PT2334436E - Processo de separação seletiva e simultaneamente de aumento de pureza de materiais orgânicos usados fragmentados, mediante meio aquoso de densidades escolhidas - Google Patents

Processo de separação seletiva e simultaneamente de aumento de pureza de materiais orgânicos usados fragmentados, mediante meio aquoso de densidades escolhidas Download PDF

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PT2334436E
PT2334436E PT97483705T PT09748370T PT2334436E PT 2334436 E PT2334436 E PT 2334436E PT 97483705 T PT97483705 T PT 97483705T PT 09748370 T PT09748370 T PT 09748370T PT 2334436 E PT2334436 E PT 2334436E
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Hugues De Feraudy
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Description

DESCRIÇÃO
"PROCESSO DE SEPARAÇÃO SELETIVA E SIMULTANEAMENTE DE AUMENTO DE PUREZA DE MATERIAIS ORGÂNICOS USADOS FRAGMENTADOS, MEDIANTE MEIO AQUOSO DE DENSIDADES ESCOLHIDAS" A invenção refere-se a um processo de separação seletiva e simultaneamente de aumento de pureza de pelo menos dois materiais orgânicos de síntese heterogéneos misturados, tais como polímeros e/ou copolímeros carregados ou não, acompanhados ou não de materiais contaminantes para eliminar, para os extrair da mistura e para os separar de materiais homogéneos, descontaminados e recolher esses materiais homogéneos e recicláveis de pureza de pelo menos 99%, por um meio próprio para a indústria de transformação de plásticos.
Estes polímeros e/ou copolímeros, carregados ou não, são resíduos, em particular usados, a serem reciclados para os valorizar, estes materiais orgânicos de síntese sendo primeiramente provenientes da destruição por trituração de automóveis e de bens de consumo duráveis chegados ao fim de vida, depois da sua separação com os materiais metálicos recicláveis, na sequência da sua separação com a maior parte de materiais contaminantes e de uma primeira separação desses materiais num meio aquoso com uma densidade igual a 1, escolhida como limiar de separação, em pelo menos dois fluxos: um dos fluxos tendo uma densidade separativa inferior a 1, obtida pela fase aquosa de densidade 1, que pode conter em solução uma quantidade adequada de álcool para diminuir essa densidade abaixo de 1; o outro fluxo tendo uma densidade separativa superior ou igual a 1, obtida pela fase aquosa que pode conter em solução e/ou em suspensão estabilizada matérias minerais solúveis ou partículas minerais pulverulentas insolúveis dispersas na fase aquosa, para aumentar esta densidade acima de 1, estas variações de densidade do meio aquoso provocando a separação seletiva de um material orgânico determinado a partir da mistura dos materiais usados em dois fluxos. A invenção refere-se mais particularmente a um processo de separação e simultaneamente de aumento de pureza de pelo menos dois materiais orgânicos heterogéneos misturados, provenientes de um ou de outro fluxo, de densidade separativa igual a 1, acompanhados ou não de materiais contaminantes e para os separar de modo homogéneo, eliminando os materiais contaminantes que os podem acompanhar. A invenção refere-se finalmente, à utilização do processo de separação de pelo menos dois materiais orgânicos de síntese misturados, de densidade mesmo muito próxima, para os valorizar por reciclagem.
Estado da técnica: Problema observado A indústria de reciclagem interessa-se cada vez mais pela recuperação seletiva e pela reciclagem dos materiais orgânicos de síntese usados.
