RO123486B1

RO123486B1 - Mould for making plastic pipes by a centrifugal process

Info

Publication number: RO123486B1
Application number: ROA200500347A
Authority: RO
Inventors: Wolfgang Grassberger; Alexander Rinderhofer
Original assignee: Hobas Engineering Gmbh
Priority date: 2002-10-18
Filing date: 2003-10-08
Publication date: 2012-11-29
Also published as: AU2003273957A1; RU2005115117A; WO2004037507A1; TR200501392T2; PL207222B1; BR0315416A; UA78877C2; DE10248691A1; RU2319610C2; PL376972A1; MXPA05004112A

Abstract

The invention relates to a mould in which plastic pipes are made by a centrifugal process. According to the invention, the mould comprises three cylindrical pieces () integral to one another, which form an internal cylindrical wall () having an internal diameter larger than 1 m and a length larger than 3 m, one of some flanges () being mounted at the end of each of the cylindrical pieces () and one of the ball thrust bearings () being mounted in connection therewith, where the latter bearing () has at least one peripheral surface () with at least a first portion which is placed under an angle higher than 0° and lower than 90° in respect of the axial direction () of the mould.

Description

Invenția se referă la o matriță pentru producerea țevilor de plastic printr-un procedeu centrifugal.The invention relates to a mold for the production of plastic pipes by a centrifugal process.

Producția de țevi de plastic printr-un procedeu centrifugal este descrisă, de exemplu, în documentul JP 56142022 A, care se referă la o matriță centrifugală pentru producerea țevilor din plastic, având în compunere un inel de ghidare (flanșă) fixat pe niște lagăre ce acționează direct asupra matriței.The production of plastic pipes by a centrifugal process is described, for example, in document JP 56142022 A, which refers to a centrifugal mold for the production of plastic pipes, comprising a guide ring (flange) fixed on some bearings. acts directly on the mold.

Se mai cunoaște brevetul CH 688768 A5, care descrie o matriță cunoscută (de asemenea denumită: ștanță sau formă de turnare).Also known is the patent CH 688768 A5, which describes a known mold (also called: stamping or molding).

Cu ajutorul unui braț (așa-numitul alimentator) flexibil dus-întors în direcția axială a matriței, materiile prime, în special rășini tratate, nisip, fibre de sticlă și materiale de umplutură, sunt tocate (aruncate) într-o matriță rotativă, motiv pentru care se vorbește de un procedeu centrifugal.With the help of a flexible arm (so-called feeder) back and forth in the axial direction of the mold, the raw materials, especially treated resins, sand, glass fibers and fillers, are chopped (thrown) into a rotating mold, for a reason for which we speak of a centrifugal process.

Documentul EP 0360758 B1 dă exemple de o selecție de materiale și construirea unei astfel de țevi cu diferite straturi.EP 0360758 B1 gives examples of a selection of materials and the construction of such a pipe with different layers.

Deși tratarea rășinilor sintetice folosite este un procedeu exotermic, matrița este în plus reglată termic din exterior cu aer cald sau apă caldă, cu scopul de a accelera tratarea materialului plastic și astfel de a crește timpul unui ciclu. Aceasta se aplică în particular la țevile cu pereți relativ groși, cu un diametru mai mare și o lungime mai mare. Există țevi cu un diametru interior de cel puțin 1 m și o lungime de cel puțin 3 m, unde diametrul interior al matriței poate fi > 2 m, > 2,5 m, > 3 m, și lungimea matriței poate, de asemenea, să fie de 4, 5 sau 6 m, dacă este necesar, chiar mai mult.Although the treatment of the synthetic resins used is an exothermic process, the mold is additionally thermally regulated from the outside with hot air or hot water, in order to accelerate the treatment of the plastic material and thus increase the cycle time. This applies in particular to pipes with relatively thick walls, larger diameter and larger length. There are pipes with an inside diameter of at least 1 m and a length of at least 3 m, where the inside diameter of the mold can be> 2 m,> 2.5 m,> 3 m, and the length of the mold can also either 4, 5 or 6 m, if necessary, even more.

