PT3114273T - Cabo e método de monitorização de um cabo - Google Patents

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Jan Van Der Schuit Rinze
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Cabin Air Group Bv
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Description

DESCRIÇÃO "CABO E MÉTODO DE MONITORIZAÇÃO DE UM CABO" A invenção diz respeito a um cabo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.
Um cabo deste tipo pode ser usado em diferentes tipos de indústria, incluindo, mas não limitado a, mineração e levantamento de grandes pesos e construção. Em off-shore, um cabo deste tipo pode ser usado como uma linha de amarração para navios e estruturas tais como uma instalação flutuante de exploração ou produção de petróleo, ou para uma turbina eólica flutuante. Em mineração e levantamento de grandes pesos, um tal cabo pode ser usado como um elemento de tracção numa ponte ou como um cabo suspensão de um telhado.
Um cabo deste tipo é conhecido através do documento WO-A1-2005/075286, que divulga um cabo que é usado como estai para veleiros. 0 estai compreende fibras de material plástico de suporte de carga e uma fibra óptica que, num modo de realização, pode ser posicionada entre as fibras de material plástico. As fibras de material plástico e a fibra óptica estendem-se entre um primeiro e um segundo sapatilho e rodam em torno desses sapatilhos formando uma pilha de fibras. A posição exacta da fibra óptica em rela ção às fibras de material plástico não é descrita. Uma figura com uma secção transversal de um cabo deste modo de realização mostra que a fibra óptica está posicionada na metade exterior do respectivo cordão de fibras de material plástico. Isso vai fazer com que a fibra óptica vá ficar na metade superior da pilha de fibras nos sapatilhos.
Um dispositivo de medição de WO-A1-2005/075286 compreende o estai e um laser, que proporciona um impulso de luz numa extremidade da fibra óptica. 0 impulso de luz é reflectido na segunda extremidade. 0 tempo de viagem do impulso de luz é medido e o comprimento do cabo é calculado a partir deste tempo de viagem. Quando o cabo é esticado, a fibra óptica alonga-se, o que pode ser deduzido a partir do prolongado tempo de viagem do impulso de luz. A fim de se medir uma deformação local da fibra óptica, e portanto do estai nessa zona, na fibra óptica é proporcionada uma rede de Bragg em fibra óptica.
Outro cabo deste tipo é conhecido através do documento DE-39.24.379 (DE'379). Este cabo compreende dois feixes de fios de suporte de cargas que se estendem entre dois sapatilhos e que se ligam numa parte central para formar o cabo, e uma linha de sinais que transfere um sinal de libertação, por exemplo, em caso de sobrecarga ou de outras situações. 0 documento DE'379 não divulga outros objectivos para a linha de sinais. A linha de sinais está posicionada na zona central do cabo, visto em secção transversal, isto é, entre os dois feixes de fios de suporte de cargas, entre o primeiro e o segundo sapatilho. A linha de sinais deixa os fios de suporte de cargas no ponto em gue os dois feixes se separam para se enrolar em torno dos sapatilhos, e depois sai do cabo através do invólucro do sapatilho ou do próprio sapatilho. Em consequência disso, a linha de sinais não está presente na pilha de camadas do primeiro sapatilho entre as voltas do fio.
Um inconveniente do cabo conhecido através do documento WO-A1-2005/075286 é o de que o respectivo dispositivo de medição é caro e não proporciona uma previsão fiável do restante tempo de vida útil do cabo. 0 objectivo do invento consiste em resolver pelo menos parte desses problemas, ou pelo menos proporcionar uma alternativa. Em particular, o objectivo da invenção consiste em proporcionar um cabo que pode ser usado em combinação com um dispositivo de detecção simples e que permite uma previsão fiável do restante tempo de vida útil.
Este objectivo é alcançado por um cabo de acordo com a reivindicação 1.
Um cabo compreende um primeiro sapatilho e um segundo sapatilho, pelo menos um fio e pelo menos uma primeira fibra condutora própria para monitorar o cabo. 0 primeiro e o segundo sapatilho são proporcionados em extremidades opostas do cabo. 0 pelo menos um fio estende-se entre o primeiro sapatilho e o segundo sapatilho, roda em torno do segundo sapatilho, estende-se entre o segundo sapatilho e o primeiro sapatilho e roda em torno do primeiro sapatilho, de maneira que o pelo menos um fio forma uma volta em torno do primeiro e do segundo sapatilho. Dentro do contexto deste documento, uma volta de um fio pode ser um arco semicontinuo ou um arco continuo. 0 termo arco semicontinuo diz respeito ao facto do fio ter um comprimento finito com extremidades distintas, enquanto que num arco continuo o fio não tem extremidades. Deste modo, num arco semicontinuo, o pelo menos um fio é enrolado em torno do primeiro e do segundo sapatilho uma pluralidade de vezes, formando uma pluralidade de arcos em torno desses sapatilhos, arco esse que não é completamente continuo na medida que as extremidades do fio não estão ligadas uma à outra. Cada sapatilho contém uma pilha de camadas de voltas do pelo menos um fio. 0 lado de dentro da pilha é definido como o lado de uma primeira camada de voltas do pelo menos um fio que fica situado mais perto do centro do respectivo sapatilho. 0 lado de fora da pilha é definido como o lado de uma última camada de voltas do pelo menos um fio que fica situada mais afastada do centro do respectivo sapatilho. A altura da pilha é definida como a distância entre o lado de dentro da pilha e o lado de fora da pilha. A primeira fibra condutora é destinada a assinalar o desgaste das voltas do fio partindo-se quando uma predeterminada porção de voltas do pelo menos um fio se rotura. A primeira fibra condutora está posicionada no primeiro sapatilho entre as voltas do pelo menos um fio a uma primeira predeterminada altura da pilha medida a partir do lado de dentro da pilha, e a primeira predeterminada altura é inferior a 50% da altura da pilha. A invenção baseia-se na percepção de que os cabos deste tipo que são submetidos a um grande número de ciclos de carga falham após um prolongado periodo de tempo, porque as cargas ciclicas variáveis dão origem a um pequeno movimento da primeira camada de voltas de fio ao longo da superfície de apoio do sapatilho. A repetição deste movimento num grande número de vezes dá origem a desgaste e rotura dos fios desta camada inferior. Depois delas se partirem, a seguinte camada de fios começa a desgastar-se até que tantas camadas se tenham desgastado que as camadas restantes vão deixar de ser capazes de suportar a carga total que é aplicada no cabo, e o cabo