PT85505B

PT85505B - A PERMANENT ADHESIVE COMPOSITION, IN THE FORM OF BLOCKS OR PROFILES, OF PULVERULENT MATERIALS AND INSTALLATION PROPOSED FOR THE PERFORMANCE OF THIS PROCESS

Info

Publication number: PT85505B
Application number: PT8550587A
Authority: PT
Inventors: Gerard Viel
Original assignee: Nouv Raff Merid De Ceresines B
Priority date: 1987-08-07
Filing date: 1987-08-07
Publication date: 1993-09-30
Also published as: PT85505A

Abstract

The method comprises the steps of casting the composition in a mould in order to shape the packaged article. Before casting (42), a screen (39) of powdery material is provided over the entire inner surface of the mould. The screen is thus kept coherent during the entire casting operation so that there is permanent mutual bonding of the grains of the powdery material. The powdery screen is formed and kept coherent by an electrostatic unit, and after hardening and shaping, a packaged article is removed from the mould. All of the surfaces of the packaged article which were previously opposite the inner surface of the mould are protected by the screen of powdery material.

Description

O presente invento diz respeito a um processo de acondicionamento, sob a forma de blocos de perfis, de uma composição adesiva permanente envolta em grãos de matéria pulverulenta, a fim de se evitar que, por ocasião das operações de armazenagem e de manutenção dos elementos acondicionados, desmoldados ou transportados nos próprios moldes, os elementos acondicionados se peguem uns aos outros ouThe present invention relates to a process of conditioning, in the form of profile blocks, of a permanent adhesive composition wrapped in grains of powdery matter, in order to avoid that, during the storage and maintenance operations of the conditioned elements , demoulded or transported in the molds themselves, the packaged elements stick to each other or

SOCIETE NOUVELLE RAFFINERIE MERIDIONALE DE CERESINES-BELIX,SASOCIETE NOUVELLE RAFFINERIE MERIDIONALE DE CERESINES-BELIX, SA

PROCESSO DE ACONDICIONAMENTO, SOB A FORMA DE BLOCOS OU DEPACKAGING PROCESS, IN THE FORM OF BLOCKS OR

PERFIS, DE UMA COMPOSIÇÃO ADESIVA PERMANENTE ENVOLTA EM GRÃOS DE UMA MATÉRIA PULVERULENTA, E INSTALAÇÃO PRÓPRIA PARA A REALIZAÇÃO DESTE PROCESSOPROFILES, OF A PERMANENT ADHESIVE COMPOSITION WRAPPED IN GRAINS OF A PULVERULENT MATTER, AND INSTALLATION OWN FOR THE PERFORMANCE OF THIS PROCESS

-2I que a eles processo a composição-2I that I process the composition

compreendendo o referido do vazamento da referida (1,2) a fim de se proceder à enformação do elemento acondicionado, e sendo do por, antes de se proceder ao vazamento (10), sobre a totalidade da face interior do molde um de matéria pulverulenta, por se manter o referi durante toda a operação de vazamento de maneira a que haja uma ligação permanente dos grãos de matéria pulverulenta uns em relação aos outros, e a manutenção da sua coesão obtidas por por,após realização das operações de endurecimento e de enformação se proceder à desmoldagem de um elemento acondicionado caracterizase formar sendo a formação do ecrã pulverulenta via electrostática, te de do qual da face matéria todas as superfícies anteriormente situadas defroninterior do molde se acham protegidas pelo ecrã pulverulenta.comprising the aforementioned leak (1,2) in order to form the conditioned element, and before the pouring (10), the entire interior face of the mold is a powdery material , for keeping the above mentioned during the entire casting operation so that there is a permanent connection of the grains of powdery matter in relation to each other, and the maintenance of their cohesion obtained by, after carrying out the hardening and forming operations if a molded element is demoulded, it is characterized by the formation of the powdery screen by electrostatic means, from which, on the material face, all surfaces previously located inside the mold are protected by the powdery screen.

O invento diz ainda respeito a uma instalação própria para a realização do processo.The invention also relates to an installation suitable for carrying out the process.

presente invento tem igualmente por objecto uma instalação própria para a realização do referido processo,The present invention also has as its object an installation suitable for carrying out said process,

Na condução de numerosas actividades químicas e industriais é já bem conhecida, corrente e necessária a técnica que consiste em utilizar composições adesivas permanentes, ou seja, massas, que a frio, e mais precisamente à temperatura normal de manipulação que se sabe ser próxima dos 20°C, apresentam uma ou mais das características seguintes :In conducting numerous chemical and industrial activities, the technique of using permanent adhesive compositions, that is, greases, is already well known, current and necessary when cold, and more precisely at the normal handling temperature known to be close to 20 ° C, have one or more of the following characteristics:

- adesividade intrínseca da massa ,- intrinsic stickiness of the mass,

- superfície pegajosa ou tachy em condições normais de temperatura e de pressão,- sticky or tachy surface under normal conditions of temperature and pressure,

- sensibilidade à pressão,- pressure sensitivity,

- aparecimento de uma alteração de estado â superfície (adesividade) devido a uma elevação natural de temperatura (período estival por exemplo).- appearance of a change of state on the surface (adhesiveness) due to a natural rise in temperature (summer period for example).

Sob a designação genérica de -composições adesivas permanentes encontram-se portanto compreendidos :Therefore, under the generic name of permanent adhesive compositions are included:

a) as resinas pegajosas (celofanas, cumaronas-indenos, alifáticos),a) sticky resins (cellophane, coumarone-indones, aliphatic),

b) as ceras maleáveis pegajosas que desenvolvem uma certa adesividade de superfície,b) sticky malleable waxes that develop a certain surface adhesion,

c) certos tipos de polímeros (polipropídenos , po1isobutenos ) e de copolímeros,c) certain types of polymers (polypropidenes, polysobutenes) and copolymers,

d) certos breus e betumes pouco susceptíveís, quer dizer pouco aptos à deformação,d) certain grains and bitumens that are not very susceptible, that is to say, not fit for deformation,

e) os breus e betumes modificados por resinas, plastificantes e elastómeros,e) breus and bitumen modified by resins, plasticizers and elastomers,

f) certos elastómeros tais como, por exemplo, a borracha butílica,f) certain elastomers such as, for example, butyl rubber,

g) as diversas fórmulas de adesivos de fusão a quente, compreendendo pelo menos um polímero pelo menos uma resina natural ou sintética, um plastificante e eventualmente uma carga, eg) the various formulas of hot melt adhesives, comprising at least one polymer, at least one natural or synthetic resin, a plasticizer and possibly a filler, and

h) de uma maneira geral todos os produtos no seu estado natural e os produtos elaborados, dos quais foi eventualmente adicionada uma carga, que desenvolvem uma adesividade a frio de acordo com os critérios anteriormente definidos.h) in general all products in their natural state and elaborated products, from which a charge was eventually added, which develops a cold adhesion according to the previously defined criteria.

Devido às suas propriedades de adesividade a frio, é evidente a necessidade de se proteger as diversas composições que se acham incluídas na listagem anterior, tanto no que respeita à sua manipulação como ao seu transporte e armazenagem, a fim de se evitar que estas se peguem umas às outras ou que a elas vão aderir impurezas.Due to its cold adhesion properties, it is evident that there is a need to protect the various compositions that are included in the previous list, both in terms of handling and transport and storage, in order to prevent them from getting caught. to each other or that impurities will adhere to them.

Foram propostas e postas em prática várias técnicas próprias para, dentro deste principio acondicionar e embalar as composições adesivas permanentes, e deste modo impedir que elas se peguem umas às outras e que a elas vão aderir impurezas. Em primeiro lugar é já conhecida a técnica que consiste em acondicionar este tipo de composições no interior de recipientes de diferentes volumes e formas (barris, barquetas, sacos) cuja face interior se acha revestida de matérias anti-aderentes, tais como ceras especiais, ou mais vulgarmente coberta com composições contendo silicone. No entanto esta técnica de protecção apresenta comoVarious techniques have been proposed and put into practice to, within this principle, condition and package permanent adhesive compositions, and thus prevent them from clinging to each other and that impurities will adhere to them. In the first place, the technique used to package this type of composition inside containers of different volumes and shapes (barrels, barquets, bags) whose inner face is coated with non-stick materials, such as special waxes, is already known. most commonly covered with silicone-containing compositions. However, this protection technique presents as

-5inconvenientes o elevado preço dos recipientes e a obrigação por parte do utilizador de ter que proceder à desmoldagem das massas acondicionadas.-5 inconveniences the high price of the containers and the obligation on the part of the user to have to demold the packaged masses.

Em segundo lugar é já conhecida a técnica que consiste em proteger as composições adesivas permanentes acondicionando-as em recipientes de diferentes volumes e formas (barris, vasilhas, baldes), geralmente de forma cilíndrica, metálicos na sua maior parte e não protegidos interiormente.Secondly, the technique of protecting permanent adhesive compositions by placing them in containers of different volumes and shapes (barrels, containers, buckets), generally cylindrical in shape, mostly metallic and not internally protected, is already known.

Em nenhum dos casos vai o conteúdo aderir bem ao recipiente. Esta segundatécnica de protecção' tem por consequência dois inconvenientes evidentes:In neither case will the contents adhere well to the container. This second protection technique 'has two obvious drawbacks:

a) para se esvaziar o conteúdo de modo a que este vá alimentar os aplicadores do utilizador é necessário dispor de dispositivos especiais (placas de aquecimento, ou outros sistemas capazes de assegurar a fusão do produto, e bombas especiais de distribuição); ora todos estes equipamentos especiais, placas de aquecimento, sistemas promotores de fusão, bombas especiais, apresentam um preço muito elevado, e b) a técnica de proteção que é posta em prática dá origem a significativas perdas de matéria protegida uma vez que vai ficar agarrada às paredes do recipiente, e sobretudo ao fundo deste, uma quantidade importante de matéria que não pode ser bombeada devido à colagem.a) in order to empty the content so that it will feed the user's applicators, it is necessary to have special devices (heating plates, or other systems capable of ensuring the fusion of the product, and special distribution pumps); now all these special equipment, heating plates, fusion promoting systems, special pumps, have a very high price, and b) the protection technique that is put in place gives rise to significant losses of protected material since it will be attached to the container walls, and especially at the bottom of the container, an important amount of matter that cannot be pumped due to gluing.

