RO119733B1 - Compoziţie pentru spălare, deconservare şi protecţie anticorosivă interoperaţională şi procedeu de obţinere a acesteia - Google Patents

Compoziţie pentru spălare, deconservare şi protecţie anticorosivă interoperaţională şi procedeu de obţinere a acesteia Download PDF

Info

Publication number
RO119733B1
RO119733B1 ROA200100774A RO200100774A RO119733B1 RO 119733 B1 RO119733 B1 RO 119733B1 RO A200100774 A ROA200100774 A RO A200100774A RO 200100774 A RO200100774 A RO 200100774A RO 119733 B1 RO119733 B1 RO 119733B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
weight
composition
washing
temperature
dosed
Prior art date
Application number
ROA200100774A
Other languages
English (en)
Inventor
Florentina Flueraru
Marcel Constantin Luca
Ciprian Alexandru Anghel
Original Assignee
Icerp S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Icerp S.A. filed Critical Icerp S.A.
Priority to ROA200100774A priority Critical patent/RO119733B1/ro
Publication of RO119733B1 publication Critical patent/RO119733B1/ro

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la o compoziţie pentru spălare, deconservare şi protecţie anticorosivă interoperaţională şi la un procedeu de obţinere a acesteia. Compoziţia este constituită din 8,75...18,75% g ulei mineral naftenic rafinat, 0,15...1,75% g săpun al acizilor graşi cu 18 atomi de carbon în moleculă şi cation amfoter, 0,2...1,2% g esteri ai acidului succinic, 0,01...0,2% g agent de complexare pentru cupru, 0,6...2,5% g agenţi neionici de suprafaţă, 0,2 ... 1,2 % g agenţi anionici de suprafaţă, 75...90% g agent de solvatare.Procedeul de obţinere a compoziţiei, constă în aceea că se dispersează săpunul acizilor graşi în ulei mineral naftenic rafinat, prin încălzirea amestecului până la temperatura de 140...150°C, răcirea la 100...110°C, dozarea pachetului de aditivi, apoi la temperatura de 60...70°C, dozarea agenţilor neionici şi anionici de suprafaţă, dozarea agentului de solvatare încălzit la 50...60°C, continuându-se omogenizarea, timp de 2 ore. ŕ