Cu astfel de matriță de format mare, reglarea este foarte dificilă. Brevetul CH 688768 A5 face deja referință la aceasta, deși matrițele descrise acolo sunt prevăzute să aibă un diametru de 0,15 m.With such a large format mold, adjustment is very difficult. The patent CH 688768 A5 already refers to this, although the dies described there are expected to have a diameter of 0.15 m.

în cazul matrițelor de format mare, tipul menționat anterior este cunoscut din brevetul DE 2932652 A1, prin folosirea inelelor suport (lagăr axial cu bile) pe exteriorul matriței, suportul cu inele menționat fiind pe lagăre corespunzătoare (role, în unele cazuri role acționate).In the case of large size dies, the aforementioned type is known from patent DE 2932652 A1, by using the support rings (axial ball bearing) on the outside of the mold, the mentioned ring support being on the appropriate bearings (rollers, in some cases actuated rollers).

Din motive statice, aceste lagăre axiale cu bile sunt așezate la o distanță de capătul respectiv al matriței. Conform brevetului DE 2921652 A1, suportul cu inele este așezat pe nervuri longitudinale ce acționează în direcție axială pe lagărul matriței.For static reasons, these ball-bearing axial bearings are located at a distance from the respective end of the die. According to the patent DE 2921652 A1, the ring support is placed on longitudinal ribs acting in axial direction on the bearing of the mold.

Dacă este suflat aer cald (fierbinte) din exterior pe o astfel de matriță, sau dacă o astfel de matriță este pulverizată din exterior cu apă caldă/fierbinte, aceasta are un inconvenient: chiar dacă lagărul matriței este ranforsat mecanic, adică în regiunea nervurilor longitudinale și a inelelor suport, de exemplu, transferul de căldură în interiorul peretelui matriței este întârziat. Efectul acestui fapt este acela că temperatura în interiorul peretelui matriței, în imediata vecinătate a lagărului axial cu bile/nervuri longitudinale, este adesea mai mică decât în regiunile dintre, unde lagărul matriței este relativ subțire. Rezultatul este o durată diferită sau chiar tipuri diferite de reacție de tratare a rășinei. Aceasta conduce la apariția problemelor în producția de țevi și la calitatea acestora. De exemplu, timpul pentru încălzirea matriței trebuie să se extindă pentru stabilirea egalizării temperaturii. Dar chiar și atunci, după un anumit timp, rămâne un gradient de temperatură în interiorul peretului matriței, cu consecințe asupra diferențelor posibile de calitate de-a lungul diferitelor secțiuni ale țevii.If hot (hot) air is blown from the outside on such a mold, or if such a mold is sprayed from the outside with hot / hot water, this has a disadvantage: even if the mold bearing is mechanically reinforced, ie in the region of the longitudinal ribs and of the support rings, for example, the heat transfer inside the mold wall is delayed. The effect of this is that the temperature inside the mold wall, in the immediate vicinity of the axial bearing with longitudinal balls / ribs, is often lower than in the regions between, where the mold bearing is relatively thin. The result is a different duration or even different types of resin treatment reaction. This leads to problems in the production of pipes and their quality. For example, the time for heating the mold must be extended to establish the temperature equalization. But even then, after a certain time, there remains a temperature gradient inside the mold wall, with consequences on possible quality differences along the different sections of the pipe.

Obiectul invenției este acela de a rezolva această problemă și, în particular, pentru țevile de dimensiuni mari, care sunt produse prin procedeul centrifugal. Niciun inconvenient nu trebuie să survină în așezarea lagărului pe matriță.The object of the invention is to solve this problem and, in particular, for large pipes, which are produced by the centrifugal process. No disadvantage should occur in placing the bearing on the die.