Em terceiro lugar é já conhecida a técnica que consiste em acondicionar este tipo de composições em recipientes de diversos volumes e formas, no entanto volumes muito pequenos, do tipo bandejas, nos quais são escavados alvéolos próprios para conter entre 100 e 1.000 gramas de um bloco adesivo. Estas bandejas são feitas numa matéria plástica especial, de maneira que as paredes dos alvéolos apresentam características de anti-aderencia, e estas bandejas servem assim de embalagem para a composição acondicionada.Thirdly, the technique of packaging this type of composition in containers of different volumes and shapes, however very small volumes, such as trays, in which wells are excavated to contain between 100 and 1,000 grams of a block is already known. adhesive. These trays are made of a special plastic material, so that the walls of the alveoli have anti-stick characteristics, and these trays serve as packaging for the packaged composition.

Esta técnica de protecção apresenta igualmente dois grandes inconvenientes:This protection technique also has two major drawbacks:

a) o preço elevado dos recipien!a) the high price of recipien!

' tes tipo bandeja, e b) a obrigatoriedade por parte do utiliI ! zador em proceder a uma desmoldagem normalmente difícil de realizar especialmente quando as composições adesivas permanentes apresentam um reduzido ou nenhum grau de contracção por ocasião da sua mudança de estado.'tray type tests, and b) the user's obligation! user to proceed with a demoulding normally difficult to carry out especially when the permanent adhesive compositions show little or no degree of contraction when changing their state.

Em quarto lugar é já conhecida | a técnica de se apresentar os componentes adesivos permanenI tes sob a forma de barras, de blocos, de mini-blocos, de bandas, de perfis, envoltos numa película fina, geralmente de polietileno ou de po1ipropi1eno, ou de um complexo de polieI tileno e polipropileno. No entanto esta técnica de revestii mento com uma película apresenta ainda um custo elevado.Fourth is already known | the technique of presenting permanent adhesive components in the form of bars, blocks, mini-blocks, bands, profiles, wrapped in a thin film, usually of polyethylene or polypropylene, or of a polyethylene complex and polypropylene. However, this technique of coating with a film still has a high cost.

i | Por outro lado a escolha das películas adequadas para uma protecção deste tipo é muito I limitada porque, por um lado, é necessário que as películas não fundam quando se procede ao vazamento da composição a revestir, a qual pode ser fornecida â temperatura de 160°C e por vezes a temperaturas mais elevadas, e por outro lado porque é indispensável que as películas se ajustem perfeitamente à composição por ocasião da operação de refusão desta mesma composição, com vista â sua utilização, uma vez que daí em diante a composição protegida é inseparável da sua película protectora.i | On the other hand, the choice of films suitable for protection of this type is very limited because, on the one hand, it is necessary that the films do not melt when the composition to be coated is poured, which can be supplied at a temperature of 160 ° C and sometimes at higher temperatures, and on the other hand because it is essential that the films fit perfectly to the composition during the remelting operation of this same composition, with a view to its use, since from then on the protected composition is inseparable from its protective film.

Por fim temos que esta quarta técnica permanece apesar de tudo limitada a apenas alguns tipos de matérias adesivas termofusíveis , visto não ser possível, como é evidente, revestir senão os produtos cujo grau de viscosidade se ajusta ao principio no qual se baseia esta mesma técnica.Finally, this fourth technique remains, however, limited to only certain types of hot-melt adhesive materials, since it is not possible, of course, to coat only products whose degree of viscosity fits the principle on which this same technique is based.

-7Em quinto lugar é já conhecida a técnica de revestir por meio de malaxação realizada com meio pulverulento os blocos de uma matéria termofusível fracamente adesiva, como por exemplo uma borracha, pura ou com mistura, a fim de os proteger antes de se proceder à sua vulcanização e/ou de os comprimir perfeitamente durante a sua vulcanização. Esta técnica de protecção por revestimento, que se acha descrita por exemplo na patente DE-A-2.037.878, apresenta no entanto vários inconvenientes tais como:-7 Fifthly, the technique of coating the blocks of a weakly adhesive thermofusible material, such as rubber, pure or with a mixture, in order to protect them before proceeding with their application, is already known. vulcanization and / or to compress them perfectly during vulcanization. This coating protection technique, which is described for example in the DE-A-2,037,878 patent, however has several drawbacks such as:

a) a irregularidade e, de uma maneira geral, o excesso de matéria pulverulenta de revestimento, b) a elevada percentagem desta matéria pulverulenta de protecção, sobretudo no caso em que o revestimento é feito com granulados que apresentam por isso uma grande superfície específica, e c) os problemas que podem surgir por ocasião de ulterior utilização das borrachas assim revestidas, desde que a matéria de revestimento, que sabemos ser diferente da matéria revestida, constitua uma percentagem elevada e não desprezável susceptível de entravar ou de desorganizar as operações a que o utilizador deverá ter que submeter as borrachas assim protegidas.a) the irregularity and, in general, the excess of powdery coating material, b) the high percentage of this protective powdery material, especially in the case where the coating is made with granules which therefore have a large specific surface, and c) the problems that may arise when using the rubber thus coated, provided that the coating material, which we know to be different from the coated material, constitutes a high and non-negligible percentage capable of hindering or disrupting the operations to which the The user must submit the rubbers thus protected.

objectivo do presente invento consiste em minerar o conjunto dos inconvenientes anteriormente referidos e, para esse efeito, propõe um processo e uma instalação de acondicionamento capazes de permitir obter a protecção de composições adesivas permanentes com custos reduzidos, sem desmoldagem no momento de utilização das composições protegidas, o que permite obter uma apreciável economia de tempo, sem perda de matéria, sem ser necessário investir em materiais especiais para o aquecimento e/ou a trans_ ferencia das composições protegidas, e por fim e principalmente que são de uma grande polivalância visto que todas as composições adesivas permanentes definidas no inicio desta memória descritiva são susceptíveis de ser acondicionadas e protegidas através do processo e da instalação caracteristi-8cos do presente invento.The objective of the present invention is to mine all the aforementioned drawbacks and, for that purpose, it proposes a packaging process and installation capable of obtaining the protection of permanent adhesive compositions with reduced costs, without demoulding when using the protected compositions. , which allows to obtain an appreciable saving of time, without loss of matter, without having to invest in special materials for heating and / or transferring the protected compositions, and finally and mainly that they are of great versatility since all the permanent adhesive compositions defined at the beginning of this specification are capable of being packaged and protected through the characteristic process and installation of the present invention.

principal objectivo do presente invento consiste portanto em proporcionar um processo de acondicionamento, sob a forma de blocos ou de perfis, de uma composição adesiva permanente envolta em grãos de uma matéria pulverulenta, a fim de se evitar que, por ocasião da realização das operações de armazenagem e de manutenção dos elementos acondicionados, desmoldados ou transportados nos próprios moldes, os elementos acondicionados se peguem uns aos outros ou que a eles vão aderir impurezas, compreendendo o referido processo a operação já conhecida e de acordo com a patente DE-A-2.037.878 que consiste no vazamento da referida composição para o interior de um molde, a fim de se proceder à enfo£ mação dos referidos elementos acondicionados, e sendo caracterizado pelo facto de que, antes de se proceder ao vazamento se proceder á formação de um ecrã de matéria pulverulenta, por o referido ecrã se manter coeso durante todo o tempo em que se procede á realização da operação de vazamento de manej_ ra a que haja uma ligação permanente entre os vários grãos de matéria pulverulenta, sendo a formação do ecrã pulverulento e a manutenção da sua coesão obtidas por via electrostática e por, após realizados o endurecimento e a enformação, se proceder à desmoldagem de um elemento acondicionado do qual todas as superfícies que ficam anteriormente situadas defronte da fase interior do molde se acham protegidas pelo ecrã de matéria pulverulenta.The main objective of the present invention is therefore to provide a process of conditioning, in the form of blocks or profiles, of a permanent adhesive composition wrapped in grains of a powdery substance, in order to avoid that, when carrying out the operations of storage and maintenance of the elements packaged, demoulded or transported in the molds themselves, the packaged elements are attached to each other or that impurities will adhere to, the said process comprising the operation already known and according to the patent DE-A-2.037 .878 which consists of pouring said composition into a mold, in order to process said packaged elements, and being characterized by the fact that, before the pouring proceeds, the formation of a powdery material screen, as said screen remains cohesive throughout the time the op eration of leakage of handling so that there is a permanent connection between the various grains of powdery matter, the formation of the powdery screen and the maintenance of its cohesion obtained by electrostatic way and after, after hardening and forming, proceed to the demoulding of a conditioned element from which all the surfaces that were previously located in front of the inner phase of the mold are protected by the powdery material screen.

Através da realização de um processo deste tipo é evidente que cada um dos elementos acoii dicionados e protegidos se acha perfeita e completamente envolte num ecrã de matéria pulverulenta cuja espessura é regular e fina, e em qualquer dos casos aplicado de uma maneira muito exacta, de modo que a quantidade de matéria pulverulenta necessária para a protecção é reduzida e numa percentagem que, em relação â composição revestida, é perfeitamente conhecida pelo utilizador.By carrying out a process of this type, it is evident that each of the elements added and protected is perfectly and completely wrapped in a powdery material screen whose thickness is regular and thin, and in any case applied in a very exact way, so that the amount of powdery material necessary for protection is reduced and in a percentage that, in relation to the coated composition, is perfectly known to the user.

