RO119748B1 - Metodă şi instalaţie masică pentru verificarea şi etalonarea apometrelor - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la o metodă şi la o instalaţie pentru aplicarea metodei care permite reglarea, la fabricaţie sau după reparaţii, a apometrelor, precum şi verificarea acestora. Metoda conform invenţiei cuprinde reglarea debitului prin modificarea turaţiei unei pompe care este acţionată de un motor electric, a cărui alimentare cu energie electrică se face prin intermediul unui variator de turaţie, funcţionând pe principiul reglării frecvenţei de alimentare, ceea ce conferă stabilitatea debitului apei în timpul măsurării, reducând la minimum consumul de energie electrică al motorului pompei şi, respectiv, de reglare a debitului, eliminând reglarea manuală a unor vane, iar cu ajutorul unui sistem electronic de achiziţii de date şi prelucrare a acestora, se creează posibilitatea elaborării unui buletin metrologic pentru apometrele etalonate, ceea ce permite determinarea volumului etalon, ţinând cont de factorul de scală pentru temperatura apei de testat, indicată pe tablou, şi compară valoarea acestuia cu volumele contorizate de fiecare apometru, dezvoltând o bază de date conţinând data la care s-a executat etalonarea apometrului. Instalaţia conform invenţiei, în cadrul căreia este aplicat procedeul, cuprinde un vas (1) rezervor în care sunt plasate o termorezistenţă (5) şi două seturi de rezistenţe (9 şi 10) de încălzire, circulaţia apei în vas (1) fiind făcută de către o pompă(11), iar o pompă (12) antrenată de un motor (14), a cărui turaţie este comandată prin modificarea frecvenţei de ieşire a unui invertor (16) a unui convertizor (B) de frecvenţă, preia apa din vas (1), care este vehiculată printr-un subansamblu (18) de inte

Description

Invenția se referă la o metodă și la o instalație pentru aplicarea metodei care permite reglarea, la fabricație sau după reparații, a apometrelor de apă rece și caldă, precum și verificarea acestora.

Se cunosc instalații etalon pentru verificarea apometrelor, care, după numărul camerelor de măsură, pot fi instalații cu o singură cameră de măsurare, care prezintă dezavantajul timpilor mari de verificare și etalonare, și instalații cu două sau mai multe camere de măsurare, acestea prezentând dezavantajul unor timpi mari pentru montarea apometrelor în circuitul de verificare. După felul meselor de verificare se cunosc instalații cu bancuri de verificare pentru apometre individuale, care au dezavantajul unor productivități mici, și instalații cu bancuri de verificare pentru apometre montate în serie, dar care prezintă dezavantajul dezaxării liniei de verificare, greutate în montarea apometrelor. După modul cum este adusă apa la instalația etalon sunt instalații cu racordare directă la rețeaua de apă potabilă, cu apă în circuit deschis, care are dezavantajul folosirii unei cantități mari de apă ce nu mai poate fi recuperată, fiind deversată în conducta de canalizare, instalații cu racordare la un rezervor de nivel constant, la care apa ajunge la contorul de verificat prin cădere liberă cu apă în circuit închis și instalații cu racordare la un rezervor de acumulare și pompare a apei către apometrul de verificat, cu apă cu circuit închis, dar care prezintă dezavantajul imposibilității obținerii unor debite constante, consumul mare de energie electrică, existența unor vane care necesită închiderea sau deschiderea lor în funcție de debitele necesare, existența unor reductoare. Toate aceste instalații se fac pentru verificarea unui anumit tip de apometru, iar acolo unde ele există pentru verificarea mai multor tipuri de apometre pe aceeași instalație, construcția lor este mult complexă. Metoda de măsurare este aceeași sau diferă de la instalație la instalație, dar, datorită modului de construcție, aceste metode nu pot asigura precizie de verificare și etalonare a apometrelor. După metoda de verificare și etalonare se cunosc instalații care funcționează pe metoda volumetrică, destul de fiabile, dar care prezintă dezavantajul că nu pot fi automatizate și nu permit prelucrarea automată a datelor.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în realizarea unei instalații care dă posibilitatea verificării pe ea atât a apometrelor individuale, cât și în serie, posibilitatea funcționării lor prin racordarea la rețeaua de apă potabilă, dar și funcționarea în circuit închis, prin existența unui rezervor cu recirculație, amplasat sub bancul de verificare, iar metoda de măsurare masică ce se aplică pe această instalație crește gradul de precizie a apometrelor de verificat și etalonat.

Metoda conform invenției înlătură dezavantajele soluțiilor cunoscute, prin aceea că metoda pentru verificarea și etalonarea apometrelor este folosită âtât pentru verificarea apometrelor de apă rece pentru, cât și a celor de apă caldă, și care funcționează pe baza unui program de automatizare a procesului în momentul începerii lucrului în funcție de tipul apometrelor de verificat sau etalonat se dă manual de către operator, sistemului de achiziții și prelucrare date comenzile necesare care prevăd, caracteristicile debitmetrelor, debitul nominal, diametrul debitmetrelor, clasa de precizie, caracteristici în funcție de care sunt prevăzute, în programul sistemului de achiziție și prelucrare date, debitele la care se fac verificările, după care se umple vasul rezervor cu apă astfel încât nivelul apei să fie la minimum 100 mm de capacul, iar pentru verificarea și etalonarea apometrelor de apă caldă, se pornește instalația de termoreglare a standului și se așteaptă până la intrarea în regim, adică temperatura apei atinge valoarea de 50 ± 5 °C, și se menține la această valoare, după care se vehiculează apa printr- unul din vasele colectoare care se află în lucru și linia de verificare pentru încălzirea acestora, după care se montează apometrul/apometrele de verificat pe linia de măsură, utilizând tronsoanele intermediare adecvate cu diametrul interior egal cu cel al

