RO121262B1

RO121262B1 - Process for obtaining concrete products

Info

Publication number: RO121262B1
Application number: ROA200300843A
Authority: RO
Inventors: Dănuţ Emil Hălălai; Mirel Vasile Hălălai; Sorin Faur
Original assignee: Dami Prod S.R.L.
Priority date: 2003-10-13
Filing date: 2003-10-13
Publication date: 2007-02-28

Abstract

The invention relates to a process for obtaining cellular concrete products without autoclaving, used in constructions for making inside and outside non-bearing walls. A primary mixture of sand, cement and water is introduced into a free fall-type mixer, at a rotative speed of 11...26 rot/min, wherein, through an injector-type pipe, coupled to an installation for preparing the mechanical foam, there is injected a proteinic-type foaming agent in continuous jet for 60...180 sec, with a flow rate of maximum 0,750 kg/min3 of cellular concrete. After the injection, the mixture is moulded into moulds.

Description

Invenția se referă la un procedeu de obținere a unor produse din beton celular fără autoclavizare, utilizat în construcții pentru realizarea pereților interiori și exteriori, neportanți.The invention relates to a process for obtaining cellular concrete products without autoclaving, used in constructions to make the interior and exterior walls, unimportant.

Sunt cunoscute procedee de injecție a spumei, direct în masa amestecului primar (nisip + ciment + apă), care nu rezolvă problemele legate de calitatea constantă a produsului pe întreaga durată a procesului de fabricație, caracteristicile fizico-mecanice fiind diferite de la o turnare la alta, fapt ce influențează negativ în alegerea unui astfel de produs drept material de construcții, pentru realizarea pereților interiori și exteriori, neportanți.There are known foam injection processes, directly in the mass of the primary mixture (sand + cement + water), which does not solve the problems related to the constant quality of the product throughout the manufacturing process, the physical-mechanical characteristics being different from a casting to another, which negatively influences the choice of such a product as building material, for the realization of the interior and exterior walls, not important.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este realizarea unor produse cu rezistență mecanică îmbunătățită și calitativ constante în volum.The technical problem that the invention solves is the production of products with improved mechanical strength and constant quality in volume.

Procedeul conform invenției constă în aceea că se injectează în amestecul primar introdus într-un malaxor de tip cădere liberă, la o turație de 11...26 rot/min, timp de 60...180 s, în jet continuu, un agent spumant de tip proteinic, cu un debit maxim de 0,750 kg/m³ beton celular, iar după terminarea injecției, amestecul rezultat se toarnă în tipare și după 6...12 h, în funcție de temperatura ambientală, semifabricatele aflate în stare semicrudă se taie prin intermediul a două lame paralele.The process according to the invention consists in that it is injected into the primary mixture introduced into a free-fall mixer, at a speed of 11 ... 26 rpm, for 60 ... 180 s, in a continuous jet, an agent protein type foam, with a maximum flow rate of 0.750 kg / m ³ cell concrete, and after the injection is completed, the resulting mixture is poured into molds and after 6 ... 12 h, depending on the ambient temperature, the semi-raw materials are cut through two parallel blades.

Prin utilizarea procedeului conform invenției, se obțin următoarele avantaje:By using the process according to the invention, the following advantages are obtained:

- calitate constantă a produselor;- constant quality of the products;

- rezistență mecanică sporită, cu tendința de creștere în timp;- increased mechanical strength, with the tendency to increase over time;

- simplitate în exploatarea și coordonarea producției.- simplicity in the exploitation and coordination of production.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a procedeului conform invenției.An example of carrying out the process according to the invention is given below.

Procedeul de obținere a produselor de beton spumat celular, numit și beton celular fără autoclavizare sau beton spumat, presupune realizarea unui amestec omogen între un amestec primar, mortar (mortar format din nisip și ciment în greutate de 2:1, într-un malaxor de tipul amestecător cu cădere liberă) și un agent spumant de origine proteinică, preparat separat într-o instalație anexă.The process of obtaining cellular foamed concrete products, also called cellular concrete without autoclaving or foamed concrete, involves the production of a homogeneous mixture between a primary mixture, mortar (mortar consisting of sand and cement, weighing 2: 1, in a mixer of free-mixing type) and a foaming agent of protein origin, prepared separately in an annex facility.

Amestecul rezultat este turnat în tipare placate cu folie de polietilenă, după care se realizează prematurarea în tipare, în funcție de calitatea materiei prime și a temperaturii ambientale, decofrarea și debitarea în starea semicrudă, la dimensiunea dorită, a produselor, folosind un dispozitiv simplu de tip lame paralele.The resulting mixture is molded in polyethylene film-coated patterns, after which premature molding is performed, depending on the quality of the raw material and the ambient temperature, the decofraction and cutting in the semi-raw state, to the desired size, of the products, using a simple device of parallel blade type.

Amestecul primar, mortarul, se prepară în funcție de calitatea produselor, fiind constituit din nisip, ciment și apă, în raport în greutate nisip: ciment 2:1.The primary mixture, the mortar, is prepared according to the quality of the products, being made up of sand, cement and water, in relation to sand weight: cement 2: 1.

Cantitatea de apă se stabilește astfel încât raportul în greutate nisip + ciment: apă să fie de 4-6, în funcție de umiditatea nisipului.The amount of water is set so that the weight ratio of sand + cement: water is 4-6, depending on the moisture of the sand.

