PT876958E

PT876958E - DEVICE FOR SCRATCHING BAGS

Info

Publication number: PT876958E
Application number: PT98250093T
Authority: PT
Inventors: Uwe Tonsen
Original assignee: Matthiessen Lager Gmbh Maschin
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1998-03-18
Publication date: 2001-09-28
Also published as: ATE201643T1; EP0876958A1; ES2157111T3; DE29708122U1; EP0876958B1; DE59800777D1

Abstract

A drum (1) is driven to rotate about a horizontal axis (D-D) and is provided with arms (30) that form a star shape when viewed along the rotation axis and extend from the inner region (28) of the drum through suitably shaped holes in the drum casing (10). Control bars (42, 46) are used to move the arms into the drum inner region between the maximum height and depth positions of the conveyor carrying the sacks. The holes in the outer casing of the drum may be arranged so that the arms can exit between two neighbouring corners of the polygon.

Description

DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO PARA RASGAR SACOS" A invenção refere-se a um dispositivo para rasgar sacos.DESCRIPTION " DRAWING DEVICE " The invention relates to a device for tearing bags.

Nos últimos anos, cada vez mais se juntam materiais (produtos industriais, por exemplo resíduos, que não são descartados juntamente com o lixo) em sacos, por exemplo sacos de plástico, a fim de os poder conduzir para reaproveitamento. Antes de poder reaproveitar ou reciclar os vários componentes dos materiais com algum valor, por exemplo metais ou peças de plástico, é necessário apartar esses materiais com algum valor. Isso faz-se numa estação central, onde os materiais são recebidos, fornecidos em sacos. Por razões de custos, e também para manter o menor possível a carga de materiais prejudiciais para a saúde do pessoal, há tendência para uma ampla automatização dos passos necessários para o processo.In recent years, more and more materials (industrial products, eg waste, which are not disposed of together with the waste) have been collected in bags, for example plastic bags, in order to be able to be reused. Before you can reuse or recycle the various components of materials of some value, such as metals or plastic parts, you need to separate these materials with some value. This is done in a central station, where the materials are received, supplied in bags. For reasons of cost, and also to keep as low as possible the load of materials detrimental to the health of the staff, there is a tendency for a wide automation of the necessary steps for the process.

Em primeiro lugar é necessário abrir e esvaziar os sacos. Além disso, é necessário separar os sacos, que depois da abertura constituem folhas de plástico de grande formato, o mais completamente possível dos restantes materiais. Da patente DE94 05 851 Ul, é conhecido um dispositivo para rasgar sacos, que é próprio para aquele fim. Este dispositivo apresenta um veio essencialmente horizontal ao qual se imprime um movimento de rotação. Do veio partem braços, em forma de estrela, configurados nas suas zonas exteriores como dentes. Na sua extremidade interior, os braços estão apoiados de modo a poder ser sacudidos na zona do veio. Por meio de um ressalto de comando, os braços são sacudidos para dentro, depois do que, durante o movimento de rotação do veio, atingem o ponto mais elevado e, um pouco antes de atingir o ponto mais baixo 1 V f uFirst it is necessary to open and empty the bags. In addition, it is necessary to separate the bags, which after the opening constitute large-format plastic sheets, as completely as possible of the other materials. From DE94 05 851 Ul, there is known a device for tearing bags, which is suitable for that purpose. This device has an essentially horizontal shaft to which a rotational movement is imparted. From the shaft come out the arms, shaped like a star, configured in their outer zones like teeth. At its inner end, the arms are supported so that they can be shaken in the area of the shaft. By means of a control cam the arms are shaken inwardly, after which, during the rotational movement of the shaft, they reach the highest point and, just before reaching the lowest point,

da sua trajectória são sacudidos para fora. Um saco que seja transportado, através de um transportador sem fim, sobre o veio com os braços, é apanhado pelos braços que se deslocam em sentido contrário, nesse momento sacudidos para fora, rasgado e conduzido para cima, continuando a ser esvaziado. Como os braços que se espetaram no saco esvaziado, ou continuando a ser esvaziado na continuação do seu movimento, é sacudido para dentro, o saco pode libertar-se do dispositivo, o que é facilitado por uma chapa de ejecção prevista na zona superior do dispositivo.of its trajectory are shaken out. A bag which is transported through an endless conveyor onto the shaft with the arms is caught by the oppositely moving arms, at that time being shaken out, torn and driven upwards, continuing to be emptied. As the arms which have been pricked in the emptied bag, or continuing to be emptied in the continuation of its movement, are shaken inwardly, the bag can be released from the device, which is facilitated by an ejection plate provided in the upper region of the device .

