RO110528B - Procedeu de hidrocracare blândă - hidrodeparafinare a fracțiilor petroliere medii și grele - Google Patents
Procedeu de hidrocracare blândă - hidrodeparafinare a fracțiilor petroliere medii și grele Download PDFInfo
- Publication number
- RO110528B RO110528B RO9300594A RO9300594A RO110528B RO 110528 B RO110528 B RO 110528B RO 9300594 A RO9300594 A RO 9300594A RO 9300594 A RO9300594 A RO 9300594A RO 110528 B RO110528 B RO 110528B
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- reaction steps
- differentiated
- hydrogen
- hydro
- raw material
- Prior art date
Links
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 16
- 229910003296 Ni-Mo Inorganic materials 0.000 claims description 5
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 229910003294 NiMo Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007324 demetalation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 6
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 6
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 5
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 2
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un procedeu de
hidrocracare blândă - hidrodeparafinare a fracțiilor
petroliere medii și grele, care are loc în una sau
mai multe zone de reacție cu unul sau mai multe
straturi de catalizatori, în care reacțiile de
hidrodemetalare, hidrofinare, hidrocracare,
hidrodeparafinare, hidrogenare se realizează la
temperaturi de 260 ... 450'C, de preferință între
280 ... 400’C diferențiate pe trepte de reacție,
viteze volumare cuprinse între 0,3 și 3,0 v/v.h, de
preferat între 0,5 și 2 v/v.h., diferențiat pe trepte
de reacție și un raport hidrogen/materie primă
cuprins între 300 și 1500 Nm3/m3 de preferință 500
... 1000 Nm3/m3 diferențiat pe trepte de reacție.
Description
Prezenta invenție se referă la un procedeu de hidrocracare - hidrodeparafinare, în condiții blânde, a fracțiunilor petroliere medii și grele cu/sau fără hidrodeparafinarea totală sau parțială a produselor obținute. Procedeul se aplică în industria de prelucrare a țițeiului, cu scopul valorificării superioare a fracțiunilor petroliere medii și grele prin obținerea de benzine, combustibil Diesel, uleiuri de bază și/sau materii prime petrochimice.
Actualmente sunt realizate procedee de hidrocracare, folosind drept materii prime fracțiuni petroliere de la benzine la reziduu de vid, la parametri de lucru, funcție de materia primă mai coborâți, pentru fracțiuni mai ușoare și mai severi pentru fracțiuni mai grele funcție de catalizatorii avuți la dispoziție. Procesele de hidrocracare ce folosesc drept materie primă distilatul de vid, prezintă în general parametrii foarte severi de lucru, la temperaturi peste 400°C, presiuni superioare lui 100 bari către 200 bari și viteze coborâte, în general sub 0,5 v/v h.
Procedeele de hidrocracare cunoscute prezintă dezavantaje ca: folosirea unei presiuni de lucru foarte ridicate, a unei viteze volumare coborâte, conduce la consumuri energetice ridicate.
Procedeul, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că, execută hidrocracarea blândă cu hidrodeparafinarea întregului efluent sau a unor fracțiuni hidrocracate sau fără hidrodeparafinarea acestora, într-un sistem de reacție format din unul sau mai multe reactoare în serie, care asigură mai multe trepte de conversie în care se realizează hidrofmarea și hidrocracarea materiei prime precum și hidrodeparafinarea întregului efluent sau numai a motorinelor și/sau a uleiurilor, hidroconversiile realizându-se la temperaturi diferențiate pe trepte de reacție, fiind cuprinse între 260 și 450°C de preferință 280 și 400°C, presiuni sub 100 bari, diferențiate sau nu pe trepte de reacție, de preferat între 30 și 90 bari, viteze volumare cuprinse între 0,3 și 3,0 v/v h, diferențiate pe trepte de reacție, de preferat între 0,5 și 2,0 v/v h, un raport și de hidrogen/materie primă cuprins între 300 și 1500 NmV, diferențiat pe trepte de reacție, de preferat între 500 și 1000 NmV.