Deste modo a matéria pulverulenta é, no caso de ser quimicamente inerte, incapaz de criar problemas por ocasião da aplicação da composição adesiva permanente. Em contrapartida, no caso de ser escolhida como devendo fazer parte integrante da formulação à qual é destinada a composição adesiva permanente, a matéria pulverulenta de revestimento pode ser de antemão aplicada como ecrã de pro tecção em quantidade capaz de fazer com que não seja necessário juntar mais matéria pulverulenta de revestimento para se realizar integralmente a formulação, ou então ser usada em quantidade insuficiente, mas perfeitamente determinada, por conseguinte susceptível de ser levada a atingir a percentagem ideal por ocasião da ulterior adição de todos os outros componentes pertencentes à referida formulação.In this way, the powdery substance is, if it is chemically inert, incapable of creating problems when applying the permanent adhesive composition. On the other hand, if it is chosen as an integral part of the formulation for which the permanent adhesive composition is intended, the powdery coating material can be applied beforehand as a protective screen in quantity capable of making it unnecessary to add more powdery coating material to fully carry out the formulation, or else be used in an insufficient quantity, but perfectly determined, therefore likely to be brought to reach the ideal percentage at the time of the addition of all other components belonging to the said formulation.

facto de a realização do ecrã antes do vazamento e a manutenção da coesão deste ecrã durante todo o tempo de duração do vazamento serem obtidas por via electrostãtica permite obviamente proceder à formação de um ecrã pulverulenta, regular, homogéneo, contínuo, quaiquer que sejam as formas, escavadas ou em relevo, da face interior do molde, o que resulta na garantia de se criar um ecrã de protecção cuja espessura está exactamente em correspondência com a massa da composição adesiva permanente que se pretende acondicionar. Por outro lado esta técnica garante a possibilidade de se vazar toda a composição adesiva permanente termofusível sem que o ecrã de matéria pulverulenta se desloque ou deforme, devido ao facto deste ser fixado electricamente.the fact that the realization of the screen before the leak and the maintenance of the cohesion of this screen throughout the duration of the leak are obtained electrostatically obviously allows the formation of a powdery, regular, homogeneous, continuous screen, whatever the forms , excavated or embossed, from the inner face of the mold, which results in the guarantee of creating a protective screen whose thickness exactly matches the mass of the permanent adhesive composition to be packaged. On the other hand, this technique guarantees the possibility of leaking the entire permanent hot melt adhesive composition without the powdery material moving or deforming, due to the fact that it is electrically fixed.

No caso de uma variante de realização o ecrã é obtido por sobreposição de várias camadas de grãos de matéria porosa, podendo as camadas mais exteriores ser eventualmente recuperadas depois de se proceder à operação de desmoldagem.In the case of a variant of realization, the screen is obtained by superimposing several layers of grains of porous matter, and the outermost layers can eventually be recovered after proceeding to the demoulding operation.

Esta técnica permite economizar tanto quanto possível a matéria porosa de que é constituídoThis technique allows to save as much as possible the porous matter of which it is made

o ecrã de protecção, ao mesmo tempo que permite, caso seja necessário, fazer com que a percentagem desta matéria pulverulenta em relação â composição adesiva permanente totalmente revestida atinja o valor ideal.the protection screen, while allowing, if necessary, to make the percentage of this powdery substance in relation to the fully coated permanent adhesive composition reach the ideal value.

No caso de uma forma de realização especial em que se procede ao vazamento da composição adesiva permanente num molde aberto na sua parte superior, protege-se, depois do endurecimento e antes de desmoldagem, a face superior sensivelmente horizontal do elemento acondicionado acabado de enformar, quer polvilhando grãos de uma matéria pulverulenta idêntica ou diferente daquela de que é formado o ecrã, quer por recobrimento com uma matéria líquida gordaIn the case of a special embodiment in which the permanent adhesive composition is poured into an open mold on its upper part, after hardening and before demoulding, the substantially horizontal upper face of the newly formed packaging element is protected, either by sprinkling grains of a powdery substance identical or different from that of which the screen is formed, or by coating with a fatty liquid

No caso desta variante a matéria porosa destinada a proteger a face superior do elemento acondicionado é, conforme o desejo do utilizador, idêntica ou diferente daquela que se acha aplicada sob a forma de um ecrã entre a face interior do molde e as superfícies voltadas para o elemento acondicionado.In the case of this variant, the porous material intended to protect the upper face of the packaged element is, as the user wishes, identical or different from that applied in the form of a screen between the inner face of the mold and the surfaces facing the conditioned element.

presente invento tem igualmente como objectivo o proporcionar uma instalação própria para a realização do processo tal como este foi anteriormente descr_i_ to, compreendendo um molde proprio para receber o vazamento da composição adesiva permanente e para enformar o elemento acondicionado que se destina a ser realizado a partir desta composição, caracterízado por compreender além disso um sistema próprio para formar sobre a totalidade da face interior deste molde um ecrã de matéria porosa, um sistema próprio para fazer com que cada grão de matéria pulverulenta se torne por tador de uma carga eléctrica positiva a fim de formar sobre a totalidade da face interior deste molde um ecrã de matéria porosa, um sistema próprio para ligar o molde à terra ou â massa e assim fazer com que este ecrã se mantenha coeso por via electrostática durante a totalidade do tempo de duração da operação de vazamento, e um sistema próprio para remover os elementos acondicionados de dentro dos moldes de maneiraThe present invention also aims to provide an installation suitable for carrying out the process as described above, comprising a mold suitable for receiving the leakage of the permanent adhesive composition and for forming the conditioned element that is intended to be carried out from of this composition, characterized in that it also comprises a system for forming a porous material screen over the entire interior of this mold, a system for making each grain of powdery material become a positive electrical charge in order to to form a porous material screen on the entire inner face of this mold, a proper system for connecting the mold to earth or ground and thus making this screen remain electrostatically cohesive for the entire duration of the operation leakage system, and a proper system to remove the packaged elements from inside the molds so

-11a que todas as superfícies situadas anteriormente defronte da face interior do molde fiquem protegidas pelo ecrã de matéria pulverulenta.-11a that all surfaces located previously in front of the inner face of the mold are protected by the powdery material screen.

No caso de uma primeira variante de realização a instalação compreende pelo menos um molde formado por duas partes, designadas respectivamente por fundo e por tampa, sendo sobre a totalidade de face interior de cada uma delas formado e mantido coeso um ecrã de matéria pulverulenta, sendo cada uma das referidas partes próprias para nela ser vazada uma determinada quantidade de composição adesiva permanente.In the case of a first variant, the installation comprises at least one mold formed by two parts, designated respectively by the bottom and the lid, with a powdery material screen over the entire interior face of each of them, being cohesive. each of said parts for a certain amount of permanent adhesive composition to be poured into it.

Neste caso a instalação compreende igualmente um sistema próprio para fazer aproximar entre si as duas partes de molde e para pôr em contacto uma com a outra as faces superiores de cada meio-elemento acondicionado enformado numa e noutra partes do molde, e um sistema próprio para fazer aderir fortemente um ao outro os dois meios-elementos acondicionados depois de uma eventual reactivação da respectiva interface.In this case, the installation also comprises a system for bringing the two mold parts together and for bringing into contact with each other the upper faces of each conditioned element formed in one and other parts of the mold, and a system for make the two conditioned elements strongly adhered to each other after any reactivation of the respective interface.

No caso de uma outra variante de realização a instalação de acordo com o invento compreende um molde aberto na sua parte superior, um sistema próprio para formar e manter coeso sobre a totalidade da face interior deste mesmo molde um ecrã de material pulverulento, um sistema próprio para fazer a composição adesiva permanente no interior do molde ao mesmo tempo que o ecrã de matéria pulverulenta é mantido perfeitamente coeso, um sistema próprio para proteger e face superior sensivelmente horizontal do elemento acondicionado que acaba de ser acondicionado, o que é feito quer por polvilhamento com grãos de uma matéria pulverulenta quer por recobrimento com uma matéria líquida gorda, e um sistema próprio para retirar de dentro do molde o elemento acondicionado que se acha deste modo totalmente protegido.In the case of another embodiment, the installation according to the invention comprises an open mold in its upper part, a system for forming and maintaining a powdery material screen, coherent over the entire inner face of the same mold. to make the adhesive composition permanent inside the mold at the same time that the powdery material screen is kept perfectly cohesive, its own system to protect and the substantially horizontal upper face of the conditioned element that has just been conditioned, which is done either by sprinkling with grains of a powdery substance either by covering with a liquid fatty substance, and a proper system to remove from the mold the conditioned element that is thus totally protected.

-120 elemento acondicionado, sob a forma de um bloco ou de um perfil, de uma composição adesiva permanente realizada na primeira das duas variantes de instalação anteriormente referidas, apresenta exteriormente, aplicado sobre a sua superfície, um ecrã de matéria pulverulenta de espessura fina e regular, que protege de uma maneira total e perfeita a composição adesiva permanente.-120 packaged element, in the form of a block or a profile, of a permanent adhesive composition made in the first of the two installation variants mentioned above, it presents, externally, applied on its surface, a powdery material screen of thin thickness and regular, which completely and perfectly protects the permanent adhesive composition.

No caso de ser realizado na segunda variante de instalação, o elemento acondicionado apresenta exteríormente, aplicado sobre a sua superfície, um ecrã de matéria pulverulenta, de espessura fina e regular, que pro. tege de uma maneira perfeita todas as superfícies da composição adesiva permanente, com excepção da superfície superior do bloco ou do perfil que por ela é definido, encontrando-se a referida face superior protegida por recobrimento com uma matéria líquida gorda ou por po1vi1hamento com grãos de uma matéria pulverulenta diferente daquela de que é constituído o ecrã.In the case of being carried out in the second installation variant, the conditioned element presents, externally, applied on its surface, a powdery material screen, of thin and regular thickness, that it pro. perfectly protects all surfaces of the permanent adhesive composition, with the exception of the upper surface of the block or the profile defined by it, the upper face being protected by covering with a liquid fatty substance or by coating with grains of a powdery matter different from that of the screen.

A matéria porosa de que é constituído o ecrã é de preferencia uma parte da carga, no caso particular em que deve ser adicionada uma carga à composição ou então a totalidade ou parte de um dos componentes da formulação ideal, por exemplo um produto antioxidante ou um produto ignifugo.The porous material of which the screen is made is preferably part of the filler, in the particular case where a filler must be added to the composition or else all or part of one of the components of the ideal formulation, for example an antioxidant product or a fireproof product.

