RO105266B1 - Corpuri de măcinare cu formă neconvențională - Google Patents
Corpuri de măcinare cu formă neconvențională Download PDFInfo
- Publication number
- RO105266B1 RO105266B1 RO13910689A RO13910689A RO105266B1 RO 105266 B1 RO105266 B1 RO 105266B1 RO 13910689 A RO13910689 A RO 13910689A RO 13910689 A RO13910689 A RO 13910689A RO 105266 B1 RO105266 B1 RO 105266B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- grinding bodies
- bodies
- carbs
- unconventional
- grinding
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- -1 M3C carbides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
nvenția se referă la corpuri de măcinare cu
fonnăneconvențională, dinoțelforjat, utilizate pentru
măcinarea clinchetului și a cărbunelui.
Corpurile, conform invenției, sunt constituite
din oțel forjat cu următoarea compoziție chimică:
0,30 - 0,50% C; 0,40 - 0,80% Mn; 0,20 - 0,30% Si;
0,15 - 0,30% Cr; 0,15 - 030% NI; sulf și fosfor în
procenteuzuale,și prezintă ostructurăfinăalcătuită,
In medie, din88,21 % martensită; 8,13% carburi de
tipul MaC (8537,8275 carburi/mm2) șl 3,66% austenită
reziduală.
Description
Invenția se referă la corpuri de măcinare din oțel forjat, utilizate în industrie, în particular, pentru măcinarea clinkerului și a cărbunelui.
Sunt cunoscute corpuri pentru măcinarea cimentului și a cărbunelui cu formă sferică, cilindrică și cubică obținute prin turnare din aliaje cu conținut ridicat de carbon și cu 12 - 18% Cr. Aceste corpuri de măcinare au durități foarte mari, ajungând până la 63 HRc, precum și corpuri pentru măcinarea materialelor cu grad mic de uzură (talc) sau materiale foarte abrazive (minereuri diverse, clinker, cărbune, etc.) cu formă sferică, obținute prin forjare din oțeluri cu diferite compoziții chimice Corpurile de măcinare astfel realizate au In general o duritate cuprinsă între 300 și 650 HB, ceea ce prezintă dezavantaje în ceea ce privește un consum mare de metal în procesul de măcinare precum și un consum mare de energie.
Scopul invenției este de a obține corpuri de măcinare rezistente la solicitări mecanice și abrazive.
Problema pe care o rezolvă invenția de față este realizarea unor corpuri de măcinare, din oțel forjat, cu un comportament la uzură superior corpurilor de măcinare cu formă sferică, din oțel forjat.
Corpurile de măcinare, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea că, conțin în procente de greutate: 0,30 - 0,50% C; 0,40 - 0,80% Mn; 0,20 - 0,30% Si; 0,15 - 0,30% Cr; 0,15- 0,30% Ni; sulf și fosfor în procente uzuale, și au formă de cub cu latura cuprinsă între 60 și 100 mm.
în legătură cu figura, se dă mai jos un exemplu de realizare a invenției.
Corpurile de măcinare, conform invenției, formate din bucăți de oțel, având compoziția, în procente de greutate: 0,30 - 0,50% C; 0,40 - 0,80% Mn; 0,20 - 0,30% Si; 0,15 - 0,30% Cr; 0,15 - 0,30% Ni; sulf și fosfor în procente uzuale, se forjează la temperatura de 900 - 1050°C, se aduc la temperatura de
800 - 900°C, și se supun unei călin în apă cu temperatura de 20°C, în funcție de mărimea corpurilor de măcinare cu fonuă neconvențională, astfel încât temperatura după călire să fie sensibil superioară punctului transformării martensitice. Corpurile de măcinare cu formă neconvențională, din oțel forjat, având formă de cub, cu latura cuprinsă între 60 și 100 nun, conform invenției, se răcesc în continuare în aer până la temperatura ambiantă, când are loc transformarea martensitică în toată masa, fără riscul apariției unor fisuri care să provoace spargerea acestora.