Procedeul, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:
- utilizează presiuni de lucru sub 100 bari și temperaturi sub 400°C;
- viteze volumare, în general, peste 1,0 v/v h și cu rapoarte de hidrogen/materie primă sub 1000 Nm3/m3;
- folosește ca materii prime fracțiuni care sunt utilizate în general drept combustibili sau cel mult materii prime pentru cracarea catalitică;
- se realizează consumuri energetice reduse;
- folosește utilaje puțin pretențioase, în continuare, se dau 4 exemple de realizare a invenției, în legătură cu figura, care reprezintă schema de principiu a unei instalații de hidrocracare blândă - hidrodeparafinare.
Exemplul 1. Se ia un amestec format din 75% g filtrat rece (motorină, ulei ușor și mediu de la filtrarea rece a parafinelor prin procedeul de sudație) și 25% g ulei distilat greu și se supune hidrocracării blânde în scopul obținerii, atât de combustibil Diesel, cât și de uleiuri lubrifiante - (figura). în acest scop se lucrează în două variante:
1, a) materia primă (amestecul de mai sus) în amestec cu hidrogenul face schimb de căldură în schimbătoarele S, și S2 cu efluentul. confonn figurii, intră în cuptorul C-l unde se încălzește la 395°C și de aici într-un reactor Rj cu două straturi catalitice: unul superior cu catalizator de tip Ni-Mo/Al2O3, specific reacțiilor de hidrodesulfurare adâncă cu ușoară hidrocracare a hidrocarburilor cu masă moleculară mare și al doilea inferior, cu catalizator de tip Ni-Mo/Al2O3, cu funcție preponderentă de hidrogenare a structurii aromatice fără o rupere (hidrocracare) a hidrocarburilor hidrogenate. Efluentul ce părăsește reactorul intră într-un separator \\ unde gazele cu hidrogen se separă pe vârf, se răcesc în S3 și intră în V2, de unde gazele cu hidrogen se recirculă. Lichidul din V1 și V2 prin cuptorul C-2 intră în coloana de distilare atmosferică CL-1, de unde se obțin gaze (G), benzină (B), petrol (P) și o fracțiune reziduală ce se reîncălzește în cuptorul C-2 și intră în coloana de vid unde se separă în motorină (M), ulei ușor (UU), ulei mediu (UM) și ulei greu (UG). Caracteristicile produselor obținute astfel se găsesc în tabelul 1.
Tabelul 1
| Caracteristici | U.M | Ex. l,a | Ex. l,b | Ex.2 | |
| R1 | R1 | R2 | R1 | ||
| Condiții de lucru: | |||||
| Temperatura | ’C | 395 | 395 | 330 | 395 |
| Presiunea | bar | 85 | 85 | 35 | 85 |
| Viteza volumară | v/v.h | 1,2 | 1,0 | 1,5 | 1,0 |
| Hidrogen/materie primă | Nl/1 | 700 | 700 | 300 | 700 |
| Materia primă | |||||
| densitate | d?° | 0,9175 | 0,9175 | 0,900 | |
| viscozitate la 100’C | cSt | 4,8 | 4,8 | 7,2 | |
| sulf | %g | 0,97 | 0,97 | 2,8 | |
| metale Ni+V | ppm | 1,50 | 1,50 | 5,0 | |
| azot | ppm | 0,37 | 0,37 | 0,45 | |
| congelare | ’C | +30 | +30 | +40 | |
| distilă la 36O°C | %v | 22 | 22 | 15 | |
| 500’C | %v | 65 | 65 | 85 | |
| Produse obținute: | |||||
| - gaze cu FES | %g | 2,8 | 3,1 | 3,2 | |
| - benzină cu final 180°C | %g | 3,8 | 4,3 | 6,0 | |
| densitate | d?° | 0,723 | 0,715 | 0,730 | |
| - motorină cu final 3° | %g | 41,0 | 47,0 | 33,0 | |