A partir daquilo que até este momento seacaba de expor em relação ao invento resulta que a realização do novo processo caracteristico do invento apreseii ta numerosas vantagens em comparação com as técnicas anteriores que foram descritas de uma maneira resumida no preâmbulo.From what has just been explained so far in relation to the invention, it follows that the realization of the new characteristic process of the invention has numerous advantages in comparison with the previous techniques that have been described in a summarized manner in the preamble.

Deste modo, face à primeira técnica de protecção referida no preâmbulo, o invento tem a vantagem de fazer diminuir de uma maneira notável o custo do acondicionamento (eliminação do recipiente) e de eliminar todas as operações relativas à desmoldagem no momento da utili-13zação, decorrendo daí uma considerável economia de tempo.Thus, in view of the first protection technique mentioned in the preamble, the invention has the advantage of significantly reducing the cost of packaging (disposal of the container) and eliminating all operations related to demoulding at the time of use, resulting in considerable time savings.

Relativamente à segunda técnica o invento tem a vantagem de evitar toda e qualquer perda de matéria e de evitar que o utilizador tenha que investir num equipamento de materiais especiais para a transferêncía .Regarding the second technique, the invention has the advantage of avoiding any loss of material and of preventing the user from having to invest in special material equipment for the transfer.

Relativamente à terceira técnica referida o invento tem a vantagem de reduzir o custo do acondicionamento ao substituir um ecrã de matéria pulverulenta de protecção por embalagens em forma de bandeja feitas de uma matéria especial à qual foi prestado um tratamento anti-aderencia, e de eliminar as operações de desmoldagem visto que no momento da sua utilização a composição adesiva, que é fornecida sob a forma de blocos 18-13 ou de perfis, vai ser utilizada tal como se apresenta.With regard to the third technique mentioned, the invention has the advantage of reducing the cost of packaging by replacing a protective powdery material screen with tray-shaped packaging made of a special material that has been treated with anti-adhesion, and of eliminating demoulding operations since at the time of use the adhesive composition, which is supplied in the form of blocks 18-13 or profiles, will be used as it appears.

Face â quarta técnica o invento tem a vantagem de permitir uma grande polivalencia devido ao facto de poder haver uma vasta gama de possibilidades na escolha da natureza e das caracteristicas do pó destinado a formar o ecrã de protecção. Por outro lado o invento permite acondicionar a quase totalidade das composições adesivas permanentes definidas no inicio desta memória descritiva. Na prática o invento aplica-se â protecção por isolamento de todas as composições adesivas, com excepção daquelas que são excessivamente fluentes visto que, no caso de haver uma variação excessiva da forma inicial do bloco ou do perfil, não é garantido que a protecção constituída por um ecrã pulverulento consiga conservar a sua distribuição homogénea.In view of the fourth technique, the invention has the advantage of allowing a great versatility due to the fact that there may be a wide range of possibilities in choosing the nature and characteristics of the powder intended to form the protection screen. On the other hand, the invention allows the packaging of almost all permanent adhesive compositions defined at the beginning of this specification. In practice, the invention applies to the insulation protection of all adhesive compositions, with the exception of those that are excessively fluent since, in the event of an excessive variation in the initial shape of the block or profile, it is not guaranteed that the protection constituted by a powdery screen can maintain its homogeneous distribution.

Relativamente â quinta técnica o invento tem a vantagem de permitir efectuar o acondicionamento de todas as composições adesivas independentemente das caracteristicas de adesividade dessas mesmas composições .Por outro lado o processo caracteristico do presente invento garante uma perfeita regularidade e uma perfeita homogeneidadeRegarding the fifth technique, the invention has the advantage of allowing all the adhesive compositions to be packaged independently of the adhesiveness characteristics of those compositions. On the other hand, the characteristic process of the present invention guarantees perfect regularity and perfect homogeneity

da camada pulverulenta de protecção, ao contrário do que acontecia no caso da técnica de revestimento realizada através de uma malaxação. Por fim tivemos que, no caso de se trabalhar com composições adesivas protegidas que apresentam a mesma massa, o processo de acordo com o invento garante uma redução considerável da massa de matéria pulverulenta necessária para a constituição de bons ecrãs de protecção, exigindo o processo de acordo com o invento trinta vezes menos ma té. ria pulverulenta que a técnica de revestimento das massas de borracha a armazenar e/ou a vulcanizar. Além disso o facto de a quantidade de matéria pu1verú lerita necessária para uma boa preparação representar uma quantidade infinitesimal da massa protegida permite, no caso de determinadas aplicações do presente invento, utilizar na formação deste ecrã uma matéria pertencente à formulação final ideal; em contrapartida o facto de a quantidade de matéria pulverulenta necessária para proteger as massas de borracha ser uma quantidade importante exclui á partida a possibilidade de a matéria de prote£ ção em questão poder fazer parte da formulação ideal, salvo no caso de fazer parte da carga.of the protective powdery layer, unlike what happened with the coating technique carried out by kneading. Finally, in the case of working with protected adhesive compositions that have the same mass, the process according to the invention guarantees a considerable reduction in the mass of powdery matter necessary for the constitution of good protection screens, requiring the process of according to the invention thirty times less material. powdery technique that the coating technique of rubber masses to store and / or vulcanize. Furthermore, the fact that the amount of powdered material necessary for a good preparation represents an infinitesimal amount of the protected mass allows, in the case of certain applications of the present invention, to use in the formation of this screen a material belonging to the ideal final formulation; on the other hand, the fact that the amount of powdery matter necessary to protect the rubber masses is an important quantity, at the outset excludes the possibility that the protection material in question may be part of the ideal formulation, except in the case of being part of the load. .

-15A fim de melhor se poder compreender o objecto do presente invento irão a seguir ser descritas, a título de exemplos puramente ilustrativos e não limitativos, diversas formas de realização com referência aos desenhos anexos em que:-15 In order to better understand the object of the present invention, several examples will be described below, by way of purely illustrative and non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings in which:

as figuras 1£ e lb são representações esquemáticas e em corte transversal de instalações por intermédio das quais é possível dar uma realização prática ao presente invento, sendo estas instalações respectivamente uma instalação do tipo molde aberto e uma instalação do tipo molde constituído por duas partes simétricas;figures 1 £ and lb are schematic and cross-sectional representations of installations through which it is possible to give practical application to the present invention, these installations being respectively an open mold-type installation and a mold-type installation consisting of two symmetrical parts ;

a figura 2 é uma vista em corte longitudinal de uma linha de acondicionamento que utiliza os moldes da figura l_b;figure 2 is a longitudinal sectional view of a packaging line using the molds of figure l_b;

a figura 3 é uma vista em pormenor e em corte transversal da operação de enformação dos blocos de composição adesiva permanente por colagem de dois meios-elementos acondicionados simétricos;figure 3 is a detailed and cross-sectional view of the operation of forming the blocks of permanent adhesive composition by gluing two symmetrical conditioned half-elements;

a figura 4 é uma vista em pormenor e em corte transversal da operação de desmoldagem de blocos obtidos no decorrer da operação representada na figura 3;figure 4 is a detailed and cross-sectional view of the block demoulding operation obtained during the operation shown in figure 3;

a figura 5 é uma vista esquemática e em perspectiva de um elemento acondicionado obtido na instalação que se acha representada nas figuras lb e 2 a 4; e a figura 6 é uma vista em perspectiva de uma variante de instalação que trabalha em regime contínuo e que é própria para realizar a colagem de meios-elementos acondicionados e depois a sua desmoldagem.figure 5 is a schematic and perspective view of a packaged element obtained from the installation shown in figures 1b and 2 to 4; and figure 6 is a perspective view of an installation variant that works in a continuous regime and that is suitable for gluing conditioned elements and then demolding them.

Com referência aos desenhos pode constatar-se que com o número (1) foi designado no seu conjunto um molde com uma ou £ câmaras próprio para a enformação deWith reference to the drawings, it can be seen that with the number (1) a mold with one or £ chambers designed for forming

um a n blocos de uma composição adesiva permanente, sendo o : molde formado por uma única parte e aberto para o lado de ί cima, conforme designado com o número de referência (2) na I figura la_, ou formado por duas partes, respectivamente um I fundo (3) e uma tampa (4), conforme é particu 1armente visível nas figuras 1J) e 2 a 4. As câmaras são designadas respectivamente pelo número de referência (5) para o molde aberto (2), pelos números de referência (6) e (7) para o fundo (3) e para a tampa (4) do molde formado por duas partes.As referidas duas partes são de preferência iguais e simétricas, tal como se encontra representado nos desenhos, ou desiguais em variante, sendo por exemplo a tampa plana e indo o fundo delimitar por si só a câmara de enformação do bloco; esta terceira variante de construção permite, por exemplo pora block of a permanent adhesive composition, being: mold formed by a single part and open to the top side, as designated with the reference number (2) in I figure la_, or formed by two parts, respectively one I bottom (3) and a lid (4), as is particularly visible in figures 1J) and 2 to 4. The chambers are designated respectively by the reference number (5) for the open mold (2), by the reference numbers (6) and (7) for the bottom (3) and the lid (4) of the mold formed by two parts. Said two parts are preferably equal and symmetrical, as shown in the drawings, or unequal in variant , for example the lid being flat and the bottom going to delimit the block forming chamber by itself; this third construction variant allows, for example,

I meio de um processo de injecção, proceder-se à introdução da composição adesiva permanente no interior da câmara do fundo depois de as fases interiores do fundo e da tampa terem sido préviamente protegidas por um ecrã pulverulento de acordo com o invento, sendo depois a tampa simplesmente separada do fundo depois de o bloco ter sido enformado e ter endurecido e indo depois o fundo ser virado a fim de permitir efectuar a desmoldagem do referido bloco.In the middle of an injection process, proceed with the introduction of the permanent adhesive composition inside the bottom chamber after the interior phases of the bottom and the lid have been previously protected by a powdery screen according to the invention, and then the cover simply separated from the bottom after the block has been formed and hardened and then the bottom is turned in order to allow the demoulding of said block to be carried out.

