 11, fig. 3, which allows performing in the autoclave 5 stages (programs) of standard sterilization (P0 + P4) and one of optional sterilization - P5, with the parameters set by the operator, depending on the nature of the waste.
în Etapa P0, detestare a etanșeității, se verifică dacă ușile autoclavei B sunt închise 15 etanș și zăvorâte, și incinta (autoclava) este etanșă, astfel încât să nu existe riscul ca substanțele toxice să pătrundă în atmosferă, în timpul procesului de sterilizare cu abur 17 produs de generatorul cu abur A. Pentru aceasta, se închid ușile autoclavei B și se setează programul P0, care comandă închiderea unor contacte martor de pe ramele autoclavei B, 19 pentru zăvorârea ușilor și umflarea garniturilor, și derularea programului P0. închiderea contactelor martor de pe ramele autoclavei B este semnalizată prin Led-uri, care pot da 21 mesaje de genul „Uși blocate sau „Uși deschise.In Step P0, leak test, check that the doors of autoclave B are closed tightly and locked, and the enclosure (autoclave) is sealed so that there is no risk of toxic substances entering the atmosphere during the steam sterilization process. 17 produced by the steam generator A. To do this, close the doors of autoclave B and set the program P0, which commands the closing of control contacts on the frames of autoclave B, 19 for locking the doors and inflating the gaskets, and running program P0. the closing of the control contacts on the frames of the autoclave B is signaled by LEDs, which can give 21 messages such as “Doors locked or“ Doors open.
în situația în care autoclava este în stand by și unul dintre contactele martor CM s-a 23 blocat accidental sau operatorul dorește să deschidă ușa, pentru a introduce sau scoate materiale din autoclava B, se poate debloca contactul martor blocat, prin accesarea paginii 25 SERVICE a blocului D.if the autoclave is in standby and one of the CM contact contacts has been accidentally blocked or the operator wants to open the door to insert or remove materials from autoclave B, the blocked control contact can be unlocked by accessing page 25 SERVICE of the block D.
Dacă, în mod accidental, deblocarea manuală a contactelor martor CM se face când 27 în autoclava B este presiune mai mare decât presiunea atmosferică, blocul electronic D sesisează „ușa deschisă, comandă procesul de sterilizare către Stand-by și pericolul de 29 accident este îndepărtat total.If, accidentally, the manual contact of the control contacts CM is done when 27 in the autoclave B is pressure higher than the atmospheric pressure, the electronic block D notices “the door open, controls the sterilization process to Stand-by and the danger of 29 accident is removed total.
Etapa P1, de detectare a eliminării aerului, este un test Bowie & Dike, în care se 31 verifică dacă în autoclava B mai există aer, în timpul procesului de sterilizare cu abur produs de generatorul cu abur A. Pentru aceasta, blocul D comandă setarea următorilor parametri 33 în autoclava B: presiune = 2,2+ 0,05 bari; temperatura Tste=134°C; timp de sterilizare tste = 3,5 min; timp de uscare tusc= 1,5 min, presiunea de uscare puse =- 0,8 bari+0,1. Acești 35 parametri sunt citiți de traductorii de presiune Tp, traductorii de temperatură Tt1 și Tt2, și indicatorul de timp, componenta blocului electronic al autoclavei B. La acești parametri, se 37 consideră că nu mai există aer în autoclava B și procesul de sterilizare este corect realizat.Step P1, for detecting air removal, is a Bowie & Dike test, in which 31 it is checked if there is still air in the autoclave B, during the steam sterilization process produced by the steam generator A. For this, block D commands the setting the following parameters 33 in autoclave B: pressure = 2.2+ 0.05 bar; temperature Tste = 134 ° C; sterilization time tste = 3.5 min; drying time ink = 1.5 min, drying pressure set = - 0.8 bar + 0.1. These 35 parameters are read by the pressure transducers Tp, the temperature transducers Tt1 and Tt2, and the time indicator, the component of the electronic block of the autoclave B. At these parameters, 37 is considered that there is no more air in the autoclave B and the sterilization process is correctly done.
