PT96940A - METAL SECTIONS FOR THE CONSTRUCTION OF CONTINUOUS FACADES - Google Patents
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Abstract
Description
£..
A presente invenção refere-se a conjuntos de secções metálicas para a construção de fachadas contínuas.The present invention relates to sets of metal sections for the construction of continuous facades.
Até agora a tendência era utilizar secções metálicas de várias formas para a construção de fachadas contínuas por meio do revestimento parcial ou total dos contornos das paredes dos próprios edifícios. 0 objecto da presente invenção ê o de construir um novo conjunto de secções metálicas para a referida construção de fachadas contínuas.Up to now the tendency has been to use metal sections of various shapes for the construction of continuous facades by partially or totally coating the contours of the walls of the buildings themselves. The object of the present invention is to construct a new set of metal sections for said continuous facade construction.
De acordo com a invenção tal ohjectivo consegue-se através de secções metálicas para a construção de fachadas contínuas, compreendendo primeiras e segundas secções principais para a formação de uma estrutura principal, caracterizadas pelo facto de as mencionadas primeiras secções serem constituídas por montantes verticais ocos que possuem quatro lados essencialmente verticais dotados de um apêndice perfilado que fica saliente de um dos referidos lados e as citadas segundas secções serem formadas por travessas ocas horizontais que possuem quatro lados essencialmente perpendiculares, dotadas com um apêncide perfilado que fica saliente de um dos referidos lados, constituindo o citado apêndice das referidas travessas uma hase de alojamento de uma barra corredica que pode ser fixada numa posição de encontro a um lado de um montante adjacente para a fixação recíproca da travessa e do montante. A utilização dos mencionados montantes e travessas com as res-pectivas barras de fixação permite a realização de uma estrutura principal de extrema sipmlicidade em que a operação de fixação das travessas nos montantes não necessita de fases específicas de montagem, sendo extremamente funcional, a aplicação e o ajustamento, muito rápico, deixando às travessas a possibilidade de se contraírem e dilatarem longitudinalmente con- 4 L.According to the invention such an object is achieved through metal sections for the construction of continuous facades, comprising first and second main sections for the formation of a main structure, characterized in that said first sections are constituted by vertical hollow uprights have four essentially vertical sides having a profiled appendage protruding from one of said sides and said second sections are formed by horizontal hollow members having four essentially perpendicular sides, provided with a profiled appendage protruding from one of said sides, said appendix of said sleepers constituting a hase of housing of a sliding bar which can be fixed in a position against one side of an adjacent upright for the reciprocal attachment of the transom and the upright. The use of the said uprights and crossbeams with their respective securing bars allows the realization of an extremely rigid main structure in which the operation of fixing the cross members on the uprights does not require specific stages of assembly, being extremely functional, the application and the adjustment, very fast, leaving the sleepers the possibility of contracting and dilating longitudinally 4L.
forme as oscilações da temperatura.temperature fluctuations.
Oom as duas secções principais atrás mencionadas é igualmente possível associar outros conjuntos com o objectivo de se obterem estruturas para janelas que abrem, estruturas para janleas fixas, estruturas para paniéis, batentes e, genericamente, todos aqueles elementos que podem contribuir para a realização de uma fachada metálica que, sendo funcional é, simultaneamente, dotada de qualidades estéticas.With the two main sections mentioned above it is also possible to combine other assemblies with the aim of obtaining structures for opening windows, fixed window frames, panel structures, stops and, generally, all those elements that can contribute to the realization of a metallic facade that, being functional is, simultaneously, endowed with aesthetic qualities.
Os conjuntos de secções metálicas para a construção de fachadas contínuas de acordo com a presente invenção são ilustrados } pelos desenhos em anexo, em que; as Figs. 1-3 ilustram em sucessão as operações de acoplamento recíproco entre um montante e uma travessa} as Figs. 4-6 ilustram perpectivas em corte das anteriores ope-rações de acoplamento recíproco entre um montante e uma travessa; as Pigs. 7-13 ilustram perspectivas em corte longitudinal de diferentes secções acopladas do Gonjunto realizadas sobre um plano por cima da travessa; ) as ligs. 14-15 ilustram planos em corte vertical de secções acopladas, do conjunto.The sets of metal sections for the construction of continuous facades in accordance with the present invention are illustrated by the accompanying drawings, in which; Figs. 1-3 illustrate in succession the reciprocal coupling operations between an upright and a crosspiece; Figs. 4-6 illustrate cross-sectional views of the above reciprocal coupling operations between an upright and a crosspiece; the Pigs. 7-13 illustrate longitudinal cross-sectional views of different coupled sections of the Gonjunto carried out on a plane above the beam; ) the ligands. 14-15 show vertical sectional planes of coupled sections of the assembly.