Estes materiais orgânicos de síntese usados provêm geralmente de resíduos de trituração automóvel e de bens de consumo duráveis chegados ao fim de vida, onde uma multiplicidade de tipos de materiais orgânicos de síntese, que são os polímeros e/ou copolímeros carregados ou não, incombustíveis ou não, adjuvantes ou não, são de considerar como valorizáveis sempre que são separados de uma multiplicidade de outros materiais considerados como contaminantes incómodos tais como metais, minerais, madeira e outros contaminantes variados, como resíduos industriais, resíduos de embalagem de diversas proveniências e outros. Nas indústrias de reciclagem de materiais orgânicos de síntese usados para valorizar, praticam-se variados processos de separação dos constituintes dos fluxos, mais ou menos poluentes e mais ou menos poluídos, mais ou menos concentrados de materiais orgânicos de síntese valorizáveis que é preciso separar dos poluentes, concentrar e selecionar por fluxos homogéneos de tipos de materiais orgânicos de síntese presentes, tais como por exemplo polietileno, polipropileno, poliestireno, (PS), copolímero acrilonitrilo-butadieno-estireno, (ABS), poliamidas (PA) , cloreto de polivinil (PVC), poliésteres, poliuretano, policarbonato, copolímeros acrílicos ou metacrílicos ou outros, podendo todos os polímeros ser carregados, com adjuvantes, incombustíveis ou não.
Estes processos conhecidos permitem atualmente extrair e separar fluxos para tratar, constituídos por misturas de materiais orgânicos de síntese para valorizar e materiais contaminantes para eliminar, esses fluxos compreendendo: S uma fase de materiais orgânicos de síntese de densidade inferior a 1, uma fase de materiais orgânicos de síntese de densidade superior ou igual a 1, uma fase de materiais orgânicos de síntese, formada por exemplo de espumas de polietileno, de poliuretano, de resíduos de películas, de fios ou outros, uma fase de materiais contaminantes para eliminar cujos constituintes não são valorizáveis em tais processos de separação e de valorização, por exemplo areia, fragmentos de vidro, fragmentos de madeira, restos de metais ou outros.
Um destes processos de separação de materiais de polímeros de todos os tipos proveniente de trituração de veículos automóveis e/ou de outros objetos em fim de vida (patente europeia EP 0918606 B) , consiste, após uma etapa de trituração que garante a fragmentação dos materiais orgânicos de síntese, preferencialmente em efetuar uma separação mecânica por fator de forma, seguida de uma primeira etapa de separação por densidade que provoca a separação de todos os materiais orgânicos de síntese para valorizar em dois fluxos: um de densidade inferior a 1, que compreende especialmente e por exemplo as poliolefinas não carregadas, tais como os polietilenos (d=0,92 a 0,95) os polipropilenos (d à volta de 0,9), os copolímeros de etileno e de propileno, os copolímeros de etileno e de acetato de vinil, os copolímeros de etileno propileno de borracha (E.P.R.), os copolímeros de etileno-propileno-dieno-monómero (E.P.D.M.), as espumas de polietileno (PE), de polipropileno (PP), de poliuretano (PU) ou outros, S o outro de densidade superior ou igual a 1, que compreende especialmente e por exemplo: -Poliestireno: PS não carregado (d à volta de 1,05) copolímeros acrilonitrilo-butadieno-estireno: ABS não carregado (d cerca de 1,07)
. cloretos de polivinil: PVC rígido não carregado (d à volta de 1,30 a 1,40) e carregado (à volta de 1,40 a 1,55), plastificados tais como plastisol e espumas de PVC - policarbonatos: PC não carregado de densidade d=l,20 a 1,24, PC carregado com 20% de fibras de vidro de densidade d=l,3 ou ainda PC carregado com 30% de fibras de vidro de densidade d=l,44 - borrachas termoplásticas, exceto as borrachas alveolares termofixas poliuretanos: PU carregados (d=l,21 aproximadamente) polipropilenos carregados Talco (PP Talco carregado entre 5% e 40% de talco) - polietilenos carregados: (PE carregados entre 2% e 40% de cargas) - poliésteres não saturados (d indo de cerca de 1,10 a 1,13) - poliésteres saturados (d ^ 1,20), carregados ou não (muitas vezes carregados de fibras de vidro) poliamidas: PA6(d=l,13), PA6,e (d=l, 14) , PA6,io (d=l,08), PAn (d=l,04), PAi2 (d=l,02), carregados ou não carregados. - poli metacrilatos de metilo: PMMA (d=l,18) - outros.