Para que o espaço entre os braços, incluindo as peças que comandam o movimento dos braços, não se suje com os materiais, o veio é envolvido por caixa fixa, que apresenta, na direcção periférica, ranhuras pra a passagem dos braços. No entanto, através das ranhuras podem os materiais penetrar no interior da caixa, mesmo no caso de se dar às ranhuras uma estrutura labiríntica, como se descreve na patente DE 94 20 921 Ul. Isso pode ter como consequência provocar perturbações do serviço e exige uma limpeza regular do espaço interior da caixa, o que é dispendioso.In order that the space between the arms, including the parts that command the movement of the arms, is not subject to the materials, the shaft is surrounded by a fixed box, which has, in the peripheral direction, grooves for the passage of the arms. However, through the grooves the materials may penetrate into the carton, even if the grooves are provided with a labyrinth structure, as described in DE 94 20 921 Ul. This may cause disruption of the service and requires a cleaning the interior of the carton, which is expensive.

Da patente US 5 368 431, é conhecido um dispositivo para a abertura e remoção de sacos de resíduos. Os sacos conduzidos para este dispositivo são, em primeiro lugar, rasgados ou cortados num dispositivo que trabalha com vários discos recortados, género facas, bem como lâminas, deles separadas, que podem mover-se para cá e para lá. O material dos resíduos é transportado, por meio de duas rodas de pás e uma fita transportadora, para um dispositivo tambor, que serve para a retirada dos sacos. O dispositivo de tambor roda em torno de um eixo horizontal de rotação e apresenta braços que se estendem em estrela, relativamente ao eixo de rotação. Os braços passam respectivamente através de uma abertura adaptada à secção transversal do braço em questão através da superfícide lateral do dispositivo de tambor, para fora do espaço interior do dispositivo de tambor, saindo para fora 2 V Γ uFrom the patent US 5 368 431, a device is known for the opening and removal of waste bags. The bags driven for this device are firstly ripped or cut into a device working with a number of cut-out discs, knives, as well as separate blades, which may move there and there. The waste material is conveyed by means of two blade wheels and a conveyor belt to a drum device which serves to remove the bags. The drum device rotates about a horizontal axis of rotation and has arms that extend in star, relative to the axis of rotation. The arms pass respectively through an aperture adapted to the cross-section of the arm in question through the lateral surface of the drum device, out of the inner space of the drum device, coming out 2 V Γ u

deste cada um dos braços quando se encontra na vizinhaça da fita transportadora, e reintroduzindo-se, no restante trajecto do movimento de rotação do dispositivo de tambor. Quando o material de resíduos passa por baixo do dispositivo de tambor, os braços saídos apanham os sacos já abertos e arrastam consigo os mesmos, no movimento de rotação, durante um bocado, até que os braços se introduzem de novo. Assim, os sacos ficam na fita transportadora, situando-se no entanto então acima dos resíduos restantes e podendo ser facilmente apartados pelo pessoal de serviço. 0 objectivo da presente invenção consiste em proporcionar um dispositivo para rasgar sacos com uma construção relativamente simples, que facilita a separação dos sacos dos materiais com algum valor neles contidos, e no qual se excluem practicamente as perturbações do decurso do serviço, devidas a corpos estranhos, na zona do accionamento do dispositivo.of each of the arms when it is in the vicinity of the conveyor belt, and reintroducing in the remainder of the rotational movement of the drum device. When the waste material passes beneath the drum device, the outgoing arms pick up the already opened bags and drag them with them in the rotating movement for a bit until the arms are introduced again. Thus, the bags remain on the conveyor belt, but remain above the remaining waste and can be easily separated by service personnel. The object of the present invention is to provide a relatively simple construction of a bag sifting device which facilitates the separation of the sacks of the materials of some value contained therein and in which practically disturbances of the service life due to foreign bodies , in the zone of the drive of the device.

Este problema é resolvido por meio de um dispositivo para rasgar sacos com as características da reivindicação 1. Nas reivindicações secundárias descrevem-se formas de realização aperfeiçoadas vantajosas. 0 dispositivo de acordo com a invenção para rasgar sacos tem um dispositivo de tambor, que pode ser accionado em rotação em torno de um eixo de rotação essencialmente horizontal, e que apresenta braços que se estendem em estrela relativamente ao eixo de rotação. Os braços saiem, respectivamente, através de uma abertura adaptada à secção transversal do respectivo braço, através da superfície lateral do dispositivo de tambor, para fora do espaço interior do dispositivo de tambor. Através de um dispositivo de comando, os braços podem deslocar-se, pelo menos parcialmente, no espaço interior do dispositivo de tambor. 0 dispositivo de comando está equipado de modo que cada um dos braços se desloca para fora, na posição da zona mais baixa da 3This problem is solved by means of a bag tearing device having the features of claim 1. Advantageous improved embodiments are described in the side claims. The device according to the invention for tearing bags has a drum device which can be driven in rotation about an essentially horizontal axis of rotation and which has arms that extend in star form relative to the axis of rotation. The arms respectively extend through an aperture adapted to the cross-section of the respective arm through the side surface of the drum device out of the interior space of the drum device. By means of a control device, the arms can move at least partially in the interior space of the drum device. The control device is equipped so that each of the arms moves outwards, in the position of the lower zone of the 3

Γ(I.e.

