RO118861B1 - Process for producing a water-soluble capsule - Google Patents
Process for producing a water-soluble capsule Download PDFInfo
- Publication number
- RO118861B1 RO118861B1 ROA200101005A RO200101005A RO118861B1 RO 118861 B1 RO118861 B1 RO 118861B1 RO A200101005 A ROA200101005 A RO A200101005A RO 200101005 A RO200101005 A RO 200101005A RO 118861 B1 RO118861 B1 RO 118861B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- film
- cavity
- process according
- edge
- curved edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/50—Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
Invenția se referă la un procedeu de realizare a unei capsule solubile în apă, prin termoformare, utilizată pentru ambalarea unei compoziții de detergent pentru mașinile de spălat rufe.The invention relates to a process for making a water-soluble capsule, by thermoforming, used for packing a detergent composition for washing machines.
Compozițiile de detergenți pentru mașinilie de spălat rufe sunt realizate sub multe forme. Probabil cea mai răspândită formă de detergent de rufe este pudra sau granulele de spălare. O problemă cu utilizarea acestor forme de detergent este aceea că produsul trebuie să fie dozat în mașină, într-un astfel de mod, încât detergentul să fie repede și complet dizolvat în apa de spălare, a mașinii, fără să vină în contact cu rufele, sub formă solidă. Din acest punct de vedere au fost propuse multe dispozitive de dozare care rezolvă această problemă.The detergent compositions for the washing machine are made in many forms. Probably the most common form of laundry detergent is powder or granules for washing. One problem with using these forms of detergent is that the product must be dosed in the machine in such a way that the detergent is quickly and completely dissolved in the washing water of the machine, without coming into contact with the laundry, in solid form. From this point of view, many dosage devices have been proposed that solve this problem.
Un astfel de dispozitiv descris în brevetele europene EP 343 070 și EP 343 069 prezintă utilizarea unei țesături flexibile, de ciorapi, care menține detergentul sub formă de particule în mașină, țesătura de ciorapi fiind permeabilă la apă, astfel încât să permită apei șă intre în ciorapi și să scoată detergentul afară, prin pereții țesăturii, sub formă de soluție apoasă. Mai recent, au fost propuse doze unitare de detergent sub formă de tablete comprimate de detergent pudră.Such a device described in European Patents EP 343 070 and EP 343 069 discloses the use of a flexible, sock-like fabric, which holds the particle detergent in the machine, the sock-fabric being water-permeable, so as to allow water to enter socks and remove the detergent out through the walls of the fabric as an aqueous solution. More recently, unit doses of detergent have been proposed as tablets of powdered detergent.
O problemă întâlnită la depozitele de tablete de detergent este aceea că tabletele trebuie să fie destul de rezistente pentru a face față la depozitare și transport, fiind însă destul de slabe pentru a se dezintegra și dizolva repede în mașina de spălat.A problem encountered in detergent tablet storage is that the tablets must be resistant enough to cope with storage and transport, but weak enough to quickly disintegrate and dissolve in the washing machine.
O problemă ulterioară este necesitatea de a preveni lipirea tabletelor de hublou și între tamburii mașinilor de spălat convenționale. Mai recent, aceste probleme au fost depășite cu ajutorul depozitelor de tablete de detergenți, având o dezintegrare chimică, specifică, ce permite dezintegrarea rapidă a tabletelor în mediul apos al mașinii de spălat, și prin depozitele de pungi de plasă potrivite libere și care ajută la dezintegrarea tabletelor și împiedică lipirea.A further problem is the need to prevent the gluing of the hollow tablets and the drums of conventional washing machines. More recently, these problems have been overcome with the help of tablet detergent deposits, having a specific chemical disintegration, which allows the rapid disintegration of tablets in the aqueous environment of the washing machine, and through the storage of free mesh bags and which helps to disintegrates tablets and prevents sticking.
Totuși, după cum multe dintre tabletele de detergent, curente, conțin albitor și alte substanțe iritante, problema mânuirii tabletelor rămâne.However, as many of the current, detergent tablets contain bleach and other irritants, the problem of handling the tablets remains.