RO 119748 Β1 apometrului și cu lungimea de 10 x Dn; datele de la debitmetrele de testat, tipul, diametral, 1 seria de fabricație, numărul de înregistrare etc. sunt preluate prin intermediul terminalului de mână de către calculatorul de proces, pentru a valida după teste tipărirea unui formular com- 3 plet, metodă în care, în funcție de datele primite de la terminalul de mână și de cele introduse de operator în sistemul de achiziții și prelucrare date, este selectată și pornită una din 5 pompele corespunzătoare debitului cerut, după care se deschid vanele de aerisire de la intrarea și ieșirea instalației de testare, iar prin intermediul unuia din butoanele potențiome- 7 trice ale unuia din invertoarele care comandă motorul aflat în funcțiune, este reglată viteza pompei pentru a furniza un debit corespunzător pentru îndepărtarea aerului din conducte și 9 din debitmetrele de verificat, după care se închid vanele de aerisire și se deschide circuitul unuia din debitmetrele electromagnetic, mărindu-se viteza pompei până când este atins 11 debitul prescris, aerul care a mai rămas în debitmetre de verificat este îndepărtat, când debitul de apă nu mai are deloc aer, ceea ce se poate verifica printr-un vizor, moment în care 13 debitul de apă este oprit, dacă se utilizează alimentarea cu apă de la rețea, cu elctroventilul de golire al unuia din vasele colectoare deschis, se deschide robinetul de alimentare cu apă, 15 se reglează debitul după se închide robinetul de alimentare cu apă și electroventilul de golire, sunt înregistrate valorile citite de pe debitmetrele de verificat și introduse la calcula- 17 torul de proces de operator prin intermediul terminalului de mână după care se începe verificarea apometrelor de verificat prin deschiderea rapidă a robinetului de alimentare de la 19 rețeaua de apă sau prin pornirea pompei care se opresc în momentul când este atinsă cantitatea de apă dorită în vasul colector a cărei masa și temperatura după liniștirea acesteia 21 sunt transmise la calculatorul de proces, iar indexurile finale ale apometrelor de verificat sunt din nou înregistrate și introduse la calculatorul de proces de către operator, prin intermediul 23 terminalului de mână; acesta, cu ajutorul programului de urmărire a procesului de etalonare, calculează volumul din vasul colector, ținând cont de factorul scală pentru temperatura apei 25 de test, compară valoarea volumului din vasul colector cu volumele contorizate de fiecare apometru de verificat, urmărindu-se încadrarea în eroarea declarată a fiecărui apometru de 27 verificat, după care se reia procedura pentru un alt debit, efectuându-se, de regulă, verificarea apometrelor la trei valori de debit, și anume cel nominal, tranzitoriu și minim, tabelele 29 de calibrare ale etalonului sunt stocate în calculatorul de proces, iar cu aceste tabele și cu corecția adițională referitoare la dilatarea termică a apei și a vasului colector este calculată 31 valoarea corectă a volumului de apă conținut în vasul colector, valoare (volum) ce este referința pentru calcularea erorilor contoarelor de verificat, acestea fiind corectate din nou cu 33 temperatura, pentru că temperatura din bancul de testare esle diferită de cea din vasul colector și cu aceste corecții suplimentare de temperatură se obține acuratețea maximă 35 posibilă, celelalte teste fiind efectuate în același mod, dar îndepărtarea aerului nu mai este necesară; după terminarea celor trei teste necesare, este tipărit formularul cu rezultatele tes- 37 telor, luându-se decizia dacă debitmetrele de verificat sunt bune sau nu - indicând și eroarea pe fiecare debitmetru de verificat, raportul cuprinzând informații despre beneficiarul lucrării, 39 seria apometrului verificat, eroarea apometrului, volumul etalon arătat de apometru, data la care s-a efectuat verificarea, concluzii- ADMIS sau RESPINS, debitul la care a dat eroarea, 41 raportul este dat pentru fiecare verificare.

Instalația conform invenției este alcătuită dintr-un vas rezervor prevăzut cu un capac, 43 iar pentru cazul verificării și etalonării apometrelor de apă caldă, pentru încălzirea apei, este prevăzut cu o instalație de încălzire și termoreglare, compusă dintr-o termorezistență, pla- 45 sată pe fundul vasului rezervor, prin intermediul căreia este cules semnalul de intrare a unui regulator -indicator de temperatură, de tipul cu două limite de semnalizare, pentru fiecare 47