Estes dois fluxos são ulteriormente tratados para extrair cada componente, para os separar de acordo com fluxos homogéneos e para os tratar para fazer granulados formulados, diretamente utilizáveis de acordo com os processos da indústria de transformação de plásticos.
No entanto, o tratamento destes dois fluxos para extrair cada material orgânico de síntese usado para valorizar, de acordo com fluxos homogéneos para fazer ulteriormente granulados formulados, não permite, uma seleção fina e homogénea dos diversos compostos de polímeros presentes misturados num fluxo de materiais orgânicos de síntese para tratar; em outras palavras, aumentar a pureza dos compostos de polímeros extraídos e separados.
No caso do fluxo da mistura de materiais orgânicos de síntese valorizáveis de densidade inferior a 1, este fluxo é tratado por uma sucessão de etapas de separação em meio aquoso por banhos de densidade adaptada de acordo com densidades crescentes de banhos para banhos sucessivos permitindo um seleção chamada homogénea dos diversos compostos de polímeros presentes no referido fluxo, mas cuja pureza após seleção é insuficiente.
No caso do fluxo da mistura dos materiais orgânicos de densidade superior ou igual a 1, os diversos materiais orgânicos de síntese provam mostrar dificuldades no momento da separação em banhos cuja densidade é crescente regularmente de banhos para banhos, densidade que é suposto estar adaptada a essa separação e ser estável no tempo, isto é permanecendo constante em cada banho.
Para este segundo fluxo que é composto por uma mistura de polímero, e/ou copolímeros carregados ou não, cujas densidades se estendem de 1 a cerca de 1,6, a separação dos diversos materiais orgânicos de síntese presentes na mistura é efetuada por densidade crescente em separadores hidráulicos sucessivos, o meio aquoso de separação em cada separador sendo formado por água, compostos minerais solúveis tais como sais minerais e/ou compostos minerais tais como argilas e em particular bentonite, todos estes compostos sendo implementados para aumentar a densidade da fase líquida e para a levar a um valor de densidade que permite uma separação dos variados materiais orgânicos de síntese em duas fases distintas, uma sobrenadante e a outra de decantação no fundo do separador, cada fase de decantação formando um novo fluxo sujeito por sua vez a uma nova separação por densidade em duas fases distintas uma sobrenadante e a outra de decantação no fundo do separador.
Assim, parece no estado da técnica que para separar, por diferença de densidade, materiais de polímeros usados, misturados, por meio de uma sucessão de separadores hidráulicos de acordo com duas fases, uma sobrenadante e outra de decantação, a densidade do meio hidráulico em cada separador torna-se regularmente crescente de um separador para o outro e isso, gradualmente, até ao termo da separação de cada tipo de materiais de polímeros usados inicialmente presentes.
Um tal processo de separação de materiais de polímeros usados misturados que compreendem Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS), policarbonato (PC) , ligas ABS/PC, poliestireno (PS) e poliolefinas (PE, PP) resultante da trituração de bens de consumo duráveis em fim de vida, é descrito no pedido de patente US 2003/0027877 e consiste, após duas etapas de granulação por trituração (6 mm, depois 2 mm) em efetuar uma separação por densidade de ABS e PC misturada, de hidro separação de acordo com 4 etapas de separação sucessivas em meio aquosos de densidade crescente: • o meio aquoso da primeira etapa de separação tendo uma densidade de 1,04 que permite a eliminação da fração sobrenadante formada por poliolefinas, poliestireno e um pouco de ABS e a recuperação da fração de decantação tratada na segunda etapa de separação, • o meio aquoso da segunda etapa de separação tendo uma densidade de 1,090 que permite a recuperação da fração sobrenadante constitui o primeiro produto recuperável feito de ABS e PC e de uma fração de decantação tratada na terceira etapa de separação, • o meio aquosos da terceira etapa de separação tendo uma densidade de 1,160 onde a fração sobrenadante é eliminada e a fração de decantação enviada para a quarta etapa de separação para ai ser tratada, • o meio aquoso da quarta etapa de separação tendo uma densidade de 1,203 onde a fração sobrenadante formada pelo segundo produto recuperável feito de ABS e PC é recuperado e a fração de decantação é repetida.
