RO106534B1 - Procedeu de reconditionare a formei de vânt, din cupru, de Ia gurile de vânt ale furnalelor - Google Patents

Procedeu de reconditionare a formei de vânt, din cupru, de Ia gurile de vânt ale furnalelor Download PDF

Info

Publication number
RO106534B1
RO106534B1 RO13875589A RO13875589A RO106534B1 RO 106534 B1 RO106534 B1 RO 106534B1 RO 13875589 A RO13875589 A RO 13875589A RO 13875589 A RO13875589 A RO 13875589A RO 106534 B1 RO106534 B1 RO 106534B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
copper
wind
wind form
electrolyte
electrode
Prior art date
Application number
RO13875589A
Other languages
English (en)
Inventor
Ovidiu Cozma
Gilbert-Rainer Gillich
Gheorghe Chilom
Ovidiu Bacueti
Ioan-Teodor Carciu
Ilie Dobre
Original Assignee
Combinatul Siderurgic Resita
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Combinatul Siderurgic Resita filed Critical Combinatul Siderurgic Resita
Priority to RO13875589A priority Critical patent/RO106534B1/ro
Publication of RO106534B1 publication Critical patent/RO106534B1/ro

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Procedeul coasta in sudarea, decaparea si probarea ia etanșeitate a formelor de vânt, iar in final la o operație in care forma de vânt (5) se scufunda intr-o cuva (8) care conține un electrolit (7), pe fundul cuvei (8), fiind așezat un electrod (9) dintr-o placa de cupru, fixata pe un suport ceramic (10). In interiorul formei de vânt (5), prin orificiul (a), se introduce un electrod (12) de cupru, susținut de un cep (13), in interiorul formei (5), de vânt fiind introdus un electrolit (11) si, pentru incarcarea formei de vânt (5) pe interior si exterior, placa (9) si electrodul (12) se conectează la polul plus al unui redresor (14), iar forma de vânt (5) la polul minus al redresorului (14), realizându-se un montaj paralel al celor doua bai de cuprare electrolitica.

Description

Invenția se referă ia un procedeu de recondiționare a formelor de vânt din cupru, dc la gurile de vânt ale furnalelor.
Sunt cunoscute tehnologii de recondiționare a formelor de vânt din cupru, exclusiv prin încărcare prin sudare, re patându-sc astfel orificiile, care au cauzat ieșirea din uz și refăcându-se, prin depunere de material dc adaos.
De asemenea, mai sunt cunoscute procedee de acoperire prin cuprare electrolitică a unor piese, în special din oțel, prin scufundarea acestora într-o cuvă cu un electrolit, cuprul depunându-se pe piesă de pe un electrod situat în baia electrolitică. (Βϋ 24148).
Problema pe care o rezolvă invenția este de a realiza o reparație a formei de vânt, prin acoperirea formei de vânt cu un strat de cupru, la exterior și la interior, printr-un procedeu de cuprare, având în vedere că forma dc vânt este con fccționata din cupru.
Procedeul de recondiționare a formei de vânt din cupru, de la gurile de vânt ale furnalelor, conform invenției, constă într-o operație de sudură in zona perforată a formei, după care se face o probă de etanșeitate, o curățire și decapare la interior șt exterior a părții frontale a formei, pe o lugime de 50-70 cm pe generatoare. Forma de vânt se scufundă într-o cuvă cu un electrolit de compoziție cunoscută. în cuvă este un electrod, iar în interiorul formei de vânt se introduce un electrod vergea, precum și un electrolit identic cu cel din cuvă. Placa anod și vergelele de cupru se leagă la polul plus, iar forma de vânt la polul minus al unui redresor, rcalizându-se un montaj de conectare in paralel a celor două băi de cuprare. Depunerea electrolitică a cuprului pe interiorul și exteriorul formei de vânt, se face dupâ un regim tehnologic cunoscut
Invenția prezintă următoarele avan’e:
- este posibil ca procedeul de acoperire electrolitică să se execute simultan la mai multe forme de vânt;
- oferă posibilitatea unui control al grosimii stratului depus pe interiorul și exteriorul formei de vânt;
- se asigură ooeturi reduse, putându-se utiliza ca adaos pentru cuprare plăci și fâșii din alte forme de vânt scoase din uz.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu fig.
1..3, care reprezintă:
-figl, secțiune longitudinală printr-o formă de vânt din cupru, cu perforarea reparată exclusiv, prin sudare;
- fig. 2, secțiune longitudinală printr-o formă de vânt, din cupru, cu perforarea reparată, prin sudarea unui petec de cupru;
- fig 3, secțiune prin montajul realizat, cu o formă de vânt, echipată în vederea recondiționării.
Procedeul de recondiționare a formelor dc vânt din cupru, conform invenției are ca primă operație etanșarea formei dc vânt în zona perforată, aceasta executându-se, exclusiv prin sudare cu cupru la o formă de vânt 1, la care suprafața orificiului este mai mica de 200 mm , prin depunerea unui dop 2. Dacă suprafața este mai mare de 200 mm2, atunci orificiul se astupă prin sudarea unui petec din cupru 4, la forma de vânt 3, după proba de etanșeitate la presiune, urmează curățirea și decaparea la interior și exterior a părții frontale pe o lungime de 50 mm pe generatoare, apoi forma de vânt 5, se scufundă într-o cuvă 6, în care este un electrolit 7, pe fundul cuvei 8 fiind așezat un electrod placă 9 din cupru, pe un suport ceramic 10, în interiorul formei de vânt 5, fiind introdus un electrolit 11, în care prin orificiul a, se introduc niște vergele 12, susținute de un cep izolanț 13. Placa anod 9 și vergelele anod 12 se leagă la polul plus, iar forma de vânt 5, la polul minus al unui redresor 14, fiind realizat un montaj dc conectare al celor două băi de cuprare. Regimul tehnologic de electroliză are următoarele caracteristici:
- densitate curent 8-15 A/dm~:
- trensiune curent 2 V;
- compoziția electrolitului: soluție apoasă de 250 g/1 sulfat de cupru și 75 5 g/1 acid sulfuric.