Depunerea compozițiilor de detergent în filme solubile în apă a fost cunoscută de ceva timp. Cele mai multe documente care se referă la acest subiect descriu înveliri în filme solubile în apă formate folosind calea unei forme umplute verticale etanșate (vertical formfill-seal = VFFS). O problemă cu învelirile produse folosind această metodă VFFS este aceea că, datorită constrângerilor procedeului, învelirile rezultate au etanșări care încorporează puncte slabe definite în care etanșările se suprapun la colțuri.The deposition of detergent compositions in water-soluble films has been known for some time. Most documents referring to this topic describe water soluble film coatings formed using the path of a vertical sealed form (vertical formfill-seal = VFFS). One problem with the coatings produced using this VFFS method is that, due to the constraints of the process, the resulting coatings have seals that incorporate defined weaknesses where the seals overlap at the corners.
Aceasta duce la înveliri, care sunt ușor de distrus, ca urmare a șocurilor suferite în timpul transportului, în încercarea de a depăși problemele legate de astfel de înveliri VFFS, soluția din brevetul european EP 608 910 descrie capsule termoformate solubile în apă, pentru compozițiie de pesticide de tipul mai sus menționat, capsule ce includ o etanșare care nu are intersecții angulare cu ea însăși, în timp ce această specificație prevede o soluție parțială pentru problema etanșărilor slabe, termoformarea filmelor solubile în apă duce la capsule formate, având multe alte puncte slabe, în plus, capsularea și transportul unor astfel de capsule supun capsulele formate unor forțe de impact considerabile.This leads to coatings, which are easily destroyed, as a result of the shocks suffered during transport, in an attempt to overcome the problems related to such VFFS coatings, the solution in the European patent EP 608 910 describes thermoformed water-soluble capsules for the composition of pesticides of the above-mentioned type, capsules that include a seal that has no angular intersections with itself, while this specification provides a partial solution to the problem of weak seals, the thermoforming of water-soluble films leads to capsules formed, having many other weak points , in addition, the capsulation and transport of such capsules subject the capsules to considerable impact forces.
Problema tehnică, pe care o rezolvă procedeul conform invenției, constă în realizarea unor termosuduri ale marginilor capsulei solubile în apă, care să-i asigure acesteia o rezistență superioară, în vederea transportului și depozitării în condiții de siguranță.The technical problem, which is solved by the process according to the invention, consists in making thermosudders of the edges of the water-soluble capsule, which will ensure its superior resistance, in order to be transported and stored safely.
Procedeul de realizare a unei capsule solubile în apă, conform invenției, constă din următoarele etape:The process of making a water-soluble capsule according to the invention consists of the following steps:
- plasarea unei prime folii de film, într-o matriță de formare având cel puțin o cavitate;- placing a first film film, in a formation mold having at least one cavity;
- încălzirea filmului;- heating the film;
- modelarea filmului în cel puțin o cavitate, formând astfel cel puțin o canelură în film;- modeling the film in at least one cavity, thus forming at least one groove in the film;
RO 118861 Β1RO 118861 Β1
- introducerea în cel puțin una din canelurile formate a unui produs de încapsulat, în special, o compoziție de detergent și etanșarea cu o a doua folie de film, peste cel puțin o 50 canelura formată, pentru a produce cel puțin o capsulă închisă, înlătură dezavantajele soluțiilor cunoscute și rezolvă problema tehnică propusă, prin aceea că una sau fiecare cavitate din matrița de formare are o margine curbă, cel puțin o porțiune din marginea curbă fiind formată dintr-un material elastic, peste care filmul este turnat în cavitate.- introducing in at least one of the formed grooves of an encapsulation product, in particular, a detergent composition and sealing with a second film film, over at least 50 formed groove, to produce at least one closed capsule, eliminates the disadvantages known solutions and solves the proposed technical problem, in that one or each cavity in the molding mold has a curved edge, at least a portion of the curved edge being formed of an elastic material, over which the film is cast into the cavity.
Porțiunea predominantă din marginea curbă este formată din material elastic, margi- 55 nea curbă constând dintr-o garnitură de etanșare circulară, din material deformabil elastic, montată într-un șanț circumferențial, în jurul uneia sau fiecărei cavități.The predominant portion of the curved edge is formed of elastic material, the curved margin consisting of a circular sealing gasket, of elastic deformable material, mounted in a circumferential groove, around one or each cavity.
Materialul deformabil, elastic, constă într-un cauciuc siliconic.The deformable, elastic material consists of a silicone rubber.
Avantajele procedeului de realizare a unei capsule solubile în apă, conform invenției, sunt următoarele: 60The advantages of the process for making a water-soluble capsule according to the invention are the following: 60
- asigurarea unei suduri rapide și sigure a materialului termoformabil, din care este realizată capsula;- ensuring a fast and safe welding of the thermoformable material, from which the capsule is made;
- umplerea capsulei cu compoziția de detergent se realizează, simultan cu etapele de realizare a capsulei.- The filling of the capsule with the detergent composition is performed, simultaneously with the stages of making the capsule.