cede completamente. Assim que as voltas de fio próximas da fibra condutora se desgastarem e partirem, a própria fibra condutora também se irá partir. Localizando a fibra condutora a uma predeterminada altura na pilha, e medindo se a fibra condutora ainda é condutora ao longo de todo o seu comprimento total, um utilizador pode deduzir que uma certa parte dos fios se partiu. Se as propriedades relevantes do material, tais como a resistência ao desgaste, dos fios e da fibra condutora forem as mesmas, elas irão partir-se aproximadamente ao mesmo tempo. Por conseguinte, a fibra condutora irá partir-se quando aproximadamente todas as camadas de fios abaixo da fibra condutora se tiverem partido. Se as propriedades relevantes do material forem diferentes, isto é, se os fios e a fibra condutora se desgastarem uns mais ou menos rapidamente do que a outra, a rotura não irá ocorrer ao mesmo tempo, mas será possível determinar que porção das voltas de fio se partiu quando a fibra condutora se partiu, com base na diferença conhecida entre as propriedades relevantes do material e/ou com base em testes de desgaste. A exacta predeterminada altura da fibra condutora irá ser determinada com base nessas diferenças e na margem de segurança desejada do cabo, isto é, na diferença entre a carga de rotura anunciada e a carga de rotura real de um novo cabo. Quando a fibra condutora se rotura, e em resultado disso deixa de ser condutora, o utilizador sabe que uma certa quantidade da carga do cabo desapareceu e que a carga de rotura real do cabo está próxima da carga de rotura anunciada e que o cabo deve ser substituído imediatamente, ou dentro de um período de tempo conhecido. Posicionando a fibra condutora a uma predeterminada altura que é inferior a 50% da altura da pilha, a fibra condutora fica situada dentro da metade inferior dos fios, e pelo menos 50% dos fios ainda estão intactos quando a fibra condutora se rotura. Em resultado disso, um cabo de acordo com a invenção proporciona uma indicação muito mais fiável da resistência residual, e portanto do desgaste, do que o cabo do documento WO-A1-2005/075286 do qual apenas seria possível medir o alongamento.
Chama-se a atenção para o facto de que o documento WO-2006/049226-A1 divulga um estropo redondo que compreende um cordão e um saco de protecção anular. O cordão é constituído por um processo em que uma pluralidade de filamentos de fibras de alta resistência, tais como fibras de PBO, são torcidas de forma solta e depois circuladas por um número plural de voltas numa forma anular. Essas linhas circuladas do cordão são dispostas em paralelo num número plural de linhas. Uma pluralidade de linhas do cordão são dispostas circularmente lado a lado sem serem ligadas umas às outras. Um arco constituído por esse cordão é contido num saco de protecção anular oco que é livremente móvel e que pode ser esticado separadamente do cordão. 0 estropo redondo tem uma pluralidade de fios de detecção compreendendo fios de cobre cobertos com uretano que são dispostos ao longo do arco do cordão. A circunferência exterior de um fio de detecção é coberta com uma bainha que compreende uma corda entrançada. A bainha que compreende a corda entrançada é obtida tricotando e tecendo em espiral filamentos de fibras uns através dos outros de modo a formar um cilindro como um todo. No interior da bainha, um fio de núcleo de reforço é disposto ao longo do fio de detecção para reforçar o fio de detecção e a bainha. É necessário que o fio de detecção vá ter mais alongamento do que o cordão. Os fios de detecção são dispostos em quase toda a circunferência da corda e, além disso, sobre quase toda a circunferência do cordão, e além disso as extremidades opostas dos fios de detecção projectam-se de forma do lado de dentro para o lado de fora do cordão. As extremidades salientes dos fios de detecção são ligadas a terminais de detecção. 0 grau do dano provocado no cordão dentro do estropo redondo pode ser avaliado por medição da resistência eléctrica entre terminais de detecção todos os periodos de tempo de uso definidos .
Um estropo redondo, tal como divulgado no documento WO-2006/049226-A1 não tem sapatilhos segurando uma pilha de camadas de voltas do cordão. Por conseguinte, nenhum dos fios de detecção do documento WO-2006/049226-A1 está posicionado na pilha de camadas de um sapatilho entre as voltas do cordão. Além disso, não é possivel definir uma altura desta pilha não presente, nem determinar a que altura está localizado um especifico fio de detecção.
Num modo de realização particular da invenção, a predeterminada altura é inferior a 40%, mais em particular inferior a 30%, ainda mais em particular inferior a 20% da altura da pilha. Uma predeterminada altura mais baixa resulta num cabo que requer menos voltas de fio para a mesma carga de projecto, uma vez que a fibra condutora irá permitir avisar mais cedo que uma correspondente porção dos fios se partiu.
Num modo de realização, o cabo compreende uma pluralidade de fios. Em particular, todos os fios formam uma pluralidade de voltas em torno do primeiro e do segundo sapatilho. Produzir um cabo usando uma pluralidade de fios ao mesmo tempo resulta num tempo de produção mais curto. 0 cabo compreende uma pluralidade de fibras condutoras. A pluralidade de fibras condutoras inclui a primeira fibra condutora e é definida como um número total de fibras condutoras igual a duas ou mais do que duas. Ao usar uma pluralidade de fibras condutoras, é possivel obter uma indicação mais pormenorizada e/ou mais fiável da resistência residual e da expectativa de tempo de vida útil do cabo.
Pelo menos duas da pluralidade de fibras condutoras estão posicionadas no primeiro sapatilho entre as voltas do pelo menos um fio à primeira predeterminada altura, afastadas umas das outras na direcção da largura do primeiro sapatilho. Isso permite uma monitorização mais fiável do cabo em casos de cargas desiguais num dos sapatilhos que podem dar origem a um desgaste mais rápido do pelo menos um fio num dos lados, na direcção da largura, do respectivo sapatilho, do que no outro lado.
Em particular, uma parte da pluralidade de fibras condutoras está posicionada no primeiro sapatilho entre as voltas do pelo menos um fio a uma ou mais outras predeterminadas alturas da pilha, em que as outras predeterminadas alturas da pilha são diferentes da primeira predeterminada altura da pilha. 0 posicionamento de fibras condutoras a diferentes alturas permite obter uma percepção mais pormenorizada da resistência residual e da expectativa de tempo de vida útil do cabo, na medida em que a rotura de cada uma das fibras condutoras corresponde a uma certa quantidade de desgaste das voltas do fio.