' u trajectória, e para dentro, na posição da zona mais alta da trajectória. u principio básico da actuação do dispositivo de acordo com a invenção é o mesmo que o dos dispositivos conhecidos das patentes DE 94 05 851 UI e IS 94 20 921 Ul. O mecanismo para o movimento dos braços está, no entanto, protegido pelo manto, que é arrastado, do dispositivo de tambor, de modo que as aberturas para a saída de cada um dos braços são, de preferência, tão pequenas que a secção transversal dos braços passa mesmo à justa. Portanto, nenhum corpo estranho pode entrar no espaço interior do dispositivo de tambor e perturbar o andamento do serviço.'u trajectory, and inwards, in the position of the highest trajectory zone. The basic principle of the actuation of the device according to the invention is the same as that of the devices known from DE 94 05 851 UI and IS 94 20 921 Ul. The mechanism for the movement of the arms is, however, protected by the mantle, which is drawn away from the drum device, so that the apertures for the output of each of the arms are preferably so small that the cross-section of the arms evenly passes. Therefore, no foreign body can enter the interior space of the drum device and disrupt the progress of the service.

Num aperfeiçoamento preferido da invenção, a linha periférica do manto do dispositivo de tambor tem a forma poligonal, estando de preferência as aberturas, no manto, do dispositivo de tambor para a saída dos braços, dispostas, para a saída dos braços, respectivamente entre dois vértices vizinhos do polígono. Consegue-se desse modo que, por exemplo, os materiais sejam mantidos, durante o movimento de rotação do dispositivo de tambor, a uma distância do eixo de rotação substancialmente igual à distância entre o eixo de rotação e um vértice da linha periférica de forma poligonal do manto. Quando um braço está completamente introduzido, com esta geometria, a distância da sua extremidade exterior ao eixo de rotação é um pouco menor, de modo que na zona da sua extremidade exterior fica um espaço oco ou, pelo menos, uma zona na qual a densidade dos materiais é menor que na vizinhança dos vértices. A consequência disso é que, depois da abertura, um saco se desprende mais facilmente do dispositivo de tambor quando o braço ou os braços que rasgaram o saco e o retiveram, entra no espaço interior do dispositivo de tambor.In a preferred embodiment of the invention, the peripheral line of the mantle of the drum device is polygonal in shape, preferably the openings in the mantle of the drum device for the exit of the arms arranged for the exit of the arms respectively between two neighboring vertices of the polygon. In this way, for example, the materials are maintained during the rotational movement of the drum device at a distance from the axis of rotation substantially equal to the distance between the axis of rotation and a vertex of the peripheral line of polygonal shape of the mantle. When an arm is completely inserted with this geometry, the distance from its outer end to the axis of rotation is somewhat smaller, so that in the region of its outer end is a hollow space or at least a zone in which the density of the materials is smaller than in the vicinity of the vertices. The consequence of this is that after opening a bag is more easily detached from the drum device when the arm or arms which have torn the bag and retained it enters the interior space of the drum device.

Os sacos, por exemplo cheios com materiais com algum valor, são conduzidos ao dispositivo de tambor, de preferência através de um dispositivo transportador que, numa forma de 4The bags, for example filled with materials of some value, are fed to the drum device, preferably by means of a conveyor device which, in a form of 4

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realização preferida, é configurado como transportador sem fim, que pode ser formado como transportador raspador, transportador de fita ou transportador de fita de ripas. O sentido de transporte é contrário ao sentido do movimento da zona inferior respectiva do manto do dispositivo de tambor. Nesta disposição, o saco que chega ao dispositivo de tambor é apanhado por um ou mais braços, o que facilita o rasgamento.The preferred embodiment is configured as an endless conveyor, which may be formed as a scraper conveyor, belt conveyor or slat conveyor. The direction of transport is contrary to the direction of movement of the respective lower zone of the mantle of the drum device. In this arrangement, the bag arriving to the drum device is picked up by one or more arms, which facilitates tearing.

Antes do dispositivo de tambor e por cima do dispositivo transportador, pode colocar-se uma barra de rejeição, que pode ter a configuração de uma chapa de doseamento. Descreve-se uma tal chapa de doseamento na patente DE 94 05 851; essa barra facilita o rasgamento dos sacos.Before the drum device and above the conveyor device, a reject bar, which may have the configuration of a metering plate, can be placed. Such a metering plate is described in DE 94 05 851; this bar facilitates the tearing of the bags.