RO 123486 Β1RO 123486 Β1

Invenția se bazează pe următoarele cunoștințe: 1The invention is based on the following knowledge: 1

Ranforsările speciale ale matriței și părțile speciale ale lagărului, așa cum arfi inelele suport mai sus menționate sau nervurile longitudinale, trebuie să fie cât se poate evitate, cu 3 scopul de a evita diferențele de grosime ale peretelui matriței. Matrițele de dimensiunile menționate, totuși, sunt, în cea mai mare parte, de nefolosit fără ranforsări mecanice, cel 5 puțin în regiunea zonelor de prindere în lagăr. Reiese din aceasta ideea conform invenției, de îndepărtare a acestor neajunsuri, dar se formează părți necesare în regiunile matriței, 7 care se află în afara zonei matriței, de-a lungul căreia se formează țeava care trebuie produsă. Cu alte cuvinte: lagărul axial cu bile, de exemplu, trebuie deplastat la capetele 9 matriței, mai precis, într-o regiune care se află în afara lungimii tehnice relevante a țevii care trebuie să fie produsă. 11The special reinforcements of the mold and the special parts of the bearing, such as the aforementioned support rings or longitudinal ribs, must be avoided as much as possible, with the aim of avoiding the thickness differences of the mold wall. The molds of the mentioned dimensions, however, are, for the most part, unusable without mechanical reinforcements, at least in the region of the catchment areas. From this, the idea according to the invention arises, to remove these shortcomings, but necessary parts are formed in the regions of the mold, 7 which are outside the area of the mold, along which the pipe to be produced is formed. In other words: the axial ball bearing, for example, must be displaced at the ends 9 of the die, more precisely, in a region that is outside the relevant technical length of the pipe to be produced. 11

Pentru producerea unei țevi cu o lungime de 6 m, de exemplu, matrița necesară trebuie să fie mai lungă. De exemplu, aceasta are o lungime de 6,50 m. Cu ajutorul 13 alimentatorului menționat este produsă o matriță cu o lungime > 6,00 și < 6,50 m, de exemplu, de la 6,30 m la 6,40 m. Cu o construcție simetrică în direcție axială, 15 sau 20 cm 15 sunt, de aceea, tăiați la fiecare capăt după producerea țevii, cu scopul de a forma țevi cu capete curate. Capetele mai sus menționate, care sunt tăiate, pot sau trebuie să fie pe cât 17 se poate de scurte, de exemplu, de numai câțiva centrimetri.For the production of a pipe with a length of 6 m, for example, the required mold must be longer. For example, it has a length of 6.50 m. With the mentioned feeder 13 is produced a mold with a length> 6.00 and <6.50 m, for example, from 6.30 m to 6.40 m With a symmetrical construction in the axial direction, 15 or 20 cm 15 are therefore cut at each end after the pipe is produced, in order to form pipes with clean ends. The aforementioned ends, which are cut, may or may not be as short as 17, for example, only a few centimeters.

Ideea conform invenției este aceea de a deplasa lagărul axial cu bile fie în acele 19 regiuni, adică la capătul matriței, regiuni în care nu se produce de loc construcția țevii (țeava manta), sau în regiunile matriței care sunt adiacente la regiunile de capăt ale țevii care se 21 produce, dar care, după producerea țevii, sunt tăiate.The idea according to the invention is to move the axial ball bearing either in those 19 regions, ie at the end of the die, regions in which the construction of the pipe (blanket pipe) does not occur, or in the regions of the die that are adjacent to the end regions of the die. 21 pipes that are produced but which, after the pipe is produced, are cut.