Mais em particular, o cabo compreende uma segunda fibra condutora proporcionada no primeiro sapatilho entre as voltas do pelo menos um fio a uma segunda predeterminada altura da pilha, e a segunda predeterminada altura da pilha é inferior à primeira predeterminada altura da pilha. A segunda fibra condutora a uma predeterminada altura mais baixa permite um pré-aviso do desgaste do cabo. Enquanto o desgaste não for tão grande que obrigue a que o cabo tenha que ser substituido, a segunda fibra condutora irá partir-se quando o cabo for usado e de desgastar, o que permite que o utilizador observar que ocorreu um predeterminado nivel de desgaste e que portanto podem ou devem ser realizadas acções tais como a de encomendar um novo cabo.
Num modo de realização, a primeira fibra condutora estende-se pelo menos entre o primeiro sapatilho e o segundo sapatilho e está posicionada no segundo sapatilho entre as voltas do pelo menos um fio aproximadamente à mesma primeira predeterminada altura da pilha medida a partir do lado de dentro da pilha como no primeiro sapatilho. Este modo de realização proporciona uma solução simples para medir o desgaste em ambos os sapatilhos com apenas uma fibra condutora. 0 desgaste num sapatilho pode ser maior do que no outro sapatilho. A fibra condutora irá partir-se no sapatilho onde o desgaste é maior, permitindo um sinal de aviso ao utilizador. Para o utilizador, não é importante saber onde o desgaste ocorre, mas muito mais importante é saber que existe desgaste num ou mais dos pontos criticos num dos sapatilhos.
Num modo de realização, o cabo compreende um invólucro no qual estão localizadas ambas as extremidades da primeira e/ou da pluralidade opcional de fibras condutoras. Isso permite uma solução robusta e amiga do utilizador .
Num modo de realização, a primeira e/ou a pluralidade opcional de fibras condutoras é constituída por fibras ópticas. De preferência, a fibra óptica é uma fibra de vidro ou uma fibra de material plástico condutor de luz. A fibra óptica tem a vantagem de deixar de ser condutora de luz quando se rotura, independentemente do posicionamento das extremidades partidas e/ou do resto da fibra óptica.
De preferência, uma fonte de luz, em particular uma luz laser, está continuamente funcionalmente ligada a uma das extremidades da primeira fibra óptica. Através da ligação de uma fonte de luz, é possível ter uma detecção permanente do desgaste.
Em particular, a fonte de luz é proporcionada no invólucro. Isto proporciona uma solução robusta.
Num modo de realização, o cabo compreende uma cobertura de cabo que se estende em torno do cabo entre o primeiro sapatilho e o segundo sapatilho, e que ata num feixe compacto todas as voltas do pelo menos um fio que se estendem entre o primeiro e o segundo sapatilho numa secção central do cabo. Isto dá origem a um cabo compacto.
Em particular, o invólucro está localizado entre a secção central do cabo e um dos sapatilhos. Existe um espaço vazio entre a secção central do cabo e os sapatilhos. Através da utilização deste espaço para posicionar o invólucro, é conseguida uma solução compacta e robusta.
Num modo de realização, o pelo menos um fio compreende fibras, em particular fibras de carbono ou fibras de material plástico, mais em particular fibras de poliami-da, fibras de poliéster, fibras de polipropileno, fibras de polietileno, fibras de aramida, fibras de HMPE, fibras de LCAP ou fibras de PBO. Cada um destes tipos de fibras tem as suas próprias propriedades, o que faz com que elas sejam adequadas para usos específicos do cabo. A invenção diz respeito ainda a um método de monitorização de um cabo, tal como definido na reivindicação 14. 0 método de monitorização de um cabo, de acordo com a invenção, compreende as seguintes etapas: medir se a primeira fibra condutora ainda é condutora, se a primeira fibra condutora for condutora repetir a medição após um predeterminado periodo de tempo, e se a primeira fibra condutora já não for condutora, deixar de utilizar o cabo dentro de um periodo de substituição, em particular deixar de utilizar o cabo imediatamente.
Um utilizador que constate que a fibra condutora é ainda condutora fica com a certeza de que pelo menos uma predeterminada porção das voltas do fio ainda está intacta. Quando a fibra condutora deixar de ser condutora, isso implica que a predeterminada porção das voltas do fio se partiu. Em resultado disso, o cabo está quase a deixar de ser seguro, ou já não é seguro, para ser utilizado e precisa ser substituído rapidamente. Dependendo da altura da fibra condutora no interior da pilha e do respectivo desgaste dos fios, a rotura da fibra condutora pode implicar que o utilizador deve deixar de utilizar o cabo imediatamente .
Num modo de realização, o cabo compreende uma segunda fibra condutora que é proporcionada no primeiro sapatilho entre as voltas do pelo menos um fio a uma segunda predeterminada altura da pilha, e a segunda predeterminada altura da pilha é menor que a primeira predeterminada altura da pilha, e o método compreende ainda as seguintes etapas: medir se a segunda fibra condutora ainda é condutora, se a segunda fibra condutora for condutora repetir a medição após um predeterminado período de tempo, e se a segunda fibra condutora já não for condutora, preparar para substituir o cabo no futuro.
Este modo de realização do método proporciona um pré-aviso do desgaste do cabo. Uma acção de preparação para substituir o cabo poderá ser a de fazer uma encomenda a um fornecedor de cabos ou a de fazer o pedido de um novo cabo no armazém do utilizador.
Num modo de realização, a primeira e/ou a segunda fibra condutora opcional é uma fibra óptica, e a etapa que consiste em medir se a primeira e/ou a segunda fibra condutora opcional ainda é condutora é realizada através da emissão de luz, de preferência luz laser, numa extremidade da primeira e/ou da segunda fibra condutora opcional, e em observar se a luz sai através da outra extremidade da primeira e/ou da segunda fibra condutora opcional. Uma fibra óptica é uma fibra condutora de tipo fiável para este efeito, enquanto uma luz laser constitui uns meios muito acessíveis para medir.
Modos de realização preferidos do cabo e do método são definidos nas reivindicações dependentes.
