PT855005E - Instalacao para processamento de desperdicios - Google Patents

Instalacao para processamento de desperdicios Download PDF

Info

Publication number
PT855005E
PT855005E PT96932879T PT96932879T PT855005E PT 855005 E PT855005 E PT 855005E PT 96932879 T PT96932879 T PT 96932879T PT 96932879 T PT96932879 T PT 96932879T PT 855005 E PT855005 E PT 855005E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
combustion chamber
main combustion
vanes
secondary combustion
main
Prior art date
Application number
PT96932879T
Other languages
English (en)
Inventor
Fransiscus Johannes Jo Janssen
Antonius Jocabus Adria Konings
Original Assignee
Kema Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8220711&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PT855005(E) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kema Nv filed Critical Kema Nv
Publication of PT855005E publication Critical patent/PT855005E/pt

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • F23G5/46Recuperation of heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/04Heat supply by installation of two or more combustion apparatus, e.g. of separate combustion apparatus for the boiler and the superheater respectively
    • F22B31/045Steam generators specially adapted for burning refuse
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00Pretreatment
    • F23G2201/30Pyrolysing
    • F23G2201/303Burning pyrogases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2206/00Waste heat recuperation
    • F23G2206/20Waste heat recuperation using the heat in association with another installation
    • F23G2206/203Waste heat recuperation using the heat in association with another installation with a power/heat generating installation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12Heat utilisation in combustion or incineration of waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Description