Etapele P2, P3, P4 și P5 sunt selectate de blocul de comandă și monitorizare D, în 39 funcție de tipul de deșeuri ce se sterilizează și de parametrii necesari pentru a realiza această sterilizare. Astfel: 41Steps P2, P3, P4 and P5 are selected by the control and monitoring block D, depending on the type of waste to be sterilized and the parameters required to perform this sterilization. Thus: 41
- P2 - este programul de sterilizare deșeuri medicale la 134°C, colectate în saci speciali pentru deșeuri medicale periculoase, introduse în saci de autoclavare, colectate în 43 cutii de carton sau în cutii din plastic, speciale pentru deșeuri medicale înțepătoaretăietoare, la care parametrii setați de către blocul de comandă și monitorizare D sunt: -pste 45 = 2,1 ±0,1 bari, Tste=134°C; tste= 10 min; tuse = 2 min; puse = -0,8 bari+0,1;- P2 - is the program for sterilization of medical waste at 134 ° C, collected in special bags for hazardous medical waste, placed in autoclaving bags, collected in 43 cardboard boxes or in plastic boxes, special for stinging medical waste, at which the parameters set by the control and monitoring block D are: -pste 45 = 2.1 ± 0.1 bar, Tste = 134 ° C; test = 10 min; cough = 2 min; put = -0.8 bar + 0.1;
RO 127606 Β1RO 127606 Β1
- P3 - este programul de sterilizare deșeuri medicale la 138°C, colectate în saci speciali pentru deșeuri medicale periculoase, introduși în saci de autoclavare, colectate în cutii de carton sau în cutii din plastic, speciale pentru deșeuri medicale înțepătoaretăietoare, la care parametrii setați de către blocul de comandă și monitorizare D sunt: Pste=2,5±0,1 bari, Tste= 138°C, tste= 10 min; tuse = 2 min, puse = -0,8 bari+0,1;- P3 - is the program for sterilizing medical waste at 138 ° C, collected in special bags for hazardous medical waste, placed in autoclaving bags, collected in cardboard or plastic boxes, special for stinging medical waste, at which the parameters set by the control and monitoring block D are: Pste = 2.5 ± 0.1 bar, Tste = 138 ° C, tste = 10 min; cough = 2 min, put = -0.8 bar + 0.1;
- P4 - este programul de sterilizare deșeuri medicale la 121°C, colectate în saci speciali pentru deșeuri medicale periculoase, introduși în saci de autoclavare, colectate în cutii de carton sau în cutii din plastic, speciale pentru deșeuri medicale înțepătoaretăietoare, la care parametrii setați de către blocul de comandă și monitorizare D sunt: pste = 1,2 ± 0,1 bari, Tste=121°C, tste = 30 min, tuse = 2 min, puse = - 0,8 bari+0,1;- P4 - is the program for sterilization of medical waste at 121 ° C, collected in special bags for hazardous medical waste, placed in autoclaving bags, collected in cardboard boxes or in plastic boxes, special for stinging medical waste, at which the parameters set by the control and monitoring block D are: pste = 1.2 ± 0.1 bar, Tste = 121 ° C, tste = 30 min, cough = 2 min, put = - 0.8 bar + 0.1;
- P5 este un program de sterilizare opțional, pentru deșeuri medicale colectate în saci speciali, pentru deșeuri medicale periculoase, introduși în saci de autoclavare, colectate în cutii de carton sau în cutii din plastic, speciale pentru deșeuri medicale înțepătoare-tăietoare, la care parametrii setați de către blocul de comandă și monitorizare D sunt: - pste =1,2...2,5 ±0,1 bari, Tste= 121...138°C, - tste = 30...10 min; W= 2 min; puse = - 0,8 bari+0,1.- P5 is an optional sterilization program, for medical waste collected in special bags, for hazardous medical waste, placed in autoclaving bags, collected in cardboard boxes or in plastic boxes, special for stinging-cutting medical waste, in which the parameters set by the control and monitoring block D are: - pste = 1,2 ... 2,5 ± 0,1 bar, Tste = 121 ... 138 ° C, - tste = 30 ... 10 min; W = 2 min; put = - 0.8 bar + 0.1.