Noutro aspecto da invenção, um cabo compreende um primeiro sapatilho e um segundo sapatilho e pelo menos um fio. 0 primeiro sapatilho e o segundo sapatilho são proporcionados em extremidades opostas do cabo. 0 pelo menos um fio estende-se entre o primeiro sapatilho e o segundo sapatilho, roda em torno do segundo sapatilho, estende-se entre o segundo sapatilho e o primeiro sapatilho e roda em torno do primeiro sapatilho, de maneira que o pelo menos um fio forma uma volta em torno do primeiro e do segundo sapati-lhos. Cada sapatilho compreende uma superfície de apoio e contém uma pilha de camadas de voltas do pelo menos um fio. Uma primeira camada de voltas do pelo menos um fio fica situada na superfície de apoio do respectivo sapatilho. A superfície de apoio de pelo menos um dos sapatilhos é dota- da de um revestimento de redução de atrito.
No contexto deste documento, um sapatilho é definido como um arco de qualquer forma e feito de qualquer material, em torno do qual o pelo menos um fio vai ser rodado. No contexto deste documento, um revestimento de redução de atrito é um revestimento que dota a superfície de apoio com um coeficiente de atrito entre a superfície de apoio e os fios que é menor que o coeficiente de atrito entre uma superfície de apoio de aço inoxidável polido manualmente com uma rugosidade superficial de Ra de 0,3 μιη e os mesmos fios. A invenção baseia-se na percepção de que os cabos deste tipo que são submetidos a um grande número de ciclos de carga falham após um prolongado período de tempo, porque as cargas cíclicas variáveis dão origem a um pequeno movimento da primeira camada de voltas de fio ao longo da superfície de apoio do sapatilho. A repetição deste movimento num grande número de vezes dá origem a desgaste e rotura dos fios desta camada inferior. Depois delas se partirem, a seguinte camada de fios começa a desgastar-se até que tantas camadas se tenham desgastado que as camadas restantes vão deixar de ser capazes de suportar a carga total que é aplicada no cabo, e o cabo cede completamente. Através da aplicação de um revestimento de redução de atrito na superfície de apoio do sapatilho, este desgaste é reduzido, de maneira que demora mais tempo antes que os fios comecem a partir-se.
Num modo de realização, o revestimento de redução de atrito compreende um fluoropolímero. Esse revestimento de redução de atrito tem um baixo coeficiente de atrito.
Em particular, o revestimento de redução de atrito compreende politetrafluoroetileno. Este material, bem como alguns materiais de redução de atrito com ele aparentados, são vendidos sob a marca registada da DuPont Tef lon®.
Num modo de realização, as superfícies de apoio de ambos os sapatilhos são dotadas do revestimento de redução de atrito.
Num modo de realização, o sapatilho dotado do revestimento de redução de atrito é um sapatilho de metal, em particular um sapatilho de aço. Um sapatilho metálico tem boas propriedades mecânicas.
Em particular, a superfície de apoio é pré-tratada por meio de decapagem abrasiva antes de se aplicar o revestimento. Isso dá origem a uma melhor adesão do revestimento ao sapatilho.
Em particular, a superfície de apoio é pré-tratada por meio de polimento antes de se aplicar o revestimento. Mais em particular, a superfície de apoio é polida manualmente. Essa superfície polida diminui ainda mais o desgaste dos fios.
Num modo de realização, a superfície de apoio tem uma rugosidade superficial Ra antes de se aplicar o revestimento na gama de 0,1 - 3,0 μτη. Uma rugosidade superficial dentro desta gama proporciona tanto um menor desgaste dos fios como uma melhor adesão do revestimento ao sapatilho.
Em particular, a superfície de apoio tem uma rugosidade superficial Ra antes de se aplicar o revestimento na gama de 0,24 - 0,36 μιη, mais em particular 0,27 - 0,33 μιη. Uma rugosidade superficial dentro desta gama dá origem a um menor desgaste dos fios.
Numa variante, a superfície da apoio tem uma rugosidade superficial Ra antes de se aplicar o revestimento na gama de 1,6 - 2,4 μιη, em particular 1,8 - 2,2 μιη. Uma rugosidade superficial dentro desta gama proporciona uma melhor adesão do revestimento ao sapatilho.
Num modo de realização, um cabo com um revestimento de redução de atrito no rolamento de um ou dois de seus sapatilhos tem qualquer uma ou mais das característi-cas preferidas acima definidas em relação ao cabo com a fibra condutora, com nenhuma, uma ou uma pluralidade de fibras condutoras. A invenção, os seus efeitos e vantagens irão ser explicados de uma maneira mais pormenorizada com base nos desenhos esquemáticos, em que: a Fig. 1 mostra uma extremidade de um cabo de acordo com a invenção; a Fig. 2 mostra uma vista em corte através de um sapa-tilho do cabo da Fig. 1; a Fig. 3 mostra um pormenor da Fig. 2; a Fig. 4 mostra outro pormenor da Fig. 2; a Fig. 5 mostra uma vista em planta do cabo da Fig. 1; a Fig. 6 mostra uma vista em corte segundo um plano vertical do cabo da Fig. 1; a Fig. 7 mostra uma vista em corte, tendo o corte sido feito segundo a linha VII-VII da Fig. 5; e a Fig. 8 mostra uma vista em corte, tendo o corte sido feito segundo a linha VIII-VII da Fig. 5.
As figuras mostram um cabo de acordo com a invenção, que é designado na sua globalidade pelo número de referência 1. 0 cabo 1 tem um primeiro sapatilho 2 e um segundo sapatilho 4, uma pluralidade de fios 6 e uma pluralidade de fios condutores, neste modo de realização quatro fibras ópticas 8, 18, 108, 118 são destinadas a assinalar o desgaste do cabo 1. O primeiro 2 e o segundo sapatilho 4 são feitos de aço inoxidável e são proporcionados em extre midades opostas do cabo 1. A pluralidade de fios 6 é, neste modo de realização, constituida por dez fios 6 que se estendem todos eles entre o primeiro e o segundo sapatilho, rodam em torno do segundo sapatilho 4, estendem-se entre o segundo sapatilho 4 e o primeiro sapatilho 2 e rodam em torno do primeiro sapatilho 2. Desta maneira, cada um dos elementos da pluralidade de fios 6 forma um arco semiconti-nuo em torno do primeiro e do segundo sapatilho. Este arco é repetido uma pluralidade de vezes, neste modo de realização 950 vezes. Deste modo, cada um dos fios 6 dá 950 voltas, dando origem a um total de 9.500 voltas de fios 6. Os fios 6 consistem em fibras, neste modo de realização fibras de aramida de 3.220 dTex que são dotadas de um revestimento próprio para ambientes marítimos. Este revestimento torna as fibras mais macias, o que dá origem a um menor desgaste por atrito de fibra contra fibra. Estes fios são vendidos sob o nome Twaron® D2204 pela firma Teijin Aramid. A Figura 2 mostra que o sapatilho 2 contém uma pilha 9 com uma pluralidade de camadas 10 de voltas de fio 6. Isto é mostrado de uma maneira mais pormenorizada na Figura 3. O segundo sapatilho 4 contém da mesma maneira camadas das mesmas voltas de fio 6 e portanto não é mostrado em pormenor. O lado de dentro da pilha 12 é definido como o lado de uma primeira camada 13 de voltas de fio 6 situado mais perto do centro 14 do sapatilho 2. O lado de fora da pilha 16 é definido como o lado da última camada 15 de vol tas de fio 6 situado mais longe do centro 14 do sapatilho 2. A altura h da pilha é definida como a distância entre o lado de dentro da pilha 12 e o lado de fora da pilha 16.