ΕΡ Ο 855 005/ΡΤ
DESCRICÃO “Instalação para processamento de desperdícios” O presente invento refere-se a uma instalação para geração de energia, que compreende uma câmara de combustão principal, que está munida de meios para geração de vapor; sendo proporcionada, pelo menos, uma câmara de combustão secundária para queima de materiais carbonosos, como madeira, etc., uma conduta de guia para guiar os gases de exaustão da dita câmara de combustão secundária para a câmara de combustão principal.
Uma tal instalação é conhecida de WO-A-81/01713.
Esta instalação de técnica anterior é disposta para processar apenas materiais de desperdício. A este respeito deve ser notado que, tendo em mente o baixo conteúdo energético dos desperdícios, a energia eléctrica gerada por uma tal instalação está limitada. É claro que é possível fazer uma instalação com maior escala, mas isto traz problemas de abastecimento dos materiais de desperdício e conduz a instalações grandes e volumosas, que são difíceis de operar de modo económico. O objectivo do invento é proporcionar uma instalação e um método, os quais estão adaptados para geração de uma quantidade substancial de energia eléctrica e com custos do capital limitados.
Por conseguinte, o presente invento proporciona uma tal instalação, em que a câmara de combustão principal está disposta para queima de combustíveis fósseis.
Isto oferece a possibilidade de usar estações geradoras de energia convencionais, às quais pode ser acrescentada uma instalação adicional para queimar de materiais de desperdício.
Os materiais de desperdício são também queimados em alto grau, originando a menos cinzas, ao passo que a instalação já existente para queima de combustíveis fósseis proporciona uma utilização muito eficiente do calor proporcionado pela queima dos materiais de desperdício. Pondo isto de outra 2
85 4UB ΕΡ Ο 855 005/ΡΤ maneira, são queimados os materiais de desperdício, poupando uma certa quantidade de combustíveis fósseis, mantendo igualmente a potência da estação geradora de energia.
Em relação a isto, deve ser notado que foram feitos ensaios para queimar materiais de desperdício na câmara de combustão principal de uma estação geradora de energia. Tendo em atenção que essas câmaras de combustão são concebidas para queimarem partículas pulverizadas de tamanho substancial, os materiais de desperdício têm de ser pré-processados cortando ou serrando os mesmos para o tamanho requerido. Isto envolve problemas substanciais, pelo que esta opção não é muito atraente.
Em US-A-4 424 765 é descrita uma instalação para produzir energia que compreende: - uma câmara de combustão principal, disposta para queima de combustíveis fósseis, e munida de meios de geração de vapor; - pelo menos uma câmara de combustão secundária, para queima de materiais carbonosos, como madeira, etc.; e - uma conduta de guia para guiar os gases de exaustão da dita, pelo menos, uma câmara de combustão secundária para a câmara de combustão principal.
Este aparelho da técnica anterior, descreve uma câmara de combustão secundária com a forma de um leito fluidificado.
Este aparelho tem uma eficiência de combustão limitada, de modo que uma parte substancial do combustível não é eficazmente utilizado. O objectivo do invento é proporcionar uma tal instalação, na qual a eficiência é substancialmente melhorada.
Este objectivo é alcançado por: - a câmara de combustão secundária (3) ser um reactor “TORBED®”, o qual compreende: 3 ΕΡ Ο 855 005/ΡΤ * uma série anular de palhetas (8); * meios (6) para geração de um escoamento de ar através da dita série de palhetas (8); * um queimador (9) localizado por debaixo da série anular de palhetas (8); * um elemento em forma de cone, localizado no centro da série de palhetas; e * meios (2, 4) para fornecerem o material carbonoso à série anular de palhetas (8) através do elemento em forma de cone, - a conduta de guia (15) desemboca na câmara de combustão secundária (3) por cima do conjunto anular de palhetas (8); e - na conduta de guia (15,17) terem sido instalados meios de remoção de partículas, os quais são dispostos para remover partículas com tamanhos até um tamanho que não perturba os processos na câmara de combustão principal (16), e - a câmara de combustão secundária (3) estar munida de uma espiral de pré-aquecimento (23), que rodeia a câmara de combustão secundária (3) para pré-aquecimento da água a ser usada pelos meios de geração de vapor. O reactor “TORBED®” é um dispositivo que mantém partículas mais ou menos em fluidização, enquanto as partículas estão em movimento toroidal. Para uma melhor descrição completa do reactor “TORBED®” é feita referência a EP-B-0 068 853, EP-A-0 293 103, EP-A-0 288 141 e EP-A-0 286 273.
De acordo com o invento a pré-queima do material de desperdício pode ocorrer num ambiente de oxigénio normal, por exemplo, quando for utilizado ar como ar para combustão. Isto resultará num gás de exaustão, que compreende principalmente N2, 02, CO2, e H20. Este tipo de gás de exaustão pode ser usado numa caldeira convencional e ao fazer-se isto, a quantidade de combustível convencional requerido pode ser reduzida.
Quando é utilizado oxigénio puro para queimar o desperdício forma-se um gás de exaustão que compreende apenas 02, C02 e H20. Assim, não se encontra presente azoto. Se este tipo de gás de exaustão for passado para uma caldeira então será absorvido calor e oxigénio utilizado na combustão. 85 406 ΕΡ 0 855 005/ΡΤ 4
No caso do desperdício ser queimado num ambiente de pouco oxigénio, por exemplo, se o gás de exaustão da estação geradora ou da câmara de combustão propriamente dita for usado como gás de combustão, o gás de combustão do “TORBED®” ainda compreenderá quantidades C02, e H20, mas principalmente CO, N2 e H2. O gás de exaustão assim obtido tem propriedades redutoras e pode ser usado para várias finalidades. Se alimentado para uma caldeira vai arder e dessa maneira reduzirá a quantidade de combustível normal a ser queimado.
Por causa das suas propriedades redutoras pode ser usado como um agente de nova queima para reduzir o NOx. Este processo é também realizado na caldeira.