RO 119748 Β1 dintre acestea putându-se programa temperatura de acționare a releului corespunzător prag de acționare, precum și temperatura de revenire - histerezis, utilizat pentru menținerea temperaturii apei din vasul rezervor la o valoare a temperaturii dorită. în funcție de valoarea temperaturii apei la care se află aceasta și valoarea apei prescrisă, regulatorul indicator de temperatură, comandă, prin intermediul a două relee de ieșire, alimentarea a două seturi de rezistențe de încălzire, plasate pe fundul vasului rezep/or prevăzut și cu o pompă de vehiculare, care preia apa din vasul rezervor, deversând-o peste rezistențele de încălzire, astfel făcându-se și barbotarea apei, cu rolul de a omogeniza temperatura apei în vederea păstrării constante a temperaturii acesteia, apa fiind preluată de către o pompă antrenată de către un motor sau o altă pompă antrenată de către un motor, a căror turație este comandată prin modificarea manuală, dintr-un buton potențiometric a frecvenței de ieșire a unui invertor a unui convertizor de frecvență dotat cu un microprocesor, sau a unui alt invertor a unui convertizor de frecvență, dotat cu un microprocesor a cărui frecvență este comandată prin modificarea manuală, dintr-un buton potențiometric în domeniul 0-50 Hz, fiind folosit pentru controlul turației unuia din motoare, obținându-se domeniul de reglaj al turației uneia din pompe de la 0 rot/min la turația nominală, permițând menținerea constantă a presiunii în sistemul de verificare la valoarea dorită, iar pe de altă parte, reduce consumul de energie electrică la motorul pompei și, transmisă printr-un subansamblu interconectare cu rol și de amortizare a vibrațiilor care vin de la motoarele care antrenează pompele și reținerea acestor vibrații spre a nu fi transmise printr-o supapă, de unic sens, cu rol de a nu permite întoarcerea apei în vasul rezervor, și un dispozitiv de cuplare rapidă la un circuitul de verificare format din apometrele de verificat și niște tronsoane intermediare, adecvate cu diametral interior egal cu cel al apometrului de verificat și cu lungimea de zece ori diametrul nominal al apometrului de verificat, iar de aici, apa trece printr-una din electrovane la unui din debitmetrele electromagnetice, și de aici, într-unui din vasele colectoare prevăzut cu un capac, un electroventil de golire, a cărui închidere și deschidere se face cu ajutorul unui element de execuție, o termorezistență, și aflat pe una din balanțe montată pe un suport, planeitatea ei facându-se prin intermediul unor cale de reglaj, limita maximă, minimă și valoarea diviziunii fiind indicate și pe un panou afișaj, iar pentru prelucrarea datelor instalația este prevăzută cu un sistem de achiziții și prelucrare date, care cuprinde un calculator de proces, pe care este instalat un sistem de operare Microsoft Windows 9 x NT sau alte versiuni mai recente, și care să fie echipat cu două posturi de comunicație serială RS 232, și un program de urmărire a procesului de etalonare, care oferă o interfață grafică cu utilizatorul, permițând inițializarea parametrilor instalației și anume număra! de apometre, tipul acestora, apa caldă / apa rece, diametral nominal, debitul nominal, clasa de precizie, seria de fabricație și citirea valorile datelor din proces furnizate de către operator prin intermediul unui terminal de mână și care se referă la seria, indexul inițial și indexul final al apometrelor, informațiile fiind primite de la debitmetrele electromagnetice printr-un convertor de semnal, de la balanțe sunt transmise prin intermediul unui bloc de analiză și decizie la cele două convertizoare de frecvență, iar de aici, cu informațiile referitoare la temperatura vasului colector primită prin intermediul unui convertor de la termorezistență, comenzile de execuție fiind transmise de la sistemul de achiziții și prelucrare date la convertizorul de frecvență pentru închiderea sau deschiderea electroventilului de golire și funcționarea sau nefuncționarea invertorului, și la blocul de analiză și decizie, cele referitoare la închiderea sau deschiderea prin intermediul unui element de execuție a electrovanelor.

Avantajele invenției constau în aceea că:

- este de mare productivitate folosind un sistem de montaj cu strângere rapidă;

- prin utilizarea standului masic, pentru verificarea apometrelor de apă caldă, se

RO 119748 Β1 elimină problemele de determinare cu precizie a volumului etalon, întâlnite la standurile volu-1 metrice, datorate propagării căldurii prin elementele mecanice și dilatării vasului etalon.

- permite reglarea debitului cu precizie, având o mare stabilitate a debitului apei în 3 timpul măsurării;

- reduce la minimum consumul de energie electrică al motorului pompei;5

- reduce la minimum timpul de reglaj al apometrului;

- se elimină reglajul manual al vanelor;7

- reglarea debitului se poate face prin modificarea turației pompei sau manual;

- se mărește precizia de măsurare;9

- permite verificarea simultană a 30 apometre (Dn 15 ia Qmin și Qt)

- măsurarea volumului se face cu o precizie mai mică de 0,2;11

- se pot verifica atât apometre de apă rece, cât și de caldă, fiind eliminate erorile suplimentare date de verificarea pe standuri de apă rece.13

Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu figura care reprezintă schema de principiul a instalației.15

Instalația pentru verificarea și etalonarea apometrelor, conform invenției, se compune dintr-un vas rezervor 1, care, în vederea executării operației de verificare și etalonare, se 17 umple cu apă astfel, încât nivelul apei să fie la minimum 100 mm de un capac 2.

în cazul verificării și etalonării apometrelor de apă caldă, vasul rezervor 1 este prevă- 19 zut cu o izolație 3, iar capacul 2, cu o izolație 4, iar pentru încălzirea apei, este prevăzut cu o instalație de încălzire și termoreglare A, compusă dintr-o termorezistență 5, plasată pe fun- 21 dul vasului rezervor 1, prin intermediul căreia este cules semnalul de intrare a unui regulator -indicator de temperatură 6, utilizat pentru menținerea temperaturii apei din vasul rezervor 23 1 la o valoare a temperaturii dorită. în funcție de valoarea temperaturii apei la care se află aceasta și de valoarea apei prescrisă, regulatorul indicator de temperatură 6 comandă, prin 25 intermediul a două relee de ieșire 7 și 8, alimentarea a două seturi de rezistențe de încălzire 9 și 10, plasate pe fundui vasului rezervor 1. Regulatorul indicator de temperatură 6, este 27 de tipul cu două limite de semnalizare, pentru fiecare dintre acestea putându-se programa temperatura de acționare a releului corespunzător - prag de acționare, precum și tem- 29 peratura de revenire -histerezis.