II

Esta terceira variante de realização com base num molde formado per duas meias-coquilhas dissimétricas será no entanto mais complexa de executar especialmente no que diz respeito à operação de injecção que se sabe ser sempre mais difícil de efectuar do que uma operação de simples colagem.This third variant of realization based on a mold formed by two dissimetric half-dies will, however, be more complex to perform especially with regard to the injection operation, which is always known to be more difficult to perform than a simple gluing operation.

Encontrando-se cada uma das câmaras de moldagem (5,6,7) devidament.e limpa, procede-se ao polvilhamento e1ectrostático da referida câmara por meio de um qualquer processo já conhecido de uma técnica semelhante, como por exemplo a de revestimento de cabos eléctricos ou a de pintura de radiadores, de bicicletas e, de uma maneira geral, de todos os objectos com uma forma complicada. A título ilustrativo diremos que na patente US-A-2.560.047 se encontra descrita uma técnica de revestimento de pneus, que se acham ligados à massa, por meio de grãos de um pó, por exemplo de talco, que são soprados sobre um eléctrodo, sobre o qual os referidos grãos vão adquirir uma carga eléctrica positiva, e depois sobre os pneus à superficie dos quais eles vão aderir e1ectrostaticamente .Once each of the molding chambers (5,6,7) is properly cleaned, electrostatic dusting of the said chamber is carried out by means of any process already known in a similar technique, such as the coating of electric cables or the painting of radiators, bicycles and, in general, all objects with a complicated shape. As an illustration, we will say that US-A-2.560.047 describes a technique for coating tires, which are connected to the earth, by means of powder grains, for example talc, which are blown on an electrode , on which the said grains will acquire a positive electrical charge, and then on the tires on the surface to which they will adhere electrostatically.

Na instalação característica do invento todas as partes (2), (3) e (4) dos moldes estão ligadas à terra ou â massa, conforme indicado através do número de referência (8), enquanto se procede à pulverização dos moldes por meio de uma pistola, ou à sua passagem através de um leito de f 1 uidificação , de maneira a fazer com que sobre a face interior de todas as partes dos moldes se vão depositar por processo e I ectrostâtico grãos de uma matéria pulverulenta, sendo cada um dos referidos grãos portador de uma carga electrica positiva. Os grãos de matéria pulverulenta foram portanto fortemente carregados e1ectricamente (+) sob a acção de potenciais elevados da ordem de 20.000 a 80.000 volts por exemplo, motivo pelo qual vão ser fortemente atra_í_ dos pela face interior das câmaras dos moldes que constituem um polo electricamente contrário ao da carga eléctrica comum a todos os grãos electricamente carregados.In the characteristic installation of the invention, all parts (2), (3) and (4) of the molds are connected to earth or earth, as indicated by reference number (8), while the molds are sprayed by means of a pistol, or passing it through a fluidizing bed, so that on the inner face of all parts of the molds, grains of a powdery material are deposited by process and ectrostatic. said grains with a positive electrical charge. The grains of powdery matter were therefore heavily electrically charged (+) under the action of high potentials of the order of 20,000 to 80,000 volts, for example, which is why they will be strongly attracted by the inner face of the mold chambers that constitute an electrically opposite pole that of the electrical charge common to all electrically charged grains.

E evidente que esta técnica permite formar, tal como se pode ver através do número de referência (9), um ecrã pulverulento, regular, homogéneo, contínuo, de espessura relativamente fina e em qualquer dos casos regular independentemente da forma, dos escavados, dos relevos e dos recantos existentes nas câmaras (5), (6) e (7) a encher. POr outro lado esta técnica de formação de um ecrã pulverulento por meio de um processo electrostático permite definir uma espessura de ecrã (da ordem de 10 a 80 μ) exactamente em correspondência com as massas a acondicionar.It is evident that this technique allows to form, as can be seen through the reference number (9), a powdery, regular, homogeneous, continuous screen, of relatively thin thickness and in any case regular regardless of the shape, the excavated, the reliefs and corners in the chambers (5), (6) and (7) to be filled. On the other hand, this technique of forming a powdery screen by means of an electrostatic process allows to define a screen thickness (of the order of 10 to 80 μ) exactly in correspondence with the masses to be packed.

Depois de se ter procedido à operação de po1vi1hamento electrostâtico, indicado pela letra (A) na figura 2, procede-se à operação de vazamento da composição adesiva permanente em todas as câmaras dos moldes cujas faces interiores se encontram assim protegidas por um ecrã pulverulento. 0 vazamento da composição, representado pelas setas (10) nas figuras 1 e 2, é doseado volumetricamente de maneira a que, no interior de cada uma das câmaras, a composição vá aflorar sensivelmente a extremidade superior da referida câmara e vá formar um plano de superfície (11) na horizontal dessa extremidade superior.After electrostatic powdering has been carried out, indicated by the letter (A) in figure 2, the permanent adhesive composition is poured into all the mold chambers whose interior faces are thus protected by a powdery screen. The leakage of the composition, represented by the arrows (10) in figures 1 and 2, is dosed volumetrically so that, inside each chamber, the composition will substantially touch the upper end of said chamber and form a plane of surface (11) horizontally from that upper end.

Durante todo o tempo que dura a operação de vazamento o ecrã pulverulento (9), que foi fixado electricamente, vai manter-se portanto perfeitamente coeso, sem risco de dissociação, de maneira que a composição adesiva permanente nunca vai entrar em contacto com a face interior dos moldes não correndo portanto nenhum risco de aderir a essa mesma face interior /referência (B) da figura 27Os grãos da matéria pulverulenta constituem uma espécie de ecrã formado por uma ou por várias camadas sobrepostas.totalmente impermeável à composição vazada; este ecrã encontra-se portanto representado simbolicamente pelo traço fino contínuo (12) da figura 1£.During the entire duration of the casting operation, the powdery screen (9), which has been electrically fixed, will therefore remain perfectly cohesive, without risk of dissociation, so that the permanent adhesive composition will never come into contact with the face interior of the molds, therefore, there is no risk of adhering to the same interior / reference face (B) of figure 27. The grains of the powdery matter constitute a kind of screen formed by one or more overlapping layers. totally impermeable to the poured composition; this screen is therefore symbolically represented by the continuous thin line (12) of figure 1 £.

Os blocos de matéria, respectivamente os blocos (13), (23) e (33), que foram assim formados no interior das câmaras (5), (6) e (7) vão ser arrefecidos, por exemplo por sopragem com ar frio, a fim de se acelerar os seus processos de endurecimento e de enformação /referência (C) da figura 2_7.The blocks of matter, respectively blocks (13), (23) and (33), which were thus formed inside the chambers (5), (6) and (7) will be cooled, for example by blowing with cold air , in order to accelerate its hardening and forming / reference processes (C) in figure 2_7.

A partir deste instante é possível optar por um dos diversos processos de acabamento da protecção dos elementos acondicionados a realizar que existem e que podem ser postos em prática.From this moment on, it is possible to choose one of the several finishing processes for the protection of the packaged elements to be carried out, which exist and can be put into practice.

No caso da instalação que se acha representada nas figuras 2 a 4 e em que o molde é formado por duas partes, estas duas partes são constituídas por duas meias-coqui1has simétricas, respectivamente esquerda (3) e direita (4), que se acham ligabs de forma articulada uma à outra em torno do seu eixo longitudinal mediano (14). As referidas duas meias-coquilhas são levantadas simetricamente em torno do seu eixo comum (14), conforme é particularmente visível através dos números de referência (34) e (35) da figura 2 de pormenor da figura 3, até atingirem uma nova posição sensivelmente vertical em que as faces superiores (11) de cada um dos meios-elementos, respectivamente (23) e (33), vão ficar em contacto uma com a outra e aderir fortemente uma com a outra graças ao facto de não se encontrarem protegidas.In the case of the installation shown in figures 2 to 4 and in which the mold is formed by two parts, these two parts are constituted by two symmetrical half-shells, respectively left (3) and right (4), which are ligabs articulated to each other around their median longitudinal axis (14). Said two half-cups are raised symmetrically around their common axis (14), as is particularly visible through the reference numbers (34) and (35) of figure 2 in detail in figure 3, until they reach a new position substantially vertical in which the upper faces (11) of each of the half elements, respectively (23) and (33), will be in contact with each other and adhere strongly to each other thanks to the fact that they are not protected.

Depois de se ter procedido à colagem mútua dos meios-elementos acondicionados procede-se à desmoldagem dos blocos fazem rodar no sentido da flecha (15) o conjunto constituído pelas duas meias-coquilhas esquerda (3) e direita (4), depois dissociado por meio de um movimento de rotação a meia-coquilha esquerda da meia-coqui 1 ha direita, por rotação contrária em torno do eixo (14), conforme se acha representado pela flecha (16), e finalmente separando por meio de um qualquer sistema de preensão adequado (17), em relação às câmaras (7) das meias-coquilhas (4), os elementos acondicionados sob a forma de blocos que foram obtidos, cada um deles, por colagem de dois meios-elementos acondicionados através das suas superfícies superiores nuas, quer dizer não protegidas pelo ecrã de matéria pulverulenta.After mutual bonding of the packaged half-elements, the blocks are demoulded and rotate in the direction of the arrow (15) the set consisting of the two left (3) and right (4) half-cups, then dissociated by by means of a rotation movement to the left half-shell of the right half-shell 1ha, by opposite rotation around the axis (14), as shown by the arrow (16), and finally separating by any system of suitable grip (17), in relation to the chambers (7) of the half-cups (4), the elements packed in the form of blocks that were obtained, each of them, by gluing two half-elements packed through their upper surfaces naked, that is, not protected by the powdery material screen.