No entanto, revela-se para uso, em particular em instalações de separação por densidade de serviço em conjuntos industriais de tratamento de materiais orgânicos de síntese usados para valorizar, • que os meios aquosos de separação não são suficientemente estáveis no tempo para permitir separações suficientemente seletivas e homogéneas por densidade, isto é conseguindo separações diretas de tipos de materiais selecionados, esses meios aquosos de separação podendo evoluir por contaminação. Desde logo, os fluxos que provêm da separação podem ser misturas de vários materiais cujas respetivas densidades podem estar perto umas das outras, • e que materiais selecionados não alcançam purezas que ultrapassam 96%, até mesmo 98%. Observaram-se com efeito diversos fenómenos particularmente incómodos que se desenvolvem dentro desses meios líquidos de separação por densidade; estes fenómenos incómodos, que são inconvenientes reais, podendo ser: uma qrande dificuldade em obter materiais de polímeros, separados uns dos outros, com pureza elevada, S uma evolução da reologia dos referidos meios líquidos que se manifesta por uma variação perturbante da sua viscosidade para um estado mais fluido ou mais pastoso, um desvio ou uma variação da densidade aparente dos meios líquidos, a densidade não podendo permanecer estável ao nível de limiar inicialmente escolhido para uma boa separação dos materiais orgânicos de síntese usados para valorizar, este desvio (variação) provocando uma evolução da composição dos fluxos separados por um meio líquido denso, uma decantação no tempo de uma parte dos compostos minerais dispersos no meio aquoso para criar a densidade escolhida, em parte na origem da evolução da densidade do meio líquido de separação. Há desde logo um problema evidente e importante quanto à separação por densidade de materiais orgânicos de síntese usados para valorizar que são polímeros e/ou copolímeros carregados ou não que são resíduos usados para reciclar, provenientes da destruição por trituração de automóveis e de bens de consumo duráveis chegados ao fim de vida, para obter fluxos selecionados homogéneos de materiais separados, sem que haja, nem desvio da densidade, nem mistura de materiais selecionados, nem mistura de um material selecionado com contaminantes, e obter fluxos de materiais orgânicos de síntese separados de uma pureza maior.
Exposição sumária da invenção 0 processo de separação seletiva por densidade e simultaneamente de aumento de pureza de acordo com a invenção de materiais orgânicos de síntese usados para reciclar para os valorizar, de densidade inferior a 1 ou pelo menos igual a 1, provenientes da destruição por trituração de bens duráveis em fim de vida, tais como veículos automóveis, o material eletrodoméstico, o material eletrónico, permite a eliminação dos inconvenientes revelados no estado da técnica e o contributo, simultaneamente, para melhoras substanciais em relação aos meios anteriormente descritos.
De acordo com a invenção, o processo de separação seletiva e simultaneamente de aumento de pureza de dois materiais orgânicos de síntese, usados, fragmentados, de densidade distinta, misturados entre si e misturados com diversos materiais contaminantes para eliminar de densidade inferior ou superior a 1, mediante meios aquosos densos, em que cada meio aquoso tem uma densidade escolhida « ds. » como limiar de separação dos referidos materiais orgânicos e contaminantes em dois fluxos, um sobrenadante e o outro de decantação, caracteriza-se por compreender: a) Uma etapa de separação com densidade forte ds(a) da mistura em dois fluxos, um sobrenadante (al) e o outro de decantação (a2) mediante um meio aquosos cuja densidade ds(a) é escolhida intermédia para as densidades de um ou de outro materiais orgânicos de síntese para separar, preferencialmente perto da densidade do material orgânico para separar que tem a densidade mais fraca para garantir uma completa flutuação, b) Uma etapa de separação com baixa densidade ds(b) dos compostos do fluxo sobrenadante (al) mediante um meio aquoso cuja densidade ds(b) é escolhida inferior à ds(a) para eliminar um fluxo sobrenadante (bl) formado por contaminantes e recolher um fluxo de decantação (b2) formado por fragmentos do primeiro material orgânico de síntese usado para reciclar, c) Uma etapa de separação com densidade elevada ds (c) que é superior à ds(a) dos compostos do fluxo de decantação (a2) mediante um meio aquoso cuja densidade ds(c) é escolhida pelo menos igual à densidade do material orgânico de síntese presente no referido fluxo (a2), o fluxo sobrenadante (cl) sendo formado por mistura dos fragmentos do material orgânico de síntese de densidade ds(c) e de materiais contaminantes de densidades compreendidas entre ds (a) e ds(c), e o fluxo de decantação (a2) sendo formado por materiais contaminantes de densidade inferior a ds(c) que é eliminado, d) Uma etapa de separação com baixa densidade ds(d) do fluxo sobrenadante (cl) mediante um meio aquoso cuja densidade ds (d) é escolhida inferior a ds(c), cujo fluxo sobrenadante (dl), é formado por materiais contaminantes de densidades compreendidas entre ds(a) e ds(c), e é eliminado, e cujo fluxo de decantação (d2) formado por fragmentos do material orgânico de síntese usado, homogéneo, de densidade ds(d) é recolhido para ser valorizado.