Claims (1)

  1. Revendicare
    Procedeu de recondiționare a formei 10 de vânt, din cupru, de la gurile de vânt, ale furnalelor, având ca primă operație sudura in zona perforată, urmata de proba de etanșeitate la presiune, curățire și decapare la interior și exterior a 15 părții frontale pe o lungime de 50-70 mm pe generatoare, caracterizat prin aceea că.în vederea compensării, prin depu4 nere, a pereților subțiri, prin depunere electrolitică de cupru, partea frontală a formei de vânt (5), se scufundă într-o cuvă (6), care conține un electrolit (7), pe fundul cuvei (8), fiind așezat un electrod (9) placă din cupru, pe un suport ceramic (10), iar în interiorul formei de vânt (5), fiind introdus un electrolit (11), pc o înălțime corespunzătoare, în orificiul (a), al formei de vânt (5), ce aparține circuitului de rărire al acesteia, se introduc niște vergele (12), de cupru, susținute de niște cepuri (13), placa (9) anod și vergelele (12) se leagă la polul plus, iar forma de vânt (5), la polul minus al unui redresor (14), fiind realizat un montaj de conectare în paralel a celor două băi de cuprare electrolitică.
RO13875589A 1989-03-20 1989-03-20 Procedeu de reconditionare a formei de vânt, din cupru, de Ia gurile de vânt ale furnalelor RO106534B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO13875589A RO106534B1 (ro) 1989-03-20 1989-03-20 Procedeu de reconditionare a formei de vânt, din cupru, de Ia gurile de vânt ale furnalelor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO13875589A RO106534B1 (ro) 1989-03-20 1989-03-20 Procedeu de reconditionare a formei de vânt, din cupru, de Ia gurile de vânt ale furnalelor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO106534B1 true RO106534B1 (ro) 1993-05-31

Family

ID=20124253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO13875589A RO106534B1 (ro) 1989-03-20 1989-03-20 Procedeu de reconditionare a formei de vânt, din cupru, de Ia gurile de vânt ale furnalelor

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO106534B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4104133A (en) Method of in situ plating of an active coating on cathodes of alkali halide electrolysis cells
KR19980080884A (ko) 전기 도금 장치및 방법
CN112663119A (zh) 一种防止导电辊镀铜的装置及方法
CN104762651A (zh) 结晶器的内表面电镀生产线及其电镀方法
CS207454B1 (en) appliance for making the aluminium by the electrolysis
JP4154121B2 (ja) 電解液中の物質濃度を調整するための方法と装置
EA014744B1 (ru) Электролизер для получения алюминия и способ управления электролизером
CN106591897B (zh) 一种无氰离子液体镀铜溶液及镀铜工艺
RO106534B1 (ro) Procedeu de reconditionare a formei de vânt, din cupru, de Ia gurile de vânt ale furnalelor
US20120055785A1 (en) Equipment for Stirring the Electrolyte in Electrolytic Production Cells
WO2022143860A1 (zh) 不溶性阳极酸性硫酸盐电镀铜的优化工艺及装置
JP2013159832A (ja) 止まり穴用電解めっき装置
CN206089842U (zh) 一种连续预焙用阳极炭块
CN216838260U (zh) 一种电镀工艺用表面处理装置
CN208717448U (zh) 一种hdi印制线路板高均匀性通孔电镀装置
US3349016A (en) Process for employing an auxiliary anode made of high purity nickel
CN114635172A (zh) Pcb板电镀方法
KR950007171B1 (ko) 다공성 금형의 전주(電鑄)형성 방법
CN201648539U (zh) 一种膛口装置电镀屏蔽装置
JPS62139900A (ja) 電解めつき装置
CN205329201U (zh) 电镀配件烘干装置
KR100833992B1 (ko) 원통형 전극을 이용한 프로브 니들의 제조 방법
CN205741236U (zh) 一种铜精炼用呋喃树脂电解槽
CN214300400U (zh) 一种玻璃钢电解槽维修时使用的槽间导电排组件
KR20030062501A (ko) 다수의 전원장치를 구비하는 도금장치 및 그를 이용한도금방법