RO127014B1 - Procedeu de obţinere a unui îngrăşământ chimic microîncapsulat cu eliberare controlată - Google Patents
Procedeu de obţinere a unui îngrăşământ chimic microîncapsulat cu eliberare controlată Download PDFInfo
- Publication number
- RO127014B1 RO127014B1 ROA201000637A RO201000637A RO127014B1 RO 127014 B1 RO127014 B1 RO 127014B1 RO A201000637 A ROA201000637 A RO A201000637A RO 201000637 A RO201000637 A RO 201000637A RO 127014 B1 RO127014 B1 RO 127014B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- urea
- reaction mass
- formaldehyde
- water
- polycondensation
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 6
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical group FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 4
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 claims description 4
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 claims description 4
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 claims description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000463 Poly(ethylene glycol)-block-poly(propylene glycol)-block-poly(ethylene glycol) Polymers 0.000 claims description 3
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical compound C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 claims description 2
- 239000001587 sorbitan monostearate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011076 sorbitan monostearate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940035048 sorbitan monostearate Drugs 0.000 claims description 2
- FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N (z)-1-[(z)-octadec-9-enoxy]octadec-9-ene Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N 0.000 claims 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 claims 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Inorganic materials [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 4
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 abstract description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 6
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- OKNSZPQWMKXIEO-UHFFFAOYSA-N Dimethylenetriurea Chemical compound NC(=O)NCNC(=O)NCNC(N)=O OKNSZPQWMKXIEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N Sorbitan monooleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- KQVLODRFGIKJHZ-UHFFFAOYSA-N methylenediurea Chemical compound NC(=O)NCNC(N)=O KQVLODRFGIKJHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGYUQZIGNZFZJS-KTKRTIGZSA-N 2-[2-[(z)-octadec-9-enoxy]ethoxy]ethanol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOCCOCCO MGYUQZIGNZFZJS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- JYCQQPHGFMYQCF-UHFFFAOYSA-N 4-tert-Octylphenol monoethoxylate Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)C1=CC=C(OCCO)C=C1 JYCQQPHGFMYQCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 238000012696 Interfacial polycondensation Methods 0.000 description 1
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- HVUMOYIDDBPOLL-XGKPLOKHSA-N [2-[(2r,3r,4s)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl] octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XGKPLOKHSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- DSKJXGYAJJHDOE-UHFFFAOYSA-N methylideneurea Chemical compound NC(=O)N=C DSKJXGYAJJHDOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- FIKAKWIAUPDISJ-UHFFFAOYSA-L paraquat dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].C1=C[N+](C)=CC=C1C1=CC=[N+](C)C=C1 FIKAKWIAUPDISJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Invenția se referă la un procedeu de obținere a unui îngrășământ chimic, microîncapsulat, cu eliberare controlată.
Conform unei definiții general acceptate pe plan internațional, fertilizanții cu eliberare lentă și fertilizanții cu eliberare controlată sunt fertilizanți conținând minimum un nutrient mineral, într-o formă de aplicare care: a. ori întârzie disponibilitatea sa în procesul de preluare și utilizare de către plante după aplicare, fie b. este disponibil pentru plantă o perioadă de timp semnificativ mai lungă decât un etalon considerat „fertilizant cu nutrienți rapid disponibili.
Un fertilizant poate fi descris ca fiind cu eliberare lentă (controlată), dacă nutrientul (nutrienții) pe care îi conține îndeplinesc, în condiții clar definite, incluzând și aceea a unei temperaturi de 25°C, fiecare dintre cele trei criterii:
- o eliberare nu mai mare de 15%, în decurs de 24 h;
- o eliberare nu mai mare de 75%, în decurs de 28 zile;
- o eliberare de minimum 75%, pe întreaga perioadă de utilizare stabilită.
Produșii ureo-formaldehidici au cea mai mare răspândire pe piața fertilizanților cu eliberare lentă și controlată (40% din consumul mondial); produșii de policondensare ureoformaldehidici sunt un amestec de oligomeri metilen - ureici cu diferite mase moleculare și lungimi ale catenei polimerice, și de aceea prezintă diverse solubilități în apă, ca metilendiuree (MDU) și dimetilen-triuree (DMTU). Pot conține, de asemenea, o anumită cantitate de uree nemodificată.
