PT94182A - DEVICE AND PROCESS FOR THE TREATMENT OF FIBER CABLES WITH A LIQUID - Google Patents

DEVICE AND PROCESS FOR THE TREATMENT OF FIBER CABLES WITH A LIQUID Download PDF

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Description

Descrição referente á patente de invenção de LEUZIIG ΑΚΤIEEÍGESELLSCHAFT, austriaca, industrial e comercial, com sede em ¥erksrasse, 4860 Lenzing, Áustria, (inventor; Ing. Kurz Frie-drích, residente na Alemanha Ocidental), para “DISPOSITIVO E PR0C5SSD PAPA O TRATAMENTO DE CABOS DE PTBRAB DESCRI CÃO. A presente invenção refere—se a um dispositivo para o tratamento de cabos de fibras com um liquido, api-esentando a dispositivo um tubo de lavagem e um injector, bem como a um processo para a tratamento de cabos de fibras com utilização deste dispositivo.Description relating to the patent of invention of LEUZIIG ΑΚΤIEEÍGESELLSCHAFT, Austrian, industrial and commercial, established in ¥ erksrasse, 4860 Lenzing, Austria, (inventor; Ing. Kurz Frie-drich, residing in West Germany), for "DEVICE AND PROSECUTION TREATMENT OF PTBRAB CABLES DESCRI DOG. The invention relates to a device for the treatment of fiber cables with a liquid, a device comprising a lavage tube and an injector, as well as a process for the treatment of fiber cables using this device.

Para a eliminação completa de impurezas das fibras depois da fiação é necessária sujeitar estas fibras a um tratamento em húmido.For complete elimination of impurities from the fibers after spinning it is necessary to subject these fibers to a wet treatment.

Para isso, as fibras podem ser cortadas e impregnadas de liquido e atravessarem, sob a forma de velo de fibras cortadas, sobre fitas de crivo, zonas de irrigação do banho diferentes. Uma variante mais camada e mais eficiente do tratamento posterior conduz o cabo de fitas sem fim através - 1 -To this end, the fibers may be cut and impregnated with liquid and cross, in the form of a fleece of cut fibers, onto screen strips, different bath irrigation zones. A more layered and more efficient variant of the subsequent treatment leads the endless ribbon cable through -

de um sistema fechado de tubos atravessados pelo líquido de tratamento.of a closed system of tubes traversed by the treatment liquid.

Em contraste com o tratamento tradicional, é possível por os filamentos individuais, num curto intervalo de tempo, em contacta com maiores quantidades de líquida de lavagem, de modo que a efectuar-se uma lavagem eficiente. Esta relação relativamente elevada entre o líquido de lavagem e a superfície das fibras não pode conseguir-se no caso das fitas de crivo e nos tratamentos em redes tradicionais.In contrast to the traditional treatment, it is possible for the individual filaments, in a short time, in contact with larger amounts of washing liquid, so that an efficient washing is carried out. This relatively high ratio of washing liquid to fiber surface can not be achieved in the case of screen strips and in traditional network treatments.

Descrevem-se processos deste tipo por exemplo na patente CH-FS- 273 357 e na patente US-PS 2 713 784 Formas de realização especiais das chamadas lavagens em tubos, como se descreve, entre outros sitios, em "Chemiefasern nach dem Viskoseverfahren” K. Goetze 3884/885 (1987), prescidem totalmente de meios mecânicos de tracção e lavam os cabos de fibras através do sistema de tubos. leste caso, iajectores que introduzem o cabo de fibras no tubo de lavagem e impregnam o feixe de fibras com liquido de tratamento e fazem—no avançar, ganham grande importância. A fim de receber o feixe de fibras de maneira apropriada e garantir a segurança da produção é necessária uma pressão do jacto dos injectores até 3,0 bar. Io caso de fibras sensíveis, por exempla no caso de fibras finas ou das que contêm aditivos modificadores, tais corno fuligem, pigmentos ou outras partículas inorgânicas, este *’jacto duro” produz roturas das fibras.Embodiments of this type are described, for example, in patent CH-FS-273 357 and in US-PS 2 713 784 Special embodiments of so-called pipe washes, as described, inter alia, in " Chemiefasern nach dem Viskoseverfahren "K. Goetze 3884/885 (1987), fully rely on mechanical tensile means and wash the fiber cables through the tube system. In this case, ejectors which introduce the fiber cable into the washing tube and impregnate the bundle of fibers with treatment liquid and cause it to advance, gain great importance. In order to receive the bundle of fibers in an appropriate manner and ensure the safety of the production, a jet pressure of the injectors is required up to 3.0 bar. In the case of sensitive fibers, for example in the case of fine fibers or those containing modifying additives, such as soot, pigments or other inorganic particles, this "hard jet" produces fiber breaks.