Astfel, lagărul (mantaua) matriței este conceput în cea mai mare parte omogen de-a 23 lungul întregii lungimi tehnice relevante. în particular, în prezent nu există un volum mare de lagăr axial cu bile sau ceva asemănător. Transferul de căldură din exterior în interior (în 25 țeava care trebuie să se producă) este acum în cea mai mare parte constant pe toată lungimea matriței. Astfel poate fi produsă o țeavă cu proprietăți foarte omogene ale materialului. 27 în cel mai general exemplu de realizare, invenția se referă la o matriță pentru producerea unei țevi de plastic de lungimea X, printr-un procedeu de centrifugare, având 29 următoarele caracteristici:Thus, the bearing (blanket) of the mold is designed to be largely homogeneous along the entire 23 relevant technical length. In particular, at present there is no large volume of axial ball bearing or the like. The heat transfer from the outside to the inside (in the 25 pipes to be produced) is now mostly constant throughout the length of the mold. Thus a pipe with very homogeneous properties of the material can be produced. 27 In the most general embodiment, the invention relates to a mold for producing a plastic pipe of length X, by a centrifugal process, having the following 29 characteristics:

- un lagăr cilindric;31- a cylindrical bearing, 31

- un diametru interior > 1 m;- an inside diameter> 1 m;

- o lungime > 3 m;33- a length> 3 m; 33

- două lagăre axiale cu bile, pentru ghidare rotativă a matriței pe lagărele corespunzătoare;35- two axial ball bearings, for rotating guide of the mold on the corresponding bearings, 35

- lagărul axial cu bile este așezat la capetele opuse ale matriței, în exteriorul unei secțiuni a matriței corespunzătoare lungimii X a țevii.37- the axial ball bearing is located at the opposite ends of the die, outside a section of the die corresponding to the length X of the pipe.37

De exemplu, un lagăr axial cu bile este așezat la un capăt liber al matriței, alt lagăr axial cu bile - la celălalt capăt liber.39For example, an axial ball bearing is located at one free end of the die, another axial ball bearing - at the other free end.39

Lagărul matriței poate fi realizat la cel puțin un capăt liber cu o flanșă care se proiectează radial, pe care este fixat un lagăr axial cu bile.41The bearing of the mold can be made at least one free end with a radially projecting flange, on which is fixed an axial ball bearing.41

Aceasta înseamnă că, pentru o lungime dorită a țevii de 6 m, de exemplu, matrița trebuie să fie doar puțin mai mare, de exemplu, 6,10 m. Lagărul axial cu bile este astfel fixat, 43 ca și cum se extinde în continuarea matriței, la ambele capete cu flanșele menționate.This means that, for a desired pipe length of 6 m, for example, the die must be only slightly larger, for example, 6.10 m. The axial ball bearing is thus fixed, 43 as if further extending. mold, on both ends with the flanges mentioned.

Matrița împreună cu cele două lagăre axiale cu bile poate astfel să ajungă la o lungime, de 45 exemplu, de 6,30 sau 6,40 m. Mai precis, cu acest exemplu de realizare devine clar că lagărul axial cu bile se află în afara secțiunii matriței care este relevantă pentru producerea 47 țevii (țeava finală).The die together with the two axial ball bearings can thus reach a length of 45, for example, 6.30 or 6.40 m. More precisely, with this embodiment it becomes clear that the axial ball bearing is outside the section of the mold that is relevant to the production of 47 pipes (final pipe).

RO 123486 Β1RO 123486 Β1

Cel puțin un lagăr axial cu bile poate fi proiectat axial în spatele lagărului, de exemplu, la fața capătului. Este, de asemenea, posibil ca cel puțin un lagăr axial cu bile să fie proiectat radial în spatele lagărului. Acesta poate fi așezat, de exemplu, prin dispunerea flanșei mai sus menționate.At least one axial ball bearing may be designed axially behind the bearing, for example at the front end. It is also possible that at least one axial ball bearing is radially projected behind the bearing. It can be positioned, for example, by the arrangement of the aforementioned flange.

Lungimea matriței poate fi clar peste 3 m, de exemplu, > 4 m, > 5 m sau chiar 6 m și peste. Diametrul interior poate, de asemenea, să fie > 2 m, > 2,5 m sau 3 m, sau peste.The length of the mold can be over 3 m, for example,> 4 m,> 5 m or even 6 m and over. The inside diameter may also be> 2 m,> 2.5 m or 3 m, or more.