Cada bloco (18) assim obtido (figura 5) apresenta então exteriormente o aspecto de um aglomerado de grãos que, na realidade, é formado por um simples ecrã muito fino /representado simbolicamente pelas cruzes (19)J que envolve totalmente os dois meios-elementos acondicionados (20) e (21) de tal modo que a sua interface só muito dificilmente pode ser vista.Each block (18) thus obtained (figure 5) then presents the appearance of an agglomerate of grains that, in reality, is formed by a simple very thin screen / symbolically represented by the crosses (19) J that totally surrounds the two half- packaged elements (20) and (21) in such a way that their interface can hardly be seen.

Devido ao facto de envolver por completo cada um dos blocos (18) de matéria adesiva, este ecrã de protecção (19) vai impedir que o bloco possa vir a aderir a uma outra massa adesiva bem como a ele possam aderir impurezas.Cada um dos blocos (18) pode portanto ser transportado, tal como se encontra esquematicamente representado pela flecha (24), por exemplo para uma linha de embalagem em caixas de cartão, onde ele é embalado, ou então para uma linha de marcação onde vai receber todas as indicações próprias à composição revestida /referência (D) da figura 2).Due to the fact that it completely encloses each of the blocks (18) of adhesive material, this protection screen (19) will prevent the block from adhering to another adhesive mass as well as impurities from adhering to it. blocks (18) can therefore be transported, as shown schematically by the arrow (24), for example to a line of packaging in cartons, where it is packed, or else to a marking line where it will receive all indications specific to the coated composition / reference (D) of figure 2).

Na operação de colagem mútua das duas faces superiores (11) dos meios-elementos acondicionados (23) e (33) pode acontecer que a adesividade de cada uma das superfícies seja insuficiente para assegurar a associação definitiva dos dois meios-elementos acondicionados. Esse será por exemplo o caso que se irá verificar quando o arrefecimento da fase (C) tiver sido muito intenso ou então quando a caracteristica adesiva das matérias por insuficiente. Nestes dois casos basta proceder-se a uma reactivação superficial das superfícies (11), por exemplo por meio da admissão de calorias sob a forma de ar quente, o que vai fazer com que a matéria possa mudar parcialmente de estado na zona da sua superfície, tornando-se pastosa e portanto com maior capacidade de aderência.In the mutual bonding operation of the two upper faces (11) of the conditioned half-elements (23) and (33) it may happen that the adhesiveness of each of the surfaces is insufficient to ensure the definitive association of the two conditioned half-elements. This will be the case, for example, when the cooling of phase (C) has been very intense or when the adhesive characteristics of the materials are insufficient. In these two cases, it is sufficient to proceed with a superficial reactivation of the surfaces (11), for example by admitting calories in the form of hot air, which will cause the matter to partially change its state on the surface area , becoming pasty and therefore with greater adherence capacity.

Depois de os elementos acondicionados terem sido retirados de dentro do molde, as câmaras (6) e (7) das meias-coqui1has (3) e (4) são limpas de poeiras, conforme se pode ver representado pelo número (25) na fase (E) da figura 2, sendo depois a meias-coqui1has obrigadas a regressar ao inicio da linha de acondicionamento, conforme se acha representado pela flecha (26), onde elas vão ser novamente protegidas interiormente por meio de polvilhamento e1ectrostático antes de serem cheias com novas massas de composição adesiva vazadas.After the elements have been removed from the mold, the chambers (6) and (7) of the half-shells (3) and (4) are cleaned of dust, as can be seen by the number (25) in the phase (E) of figure 2, after which the half-shells are forced to return to the beginning of the packaging line, as shown by the arrow (26), where they will be protected from the inside by electrostatic dusting before being filled with new masses of adhesive composition cast.

ciclo polvilhamento e1ectrostáticofixação eléctrica-vazamento-arrefecimento-contacto entre dois meios-elementos acondicionados através das suas superfícies superiores horizontais nuas com vista à sua associação por colagem - desmoldagem - limpeza das coquilhas vazias por meio de despoeiramento vai ser continuamente repetido na linha de acondicionamento que se acha representado nas figuras 2 a 4.e1 electrostatic sprinkling cycle electrical fixing-pouring-cooling-contact between two half-elements packed through their bare horizontal upper surfaces with a view to their association by gluing - demoulding - cleaning the empty shells by dedusting will be continuously repeated in the conditioning line that is represented in figures 2 to 4.

No caso de uma segunda variante de realização de uma linha que permite realizar o acondicionamento de uma maneira contínua de massas adesivas auto-protegidas, tal como aquela que se encontra representada na figura 6, cada um dos moldes (36) é formado por vários alvéolos (37) de forma troncopiramida 1 cujo fundo (38) é a base mais pequena e cuja extremidade superior é aberta. Os alvéolos troncopiramidais são, por exemplo, em número de três por cada coqui1 ha (36).In the case of a second variant of making a line that allows the self-protected adhesive masses to be packed in a continuous manner, such as the one shown in figure 6, each of the molds (36) is formed by several pockets (37) in a truncopy pyramid form 1 whose bottom (38) is the smallest base and whose upper end is open. The stem-pyramidal alveoli are, for example, three in number per ha (36).

Numa primeira fase as faces interiores de cada alvéolo (37) - fundo (38) e paredes laterais - são protegidas por um ecrã (39) de matéria pulverulenta, depositada e mantida coesa por meio de qualquer um dos processos electrostáticos anteriormente referidos.0 po1vi1hamento e 1 ectrostático é por exemplo realizado por pulverização à pistola, sendo os grãos do pó transportados pelo ar até à cabeça de pulverização que se encontra por sua vez equipadaIn a first stage, the inner faces of each socket (37) - bottom (38) and side walls - are protected by a screen (39) of powdery matter, deposited and held together by any of the electrostatic processes mentioned above. and 1 ectrostatic is carried out for example by spraying with a spray gun, the grains of the powder being transported by air to the spray head, which is in turn equipped

com uma pistola no interior da qual se efectua a operação de conferir uma carga eléctrica positiva a cada um dos grãos, sob um potencial elevado da ordem de 20.000 a 80.000 volts, com uma corrente de muito fraca intensidade da ordem de 2,5 microamperes.Este polvi 1hamento e1ectrostático encontra-se representado pelo número de referência (40).with a pistol inside which the operation is carried out to give a positive electrical charge to each of the grains, under a high potential of the order of 20,000 to 80,000 volts, with a very low current of the order of 2.5 microamperes. This electrostatic dusting is represented by the reference number (40).

Cada uma das coquilhas (36) é depois obrigada a deslocar-se segundo a flecha (44) em direcção a um posto de arrefecimento designado no seu conjunto pelo número de referência (45). Ao longo deste posto as massas vazadas (46) vão ser arrefecidas, por exemplo por meio de sopragem de ar frio ou por passagem das coquilhas num túnel de arrefecimento, a fim de se acelerar o endurecimento e a enformação definitiva de cada uma das massas acondicionadas.Each of the shells (36) is then forced to move according to the arrow (44) towards a cooling station designated as a whole by the reference number (45). Throughout this station the castings (46) will be cooled, for example by blowing cold air or by passing the molds through a cooling tunnel, in order to accelerate the hardening and final forming of each of the packed masses. .

As coquilhas (36), rigorosamente idênticas entre si, deverão de preferência avançar aos pares ao longo do posto de arrefecimento, de maneira a irem alimentar de uma maneira tão regular quanto possível o posto de colagem que no seu conjunto se acha designado pelo nímero de referência (47).The shells (36), which are strictly identical to each other, should preferably advance in pairs along the cooling station, in order to feed the gluing station as jointly as possible, which as a whole is designated by the number of reference (47).

Neste instante a força de atracção dos grãos constitutivos do ecrã pulverulento (39) contra as paredes de cada um dos alvéolos (37) é atenuada, e mesmo anulada, ao passo que a adesividade da composição vazada (46) aumenta. Deste modo o ecrã de matéria pulverulenta foi-se progressivamente separando da face interior do alvéolo para se ir colar preferencialmente â superfície da massa vazada e ir proteger esta mesma massa. A operação de desmoldagem de cada uma das massas vazadas e a sua colagem por intermédio da sua superfície superior nua a um outro meio-elemento acondicionado rigorosamente idêntico pode ser portanto livremente levada a cabo.At this moment, the attraction force of the grains constituting the powdery screen (39) against the walls of each of the alveoli (37) is attenuated, and even canceled, while the adhesiveness of the poured composition (46) increases. In this way, the powdery material screen was gradually separated from the inner face of the socket to preferentially stick to the surface of the poured mass and to protect this same mass. The demolding operation of each of the castings and their bonding by means of their bare upper surface to another strictly identical half-element can therefore be carried out freely.

Para este efeito as coquilhas (36) arrefecidas aos pares vão alimentar, conforme indicado através das flechas (48) e (49), um transportador formado por duas bandas simétricas, respectivamente (50) e (51), cujas extremidades ficam situadas defronte uma da outra.As bandas (50) e (51) são animadas de dois movimentos rectilíneos, de igual velocidade e de sentidos contrários, indicados pelos números de referência (52) e (53) respectivamente, de maneira a fazer com que na zona onde as bandas se defrontam os referidos movimentos sejam simétricos e descendentes.For this purpose, the chills (36) cooled in pairs will feed, as indicated by the arrows (48) and (49), a conveyor formed by two symmetrical bands, respectively (50) and (51), whose ends are located in front of a The bands (50) and (51) are animated by two straight movements, of equal speed and opposite directions, indicated by the reference numbers (52) and (53) respectively, so that in the area where the bands face said movements are symmetrical and descending.

As coquilhas cheias (36) vão então ser colocadas lado a lado sobre cada uma das bandas (50,51) indo depois avançar com um movimento idêntico em direcção à zona onde as bandas se defrontam e onde se vai realizar o contacto sob pressão entre as faces superiores nuas (43) dos dois meios-elementos acondicionados que enchem dois alvéolos (37) colocados defronte um do outro.The filled cups (36) will then be placed side by side on each of the bands (50,51) and then move forward with an identical movement towards the area where the bands meet and where pressure contact between the bands will take place. naked upper faces (43) of the two conditioned half-elements that fill two alveoli (37) placed opposite each other.