Reláivamente aos desenhos mencionados, as secções metálicas para a construção de fachadas contínuas compreendem primeiras e segundas secções principais constituídas por um montante vertical (1) e por uma travessa horizontal (2) perpendiculares em relação um ao outro e reciprocamente fixáveis para a montagem da estrutura principal da fachada, — Oom referência às figs, 1-8 e 10,11, cada montante (l) compre-Relatingly to the aforementioned drawings, the metal sections for the construction of continuous facades comprise first and second main sections constituted by a vertical upright (1) and a horizontal crosspiece (2) perpendicular to each other and reciprocally fixable for the assembly of the structure - refer to figs. 1-8 and 10,11, each upright (l)
ende ama cobertura (301) com uma cavidade interior (14) envolvida por três lados lisos (3, 4 5) montados de maneira a formar ângulos rectos em relação uns com os outros e um quarto lado (6) dotado com várias cavidades (7, 8, 9, 10) e um apêndice (13) com uma cavidade 12 e uma bifurcação qerminal (11).(301) with an inner cavity (14) enveloped by three smooth sides (3,44) mounted so as to form right angles relative to one another and a fourth side (6) provided with several cavities (7) , 8, 9, 10) and an appendix (13) with a cavity 12 and a rear bifurcation (11).
II
JJ
Em relação às Pigs. 1-6 e 14, cada travessa (2) compreende uma carcaça (302) com uma cavidade interior (15) rodeada por três lados lisos (16, 17, 18) montados de maneira a formar ângulos rectos em relação uns aos outros e um quarto lado (19) perfila do com uma variedade de cavidades (20, 21, 22, 23) e um apêndice (24) com uma cavidade (25) e uma bifurcação terminal (26). . jWith regard to Pigs. 1-6 and 14, each beam (2) comprises a housing (302) with an inner cavity (15) surrounded by three smooth sides (16, 17, 18) mounted so as to form straight angles relative to one another and a fourth side (19) having a plurality of cavities (20, 21, 22, 23) and an appendix (24) with a cavity (25) and a terminal bifurcation (26). . j
Como se vê na Pig. 2, cada par formado por um montante (1) e uma travessa (2) é fixado em posição em relação às deslocações da travessa (2) em direcção ao interior do edifício, por meio de uma barra (27) a qual, como se vê nas Pigs. 2 e 5, pode deslizar numa base apropriada (28) dotada de um parafuso (29) para a respectiva fixação própria. Com esta finalidade, a barra (27) desliza na cavidade (28) da travessa até parar de encontro ao lado (6) do montante (1).As seen in Pig. 2, each pair formed by an upright 1 and a crosspiece 2 is fixed in position with respect to the displacements of the crosspiece 2 towards the interior of the building by means of a bar 27 which, as shown in FIG. see in the Pigs. 2 and 5, can slide on a suitable base (28) provided with a screw (29) for its own fixing. To this end, the rod (27) slides in the cavity (28) of the cross member until it stops against the side (6) of the upright (1).
Ho final desta operação, a qual determina a criação de uma folga (103) para a absorção de qualquer dilatação térmica da travessa (2), está criado um espaço livre (30) entre o montante e a travessa, o qual, como exemplificado nas Pigs. 3 e 6, é coberto por um tampão (32) feito por exemplo, em material plástico (EDPU). Dunante a montagem cada tampão (32) deverá, nas zonas de contacto entre o montante (1) e a travessa (2) ser vedado para evitar a infiltração de água.At the end of this operation, which determines the creation of a clearance (103) for absorbing any thermal expansion of the beam (2), a clearance (30) is created between the upright and the beam, which, as exemplified in Pigs. 3 and 6, is covered by a plug 32 made for example of plastic material (EDPU). Accordingly, each plug 32 should, in the contact zones between the upright 1 and the crosspiece 2, be sealed to prevent infiltration of water.