Vasul rezervor 1 mai este prevăzut cu o pompă de vehiculare 11, care preia apa din 31 vasul rezervor 1, deversând-o peste rezistențele de încălzire 9 și 10, astfel făcându-se și barbotarea apei cu rolul de a omogeniza temperatura apei în veiderea păstrării constante a 33 temperaturii acesteia.

Din vasul rezervor 1, apa este preluată de către o pompă 12 sau o pompă 13, ce sunt 35 antrenate de către un motor 14 sau un motor 15, a căror turație este comandată prin modificarea frecvenței de ieșire a unui invertor 16, a unui convertizor de frecvență B sau a unui 37 invertor 17, a unui convertizor de frecvență C, în domeniul 0-50 Hz, fiind folosit pentru controlul turației motorului 14 sau motorului 15, obținându-se domeniul de reglaj a turației pom- 39 pei 12 sau pompei 13 de la 0 rot/min la turația nominală, permițând menținerea constantă a presiunii în sistemul de verificare la valoarea dorită, iar pe de altă parte, reduce consumul 41 de energie electrică la motorul 14 sau la motorul 15, ale pompei 12 sau pompei 13.

Apa preluată de pompa 12 sau pompa 13 este transmisă printr-un subansamblu 43 interconectare 18, care are și rolul de amortizare a vibrațiilor care vin de la motorul 14 sau motorul 15, care antrenează pompa 12 sau pompa 13, și de a reține aceste vibrații spre a 45 nu fi transmise printr-o supapă 19, de unic sens, cu rol de a nu permite întoarcerea apei în vasul rezervor 1, și un dispozitiv de cuplare rapidă 20 la un circuitul de verificare D. 47

RO 119748 Β1 în circuitul de verificare D sunt montate apometrele de verificat 21, utilizând niște tronsoane intermediare 22, adecvate cu diametrul interior egal cu cel al apometrului de verificări 21 și cu lungimea de zece ori diametrul nominal al apometrului de verificat 21. După ieșirea din circuitul de verificare D, apa trece printr-o electrovană 23 sau printr-o electrovană 24 la un debitmetru electromagnetic 25 sau la un debitmetru electromagnetic 26 și, de aici, într-un vas colector 27, prevăzut cu un capac 28, un electroventil de golire 29 și o termorezistență 30, vas colector aflat pe o balanță 31 sau într-un vas colector 32, prevăzut cu un capac 33, un electroventil de golire 34, o termorezistență 35 și aflat pe o balanță 36.

Balanța 31 se află montată pe un suport 37, iar planeitatea ei facându-se prin intermediul unor cale de reglaj 38. Limita maximă, minimă și valoarea diviziunii sunt indicate și pe un panou afișaj 39 al balanței 31.

Balanța 36 se află montată pe un suport 40, planeitatea ei facându-se prin intermediul unor cale de reglaj 41. Limita maximă, minimă și valoarea diviziunii sunt indicate și pe un panou afișaj 42 al balanței 36.

în cazul verificării și etalonării apometrelor de apă caldă, vasul colector 27 este prevăzut cu o izolație 43, capacul 28, cu o izolație 44, vasul colector 32, cu o izolație 45, iar capacul 33, cu o izolație 46.

Instalația mai este prevăzută cu un sistem de achiziții și prelucrare date E, care cuprinde un calculator de proces 47, pe care este instalat un sistem de operare Microsoft Windows 9 x NT sau alte versiuni mai recente și care să fie echipat cu două posturi de comunicație serială RS 232 și un program de urmărire a procesului de etalonare 48, care oferă o interfață grafică cu utilizatorul, permițând inițializarea parametrilor instalației, și anume numărul de apometre, tipul acestora, apa caldă/apa rece, diametrul nominal, debitul nominal, clasa de precizie, seria de fabricație și citirea valorile datelor din proces furnizate de către operator prin intermediul unui terminal de mână 49 și care se referă la seria, indexul inițial și indexul final al apometrelor.

Informațiile de la debitmetrul electromagnetic 25 printr-un convertor de semnal 50, de la debitmetrul electromagnetic 26 printr-un convertor de semnal 51, de la balanța 31 și balanța 36 sunt transmise prin intermediul unui bloc de analiză și decizie 52 la cele două convertizoare de frecvență B și C, iar de aici, cu informațiile referitoare la temperatura vasului colector 27, primite prin intermediul unui convertor 53, de la termorezistență 30 și temperatura vasului colector 32, primită prin intermediul unui convertor 54 de la termorezistență 35 la calculatorul de proces 47 al sistemului de achiziții și prelucrare date E.

Comenzile de execuție sunt transmise de la sistemul de achiziții și prelucrare date E la convertizorul de frecvență B, pentru închiderea sau deschiderea electroventilului de golire 29 și funcționarea sau nefuncționarea invertorului 16, și la convertizorul de frecvență C, pentru închiderea sau deschiderea electroventilului de golire 34 și funcționarea sau nefuncționarea invertorului 17, și la blocul de analiză și decizie 52, cele referitoare la închiderea sau deschiderea prin intermediul unui element de execuție 55 a electrovanei 23 și cele referitoare la închiderea sau deschiderea prin intermediul unui element de execuție 56 a electrovanei 24.

