RO110347B1 - Procedeu de obținere a unei pulberi detergente, înalt dispersive - Google Patents
Procedeu de obținere a unei pulberi detergente, înalt dispersive Download PDFInfo
- Publication number
- RO110347B1 RO110347B1 RO14729891A RO14729891A RO110347B1 RO 110347 B1 RO110347 B1 RO 110347B1 RO 14729891 A RO14729891 A RO 14729891A RO 14729891 A RO14729891 A RO 14729891A RO 110347 B1 RO110347 B1 RO 110347B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- saponification
- products
- soaps
- detergent
- obtaining
- Prior art date
Links
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 17
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 15
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 3
- 101100369915 Drosophila melanogaster stas gene Proteins 0.000 description 2
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un procedeu de
obținere a unei pulberi detergente, înalt dispersive,
realizată prin saponificarea subproduselor rezultate
la rafinarea uleiului de soia. înainte de
saponificare, aceste subproduse se supun unui
proces hidrotermal, de purificare, dezodorizare, cu
separarea mecanică, prin decantare-sifonare a unei
fracțiuni ușoare de acizi grași, semiscindați, care se
saponifică ușor, cu o soluție apoasă de NaOH,
urmată de salifiere cu NaCl. Săpunul pastă, astfel
obținut, se usucă în strat subțire, se sfarmă mecanic
și se sitează. Produsul obținut poate fi utilizat, ca
atare, drept detergent pentru spălare mecanică sau
manuală, în amestec cu diverși aditivi modificatori
de proprietăți vâscodinamice și de suprafață. Prin
aplicare, invenția aduce o serie de avantaje:
valorifică superior subprodusele de la rafinarea
uleiului de soia; se realizează randamente de
saponificare, ridicate; se obține o pulbere
detergentă, cu mare capacitate de udare, dizolvare,
spumare și penetrare în substrat; permite reducerea
consumurilor de energie și reactivi; permite
obținerea atât a săpunurilor clei, cât și a
săpunurilor "miez", de calitate superioară față de
săpunurile din grăsime animală; permite obținerea
unei pulberi cu înaltă capacitate de dispersie
mecanică, cu o granulometrie foarte fină, stabilită
în timp, ce permite amestecarea fizică cu alți aditivi
microcristalini.
Description
Invenția se referă la un procedeu de obținere a unei pulberi detergente înalt dispersive, plecând de la un subprodus rezultat la rafinarea uleiului de soia, prin saponificarea termohidrolitică.
Se cunosc procedee de saponificare a uleiurilor vegetale și a derivatelor acestora, ca atare sau în amestec cu grăsimi animale, utilizând în procedeul hidrolitic soluții apoase sau alcoolice de hidroxizi alcalini (NaOH, KOH, LiOH, Ca(OH)2 etc.), carbonat de sodiu (NajCOs) sau carbonat de potasiu (K2CO3).
Soluția alcalină se încălzește la temperatura de 9O...95°C și se adaugă grăsimile în raport gravimetric, determinat în funcție de indicele de saponificare. Se menține încălzirea sub agitare continuă timp de
120...150 min, cu adăugare intermitentă de apă fiebinte la 85 °C pentru păstrarea constantă a volumului inițial de soluție. După verificarea sfârșitului saponificării, se adaugă sub agitare o soluție suprasaturată de clorură de sodiu (NaCl), încălzită la 65...70°C pentru separarea impurităților și a glicerinei, sub forma unei faze inferioare de densitate mare.
Aceste procedee prezintă dezavantajul că utilizează uleiurile sub formă de acizi scindați (în autoclave în prezență de acid sulfuric concentrat, la cald) sau sub formă de derivate hidrogenate (margarina), sau acestea trebuie amestecate cu grăsimi animale. Deci, se pot aplica numai pe căderile din fabricație, retumările rebutate sau depreciate (infestate, râncede, oxidate, depreciate organoleptic etc.) și pe acizii grași scindați, purificați, iar în ceea ce privește utilizarea reziduurilor sau a produselor rezultate la rafinarea uleiului de soia sub forma unui sistem sumativ, microheterogen pulpă-ulei, cu compoziție statică, fără o prealabilă prelucrare, se obțin randamente foarte mici, săpunuri tip miez moale și culoare neplăcută.
De asemenea, se cunosc procedeele de separare din emulsiile rezultate din procesele de preparare a apelor uzate, rezultate din indusria uleiului, a acizilor grași, care, după separarea mecanică în urma unui proces termic, urmat de decantare și filtrare, se supun unei scindări hidrolitice în prezență de acid sulfuric concentrat (H2SO4), în autoclave din inox sau cu căptușeală de plumb.
Aceste procedee prezintă dezavantajul unei valorificări parțiale, cu consum energetic și manoperă ridicată, implicate în prelucrările ulterioare.