Uma vez que a eebrutura principal foi preparado por meio dos montantes (1) e das travessas (2), a estrutura pode ser completada com vidraças fixas (41), ou de abrir (51), painéis (42), 6Since the main structure has been prepared by means of the uprights (1) and the crossbeams (2), the structure can be completed with fixed (41) or opening (51), panes (42),
ou "batentes diversos (33, 34, 45, e 46, 47 e 48, 38).or " various stops (33, 34, 45, and 46, 47 and 48, 38).
Os bantes verticais (33), em alumínio como se mostra nas Pigs. 4-7, 9, 12, ou os batentes (34) em material plástico (EDPU) ou borracha sintética, como se vê na Fig. 8, podem ser associados com os apêndices (13) dos montantes (1) através de elementos apropriados de apoio (35, 37).Vertical risers (33), in aluminum as shown in Figs. 4-7, 9, 12, or the plastic (EDPU) or synthetic rubber stoppers 34, as seen in Fig. 8, may be associated with the appendages 13 of the uprights 1 by suitable elements (35, 37).
Especificamente, cada batente vertical metálico (33) está acoplado com um elemento de pressão (35) que por sua vez está ligado ao apêndice do montante (1) por meio de um elemento de isolamento térmico (36) essencialmente com a forma de um Η, o qual por um lado liga com a bifurcação terminal (11) e que por outro lado está ligado por saliências do elemento de aperto (35).Specifically, each metal vertical stop (33) is coupled with a pressing element (35) which in turn is connected to the appendage of the upright (1) by means of a thermal insulation element (36) essentially in the form of a Η , which on the one hand connects with the terminal bifurcation (11) and which on the other hand is connected by protrusions of the clamping element (35).
Cada batente vertical metálico (34) em material plástico (EDPbj) está, por outro lado, directamente associado com o apêndice correspondente (13) do montante (1) por meio de um elemento de aperto (37) com a forma de um H, que num dos lados liga com a bifurcação do terminal (11) e no outro lado funciona numa di-recção paralela em relação ao batente (34) e está limitado por abas terminais (98) do batente (34)..Each vertical metal stop (34) in plastic material (EDPbj) is, on the other hand, directly associated with the corresponding appendage (13) of the upright (1) by means of a clamping element (37) in the form of an H, which on one side connects with the bifurcation of the terminal 11 and on the other side functions in a direction parallel to the stop 34 and is limited by the terminal flaps 98 of the stop 34.
Similarmente, como se vê nas Eigs. 14, 15, cada batente horizontal metálico (38) está ligado com um elemento de aperto (39), o qual por sua vez está ligado ao apêndice (24) da travessa (2) por meio de um elemento de isolamento térmico com a forma de H (40), que num dos lados liga com a bifurcação (26) e no outro lado está ligado pelas saliências do elemento de aperto (39). 0 montante (1) e a travessa (2) com o correspondente elemento de aperto (35, 37, 39), são adequados para receber uma vidraçs, fixa (41) (Figs. 8, 9 e 14), um painel fixo (42) (Pig. 8) ouSimilarly, as seen in Eigs. 14, 15, each horizontal metal stop 38 is connected with a clamping element 39, which in turn is connected to the appendix 24 of the crosspiece 2 by means of a thermal insulation element of the shape of H (40), which on one side connects with the bifurcation (26) and on the other side is connected by the projections of the clamping element (39). The upright 1 and the crosspiece 2 with the corresponding clamping element 35, 37, 39 are suitable for receiving a fixed glazing 41 (Figures 8, 9 and 14), a fixed panel ( 42) (Figure 8) or
um outro elemento do painel (43) qu.e constitui uma armação fixa possuindo um apêndice de inserção (304) o qual torna a montagem similar à de um painel. 2ais ligações são fetas com a utilização de vedantes apropriados, venericamente referenciados por (40).a further panel member 43 which constitutes a fixed frame having an insertion appendage 304 which makes the assembly similar to that of a panel. The two connections are shaped with the use of suitable seals, venerically referenced by (40).