Na parte final do movimento descendente, já depois de se ter estabelecido contacto sob pressão entre os dois meios-elementos acondicionados que se acham colocados um defronte do outro, os blocos (18) de composição adesiva que se acham total e perfeitamente revestidos pelo ecrã de matéria pulverulenta vão cair por acção da gravidade, conforme indicado pela flecha (54), sobre um tapete transportador (55) que vai transportar os referidos blocos, conforme indicado pela flecha (56), para um posto de embalagem ou de marcação.In the final part of the downward movement, after having established contact under pressure between the two conditioned half-elements that are placed opposite each other, the blocks (18) of adhesive composition that are fully and perfectly covered by the screen. powdery matter will fall by gravity, as indicated by the arrow (54), on a conveyor belt (55) that will transport said blocks, as indicated by the arrow (56), to a packing or marking station.

Ao mesmo tempo as meias-coquilhas vazias (36), que são mantidas presas ãs bandas (50) e (51) por exemplo por meio de um sistema magnético, são transferidas dos troços inferiores para os troços superiores das bandas, segundo os movimentos indicados pelas flechas (57) e (58) respectivamente, a fim de serem ejectadas, respectivamente segundo os movimentos indicados pelas setas (59) eAt the same time, the empty half-cups (36), which are kept attached to the bands (50) and (51) for example by means of a magnetic system, are transferred from the lower sections to the upper sections of the bands, according to the movements indicated by the arrows (57) and (58) respectively, in order to be ejected, respectively according to the movements indicated by the arrows (59) and

(60), e reconduzidas depois de limpas para o posto de pol-(60), and reappointed after cleaning to the polling station

v i 1 hamento v i 1 hamento electrostát ico. electrostatic. As operações anteriormente referidas são The aforementioned operations are

repetidas de acordo com o ciclo completo anteriormente referido.repeated according to the complete cycle previously mentioned.

No caso da instalação que se acha representada na figura la_ e em que o molde é constituído por uma única parte e é aberto para o lado de cima, é evidente que depois de efectuado o vazamento (10) e completado o endurecimento no interior do molde da massa (13) de composição adesiva, a superfície horizontal superior desta massa (13) não se acha protegida, sendo portanto pegajosa. No caso de uma forma de realização deste tipo a superfície (11) do bloco (13) é protegida antes de se proceder à operação de desmoldagem do elemento acondicionado, quer por recobrimento com uma matéria líquida gorda, como por exemplo aquela que é comercializada com a marca Teepol, quer por polvilhamento (por pulverização com a ajuda de uma pistola ou por uma cortina formada por um distribuidor do tipo parafuso sem fim ou por um distribuidor e1ectrostático) de grãos (27) de um pó adequado, que pode ser o mesmo que aquele com que foi formado o ecrã (9), ou diferente da matéria de que é formado o ecrã mas pertencendo a uma gama de matérias igualmente com patíveis com a composição adesiva para as aplicações previstas pelo utilizador.In the case of the installation shown in figure la_ and in which the mold is made up of a single part and is opened to the top, it is evident that after the casting (10) and the hardening inside the mold is completed of the adhesive composition putty (13), the upper horizontal surface of this putty (13) is not protected and is therefore sticky. In the case of such an embodiment, the surface (11) of the block (13) is protected before proceeding to the demolding operation of the conditioned element, either by covering with a liquid fatty substance, such as that which is marketed with the Teepol brand, either by sprinkling (by spraying with the help of a pistol or by a curtain formed by a worm dispenser or an electrostatic dispenser) of grains (27) of a suitable powder, which can be the same than that with which the screen (9) was formed, or different from the material from which the screen is formed, but belonging to a range of materials equally patible with the adhesive composition for the applications provided by the user.

Neste contexto as matérias pulverulentas reservadas à formação dos ecrãs de protecção, (9) e eventualmente (27), deverão apresentar de preferencia as seguintes caracteristicas:In this context, the powdery substances reserved for the formation of the protection screens, (9) and possibly (27), should preferably present the following characteristics:

- serem aptas por natureza, ou após tratamento, a receber a carga eléctrica necessária à sua proje£ ção electrostática, serem de preferencia fusíveis,- be able by nature, or after treatment, to receive the electrical charge necessary for their electrostatic projection, are preferably fuses,

-serem compatíveis com a composição adesiva acondicionada,-be compatible with the packaged adhesive composition,

-não alterar as propriedades intrínsecas desta composição nas suas caracteristicas típicas, tais como a viscosidade e o ponto de coagulação,-do not alter the intrinsic properties of this composition in its typical characteristics, such as viscosity and clotting point,

Existem várias matérias pulverulentas minerais, orgânicas, organo-metá1icas ou vegetais que se ajustam a estas condições e entre as quais se acham incluídas as seguintes:There are several powdery mineral, organic, organo-metallic or vegetable substances that adjust to these conditions and which include the following:

-o carbonato de cálcio e a bentonite que, integrados numa formulação, fazem baixar o preço da composição,-calcium carbonate and bentonite, which, integrated in a formulation, lower the price of the composition,

-o sulfato de bário, que faz com que a massa adesiva se torne rádio-detectáve1 ,-barium sulfate, which causes the adhesive mass to become radio-detectable1,

-os óxidos de titânio e de zinco, que constituem cargas principais da composição,-titanium and zinc oxides, which are the main charges of the composition,

-o óxido de antimónio, para fazer com que a composição se torne ignífuga,-antimony oxide, to make the composition fireproof,

-o talco, que permite controlar o tack na formulação, e o cré,-talc, which allows to control the tack in the formulation, and the cré,

-as sílicas coloidais e outras,- colloidal silicas and others,

-as ceras duras, as ceras de polietileno, as ceras de polietileno modificadas,-hard waxes, polyethylene waxes, modified polyethylene waxes,

-um polímero em pó (polietileno, poliprop£ leno, EVA),-a polymer powder (polyethylene, polypropylene, EVA),

-um material de fusão a quente ou uma resina em pó,-a hot melt material or powdered resin,

-um agente anti-oxidante ou anti-UV, por exemplo derivado do fenol,-an anti-oxidant or anti-UV agent, for example derived from phenol,

-26-uma goma natural (arábica),-26-a natural gum (Arabica),

-amido, farinha de ossos, farinha de guar.-starch, bone meal, guar flour.

A quantidade de matéria pulverulenta que protege os blocos (13) ou (18), ou então os perfis obtidos através da aplicação do processo anteriormente referido, constitui em qualquer dos casos uma quantidade infinitésimal em peso relativamente à massa da composição adesiva protegida. Quer a aplicação desta matéria resulte da formação do ecrã (19) por meio de um processo electrostático ou da formação do ecrã (27) por po1vi1hamento, existe todo o interesse em que a quantidade de matéria de que é constituído o ecrã (19) e/ou o ecrã (27) seja doseada de uma maneira muito precisa em relação ao peso da massa acondicionada, sobretudo se a matéria j de que é constituído o ecrã (19) e/ou o ecrã (27) é mais do que uma carga inerte e tem, por exemplo, a função de proteger a composição adesiva (agente anti-oxidante, agente anti-UV ou agente ignífugo) ou de simplificar a sua elaboração pelo utilizador final (plastificante). Deste modo é conveniente que, em certas aplicações, a quantidade de matéria de que são constituídos os ecrãs (19) e/ou (27) seja doseada de uma maneira tão rigorosa quanto possível. Para isso uma das soluções consiste em formar o ecrã (9) por sobreposição de mini-ecrãs, quer dizer, por aplicações sucessivas-por pulverização à pistola ou por f1uidificação- de grãos de matéria pulverulenta que em seguida, visto que são todos fixados electricamente, se vão associar de maneira a formar uma película homogénea com uma espessura maior, e também mais fácil de determinar com precisão, que a espessura de um ecrã resultante de uma única operação de pulverização â pistola ou de fluidifica ç ão.The amount of powdery material that protects the blocks (13) or (18), or the profiles obtained by applying the aforementioned process, constitutes in any case an infinitesimal amount by weight relative to the mass of the protected adhesive composition. Whether the application of this material results from the formation of the screen (19) by means of an electrostatic process or from the formation of the screen (27) by dusting, there is every interest that the amount of matter that the screen (19) consists of and / or the screen (27) is dosed in a very precise way in relation to the weight of the packed mass, especially if the material j of which the screen (19) and / or the screen (27) is made is more than a load inert and has, for example, the function of protecting the adhesive composition (anti-oxidizing agent, anti-UV agent or flame retardant) or simplifying its preparation by the end user (plasticizer). Thus, it is convenient that, in certain applications, the amount of matter that the screens (19) and / or (27) are made of is dosed as accurately as possible. For that, one of the solutions is to form the screen (9) by superimposing mini-screens, that is, by successive applications-by spraying by spray or by f1uidification- of grains of powdery matter, which then, since they are all electrically fixed , will combine in order to form a homogeneous film with a greater thickness, and also easier to determine with precision, than the thickness of a screen resulting from a single spraying or spraying operation.

No caso de a quantidade de grãos de matéria pulverulenta que assegura a formação numa ou em várias camadas do ecrã (19) e/ou do ecrã (27) ser uma quantidade excessiva, e caso esse excesso seja nocivo para uma boa concretização das manipulações ulteriores, a quantidade em excesso será recuperada após se ter procedido à operação de desmoldagem de cada um dos blocos (13-18), à custa das camadas exteriores, e irá ser eventualmente reciclada com vista a ser reaproveitada noutras operações de polvi1hamento e 1 ectrostático , designadamente no caso de o preço volúmico da matéria de protecção ser muito elevado.In case the amount of grains of powdery matter that ensures the formation in one or several layers of the screen (19) and / or the screen (27) is an excessive amount, and if this excess is harmful for a good performance of the subsequent manipulations , the excess quantity will be recovered after proceeding to the demoulding operation of each of the blocks (13-18), at the expense of the outer layers, and will eventually be recycled in order to be reused in other sprinkling and 1 ectrostatic operations, particularly if the volume of protection material is very high.