Descrierea funcționării instalației în conformitate cu fig. 2.Description of the operation of the installation according to fig. 2.
Instalația de sterilizare instrumentar medical reutilizabil și/sau mărunțire deșeuri medicale este un produs integrat automatizat, care funcționează astfel:The reusable medical instrument sterilization and / or medical waste shredding plant is an integrated automated product, which operates as follows:
Instalația se conectează electric, se pornește sursa de aer comprimat, alcătuită din butelia de aer Ba și compresorul Co, și alimentarea cu apă a instalației, alcătuită dintr-un rezervor Ra și un hidrofor Hi.The installation is electrically connected, the compressed air source is started, consisting of the air cylinder Ba and the compressor Co, and the water supply of the installation, consisting of a tank Ra and a hydrophore Hi.
Se comandă pornirea generatorului A, pentru a produce aburul necesar procesului. Modul de lucru al generatorului A se desfășoară după următoarele secvențe:It is ordered to start generator A, to produce the steam necessary for the process. The operation of generator A is carried out according to the following sequences:
- se umple sau se completează apa din cazan până la nivelul maxim indicat pe sticla de nivel a acestuia. în acest sens, se deschide robinetul R5 și se comandă, din blocul de monitorizare și control D, „umplere generator. La atingerea nivelului maxim, blocul D avertizează, prin intermediul senzorului de nivel maxim, și comandă închiderea electrovalvei de umplere Ev3;- fill or fill the water in the boiler to the maximum level indicated on its level glass. To this end, the valve R5 is opened and, from the monitoring and control block D, “generator filling. When the maximum level is reached, block D warns, via the maximum level sensor, and commands the closing of the Ev3 filling solenoid valve;
- se fixează manometrul cu contacte M1 în domeniul de lucru necesar;- fix the manometer with M1 contacts in the required working range;
- se stabilesc parametrii de funcționare ai generatorului de abur A, de către blocul de monitorizare și control al instalației D;- the operating parameters of the steam generator A are established by the monitoring and control block of the installation D;
- presiunea în generator începe să crească, și în momentul în care prin conducta atașată supapei Ss2 încep să iasă vapori de apă, aceasta se închide automat și presiunea în generator începe să crească;- the pressure in the generator begins to increase, and when water vapor begins to escape through the pipe attached to the valve Ss2, it closes automatically and the pressure in the generator begins to increase;
- la atingerea presiunii de lucru reglate (1,2 ±0,1 bari, respectiv, 3,7 ±0,1 bari) începe faza de termoreglare, generatorul A intră în regim de stand - by, când poate livra abur saturat umed prin deschiderea robinetului R2/1 al generatorului;- when the set working pressure is reached (1.2 ± 0.1 bar, respectively 3.7 ± 0.1 bar) the thermoregulation phase begins, generator A enters standby mode, when it can deliver wet saturated steam through opening the R2 / 1 valve of the generator;
- dacă în timpul funcționării, nivelul apei din generatorul A scade sub nivelul minim, se întrerupe alimentarea cu tensiune a rezisțentelor electrice. în acest caz, se oprește imediat generatorul, se așteaptă până când presiunea din generator scade sub valoarea de 0,5 bari, se umple generatorul cu apă până la nivelul maxim și apoi se repornește.- if during operation the water level in generator A falls below the minimum level, the voltage supply to the electrical resistors is interrupted. in this case, switch off the generator immediately, wait until the pressure in the generator drops below 0.5 bar, fill the generator with water to the maximum level and then restart.