Na zona superior, ou por baixo do dispositivo de tambor, está colocado um dispositivo de ejecção (dispositivo de retenção, dispositivo de desprendimento), que favorece o esvaziamento mais completo possível dos sacos e/ou o desprendimento dos sacos do dispositivo de tambor. No caso de os braços, na zona do dispositivo de ejecção, ainda não terem entrado suficientemente no espaço interior do dispositivo de tambor, o dispositivo de ejecção deveria apresentar aberturas de passagem para os braços. Descrevem-se exemplos de dispositivos de ejecção nas patentes DE 94 05 751 UI e DE 94 20 921 Ul. O dispositivo de comando pode apresentar meios hidráulicos. Em princípio é concebível também uma entrada e saída electromagnéticas ou pneumáticas. No entanto, numa forma de realização preferida, o comando é feito de maneira puramente mecânica, de modo que o dispositivo de comando não pode apresentar quaisquer componentes sensíveis, o que é vantajoso no caso de condições de serviço rude do dispositivo para rasgar sacos.In the upper region or below the drum device is disposed an ejection device (retaining device, peeling device), which favors the most complete emptying of the bags and / or detachment of the bags from the drum device. In the event that the arms in the area of the ejection device have not yet sufficiently entered the inner space of the drum device, the ejection device should have passage openings for the arms. Exemplary ejection devices are described in DE 94 05 751 UI and DE 94 20 921 Ul. The control device may have hydraulic means. In principle, an electromagnetic or pneumatic input and output can also be conceived. However, in a preferred embodiment, the command is made in a purely mechanical manner, so that the control device can not have any sensitive components, which is advantageous in case of rough service conditions of the bag slinging device.

Numa forma de realização preferida, o dispositivo de comando apresenta um disco de ressaltos, isto é, tem um 5 p U, ^ ressalto de comando que colabora com componentes, com a configuração de um seguidor de ressalto, acoplados com os braços, para os fazer entrar e sair, de acordo com a posição de rotação do dispositivo de tambor. 0 termo "disco de ressaltos" deve aqui entender-se com um significado muito lato. De preferência, coloca-se em cada uma das faces de topo do dispositivo de tambor um disco de ressaltos fixo com uma ranhura de guia periférica (que funciona como ressalto de comando), estando as ranhuras de guia dos dois discos de ressltos alinhadas mutuamente e dispostas para o guiamento das zonas de extremidade de barras que se extendem paralelamente ao eixo de rotação, nas quais se apoiam as zonas de extremidades interiores dos braços. As barras podem então ser guiadas em guias que se estendem radialmente, relativamente ao dispositivo de tambor, de modo que se podem, respectivamente, entrar e sair na direcção radial do manto do dispositivo de tambor.In a preferred embodiment, the control device has a cam disc, i.e. has a cam member cooperating with components in the configuration of a cam follower coupled with the arms, for the cams in and out according to the rotational position of the drum device. The term " rebound disc " must be understood here with a very broad meaning. Preferably, a fixed cam disc with a peripheral guide groove (which functions as a control cam) is positioned on each of the top faces of the drum device, the guide grooves of the two cam discs being aligned mutually and arranged for guiding the end regions of bars extending parallel to the axis of rotation on which the inner end regions of the arms rest. The bars may then be guided in guides extending radially relative to the drum device so that they can respectively enter and exit in the radial direction of the mantle of the drum device.

Descreve-se a seguir a invenção, com mais pormenor, com referência a um exemplo de realização. As figuras dos desenhos anexos representam: A fig. 1, uma vista lateral esquemática de um dispositivo de acordo com a invenção, para o rasgamento de sacos; A fig. 2, uma vista de lado, esquemática, do dispositivo da fig. 1, que está montado num dispositivo para a apartação de materiais, estando representados vários planos de corte; A fig. 3, uma vista parcial da fig. 2, na qual está adicionalmente representada a linha periférica do manto do dispositivo de tambor do dispositivo para rasgamento de sacos; A fig. 4, uma vista esquemática de dispositivos de acordo com a fig. 2, com vista de trás do dispositivo para rasgamento de sacos, representada parcialmente em corte; e 6 Γ A fig. 5, uma vista parcial ampliada da fig. 4.The invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment. The figures of the accompanying drawings show: Fig. 1 shows a schematic side view of a device according to the invention for tearing bags; FIG. 2 is a schematic side view of the device of FIG. 1, which is mounted on a device for sorting materials, several cutting planes being represented; FIG. 3 shows a partial view of Fig. 2, in which the peripheral mantle line of the drum device of the sack-tearing device is further shown; FIG. 4 is a schematic view of devices according to Fig. 2, with rear view of the bag tearing device, partially shown in cross-section; and Fig. 5, an enlarged partial view of Fig. 4.

Como mostra a fig. 1, o dispositivo para rasgamento de apresenta um dispositivo de tambor (1), que está montado num suporte (2) . Por baixo do dispositivo de tambor (1) está colocado um dispositivo transportador, aqui estruturado como transportador de fita (4), e uma armação (6). 0 transportador de fita (4) apresenta-se inclinado de baixo para cima, a partir do chão, e termina na zona inferior do dispositivo de tambor (1). 0 transportador serve para fornecer sacos para o dispositivo de tambor (1), para que eles possam ser rasgados pelo dipositivo de tambor (1).As shown in Fig. 1, the tear device has a drum device 1, which is mounted on a support 2. A conveyor device, here structured as a belt conveyor (4), and a frame (6) is placed below the drum device (1). The tape conveyor 4 is inclined from the bottom upwards from the ground and ends at the lower region of the drum device 1. The conveyor serves to provide bags for the drum device (1) so that they can be torn by the drum device (1).