Como ilustrado na Fig. 9, os conjuntos de painéis compreendem ainda montantes (1) que consistem em duas partes separadas (160, 161) de modo a possibilitar dilatação térmica que são conformes às dilatações da estrutura do edifícico. Cada parte (160, 161) consiste num lado (82, 83) distante em relação à I vidraça (41), que divide para receber a extremidade de uma vedação (81), um par de lados rectilíneos (84, 85) que lhes são perpendiculares e, por último, um par de elementos semi-acaba-dos opostos (305) que se dividem transversalmente na proximidade das vidraças (41) dando origem a cavidades opostas (87) dentro das quais está alojado um elemento (86) dotado com uma bifurcação (11) para acoplar as duas partes do montante (160, 161), através do elemento de isolamento térmico (36) em forma de H, com 0 elemento de aperto (35), 0 qual por sua vez está ligado ao batente metálico (33).As shown in Fig. 9, the panel assemblies further comprise uprights (1) which consist of two separate parts (160, 161) so as to enable thermal expansion which are in accordance with the dilations of the building structure. Each part 160, 161 consists of a side 82,83 remote from the pane 41, which divides to receive the end of a seal 81, a pair of rectilinear sides 84, 85 that are perpendicular and, finally, a pair of oppositely disposed semi-finished elements (305) that divide transversely in the vicinity of the panes (41) giving rise to opposing cavities (87) within which is housed a member with a bifurcation (11) for coupling the two upstream parts (160, 161) through the H-shaped thermal insulation element (36), with the clamping element (35), which in turn is connected to metal stop (33).
Como se vê nas Figs. 12, 13, as secções metálicas são proporcionadas para formarem ângulos exteriores, ângulos interiores, e, como se ilustra na Fig. 15, para se obterem ângulos variáveis.As seen in Figs. 12, 13, the metal sections are provided to form exterior angles, interior angles, and, as shown in Fig. 15, to obtain varying angles.
Em referência à Fig. 12, 0 ângulo exterior obtem-se utilizando-se um montante (90) 0 qual compreende três lados rectilíneos, um primeiro e um segundo lado (91, 92) que formam ângulos rectos um em relação ao outro, e um terceiro lado (95), respectivamente, cujas extremidades ligam, respectivamente, com os lados 91, 92 por intermédio de sectores de acoplamento (94, 95). Cada sector (94, 95) possui um conjunto de três cavidades (96, 96,98) com uma bifurcação (99) entre a última, a 8Referring to Fig. 12, the outside angle is obtained by using an upright 90 which comprises three straight sides, first and second sides 91, 92 which form right angles to each other, and a third side (95), respectively, the ends of which respectively connect with the sides 91, 92 by means of coupling sectors (94, 95). Each sector (94, 95) has a set of three cavities (96, 96, 98) with a bifurcation (99) between the last,
Iqual desempenha a mesma função que a bifurcação (13) em rela-|ção ao batente vertical metálico (33). As vedações (44) inseridas nas cavidades (98) e as que são inseridas nas cavidades correspondentes dos elementos de aperto (35), mantêm em posição uma secção de alumínio angular (100) dobrada de maneira a formar ângulos rectos.Iqual performs the same function as the bifurcation (13) in relation to the vertical metal stop (33). The seals 44 inserted into the recesses 98 and those which are inserted into the corresponding recesses of the clamping elements 35 hold in position an angular aluminum section 100 bent to form right angles.
Em relação à Eig. 13, o ângulo interno é formado usando-se um montante (101) o qual compreende três lados (102, 103, 104) montados de maneira a formar ângulos rectos uns com relação aos outros, uma peça de ligação oblíqua (105) alinhada com a linha que divide ao meio o ângulo interno entre as vidraças (41) e que termina com uma bifurcação (106), e sectores de li-1 gação (109) dotados de duas cavidades (107, 108). A bifurcação I está ligado, por intermédio de um elemento de isolamento térmico (36) com a forma de um H, um elemento de aperto (111) ligado por um batente vertical metálico (112).In relation to Eig. 13, the inner angle is formed by using an upright 101 which comprises three sides 102, 103, 104 mounted so as to form right angles relative to each other an oblique connecting piece 105 aligned with the line dividing in half the internal angle between the glazing 41 and terminating with a bifurcation 106, and securing sectors 109 provided with two cavities 107, 108. The bifurcation I is connected by means of a thermal insulation element 36 in the form of an H, a clamping element 111 connected by a vertical metal stop 112.