Invenția va fi mai clar înțeleasă, din descrierea unui exemplu de realizare, dat numai 65 cu titlu de exemplu, cu referire și la fig. 1 ...3, care reprezintă:The invention will be more clearly understood, from the description of one embodiment, given only 65 by way of example, with reference also to FIG. 1 ... 3, which represents:
- fig. 1, ilustrare a cavității și depresiunii concave din vederea în secțiune a matriței de formare și a plăcii de încălzire pentru utilizarea procedeului din invenție;FIG. 1, an illustration of the cavity and the concave depression from the sectional view of the forming mold and the heating plate for using the process of the invention;
- fig. 2, vedere în secțiune detaliată a depresiunii concave din fig 1;FIG. 2 is a detailed section view of the concave depression of Fig. 1;
- fig. 3, vedere în secțiune detaliată a unei margini a cavității de formare conform 70 invenției.FIG. 3, a detailed section view of an edge of the forming cavity according to the invention.
i în acest exemplu, procedeul de termoformare este descris pentru producerea unui număr de capsule conform invenției, dintr-o bucată de material solubil în apă, și anume alcool polivinilic furnizat sub referința CC8534 de la Chris Craft. Din acest punct de vedere, sunt formate caneluri în bucata de material, folosind o matrită de formare având mai multe 75 cavități cu dimensiuni corespunzând, în general, dimensiunilor capsulelor produse, în continuare, este utilizată o singură placă de încălzire pentru turnarea filmului în toate cavitățile și, în același mod, este descrisă o singură placă de etanșare.In this example, the thermoforming process is described for producing a number of capsules according to the invention, from a piece of water soluble material, namely polyvinyl alcohol provided under the reference CC8534 by Chris Craft. From this point of view, grooves are formed in the piece of material, using a molding mold having more than 75 cavities with dimensions generally corresponding to the size of the capsules produced, then a single heating plate is used for casting the film in all. the cavities and, in the same way, a single sealing plate is described.
O primă folie de film din alcool polivinilic este plasată într-o matriță de formare astfel încât filmul este pus peste mai multe cavități de formare din matriță, amănuntele fiind des- 80 crise în continuare. Pentru a maximiza rezistența capsulei, filmul este așezat în matrița de formare sub formă liberă cutată și cu minimum de tensiune.A first film of polyvinyl alcohol film is placed in a molding mold so that the film is placed over several molding cavities in the mold, the details being further explored. In order to maximize the strength of the capsule, the film is placed in the molded mold in free cut shape and with minimum voltage.
în etapa de formare, și cu referire la fig. 1 și 2, filmul este încălzit la 110°C, timp de aproximativ 700 ps. Este utilizată o placă de încălzire 1 pentru a încălzi filmul, care este plasată pentru a se suprapune peste matrița de formare 2. Placa include mai multe depresiuni 85 concave 3 (este prezentată numai una), care corespund cavității 4 de pe matrița de formare 2. Fiecare depresiune concavă este, în general, circulară, având un diametru de aproximativ 50 mm și a adâncime de în jur de 5 mm. O margine 5 a depresiunii 3 este radială așa cum este baza 6, raza bazei fiind de aproximativ 50 mm și raza marginii fiind de 30 mm. în timpul acestei etape de preîncălzire, placa de preîneălzire este trasă la vid, pentru a asigura con- 90 tactul intim între film și placa de preîncălzire 1, acest contact intim asigurând încălzirea egală și uniformă a filmului (extinderea vidului este dependentă de condițiile de termoformare și de tipul filmului utilizat, totuși, în contextul prezent, un vid mai mic de 0,6 bari a fost găsit potrivit), încălzirea neuniformă duce la formarea de capsule având spoturi slabe. Ca o alternativă, sau în plus, pe lângă vid, este posibil să se sufle aer în film pentru a forța contactul 95 său intim cu placa preîncălzită. în astfel de cazuri, aerul ar trebui să fie suflat la o presiune mai mică de 3 bari.in the formation step, and with reference to FIG. 1 and 2, the film is heated to 110 ° C for about 700 ps. A heating plate 1 is used to heat the film, which is placed to overlap the molding mold 2. The plate includes several depressions 85 concave 3 (only one is shown), which correspond to cavity 4 on the molding mold 2 Each concave depression is generally circular, with a diameter of approximately 50 mm and a depth of around 5 mm. An edge 5 of the depression 3 is radial as is the base 6, the base radius being about 50 mm and the edge radius being 30 mm. During this preheating stage, the preheating plate is vacuum-vacuumed to ensure intimate contact between the film and the preheating plate 1, this intimate contact ensuring equal and uniform heating of the film (vacuum expansion is dependent on the thermoforming conditions. and of the type of film used, however, in the present context, a vacuum less than 0.6 bar was found suitable), the uneven heating leads to the formation of capsules having weak spots. As an alternative, or in addition to the vacuum, it is possible to blow air into the film to force its intimate contact 95 with the preheated plate. In such cases, the air should be blown at a pressure of less than 3 bar.