Description

Invenția de față se referă la o compoziție pentru spălare, deconservare și protecție anticorosivă, interoperațională, destinată curățării și conservării, pe durata fluxului de fabricație, a semifabricatelor și la procedeul de obținere a acesteia.
Se știe că, în cadrul uzinelor constructoare de mașini, se realizează piese și ansambluri de mare precizie dimensională, cu suprafețe prelucrate calitativ de ordinul clasei 12-15, unde nu se admite nici un punct de coroziune.
Amploarea pe care a luat-o utilizarea rulmenților în industria constructoare de mașini, cât și dezvoltarea acestei ramuri industriale, la nivelul economiei mondiale, a făcut ca producția de elemente de rulmenți să devină o producție de serie, devenind astfel necesară asigurarea depozitării lor pe diferite perioade de timp.
Și în alte ramuri ale industriei constructoare de mașini, fabricarea pieselor de schimb și a semifabricatelor se face independent de cererea momentană.
Pe fluxul de fabricație, între operațiile de prelucrare mecanică, elementele de rulmenți (inele, role, bile), piesele de schimb, semifabricatele etc. se depozitează în rânduri suprapuse, sub formă de stivă, fețele plane aflându-se în contact direct.
S-a constatat că, în timp relativ scurt, 7-14 zile de la fabricație, apare fenomenul coroziunii de contact.
Coroziunea de contact este generată de umiditate și de impuritățile existente pe suprafețele metalice, care, împreună, formează sistemul electrochimie corosiv.
Impuritățile care se găsesc frecvent pe piesele aflate în procesare și care contribuie la apariția coroziunii sunt: impurități mecanice sau formă de pulberi metalice, praf abraziv, tunder, rămase în urma prelucrărilor mecanice și care, sunt generatoare de coroziune punctiformă, urmele de săruri: (BaCI2, NaCI) rezultate, ca urmare a tratamentelor termice; transpirația umană, agresivă datorită sărurilor minerale pe care le conține, în special NaCI, cât și datorită acidității ei și care are efect corosiv, ca urmare a contactului repetat între mâinile muncitorilor și piesele metalice pe tot fluxul tehnologic de fabricație, urmele de emulsii rămase pe piese, ca urmare a operațiilor de prelucrare.
Apariția amorselor de coroziune poate fi evitată, dacă pe fluxul de fabricație, semifabricatele sunt spălate și protejate anticorosiv, cu produse care realizează filme foarte subțiri, cu caracter de barieră între metal și mediul corosiv.
Sunt cunoscute produse cu această funcționalitate, constituite dintr-un amestec de acizi grași și ulei mineral, dispersate în solvent petrolier și aditivate anticorosiv.
Din brevetul RO110542, se cunoaște o compoziție anticorosivă pentru protecția cablurilor de sondă, conținând 40-60% bitum, 2-5% colofoniu sintetic say natural, 10-15% ulei mineral naftenic, 1-5% alchenilamino-amidă, 25-34% solvent petrolier alifatic.
Acestea prezintă dezavantajul că nu pot asigura protecția anticorosivă decât pentru maximum 30 zile, nu au capacitatea de a deplasa apa de pe suprafețele metalice, iar gradul de curățire pe care îl conferă aceste produse este redus.
Alte produse similare sunt constituite pe bază de soluții apoase, care conțin agenți de lubrifiere, agenți de solvatare și componenți cu rol antioxidant.anticorosiv, antiîngheț și modificatori de viscozitate.
Acestea prezintă dezavantajul că nu conferă protecție anticorosivă pe termen lung și se utilizează cu dificultate pe timp de iarnă.
Compoziția pentru spălare, deconservare și protecție anticorosivă interoperațională, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate mai sus, prin aceea că este constituită din 8,75...18,75 g ulei mineral naftenic rafinat, având viscozitatea la temperatura de 40°C, de maximum 30 cSt și punctul de congelare de maximum -25°C, 0,15...1,75% g săpun al acizilor grași
RO 119733 Β1 cu 18 atomi de carbon în moleculă și cation amfoter, având intervalul de topire 140...150’C, 1
0,2...1,2% g esteri ai acidului succinic, având indicele de aciditate de minimum 175 mg KOH/g, 0,01 ...0,2% g agent de complexare pentru cupru, de tipul benzotriazolului sau totiltriazolului, 3 0,6...2,5% g agenți neionici de suprafață de tipul alchillfenol etoxilat cu 4 ... 10 grupe etoxi în moleculă sau alcooli alifatici etoxilați, 0,2...1,2% g agenți anionici de suprafață, de tipul sărurilor 5 de sodiu ale sulfonaților petrolieri, având conținutul de apă de maximum 0,1%, 75 ... 90% g agenți de solvatare, care pot fi solvenți hidrocarbonați cu interval de distilare 165... 195’C, sau 7 solvenți oxigenați de tipul cetonelor sau esterilor.
Procedeul de obținere a compoziției pentru spălare, deconservare și protecție anticoro- 9 sivă, interoperațională, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că se dispersează săpunul acizilor grași cu 18 atomi de carbon în moleculă și cu cation amfoter, în 11 ulei mineral naftenic rafinat, prin încălzirea amestecului până la temperatura de 140...150’C cu un gradient termic de 1...2*C/min și o viteză de amestecare de 40 rot/min, menținându-se 13 această temperatură minimum 1,5 h, după care se coboară temperatura la 100...110’C și se dozează pachetul de aditivi format din esterii acidului succinic și agentul de complexare pentru 15 cupru, apoi la temperatura de 60...70’0, se dozează agenții neionici și anionici de suprafață, după care amestecul de reacție se pompează într-un malaxor prevăzut cu sistem de încălzire 17 și agitare, în care se află dozat agentul de solvatare încălzit la 50... 60°C, conținuându-se omogenizarea timp de 2 h. 19
Prin aplicarea invenției, se obțin următoarele avantaje:
- se realizează economie de manoperă și timp, deoarece produsul este multifuncțional, 21 determinând concomitent curățirea impurităților mecanice, eliminarea apei provenită din emulsiile de prelucrare, precum și cea rezultată din condensarea umidității atmosferice, precum și 23 protecția anticorosivă, pe perioada dintre două operații succesive;
- datorită capacității sale de deplasare a apei de pe suprafețele metalice, împiedică reali- 25 zarea sistemului electrochimie specific coroziunii atmosferice;
- compoziția se poate utiliza și pentru deconservarea unor piese de schimb care au fost 27 protejate anticorosiv și urmează a fi asamblate;
- compoziția este ușor de aplicat, atât cu mașini automate, cât și prin aplicare manuală 29 (imersie, pulverizare);
- asigură protecția anticorosivă pentru o perioadă ce variază între 5 și 8 luni, funcție de 31 condițiile de stocare ale semifabricatelor pe care s-a aplicat produsul;
- este compatibil cu produsele de conservare finală; 33
- se realizează ușor cu consumuri energetice scăzute. \
Se dau, în continuare, două exemple de realizare a invenției. 35
Exemplul 1. într-un malaxor prevăzut cu sistem de încălzire-răcire în manta și agitator, cu turația de 40 rot/ min, se introduc 67,5 kg ulei mineral naftenic rafinat, având viscozitatea, 37 la temperatura de 40°C, de 22 cSt și punctul de congelare de -27’C și 3,5 kg săpun de aluminiu al acidului stearic, având punctul de topire de 142’C, care se omogenizează la temperatura de 39 25”C, timp de o oră. în continuare, amestecul de reacție se încălzește sub agitare, până la temperatura de 145’C, menținându-se această temperatură, timp de 2 h. Se verifică dispersia să- 41 punului de aluminiu în ulei, după care se răcește amestecul de reacție la temperatura de 100*C și se dozează 1 kg benzotriazol și 2 kg esteri ai acidului succinic, având indicele de aciditate 43 de 190 mg KOH/g, menținându-se această temperatură, sub agitare, timp de 1,5 h. Apoi, la temperatura de 70’C, se dozează 8 kg sulfonați de sodiu, având conținutul de apă de 0,08% g, 45 iar la temperatura de 60’C, se dozează 20 kg, nonilfenol etoxilat având 4 grupe etoxi în moleculă, omogenizându-se amestecul încă o oră. în continuare, amestecul de reacție se pompează 47
RO 119733 Β1 într-un malaxor prevăzut cu sistem de încălzire și agitare, în care se află dozată cantitatea de 898 kg solvent hidrocarbonat cu interval de distilare 165...195°C, încălzit la temperatura de 60*C și se continuă omogenizarea amestecului de reacție, timp de 2 h.
Se obțin astfel 1000 kg compoziție pentru spălare, deconservare și protecție anticorosivă interoperațională, având următoarele caracteristici:
Aspect
Densitate la 20°C, g/cm3 Indice de neutralizare, mg KOH/g Capacitatea de dislocuire a apei din vată :
Capacitatea de eliminare a apei de pe o suprafață metalică, mm Capacitatea de neutralizare amprente digitale, % coroziune Capacitatea de protecție anticorosivă în climat cald-umed, 14-cicluri fluid omogen, galben
0,803
1.8
- prima picătură cade după 2 sec
- 5 ml apă colectați în 5 min
120 lipsă corespunzătoare
Exemplul 2. Se procedează ca în exemplul 1, cu deosebirea că, se dozează 158,5 kg ulei mineral naftenic rafinat având vîscozitatea de 18 cSt la temperatura de 40°C și punctul de congelare de -25’C și 11 kg săpun de aluminiu al acidului stearic cu punctul de topire de 145°C, care se omogenizează la temperatura de 30°C, timp de o oră. Sub agitare, se încălzește amestecul de reacție la temperatura de 150°C, temperatură care se menține 2,5 h. în continuare, se verifică dispersia săpunului de aluminiu în ulei, după care se coboară temperatura la 110°C și se dozează 1,5 kg tolil-triazol și 5 kg esteri ai acidului succinic, având indicele de aciditate de 200 mg KOH/g, menținându-se această temperatură sub agitare timp de 1,5 h. Apoi amestecul de reacție se răcește la temperatura de 70°C și se dozează 15 kg sulfonați de sodiu cu conținut de apă 0,05% g, iar la temperatura de 60’C, se dozează 23 kg alcool dodecil etoxilat cu 6 grupe etoxi în moleculă, continuându-se omogenizarea amestecului de reacție încă o oră.
în continuare, amestecul de reacție se pompează într-un malaxor prevăzut cu sistem de încălzire și agitare, în care se află dozată cantitatea de 786 kg metil-etll-cetonă încălzită la 50’C și se continuă omogenizarea timp de 2 h.
Se obțin astfel 1000 kg. compoziție pentru spălare, deconservare și protecție anticorosivă interoperațională, având următoarele caracteristici: \
Aspect
Densitate la 20°0, g/cm3 Indice de de neutralizare, mg/KOH Capacitatea de dislocuire a apei din vată:
Capacitatea de eliminare a apei de pe o suprafață metalică, mm Capacitatea de neutralizare amprente digitale, % coroziune Capacitatea de protecție anticorosivă în climat cald-umed, 21 cicluri fluid omogen, galben
0,820
2,4
- prima picătură cade după 10 sec
- 5 ml apă colectați în 10 min
110 lipsă corespunzătoare
RO 119733 Β1
Compoziția pentru spălare, deconservare și protecție anticorosivă interoperațională con-1 form invenției prezintă următoarele caracteristici fizico-chimice care se încadrează în normele din domeniu:3
Aspect fluid omogen, galben5
Densitate la 20’C, g/cm, max.0,830
Indice de neutralizare, mg KOH/g, max. 2,57
Capacitatea de dislocuire a apei din vată : - prima picătură cade după maximum 30 sec9
- 5 ml apă colectați în 20 min.
Capacitatea de eliminare a apei11 de pe o suprafață metalică,mm,min.100
Capacitatea de neutralizare amprente13 digitale, % coroziunelipsă
Capacitatea de protecție anticorosivă15 în climat cald-umed, cicluri; min.14

