RO110056B1

RO110056B1 - Admixture composition for ceramic welding

Info

Publication number: RO110056B1
Application number: RO9301415A
Authority: RO
Inventors: Mircea Roibu; Florin-Silviu Lupoae; Ghiorghe Moraru
Original assignee: Mircea Roibu; Lupoae Florin Silviu; Ghiorghe Moraru
Priority date: 1993-10-22
Filing date: 1993-10-22
Publication date: 1995-04-30

Abstract

Invenția se referă la o compoziție aditivă, pentru sudură ceramică, utilizată la remedierea fisurilor crăpăturilor, dizlocărilor sau uzurii unor masive ceramice, aferente camerelor de cocsificare, a zidăriei refractare a cuptoarelor de topit sau încălzit și a melanjoarelor sau oalelor de turnare sau de transfer. Compoziția este constituită din 58 ... 62% silica, având granule de 0,4 ... 2 mm, 13 ... 17% siliciu metalic, având o granulație de maximum 0,07 mm, 4...6% silicocalciu,având o granulație de maximum 0,07 mm și 18 ... 22% silica, având granule de 0,07 ... 0,4 mm.The invention relates to a composition additive, for ceramic welding, used in repair cracks, dislocations or cracks the wear of certain ceramic massifs, related to the chambers coking, refractory brickwork of melted or heated and melange or pots casting or transfer. The composition is constituted of 58 ... 62% of silica having granules of 0.4 ... 2 mm, 13 ... 17% metallic silicon, having a granulation not more than 0.07 mm, 4 to 6% silicocalcium, having a grain size of not more than 0.07 mm and 18 ... 22% silica, having granules of 0.07-0.4 mm.

Description

Invenția se referă la o compoziție aditivă, pentru sudură ceramică, utilizată la remedierea fisurilor, crăpăturilor, dislocărilor sau uzurii unor masive ceramice, aferente unor camere de cocsificare, uzurii zidăriei refractare a cuptoarelor de topire sau de încălzit, a melanjoarelor și a oalelor de turnare sau de transfer.The invention relates to an additive composition, for ceramic welding, used to repair cracks, cracks, dislocations or wear of ceramic masks, related to coking chambers, wear of refractory masonry of melting or heating furnaces, mixers and casting pots. or transfer.

Sunt cunoscute compoziții incluzând materialele de torcretare umede ori semiuscate, care se lipesc pe zidării refractare prin intermediul unor componente adezive sau levigabile. Dezavantajul principal al acestor torcrete constă în aceea că, prin evaporare a unei componente lichide se produc desprinderi ale materialului de adaos de pe zidăria refractară sau se produc porozități, datorită evaporărilor, ceea ce determină scăderea fiabilității materialului de adaos.Compositions are known including wet or semi-dry torsion materials, which are bonded to the refractory masonry by means of adhesive or leachable components. The main disadvantage of these torches is that, by evaporation of a liquid component, detachments of the filler material from the refractory masonry occur or porosities occur, due to evaporation, which causes the reliability of the filler material to decrease.

Mai sunt cunoscute compoziții aditive pentru remedierea zidăriei refractare, formate din oxizi metalici și pulberi oxidante, care în contact cu zidăria refractară incandescentă se aprind, se topesc și se sudează de zidărie. Dezavantajul acestor compoziții constă în faptul că nu pot fi folosite la remedierea zidăriei refractare răcite, de exemplu sub 800°C.Also known are additive compositions for the repair of refractory masonry, consisting of metal oxides and oxidizing powders, which in contact with the incandescent refractory masonry are lit, melted and welded by the masonry. The disadvantage of these compositions is that they cannot be used to repair the refractory cooled masonry, for example below 800 ° C.

De asemenea, sunt cunoscute compoziții aditive pentru remedierea zidăriilor refractare formate din granule de material refractar și peliculizate cu pulberi de magneziu atomizat, aluminiu atomizat și siliciu metalic. Aceste compoziții prezintă un risc considerabil de aprindere la manipulare, iar în procesul de remediere asigură numai sinterizarea granulelor de material refractar la locul de remediere.Also known are additive compositions for remediation of refractory masonry formed from granules of refractory material and coated with atomized magnesium powders, atomized aluminum and metallic silicon. These compositions present a considerable risk of ignition when handling, and in the remediation process, they only ensure the sintering of the refractory granules at the remediation site.