Como uma alternativa, o gás de exaustão assim obtido pode ser vendido como um agente redutor ou para produção de H2. Para esta última finalidade seria preferível que houvesse próximo da estação geradora uma refinaria, porque os custos de transporte tornariam o processo demasiado caro.
De acordo com o invento o material de desperdício e os combustíveis são assim processados pela sua queima. Os produtos resultantes cinzas, calor e gás de exaustão podem ser reutilizados, vendidos ou armazenados. As cinzas ocupam um muito mais pequeno espaço do que os desperdícios iniciais. O seu armazenamento é portanto muito mais simples e menos caro.
Ao processo do invento é deu-se o nome de “C02 neutro”. O material de desperdício carbonoso, que é descarregado produzirá automaticamente dióxido de carbono (C02) e eventualmente metano (CH4). Os combustíveis fósseis como o carvão estão abaixo da superfície da terra, no estado inerte até à sua exploração e não produzirão C02 por si próprios, como 0 fazem os desperdícios. Se o material de desperdício for usado de acordo com o invento, será ainda produzido C02, até mais depressa do que quando os desperdícios foram descarregados. Contudo, o processo do invento resultará indirectamente numa substituição de parte do combustível fóssil convencionalmente necessário. O combustível que é poupado por isto não produz C02. Nesta situação pode falar-se de um processo de “C02 neutro”.
As cinzas resultantes de uma caldeira convencional alimentada com combustível fóssil, como o carvão, tem composição bem definida. Por conseguinte, podem ser por isso usadas em obras de construção, como a construção de estradas e semelhantes. Se essas cinzas contivessem contaminantes resultantes 5 85 406 ΕΡ 0 855 005/ΡΤ de material que é queimado em conjunto com combustível convencional, isso não seria mais possível. Não seriam apenas as cinzas a serem postas em causa, mas o risco de lixiviação dos poluentes para o ambiente seria alto. O invento é adequado para muitos tipos de desperdícios. De preferência, são usados desperdícios carbonosos, tais como madeira, madeira acabada, desperdícios químicos, desperdícios municipais, vegetais, frutos, e semelhantes. Até materiais polímeros, como PVC podem ser queimados. Além disso, o invento pode ser usado para tipos de combustível que são difíceis de processar em caldeiras convencionais como coques, etc. O método do invento pode resultar num condução mais flexível da estação geradora de energia. No caso da caldeira não ser usada até ao máximo de 100%, a câmara de pré-combustão pode ser desligada. Como uma alternativa, a câmara de combustão pode ainda ficar a operar, mas o gás de exaustão tanto pode ser armazenado como levado para ser vendido, ou servir para a produção de H2 puro. Se armazenado pode ser usado de novo durante as horas de ponta.
Se material de desperdícios tal como madeira limpa é usado para combustão na caldeira, o seu tamanho terá de ser reduzido antes de entrar na caldeira. Contudo, de acordo com o invento o material de desperdício não precisa de ser obrigatoriamente reduzido em tamanho antes de serem queimados no “TORBED®”. Isto é uma vantagem muito importante do método do invento porque os custos do seu pré-processamento são portanto mais baixos.
Os princípios do presente invento são aplicáveis em várias concretizações práticas que caem dentro do âmbito das reivindicações. O invento será ilustrado com referência à concretização esquemática mostrada na Figura.
Nesta concretização os desperdícios 1 são alimentados através de uma conduta 2 para o “TORBED®” 3. O TORBED®" 3 compreende meios 4 para alimentar o material de desperdício para o leito toroidal 5. O leito 5 é produzido através de uma corrente de ar 6, que é fornecida através de um tubo de abastecimento 7. A corrente de ar é canalizada através de uma série de palhetas 8, causando assim o movimento toroidal do leito 5. O “TORBED®” também compreende um queimador 9 alimentado através de um tubo de combustível 10. As cinzas 11 são despejadas através de uma abertura 12 ao longo da periferia do leito 6 ΕΡ Ο 855 005/ΡΤ e apanhadas por um recipiente 13. Como uma alternativa as cinzas podem ser alimentadas para uma caldeira juntamente com gás de exaustão. O gás de exaustão produzido (simbolizado pelas setas 14) é descarregado através do tubo 15 no topo do “TORBED®” 3. O gás de exaustão 14 é transportado para a caldeira 16 através de uma conduta 17 ou opcionalmente por um ciclone. Dependendo do tipo de gás utilizado para o processo de pré-queima, o gás de exaustão é descarregado através de uma ou mais das saídas 18,19, 20, 21, e 22. O utilização do um excesso de ar resultará em gás de exaustão tipo A, que compreende N2, CO2, H2O, O2, poeiras e outros compostos. A utilização de pouco oxigénio resulta num gás de exaustão do tipo B, com propriedades redutoras, e que compreende CO, H2, O2, CO2, H2O e poeiras. A saída 18 pode ser usada para o gases de exaustão tipos A e B. O tipo A pode também ser injectado através da saída 19 ou juntamente com o carvão pulverizado 25, introduzido através da admissão 20. Os gases do tipo B podem ser introduzidos juntamente com o chamado ar secundário através da saída 20. A saída 21 pode ser usada para descarga dos gases de exaustão do tipo A juntamente com o chamado ar terciário. O combustível para a nova queima (tipo B) pode ser introduzido através da saída 22. A caldeira compreende ainda uma série de queimadores 25 e uma saída para escórias ou cinzas de fundo 26. O calor produzido na caldeira pode, por exemplo, ser utilizado para produzir vapor para accionar uma turbina (não mostrada). A água a partir da qual se produz vapor pode já ter sido pré-aquecida pelo calor produzido no “TORBED®” 3. Para este efeito o “TORBED®” está munido de um tubo em espiral 23. A água 24 é conduzida através da espiral, é pré-aquecida na mesma e conduzida para um dispositivo de geração de vapor (não mostrado).
Lisboa, 21. m 2001
Por N.V. KEMA
ISgT Tntôhio joào DA CUNHA FERREI RA Ag. 0|. Pr. Ind. 1«· 4»s Fleres, 74 - 4.* <ieSO LISBOA