RO 118861 Β1RO 118861 Β1
Filmul termoformat este apoi turnat în cavități, formând mai multe canale care, o dată formate, sunt reținute în orientarea lor termoformată, prin aplicarea unui vid prin pereții cavităților.The thermoformed film is then poured into cavities, forming several channels which, once formed, are retained in their thermoformed orientation, by applying a vacuum through the cavity walls.
Vidul este menținut cel puțin până când capsulele sunt etanșate. O dată ce canelurile sunt formate și menținute în poziție de vid, compoziția, în acest caz detergentul lichid, este adăugată în fiecare canelură. O a doua bucată de film din alcool polivinilic este apoi suprapusă pe prima bucată, acoperind caneluriie umplute și este etanșată prin încălzire, folosind o placă de încălzire, în acest caz placa de încălzire de etanșare, care este plană, funcționează la o temperatură de în jur de 140...160° centigrade, și atinge filmele timp de 1...2 s și cu o forță de 8 până la 30 kg/cm2, preferabil 10 până la 20 kg/cm2.The vacuum is maintained at least until the capsules are sealed. Once the grooves are formed and held in a vacuum position, the composition, in this case liquid detergent, is added to each groove. A second piece of polyvinyl alcohol film is then superimposed on the first piece, covering the filled grooves and is sealed by heating, using a heating plate, in this case the flat heating plate, which is flat, operates at an inlet temperature. around 140 ... 160 ° centigrade, and reaches the films for 1 ... 2 s and with a force of 8 to 30 kg / cm 2 , preferably 10 to 20 kg / cm 2 .
Mai detaliat, în legătură cu fig 3, fiecare cavitate 4 are, în general, o formă boltită, având o margine curbă 10 cu o rază de curbură. O bordură ridicată 11 înconjoară fiecare cavitate pentru a asigura etanșeitatea filmelor împreună, de-a lungul bordurii, pentru a forma o etanșare continuă, în acest exemplu de realizare, marginea radială 10 și bordura ridicată 11 sunt amândouă formate dintr-o garnitură de etanșare din material deformabil elastic 12 din cauciuc siliconic. Aceasta duce la o forță redusă care trebuie aplicată pe marginea interioară a bordurii de etanșare, pentru a evita daunele determinate de căldură/presiune asupra filmului.In more detail, in connection with FIG. 3, each cavity 4 is generally vaulted, having a curved edge 10 with a radius of curvature. A raised edge 11 surrounds each cavity to ensure the tightness of the films together, along the edge, to form a continuous seal, in this embodiment, the radial edge 10 and the raised edge 11 are both formed by a sealing gasket of elastic deformable material 12 silicone rubber. This results in a reduced force to be applied on the inner edge of the sealing edge to avoid heat / pressure damage to the film.
O dată sigilate, capsulele formate sunt separate din rețeaua bucății de film utilizând mijloace de tăiere, în această etapă este posibilă oprirea vidului care acționase asupra matriței, și eliberarea capsulelor formate din matrița de formare, în acest mod sunt formate capsulele umplute și sigilate adăpostite în matrița de formare, în plus, ele pot fi tăiate și în matrița de formare.Once sealed, the capsules formed are separated from the network of the film piece using cutting means, at this stage it is possible to stop the vacuum acting on the mold, and release the capsules formed from the mold, in this way the capsules are filled and sealed in the mold. in addition, the mold can also be cut into the mold.