Reglajul invertorului 16 se face, manual, dintr-un buton potențiometric57, iar al invertorului 17, dintr-un buton potențiometric 58.

Calculatorul de proces 47 permite elaborarea unui buletin metrologic pentru apometrele etalonate, permite calcularea volumului etalon, ținând cont de factorul de scală pentru temperatura apei de testat indicată pe tablou și compară valoarea acestuia cu volumele

-AT$

RO 119748 Β1 contorizate de fiecare apometru, dezvoltă o bază de date conținând data la care s-a executat 1 etalonarea apometralui, tipul apometralui, seria de fabricație a apometrului, beneficiarul lucrării, concluziile verificării, eroarea. 3

Pentru cazul alimentării cu apă din rețeaua curentă este prevăzut cu un robinet 59.

Convertizorul de frecvență B mai este dotat cu un microprocesor 60, iar convertizorul 5 de frecvență C cu un microprocesor 61.

închiderea și deschiderea electroventilului 29 se face cu ajutorul unui element de 7 execuție 62, iar a electroventilului 34, cu un element de execuție 63.

Debitul prin instalația de testare este stabilit prin cele două pompe de circulație, 9 pompa 12 și pompa 13.

Fiecare pompă este prevăzută pentru o gamă exactă de debite. 11

Viteza pompei 12 este controlată prin intermediul convertizorului de frecvență B și viteza pompei 13 este controlată prin intermediul convertizorului de frecvență C. 13

Ramura de măsură va fi selectată în funcție de debitul dorit. în fiecare ramură debitul este măsurat cu debitrnetrul electromagnetic 25 sau 26 și afișat pe un display pe panoul de 15 control.

Când sunt necesare debite mici pentru testare, o parte a debitului furnizat de pompa 17 sau pompa 13, care se află în lucru, poate fi recirculat spre vasul rezervor 1 printr-ο vană de by-pass nefigurată. Aceasta permite funcționarea pompelor 12 și 13 într-un domeniu 19 favorabil caracteristicilor de funcționare.

Metoda pentru verificarea și etalonarea apometrelor cuprinde două etape, și anume 21 verificarea apometrelor pentru apă rece și verificarea apometrelor pentru apă caldă și care funcționează pe baza unui program de automatizare a procesului. în momentul începerii 23 lucrului, în funcție de tipul apometrelor de verificat sau etalonat se dau sistemului de achiziții și prelucrare date E comenzile necesare care prevăd caracteristicile debitmetrelor, debitul 25 nominal, diametrul debitmetrelor, clasa de precizie. în funcție de aceste caracteristici, sunt prevăzute în programul sistemului de achiziție și prelucrare date E debitele la care se fac 27 verificările.

în vederea executării operației de verificare și etalonare a apometrelor de verificat 29 21 se umple vasul rezervor 1 cu apă astfel încât nivelul apei să fie la minimum 100 mm de capacul 2. 31

Pentru verificarea și etalonarea apometrelor de apă caldă, se pornește instalația de termoreglare A a standului și se așteaptă până la intrarea în regim, adică temperatura apei 33 atinge valoarea de 50 ± 5 °C, și se menține la această valoare, după care se vehiculează apa prin vasul colector 27 sau vasul colector 32 și linia de verificare pentru încălzirea aces- 35 tora.

Se montează apometrul/apometrele de verificat 21 pe linia de măsură, utilizând 37 tronsoanele intermediare 22, adecvate cu diametrul interior egal cu cel al apometrului și cu lungimea de 10 x Dn; fixarea acestora se face manual în părțile de adaptare. 39

Datele de la debitmetrele de testat, tipul, diametrul, seria de fabricație, numărul de înregistrare etc. sunt preluate prin intermediul terminalului de mână 49 de către calculatorul 41 de proces 47 pentru a valida după teste tipărirea unui formular complet.

în funcție de datele primite de la terminalul de mână 49 și de cele introduse de opera- 43 tor în sistemul de achiziții și prelucrare date E, este selectată și pornită pompa 12 sau pompa corespunzătoare debitului cerut. Vanele de aerisire nefigurate de la intrarea și ieșirea 45 instalației de testare sunt deschise. Prin intermediul butonului potențiometric 55 al invertorului 16, care comandă motorul 14, sau a butonului potențiometric 56 al invertorului 17, 47

RO 119748 Β1 care comandă motorul 15, este reglată viteza pompei 11 sau a pompei 12, pentru a furniza un debit corespunzător pentru îndepărtarea aerului din conducte și din debitmetrele de verificat 21.

După ce aerul este îndepărtat din debitmetre de verificat 21, se închid vanele de aerisire, nefigurate și se deschide circuitul debitmetrului electromagnetic 25 sau al debitmetruiui electromagnetic 26. Viteza pompei 12 sau a pompei 13 se mărește prin intermediul butonului potențiometric 55 al invertorului 16, care comandă motorul 14, sau al butonului potențiometric 56, al invertorului 17, care comandă motorul 15 până când este atins debitul prescris. Aerul care a mai rămas în debitmetre de verificat 21 este îndepărtat, când debitul de apă nu mai are deloc aer, ceea ce se poate verifica printr-un vizor nefigurat, moment în care debitul de apă este oprit. Sunt înregistrate valorile citite de pe debitmetrele de verificat 21 și introduse la calculatorul de proces 47 de operator prin intermediul terminalului de mână 49.