Se închid ușile autoclavei B (cea de încărcare și cea de descărcare) și se inițiază etapa (programul) P0, pentru a testa etanșeitatea autoclavei B. La finalizarea etapei P0, se inițiază etapa P1, test de detectare a aerului în autoclavă, în timpul procesului de sterilizare.Close the doors of autoclave B (loading and unloading) and initiate step (program) P0, to test the tightness of autoclave B. At the end of step P0, initiate step P1, test for detecting air in the autoclave, during sterilization process.
Se deschide ușa de încărcare a autoclavei B, prin apăsarea butonului de la panoul de comandă și se eliberează trăgătorul sistemului mâinii mecanice.Open the autoclave loading door B by pressing the button on the control panel and release the mechanical hand puller.
RO 127606 Β1RO 127606 Β1
Se încarcă autoclava B cu deșeurile medicale contaminate, colectate obligatoriu în 1 saci speciali, cutii din carton sau cutii pentru deșeuri înțepătoare-tăietoare, inscripționați cu PERICOL BIOLOGIC și introduși în saci speciali, autoclavabili, rezistenți la sterilizarea în 3 abur saturat. Se închide ușa de încărcare a autoclavei B, prin apăsarea butonului de la panoul de comandă. Se selectează etapa de sterilizare P2-P5, în funcție de natura deșeurilor 5 medicale, introduse în autoclavă.Autoclave B is loaded with contaminated medical waste, compulsorily collected in 1 special bags, cardboard boxes or boxes for stinging-cutting waste, marked with BIOLOGICAL DANGER and placed in special bags, autoclavable, resistant to sterilization in 3 saturated steam. Close the autoclave loading door B by pressing the button on the control panel. The sterilization stage P2-P5 is selected, depending on the nature of the 5 medical waste, introduced in the autoclave.
Din acest moment, întregul proces din instalație se desfășoară automat, fără a fi 7 nevoie de intervenția operatorului.From this moment, the whole process in the installation is carried out automatically, without the need for operator intervention.
A. Sterilizarea propriu-zisă este procesul care se desfășoară în autoclava B și are ca 9 scop inactivarea, din punct de vedere biologic, sub acțiunea aburului, a deșeurilor medicale periculoase, supuse sterilizării. Gradul de reducere impus, a oricărei forme microbiene din 11 deșeurile supuse sterilizării, precum și a sporilor de Bacillus stearothermophilus, este de 6 Iog10 (distrugere de 106), deșeurile rezultate trebuie să fie asimilate, din punct de vedere 13 biologic, cu deșeurile menajere.A. Sterilization itself is the process that takes place in autoclave B and aims to inactivate, from a biological point of view, under the action of steam, hazardous medical waste, subject to sterilization. The degree of reduction required, of any microbial form of the 11 wastes subject to sterilization, as well as of the spores of Bacillus stearothermophilus, is 6 Iog10 (destruction of 106), the resulting waste must be assimilated, from a biological point of view, 13 with household waste. .