As roturas das fibras nesta zona têm influência no processamento ulterior, mas também na qualidade do produto, de uma maneira muito negativa. Como exemplo refi- 2 ra-se o teor de fibras longas na fabricação de fibras com comprimentos determinados: as roturas das fibras fazem com que as fibras não possam já ser cortadas de maneira fiável, de modo que nas fibras que devem ser cortadas com um comprimento determinada, se encontram fibras longas indesejáveis. A presente invenção tem por objecto eliminar estes inconvenientes e aperfeiçoar o dispositivo do tipo indicado na introdução, de modo tal que um cabo de fibras sem fim possa ser introduzido num tubo de lavagem e atravessar o mesmo sem provocar roturas das fibras nem fissuras das fibras.The fiber breaks in this zone have an influence on the further processing, but also on the quality of the product, in a very negative way. As an example, the content of long fibers in the manufacture of fibers of predetermined lengths is defined: fiber breakage means that the fibers can no longer be reliably cut, so that in the fibers to be cut with a determined length, undesirable long fibers are encountered. The object of the present invention is to eliminate these drawbacks and to improve the device of the type indicated in the introduction such that an endless fiber cord can be introduced into and wash through a wash tube without causing fiber breakage or fiber cracking.

Segunda a presente invenção, o problema resolve-se se o injector existente for um injector duplo cons-tituido por uma unidade superior e uma unidade inferior de injector, cada uma delas com uma agulha de imjecção oca e um bico de injector. é conveniente que o diâmetro interior da agulha do injector e do bico do injector nas unidades superior e inferior do injector tenha em cada caso o mesmo valor e que o diâmetro interior da unidade inferior do injector espaço suficiente para que o cabo de fibras seja envolvido, e portanto protegido, por uma camada de líquida suficientemente espessa.According to the present invention, the problem is solved if the existing nozzle is a double nozzle constituted by an upper unit and a lower nozzle unit, each having a hollow needle and a nozzle nozzle. it is desirable that the inner diameter of the injector needle and the nozzle nozzle in the upper and lower injector units each have the same value and that the inner diameter of the lower injector unit is sufficient space for the fiber cable to be wrapped, and thus protected, by a sufficiently thick liquid layer.

De preferência, a pressão do jacto da unidade superior e a pressão do jacto da unidade inferior do injector são ajustáveis independentemente. é conveniente que se preveja por cima de cada abertura dos injectores uma câmara anular, na qual desembocam os fluxos de entrada do meio em movimenta,Preferably, the upper unit jet pressure and the jet pressure of the lower injector unit are independently adjustable. it is expedient to provide above each aperture of the injectors an annular chamber, into which the inlet flows of the moving medium,

Ifa serviço deste dispositivo é conveniente que a diferença de pressões dos jactas nas unidades superior e inferior do injector esteja entre O,5 e 2 bar, de preferência com cerca de 1,0 bar e que a relação das quantida- - 3 - ίIn the service of this device it is desirable that the pressure difference of the jets in the upper and lower units of the injector is between 0.5 and 2 bar, preferably about 1.0 bar and that the ratio of the quantities

des de liquido que são conduzidas através das unidades superior e inferior do injector, esteja entre 1:1 e 1:5 e de preferência seja cerca de 1;3. é possivel tratar cabos de fibras constituídos por 6 000 a 5 000 000 filamentos individuais.of liquids which are conducted through the upper and lower injector units is between 1: 1 and 1: 5 and preferably is about 1: 3. it is possible to treat fiber cables consisting of 6 000 to 5 000 000 individual filaments.