As primeira, segunda, terceira e quarta fibras ópticas 8, 18, 108, 118 são destinadas a assinalar o desgaste das voltas de fio 6 partindo-se quando uma predeterminada porção das voltas de fio 6 se rotura. A primeira e a terceira fibras ópticas 8, 108 estão posicionadas no primeiro sapatilho 2, isto é, na pilha 9 das camadas 10 do primeiro sapatilho 2, entre os fios 6 a uma primeira predeterminada altura hl da pilha 9 medida a partir do lado de dentro da pilha 12 afastada na direcção da largura do primeiro sapatilho 2, no caso de haver uma carga desigual e um consequente desgaste desigual das voltas de fio 6. Neste modo de realização, a primeira predeterminada altura hl é 15% da altura h da pilha. Neste modo de realização, a primeira e a terceira fibras ópticas 8, 108 desempenham as mesmas funções, na medida em que ambas assinalam que o cabo 1 deve ser substituído quando essa porção de voltas de fio 6 se rotura. Devido a uma distribuição desigual da carga, pode acontecer que as voltas de fio 6 num lado do sapatilho 2 se desgastem mais rapidamente do que no outro lado. Por conseguinte, é vantajoso ter duas fibras ópticas 8, 108 à mesma altura hl, mas em lados opostos do sapatilho 2. Se as voltas de fio 6 se partirem mais cedo num lado do que no outro lado, isso irá dar origem à rotura da primeira ou da terceira fibra óptica 8, 108 que estiver situada no lado em que mais fios 6 se tiverem partido. 0 cabo 1 tem uma segunda e uma quarta fibra ópti-ca 18, 118, que são proporcionadas no primeiro sapatilho 2 entre as voltas de fio 6 a uma segunda predeterminada altura h2 da pilha 9. A segunda predeterminada altura h2 da pilha 9 é menor que a primeira predeterminada altura hl da pilha 9, neste caso 5% da altura h da pilha. A segunda e a quarta fibra óptica 18, 118 desempenham as mesmas funções, na medida em que ambas proporcionam um aviso prévio acerca do desgaste das voltas de fio 6. Neste modo de realização há duas fibras ópticas 18, 118 à segunda predeterminada altura h2 da pilha 9, afastada na direcção da largura do primeiro sapatilho 2, no caso de haver uma carga desigual e um consequente desgaste desigual das voltas 6 do fio.
As Figuras 5 e 6 mostram que neste modo de realização a primeira fibra óptica 8 se estende entre o primeiro sapatilho 2 e o segundo sapatilho 4 e está posicionada no segundo sapatilho 4 entre as voltas de fio 6 à mesma primeira predeterminada altura hl da pilha 9 medido a partir do lado de dentro da pilha como no primeiro sapatilho 2.
As Figuras 1, 6 e 7 mostram um invólucro 20. Ambas as extremidades 22, 24 da primeira fibra óptica 8 estão localizadas no invólucro 20.
Neste modo de realização, a anterior descrição relativa à presença da primeira fibra óptica 8 no segundo sapatilho 4 e a posição das extremidades no invólucro 20 também se aplica às segunda, terceira e quarta fibras ópti- cas 18, 108, 118, e não é mostrado nas Figuras 5, 6 e 7 por razões de clareza.
Uma fonte de luz, neste modo de realização uma luz laser 26, é proporcionada no invólucro 20 e está funcionalmente ligada à primeira extremidade 22 da primeira fibra óptica 8. Outras luzes laser 26 estão ligadas às primeiras extremidades da segunda, terceiro e quarta fibras ópticas (não representado na Figura 7).
Uma cobertura de cabo 28 estende-se em torno do cabo 1 entre o primeiro sapatilho 2 e o segundo sapatilho 4 e ata todas as voltas de fio 6 que se estendem entre o primeiro e o segundo sapatilho 2, 4 num único feixe compacto 30 numa secção central 32 do cabo 1. Neste modo de realização, a cobertura de cabo 28 também cobre as voltas de fio 6 nos sapatilhos 2, 4. Neste modo de realização, o invólucro 20 está localizado entre a secção central 32 do cabo 1 e o sapatilho 2.
Com referência à Fig. 2, vemos que o primeiro sapatilho 2 tem uma superfície de apoio 40. Neste modo de realização, a superfície de apoio 40 é uma superfície de forma cilíndrica, em que o centro da superfície de forma cilíndrica coincide com o centro 14 do sapatilho 2. A primeira camada de voltas de fio 6 fica situada na superfície de apoio 40 do sapatilho 2. A superfície de apoio 40 do sapatilho 2 foi pré-tratada polindo manualmente a superfície de maneira a que esta vá ficar com uma rugosidade superficial Ra de aproximadamente 0,3 μπι. A superfície de apoio 40 é dotada de um revestimento 42 de redução de atrito, neste modo de realização um revestimento que é polite-trafluoroetileno (PTFE, vendido sob a marca comercial Teflon®) . Neste modo de realização, o revestimento de PTFE compreende uma resina que assegura a adesão do revestimento à superfície de apoio, sistema de revestimento este é vendido sob o nome Cruson 166 pela firma Cruson Coatings BV. A espessura da camada do revestimento é de 20 - 30 μπι. Neste modo de realização, o segundo sapatilho 4 tem uma superfície de apoio com a mesma forma que a superfície de apoio 40, e também se acha dotada de um revestimento de PTFE. A aplicação desses revestimentos 42 numa superfície de apoio 40 polida manualmente resulta num aumento do tempo de vida útil, em termos do número de ciclos de carga, da primeira camada de fios em aproximadamente três a sete vezes o tempo de vida útil de uma camada de fios semelhante numa superfície de apoio em aço polido manualmente sem revestimento. Uma vantagem extra deste e de outros tipos de revestimento é a de impedir a corrosão da superfície de apoio.