| densitate | d?° | 0,830 | 0,825 | 0,827 | |
| punct de anilină | ’C | 69,2 | 68,5 | 67,3 | |
| congelare | ’C | -13 | -25 | -15 | |
| indice cetanic | 56 | 58 | 59 | ||
| inflamare | ’C | 79 | 76 | 73 | |
| sulf | %g | 0,05 | 0,05 | 0,07 | |
| - ulei mediu | %g | 13 | 35 | ||
| viscozitate la 50°C | cSt | 35 | 29,8 | ||
| indice viscozitate | 101 | 97 | - | ||
| congelare | ’C | + 10 | -13 | ||
| sulf | %g | 0,07 | 0,07 | ||
| - ulei greu | %a | 39,4 | 10,2 | 57,8 | |
| viscozitate la 100’C | cSt | 3,9 | 3,84 | 4,65 | |
| congeare | ’C | +44 | -5 | +40 | |
| indice viscozitate | - | 97 | |||
| metale. .Nî+v | Ppm | linsă | linsă. — | linsă 1 |
1, b) materia primă împreună cu 45 hidrogenul fac schimb de căldură în S3 și S2 cu efluentul, intră prin cuptorul C-l în reactorul Ri - asemeni exemplului 1, a, iar efluentul astfel obținut intră în cel de al doilea reactor
R, unde se află un catalizator de tip NiMo/A12O3 și sită moleculară ZSM-5 cu diverse module, cu scopul de a efectua reacții specifice de hidroizomerizare, respectiv hidrodeparafmare a produsului hidrocracat ușor în treapta I de reacție. în continuare fluxul tehnologic este asemeni celui de Ia exemplul I, a. Caracteristicile produselor și randamentele obținute sunt prezentate în tabelul I.
Exemplul 2. în exemplul de față se 5 folosește drept materie primă un amestec de 75% g distilat de vid sulfuros și 25 % g motorină reziduală de cocsare. Caracteristicile materiei prime obținute sunt prezentate în tabelul 1. Se unnărește obținerea de motorină Diesel și distilat de vid hidrodesulfurat, materie primă pentru cracare catalitică. în acest sens, amestecul de distilat de vid cu motorină se amestecă cu hidrogenul și unnează același flux ca în exemplul 1, a, confonn figurii. Condițiile de lucru, randamentele și caracteristicile fracțiunilor obținute sunt prezentate în tabelul 2.
Tabelul 2
| Caracteristici | U.M | Ex.3 | Ex. 4 | | ||
| R1-R2 | R3 | R1-R2 | R3 | ||
| Condiții de lucru: | |||||
| Temperatura | °C | 380 | 330 | 380 | 325 |
| Presiunea | bar | 90 | 50 | 90 | 45 |
| Viteza volumară | v/vrii | 1,0 | 1,5 | 1,9 | 1,3 |
| Hidrogen/materie primă | Nl/1 | 700 | 350 | 700 | 350 |
| Materia primă | |||||
| densitate | d?° | 0,9083 | 0,889 | ||
| viscozitate la 100°C | cSt | 5,02 | 3,7 | ||
| sulf | %g | 1,2 | 0,88 | ||
| metale Ni+V | ppm | 5,0 | 1400 | ||
| azot | ppm | 0,5 | 0,52 | ||
| congelare | °C | +7 | +5 | ||
| distilă la 36O°C | %v | 12 | 13 | ||
| 500’C | %v | 87 | 90 | ||
| Produse obținute: | |||||
| - gaze cu H,S | %g | 2,5 | 2,5 | ||
| - benzină cu final 180°C | %g | 5,1 | 4,7 | ||
| densitate | d?° | 0,730 | 0,735 | ||
| - motorină cu final 380° | %g | 34 | 28,5 | ||
| densitate | d?° | 0,830 | 0,830 | ||
| punct de anilină | °C | 68 | 67,5 | ||
| congelare | °C | -30 | -25 | ||
| indice cetanic | 57 | 55,1 | |||
| inflamare | °C | 78 | 83 | ||
| sulf | %g | 0.06 | 0.07 | ||
| - ulei mediu | %g | 33,2 | 35.3 | ||
| viscozitate la 50°C | cSt | 36 | 37 | ||
| indice viscozitate | 99 | 98 | |||
| congelare | °C | 12 | 10 | ||
| sulf | %g | 0.07 | 0.07 | ||