Indicele de activitate (IA), principalul indicator ce caracterizează produsele ureoformeldehidice referitor la utilizarea lor în domeniul fertilizanților, se determină din raportul masic al următoarelor fracții de produs, analizat în raport cu solubilitatea sa în apă caldă și apă rece [Μ. E. Trenkel, Controlled-Release and Stabilized Fertilizers in Agriculture, (FAO) IFA, Paris 1997]:
IAR - IAC
LA = —..........x100
IAR unde:
IAR = cantitatea de probă (%) insolubilă în apă rece - 25°C,
IAC = cantitatea de probă (%) insolubilă în apă caldă - 100°C.
Inițial, produsele UF realizate la nivel mondial aveau un IA de 40...45. în urma studiilor și cercetărilor întreprinse pe plan internațional, s-a reușit atingerea unui IA de circa
55...60.
Sunt cunoscute o serie de brevete care descriu obținerea de îngrășăminte cu eliberare redusă/controlată (slow-release), în vederea unei utilizări cât mai complete de către plante a macroelementelor din compoziție, evitând, în același timp, arsurile foliare cauzate de o preluare excesivă a unor îngrășăminte cu azot. Majoritatea realizează obținerea de îngrășăminte cu eliberare redusă/controlată (slow-release) prin acoperirea granulelor de fertilizant cu diverse compoziții bazate, în special, pe sulf topit, (US 5560768), copolimeri etilenă-vinilacetat sau parafinici (EP 0276179). Dezavantajul acestor brevete rezultă din faptul că, odată degradată pelicula de acoperire (mecanic, chimic sau biologic), se revine la situația unui fertilizant clasic. De asemenea, mulți dintre compușii utilizați pentru acoperire (filmare) precum parafinele, copolimerii etilenă-vinilacetat sunt nebiodegradabili sau greu biodegradabili, constituind un factor poluator pentru mediul ambiant.
RO 127014 Β1
Sunt cunoscute, de asemenea, multe procedee de microîncapsulare. Aproape toate 1 procedeele cunoscute descriu producerea de microcapsule din materiale conținute într-un alt material insolubil sau imiscibile cu apa, fiind denumite procedee de microîncapsulare 3 “ulei-în-apă”. Acestea implică, în general, prepararea unei dispersii de picături de ulei sau de substanțe organice imiscibile cu apa (faza discontinuă) într-un mediu apos (faza con- 5 tinuă). Picăturile de ulei conțin unul sau mai mulți monomeri sau prepolimeri, microcapsulele formându-se prin supunerea emulsiei la temperatură și/sau pH și/sau agitare, pentru a cauza 7 polimerizarea monomerilor sau a prepolimerilor prezenți, pentru a se obține microcapsule cu învelișul polimeric care îmbracă picăturile imiscibile cu apa. Astfel de procedee au fost 9 descrise, de exemplu, în brevetele US 4285720 și US 4956129. în aceste brevete, este prezentată producerea de microcapsule dintr-un material poliureic și din polimer eterificat pe 11 bază de uree și formaldehidă.
Pe de altă parte, există puține informații legate de producerea microcapsulelor care 13 conțin materiale apoase prin procedeul de microencapsulare “apă-în-ulei”. Un procedeu care se apropie cât de cât de microîncapsularea “apă-în-ulei” este descris în brevetul 15 US 4157983. în acest procedeu, se formează un amestec format dintr-un emulsificator, un lichid miscibil în apă, un prepolimer de uree-formaldehidă, un material care este dispersibil 17 în apă și care trebuie încapsulat, și apă. Amestecul este supus agitării, pentru a se obține emulsia “apa-în-ulei”. Amestecul este apoi tratat, pentru a obține microcapsule, prin solidi- 19 ficarea rășinii prepolimerice pe bază de uree și formaldehidă, pentru obținerea unei matrice care încapsulează picăturile, permițând separarea capsulelor polimerice solide cu conținut 21 de material dispersibil în apă. Procedeul acoperă doar o serie de produse care sunt dispersabile în faza apoasă precum coloranții și nu descrie încapsularea de îngrășăminte. Și în 23 documentul US 3705794, se dezvăluie un procedeu de obținere a unui fertilizant ureoformadehidic, care constă din următoarele faze: prepararea soluției de bază ureo-formalde- 25 hidică într-un raport uree:formaldehidă de 1,3:1...2,4:1; ajustarea pH-ului soluției; inițializarea reacției de condensare dintre uree și formaldehidă, prin adăugarea unui material acid, în timp 27 de soluția este menținută la o temperatură de 135°F; încălzirea materialului astfel obținut pentru definitivarea reacției de condensare și reducerea umidității materialului; definitivarea 29 materialului la forma finală de particule.