Na fig. 2 está representada a maneira como o dispositivo de tambor (1) está ligado com a zona de entrada de um dispositivo para a apartação de materiais. Para isso, o suporte (2) está ligado, por parafusos, com um bastidor (8) do dispositivo para a apartação de materiais. Na fig. 2 pode também ver-se a zona terminal traseira do transportador de fita (4) . 0 dispositivo de tambor (1) tem um manto (10) continuamente fechado, cujos topos estão ligados, cada um, com uma placa de topo (12) . As duas placas de topo (12) têm uma linha periférica circular, como mostram as fig. 2 e 3. Na fig. 3 está ainda representada a linha periférica (14) do manto (10) . Neste exemplo de realização tem a forma de um octógono regular, situando-se os vértices da linha periférica (14) na periferia das placas de topo (12).In Fig. 2 shows how the drum device 1 is connected to the inlet area of a material sorting device. To this end, the carrier (2) is connected by screws to a frame (8) of the material sorting device. In Fig. 2 may also be seen the rear end zone of the tape conveyor (4). The drum device (1) has a continuously closed mantle (10), the tops of which are each connected to a top plate (12). The two top plates 12 have a circular peripheral line, as shown in Figs. 2 and 3. In Fig. 3, the peripheral line (14) of the mantle (10) is also shown. In this example it is in the form of a regular octagon, the vertices of the peripheral line (14) being located at the periphery of the top plates (12).

Na fig. 5, que é uma vista parcial, ampliada, da fig. 4, está assinalado o eixo de rotação (D-D), em torno do qual pode accionar-se o dispositivo de tambor (1), num movimento de rotação. Para isso, as placas de topo (12) do dispositivo de tambor (1) estão, respectivamente, apoiadas na parte lateral (16), que está ligada rigidamente com o suporte (2) ou, respectivamente, com uma parte do suporte (2) . 0 apoio da 7In Fig. 5, which is an enlarged partial view of Fig. 4, the axis of rotation (D-D) about which the drum device (1) is operable is rotated in a rotational motion. To this end, the top plates 12 of the drum device 1 are respectively supported on the side 16 which is rigidly connected to the holder 2 or respectively to a part of the holder 2 ). The support of 7

p U ^^ esquerda, na representação da fig. 5, é guiado através da parte lateral esquerda (16) e suporta na sua extremidade uma roda de cadeia (18) , que é accionada através de uma cadeia (19) e uma roda de cadeia (20) de um motor eléctrico (22).in FIG. 5 is guided through the left side portion 16 and carries at its end a chain wheel 18 which is driven through a chain 19 and a chain wheel 20 of an electric motor 22, .