Dacă se utilizează alimentarea cu apă de la rețea, cu elctroventilul de golire 29 al vasului colector 27 sau electroventiiul de golire 34 a vasului colector 32 deschis, se deschide robinetul 59 de alimentare cu apă, se reglează debitul după se închide robinetul 59 de alimentare cu apă.

Se selectează vasul colector 27 sau vasul colector 32 în funcție de test. Apoi este închis electroventiiul de golire 29 sau electroventiiul de golire 34.

Se începe verificarea apometrelor de verificat 21 prin deschiderea rapidă a robinetului 59 de alimentare de la rețeaua de apă sau prin pornirea pompei 12 sau a pompei 13.

Când este atinsă cantitatea de apă dorită în vasul colector 27 sau vasul colector 32, se oprește verificarea prin închiderea rapidă a robinetului 59 de alimentare cu apă sau prin oprirea pompei 12 sau a pompei 13.

Masa apei și temperatura acesteia din vasul colector 27 sau vasul colector 32, după liniștirea acesteia, sunt transmise la calculatorul de proces 47, iar indexurile finale ale apometrelor de verificat 21 sunt din nou înregistrate și introduse la calculatorul de proces 47 de către operator, prin intermediul terminalului de mână 49.

Calculatorul de proces 47, cu ajutorul programului de urmărire a procesului de etalonare 48, calculează volumul din vasul colector 27 sau din vasul colector 32, ținând cont de factorul scală pentru temperatura apei de test, compară valoarea volumului din vasul colector 27 sau din vasul colector 32 cu volumele contorizate de fiecare apometru de verificat 21, urmărindu-se încadrarea în eroarea declarată a fiecărui apometru de verificat 21, după care se reia procedura pentru un alt debit. De regulă, verificarea apometrelor se realizează la trei valori de debit și anume cel nominal, tranzitoriu și minim.

Tabelele de calibrare ale etalonului sunt stocate în calculatorul de proces 47. Cu aceste tabele și cu corecția adițională referitoare la dilatarea termică a apei și a vasului colector 27 sau a vasului colector 32 este calculată valoarea corectă a volumului de apă conținut în vasul colector 27 sau în vasului colector 32. Această valoare (volum) este referința pentru calcularea erorilor contoarelor de verificat 21.

Erorile sunt corectate din nou cu temperatura pentru că temperatura din bancul de testare este diferită de cea din vasul colector 27 sau din vasului colector 32.

Cu aceste corecții suplimentare de temperatură se obține acuratețea maximă posibilă.

Celelalte teste vor fi efectuate în același mod dar îndepărtarea aerului nu mai este necesară. După terminarea celor trei teste necesare, este tipărit formularul cu rezultatele testelor, luându-se decizia dacă debitmetrele de verificat 21 sunt bune sau nu - indicând și eroarea pe fiecare debitmetru de verificat 21.

Raportul cuprinde informații despre beneficiarul lucrării, seria apometrului verificat, eroarea apometrului, volumul etalon arătat de apometru, data-la care s-a efectuat verificarea, concluzii- ADMIS sau RESPINS, debitul la care a dat eroarea.

Raportul este dat pentru fiecare verificare.

Claims (5)

1. Revendicări

   1. Metodă pentru verificarea și etalonarea apometrelor caracterizată prin aceea 3 că, fiind folosită atât pentru verificarea apometrelor de apă rece, cât și a celor de apă caldă, și care funcționând pe baza unui program de automatizare a procesului, în momentul înce perii lucrului, în funcție de tipul apometrelor de verificat sau etalonat se dă comandă, manual, de către operator, sistemului de achiziții și prelucrare date comenzile necesare care prevăd, caracteristicile debitmetrelor, debitul nominal, diametrul debitmetrelor, clasa de precizie, caracteristici în funcție de care sunt prevăzute în programul sistemului de achiziție și 9 prelucrare date debitele la care se fac verificările, după care se umple vasul rezervor cu apă astfel încât nivelul apei să fie la minim 100 mm de capac, iar pentru verificarea și etalonarea 11 apometrelor de apă caldă, se pornește instalația de termoreglare a standului și se așteaptă până la intrarea în regim adică temperatura apei atinge valoarea de 50 ± 5 *C și se menține 13 la această valoare, după care se vehiculează apa prin unul din vasele colectoare care se află în lucru și linia de verificare pentru încălzirea acestora, după care se montează apo- 15 metral/apometrele de verificat pe linia de măsură, utilizând tronsoanele intermediare adecvate cu diametral interior egal cu cel al apometrului și cu lungimea de 10 x Dn, datele de la 17 debitmetrele de testat, tipul, diametral, seria de fabricație, numărul de înregistrare, etc. sunt preluate prin intermediul terminalului de mână de către calculatorul de proces pentru a valida 19 după teste tipărirea unui formular complet, metodă în care, în funcție de datele primite de la terminalul de mână și de cele introduse de operator în sistemul de achiziții și prelucrare 21 date, este selectată și pornită una din pompele corespunzătoare debitului cerut, după care se deschid vanele de aerisire de la intrarea și ieșirea instalației de testare, iar prin interme- 23 diul unuia din butoanele potențiometrice ale unuia din invertoarele care comandă motorul aflat în funcțiune este reglată viteza pompei pentru a furniza un debit corespunzător pentru 25 îndepărtarea aerului din conducte și din debitmetrele de verificat, după care se închid vanele de aerisire și se deschide circuitul unuia din debitmetrele electromagnetic, mărindu-se viteza 27 pompei până când este atins debitul prescris, aerul care a mai rămas în debitmetre de verificat este îndepărtat, când debitul de apă nu mai are deloc aer, ceea ce se poate verifica 29 printr-un vizor, moment în care debitul de apa este oprit, dacă se utilizează alimentarea cu apă de la rețea, cu elctroventilul de golire al unuia din vasele colectoare deschis, se des- 31 chide robinetul de alimentare cu apă, se reglează debitul după se închide robinetul de alimentare cu apă și electroventilul de golire, sunt înregistrate valqrile citite de pe debitmetrele 33 de verificat și introduse la calculatorul de proces de operator prin intermediul terminalului de mână, după care se începe verificarea apometrelor de verificat prin deschiderea rapidă a 35 robinetului de alimentare de la rețeaua de apă sau prin pornirea pompei care se opresc în momentul când este atinsă cantitatea de apă dorită în vasul colector a cărei masă și tempe- 37 ratură după liniștirea acesteia, sunt transmise la calculatorul de proces, iar indexurile finale ale apometrelor de verificat sunt din nou înregistrate și introduse la calculatorul de proces 39 de către operator prin intermediul terminalului de mână, acesta cu ajutorul programului de urmărire a procesului de etalonare calculează volumul din vasul colector, ținând cont de fac- 41 torul scală pentru temperatura apei de test, compară valoarea volumului din vasul colector cu volumele contorizate de fiecare apometru de verificat, urmărindu-se încadrarea în eroarea 43 declarată a fiecărui apometru de verificat, după care se reia procedura pentru un alt debit, efectuându-se de regulă, verificarea apometrelor la trei valori de debit, și anume cel nominal, 45 ii sunt stocate în calculatorul de proces, iar cu aceste tabele și cu corecția adițională referitoare la dilatarea termică a apei și a vasului 47