Num modo de realização da invenção, para monitorizar o cabo e determinar a resistência residual, o cabo 1 é utilizado da maneira que se descreve a seguir. Um utilizador mede se a segunda e a quarta fibras ópticas 18, 118 ainda são condutoras de luz. Para esse efeito, a segunda e a quarta fibras ópticas são permanentemente ligadas às luzes laser 26, que por sua vez se acham funcionalmente ligadas a uma bateria (não representada). Também é possível proporcionar um interruptor entre a bateria e as luzes laser 26, ou ligar uma bateria às luzes laser todas as vezes que for realizada a medição. Se a segunda e a quarta fibras ópticas 18, 118 forem condutoras de luz, então irá ser emitida luz a partir das respectivas extremidades 24 no invólucro 30, que será observada pelo utilizador. Se ambas as extremidades 24 emitirem luz, então é sabido que o cabo 1 tem pelo menos uma certa resistência residual. A medição irá ser repetida após um predeterminado periodo de tempo. A duração do predeterminado período de tempo depende do projecto e uso do cabo e pode ser apresentada sob a forma de um gráfico ou de uma tabela num manual de serviço. Se, por exemplo, o tempo de vida útil de projecto for de três anos, então o predeterminado período de tempo pode ser de um ou mais meses, mas menos de um ano. Se o tempo de vida útil de projecto for, por exemplo, dez anos ou mais, então o predeterminado período de tempo de vida útil pode ser de um ou vários anos.
Se a partir da medição se revelar que uma das ou ambas as segunda e quarta fibras ópticas 18, 118 já não são condutoras, então o utilizador sabe que as voltas de fio 6 que correspondem à altura h2 da segunda e da quarta fibra óptica se desgastaram, e que ele tem que se preparar para substituir o cabo 1 num futuro próximo. Essas preparações irão tipicamente incluir a encomenda de um cabo de substituição .
De acordo com este modo de realização da invenção, o utilizador monitoriza repetidamente se a primeira e, neste caso, a terceira fibras ópticas 8, 108 ainda são condutoras de luz da mesma maneira como descrito em relação as segunda e quarta fibras ópticas 18, 118. Desde que a primeira fibra óptica 8 e a terceira fibra óptica 108 ainda emitam luz nas suas segundas extremidades 24, o cabo 1 ainda é seguro para ser usado e a medição deve ser repetida após um predeterminado período de tempo. Esse predeterminado período de tempo pode ser especificado no manual de serviço e pode ser igual ou diferente de, em particular, mais curto do que, o predeterminado período a de tempo para medir se a segunda e a quarta fibras ópticas 18, 118 ainda são condutoras de luz. Se a primeira fibra óptica 8, a terceira fibra óptica 108, ou ambas, já não forem condutoras de luz, o utilizador deve deixar de usar o cabo dentro de um período de tempo de substituição. Neste modo de realização, o período de tempo de substituição é de zero dias. Por outras palavras, o utilizador deve deixar imediatamente de usar o cabo 1 e substituí-lo por um cabo novo. Várias variantes são possíveis no âmbito das reivindicações anexas. As características do modo de realização preferido aqui anteriormente descrito podem ser substituídas por qualquer outra característica dentro do âmbito das reivindicações anexas, tais como as características descritas nos parágrafos seguintes.
Podem ser utilizados diferentes tipos de fios, tais como fios de aramida com um peso de 1.610 dTex, 6.440 dTex ou 4.830 dTex, com ou sem um revestimento. Em vez de se usar fibras de aramida, pode-se usar outros tipos de fibras, como fibras de poliamida, fibras de poliéster, fibras de polipropileno, fibras de polietileno, fibras de HMPE, fibras de LCAP ou fibras de PBO. O cabo poderia até incluir outros tipos de fios, por exemplo fios feitos de fibras de carbono, de um metal ou de uma fibra natural. Os fios das fibras podem ser constituídos a 100% pelo tipo de fibra relevante, mas também podem incluir uma pequena porção de um material auxiliar, por exemplo um revestimento aplicado sobre as fibras para proteger as fibras contra o desgaste e/ou as influências ambientais. Como esse material auxiliar é apenas uma pequena porção em peso e não contribui para a resistência do cabo, no contexto deste documento considera-se que a expressão "fio constituído por fibras" inclui modos de realização com esses materiais auxiliares.
Um cabo de acordo com a invenção pode ser feito de mais ou de menos do que dez fios, tal como um fio, dois fios ou pelo menos cinco fios. O número de voltas de fio depende da resistência requerida pelo cabo e da resistência de um fio individual, bem como da margem de segurança requerida. O número de camadas de fio na pilha de camadas depende do número requerido de voltas de fio, e da largura disponível no sapatilho que dá origem a um número máximo de voltas de fio na direcção da largura.
Apesar de ser preferível proporcionar um invólu- cro e uma luz laser permanente, também se pode ter as extremidades instaladas num invólucro sem luz laser permanente ou as extremidades soltas da fibra condutora saindo do cabo e ligadas a um dispositivo de medição, no caso de uma fibra óptica uma luz laser a uma extremidade da fibra condutora, todas as vezes que o cabo é testado. A fibra condutora pode ser qualquer fibra capaz de transportar um sinal. Em vez de uma fibra óptica, é possível outro tipo de condutividade no âmbito da invenção, tal como uma fibra condutora eléctrica, por exemplo uma fibra de carbono ou uma fibra de metal condutor de electri-cidade. 0 local mais importante para monitorizar o desgaste é a zona onde as voltas de fio atingem primeiro o sapatilho e começam a rodar em torno do sapatilho. No âmbito da invenção seria suficiente proporcionar apenas uma fibra condutora nesse local, ou fibras condutoras nos res-pectivos pontos de entrada/saída das voltas de fio em cada sapatilho.