Claims (2)

  1. Revendicări
    1. Compoziție pentru spălare, deconservare și protecție anticorosivă interoperațională, caracterizată prin aceea că este constituită din 8,75...18,75 g ulei mineral naftenic rafinat, 21 având viscozitatea la temperatura de 40’C, de maximum 30 cSt și punctul de congelare de maximum -25’C , 0,15...1,75% g săpun al acizilor grași cu 18 atomi de carbon în moleculă și 23 cation amfoter, având intervalul de topire 140...150‘C, 0,2...1,2%g esteri ai acidului succinic având indicele de aciditate de minimum 175 mg KOH/g, 0,01 ...0,2% g agent de complexare 25 pentru cupru, de tipul benzotriazolului sau totiltriazolului, 0,6...2,5% g agenți neionici de suprafață de tipul alchillfenol etoxilat cu 4...10 grupe etoxi în moleculă sau alcooli alifatici etoxilați, 27
    0,2...1,2% g agenți anionici de suprafață, de tipul sărurilor de sodiu ale sulfonaților petrolieri având conținutul de apă de maximum 0,1 %, 75...90% g agenți de solvatare, care pot fi solvenți 29 hidrocarbonați cu interval de distilare 165.,.195’C, sau solvenți oxigenați de tipul cetonelor sau esterilor.31
  2. 2. Procedeu de obținere a compoziției pentru spălare, deconservare și protecție anticorosivă, interoperațională, definită în revendicarea 1, caracterizat prin aceea că se dispersează33 săpunul acizilor grași cu 18 atomi de carbon în moleculă, cu catiorxamfoter, în ulei mineral naftenic rafinat, prin încălzirea amestecului până la temperatura de 140...150‘C cu un gradient ter-35 mic de 1 ...2’C/min și o viteză de amestecare de 40 rotații/min, menținându-se această temperatură minimum 1,5 h, după care se coboară temperatura la 100...110'0 și se dozează pachetul 37 de aditivi format din esterii acidului succinic și agentul de complexare pentru cupru, apoi la temperatura de 50...70’C se dozează agenții neionici și anionici de suprafață, după care amestecul 39 de reacție se pompează într-un malaxor prevăzut cu sistem de încălzire și agitare, în care se află dozat agentul de solvatare încălzit la 50...60’C, continuându-se omogenizarea timp de 2 h. 41
ROA200100774A 2001-07-04 2001-07-04 Compoziţie pentru spălare, deconservare şi protecţie anticorosivă interoperaţională şi procedeu de obţinere a acesteia RO119733B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200100774A RO119733B1 (ro) 2001-07-04 2001-07-04 Compoziţie pentru spălare, deconservare şi protecţie anticorosivă interoperaţională şi procedeu de obţinere a acesteia