Com cada uma das partes laterais (16), está ligada rigidamente uma placa de guia (24). As placas de guia (24) encontram-se nos lados de topo do dispositivo de tambor (1), exteriormente, antes das placas de topo (12), têm respectivamente uma linha periférica circular, sendo o seu diâmetro um pouco menor que o das placas de topo (12) e dispostas concentricamente com as placas de topo (12) . As placas de topo (12) são, cada uma, envolvidas por uma chapa de protecção (26) com a forma da superfície lateral de um cilindro, cuja zona marginal anterior está fixada na placa de topo (12) respectiva, enquanto que a zona marginal exterior respectiva da chapa de protecção (26) respectiva se aplica à placa de guia (24) respectiva. Os intervalos entre as margens das placas de guia (24) e a respectiva chapa de protecção (26) são tão pequenos que practicamente nenhuma sujidade pode penetrar no espaço interior (28) do dispositivo de tambor (1). 0 dispositivo de tambor (1) apresenta braços (30) que se estendem em forma de estrela, relativamente ao eixo de rotação (D-D). No exemplo de realização previram-se vários conjuntos de braços (30), afastados uns dos outros na direcção do eixo de rotação (D-D) . Como pode ver-se na fig. 5, estes conjuntos são em premeiro lugar os conjuntos (31, 32,33 e 34), cada um deles constituídos por quatro braços, cada um dos quais é constituído por quatro braços (30), estando os braços (30) de um conjunto desfasados entre si de 90° na direcção periférica do dispositivo de tambor (1). Na fig. 3 isso está representado para o conjunto 31: O braço deste conjunto representado à esquerda tem aqui o número de referência (30). Entre os conjuntos (31), (32), (33), e (34) situam-se outros conjuntos de braços (30), designadamente os conjuntos (35,36,37,38), como se mostra na fig. 5. Também os conjuntos (35,36,37,38) 8 Γ L·, são constituídos por quatro braços (30), como se indica na fig. 3 para o conjunto (35) . Os seus braços estão desfasados, relativamente aos conjuntos (31,32,33,34), de 45° na direcção periférica do dispositivo de tambor (1) (fig. 3) . A geometria foi escolhida de modo que cada braço (30) fique disposto entre dois vértices (39) vizinhos da linha periférica octogonal (14) do manto (10) (fig. 3, parte da esquerda). A zona terminal interior (40) dos braços (30) encontra-se no espaço interior (28) do dispositivo de tambor (1). A partir daí, os braços (30) saiem através do manto (10), mais precisamente através de aberturas respectivas no manto (10), cujas dimensões estão adaptadas respectivamente à secção transversal de cada braço (30). Os braços (30) apoiam-se de maneira deslizante na direcção radial (ver mais adiante); portanto cada um deles tem, de acordo com a sua posição de deslizamento através do manto (10), uma superfície constante da secção transversal, ligeiramente menor que a superfície da secção transversal da abertura. Deste modo, as zonas média ou exterior dos braços (30) apoiam-se no manto (10). As zonas exteriores dos braços (30) são de preferência formadas como dentes rígidos.With each of the side parts (16), a guide plate (24) is rigidly attached. The guide plates 24 are on the top sides of the drum device 1, outwardly, before the top plates 12, respectively, have a circular peripheral line, the diameter thereof being somewhat smaller than that of the top plates (12) and arranged concentrically with the top plates (12). The top plates 12 are each enclosed by a protective plate 26 in the shape of the side surface of a cylinder, the front edge portion of which is fixed to the respective top plate 12, respective outer margin of the respective protective plate 26 is applied to the respective guide plate 24. The intervals between the margins of the guide plates 24 and the respective guard plate 26 are so small that practically no dirt can penetrate into the inner space 28 of the drum device 1. The drum device 1 has arms 30 which extend in star shape relative to the axis of rotation (D-D). In the exemplary embodiment, several arm assemblies 30, spaced from one another in the direction of the axis of rotation (D-D), have been provided. As can be seen in fig. 5, these assemblies are firstly the assemblies 31, 32, 33 and 34, each consisting of four arms, each of which is constituted by four arms (30), the arms (30) of a set 90 ° apart in the peripheral direction of the drum device 1. In Fig. 3 this is shown for the set 31: The arm of this set shown on the left has here the reference number (30). Between sets 31, 32, 33, and 34 are other arm assemblies 30, namely assemblies 35,36,37,38, as shown in Fig. 5. Also the assemblies 35,36,37,38 8 Γ L 'are constituted by four arms 30, as shown in Fig. 3 for the assembly (35). Its arms are out of phase, relative to the sets (31,32,33,34), of 45 ° in the peripheral direction of the drum device (1) (Figure 3). The geometry has been chosen so that each arm 30 is disposed between two vertices 39 neighboring the octagonal peripheral line 14 of the mantle 10 (Figure 3, part of the left). The inner terminal portion 40 of the arms 30 is in the inner space 28 of the drum device 1. Thereafter, the arms 30 exit through the mantle 10, more precisely through respective apertures in the mantle 10, the dimensions of which are respectively adapted to the cross-section of each arm 30. The arms (30) slideably rest in the radial direction (see below); therefore each of them has, in accordance with their sliding position through the mantle (10), a constant surface of the cross-section, slightly smaller than the cross-sectional surface of the aperture. In this way, the middle or outer zones of the arms 30 rest on the mantle 10. The outer regions of the arms 30 are preferably formed as rigid teeth.

As zonas terminais interiores (40) dos braços (30) apoiam-se em barras (42) . Na zona superior da fig. 5, está representada em pormenor uma dessas barras. Essa barra (42) suporta um braço (30) de cada um dos conjuntos (31,32,33,34). Cada uma das zonas de extremidade (44) da barra (42) corre numa via de guia (46), formada na respectiva placa de guia (24), como uma cavidade periférica fechada em si. Relativamente às placas de topo (12) que são arrastadas com o manto (10) em rotação, as barras (42) são guiadas através de ranhuras radiais (48) nas placas de topo (12). As duas ranhuras radiais (48) para o guiamento das barras (42) na zona superior da fig. 5, estendem-se no plano do desenho da fig. 5. 9The inner end regions 40 of the arms 30 rest on bars 42. In the upper region of FIG. 5, one of these bars is shown in detail. This bar (42) supports an arm (30) of each of the assemblies (31,32,33,34). Each of the end regions 44 of the rod 42 runs in a guide track 46 formed in the respective guide plate 24 as a per se closed cavity itself. With respect to the top plates 12 which are drawn with the rotating mantle 10, the bars 42 are guided through radial grooves 48 in the top plates 12. The two radial grooves 48 for guiding the bars 42 in the upper region of Fig. 5, extend in the plane of the drawing of Fig. 5.9