Pentru o matriță selectată a fi cea mai mare și cea mai lungă matriță, cel mai convenabil este să se producă matrița din mai mulți cilindri, așezați unul după altul pe direcția axială a matriței.For a mold selected to be the largest and longest mold, the most convenient is to produce the mold from several cylinders, placed one after the other in the axial direction of the mold.

în acest scop, cilindrii (piesele) pot fi sudați împreună la capete. Este, de asemenea, posibil să se proiecteze piesele cilindrului cu flanșe (relativ înguste) la capete. Flanșele adiacente ale pieselor cilindrice adiacente pot fi îmbinate împreună sau conectate în alte moduri. Este adevărat că un material de ranforsare intervine la aceste puncte comparativ cu zonele învecinate ale lagărului matriței. Aceste materiale de ranforsare, totuși, sunt mult mai mici decât cele din regiunea lagărului axial cu bile, astfel că ele nu influențează de fapt fabricarea țevii.For this purpose, the cylinders (parts) can be welded together at the ends. It is also possible to design the cylinder parts with flanges (relatively narrow) at the ends. The adjacent flanges of the adjacent cylindrical parts can be joined together or connected in other ways. It is true that a reinforcing material intervenes at these points compared to the surrounding areas of the mold bearing. These reinforcing materials, however, are much smaller than those in the region of the axial ball bearing, so they do not actually influence the manufacture of the pipe.

Cel puțin un lagăr axial cu bile poate avea o față periferică cilindrică. Axele lagărelor asociate pot funcționa, în particular, în paralel cu axa matriței. Orice toleranțe pot fi compensate prin folosirea unor lagăre pendul.At least one axial ball bearing may have a cylindrical peripheral face. The axes of the associated bearings can operate, in particular, parallel to the axis of the mold. Any tolerances can be compensated by using some pendulum bearings.

Fața periferică cel puțin a unui lagăr axial poate, de asemenea, fi proiectat diferit. în conformitate cu un exemplu de realizare, cel puțin un lagăr axial are o față periferică, ce are cel puțin o primă porțiune care funcționează sub un unghi > 0 și < 90° față de direcția axială a matriței. Aceasta are avantajul că lagărele asociale pot fi setate oblic și, de aceea, nu numai că ghidează rotirea matriței, dar, de asemenea, o stabilizează în direcție axială.The peripheral face of at least one axial bearing may also be designed differently. According to one embodiment, at least one axial bearing has a peripheral face, which has at least a first portion operating at an angle> 0 and <90 ° with respect to the axial direction of the mold. This has the advantage that the axial bearings can be set obliquely and, therefore, not only guides the rotation of the die, but also stabilizes it in the axial direction.

Conform unui alt exemplu de realizare, fața periferică este proiectată cu două fețe înclinate, având înclinații diferite, și preferabil cu simetrie în oglindă. în cel mai simplu caz, fața periferică are în secțiune transversală forma literei V. în acest mod, matrița poate fi ghidată în zona lagărului axial cu bile de un total de patru lagăre, unde, în fiecare caz, două lagăre acționează într-o poziție înclinată față de lagărul axial cu bile pe o parte a matriței, așa cum este reprezentat în descrierea figurilor în continuare.According to another embodiment, the peripheral face is designed with two inclined faces, having different inclinations, and preferably with mirror symmetry. in the simplest case, the peripheral face has a cross-section in the form of the letter V. In this way, the mold can be guided in the area of the axial bearing with balls of a total of four bearings, where, in each case, two bearings act in one position. inclined to the axial ball bearing on one side of the die, as shown in the following figures.

Rolele de ghidare adiționale pot fi prevăzute să ghideze matrița pe direcție axială.Additional guide rollers may be provided to guide the die in axial direction.

Alte caracteristici ale invenției vor fi similare cu caracteristicile din revendicări, ca și din celelalte documente ale cererii.Other features of the invention will be similar to the features of the claims, as well as of the other documents of the application.