Ciclograma procesului de sterilizare din autoclava A a instalației de sterilizare și 15 mărunțire deșeuri constă din parcurgerea următoarelor faze:The flowchart of the sterilization process in autoclave A of the sterilization and 15 waste shredding installation consists of the following phases:
- vidare până la - 0,4 bari; se deschid electrovalvele Ev4 , Ev2 și/sau Ev18, intră în 17 acțiune sistemul de generare vacuum Sv, până la atingerea presiunii de - 0,4 bari (purja 1);- vacuum up to - 0.4 bar; the solenoid valves Ev4, Ev2 and / or Ev18 are opened, the vacuum generation system Sv enters into action, until the pressure of - 0.4 bar is reached (purge 1);
- la atingerea valorii de - 0,4 bari, se oprește sistemul de generare vacuum Sv, se 19 închid Ev4, Ev2 și Ev18, și se deschide Ev1, admițându-se aer până la presiunea de 95% din presiunea de sterilizare (admisie 1); 21- when the value of - 0,4 bar is reached, the vacuum generating system Sv is stopped, Ev4, Ev2 and Ev18 are closed, and Ev1 is opened, air is admitted up to a pressure of 95% of the sterilization pressure (inlet 1 ) 21
- la atingerea presiunii de 95% din presiunea de sterilizare, se închide electrovalva- when the pressure reaches 95% of the sterilization pressure, the solenoid valve is closed
Ev1 și se deschid electrovalvele Ev4 și Ev2 (purja 2), care rămân deschise până la scăderea 23 presiunii la 0,2 bari, când intră în acțiune sistemul degenerare vacuum Sv, până la atingerea presiunii de - 0,5 bari (purja 2); 25Ev1 and the solenoid valves Ev4 and Ev2 (purge 2) open, which remain open until the pressure decreases 23 to 0.2 bar, when the vacuum degeneration system Sv comes into action, until the pressure of - 0.5 bar is reached (purge 2) ; 25
- la atingerea valorii de - 0,5 bari, se oprește sistemul de generare vacuum Sv, se închid Ev4, Ev2 și Ev18, și se deschide Ev1, admițându-se abur până la 95% din presiunea 27 de sterilizare (admisie 2);- when the value of - 0,5 bar is reached, the vacuum generating system Sv is stopped, Ev4, Ev2 and Ev18 are closed, and Ev1 is opened, steam is admitted up to 95% of the sterilization pressure 27 (inlet 2);
- la atingerea presiunii de 95% din presiunea de sterilizare, se închide Ev1 și se 29 deschid Ev4 și Ev2, până la scăderea presiunii la 0,2 bari, când intră în acțiune sistemul de generare vacuum Sv, până la atingerea presiunii de - 0,6 bari (purja 3);31- when the pressure of 95% of the sterilization pressure is reached, Ev1 is closed and Ev4 and Ev2 are opened, until the pressure drops to 0.2 bar, when the vacuum generating system Sv comes into action, until the pressure of - 0 is reached , 6 bar (purge 3); 31
- la atingerea valorii de - 0,6 bari, se oprește sistemul de generare vacuum Sv, se închid electrovalvele Ev4, Ev2 și Ev18, și se deschide Ev1, admițându-se abur până la 95%33 din presiunea de sterilizare (admisie 3);- when the value of - 0,6 bar is reached, the vacuum generating system Sv is switched off, the solenoid valves Ev4, Ev2 and Ev18 are closed, and Ev1 is opened, steam is admitted up to 95% 33 of the sterilization pressure (inlet 3) ;
- la atingerea presiunii de 95% din presiunea de sterilizare, se închide Ev1 și se 35 deschid Ev4 și Ev2, până la scăderea presiunii la 0,2 bari, când intră în acțiune sistemul de generare vacuum Sv, până la atingerea presiunii de - 0,7 bari (purja 4);37- when the pressure of 95% of the sterilization pressure is reached, Ev1 is closed and Ev4 and Ev2 are opened, until the pressure drops to 0.2 bar, when the vacuum generating system Sv comes into action, until the pressure of - 0 is reached , 7 bar (purge 4); 37
- la atingerea acestei presiunii de - 0,7 bari, se oprește sistemul de generare vacuum- when this pressure of - 0,7 bar is reached, the vacuum generating system is switched off
Sv, se închid electrovalvele Ev4, Ev2 și Ev18, și se deschide din nou Ev1, admițându-se 39 abur până la 95% din presiunea de sterilizare (admisie 4);Sv, the solenoid valves Ev4, Ev2 and Ev18 are closed, and Ev1 is opened again, admitting 39 steam up to 95% of the sterilization pressure (inlet 4);