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As placas de guia (24), com as vias de guia (46), actuam como carnes. As duas vias de guia (46) estão alinhadas uma com a outra. Durante o movimento de rotação do dispositivo de tambor (1), as barras (42) deslocam-se pelas vias de guia (46) na direcção radial, de modo que os braços (30) saem do espaço interior (28) do dispositivo de tambor (1) ou entram no mesmo. Então, as extremidades exteriores dos braços (30) descrevem uma trajectória (50), indicada nas fig. 2 e 3. Deve notar-se que cada um dos braços (30) se desloca para fora, na zona mais profunda da sua trajectória, de modo que fica saliente, um pouco acima do lado exterior do manto (10) e, na zona mais elevada da sua trajectória, entra novamente, de modo que de preferência não fica, ou fica pouco, saliente relativamente ao lado exterior do manto (10). 0 do dispositivo de tambor (1), na representação das fig. 2 e 3 roda no sentido contrário ao do movimento dos ponteiros do relógio, isto é, a zona inferior do manto (10) desloca-se em sentido contrário ao dos objectos, que se movem da direita para a esquerda.The guide plates (24), with the guide tracks (46), act as meats. The two guide tracks 46 are aligned with one another. During the rotational movement of the drum device 1, the bars 42 move through the guide tracks 46 in the radial direction, so that the arms 30 leave the interior space 28 of the drum device (1) or enter the same. Then, the outer ends of the arms 30 describe a trajectory 50, indicated in Figs. 2 and 3. It should be noted that each of the arms 30 moves outwardly in the deepest part of its path so that it protrudes slightly above the outer side of the mantle 10 and in the region (10) of the uppermost part of its path, it enters again, so that preferably it does not stay, or is not, projecting relative to the outer side of the mantle (10). 0 of the drum device 1, in the Fig. 2 and 3 rotates in the counterclockwise direction, i.e. the lower area of the mantle (10) moves counterclockwise from the objects, which move from right to left.

Na zona superior do dispositivo de tambor (1) está colocado um dispositivo de ejecção (52), montado num bastidor (54) que pode ser actuado. O dispositivo de ejecção (52) apresenta um pente (56), entre cujas saliências, inclinadas para baixo, se prevêem aberturas de passagem para os braços (30) . Como o pente (56) está representada na fig. 2 de lado, apenas pode ver-se uma das saliências, enquanto que não são visíveis aberturas de passagem para os braços (30) . O pente (56) pode ser puxado para cima, por meio de um cilindro hidráulico (58), o que é muito útil para os trabalhos de limpeza e de manutenção.In the upper region of the drum device 1 is disposed an ejection device 52, mounted on a frame 54 which can be actuated. The ejection device 52 has a comb 56, between which downwardly inclined protrusions are provided for passage openings for the arms 30. Since the comb 56 is shown in Fig. 2, only one of the protrusions can be seen, whereas no through openings for the arms 30 are visible. The comb 56 can be pulled up by means of a hydraulic cylinder 58, which is very useful for cleaning and maintenance work.

Descreve-se a seguir o modo de funcionamento do dispositivo para o rasgamento de sacos. Os sacos a rasgar, por exemplo de material plástico ou também de papel, que por exemplo estão cheios de material com algum valor, são levados ao dispositivo de tambor, por meio da fita transportadora (4). O dispositivo de tambor (1) roda então, mais precisamente no 10The operating mode of the device for sack tearing is described below. The tearable bags, for example of plastic material or also of paper, which for example are filled with material of some value, are brought to the drum device by means of the conveyor belt (4). The drum device 1 then rotates, more precisely at 10