Similar, brevetul US 6113935 descrie microîncapsularea unor pesticide precum 31 paraquat, prin polimerizarea interfacială a unui prepolimer ureo-formaldehidic sau melaminoformaldehidic, în prezența unui catalizator de transfer de protoni, prezent în emulsia de tip 33 “apă-în-ulei”, ce conține prepolimerul. Nici acest brevet nu descrie și nu revendică microîncapsularea de compoziții de îngrășăminte. 35
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în stabilirea condițiilor de pH și temperatură, pentru obținerea scopului propus. 37
Procedeul de obținere a unui îngrășământ chimic, microîncapsulat, cu eliberare controlată, conform invenției, constă din prepolimerizarea unei soluții apoase 37% de formal- 39 dehidă și granule de uree tehnică, la un raport molar formaldehidă: uree de 1:1, sub agitare și încălzire continuă, timp de 2 h, la o temperatură de 65...95°C, menținând pH-ul masei de 41 reacție în intervalul 8,5...9, prin dozarea periodică de soluție KOH 40%, după care masa de reacție se răcește la temperatura ambiantă și, sub agitare energică, se adaugă la o soluție 43 organică, formată din solvent organic, surfactant neionic și 0,1 ...2,5% față de soluția apoasă, un catalizator acid de policondensare, într-un raport soluție apoasă : soluție organică de 45 2:1...1:5, din care se obține o microemulsie apă în ulei, care se aduce la pH 4...5, când se adaugă din nou uree, pentru atingerea unui raport final uree : formaldehidă de 2...2,4:1, și 47
RO 127014 Β1 se începe încălzirea controlată, pentru policondensarea masei de reacție, la o temperatură de50...100°C, timp de 2 h, cu corectarea pH-ului la 3,0...4,5, după care apa se îndepărtează azeotropic, iar precipitatul fertilizant rezultat se filtrează la temperatura ambiantă și se usucă la temperatura de 7O...95°C, la etuvă, până la masă constantă.
în procedeul conform invenției, solventul organic compatibil cu îngrășămintul este ales dintre ciclohexan, ulei de parafină, xilen sau percloretilenă; surfactantul neionic este ales dintre sorbitan monooleat, polioxietilen(2)-izooctilfenil eter, bloccopolimer PEG-PPGPEG având masa moleculară 2000...4500, polioxietilen(2)-oleil eter, sorbitan monostearat și catalizatorul acid de policondensare este ales dintre acid anchilbenzensulfonic, deciIsulfonic, dodecilsulfonic, toluensulfonic, sulfuric, fosforic, citric, acetic, propionic.
Avantajele procedeului conform invenției sunt următoarele:
- permite obținerea unor îngrășăminte simple sau complexe cu levigabilitate redusă, având un indice de activitate IA de peste 55...60;
- permite obținerea unor îngrășăminte simple sau complexe cu conținut ridicat în componentele active;
- microcapsula în care este închis fertilizantul este total biodegradabilă, având ea însăși proprietăți de îngrășământ;
- se obține printr-un procedeu relativ simplu, din materii prime accesibile și cu costuri reduse;
- nu folosește substanțe cu impact ecotoxicologic ridicat, care ar pune în pericol sănătatea personalului de utilizare sau exploatare;
- nu necesită instalații complexe, producerea acesteia putând fi implementată în foarte multe instalații existente pe platformele chimice din țara noastră.