Com referencia às figuras dos desenhos, descreve-se com mais pormenor um exemplo de realização da presente invenção . A fig. 1 mostra um injector, tal como o que pode ser utilizado segundo a presente invenção num dispositivo de tratamento de cabos de fibras. A fig. 2 representa uma variante do mesmo. A fig. 3 mostra as relações das pressões no injector segundo a fig. 1. 0 injector duplo é constituído por uma parte media fixa <1), cuja parte superior forma o bico do injector da unidade superior (2) do injector e cuja parte inferior representa a agulha do injector da unidade inferior do injector (3), Como para a unidade superior do injector ¢2) previu-se uma peça superior tubular móvel por meio de parafusas. A abertura <4) do injector pode ser ajustada fazendo subir e descer esta parte superior. Ha extremidade mais superior esta parte superior alarga-se em forma de funil, para recepção e guiamento do cabo de fibras (6). A unidade inferior do injector é constituída por uma peça inferior tubular igualmente móvel, cuja parte superior forma o bico do injector. A abertura C5) do injector da unidade inferior do injector é formada em comum com a parte média fixa formada como agulha do injector. Lateralmente por cima das aberturas (4) e (5) dos injectores desembocam as entradas (7) e <8) do fluxo do meio móvel nas câmaras anulares <9) e CIO) antes de o meio entrar em contacto com o cabo de fibras através da abertura dos injectores, sob pressão, A forma das 4 1' ·€With reference to the figures of the drawings, an exemplary embodiment of the present invention is described in more detail. FIG. 1 shows an injector such as may be used according to the present invention in a fiber cable treatment device. FIG. 2 represents a variant thereof. FIG. 3 shows the pressure ratios in the injector according to FIG. The double injector comprises a fixed medial portion < 1), the upper portion of which forms the nozzle nozzle of the upper unit (2) of the injector and the lower part of which represents the injector needle of the lower injector unit (3) , As for the upper unit of the injector ¢ 2) a movable tubular upper part was provided by means of screws. The opening < 4) of the injector can be adjusted by raising and lowering this upper part. At the uppermost end this upper part widens into a funnel for receiving and guiding the fiber cable (6). The lower unit of the injector consists of an equally movable lower tubular part, the upper part of which forms the nozzle of the injector. The injector aperture C5 of the lower injector unit is formed in common with the fixed medial portion formed as a needle of the injector. Sideways over the injector openings (4) and (5) open the inlets (7) and (8) of the flow of the moving medium in the annular chambers (9) and CIO) before the medium comes into contact with the cable of fibers through the opening of the injectors, under pressure, The shape of the 4 '

câmaras anulares <9) e <10) é escolhida de modo que não se estabeleça qualquer sobrepressãa lateral.annular chambers < 9) and < 10) is chosen so that no lateral overpressure is established.

Por meio da unidade superior do injector pode introduzir-se muita comodamente no injector duplo o feixe de fibras, com uma pressão do jacto reduzida em relação á da unidade inferior do injector, e uma parte do líquido total de lavagem. Então o feixe de fibras é embebido no liquido de lavagem e levada aa injector inferior. 0 injector inferior pode funcionar com uma press-ao de jacto mais elevada que a do injector superior, sendo então introduzida a quantidade restante do líquido de lavagem.By means of the upper unit of the injector, the bundle of fibers, with a reduced jet pressure relative to the lower unit of the injector, and a part of the total washing liquid, can be very conveniently introduced into the double nozzle. Then the fiber bundle is soaked in the washing liquid and brought to the lower nozzle. The lower nozzle can operate at a higher jet pressure than the upper nozzle, and the remaining amount of the wash liquid is then introduced.

Então, a elevada pressão do jacto já não atinge as fibras individuais, visto que estas estão envolvidas e protegidas com o líquido introduzido no primeiro injector.Then, the high jet pressure no longer reaches the individual fibers, since these are wrapped and protected with the liquid introduced into the first nozzle.

Portanto, pode obter—se de uma maneira comoda a introdução segura desejada do feixe de fibras nas zonas de lavagem individuais. luma forma de realização especial do injector duplo, a parte em forma de funil, que leva o cabo de fibras ao injector duplo, pode adicionalmente ser equipado com meios auxiliares de introdução.Therefore, the desired safe introduction of the fiber bundle into the individual washing zones can be achieved in a convenient manner. In a special embodiment of the double nozzle, the funnel part, which carries the fiber cable to the double nozzle, may additionally be provided with introduction aids.

Ha fig. 2 esta representada uma forma de realização deste tipo, como exemplo. &lt;11) representa a entrada do líquida de lavagem que chega, através da câmara anular (12) e dos canais de sobrecorrente &lt;13), à camara anular &lt;14&gt; do injector e que abrange e penetra no cabo de fibras imediatamente depois da saida do espaço anular &lt;15).Fig. 2 this embodiment is shown by way of example. <11> represents the inlet of the washing liquid which arrives through the annular chamber 12 and the overcurrent channels <13), to the annular chamber &lt; 14 &gt; of the injector and which extends and penetrates the fiber cable immediately after the exit of the annular space &lt; 15).