Claims (8)

  1. 85 406 ΕΡ 0 855 005/ΡΤ 1/2 REIVINDICAÇÕES 1 - Instalação para geração de calor, que compreende: - uma câmara de combustão principal (16), disposta para queima de combustíveis fósseis, munida de meios de geração de vapor; - pelo menos uma câmara de combustão secundária (3), para queima de materiais carbonosos, como madeira, etc.; - uma conduta de guia (15, 17) para guiar os gases de exaustão da dita, pelo menos, uma câmara de combustão secundária (3) para a câmara de combustão principal (16), caracterizada por: - a câmara de combustão secundária (3) ser um reactor “TORBED®”, o qual compreende: * uma série anular de palhetas (8); * meios (6) para geração de um escoamento de ar através da dita série de palhetas (8); * um queimador (9) localizado por debaixo da série anular de palhetas (8); * um elemento em forma de cone, localizado no centro da série de palhetas; e * meios (2, 4) para fornecerem o material carbonoso à série anular de palhetas (8) através do elemento em forma de cone, - a conduta de guia (15) desemboca na câmara de combustão secundária (3) por cima do conjunto anular de palhetas (8); e - na conduta de guia (15, 17) terem sido instalados meios de remoção de partículas, os quais são dispostos para remover partículas com tamanhos até um tamanho que não perturba os processos na câmara de combustão principal (16), e - a câmara de combustão secundária (3) estar munida de uma espiral de pré-aquecimento (23), que rodeia a câmara de combustão secundária (3) para pré-aquecimento da água a ser usada pelos meios de geração de vapor. ΕΡ Ο 855 005/ΡΤ 2/2
  2. 2 - Instalação de geração de energia de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a instalação formar parte de uma estação geradora de energia.
  3. 3 - Instalação de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por os meios de remoção de partículas incluir, pelo menos, um ciclone.
  4. 4 - Instalação com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizada por os meios de remoção de partículas incluírem, pelo menos, um filtro electrostático.
  5. 5 - Instalação de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a câmara de combustão principal (16) estar disposta para queima de carvão pulverizado.
  6. 6 - Instalação de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por estarem incorporados pré-aquecedores de ar na conduta para os gases de exaustão da câmara de combustão principal, para aquecimento do ar de combustão para as câmaras de combustão principal e secundária.
  7. 7 - Instalação de acordo com uma das reivindicações anteriores, em que a câmara de combustão principal (16) se prolonga substancialmente vertical, e são proporcionados meios de injecção (21) para injectarem os gases de exaustão da câmara de combustão secundária (3) para dentro da câmara de combustão principal (16), caracterizada por os meios de injecção (21) estarem substancialmente localizados na parte da câmara principal de combustão (16), em que é realizada a combustão.
  8. 8 - Instalação de acordo com uma das reivindicações 1-6, em que a câmara de combustão principal (16) se prolonga substancialmente vertical, e são proporcionados meios de injecção (21) para injectarem gases de exaustão da câmara de combustão secundária (3) para dentro da câmara de combustão principal (16), caracterizada por os meios de injecção (21) estarem substancialmente localizados na parte superior da câmara de combustão principal (16). Lisboa, ^ ^ Por N.V. KEMA - O AGENTE OFICIAL -
PT96932879T 1995-10-13 1996-10-08 Instalacao para processamento de desperdicios PT855005E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95202756 1995-10-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT855005E true PT855005E (pt) 2001-06-29

Family

ID=8220711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT96932879T PT855005E (pt) 1995-10-13 1996-10-08 Instalacao para processamento de desperdicios