   RO 119748 Β1 colector este calculată valoarea corectă a volumului de apă conținut în vasul colector, valoare (volum) ce este referința pentru calcularea erorilor contoarelor de verificat, acestea fiind corectate din nou cu temperatura pentru că temperatura din bancul de testare este diferită de cea din vasul colector și cu aceste corecții suplimentare de temperatură se obține acuratețea maximă posibilă, celelalte teste fiind efectuate în același mod, dar îndepărtarea aerului nu mai este necesară, după care după terminarea celortrei teste necesare, este tipărit formularul cu rezultatele testelor luându-se decizia dacă debitmetrele de verificat sunt bune sau nu - indicând și eroarea pe fiecare debitmetru de verificat, raportul cuprinzând, informații despre beneficiarul lucrării, seria apometrului verificat, eroarea apometrului, volumul etalon arătat de apometru, data la care s-a efectuat verificarea, concluzii- ADMIS sau RESPINS, debitul la care a dat eroarea, raportul este dat pentru fiecare verificare.
2. 2. Instalație pentru aplicarea metodei de la revendicarea 1 caracterizată prin aceea că este alcătuită dintr-un vas rezervor (1) prevăzut cu un capac (2), iar pentru cazul verificării și etalonării apometrelor de apă caldă pentru încălzirea apei este prevăzut cu o instalația de încălzire și termoreglare (A) compusă dintr-o termorezistență (5), plasată pe fundul vasului rezervor (1) prin intermediul căreia este cules semnalul de intrare a unui regulator - indicator de temperatură (6), de tipul cu două limite de semnalizare, pentru fiecare dintre acestea putându-se programa temperatura de acționare a releului corespunzător - prag de acționare, precum și temperatura de revenire -histerezis, utilizat pentru menținerea temperaturii apei din vasul rezervor (1) la o valoare a temperaturii dorită. în funcție de valoarea temperaturii apei la care se află aceasta și valoarea apei prescrisă, regulatorul indicator de temperatură (6), comandă, prin intermediul a două relee de ieșire (7 și 8), alimentarea a două seturi de rezistențe de încălzire (9 și 10), plasate pe fundul vasului rezervor (1) prevăzut și cu o pompă de vehiculare (11), care preia apa din vasul rezervor (1) deversând-o peste rezistențele de încălzire (9 și 10) astfel făcându-se și barbotarea apei cu rolul de a omogeniza temperatura apei în vederea păstrării constante a temperaturii acesteia, apa fiind preluată de către o pompă (12) antrenată de către un motor (14) sau o pompă (13) antrenată de către un motor (15) a căror turație este comandată prin modificarea manuală, dintr-un buton potențiometric (57) a frecvenței de ieșire a unui invertor (16) a unui convertizor de frecvență (B) dotat cu un microprocesor (60), sau a unui invertor (17) a unui convertizor de frecvență (C) , dotat cu un microprocesor (61) a cărui frecvență este comandată prin modificarea manuală, dintr-un buton potențiometric (58) în domeniul 0-50 Hz, fiind folosit pentru controlul turației motorului (14) sau motorului (15), obținându-se domeniulHe reglaj al turației pompei (12) sau pompei (13) de la 0 rot/min la turația nominală, permițând menținerea constantă a presiunii în sistemul de verificare la valoarea dorită, iar pe de altă parte, reduce consumul de energie electrică la motorul (14) sau la motorul (15) ale pompei (12) sau pompei (13) și transmisă printr-un subansamblu interconectare (18) și cu rol de amortizare a vibrațiilor care vin de la motorul (14) sau motorul (15) care antrenează pompa (12) sau pompa (13) și reținerea acestor vibrații spre a nu fi transmise printr-o supapă (19), de unic sens cu rol de a nu permite întoarcerea apei în vasul rezervor (1) și un dispozitiv de cuplare rapidă (20) la un circuitul de verificare D format din apometrele de verificat (21) și niște tronsoane intermediare (22), adecvate cu diametrul interior egal cu cel al apometrului de verificat (21) și cu lungimea de zece ori diametrul nominal al apometrului de verificat (21), iar de aici, apa trece printr-o electrovană (23) sau o electrovană (24) la un debitmetru electromagnetic (25) sau la un debitmetru electromagnetic (26) și de aici, într-un vas colector (27) prevăzut cu un__ capac (28), un electroventil de golire (29) a cărui închidere și deschidere se face cu ajutorul unui element de execuție (62), o termorezistență (30) vas colector aflat pe o balanță (31)