Corpurile de măcinare cu formă neconvențională prezintă, conform invenției, o structură fină alcătuită, în medie din 88,21% martensită; 8,13% carburi de tipul MAC (8537, 8275 caiburi/mmZ) și 3,66% austenită reziduală, carburile fiind repartizate pe clase de dimensiuni astfel:
- între Q și 2 microni : 4525, 1427 carburi/mm2;
- între 2 și 4 microni : 2618, 4957 carburi/mm2;
- între 4 și 8 microni : 1077, 8900 carburi/mm2;
- între 8 și 16 microni: 263,3250 carburi/mm2;
- între 16 și 32 microni : 44,8243 carburi/mm2;
- între 32 și 64 microni : 6,1827 carburi/mm2;
- între 64 și 128 microni : 1,8267 carburi/nun2;
- peste 128 microni: 0,1405 carburi/ mm2.
Corpurile de măcinare cu formă neconvențională, prezintă o duritate cuprinsă între 40 și 60 HRc și o reducere de consum de corpuri de măcinare cu circa 50%.
Prin aplicarea invenției se obțin următoarele avantaje:
- comportament la uzură superior corpurilor de măcinare cu formă sferică;
- consum redus de metal în procesul de măcinare;
- consum redus de energie;
- strat decorburat superficial.
Claims (1)
- Revendicări1. Corpuri de măcinare cu formă neconvențională și procedeu de obținere a acestora, caracterizate prin aceea că, în scopul obținerii unor corpuri de măcinare cu formă neconvențională, din oțel forjat, rezistente la solicitări mecanice și abrazive, conțin, în procente de greutate, 0,30 - 0,50% C; 0,40 - 0,80%Mn; 0,20 - 0,30% Si; 0,15 - 0,30% Cr;0,15 - 0,30% Ni; sulf și fosfor în procente uzuale.5 2. Corpuri de măcinare, conform revendicării 1, caracterizate prin aceea că, prezintă o structura fină, alcătuită, în medie, din 88,21 % martensită; 8,13% carburi de tipul M3C (8537, 8275 car10 buri/mrn ), și 3,66% austenită reziduală.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO13910689A RO105266B1 (ro) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Corpuri de măcinare cu formă neconvențională |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO13910689A RO105266B1 (ro) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Corpuri de măcinare cu formă neconvențională |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO105266B1 true RO105266B1 (ro) | 1994-07-10 |
Family
ID=20124417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO13910689A RO105266B1 (ro) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Corpuri de măcinare cu formă neconvențională |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO105266B1 (ro) |
-
1989
- 1989-04-06 RO RO13910689A patent/RO105266B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100463992C (zh) | 锻造(轧制)耐磨奥氏体高锰钢及其制造工艺 | |
| RU2322531C2 (ru) | Сталь для холодной обработки и инструмент для холодной обработки | |
| CA2336600C (en) | Martensitic stainless steel for seamless steel pipe | |
| CN103060667A (zh) | 超硬中铬铸造磨球及其生产工艺方法 | |
| US4221612A (en) | Grinding members | |
| KR20180099865A (ko) | 대형 크랭크축 | |
| CN1014906B (zh) | 用于磨球的高铬铸铁 | |
| CN105177404A (zh) | 一种微铜合金高抗磨铸球及其加工工艺 | |
| US4099988A (en) | Composite material having wear- and impact-resisting surface and process for producing same | |
| RO105266B1 (ro) | Corpuri de măcinare cu formă neconvențională | |
| CN105463302B (zh) | 一种高硬度球墨铸铁锤头的制备方法 | |
| CN109746089A (zh) | 一种耐腐蚀耐磨的衬板 | |
| JPH02277745A (ja) | 高硬度、高靭性冷間工具鋼 | |
| SK133796A3 (en) | High carbon content steel, method of manufacture thereof and its use | |
| CN101717889B (zh) | 含纳米原子团高锰钢辙叉及其制造方法 | |
| CN1032438C (zh) | 稀土多元超高温耐硫抗磨钢 | |
| JPS55164059A (en) | High grade tool steel for hot working | |
| US4396440A (en) | Crushing bodies forged from steel | |
| RO103721B1 (ro) | Corpuri de măcinare din oțe | |
| KR820000853B1 (ko) | 분 쇄 재 | |
| JPS57188647A (en) | Steel pipe with wear resistance | |
| KR850000804B1 (ko) | 단조강으로된 파쇄체 | |
| JPS56146848A (en) | Alloy cast iron with superior wear and galling resistances | |
| Selivanov et al. | Some Characteristics of High-Speed Bulk Die Forging in Mass Production | |
| CN105779900A (zh) | 一种高硬度的耐磨球 |