RO109309B1 - Structură fono și vibroabsorbantă și procedeu de realizare a acesteia - Google Patents

Abstract

Invenția se referă la o structură fono și vibroabsorbantă, destinată căptușirii cabinelor mașinilor agricole și a utilajelor terasiere și la un procedeu de realizare a acesteia. Structura este alcătuită dintr-un strat suport, unul sau mai multe straturi de mastic bituminos aditivat, între care este prevăzut câte un strat de armare și un strat de acoperire . Procedeul de realizare a structurii constă din aplicarea, peste stratul suport, a unuia sau a mai multor straturi de mastic bituminos aditivat, extrudat la o temperatură de 140°... 150° C, între care se prevede câte un strat de armare, calibrându-se după aștemerea fiecărui strat de armare la o temperatură de 130°...140°C, ultimul aplicându-se stratul de acoperire, după care, la o temperatură de 130°...140°C se calibrează structura formată la grosimea prestabilită, se răcește până la o temperatură de 20°...25°C și se taie, în final, la dimensiunile necesare.

Description

Invenția se referă la o structură fono și vibroabsorbantă, destinată căptușirii cabinelor mașinilor agricole și a utilajelor terasiere și la un procedeu de realizare a acesteia.

Este cunoscut un material fonoizolant, format din două pături nețesute, incluzând fibre discontinue, consolidate între ele, prin interțesere și lipire, ambele pături fiind impregnate cu un ignifugant și procedeul de realizare al acestui material. Cele două pături includ, una fibre poliamidice sau poliesterice, iar celelalte fibre poliacrilonitronice, poliesterice și celulozice. Păturile se consolidează apoi chimic, prin impregnare cu o soluție de liant acrilic, se storc la o presiune de 5 at, se usucă la circa 120°C, timp de circa 7 min și se condensează la circa 140°C, timp de circa 3 min, încărcarea cu liant fiind de 300 g/m², produsul rezultat tratându-se ignufug, prin impregnare, cu o soluție pe bază de săruri anorganice, după care se usucă. In final, materialul se termoformează pe o presă prevăzută cu o matriță de forma capotei, la o temperatură de circa 160°C, timp de circa 3 min.

Prezintă dezavantajul unui proces tehnologic, complicat, și inconvenientul termoformării, care presupune existența unei matrițe pentru fiecare element, care se izolează fonic.

Se mai cunosc structuri fonoizolatoare, cum sunt plăcile din vată minerală, plăcile din pulberi monogranulare, plăcile pe bază de nisip și rășini epoxidice, care însă prezintă dezavantaje la punerea în operă, nefiind adaptabile formelor cabinelor de mașini.

Problema pe care a rezolvă invenția este aceea de a realiza un material cu proprietăți fonoizolatoare, vibroabsorbant, cu o rezistență mecanică sporită, care să se poată lipi cu un simplu adeziv, pe suprafețele ce urmează a fi izolate, mulându-se pe elementul pe care se aplică.

Structura fono și vibroabsorbantă, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea că este alcătuită dintr-un strat suport, care poartă unul sau mai multe straturi de mastic bituminos, aditivat, între care este prevăzut câte un strat de armare și un strat de acoperire.

Procedeul de realizare a structurii conform invenției constă din aplicarea, peste stratul suport, a unuia sau a mai multor straturi de mastic bituminos, aditivat, preparat în prealabil, extrudat la o temperatură de 140°...150°C, peste fiecare strat de mastic bituminos, aditivat, așternându-se câte un strat de armare, după aplicarea fiecărui strat de armare, calibrându-se la o temperatură de 130°...140°C, ultimul strat aplicat fiind stratul de acoperire, după care, la o temperatură de 130°...140°C, se calibrează din nou structura formată, la grosimea prestabilită, răcindu-se apoi, până la o temperatură de 20°... 25°C, în final, tăindu-se la dimensiunile necesare.

Invenția prezintă următoarele avantaje:

- prezintă proprietăți fonoizolatoare și vibroabsorbante, apreciabile;

- asigură confortul conducătorului de vehicul;

- crește productivitatea muncii.

Se dau, în continuare, trei exemple de realizare a invenției, în legătură și cu fig. 1 la 3, care reprezintă:

- fig. 1, secțiune printr-o structură conform invenției, într-o primă variantă;

- fig. 2, secțiune printr-o structură conform invenției, într-o a doua variantă;

- fig. 3, secțiune printr-o structură conform invenției, într-o a treia variantă.

Conform unui exemplu de realizare a invenției, structura este alcătuită dintr-un strat suport 1 constituit de o folie de polietilenă de 0,02 mm, peste care este așternut un strat de mastic bituminos, aditivat 2 cu densitatea de 1,08 g/cm³, punctul de înmuiere minimum 120°C, penetrația de 30...40 de zecimi de mm, punctul de rupere FRAASS maximum 30°C, punctul de inflamabilitate minimum 240°C, extrudat la o grosime de 5 mm, deasupra acestuia având un strat de acoperire 3, constituit de un înlocuitor din piele pe bază de P.V.C. cu suport din folie de spumă poliuretanică, cu grosimea de 5 mm și densitatea de 30 kg/m³.