E evidente que a eliminação da ou das camadas mais exteriores do ecrã (19) e/ou do ecrã (27) nunca irá atingir a camada que se acha em contacto directo com o material acondicionado e que se acha irreversivelmente associada à referida matéria por motivo das qualidades intrínsecas de adesividade apresentadas por esta mesma matéria.It is evident that the removal of the outermost layer (s) of the screen (19) and / or the screen (27) will never reach the layer that is in direct contact with the packaged material and that is irreversibly associated with the said material for a reason of the intrinsic adhesion qualities presented by this same material.

Evidentemente que o invento não se acha limitado aos modos de aplicação nem aos modos de realização que foram anteriormente referidos, sendo possível conceber diversas variantes sem se sair do âmbito do presente invento.Obviously, the invention is not limited to the modes of application or the embodiments that were previously mentioned, being possible to conceive several variants without departing from the scope of the present invention.

mesmo se passa, por exemplo, no que diz respeito à conformação do molde, que pode ser formado por duas ou por mais de duas partes, as quais além disso são solidárias e articuladas entre si ou independentes e neste caso susceptiveis de serem ligadas umas às outras por encaixe, por aperto com parafusos ou por meio de qualquer outro sistema conhecido.Deste modo o fundo pode ter por exemplo uma altura diferente da tampa, o que importa é que as superfícies superiores nuas de cada um dos vários meios-elementos acondicionados, formados após endurecimento no interior do fundo e da tampa respectivamente, sejam capazes de poder ser colados um ao outro de maneira a irem formar um bloco uniforme.same goes, for example, with regard to the conformation of the mold, which can be formed by two or more than two parts, which in addition are solidary and articulated among themselves or independent and in this case susceptible of being connected to each other others by fitting, by tightening with screws or by any other known system. In this way, the bottom may have, for example, a different height of the lid, what matters is that the bare upper surfaces of each of the various conditioned elements, formed after hardening inside the bottom and the lid respectively, are capable of being able to be glued together so as to form a uniform block.

mesmo se passa no que diz respeito ao molde utilizável para o vazamento por injecção. Neste caso o molde é formado por um fundo em forma de cuveta e por uma tampa plana, sendo o referido fundo e a referida tampa ligados um ao outro por meio de parafusos antes de se proceder à operação de injecção, de modo a resistir à pressão exercida pelo produto injectado.O orifício de injecção será formado a meio da tampa ou numa parte alta de uma das paredes laterais da cuveta de que é formado o fundo.same goes for the mold that can be used for injection casting. In this case, the mold is formed by a cuvette-shaped bottom and a flat lid, said bottom and lid being connected to each other by means of screws before proceeding with the injection operation, in order to resist pressure by the injected product. The injection orifice will be formed in the middle of the cap or in a high part of one of the side walls of the cuvette from which the bottom is formed.

Uma construção deste tipo, de fundo escavado e de tampa plana, poderá igualmente servir para um vazamento convencional, por simples acção da gravidade, da composição que se pretende acondicionar, sendo neste caso o molde aberto no momento do vazamento ao mesmo tempo que as faces interiores do fundo e da tampa são protegidos por poIvi1hamento, indo depois a tampa ser rebatida sobre o fundo com o qual se vai tornar solidária, de maneira a fazer com que a superfície superior da massa vazada seja protegida de maneira idêntica à de todas as suas outras faces.A construction of this type, with a hollow bottom and a flat lid, can also be used for conventional pouring, by the simple action of gravity, of the composition to be stored, in this case the mold being opened at the time of pouring at the same time as the faces. interiors of the bottom and the lid are protected by dust, after which the lid is folded over the bottom with which it will become solid, in order to ensure that the upper surface of the poured mass is protected in the same way as all of its other faces.

fundo e a tampa serão separados um do outro após terminado o endurecimento e enformação da massa vazada e protegida pelo ecrã.bottom and lid will be separated from each other after the hardening and forming of the poured and screen-protected mass is finished.

Claims

there. - Packing process, in the form of blocks or profiles, of a permanent adhesive composition wrapped in grains of powdery material, in order to avoid that, during the storage and maintenance operations of the elements packaged, demoulded or transported in the molds themselves, the packaged elements cling to each other or that impurities will adhere to them, the aforementioned process comprising the already known operation of pouring said composition into the mold in order to proceed with the forming of the packaged element, and being characterized however, before proceeding with the casting, a powdery material screen is formed over the entire interior of the mold, as the said screen remains cohesive throughout the casting operation so that there is a permanent connection of the powdery material grains. relative to each other, the formation of the screen being powdery, and maintaining its coe they are obtained electrostatically, by, after carrying out the hardening and forming operations, demolding a conditioned element from which all the surfaces previously located in front of the inner part of the mold are protected by the powdery material screen.

2ê. - Process according to claim 1, in which the permanent adhesive composition is poured into a mold formed by two preferably symmetrical parts that are connected together in an articulated manner around a common axis, characterized by the screen is electrostatically formed over the entire interior faces of each

-30 of the parts, as the adhesive composition is poured into the chamber of each part until the said composition forms a surface plane that emerges the upper end of each chamber, the screen remaining cohesive , still by electrostatic action, on the walls of the chambers during the entire leakage operation, by proceeding to cool down the two conditioned half-elements that are contained, respectively inside the chambers by raising the two parts of the mold until the unprotected faces of the two conditioned half elements come into contact with each other, by gluing said two half elements conditioned in relation to each other, by rotating the set made up of the two parts, by separating the said two parts of each other and finally for demolding a packaged element that is entirely wrapped in grains.

3a.

Process in accordance with the internal casting of a mold in the one of the electrostaccharoform formed by forming the totality of the inner faces of claim 1, in which permanent adhesive position by several wells, typically the screen over each of the wells, for proceeding to the leakage of the adhesive composition inside each of the alveoli until it forms a surface plane that touches the upper end of each alveolus, still going through electrostatic action during the entire cooling operation of the hollow masses that are inside the alveoli , each representing a half-element, the screen remains on the walls of the emptying, by cohesion, if it proceeds contained in the masses by placing a second mold filled with packaging, an identical mold whose alveoli masses are poured from a in front of the gap will be similarly identical, for making the unprotected faces of the masses each of which it constitutes a conditioned half-element come into contact with each other, by putting pressure on the two molds in order to glue two by two all the conditioned half-elements that are placed in front of each other, by proceeding to demoulding of the packaged elements that are entirely wrapped in grains.

4th. Process according to claims 2 and 3, characterized in that, before the unprotected faces are brought into contact with each other, the surface reactivates said faces in order to partially change the state of the surface. poured matter.

5th. Process according to claim 1, in which the permanent adhesive composition is poured into an open mold at the top, characterized in that, after the hardening operation has been carried out and before the operation has been carried out demoulding:

a) if the top surface is substantially horizontal, the conditioned element is already formed with grains of a powdery substance identical or different from that of which the screen that is applied between the inner face of the mold and the surfaces located in front of the conditioned element is formed , or

b) cover the aforementioned upper face with a liquid fatty substance in order to protect the same face.

6th. Process according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the screen is obtained by superimposing several layers of grains of powdery matter, being possible, after having carried out the demoulding operation, to eventually recover the outermost layers of powdery grains.

Process according to a filler, or constituting any one of claims 1 to 6, characterized in that the material of which it is composed since the powdery material screen forms an integral part of the filler, in the particular case in which the permanent adhesive composition must then be added all or part of one of the elements of the ideal formulation, for example a fireproof product or product.

anti-oxidant

8th. - Installation suitable for carrying out the process according to any one of claims 1 to 7, comprising a mold suitable for receiving the leakage of the permanent adhesive composition and for forming the conditioned element that is intended to be obtained from this composition, characterized by furthermore, it comprises a system for forming a powdery material screen over the entire inner face of the mold, a system for making each powdery grain become a positive electrical charge in order to cause that on the whole of the inner face of the said mold, a screen of powdery material will form, a proper system to connect the mold to the earth or to the earth and thus make the said screen remain cohesive, by means of an electrostatic action during the entire casting operation, and a proper system for demolding the conditioned element d and way that all

-33the surfaces previously placed in front of the inner face of the mold are protected by the powdery material screen.

9â. - Installation according to claim 8, characterized in that the mold is formed by at least two parts, respectively designated as bottom and cover, with a mesh screen formed over and over the entire inner face of each of these two parts. powdery matter and each of these two parts will receive a leak of the permanent adhesive composition.

10th. - Installation according to claim 8, characterized in that the mold is formed by several wells, each of which is intended to receive a specific leak to give rise to a conditioned half-element.

llâ. - Installation according to claims 5, 9 and 10, characterized in that it comprises its own system to make the two constitutive parts of the mold get closer to each other and to make the upper faces of each of the half elements packaged formed in one and the other part of the mold are forced to get closer to each other, and a proper system to make the two conditioned elements-elements adhere strongly to each other.

12ê. Installation according to claim 8, more particularly intended for carrying out the process according to claim 5, characterized

-34 as it comprises an open mold in its upper part, a system to make a powdery material screen form over and over the entire face of the mold, a system to pour the permanent adhesive composition into the interior of the mold at the same time that the powdery material screen remains perfectly cohesive, a proper system to protect the substantially horizontal upper face of the packaged element that has just been formed, the said protection being accomplished by sprinkling grains of a powdery material either by covering with a liquid fatty substance, and a proper system to perform the demoulding of the conditioned element thus totally protected.

13â. Installation according to claim 8, characterized in that the mold is formed by two parts, respectively a bottom and a flat cover, both of which are covered over the entire interior face by a powdery material screen that is deposited and held together by by means of an electrostatic process, the bottom of the mold being intended to receive the entire leakage of the permanent adhesive composition, said leakage being then effected by gravity, in the case of the open mold, or by means of injection, in the case of the closed mold.

Lisbon, 7 August 1987

J. PEREIRA DA CR'JZ

Official Industrial Property Agent RUA VICTOR CCRDON, 10-A, 1. · 1200 LISBON

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