Num modo de realização simples, pode haver uma fibra condutora a uma primeira predeterminada altura para assinalar exactamente quando o cabo precisa de ser substituído imediatamente, ou num momento conhecido no futuro próximo. Em alternativa pode-se ter múltiplas fibras condutoras a esta predeterminada altura para este efeito. Em particular, a uma ou mais fibras condutoras à primeira pre determinada altura podem estar nesse local para assinalar quando é tempo de encomendar um cabo novo. 0 utilizador pode continuar a usar o cabo durante um certo periodo de tempo quando uma ou mais dessas fibras condutoras já não forem condutoras, periodo de tempo esse que depende do uso, do tempo real até o momento em que a fibra condutora deixou de ser condutora e do tempo de vida útil previsto para o cabo. Isso pode ser apresentado num gráfico e/ou numa tabela no manual de serviço. 0 número de fibras condutoras à primeira predeterminada altura pode ser de uma, ou duas ou mais do que duas. 0 número de fibras condutoras à segunda predeterminada altura pode ser zero, uma, duas ou mais do que duas. 0 número de fibras condutoras à primeira e à segunda predeterminada altura pode ser o mesmo ou diferente. A uma altura, pode haver uma fibra condutora, enquanto que à outra altura pode haver múltiplas fibras condutoras, por exemplo, duas, três, quatro ou mais.
Num modo de realização pode haver fibras condutoras em mais de uma ou duas predeterminadas alturas, em particular a três ou mais predeterminadas alturas. Isso aumenta a percepção do desgaste e da vida útil restante do cabo.
Num modo de realização pode haver fibras condutoras a mais de uma ou duas predeterminadas alturas, em particular a três ou mais predeterminadas alturas. Isso aumenta a percepção do desgaste e do tempo de vida útil restante do cabo.
Um manual de serviço que mostre os predeterminados períodos de tempo e os períodos de tempo de vida útil restantes, pode ser um manual em papel ou um manual digital, podendo este último ser um programa off-line num computador ou num smartphone, ou noutro dispositivo digital adequado de um utilizador ou do fornecedor do cabo, e/ou uma aplicação on-line numa página da web. 0 período de tempo de substituição pode ser superior a zero dias, e depende do projecto e do tempo de vida útil do cabo, bem como do tempo que passou desde o momento em que o cabo entrou em uso até ao momento em que se deu a falha da fibra condutora. 0 período de tempo de substituição pode ser especificado no manual de serviço. Isto é particularmente útil se o cabo compreender apenas uma ou mais fibras condutoras a uma altura. Num tal modo de realização não há pré-aviso que indique que deve ser encomendado um cabo novo. Num tal modo de realização é vantajoso posicionar a fibra condutora a uma predeterminada altura, correspondendo ao desgaste de uma porção de voltas de fio que ainda está bem dentro de um limite de segurança.
Em vez de se introduzir luz numa extremidade de uma fibra óptica, e observar se a luz aparece na outra extremidade, também se pode introduzir luz e observar na mesma extremidade. Isso pode ser vantajoso quando o cabo for relativamente longo, como os cabos usados para a amarração de estruturas flutuantes offshore. Num tal modo de realização, a fibra óptica é dotada de um espelho próprio para reflectir luz para além de pelo menos um sapatilho. De preferência, esse espelho é um reflector de Bragg distribuído, tal como uma rede de Bragg em fibra óptica. Se pelo reflector Bragg distribuído não for reflectida nenhuma luz, a fibra óptica está partida entre a extremidade onde a luz é introduzida e medida e o reflector de Bragg distribuído.
Num outro modo de realização, a medição da fibra condutora é feita de forma automatizada. É proporcionada uma fonte de energia, tal como uma bateria ou um painel solar, bem como um circuito de controlo electrónico que compreende um transmissor com ou sem fios, tal como um transmissor WiFi ou um transmissor Bluetooth, e um olho óptico. 0 circuito de controlo fornece um impulso eléctri-co, que é transformado em luz por um laser no caso de uma fibra óptica. 0 circuito de controlo determina se a fibra condutora ainda é condutora, por meio de um processo que consiste em medir se a luz, ou a corrente eléctrica no caso de uma fibra condutora eléctrica, sai na outra extremidade da fibra condutora e activa o olho óptico. 0 resultado da medição é transmitido para um computador externo por intermédio do transmissor. 0 circuito de controlo pode compreender um temporizador para efectuar uma medição a predeterminados intervalos de tempo, ou pode realizar a medição a pedido por intermédio do computador externo. 0 anel pode ser feito num material plástico em vez de num metal, ou num metal diferente do aço inoxidável, incluindo mas não limitado a diferentes ligas de aço, ligas de alumínio, ligas de magnésio e titânio. A superfície de suporte pode ter uma de várias formas, tal como parte de um cilindro, parte de um elipsói-de, ou outra superfície curva. 0 revestimento pode compreender outro fluoropolímero, tal como um poli(perfluoro-alcoxi alcano) (PFA), poli(etileno-propileno fluorado) (FEP), fluoreto de polivinilideno (PVDF), polietilenocloro-trifluoroetileno (ECTFE), e/ou polietilenotetrafluoroe-tileno (ETFE). Numa variante, o revestimento compreende micro cromagem, dissulfureto de tungsténio (tal como vendido sob a marca comercial Dicronite® pela firma Lubri-cation Sciences Internacional) , BAM (boreto de magnésio de alumínio), revestimento cerâmico, nitreto de titânio (TiN), e/ou de carbono tipo diamante (DLC). São possíveis vários métodos de ligação entre o sapatilho e o revestimento, dependendo do tipo de revestimento e do material e do pré-tratamento da superfície de apoio, incluindo a utilização de primários, de adesivos e a utilização de ajuste de forma. Em vez de ambos, a superfície de apoio de apenas um sapatilho pode ter hum Revestimento de redução de atrito.
Em vez de se polir manualmente a superfície de apoio, pode-se aplicar polimento electrolítico à superfície de apoio, o que dá origem a uma superfície ainda mais lisa. É possível ter um cabo simultaneamente com um revestimento de redução de atrito e uma fibra condutora, como no modo de realização preferido, mas também é vantajoso ter um sapatilho sem revestimento de redução de atrito e apenas uma fibra condutora como reivindicado. Num modo de realização alternativo, o cabo tem um sapatilho com um revestimento de redução de atrito e o cabo não compreende uma fibra condutora.