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0855005B1 (pt)
JP (1) JPH11515090A (pt)
AT (1) ATE198653T1 (pt)
AU (1) AU723393B2 (pt)
DE (1) DE69611532T2 (pt)
DK (1) DK0855005T3 (pt)
ES (1) ES2155942T3 (pt)
GR (1) GR3035545T3 (pt)
PT (1) PT855005E (pt)
WO (1) WO1997014001A1 (pt)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE343094T1 (de) * 1997-12-16 2006-11-15 Alstom Power Boiler Gmbh Anlage zur verbrennung von fossilem brennstoff und biostoff oder abfall
AU3778901A (en) * 2000-02-02 2001-08-20 Cooperatief Advies En Onderzoeksburo U.A. Ecofys System of apparatus and process for generating energy from biomass

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2090328A (en) * 1935-08-08 1937-08-17 Riley Stoker Corp Furnace
US2239341A (en) * 1939-03-04 1941-04-22 Riley Stoker Corp Furnace
US3965362A (en) * 1974-03-20 1976-06-22 New York Testing Laboratories, Inc. Energy system for production of hydrogen from waste incineration
ZA807805B (en) * 1979-12-14 1982-01-27 Energy Resources Co Inc Fluidized-bed process to convert solid wastes to clean energy
GB2092283B (en) * 1981-02-04 1985-03-27 Temple Pediani Roderick Willia Boiler system for energy recovery from refuse and coal
US4424765A (en) * 1982-04-26 1984-01-10 Electrodyne Research Corporation Steam generator having external fluidized bed combustion means
JPS58187778A (ja) * 1982-04-26 1983-11-02 株式会社大川原製作所 流動床
FR2649186B2 (fr) * 1986-05-23 1991-10-31 Sofresid Installation perfectionnee pour la destruction par incineration des ordures menageres ou autres matieres

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11515090A (ja) 1999-12-21
DE69611532D1 (de) 2001-02-15
EP0855005A1 (en) 1998-07-29
DE69611532T2 (de) 2001-06-13
AU723393B2 (en) 2000-08-24
DK0855005T3 (da) 2001-01-29
WO1997014001A1 (en) 1997-04-17
ATE198653T1 (de) 2001-01-15
AU7148696A (en) 1997-04-30
ES2155942T3 (es) 2001-06-01
EP0855005B1 (en) 2001-01-10
GR3035545T3 (en) 2001-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4602573A (en) Integrated process for gasifying and combusting a carbonaceous fuel
DK0920485T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til udnyttelse af biomassebrændstof eller affaldsmateriale i energiproduktion
WO1999006765A1 (en) Reburn process
KR0164586B1 (ko) 유동상 반응기의 질소 함유 연료 연소시의 n2o 배출 감소 방법
JPS62255535A (ja) 流動層燃焼炉付複合ガスタ−ビン・汽力発電装置による電気エネルギの発生方法及びこの方法の実施のための複合ガスタ−ビン・汽力発電装置
US4522685A (en) Method of operating a spent pulping liquor combustion apparatus
EP0126421A2 (en) Improved combustion of high ash coals
JP2011220541A (ja) ボイラ設備
PT855005E (pt) Instalacao para processamento de desperdicios
KR102221048B1 (ko) 무산소 배기가스 라인이 구비된 이중 유동층 반응기 시스템
JP5535732B2 (ja) ボイラ設備
JP6388555B2 (ja) バイオマスガス化システム及びこれを用いるボイラ設備
KR101309279B1 (ko) 스팀을 생산하여 자원화하는 일체형 유동층 연소장치
JPH07506179A (ja) Pfbc発電所における煙道ガスの公称動作温度を維持するための方法
US20020007772A1 (en) Method and installation for recovering energy from biomass and waste
JPS61186705A (ja) 高速流動層燃焼装置への燃料供給方法
JP5595089B2 (ja) ガス化炉及びボイラ設備
JP5812575B2 (ja) ボイラ設備
WO2022239654A1 (ja) 燃焼装置、ボイラ、燃焼方法
KR100441943B1 (ko) 가압 순환유동층에서의 연소 및 가스화를 이용한 복합발전시스템
Tame Energy recovery from waste by use of fluidised-bed technology
CN118361727A (zh) 一种低热值气化细渣的燃烧方法
JPS59121104A (ja) 石炭焚ボイラのイオウ回収方法
Tame Energy recovery from waste by use of fluidized-bed technology
CN117968071A (zh) 一种基于多孔介质移动床燃烧装置的污泥裂解系统及方法