Em referência à Eig. 15, entre um par de travessas (2) está inserido um elemento de ligação formado por duas partes (121, 123) ligadas por uma junta articulada (122), compreendendo cada travessa um lado em curva que pode ser ligado ao outro lado correspondente. 0 ângulo entre as duas travessas (2) é então coberto na fachada por um par de paniéis de isolamento (124).Referring to Eig. 15, a connecting member formed by two parts (121, 123) connected by a hinged joint (122) is inserted between a pair of cross members (2), each crosspiece comprising a curved side which can be connected to the other corresponding side. The angle between the two crossbars (2) is then covered in the facade by a pair of insulation panels (124).
Em relação às Eigs. 10,11, proporciona-se a possbilidade de se utilizarem janelas que podem abrir para fora.In relation to Eigs. 10,11, it is provided the possibility of using windows that can open outwards.
Especificamente, como se mostra na Bg. 10, uma secção de abrir (46) possui uma cavidade (114) para a aplicação de uma anilha de vedação (116) de uma vidraça saliente (117) e que se prolon)-ga para formar uma parte de um batente externo separado da vidraça (117) por uma anilha de vedação semelhante (116).Specifically, as shown in Bg. 10, an opening section 46 has a cavity 114 for the application of a wiper washer 116 of a projecting pane 117 and extending thereto to form a portion of an outer stop separate from (117) by a similar wiper washer (116).
Como se ilustra na 1%. 11, a secção (118) possui uma cavidade (119) para a colocação de uma anilha de vedação (120) de uma 9As illustrated in 1%. 11, the section (118) has a cavity (119) for the placement of a sealing washer (120) of a 9
ívidraça saliente (51). Neste processo de montagem o latente vertical metálico é constituído por duas partes distintas: uma primeira parte (47) que pode ser associada com o elemento direito superior (1), e uma segunda parte (48) ligada ao elemento 118. A fiontagem dos elementos proporciona uma primeira operação inicial em que, de uma maneira conhecida as travessas (2) são feitas de modo a deslizarem para dentro de elementos de fixação (200) fixos por parafusos (400) às paredes (5) dos montantes (1), de modo que as paredes (17) das travessas fiquem confinadas, com qs elementos de fixação (200). Seguidamente, comc já foi referido anteriormente, as travessas (2) são deslocadas 1 próximo dos montantes (1) e as "barras (27) são levadas a deslizar nas cavidades correspondentes das travessas (2), até ficarem de encontro aos montantes (1) adjacentes e, por álti-mo, são fixadas em posição por meio dos parafusos (29). Uma vez que a estrutura principal esteja formada, os "batentes ho-ripontais (38) são aplicados e, como alternativa, os batentes (33, 34), no caso de se desejar aplicar à estrutura vidraças fixas (41), ou painéis fixos (42), ou batentes (45, 46 ou 47, 48), no caso de se aplicarem na estrutura vidraças de abrir para fora. Tal sequência de operações conduz, então, à realização de montagem, utilizando elementos apropriados, para realizar todas as diferentes soluções referidas nos desenhos.(51). In this assembly process, the metal vertical latent consists of two distinct parts: a first part 47 which can be associated with the upper right element 1, and a second part 48 connected to the element 118. The fissioning of the elements provides a first initial operation in which, in a known manner, the sleepers 2 are made to slide into fastening elements 200 fixed by screws 400 to the walls 5 of the uprights 1, so that the walls (17) of the beams are confined with the fastening elements (200). Next, as previously mentioned, the sleepers 2 are moved 1 close to the uprights 1 and the bars 27 are slid into the corresponding recesses of the sleepers 2 until they are against the uprights 1) and, in the meantime, are fixed in position by means of the screws (29). Once the main frame is formed, the ho-riponals (38) are applied and, alternatively, the stops (33, 34), if it is desired to apply to the frame fixed panes (41), or panels (42), or stops (45, 46 or 47, 48) in the case of open-ended glazing. Such sequence of operations then leads to the assembly, using appropriate elements, to realize all the different solutions referred to in the drawings.
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