| - ulei sreu | %2 | 24.7 | 28.8 | ||
| viscozitate la 100°C | cSt | 3,3 | 1,3 | ||
| congeare | °C | -7 | -8 | ||
| indice viscozitate | 98 | 100 | |||
| metale Ni+V | nnm | linsă | linsă | ||
Exemplul 3. în exemplul de față se folosește drept materie primă un amestec format din 50% filtrat rece, 25% uleiuri uzate de motor și 25% ulei rezidual din țițeiurî naftenice. Caracteristicile materiei prime astfel obținute sunt prezentate în tabelul 2. Se urmărește obținerea de motorină și uleiuri de bază. în acest sens, materia primă se amestecă cu hidrogenul, face schimb de căldură în schimbătoarele S, și S2, se încălzește în cuptorul C-l și apoi intră în cuptoarele Rt și R2 - asemeni exemplului 1, b. Efluentul din reactorul R2 trece apoi în reactorul R3 unde se află un catalizator de hidrodeparafinare, preparat conform Brevet RO 107354, în stratul superior și un catalizator de tip Ni-Mo/Al2O3 specific reacțiilor de hidrodesulfurare adâncă cu ușoară hidrocracare a hidrocarburilor cu masă moleculară mare la bază. Efluentul ce părăsește reactorul se destinde și intră în V3 unde se separă de gazele ce se recirculă, iar lichidul intră în separatorul V4. După o nouă destindere gazele din V4 intră în gazele combustibile, iar lichidul prin cuptorului C-2 intră în coloanele de distilare CL-1 și CL-2 unde are loc fracționarea, conform exemplului 1, a. Randamentele și caracteristicile produselor obținute sunt prezentate în tabelul 2.
Exemplul 4. Se folosește drept materie primă un amestec de ulei filtrat și ulei uzat în proporție 1/1. Sistemul catalitic folosit și fluxul tehnologic este similar exemplului 3. Caracteristicile materiei prime și a produselor obținute precum și randamentele respective sunt prezentate în tabelul 2.
Claims (3)
- Revendicări1. Procedeu de hidrocracare blândă hidrodeparafinare a fracținilor petroliere medii și grele, caracterizat prin aceea că, în scopul obținerii din materii prime reziduale sau uzate folosite drept combustibil de produse utile ca uleiuri de bază, carburanți sau materii prime petrochimice, se realizează în mai multe trepte de reacție în unul sau mai multe reactoare cu unul sau mai multe straturi de catalizator Ia temperaturi de 260 și 450°C, de preferat între 280 și 400°C, diferențiate pe trepte de reacție, viteze volumare cuprinse între 0,3 și 3,0 v/v.h, de preferat între 0,5 și 2 v/v.h, diferențiat pe trepte de reacție și un raport de hidrogen/ materie primă cuprins între 300 și 1500 Nm3/m3 de preferat între 500 și 1000 Nm3/m3 diferențiat pe trepte de reacție.
- 2. Procedeu, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, în treptele de reacție de demetalare, hidrofinare și hidrocracare blândă se folosesc catalizatori de tipul Ni-Mo polifuncționali comerciali în condiții de lucru mai puțin severe la temperaturi cuprinse între 330 și450°C de preferat 350-420°C, presiune sub 100 bari, de preferat 90 bari, viteze volumare de 0,5-1,5 v/v h de preferat 0,7-1,2 v/v h și un raport de hidrogen/materie primă cuprins între 700 și 1500 Nm3/m3 de preferat 1000 Nm3/m3.