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U κ sentido contrário ao do movimento dos ponteiros do relógio, como se vê na fig. 2. Então, de acordo com a sua posição angular respectiva, os braços (30) saem ou entram, com o auxilio das barras (42) e das ranhuras de guia (46) que constituem o dispositivo de comando, ou não modificam a sua posição radial, conforme corresponder à trajectória (50). Um pouco antes de chegar ao ponto mais baixo da trajectória, um braço (30) sai, de modo que agarra o saco a rasgar mais dianteiro, que é precisamente levado no dispositivo de tambor, e pode rasgá-lo. Então o braço corta o saco, de modo que ele mantém-se preso no braço (30) ou num outro braço (30) dos braços vizinho ou seguinte (30), sendo levado para cima pelo movimento de rotação do dispositivo de tambor (1). Mais tarde, quando o saco chega ao pente (56), é completamente rasgado, de modo que os materiais com algum valor podem cair. Esses materiais chegam à zona de extremidade dianteira do transportador de fita (4) e dai caem mais para baixo. O saco rasgado encontra-se, neste instante, em regra ainda no dispositivo de tambor (1), visto que o braço (30) que nele se espetou ainda está saído. Depois de se passar pelo ponto mais elevado da trajectória (50), o braço (30) é aí puxado para trás, pelo dispositivo de comando, de modo que o saco pode cair do dispositivo de tambor (1). Então vai chegar um segundo dispositivo transportador (60), que está colocado no dispositivo de apartação de materiais com algum valor, representado na fig. 2. O dispositivo para o rasgamento de sacos pode já realizar uma apartação e/ou doseamento e/ou desintegração das peças contidas nos sacos, em especial os materiais recolhidos soltos nos sacos. Em regra, encontram-se ainda na zona do saco rasgado materiais residuais, que são transportados para outro local pelo segundo dispositivo transportador (60), juntamente com os sacos rasgados, para serem separados e apartados no dispositivo, para apartação de materiais do saco rasgado. Os materiais que, durante o rasgamento do saco, caem através dos intervalos (62) entre a fita transportadora (4) e o 11 dispositivo transportador (60) são apanhados por um terceiro dispositivo transportador (64), indicado na fig. 2, para serem também apartados.U κ counterclockwise, as seen in Fig. 2. Then, according to their respective angular position, the arms 30 exit or enter, with the aid of the bars 42 and the guide grooves 46 which constitute the control device, or do not modify their radial position, as corresponds to the trajectory (50). Just before reaching the lowest point of the trajectory, an arm 30 comes out, so that it grabs the foremost tearing bag, which is precisely carried in the drum device, and can tear it. The arm then cuts the bag so that it remains attached to the arm 30 or another arm 30 of the next or next arm 30 and is taken up by the rotational movement of the drum device 1 ). Later, when the bag reaches the comb (56), it is completely torn, so that materials of some value may fall. These materials arrive at the front end zone of the ribbon conveyor (4) and hence fall further downwardly. The ruptured bag is at this time still in the drum device 1, since the arm 30 which has been pushed into it is still out. After passing through the highest point of the trajectory 50, the arm 30 is pulled back by the control device so that the bag can fall from the drum device 1. Then a second conveyor device 60, which is placed in the material sorting device of some value, shown in Fig. The bag shedding device may already perform a sorting and / or dosing and / or disintegration of the parts contained in the sacks, in particular the collected material loosened in the sacks. As a rule, residual materials are still in the area of the ripped bag, which are transported to another location by the second conveyor device (60), together with the ripped bags, to be separated and separated in the device, for sorting materials from the ripped bag . The materials which, during the tear of the bag, fall through the gaps 62 between the conveyor belt 4 and the conveyor device 60 are picked up by a third conveyor device 64, shown in Fig. 2, to be also separated.

Lisboa, 19 de Junho de 2001 O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIALLisbon, 19 June 2001 THE OFFICIAL AGENT OF INDUSTRIAL PROPERTY

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Claims

(I.e.

Device for bag slashing, with a drum device (1), which is operable, with a pivoting movement about an essentially horizontal axis of rotation (DD), and having arms (30) (DD), which are intended to catch and tear the bags, the arms (30) being able to exit through an opening, adapted to the cross-section of each of the arms (30), through of the mantle (10) of the drum device (1) of the inner space (28) of the drum device (1) and being able to move, by means of the control device (42,46), at least partially into the space (28) of the drum device (1), the control device (42,46) being equipped to cause each of the arms (30) to move out of the lower zone of their path and to bring them into the uppermost zone of the and being placed in the upper region or above the drum device (1), a di ejection device, a retention device and / or a detachment device (52).

Device according to claim 1, characterized in that the peripheral line (14) of the mantle (10) of the drum device (1) is configured as an octagon.

Device according to claim 2, characterized in that the openings in the mantle (10) of the drum device (1), for the output of the arms (30), are respectively disposed between two neighboring vertices (39) of the octagon ( 14).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a conveyor device (4), preferably an endless conveyor, is located below the drum device (1), the transport direction of which is opposite the direction of the conveyor. movement of the lower area of the mantle (10) of the drum device (1).

Device according to claim 4, characterized in that a reject bar is placed before the drum device (1) and above the conveyor device (4).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the ejection, retention and / or detachment devices (52) have passage openings for the arms (30).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a number of arm assemblies (31-38) are provided in the drum, spaced apart from one another in the axial direction of the drum device, the arms (30) of assemblies (31-38), preferably offset to each other in the peripheral direction.

Device according to any of the preceding claims, characterized in that the outer end regions of the arms (30) are formed by rigid teeth.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the control device has hydraulic means.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the control device (42,46) has a cam disc (24,46).

Device according to claim 10, characterized in that a flap disc (24, 46) with a guide groove (46) is associated at each top side of the drum device (1). the two guide grooves 46 of the two disks 24,46 mutually aligned and adjusted, for guiding the end zone 44, by bars 42 extending parallel to an axis of rotation (DD), and which support the inner end regions (40) of the arms (30).

A device according to claim 11, characterized in that the bars (42) are guided in guides (48) radial in relation to the direction of the drum (1). Lisbon, 19 June 2001 THE OFFICIAL AGENT OF INDUSTRIAL PROPERTY