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200100774A RO119733B1 (ro) 2001-07-04 2001-07-04 Compoziţie pentru spălare, deconservare şi protecţie anticorosivă interoperaţională şi procedeu de obţinere a acesteia

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO119733B1 true RO119733B1 (ro) 2005-02-28

Family

ID=34214991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA200100774A RO119733B1 (ro) 2001-07-04 2001-07-04 Compoziţie pentru spălare, deconservare şi protecţie anticorosivă interoperaţională şi procedeu de obţinere a acesteia

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO119733B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102492535B (zh) 一种水性拉丝润滑剂及其制备方法
CN105505546B (zh) 一种含纳米稀土氧化物的润滑脂及其制备方法
Fan et al. In situ preparation of multifunctional additives in water
CN105001964A (zh) 微乳化切削液
CN102311857A (zh) 铜线高速细拉丝和超细拉丝润滑液、制备方法及使用方法
CN102660364A (zh) 一种非磷非硅的铝合金切削液及其制备方法
CN104479833A (zh) 一种高效能安全环保全合成切削液及其制备方法
CN105602689A (zh) 一种环保可降解水基全合成切削液及其制备方法
CN102876435B (zh) 一种以三羟甲基丙烷油酸酯为基础油的半合成金属切削液及其制备方法
CN104531323A (zh) 不含亚硝酸盐快速生物降解矿山支架用浓缩液及制备方法
CN104789263B (zh) 一种多功能乳化蜡及其制备方法
CN106894023B (zh) 一种铝合金缓蚀组合物及其制备方法
RO119733B1 (ro) Compoziţie pentru spălare, deconservare şi protecţie anticorosivă interoperaţională şi procedeu de obţinere a acesteia
CN105647633A (zh) 一种高润滑高耐硬水双酯型半合成切削液及其制备方法
CN109762635A (zh) 一种防锈油及其制备方法
JP2018012848A (ja) ラノリン脂肪酸金属塩及びこれを含有する錆止め油組成物並びに潤滑油組成物
CN102732366A (zh) 一种防锈金属切削液及其制备方法
CN104371792A (zh) 一种气味清新极压润滑复合乳化切削油及其制备方法
CN108192691A (zh) 一种润滑防锈添加剂组合物的制备方法
CN104109568B (zh) 生物柴油用于制备环保型金属加工液的应用
CN104726863A (zh) 显示超低碳钢连铸坯钩状坯壳的腐蚀剂、配制方法和装置
CN110964587A (zh) 一种水溶性聚离子液体润滑添加剂及应用
CN101128538B (zh) 保护性组合物
CN107674747A (zh) 一种环保型低冰点的水性切削液及其制备方法
CN102688846A (zh) 一种金属防腐方法