Lisboa, 26 de setembro de 2017

Claims (14)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Cabo (1), compreendendo um primeiro sapati-lho (2) e um segundo sapatilho (4), pelo menos um fio (6) e pelo menos uma primeira fibra condutora (8) própria para monitorizar o cabo (1), em que: 0 primeiro sapatilho (2) e o segundo sapatilho (4) são proporcionados em extremidades opostas do cabo (1), o pelo menos um fio (6) estende-se entre o primeiro sapatilho (2) e o segundo sapatilho (4), roda em torno do segundo sapatilho (4), estende-se entre o segundo sapatilho (4) e o primeiro sapatilho (2) e roda em torno do primeiro sapatilho (2) , de maneira que o pelo menos um fio (6) forma uma volta em torno dos primeiro e segundo terminais de cabos (2, 4), e cada sapatilho (2, 4) contém uma pilha (9) de camadas (10) de voltas do pelo menos um fio (6), em que o lado de dentro da pilha (12) é definido como o lado de uma primeira camada de voltas do pelo menos um fio (6) que fica situado mais perto do centro (14) do respectivo sapatilho, o lado de fora da pilha (16) é definido como o lado de uma última camada de voltas do pelo menos um fio (6) que fica situado mais longe do centro (14) do respectivo sapatilho, e a altura da pilha (h) é definida como a distância entre o lado de dentro da pilha (12) e o lado de fora da pilha (16), caracteri-zado por a primeira fibra condutora (8) ser diferente do pelo menos um fio, a primeira fibra condutora (8) estar posicionada na pilha (9) de camadas (10) do primeiro sapatilho (2) entre as voltas do pelo menos um fio (6) a uma primeira predeterminada altura (hl) da pilha medida a partir do lado de dentro da pilha (12), a primeira predeterminada altura (hl) é inferior a 50% da altura da pilha (h), e o cabo (1) compreende uma pluralidade de fibras condutoras (8, 18, 108, 118), em que pelo menos duas da pluralidade de fibras condutoras (8, 108) estão posicionadas na pilha (9) de camadas (10) do primeiro sapatilho (2) entre as voltas do pelo menos um fio (6) à primeira predeterminada altura (hl), afastadas uma da outra na direcção da largura do primeiro sapatilho (2).
  2. 2. Cabo de acordo com a reivindicação 1, em que a primeira fibra condutora (8) está em contacto directo com algumas das voltas do pelo menos um fio (6).
  3. 3. Cabo de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, em que uma parte da pluralidade de fibras condutoras (18, 118) está posicionada na pilha (9) de camadas (10) do primeiro sapatilho (2) entre as voltas do pelo menos um fio (6) a uma ou mais outras predeterminadas alturas (h2) da pilha (9), em que as outras predeterminadas alturas (h2) da pilha (9) são diferentes da primeira predeterminada altura (hl) da pilha (9).
  4. 4. Cabo de acordo com a reivindicação 3, em que a pluralidade de fibras condutoras compreende uma segunda fibra condutora (18), que está posicionada na pilha (9) de camadas (10) do primeiro sapatilho (2) entre as voltas do pelo menos um fio (6) a uma segunda predeterminada altura (h2) da pilha (9), em que a segunda predeterminada altura (h2) da pilha (9) é inferior à primeira predeterminada altura (hl) da pilha (9).
  5. 5. Cabo de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, em que a primeira fibra condutora (8) se estende pelo menos entre o primeiro sapatilho (2) e o segundo sapatilho (4), e está posicionada na pilha (9) de camadas (10) do segundo sapatilho (4) entre as voltas do pelo menos um fio (6) aproximadamente à mesma primeira predeterminada altura (hl) da pilha (9) medida a partir do lado de dentro da pilha como no primeiro sapatilho (2).
  6. 6. Cabo de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, compreendendo ainda um invólucro (20), em que ambas as extremidades (22, 24) da primeira e/ou da opcional pluralidade de fibras condutoras (8, 18) estão localizados no invólucro (20).
  7. 7. Cabo de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, em que a primeira e/ou a pluralidade opcional de fibras condutoras (8, 18) são fibras ópticas.
  8. 8. Cabo de acordo com a reivindicação 7, em que uma fonte de luz, em particular uma luz laser (26) , está ligada de maneira funcional a uma das extremidades da primeira fibra óptica.
  9. 9. Cabo de acordo com as reivindicações 6 e 8, em que a fonte de luz é proporcionada no invólucro (20).
  10. 10. Cabo de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, compreendendo ainda uma cobertura de cabo (28) que se estende em torno do cabo (1) entre o primeiro sapatilho (2) e o segundo sapatilho (4) e que ata num feixe compacto (30) todas as voltas do pelo menos um fio (6) que se estendem entre o primeiro e o segundo sapatilho (2, 4) numa secção central (32) do cabo (1).
  11. 11. Cabo de acordo com as reivindicações 6 e 10, em que o invólucro (20) está localizado entre a secção central (32) do cabo (1) e um dos sapatilhos (2).
  12. 12. Cabo de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, em que o pelo menos um fio (6) compreende fibras, em particular fibras de carbono ou fibras de material plástico, mais em particular fibras de poliamida, fibras de poliéster, fibras de polipropileno, fibras de polietileno, fibras de aramida, fibras de HMPE, fibras de LCAP ou fibras de PBO.
  13. 13. Método de monitorização de um cabo, compreendendo as seguintes etapas: proporcionar um cabo (1) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, medir se as pelo menos duas fibras condutoras (8, 108) ainda são condutoras, se as pelo menos duas fibras condutoras (8, 108) forem ambas condutoras repetir a medição após um predeterminado periodo de tempo, e se uma das ou ambas as pelo menos duas fibras condutoras (8, 108) já não for condutora, deixar de utilizar o cabo dentro de um periodo de substituição, em particular deixar de utilizar o cabo imediatamente.
  14. 14. Método de acordo com a reivindicação 13, em que o cabo (1) compreende uma segunda fibra condutora (18) que é proporcionada na pilha (9) de camadas (10) do primeiro sapatilho (2) entre as voltas do pelo menos um fio (6) a uma segunda predeterminada altura da pilha (h2), e a segunda predeterminada altura (h2) da pilha é menor que a primeira predeterminada altura (hl) da pilha, e o método compreende ainda as seguintes etapas: medir se a segunda fibra condutora (18) ainda é condutora, se a segunda fibra condutora (18) for condutora repetir a medição após um predeterminado periodo de tempo, e se a segunda fibra condutora (18) já não for condutora, preparar para substituir o cabo (1) no futuro. Lisboa, 26 de Setembro de 2017
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