Invenția permite crașterea gradului de valorificare a subproduselor rezultate la rafinarea uleiului de soia, utilizând un proces de saponificare hidrotermală cu consum minim de energie și reactivi.
Problema pe care o rezolvă invenția constă în realizarea condițiilor optime pentru valorificarea integrală a subproduselor rezultate la rafinarea uleiului de soia, așa- numitul ulei tehnic, utilizat ca agent antispumant, prin saponificarea lui cu randamente ridicate, consum redus de energie și reactivi.
Procedeul de obținere a unei pulberi detergente înalt dispersive, conform invenției înlătură dezavantajele menționate mai sus, prin aceea că, după rafinarea uleiului de soia, subprodusul rezultat, cunoscut sub numele de ulei tehnic antispumant, se supune operației de separare mecanică, în urma unui proces de dezodorizare cu vapori de apă supraîncălziți, în prezența acidului sulfuric diluat, după care se stabilizează timp de 2...3 h, când se revine la temperatura camerei, apoi, prin decantaresifonare se aduce în vasul prevăzut cu agitare și se introduce în fir subțire peste soluția apoasă de hidroxid de sodiu de densitate
1,18...1,22 g/cm3, sub agitare ușoară, la tmperaturade 75...80°C, timp de 10...15 min, urmată de adăugarea în raport gravimetric săpun:soluție salină de 2:3, o soluție suprasaturată de clorură de sodiu la temperatura de 80°C, care permite separarea componentelor nehidrolizabile, a glicerinei și a altor impurități organice și anorganice în faza apoasă inferioară.
După stabilizare, săpunul miez se întinde în strat subțire pe cearșafuri de pânză sau folii de polietilenă, pentru uscare, la temperatura ambiantă. După 24...48 h de uscare, produsul se dispersează cu ajutorul unui dispozitiv pentru sfărâmare mecanică, apoi se sitează într-o sită oscilantă cu două etaje, cu latura ochiului cuprinsă între 1 mm (sita nr. STAS 1077/1980) și, respectiv, 2 mm.
Produsul rezultat la sitare prin sita nr. 1 poate fi utilizat ca pulbere detergentă înalt dispersivă, ca atare sau în amestec cu adjuvanți de culoare, aromă și diverși agenți sub formă de pulbere pentru stabilizare înaltă, modificatori ai tensiunii superficiale și ai capacității de udare și penetrare în substrat.
Prin aplicare, invenția aduce o serie de avantaje:
- valorifică superior subprodusele de la rafinarea uleiului de soia;
- se realizează randamente de saponificare ridicate;
- se obține pulbere detergentă de mare capacitate de udare, dizolvare spumare și penetrare în substrat;
- permite reducerea consumului de energie și reactivi;
- permite obținerea atât a săpunurilor clei, cât și a săpunurilor miez, de calitate superioară față de săpunurile din grăsime animală;
- permite obținerea unei pulberi cu înaltă capacitate de dispersare mecanică, cu o granulometrie foarte fină, stabilă în timp, ce permite amestecarea fizică cu alți aditivi microcristalini.
In continuare se dă un exemplu de realizare a invențeiei.
Subprodusul rezultat la rafinarea uleiului de soia se supune unui proces hidrolitic de separare a miceliilor și a altor produse rezultate din pulpă, nehidrolizabile, sub forma unui depozit decantat, care constă în barbotarea vaporilor de apă supraîncălziți, în prezența acidului sulfuric, diluat, timp de 30 min la temperatura de 85...95°C, după care sistemul se stabilizează timp de 2...3 h cu revenire la temperatura camerei. Se separă fracțiunea superioară de acizi grași astfel purificați prin decantare-sifonare și se trimit în fir subțire într-un vas prevăzut cu agitator și manta de încălzire peste o soluție de hidroxid de sodiu, de densitate 1,18...1,22 g/cm3, la temperatura de 75...80°C, în raportul gravimetric calculat în funcție de indicele de saponificare, determinat prin titrare cu hidroxid de potasiu (KOH). După 10...15 min de agitare ușoară, se adaugă soluție suprasaturată de clorură de sodiu, încălzită la 80 °C în raport gravimetric săpun: soluție salină de 2:3, când se separă ca fază apoasă de mare densitate glicerina și alte impurități organice și anorganice. După stabilizare, săpunul miez se întinde în strat subțire pe cearșafuri de pânză sau folie de polietilenă, unde se usucă la temperatura camerei. După 24...48 h produsul se dispersează prin sfărâmare mecanică și se sitează printr-o sită oscilantă cu două etaje, cu latura ochiului cuprinsă între 1 mm (sita nr.l, STAS 1077/1980) și, respectiv, 2 mm. Produsul rezultat prin sitare la sita nr. 1 poate fi utilizat ca detergent pentru spălare manuală sau mecanică, ca atare sau în amestec cu alți aditivi modificatori de tensiune superficială, a capacității de udare, a capacității de penetrare și dizolvare a impurităților de substrat.