Materialul de adaos rămâne poros și deci penetrabil pentru gaze și oarecum casant. Acest fenomen se datorează oxidării prea rapide a peliculei din compozițiile mai sus menționate, iar căldura degajată se pierde mai mult în atmosferă decât să pătrundă în masa granulei pe care să o topească.The filler material remains porous and therefore penetrable to gases and somewhat brittle. This phenomenon is due to the too fast oxidation of the film of the above mentioned compositions, and the heat released loses more in the atmosphere than it penetrates into the mass of the granule to melt.

Compoziție aditivă pentru sudură ceramică, conform invenției, înlătură dezavantajele de mai sus prin aceea că este constituită din granule de material refractar cu compoziție chimică cât mai apropiată de a masivului ceramic de remediat, peliculizate cu pulbere de siliciu metalic, având rol exoterm de topire a granulei de material refractar, pulbere de silicocalciu, având rol de aprindere a pulberii de siliciu metalic și de coalescență a amestecului rezultat prin arderea și topirea amestecului, precum și un rol de dezoxidare și de umectare a suprafeței de sudat a masivului ceramic și pulbere din material refractar, având rol de inițiere a procesului de topire pe întreaga suprafață a granulei și de asigurare a unei tensiuni superficiale crescute a topiturii.The additive composition for ceramic welding, according to the invention, removes the above disadvantages in that it consists of granules of refractory material with chemical composition as close as possible to the ceramic mass to be remediated, filmed with metallic silicon powder, having an exothermic role of melting. granule of refractory material, silicon-calcium powder, having a role of ignition of metallic silicon powder and of coalescence of the mixture resulting by combustion and melting of the mixture, as well as a role of deoxidation and wetting of the welding surface of the ceramic mass and powder of the material refractory, having the role of initiating the melting process on the whole surface of the granule and ensuring an increased surface tension of the melt.

Prin aplicarea compoziției aditive, conform invenției, se realizează topirea amestecului de adaos de la evacuare din lancea unui aparat de sudare până la atingerea suprafeței unui masiv ceramic de care urmează să se sudeze compoziția aditivă, asigurându-se o compactitate și o rezistență mecanică deosebită la apăsare și abraziune.By applying the additive composition, according to the invention, the additive mixture is melted from the discharge from the lance of a welding apparatus to the surface of a ceramic mass from which the additive composition is to be welded, ensuring compactness and high mechanical resistance to pressure and abrasion.

Materialul de adaos la locul sudat este dens, fiabil și prezintă o bună aderență.The welding material is dense, reliable and has good adhesion.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a compoziției conform invenției.The following is an example of making the composition according to the invention.

Se constituie o compoziție aditivă pentru sudură ceramică pe masive ceramice aferente unor camere de cocsificare, din următoarele componente: 58 ... 62% silica^ având o granulație de 0,4 ... 2 mm, 13 ... 17% siliciu metalic, având o granulație de maximum 0,07 mm, 4 ... 6% silicocalciu, având o granulație de maximum 0,07 mm și 18 ... 22% silica, având o granulație de 0,07 ... 0,4 mm. Se macină fiecare componentă separat. Se selecționează, prin sitare, fracția granulometrică necesară. Se amestecă pulberile de silica, siliciu metalic și silicocalciu până la omogenizare. Se introduc granulele de silica într-un amestecător și se adaugă, treptat, pulberile omogenizate, continuând amestecarea până la o completă peliculizare a granulelor cu pulberi. Amestecul astfel obținut se ambalează etanș pentru a fi ferit de umectare.It is an additive composition for ceramic welding on ceramic masonry for some coking chambers, of the following components: 58 ... 62% silica ^ having a granulation of 0,4 ... 2 mm, 13 ... 17% metallic silicon , having a granulation of not more than 0,07 mm, 4 ... 6% silicocalcium, having a granulation of maximum 0,07 mm and 18 ... 22% silica, having a granulation of 0,07 ... 0,4 mm. Grind each component separately. The required particle size fraction shall be selected by sifting. Mix the silica powders, metallic silicon and silicon calcium until homogenized. The silica granules are introduced into a mixer and the homogenized powders are added gradually, continuing the mixing until a complete filming of the granules with powders. The mixture thus obtained is packaged tightly in order to prevent dampening.

Claims

Claim 5

Additive composition for ceramic welding, based on refractory material consisting of silica, coated with identical refractory material and other particles with exothermic role, igniting the silica powder and respectively deoxidizing and wetting the welding surface, characterized by being consisting of 58 ... 62% silica, having granules of 0.4 ...

2 mm, 13 ... 17% metallic silicon, with a granulation of not more than 0,07 mm, 4 ... 6% silicocalcium, having a granulation of maximum 0,07 mm and 18 ... 22% silica, having granules 0.07 ... 0.4 mm.