   RO 119748 Β1 montată pe un suport (37), planeitatea ei facându-se prin intermediul unor cale de reglaj 1 (38), limita maximă, minimă și valoarea diviziunii fiind indicate și pe un panou afișaj (39) sau un vas colector (32) prevăzut cu un capac (33), un electroventil de golire (34) a cărui 3 închidere și deschidere se face cu ajutorul unui element de execuție (63), o termorezistență (35) și aflat pe o balanță (36), montată pe un suport (40), planeitatea ei facându-se prin 5 intermediul unor cale de reglaj (41), limita maximă, minimă și valoarea diviziunii fiind indicate și pe un panou afișaj (42) iar pentru prelucrarea datelor instalația este prevăzută cu un 7 sistem de achiziții și prelucrare date (E), care cuprinde un calculator de proces (47) pe care este instalat un sistem de operare Microsoft Windows 9 x NT sau alte versiuni mai recente 9 și care să fie echipat cu două posturi de comunicație serială RS 232 și un program de urmărire a procesului de etalonare (48), care oferă o interfață grafică cu utilizatorul, 11 permițând inițializarea parametrilor instalației și anume numărul de apometre, tipul acestora, apa caldă / apa rece, diametrul nominal, debitul nominal, clasa de precizie, seria de 13 fabricație și citirea valorile datelor din proces furnizate de către operator prin intermediul unui terminal de mână (49) și care se referă la seria, indexul inițial și indexul final al apometrelor, 15 informațiile fiind primite de la debitmetrul electromagnetic (25) printr-un convertor de semnal (50), de la debitmetrul electromagnetic (26) printr-un convertor de semnal (51), de la balanța 17 (31) și balanța (36) sunt transmise prin intermediul unui bloc de analiză și decizie (52) la cele două convertizoare de frecvență (B și C) iar de aici cu informațiile referitoare la temperatura 19 vasului colector (27) primită prin intermediul unui convertor (53) de la termorezistență (30) și temperatura vasului colector (32) primită prin intermediul unui convertor (54) de la 21 termorezistență (35), comenzile de execuție fiind transmise de la sistemul de achiziții și prelucrare date (E) la convertizoral de frecvență (B) pentru închiderea sau deschiderea 23 electroventilului de golire (29) și funcționarea sau nefuncționarea invertorului (16) și ia convertizoral de frecvență (C) pentru închiderea sau deschiderea electroventilului de golire 25 (34) și funcționarea sau nefuncționarea invertorului (17) și la blocul de analiză și decizie (52) cele referitoare la închiderea sau deschiderea prin intermediul unui element de execuție (55) 27 a eîectrovanei (23) și cele referitoare la închiderea sau deschiderea prin intermediul unui element de execuție (56) a eîectrovanei (24).29
3. 3. Instalație conform revendicării 2 caracterizată prin aceea că în cazul verificării și etalonării apometrelor de apă caldă, vasul rezervor (1) este prevăzut cu o izolație (3),31 capacul (2) cu o izolație (4), vasul colector (27) este prevăzut cu o izolație (43), capacul (28) cu o izolație (44), vasul colector (32) cu o izolație (45) iar capacul (33) cu o izolație (46).33
4. 4. Instalație pentru verificarea și etalonarea apometrelor conform revendicării 2 caracterizată prin aceea că debitul prin instalația de testare este stabilit prin cele două 35 pompe de circulație, pompa (12) și pompa (13), fiecare fiind prevăzută pentru o gamă exactă de debite, viteza pompei (12) este controlată prin intermediul convertizorului de frecvență 37 (B) și viteza pompei (13) este controlată prin intermediul convertizorului de frecvență (C), ramura de măsură fiind selectată în funcție de debitul dorit, debitul în fiecare ramură este 39 măsurat cu debitmetrul electromagnetic (25) sau (26) și afișat pe un display pe panoul de control, iar când sunt necesare debite mici pentru testare, o parte a debitului furnizat de 41 pompa (12) sau pompa (13), care se află în lucru, poate fi recirculat spre vasul rezervor (1) printr-o vană de by-pass nefigurată, aceasta permite funcționarea pompelor (12) și (13) 43 într-un domeniu favorabil caracteristicilor de funcționare.
5. 5. Instalație pentru verificarea și etalonarea apometrelor conform revendicării 2, 45 caracterizată prin aceea că, respectiv, calculatorul de proces (47) permite elaborarea unuibuletin metrologic pentru apometrele etalonate, permite calcularea volumului etalon, 47 ținând cont de factorul de scală pentru temperatura apei de testat indicată pe tablou și compară valoarea acestuia cu volumele contorizate de fiecare apometru, dezvoltă o bază 49 de date conținând data la care s-a executat etalonarea apometrului, tipul apometrului, seria de fabricație a apometrului, beneficiarul. 51