Procedeul conform invenției înlătură dezavantajele menționate mai sus, prin aceea că realizează obținerea de compoziții fertilizante cu eliberare controlată (redusă), prin microîncapsularea acestora în structuri ureo-aldehidice, microîncapsularea realizându-se prin policondensare interfacială, controlată, a unei microemulsii de tip “apă în ulei”, urmată de separarea prin filtrare și uscare a microcapsulelor conținând compoziția fertilizantă, faza apoasă a microemulsiei conținând atât compoziția de îngrășământ, cât și un prepolimer ureoaldehidic, iar faza organică conține un solvent organic compatibil cu îngrășămintul, ales dintre ciclohexan, ulei de parafină, xilen sau percloretilenă, un tensid având HLB mic (1-8), ales dintre sorbitan monooleat (SPÂN 80), polioxietilen(2)-izooctilfenil eter (Igepal CA-210), bloccopolimer PEG-PPG-PEG având MN 2000-4500, polioxietilen(2)-oleil eter (Brij 92), sorbitan monostearat (SPÂN 60), și un catalizator acid al procesului de policondensaremicroîncapsulare, fazele apoasă și organică aflându-se la un raport masic de 2:1...1:5, iar catalizatorul acid de policondensare, constând în unul dintre următorii acizi: acid alchilbenzensulfonic (ABS-H), decilsulfonic, dodecilsulfonic (DDS-H), toluensulfonic, sulfuric, fosforic, citric, acetic, propionic, aflându-seîntr-un procent masicfață defaza apoasă de 0,1...2,5%, temperatura procesului de policondensare situându-se în intervalul 50...100°C, iar durata acestuia fiind de 1...3 h.
Se dau, în continuare, 5 exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1. într-un balon de sinteză, cu o capacitate de 500 ml, se introduc 100 g soluție apoasă de formaldehidă 37% (1,2 moli formaldehidă). Se adaugă circa 0,5 ml soluție 40% KOH, pentru atingerea unui pH de 8,5...9. Se pornește agitarea și încălzirea electrică a masei de reacție. Când temperatura în masa de reacție a ajuns la circa 40°C, se adaugă 36 g uree tehnică granule (0,6 moli uree).
Cantitatea totală de uree, ce a fost introdusă, a fost calculată astfel încât, în etapa de prepolimerizare, să se asigure un raport molar uree/formaldehidă de 1/1.
RO 127014 Β1
Se ridică treptat temperatura la 65...70°C, menținând pH-ul masei de reacție în 1 intervalul 8,5...9, prin dozarea periodică de soluție KOH 40%. După o perioadă de 30 min, se introduce, în vasul de reacție, o nouă cantitate de 36 g uree, și se continuă agitarea masei 3 de reacție încă 90 min, la temperatura de 85...90°C, ajustând, de asemenea, pH-ul masei de reacție, prin dozarea periodică de soluție KOH 40%. După 2 h de desfășurare a pro- 5 cesului, se consideră reacția terminată, se răcește masa de reacție la temperatura sub 20°C și se trece la etapa următoare, de policondensare ureo-formaldehidică și microîncapsulare. 7
Separat, se prepară o soluție organică (faza continuă), constând în 300 ml ciclohexan + 5 g surfactant neionic SPÂN 80 (sorbitan monooleat, având o balanță hidrofilă-liofilă medie, 9 HLB, de circa 4...4,5), (soluția 2), care să realizeze o emulsie de tipul apă-în-ulei a fazei apoase, conținând macronutrienții și 5 g acid liniaralchil benzensulfonic (ABS-H), acesta con- 11 stituind catalizatorul de microîncapsulare prin policondensare interfacială.
La temperatura ambiantă, sub agitare continuă și foarte energică, se adaugă soluția 13 1, apoasă, conținând prepolimerul ureo-aldehidic și celelalte săruri necesare preparării formulării fertiIizante peste soluția 2. Se realizează astfel o dispersie foarte fină, de tip apă-în- 15 ulei, în care picăturile mici de faza apoasă (conținând și particule fine de săruri solide nesolubilizate) sunt înconjurate de o masă organică de solvent conținând și catalizatorul de 17 policondensare. Este necesară atingerea unui pH de 3,5...4,5, în masa de reacție.
La atingerea unui pH, în masa de reacție, de 4...5, se adaugă restul de uree (84 g), 19 pentru atingerea raportului U/F, prestabilit, de 2...2,4/1, precum și celelalte materii prime, adică 135 g monoamoniu fosfat și 125 g clorură de potasiu, rezultând o suspensie apoasă, 21 fină, de îngrășământ.