Invenția va fi explicată în continuare detaliat, cu ajutorul unui exemplu de realizare.The invention will be further explained in detail, with the help of an embodiment.

Figurile reprezintă:The figures represent:

- fig. 1, o vedere în perspectivă a matriței conform invenției;FIG. 1, a perspective view of the mold according to the invention;

- fig. 2, o secțiune longitudinală prin matrița conform fig. 1;FIG. 2, a longitudinal section through the mold according to fig. 1;

- fig. 3, o vedere în plan pe capătul lagărului matriței conform fig. 1.FIG. 3, a plan view on the end of the mold bearing according to FIG. 1.

Componentele identice sau care acționează identic sunt reprezentate în desene cu aceleași numere de referință.Identical or acting identical components are represented in drawings with the same reference numbers.

Fig. 1 reprezintă o matriță cilindrică, compusă din trei piese cindrice 10, 12 și 14, sudate împreună. Toate piesele cilindrice 10, 12 și 14 au aceeași grosime a peretelui w. Valorile diametrului interior are valoarea uniformă de 3,00 m. Lungimea totală a celor trei piese cilindrice este de 6 m.Fig. 1 is a cylindrical die, composed of three ash pieces 10, 12 and 14, welded together. All cylindrical pieces 10, 12 and 14 have the same wall thickness w. The values of the inner diameter have a uniform value of 3.00 m. The total length of the three cylindrical pieces is 6 m.

Se subînțelege că cele trei piese cilindrice 10, 12 și 14 formează un perete cilindricIt is understood that the three cylindrical pieces 10, 12 and 14 form a cylindrical wall

16, interior neted și continuu.16, smooth and continuous interior.

în timp ce o flanșă 18 este sudată la capătul liber al piesei cilindrice 10, o flanșă corespunzătoare 20 este sudată la capătul liber la secțiunii cilindrice 14.While a flange 18 is welded to the free end of the cylindrical part 10, a corresponding flange 20 is welded to the free end to the cylindrical section 14.

RO 123486 Β1RO 123486 Β1

Un lagăr axial cu bile 22 este îmbinat cu o flanșă 20. Lagărul axial 22 are o suprafață 1 cilindrică periferică 22u.An axial ball bearing 22 is joined by a flange 20. The axial bearing 22 has a peripheral cylindrical surface 22u.

Un al doilea lagăr axial cu bile 24 este îmbinat cu o flanșă 18. Lagărul axial 24 are 3 o suprafață periferică 24u, a cărei secțiune transversală este în formă de V. Lungimea totală a matriței, incluzând flanșele 18 și 20, ajunge la aproximativ 6,10 m; incluzând lagărele axiale 5 cu bile 22 și 24, lungimea totală este de aproximativ 6,50 m.A second ball-bearing axial bearing 24 is joined by a flange 18. The axial bearing 24 has 3 a peripheral surface 24u, the cross-section of which is V-shaped. The total length of the mold, including the flanges 18 and 20, reaches about 6 , 10 m; including the axial bearings 5 with balls 22 and 24, the total length is about 6.50 m.

Este important de subliniat încă o dată că țeava care se produce se formează numai 7 în secțiunea matriței care este în mod specific cilindrică, formată din piesele 10, 12 și 14.It is important to emphasize once again that the pipe that is produced is formed only 7 in the section of the mold which is specifically cylindrical, consisting of parts 10, 12 and 14.