Nisipul folosit pentru obținerea produselor trebuie să aibă greutate, cu o configurație geometrică neregulată, cu colțuri și granulație mică, predominant fracțiuni de 0 ± 1 mm, fără impurități.The sand used to obtain the products must have weight, with an irregular geometrical configuration, with corners and small granulation, predominantly fractions of 0 ± 1 mm, without impurities.

Cimentul utilizat trebuie să fie din clasele IIB-S/32.5R sau II A-S/32,5 R și să nu fie produs la mai mult de 30 de zile de la data utilizării.The cement used must be of classes IIB-S / 32.5R or II A-S / 32.5 R and must not be produced more than 30 days from the date of use.

Agentul spumant (PROFOAM) se obține separat într-o instalație de preparare dintr-un amestec controlat de proteine hidrolizate, amplificatori de spumare, stabilizatori și conservanți, fiind de origine proteinică, cu o densitate în stare pură de 1,12...1,3 kg/dm³.The foaming agent (PROFOAM) is obtained separately in a preparation plant from a controlled mixture of hydrolyzed proteins, foam amplifiers, stabilizers and preservatives, being of protein origin, with a pure density of 1.12 ... 1 , 3 kg / dm ³ .

Raportul în greutate agent spumant: apă este 1/3 : 1/4. în funcție de tipul produsului care dorește să se obțină, lichidul spumant este aerat în instalația de preparare menționată.The weight ratio of foaming agent: water is 1/3: 1/4. depending on the type of product to be obtained, the sparkling liquid is aerated in said preparation plant.

Tiparele sunt executate din panouri de lemn, în așa fel, încât să rezulte un număr constant de produse din fiecare tipar de aceeași dimensiune.The patterns are made of wood panels, so as to show a constant number of products of each pattern of the same size.

Folia de polietilenă se alege cu o grosime potrivită pentru a avea o rezistență suficientă în timp.The polyethylene foil is chosen with the right thickness to have sufficient strength over time.

Dispozitivul de tăiere este realizat din niște lame metalice, distanța dintre acestea fiind egală cu lățimea unui produs.The cutting device is made of metal blades, the distance between them being equal to the width of a product.

RO 121262 Β1RO 121262 Β1

Amestecul primar, nisip + ciment + apă, introdus conform rețetei de fabricație, evo- 1 luează într-un malaxor de tipul amestecător cu cădere liberă, la o turație de 11-26 rot/min.The primary mixture, sand + cement + water, introduced according to the manufacturing recipe, evolves into a mixer of the free-fall mixer type, at a speed of 11-26 rpm.

Prin intermediul unei conducte injector, de dimensiune convenabil aleasă, racordată 3 la instalația de preparat, se injectează agentul spumant în masa amestecului primar, într-un interval de timp prestabilit de 60-180 s, în condiții de presiune astfel încât jetul de agent spu- 5 mant injectat în amestecător să fie continuu, iar debitul să nu depășească 0,750 kg/m³ beton spumat. La terminarea timpului de injecție, respectiv în momentul în care agentul spumant 7 este integral înglobat în masa amestecului primar, se golește materialul obținut în tipare dispuse pe o platformă netedă și placate cu folie de polietilenă și se nivelează. 9By means of an injector pipe of suitably chosen size, connected 3 to the preparation plant, the foaming agent is injected into the mass of the primary mixture, within a preset time of 60-180 s, under pressure conditions such that the jet of spray agent - 5 mantles injected into the mixer should be continuous and the flow rate should not exceed 0.750 kg / m ³ foamed concrete. At the end of the injection time, respectively when the foaming agent 7 is completely embedded in the mass of the primary mixture, the material obtained in patterns disposed on a smooth platform and covered with polyethylene foil is emptied and leveled. 9

După priza cimentului, în funcție de temperatura ambientală și calitatea materialelor utilizate, în starea semicrudă a materialului turnat, tiparele se ridică, rezultând un paralelipi- 11 ped de beton celular fără autoclavizare, numit și beton spumat, care se taie cu ajutorul unor lame paralele, distanța dintre acestea dând exact una din dimensiunile produsului, celelalte 13 dimensiuni fiind date de tiparul propriu-zis. Produsele rezultate prin acest procedeu vor fi supuse unui proces de hidratare, timp de 6 - 7 zile de la data producerii lor, prin stropire 15 abundentă cu apă, după care se dispun pe platforma de maturare în vederea livrării.After the cement socket, depending on the ambient temperature and the quality of the materials used, in the semi-raw state of the molded material, the patterns are raised, resulting in a parallelepiped concrete cell without autoclaving, also called foamed concrete, which is cut using parallel blades. , the distance between them giving exactly one of the dimensions of the product, the other 13 dimensions being given by the print itself. The products resulting from this process will be subjected to a hydration process, for 6 - 7 days from the date of their production, by sprinkling 15 abundant with water, after which they are placed on the maturation platform for delivery.

Claims

claims

1. Process for obtaining cellular concrete products by injecting a foaming agent into a primary mixture of sand, cement and water, which is in a predetermined weight ratio, characterized in that it is injected into the primary mixture. , introduced in a free-fall type mixer, at a speed of 11 ... 26 rpm, for 60 ... 180 s, in a continuous stream, 23 a foaming agent of protein type, with a maximum flow rate of 0.750 kg / m ³ cell concrete, and after the end of the injection, the resulting mixture is poured into molds and after 6 ... 12 h, depending on the ambient temperature, the semi-finished products are cut through two parallel blades. . 27

2. Process according to claim 1, characterized in that, after cutting, in order to make individual pores with dimensions of 0.1 ... 0.8 mm, the products are subjected to a hydration process 29, for 6 ... 7 days.