în timpul etapelor de formare, umplere și etanșare, ale procedeului, umiditatea relativă din atmosferă este controlată la circa 50%. Aceasta se efectuează pentru a menține caracteristicile de etanșare la căldură ale filmului. Atunci când se manipulează filme mai subțiri, poate fi necesară reducerea umidității relative, pentru a asigura un grad relativ scăzut de plasticitate a filmelor, pentru a fi mai rigide și a duce la o manipulare mai ușoară. Umiditatea relativă (RH), actuală, specifică, a atmosferei necesare va varia conform temperaturii mediului și tipului de film utilizat, totuși pentru temperaturi în regiunea a 20 de grade C, RH ar trebui să fie în regiunea de 30 până la 50%, depinzând de grosimea și elasticitatea filmului.During the formation, filling and sealing stages of the process, the relative humidity in the atmosphere is controlled at about 50%. This is done to maintain the heat sealing characteristics of the film. When handling thinner films, it may be necessary to reduce the relative humidity, to ensure a relatively low degree of plasticity of the films, to be stiffer and easier to handle. The actual, specific, relative humidity (RH) of the required atmosphere will vary depending on the temperature of the environment and the type of film used, however for temperatures in the region of 20 degrees C, RH should be in the region of 30 to 50%, depending on film thickness and elasticity.
Invenția nu se limitează la exemplul de realizare, descris mai sus, care poate fi variat în etapele de construcție, amănunte și procedee, fără a se îndepărta de procedeul din invenție.The invention is not limited to the embodiment described above, which can be varied in the stages of construction, detail and processes, without departing from the process of the invention.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9906179.8A GB9906179D0 (en) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | A process for producing a water soluble package |
| PCT/EP2000/001647 WO2000055044A1 (en) | 1999-03-17 | 2000-02-29 | A process for producing a water soluble package |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO118861B1 true RO118861B1 (en) | 2003-12-30 |
Family
ID=10849833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA200101005A RO118861B1 (en) | 1999-03-17 | 2000-02-29 | Process for producing a water-soluble capsule |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1161368B1 (en) |
| CN (1) | CN1344210A (en) |
| AT (1) | ATE226905T1 (en) |
| AU (1) | AU2916100A (en) |
| BR (1) | BR0009048A (en) |
| CA (1) | CA2360805A1 (en) |
| CZ (1) | CZ20013334A3 (en) |
| DE (1) | DE60000684T2 (en) |
| ES (1) | ES2184696T3 (en) |
| GB (1) | GB9906179D0 (en) |
| RO (1) | RO118861B1 (en) |
| TR (1) | TR200102518T2 (en) |
| WO (1) | WO2000055044A1 (en) |
| ZA (1) | ZA200105054B (en) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001256248A1 (en) | 2000-04-14 | 2001-10-30 | Unilever Plc | Water soluble package and liquid contents thereof |
| AU2001270503B2 (en) | 2000-05-15 | 2004-04-01 | Unilever Plc | Liquid detergent composition |
| GB2374830A (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-30 | Reckitt Benckiser | Improvements in or relating to compositions/components including a thermoforming step |
| DE10215601B4 (en) * | 2002-04-10 | 2005-08-04 | Henkel Kgaa | Water-soluble container and process for its preparation and use |
| DE10237200A1 (en) | 2002-08-14 | 2004-03-04 | Henkel Kgaa | Portioned detergent or cleaning agent composition |
| DE10244802B4 (en) | 2002-09-26 | 2011-12-22 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Plump detergent tablets |
| GB0222964D0 (en) | 2002-10-03 | 2002-11-13 | Unilever Plc | Polymeric film for water soluble package |
| DE10305799B4 (en) * | 2003-02-12 | 2012-12-27 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Process for the preparation of a blow-molded detergent body |
| GB2475538B (en) * | 2009-11-23 | 2011-11-23 | Rideau Machinery Inc | Improvements to continuous motion rotary thermoforming of soluble pouches |
| CN102793607B (en) * | 2012-07-23 | 2014-08-20 | 枝江奥美医疗用品有限公司 | Manufacturing method of self-adhesive elastic bandage and self-adhesive elastic bandage |
| ES2539732B1 (en) | 2013-06-28 | 2016-02-05 | Kao Corporation, S.A. | Liquid detergent composition |