Quando se muda de tipo de fibras no cabo podem alterai—se as secções tranaversais dos injectores mediante o deslocamento das agulhas dos injectores nos bicos dos injectores e portanto optimiza a relação dos fluxos, de 5When changing the type of fibers in the cable the transaxle sections of the injectors can be altered by displacing the nozzle needles in the nozzle nozzles and therefore optimizes the flow ratio of 5

modo que se excluam roturas das fibras.fibers to be excluded.

Exemplo 1Example 1

Puxau-se um cabo de fibras sem fim, de fibras H¥I constituindo por 530 000 filamentos com um título individual de 1,7 dtex, com uma velocidade de 25 m/s e introduziu-se num sistema de lavagem de tubos, por meio de um injector duplo. A pressão do jacto no injector superior era 0,5 bar. Fez-se uma bombagem de 1 000 litros de água acidulada /hora. A pressão do jacto no injector inferior era de 1,5 bar. A quantidade liquida 3 000 i/h. A fig. 3 ilustra as relações do escoamento nas varias secções do injector duplo. Para isso repre-ssntou-se mais uma vez este injector, ao lado. STa extremidade da primeira zona de lavagem previu-se um cilindro espremedor que provoca uma separação do banho . Efo banho de tratamento seguinte, o cabo foi introduzida através de um segundo injector duplo.An endless fiber strand of H ¥ I fibers consisting of 530,000 filaments having an individual titre of 1,7 dtex, at a rate of 25 m / sec, was introduced into a flushing system via of a double nozzle. The jet pressure in the upper injector was 0.5 bar. 1 000 liters of acidulated water / hour was pumped. The jet pressure in the lower nozzle was 1.5 bar. The amount is 3,000 i / h. FIG. 3 illustrates the flow ratios in the various sections of the double injector. To this end, this injector was re-attached to the side. At the end of the first washing zone a squeezing cylinder is provided which causes a separation of the bath. In the next treatment bath, the cable was introduced through a second double injector.

Exemplo 2Example 2

Um cabo de fibras sem fim de fibras vis-cose, com grafite incorporada, constituído por 312 000 filamentos com um título individuais de 5,5 dtex, foi puxada com uma velocidade de 25 m/m e introduzido num sistema de lavagem de tubos com um injector duplo. A pressão do jacto no injector superior foi 0,5 bar. Bombaram-se 2 000 litros de agua acidulada/hora. A pressão do jacto do injector inferior foi 2,0 bar, A quantidade de liquida foi 5 000 1/h.A graphite incorporated endless fiberglass strand of 312,000 filaments having an individual titre of 5.5 dtex was drawn with a velocity of 25 m / m and metered into a flushing system with a double injector. The jet pressure in the upper nozzle was 0.5 bar. 2,000 liters of acidulated water / hour were pumped. The lower jet nozzle pressure was 2.0 bar. The liquid amount was 5,000 l / h.

Exemplo 3Example 3

Puxau-se um cabo de fibras sem fim de tipo de fibras de viscose-algodão (ZS-Faserproduktion) 6An endless fiber cable of the viscose-cotton fiber type (ZS-Faserproduktion) 6

Claims (1)