Se începe apoi încălzirea controlată a masei de reacție, până la atingerea tempe- 23 raturii de 6O...75°C, când este inițiat procesul de policondensare ureo-formaldehidică. Se menține masa de reacție în acest interval de temperatură, timp de 2 h, corectând, ocazional, 25 pH-ul masei de reacție, care trebuie menținut în domeniul 3,0...4,5.
în continuare, se îndepărtează apa prin distilare în amestec azeotrop cu solventul, 27 acesta din urma reintroducându-se în sistem.
După eliminarea azeotropă a apei, se răcește masa de reacție (suspensia de fertili- 29 zant microencapsulatîn solventul organic), până la temperatura ambiantă, apoi se filtrează pe o pâlnie filtrantă. Solventul filtrat, reprezentând 60...80% din cantitatea de solvent intro- 31 dusă inițial în reacție, se reutilizează la o nouă șarjă.
Precipitatul umed de fertilizant, având o umiditate de 25...35%. este supus unei 33 operații de uscare în etuvă, la 7O...9O°C, până la atingerea unei mase constante, în vederea îndepărtării urmelor de solvent din produs. 35 în continuare, s-a determinat compoziția în macroelementele NPK și Indicele de Activitate (IA) al produsului.37
Fertilizantul complex de tip NPK 111, obținut astfel, a avut un indice de activitate de 66% și următoarea compoziție în macroelemente:39
Ntotal = 18,48%
P2O5= 17,96%41
K2O = 19,09%
Exemplele 2...5. S-au realizat o serie de experimentări în condiții similare, variind 43 cantitarea și raportul masic al nutrienților, precum și solventul de emulsionare și catalizatorul acid. Rezultatele exemplelor sunt date în tabelul de mai jos. 45
RO 127014 Β1
Tabel
| Ex. | Tipul de fertilizant complex, încapsulat | Solvent organic utilizat | Catalizator acid | Indice de activitate (IA), (%) | Conținut macroelemente (%) | ||
| Nt | p2o5 | K2O | |||||
| 2 | Uree (100) | Ulei parafină | ABS-H | 685 | 351 | 0 | 0 |
| 3 | ComplexNPK 111 | Percloretilenă | Acid fosforic | 61 | 162 | 16,8 | 17,1 |
| 4 | Complex NP 110 | Xilen | DDS-H | 63,5 | 220 | 22,8 | 0 |
| 5 | ComplexNPK 211 | Ulei parafină | Acid acetic | 68 | 199 | 8,6 | 92 |
Datorită microîncapsulării, compușii elementelor nutritive înglobate în aceste îngrășăminte suferă o levigare a azotului, respectiv, o retrogradare a fosforului, prin reacțiile chimice ce au loc în sol, într-o măsură semnificativ mai redusă, decât cele din îngrășămintele minerale necapsulate. Astfel, în testările efectuate pe sol nisipos, față de levigarea azotului în proporție de 42,4...44,6% din uree și azotat de amoniu necapsulate, în cele capsulate, levigarea elementelor respective a fost numai în proporție de 26,6...34,3%.
Sporurile de producție asigurate de îngrășămintele microîncapsulate la porumb și floarea soarelui, cultivate pe cernoziomuri cu mare răspândire în România, sunt mai mari cu
19,2...22,8% decât cele obținute cu aceleași tipuri de îngrășăminte necapsulate.