- la atingerea acestei presiuni, se închide electrovalva Ev1 și începe cronometrarea 41 fazei de omogenizare a presiunii (temperaturii) din autoclavă, 5 min. Menținerea presiunii este realizată de blocul de monitorizare și control D, care preia semnale de la traductorul de 43 presiune de presiune Tp, care determină deschiderea sau închiderea electrovalvei Ev1 de menținere a presiunii; 45- when this pressure is reached, close the Ev1 solenoid valve and start timing the phase of homogenization of the pressure (temperature) in the autoclave, 5 min. The maintenance of the pressure is performed by the monitoring and control block D, which takes signals from the pressure transducer 43 Tp, which determines the opening or closing of the solenoid valve Ev1 for maintaining the pressure; 45
- la expirarea duratei de omogenizare, începe cronometrarea fazei de sterilizare (10/30 min, în funcție de deșeurile supuse sterilizării). Menținerea presiunii este realizată de 47 blocul de monitorizare și control D, care preia semnale de la traductorul de presiune Tp, care determină deschiderea sau închiderea electrovalvei Ev1 de menținere a presiunii. 49- at the end of the homogenization period, the timing of the sterilization phase begins (10/30 min, depending on the waste subjected to sterilization). The pressure is maintained by the monitoring and control block D, which takes signals from the pressure transducer Tp, which determines the opening or closing of the pressure-maintaining solenoid valve Ev1. 49
RO 127606 Β1RO 127606 Β1
Pe toată durata fazelor de omogenizare și de sterilizare, electrovalvele Ev2 și Ev4 sunt închise.Throughout the homogenization and sterilization phases, the Ev2 and Ev4 solenoid valves are closed.
La expirarea timpului de sterilizare, se închide Ev1 și se deschid Ev2 și Ev4, purjându-se aburul până la 0,2 bari (faza de răcire), după care urmează faza de uscare (vidare) prin punerea în funcțiune a sistemului de generare vacuum Sv, până la presiunea de - 0,7 bari. Pe toată durata fazei de uscare, electrovalvele Ev2 și Ev4 rămân deschise.At the end of the sterilization time, Ev1 is closed and Ev2 and Ev4 are opened, the steam is purged to 0.2 bar (cooling phase), followed by the drying phase (vacuuming) by commissioning the vacuum generation system. Sv, up to a pressure of - 0.7 bar. Throughout the drying phase, the Ev2 and Ev4 solenoid valves remain open.
La expirarea timpului de uscare (vidare), se oprește sistemul de generare vacuum Sv, se închid electrovalvele Ev2 și Ev4, și se deschide electrovalva Ev17 (represurizare). După atingerea presiunii atmosferice, adică represurizarea este completă, ciclul este terminat, fiind avertizat optic, acustic, înregistrat de imprimantă.At the expiration of the drying time (vacuum), the vacuum generation system Sv is stopped, the solenoid valves Ev2 and Ev4 are closed, and the solenoid valve Ev17 is opened (repressurization). After reaching atmospheric pressure, ie the pressurization is complete, the cycle is completed, being warned optically, acoustically, recorded by the printer.
La terminarea sterilizării, blocul D comandă printarea raportului „ciclu și deschiderea ușii de descărcare a autoclavei B, și, în funcție de ce anume se sterilizează, are loc descărcarea într-un cărucior (dacă este vorba de instrumentar medical reutilizabil) fie are loc descărcarea deșeurilor sterilizate în mărunțitorul C pentru a fi mărunțite.At the end of sterilization, block D commands the printing of the ratio "cycle and opening of the discharge door of autoclave B, and, depending on what is sterilized, unloading takes place in a trolley (in the case of reusable medical instruments) or unloading takes place waste sterilized in shredder C to be shredded.
Mărunțirea deșeurilorWaste shredding
La terminarea sterilizării, blocul D comandă printarea raportului „ciclu și deschiderea ușii de descărcare a autoclavei, și are loc descărcarea deșeurilor sterilizate în mărunțitorul C.At the end of the sterilization, block D commands the printing of the report “cycle and opening of the autoclave discharge door, and the unloading of the sterilized waste takes place in the shredder C.
Deșeurile sterilizate și mărunțite se colectează într-un cărucior H și se elimină ca deșeu menajer.Sterilized and shredded waste is collected in an H trolley and disposed of as household waste.