constituída por 53 00G filamentos com um titulo individual de 1,3 dtex com uma velocidade de 60 m/m e introduziu-se num sistema de lavagem de tubos por meio de um injector duplo. A pressão do jacto no injector superior foi 0,7 bar. Bambaram-se 500 1 de agua acidulada/hora. A pressão do jacto no injector inferior foi 1,5 bar, A quantidade de líquido foi 1200 litros/h. Exemplo 4 Puxou-se um cabo de fibras sem fim de fibras de celulose constituído por 10 000 filamentos com um título individual de 1,7 dtex com uma velocidade de 60 m/m e introduziu-se num sistema de lavagem de tubos, por meio de um injector duplo. A pressão do jacto na injector superior foi 0,5 bar. Bambaram-se 500 1 de água acidulada /hora. A pressão do jacto do injector inferior foi 1,0 bar, A quantidade de líquido foi 5 000 litros/hora. BKTVISrDICAçSES - 11 - Dispositivo para o tratamento de cabos de fibras com um líquida que apresenta um tubo de lavagem e um injector, caracterizado por o injector ser formado como inje-ctor duplo constituído por uma unidade superior e uma inferior ¢2,3) do injector, cada uma delas com uma agulha do injector oca e um bico do injector. - 2S - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o diâmetro interior da agulha do injector e do bico do injector serem respectivamente aproxi-madamente iguais na unidade superior e na unidade inferior 7 &lt;2,3) e por o diâmetro interior da unidade inferior &lt;2&gt; do injector ser maior que o diâmetro interior da unidade superior &lt;3&gt; do injector. - 3S - Dispositivo de acorda com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por a pressão do jacto da unidade superior &lt;2) do injector e a pressão do jacto da unidade inferior (3) do injector poderem ser ajustadas independentemente . - 4S - Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por se prever por cima de cada abertura do injector &lt;4,5) uma câmara anular &lt;9,10) na qual desembocam os fluxos de entrada do meio em movimento. - 5â - Processo para o tratamento de cabos de fibras, caracterizado por utilizar um dispositivo de lavagem de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, - 6S - Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a diferença das pressões dos jactos entre as unidades superiores e inferior do injector estar compreendida entre 0,5 e 2 bar, sendo de preferência igual a 1,0 bar, - 7ã - Processo de acordo com as reivindicações 5 ou 6, caracterizado por a relação das quantidades de líquido conduzidas através das unidades superior e inferior do injector estar compreendida entre 1:1 e 1:5 e, de preferencia , ser igual a 1:3. - 8S - Processo de acorda com qualquer das reivindicações 5 a 7, caracterizado por se tratar um cabo de fi- - 8 - t: bras constituído por 6 000 a 5 000 000 de filamentos individuais, A requerente reivindica a prioridade do pedido austríaco apresentada em 31 de Maia de 1989, sob a Ma. A 1316/89. Lisboa, 29 de Maio de 1990, 0 AGMTE OMCUL BA PBOFEEBABE lalí USSJKIAJLconsisting of 5300G filaments having an individual titre of 1.3 dtex with a velocity of 60 m / m and introduced into a tube washer system by means of a double nozzle. The jet pressure in the upper nozzle was 0.7 bar. 500 1 of acidulated water / hour was bathed. The jet pressure in the lower injector was 1.5 bar, The amount of liquid was 1200 liters / hr. Example 4 An unfinished cellulose fiber cable consisting of 10,000 filaments having an individual titre of 1,7 dtex at a rate of 60 m / m was metered into a tube washing system by means of a double injector. The jet pressure in the upper injector was 0.5 bar. 500 1 of acidulated water / hour was bathed. The lower jet nozzle pressure was 1.0 bar, the amount of liquid was 5000 liters / hour. Device for treating fiber cables with a liquid having a washing tube and an injector, characterized in that the injector is formed as a double injector comprising an upper unit and a lower unit (2.3) of the apparatus. each with a hollow injector needle and an injector nozzle. Device according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the injector needle and the nozzle nozzle are respectively approximately equal in the upper unit and lower unit 7 <2,3) and in that the inner diameter of the bottom unit &lt; 2 &gt; of the injector is greater than the inside diameter of the upper unit &lt; 3 &gt; of the injector. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the jet pressure of the upper unit <2) of the injector and the pressure of the jet of the lower unit (3) of the injector can be adjusted independently. A device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that an annular chamber &lt; 9,10 is provided above each aperture of the injector &lt; 4,5) in which the inlet flows of the medium in movement. 5. A method for treating fiber cables characterized in that a washing device according to any one of the preceding claims is used. 6. A method according to claim 5, characterized in that the difference in the jet pressures between the upper units and the lower of the injector is between 0.5 and 2 bar, preferably equal to 1.0 bar. The process according to claim 5 or 6, characterized in that the ratio of the quantities of liquid conducted through the upper units and the bottom of the injector is between 1: 1 and 1: 5 and preferably equal to 1: 3. 8. A method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that a ribbon cable consisting of 6,000 to 5,000,000 individual filaments is processed. The Applicant claims the priority of the Austrian application presented on May 31, 1989, under Ma. A 1316/89. Lisbon, 29 May 1990, 0 AGMTE OMCUL BA PBOFEEBABE lalí USSJKIAJL 99
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