Prin acest procedeu se obține atât săpunul clei, cât și săpunul miez, utilizat la fabricarea săpunului de rufe solid sau lichid, cât și a variantelor de săpun pentru toaletă, de bărbierit sau medicinale.
Claims (1)
- Procedeu de obținere a unei pulberi detergente înalt dispersive, prin saponificarea uleiului tehnic de la rafinarea uleiului de soia, caracterizat prin aceea că, în vederea saponificării, subprodusele rezultate la rafinare, care conțin acizi grași nescindați, resturi de pulpă și alte produse de la prelucrarea primară, se supun mai întâi unui proces de dezodorizare-purificare, prin barbotare de vapori de apă supraîncălziți, în prezența acidului sulfuric diluat, la temperatura de 85...95°C, timp de 30 min, urmat de stabilizare timp de 2...3 h,cu revenire la temperatura camerei și separarea fracțiunilor superioare de acizi grași prin decantaresifonare, urmată de dispersarea în fir subțire sub agitare ușoară într-o soluție apoasă de NaOH cu densitatea 1,18...1,22 g/cm3, încălzită la temperatura de 75...80°C, în raport gravimetric determinat în baza indicelui de saponificare, apoi după 10...15 min se adaugă sub agitare ușoară o soluție suprasatu110347 polietilenă, se usucă la temperatura camerei timp de 24...48 h, se dispersează fin prin sfărâmare mecanică și se sitează printr-o sită oscilantă.rată de NaCl, încălzită la 80°C, în raport gravimetric săpun:soluție de 2:3, pentru separarea impurităților și glicerinei, pasta de săpun se întinde în strat subțire pe folie de
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14729891A RO110347B1 (ro) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | Procedeu de obținere a unei pulberi detergente, înalt dispersive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14729891A RO110347B1 (ro) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | Procedeu de obținere a unei pulberi detergente, înalt dispersive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO110347B1 true RO110347B1 (ro) | 1995-12-29 |
Family
ID=20128298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14729891A RO110347B1 (ro) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | Procedeu de obținere a unei pulberi detergente, înalt dispersive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO110347B1 (ro) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101084300B (zh) * | 2004-12-23 | 2010-09-22 | Jp实验室有限公司 | 制备洗涤剂的方法 |
-
1991
- 1991-04-10 RO RO14729891A patent/RO110347B1/ro unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101084300B (zh) * | 2004-12-23 | 2010-09-22 | Jp实验室有限公司 | 制备洗涤剂的方法 |
| US8080512B2 (en) | 2004-12-23 | 2011-12-20 | J P Laboratories Pvt. Ltd. | Process for preparing a detergent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1201737B1 (en) | Process for purifying vegetable oil | |
| US2360844A (en) | Preparation of detergents | |
| CA2155541C (en) | Process to improve alkyl ester sulfonate surfactant compositions | |
| US6426423B1 (en) | Methods for treating phosphatide-containing mixtures | |
| US3419588A (en) | Process for continuously deacidifying glyceride oils | |
| RO110347B1 (ro) | Procedeu de obținere a unei pulberi detergente, înalt dispersive | |
| DE69602941D1 (de) | Die neutralisierung von tallölseifen | |
| US2452724A (en) | Soap-making process | |
| CA1206975A (en) | Process for refining triglyceride oils | |
| DE2612501B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines seifenhaltigen Reinigungsmittels | |
| JPH11293276A (ja) | 油脂の脱臭脱酸方法 | |
| RO109950B1 (ro) | Procedeu de obținere a săpunului "miez", prin valorificarea superioară a reziduurilor grase, din apele uzate, rezultate la fabricarea uleiurilor vegetale | |
| US1813512A (en) | Process of making soap | |
| JP4568565B2 (ja) | 遊離脂肪酸が低減された油脂の製造方法 | |
| Preston | The modern soap industry | |
| US3856834A (en) | Glyceride oil refining processes | |
| US2663719A (en) | Method for the continuous alkali refining of vegetable oils | |
| US1887246A (en) | Process for refining and discoloring of raw sulphate soft soap | |
| US637131A (en) | Process of refining fats. | |
| US476555A (en) | Albert wilhelm eehnstexm | |
| RU2708062C1 (ru) | Способ получения экологически чистого твердого мыла | |
| US2084446A (en) | Process for manufacturing soap and glycerine | |
| US653041A (en) | Process of purifying oils or fats. | |
| US2902501A (en) | Upgrading of soda ash soapstock | |
| RU2117694C1 (ru) | Способ рафинации растительных масел |