După descărcarea, în mărunțitorul C, a deșeurilor sterilizate, se închide ușa de descărcare a autoclavei B, și autoclava B este pregătită pentru un nou ciclu de sterilizare. Condensul și fluidele rezultate în urma procesului de sterilizare cu abur saturat umed sunt eliminate în timpul purjelor, urmate de vidare și se colectează, în vederea neutralizării, într-un vas de stocare R.After unloading the sterilized waste in the shredder C, the unloading door of autoclave B is closed, and autoclave B is prepared for a new sterilization cycle. Condensation and fluids resulting from the wet saturated steam sterilization process are removed during purges, followed by emptying and collected for neutralization in an R storage vessel.
Un rol foarte important în calitatea sterilizării îl are atât admisia de abur, dar mai ales vidarea.A very important role in the quality of sterilization has both the admission of steam, but especially the vacuum.
Vidarea, faza din cadrul procesului de sterilizare și uscare din autoclava B, are ca scop eliminarea în totalitate a aerului din autoclava încărcată cu deșeuri medicale, astfel încât aburul să penetreze (în timpul admisiilor) toată masa de deșeuri supusă sterilizării, pentru efectuarea unei sterilizări corecte.Vacuuming, the phase of the sterilization and drying process in autoclave B, aims to completely remove the air from the autoclave loaded with medical waste, so that the steam penetrates (during admissions) all the mass of waste subjected to sterilization, to perform a sterilization correct.
După cum se știe, vidarea se poate face prin mai multe procedee, și anume:As is well known, vacuuming can be done by several processes, namely:
- prin schimbător de căldură, prevăzut în interior cu o serpentină alimentată cu apă;- by heat exchanger, provided inside with a coil supplied with water;
- cu pompă de vacuum;- with vacuum pump;
- cu generator de vacuum pe principiul tub Venturi sau cu pompă cu vid.- with vacuum generator on the principle of Venturi tube or with vacuum pump.
Având în vedere cerințele impuse de legislația în vigoare în domeniul sterilizării (SR EN 285/2006), precum și natura deșeurilor supuse sterilizării, în construcția instalației conform invenției, se folosește un sistem combinat de vidare. Noutatea soluției utilizate constă în folosirea combinată a schimbătorului de căldură, alimentat cu apă cu generatorul de vacuum, pe principiul tub Venturi.In view of the requirements imposed by the legislation in force in the field of sterilization (SR EN 285/2006), as well as the nature of the waste subject to sterilization, in the construction of the installation according to the invention, a combined vacuum system is used. The novelty of the solution used consists in the combined use of the heat exchanger, supplied with water with the vacuum generator, on the principle of Venturi tube.
Sistemul combinat este montat pe autoclava B, în partea de jos, pentru a se asigura scoaterea aerului din toată incinta autoclavei, sub acțiunea combinată a apei și a aerului.The combined system is mounted on autoclave B, at the bottom, to ensure that air is removed from the entire autoclave, under the combined action of water and air.