Claims (2)
1. Procedeu de obținere a unui îngrășământ chimic, microîncapsulat, cu eliberare 3 controlată, caracterizat prin aceea că acesta constă din prepolimerizarea unei soluții apoase 37% de formaldehidă și granule de uree tehnică, la un raport molar formaldehidă : 5 uree 1:1, sub agitare și încălzire continuă, timp de 2 h, la o temperatură de 65...95°C, menținând pH-ul masei de reacție în intervalul 8,5...9, prin dozarea periodică de soluție KOH 7 40%, după care masa de reacție se răcește la temperatura ambiantă și, sub agitare energică, se adaugă, la o soluție organică formată din solvent organic, surfactant neionic și 9 0,1 ...2,5% față de soluția apoasă un catalizator acid de policondensare, într-un raport soluție apoasă : soluție organică de 2 : 1...1 : 5, din care se obține o microemulsie apă în ulei, care 11 se aduce la pH 4...5, când se adaugă din nou uree, pentru atingerea unui raport final uree : formaldehidă de 2...2,4:1, și se începe încălzirea controlată, pentru policondensarea masei 13 de reacție, la o temperatură de 50...100°C, timp de 2 h, cu corectarea pH-ului la 3,0...4,5, după care apa se îndepărtează azeotropic, iar precipitatul fertilizant rezultat se filtrează la 15 temperatura ambiantă și se usucă la temperatura de 7O...95°C, la etuvă, până la masă constantă. 17
2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că solventul organic compatibil cu îngrășămintul este ales dintre ciclohexan, ulei de parafină, xilen sau perclore- 19 tilenă; surfactantul neionic este ales dintre sorbitan monooleat, polioxietilen(2)-izooctilfeniI eter, bloccopolimer PEG-PPG-PEG având masa moleculară 2000...4500, polioxietilen(2)- 21 oleil eter, sorbitan monostearat, și catalizatorul acid de policondensare este ales dintre acid anchilbenzensulfonic, decilsulfonic, dodecilsulfonic, toluensulfonic, sulfuric, fosforic, citric, 23 acetic, propionic.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201000637A RO127014B1 (ro) | 2010-07-22 | 2010-07-22 | Procedeu de obţinere a unui îngrăşământ chimic microîncapsulat cu eliberare controlată |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201000637A RO127014B1 (ro) | 2010-07-22 | 2010-07-22 | Procedeu de obţinere a unui îngrăşământ chimic microîncapsulat cu eliberare controlată |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO127014A2 RO127014A2 (ro) | 2012-01-30 |
| RO127014B1 true RO127014B1 (ro) | 2013-02-28 |
Family
ID=45509904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201000637A RO127014B1 (ro) | 2010-07-22 | 2010-07-22 | Procedeu de obţinere a unui îngrăşământ chimic microîncapsulat cu eliberare controlată |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO127014B1 (ro) |
-
2010
- 2010-07-22 RO ROA201000637A patent/RO127014B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO127014A2 (ro) | 2012-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3674278B1 (en) | Preparation of a sustained-release and controlled-release fertilizer having core-shell structure | |
| US20060222735A1 (en) | Polyurethane encapsulated fertilizer | |
| US5411568A (en) | Highly available waste based nitrogen fertilizer | |
| US5454851A (en) | Slow release fertilizers | |
| CN102153412B (zh) | 一种风化煤活化型有机无机复混肥料及其制备方法 | |
| ITMI20011831A1 (it) | Procedimento per la produzione di fertilizzanti azoiati e complessi, anche con microelementi, in forma granulare sferica ad elevata omogenei | |
| HUE031192T2 (hu) | Készítmény és eljárás növények termesztésének intenzifikálására és a növény termékenység növelésére | |
| JP2010509176A (ja) | 機能向上有機分子を抽出したかまたは抽出していない構造改変亜炭 | |
| CN102503707A (zh) | 一种熔体造粒海藻稳定性肥料及其制备方法 | |
| US20220411342A1 (en) | Process for the production of micronized sulfur | |
| CN109134099A (zh) | 一种圆颗粒速效高浓度硫肥及生产方法 | |
| JPH02289479A (ja) | 粒状緩効性窒素肥料の製造方法 | |
| CN113683455A (zh) | 一种功能有机无机肥料及其制备方法 | |
| GB2067545A (en) | Fertilizer | |
| CN102217595B (zh) | 一种除草剂颗粒剂及其制备方法 | |
| RO127014B1 (ro) | Procedeu de obţinere a unui îngrăşământ chimic microîncapsulat cu eliberare controlată | |
| US9067835B2 (en) | Preparation of a potassium phosphate based composition | |
| RO128501A2 (ro) | Procedeu de obţinere de fertilizant microencapsulat cu eliberare redusă | |
| US4019889A (en) | Slow acting fertilizer | |
| RO130348A2 (ro) | Procedeu de obţinere de fertilizant complex cu eliberare controlată | |
| WO2012007760A1 (en) | Improved fertilisers for sustainable farming | |
| CA1188123A (en) | Controlled release particulate fertilizer composition | |
| CN109942338A (zh) | 一种沙性原料制颗粒水稻专用肥及其制造方法和应用 | |
| JPH0229289B2 (ro) | ||
| JPH10136912A (ja) | マイクロカプセルの製造方法 |