| BR112015032613B1 (en) | 2013-07-03 | 2020-11-24 | Basf Se | USE OF A POLYMER COMPOSITION IN THE FORM OF GEL, AND, METHOD FOR CLEANING LOUQA IN MACHINE |
| CN105035389B (en) * | 2015-08-18 | 2017-03-08 | 瑞安市贝德机械科技有限公司 | Water-soluble film packaging machine |
| CA3017788A1 (en) | 2016-03-16 | 2017-09-21 | Basf Se | Washing- and cleaning-active polymer films, process for the production thereof and use thereof |
| EP3497032B1 (en) | 2016-08-08 | 2023-04-26 | Mespack Cloud, Llc | Pouch forming mold configuration, method and pouch |
| EP3541708B1 (en) | 2016-11-15 | 2022-05-11 | Mespack Cloud, Llc | Machine for cutting pouches with shaped perimeter edge, method and pouch |
| US20190316061A1 (en) | 2016-12-16 | 2019-10-17 | Basf Se | Washing and cleaning multi-layer films, method for the production and use thereof |
| US20200086616A1 (en) | 2016-12-16 | 2020-03-19 | Basf Se | Multi-layered film , method for the production and use thereof |
| WO2019238730A1 (en) | 2018-06-14 | 2019-12-19 | Basf Se | Process for producing water-soluble containers for dosing detergent |
| WO2020224962A1 (en) | 2019-05-03 | 2020-11-12 | Basf Se | Water-soluble films with three-dimensional topography |
| WO2022017974A1 (en) | 2020-07-24 | 2022-01-27 | Basf Se | Casein based multilayer film with improved barrier properties |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5920527B2 (en) * | 1979-10-17 | 1984-05-14 | 株式会社フジパツクシステム | packaging equipment |
| IL101490A (en) | 1991-04-05 | 1995-03-15 | Rhone Poulenc Agriculture | Package for agrochemicals |
| DE9303456U1 (en) * | 1993-03-09 | 1993-04-29 | Mosheer, Hanspeter, Bürglen | Device for producing, loading and closing blister packs |
-
1999
- 1999-03-17 GB GBGB9906179.8A patent/GB9906179D0/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-02-29 CA CA002360805A patent/CA2360805A1/en not_active Abandoned
- 2000-02-29 WO PCT/EP2000/001647 patent/WO2000055044A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-02-29 ES ES00907646T patent/ES2184696T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-29 AU AU29161/00A patent/AU2916100A/en not_active Abandoned
- 2000-02-29 DE DE60000684T patent/DE60000684T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-29 CZ CZ20013334A patent/CZ20013334A3/en unknown
- 2000-02-29 EP EP00907646A patent/EP1161368B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-29 BR BR0009048-4A patent/BR0009048A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-02-29 AT AT00907646T patent/ATE226905T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-02-29 RO ROA200101005A patent/RO118861B1/en unknown
- 2000-02-29 TR TR2001/02518T patent/TR200102518T2/en unknown
- 2000-02-29 CN CN00805103.8A patent/CN1344210A/en active Pending
-
2001
- 2001-06-20 ZA ZA200105054A patent/ZA200105054B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1161368A1 (en) | 2001-12-12 |
| DE60000684D1 (en) | 2002-12-05 |
| WO2000055044A1 (en) | 2000-09-21 |
| DE60000684T2 (en) | 2003-06-12 |
| BR0009048A (en) | 2002-01-15 |
| CA2360805A1 (en) | 2000-09-21 |
| ATE226905T1 (en) | 2002-11-15 |
| AU2916100A (en) | 2000-10-04 |
| GB9906179D0 (en) | 1999-05-12 |
| ES2184696T3 (en) | 2003-04-16 |
| CN1344210A (en) | 2002-04-10 |
| EP1161368B1 (en) | 2002-10-30 |
| ZA200105054B (en) | 2002-06-20 |
| CZ20013334A3 (en) | 2002-03-13 |
| TR200102518T2 (en) | 2002-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO118860B1 (en) | Process for producing a water-soluble capsule and capsule thus obtained | |
| RO118861B1 (en) | Process for producing a water-soluble capsule | |
| RO118862B1 (en) | Process for producing a water-soluble capsule and capsule thus obtained | |
| KR102535268B1 (en) | Cleaning product web and manufacturing method with modified internal atmosphere | |
| RO118946B1 (en) | Water-soluble package, process for obtaining the same and utilisation thereof | |
| EP1161587B1 (en) | A process for producing a water-soluble package | |
| EP2567898B1 (en) | Multi-compartment pouch and method for making it | |
| BR112016001361B1 (en) | BEVERAGE CAPSULE AND TRAINING DEVICE | |
| US9249380B2 (en) | Dosage form detergent products | |
| US20200362277A1 (en) | Method for producing a portion unit of a detergent | |
| GB2391532A (en) | Water-soluble container with spacer between compartments | |
| EP1387797B1 (en) | Water-soluble containers with gas release means |