Funcționarea procedeului de vacuum combinat este următoarea:The operation of the combined vacuum process is as follows:
La terminarea fazei de admisie abur, se comandă deschiderea electrovalvei alimentare apă rece a serpentinei schimbătorului de căldura S. Presiunea din autoclavă începe să scadă până la 0,2 bari. Din acest moment, se comandă și alimentarea cu aer a generatorului de vacuum, pe principiul tub Venturi. Sub acțiunea combinată a aerului și apeiAt the end of the steam inlet phase, the opening of the cold water supply solenoid valve of the heat exchanger coil S is ordered. The pressure in the autoclave begins to decrease to 0.2 bar. From this moment, the air supply of the vacuum generator is also ordered, on the principle of Venturi tube. Under the combined action of air and water
RO 127606 Β1 reci, prin utilizarea procedeului menționat, presiunea din autoclavă scade până la valoarea 1 cerută (de exemplu: - 0,6 bari; - 0,4 bari, - 0,7 bari etc.). La atingerea valorii cerute, se comandă închiderea alimentarii cu apă și aer a sistemului de vidare. 3EN 127606 Β1 cold, by using this procedure, the pressure in the autoclave decreases to the required value 1 (for example: - 0.6 bar; - 0.4 bar, - 0.7 bar, etc.). When the required value is reached, it is ordered to close the water and air supply to the vacuum system. 3
Utilizarea procedeului de generare vacuum combinat, descris mai sus, în componența instalației de sterilizare, face ca procesul de sterilizare din autoclavă să se realizeze 5 în limitele impuse: reducere de 6 log 10 (distrugere de 106) a oricărei forme microbiene, precum și a sporilor de Bacillus stearothermophilus, deșeurile rezultate fiind asimilate, din 7 punct de vedere biologic, cu deșeurile menajere.The use of the combined vacuum generation process, described above, in the composition of the sterilization plant, makes the sterilization process in the autoclave to be performed 5 within the imposed limits: reduction of 6 log 10 (destruction of 10 6 ) of any microbial form, and of Bacillus stearothermophilus spores, the resulting waste being assimilated, from a biological point of view, with household waste.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201101460A RO127606B1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | Automated installation for sterilizing reusable medical instruments or for sterilizing and crushing medical wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201101460A RO127606B1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | Automated installation for sterilizing reusable medical instruments or for sterilizing and crushing medical wastes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO127606A0 RO127606A0 (en) | 2012-07-30 |
| RO127606B1 true RO127606B1 (en) | 2013-05-30 |
Family
ID=46575936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201101460A RO127606B1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | Automated installation for sterilizing reusable medical instruments or for sterilizing and crushing medical wastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO127606B1 (en) |
-
2011
- 2011-12-29 RO ROA201101460A patent/RO127606B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO127606A0 (en) | 2012-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0549356B1 (en) | Method and apparatus for disposal of medical waste | |
| AU2015101253A4 (en) | Sterilisation services apparatus and method of sterilisation | |
| US5124125A (en) | Method for processing infectious waste using microwaves | |
| US7767142B1 (en) | Medical waste processor and processing method | |
| US8425857B2 (en) | System and method for processing waste material | |
| US5223231A (en) | Apparatus for sterilizing medical waste by microwave autoclaving | |
| US5087419A (en) | Ozone sterilization process which decontaminates evacuated waste with ozone | |
| EA010188B1 (en) | Treatment of biomedical waste | |
| WO2009019570A2 (en) | Apparatus for the sterilization and inactivation of hospital garbage by means of either uvc rays or ozone | |
| EP2694119A1 (en) | Autoclave for medical waste sterilization and operation method thereof | |
| Luqueta et al. | Evaluation of disposable medical device packaging materials under ozone sterilization | |
| RU143648U1 (en) | DEVICE FOR MONITORING THE STERILIZATION PROCESS | |
| RO127606B1 (en) | Automated installation for sterilizing reusable medical instruments or for sterilizing and crushing medical wastes | |
| JPH09500318A (en) | Waste treatment equipment | |
| JPH07114799B2 (en) | Medical waste treatment method and apparatus | |
| RU2221592C2 (en) | Method for disinfection of medical waste and device for its realization | |
| Denyer et al. | Sterilization procedures and sterility assurance | |
| IT202100014855A1 (en) | INTEGRATED PLANT FOR THE CONVERSION OF INFECTIOUS RISK WASTE | |
| Stolze et al. | Treatment of infectious waste: development and testing of an add-on set for used gravity displacement autoclaves | |
| IT202100009308A1 (en) | "AUTOMATIC PLANT FOR THE STERILIZATION OF HEALTHCARE WASTE WITH INFECTIVE RISK HIGH EFFICIENCY" | |
| CN201120001Y (en) | Steam disinfection equipment | |
| JPH0460668B2 (en) | ||
| CN115958044A (en) | Biohazard waste treatment equipment and method | |
| Guideline | 4. Management of Biomedical Waste in Ontario | |
| Daina | Neutralizing dangerous medical waste from hospitals. |