Chiar dacă lungimea totală a țevii este mai mare după scoaterea din matriță, aceasta 9 nu cauzează niciun inconvenient deoarece țeava este, în orice caz, în faza următoare la lungimea dorită, când țeava este debavurată la ambele capete. 11Even if the total length of the pipe is greater after removal from the mold, this 9 does not cause any inconvenience because the pipe is, in any case, in the next phase at the desired length, when the pipe is deburred at both ends. 11

Pe durata fabricării țevii, matrița este pulverizată, așa cum a fost descris, pe toată suprafața periferică, de exemplu, cu apă fierbinte. Aceasta are loc pe toată suprafața 13 periferică a matriței, de exemplu, în special pe suprafața periferică a secțiunilor cilindrice 10, 12 și 14. Dar pulverizarea lagărelor axiale cu bile 22 și 24 nu este necesară, deoarece 15 lagărele axiale cu bile se află în afara regiunii în care țeava este produsă. Deoarece grosimea peretelui w este de fapt constantă de-a lungul lungimii axiale a matriței, rezultă, de 17 asemenea, o distribuire uniformă a temperaturii și, astfel, o încălzire uniformă sau o răcire uniformă peste întregul lagăr 26 al matriței. 19During the manufacture of the pipe, the mold is sprayed, as described, on the entire peripheral surface, for example, with hot water. This occurs on the entire peripheral surface 13 of the mold, for example, especially on the peripheral surface of the cylindrical sections 10, 12 and 14. But spraying the axial ball bearings 22 and 24 is not required, because the 15 axial ball bearings are in outside the region where the pipe is produced. Since the thickness of the wall w is actually constant along the axial length of the mold, it also results in a uniform distribution of temperature and thus a uniform heating or even cooling over the entire bearing bearing 26. 19

Proiectarea specială a lagărului axial cu bile 24 creează posibilitatea reprezentată în fig. 3, de amplasare oblică a roților 30.1,30.2 și 30.3, 30.4 ale lagărului, respectiv, pe laturile 21 opuse ale lagărului, și astfel creându-se nu numai un aranjament rotativ al lagărului pentru matriță, dar în același timp unul axial (în direcția axei longitudinal centrale M-M a matriței). 23The special design of the ball bearing 24 axial creates the possibility represented in fig. 3, of oblique positioning of the wheels 30.1,30.2 and 30.3, 30.4 of the bearing, respectively, on the opposite sides 21 of the bearing, and thus creating not only a rotating arrangement of the bearing for the mold, but at the same time an axial one (in the direction the central longitudinal axis MM of the mold). 2. 3

Claims

claims

1. Mold for the production of plastic pipes of length X, by centrifugal process, with the following particularities:

- a cylindrical bearing (26);

- an inside diameter> 1 m;

- a length> 3 m;

- two axial ball bearings (22, 24), for rotating guide of the mold on the corresponding bearings (30.1, 30.2; 30.3, 30.4);

- the axial ball bearings (22, 24) are arranged at the opposite ends of the mold, outside the mold section (10, 12, 14) corresponding to the length X of the pipe, characterized in that at least one axial ball bearing (24) has a peripheral surface (24u) having at least a first portion at an angle> 0 and <90 ° with respect to the axial direction (MM) of the mold.

The mold according to claim 1, characterized in that the bearing (26) has at least at one free end a radially projecting flange (18, 20), on which the axial ball bearing (22, 24) is fixed.

The mold according to claim 1, characterized in that at least one axial ball bearing (22, 24) is projected axially behind the bearing (26), on the end surface.

The mold according to claim 1, characterized in that at least one axial ball bearing (22, 24) is projected radially behind the bearing (26).

The mold according to claim 1, characterized in that the bearing (26) consists of several cylinders (10, 12, 14) positioned one after the other in the axial direction of the mold (M-M).

The mold according to claim 5, characterized in that the cylinders (10, 12, 14) are welded together at the ends surfaces and / or joined together by flanges.

The mold according to claim 1, characterized in that at least one axial ball bearing (22) has a cylindrical peripheral surface (22u).

8. The mold according to claim 1, characterized in that a second portion of the peripheral surface (24u) of the ball bearing (24) is at an angle> 0 and <90 ° with respect to the axial direction (MM) of the mold, but with inclination opposite the first portion.

The mold according to claim 1, characterized in that it has a cross-section of the peripheral surface (24u) of the ball-bearing axial bearing (24), which, in cross-section, is V-shaped.