Procedeul de realizare a structurii conform invenției constă din aplicarea, peste stratul suport 1, a unui strat de de mastic bituminos aditivat 2, preparat în prealabil, extrudat la o temperatură de 150°C, la o grosime de 5 mm, deasupra căruia se aplică stratul de acoperire 3 și la o temperatură de 140°C, structura astfel obținută se calibrează la grosimea prestabilită, după care este răcită, până la temperatura de 20°...25°C și, în final, se taie la dimensiunile necesare.

Aderența dintre stratul suport 1, stratul de mastic bituminos, aditivat 2 și stratul de acoperire 3, se realizează, prin operația de calibrare a structurii la temperatura masticului bituminos, aditivat, de 130°...140°C.

Conform unui al doilea exemplu de realizare a invenției, structura este alcătuită dintr-un strat suport 4 constituit de o hârtie de ambalaj, cu rezistența de 160 g/m², un strat de mastic bituminos, aditivat 2, extradat la o grosime de 5 mm, un strat de armare 5 constituit de un material nețesut, compus din 15 10% celofibră, 90% efiloșeu P.N.A., fir de coasere Nm 50/2 P.E. + 50% celofibră sau vâscoză 300 den, legătura de bază lănțișor, cu masa de 260 g/m², rezistența la tracțiune longitudinală de 18 kgf și la tracțiune 20 transversală de 2,2 kgf, un al doilea strat de mastic bituminos, aditivat 6, extrudat la o grosime de 2 mm și un strat de acoperire 7, constituit de o folie de PVC compact.

Procedeul de realizare a structurii, 25 conform celui de al doilea exemplu de realizare a invenției, constă în aplicarea, peste stratul suport 4 a unui strat de mastic bituminos, aditivat 2, extrudat la o temperatură de 150°C la grosimea de 5 mm, peste care se 30 așterne un strat de armare 5, urmată de calibrarea structurii obținute la o temperatură de 130°...140°C, la grosimea prestabilită, ce asigură și aderența între straturile suport 4, mastic 2 și armare 5, după care se extrudează, 35 la temperatura de 150°C și se aplică un al doilea strat de mastic bituminos aditivat 6, peste care se așază stratul de acoperire 7. Structura obținută se calibrează încă odată, la o temperatură de 140°C, la grosimea 40 prestabilită, realizând și aderența între straturile de armare 5, mastic 6 și acoperire 7 și, după răcirea până la temperatura de 20°...25°C, se taie la dimensiunile necesare.

Conform celui de al treilea exemplu de 45 realizare a invenției, structura are alcătuirea celui din al doilea exemplu de realizare, cu deosebirea că are un strat de acoperire 8, constituit de o țesătură din fire de sticlă, de preferință, colorată, cu grosimea de 0,18 mm, 50

Președintele comisiei de examinare: dr. ing. Adi Examinator: ing. Cornelia Georgescu finețea 34 1/2 tex., desimea 16 fire/cm, rezistența 30 kgf/cm pentru urzeală și finețea 68 1/0 tex., desimea 16 fire/cm, rezistența 25 kgf/cm pentru bătătură, legătura pânză.

Procedeul de realizare a structurii, conform celui de al treilea exemplu de realizare, cuprinde aceleași etape din cel de al doilea exemplu de realizare, aderența dintre straturile suport 4, mastic bituminos aditivat 2 și armare 5, realizându-se prin calibrarea lor, la temperatura de 130°...140°C, iar aderența între stratul de armare 5, al doilea strat de mastic 6 și de acoperire 8, realizându-se prin ultima calibrare la temperatura de 130°...140°C.

Alegerea materialelor, pentru stratul suport (1, 4) și pentru stratul de acoperire (3, 7, 8), se face funcție de destinația structurii, trebuind să asigure protecția masticului bituminos, aditivat și aspectul estetic plăcut, în interiorul cabinelor.

Punerea în operă a structurii conform invenției se realizează prin lipirea cu adezivi corespunzători.

Claims (2)

1. Structură fono și vibroabsorbantă pentru căptușirea cabinelor mașinilor agricole și a utilajelor terasiere, caracterizată prin aceea că este alcătuită dintr-un strat suport (1, 4), unul sau mai multe straturi de mastic bituminos, aditivat (2, 6) între care este prevăzut câte un strat de armare (5) și un strat de acoperire (3, 7, 8).

2. Procedeu de realizare a structurii conform revendicării 1, caracterizat prin aceea ca, după prepararea unui mastic bituminos, aditivat, se aplică peste stratul suport (1, 4) unul sau mai multe straturi de mastic bituminos aditivat (2, 6), extrudat la o temperatură de 140°...150°C, între care se prevede câte un strat de armare (5), calibrându-se după așternerea fiecărui strat de armare (5) la o temperatură de 130°...140°C, ultimul aplicându-se stratul de acoperire (3, 7, 8), după care , la o temperatură de 130°...140°C se calibrează, din nou, structura formată la grosimea prestabilită și, după răcirea până la o temperatură de 20°...25°C se taie la dimensiunile necesare,