- 3. Procedeu, conform revendicărilor 12, caracterizat prin aceea că, în treapta de hidrodeparafinare se folosesc doi catalizatori, unul de tip Ni-Mo/Al203 + ZSM-5 cu diverse module cu rolul de hidroizomerizare a nonnal parafinelor în stratul superior și de tip NiMo/Al2O3 pentru hidrogenarea eventualelor hidrocarburi nesaturate sau alți catalizatori specifici și se lucrează la temperaturi cuprinse între 260 și 360°C, de preferat 280 și 350°C, presiuni cuprinse între 15 și 90 bari, de preferat 30 și 50 bari, cu viteze volumare cuprinse între 1,0 și 3,0 v/v h de preferat 1,5-2 v/v.h cu rapoarte de hidrogen/materie primă cuprinse între 300 și 1000 Nm3/m3 de preferat 300 și 500 Nm3/m3'
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9300594A RO110528B (ro) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Procedeu de hidrocracare blândă - hidrodeparafinare a fracțiilor petroliere medii și grele |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9300594A RO110528B (ro) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Procedeu de hidrocracare blândă - hidrodeparafinare a fracțiilor petroliere medii și grele |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO110528B true RO110528B (ro) | 1996-01-30 |
Family
ID=20099556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO9300594A RO110528B (ro) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Procedeu de hidrocracare blândă - hidrodeparafinare a fracțiilor petroliere medii și grele |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO110528B (ro) |
-
1993
- 1993-04-28 RO RO9300594A patent/RO110528B/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8936718B2 (en) | Method for producing base lubricating oil from waste oil | |
| KR100311428B1 (ko) | 석유공급원료를수소화처리하는방법및수소화변환장치 | |
| US7507325B2 (en) | Process for converting heavy petroleum fractions for producing a catalytic cracking feedstock and middle distillates with a low sulfur content | |
| US8110091B2 (en) | Process for the conversion of feedstocks resulting from renewable sources for producing gas oil fuel bases with a low sulphur content and with an improved cetane number | |
| ES2669030T3 (es) | Proceso para la producción de fluidos de hidrocarburo que tienen un bajo contenido aromático | |
| US3236764A (en) | Jet fuel manufacture | |
| JPS6327393B2 (ro) | ||
| US7390393B2 (en) | Process for converting heavy petroleum fractions including an ebulliated bed for producing middle distillates with a low sulfur content | |
| KR20140017648A (ko) | 탄화수소를 수소화공정으로 처리하기 위한 방법 및 장치 | |
| CN101987971A (zh) | 一种由劣质柴油生产高辛烷值汽油的方法 | |
| US5741414A (en) | Method of manufacturing gas oil containing low amounts of sulfur and aromatic compounds | |
| CA2332262A1 (en) | Process for reduction of content of sulphur compounds and polyaromatic hydrocarbons in distillate fuels | |
| EP1090092B1 (en) | Multi-stage hydroprocessing of middle distillates to avoid color bodies | |
| KR950003423A (ko) | 정제방법 및 그 장치 | |
| KR20230051485A (ko) | 유체의 제조를 위한 방법 | |
| JPWO2002040617A1 (ja) | 軽油留分の脱硫方法、脱硫軽油および軽油留分の脱硫装置 | |
| JP2003027071A (ja) | ２原料油の同時水素処理方法 | |
| CN103059974A (zh) | 一种生产食品级溶剂油的加氢处理方法 | |
| CN106147854B (zh) | 一种由煤焦油生产大比重航空煤油的方法 | |
| CN108070403A (zh) | 一种生产喷气燃料的方法 | |
| RO110528B (ro) | Procedeu de hidrocracare blândă - hidrodeparafinare a fracțiilor petroliere medii și grele | |
| CA2981556C (en) | A method for producing oil-based components | |
| CN109777481A (zh) | 炼厂气体组合加工方法 | |
| CN114437820A (zh) | 一种生产航煤的加氢裂化方法 | |
| KR830000774B1 (ko) | 탄화수소의 제조방법 |