Descrição detalhada da invenção
Assim, e enquanto os processos descritos no estado da técnica praticam separações de materiais orgânicos de síntese usados misturados, por diferença de densidade, de acordo com duas fases, uma sobrenadante e a outra de decantação, por meio de uma sucessão de separadores hidráulicos cuja densidade do meio aquoso de separação se torna regular e sistematicamente crescente de separador em separador sucessivos até à fase final, o processo de acordo com a invenção pratica uma alternância de densidades nos sucessivos separadores, isto é um separador com densidade elevada é seguido por um separador com baixa densidade, ele mesmo seguido por um separador com densidade elevada, de tal modo que uma fase flutuante num separador com densidade elevada se torna numa fase de decantação no separador seguinte e isso, gradualmente.
No processo de acordo com a invenção, • a etapa de separação (a) da mistura dos dois materiais orgânicos de síntese usados e dos contaminantes que os acompanham consiste em separar essa mistura em dois fluxos mediante um meio aquoso cuja densidade « dsa » de separação é intermédia para as densidades de um e de outro dos dois materiais orgânicos de síntese para separar e escolhida para permitir a flutuação do material orgânico que tem a densidade mais baixa: al) o fluxo sobrenadante sendo formado por fragmentos do material orgânico de síntese homogéneo e por materiais contaminantes, de densidade no máximo igual a « das », a2) o fluxo de decantação sendo formado por fragmentos do material orgânico de síntese homogéneo e por materiais contaminantes de densidade superior à « das »; • a etapa de separação (b) da mistura dos dois materiais orgânicos de síntese usados e dos contaminantes que os acompanham, consiste em separar os compostos do fluxo sobrenadante (al) tratando-o mediante um meio aquosos tendo uma densidade «dsb» inferior à «dsa», cujo sobrenadante (bl), formado por contaminantes de densidade inferior à « dsb », é eliminado, e cujo fluxo de decantação (b2) formado por fragmentos do material orgânico de síntese homogéneo de densidade « dsb » para valorizar é recolhido para ser reciclado e valorizado; • a etapa de separação (c) da mistura dos dois materiais orgânicos de síntese usados e dos contaminantes que os acompanham, consiste em tratar o fluxo de decantação (a2) separando-o mediante um meio aquoso tendo uma densidade « dsc » superior à densidade « dsa » mas pelo menos igual à densidade do material orgânico de síntese presente no referido fluxo de decantação (a2), cujo sobrenadante (cl) formado por mistura dos fragmentos do material orgânico de síntese de densidade « dsc » e materiais contaminantes de densidades compreendidas entre « dsa » e « dsc », é recolhido e cujo fluxo de decantação (c2) formado por materiais contaminantes de densidade superior a « dsc », é eliminado. • a etapa de separação (d) do fluxo sobrenadante (cl) formado por mistura dos dois materiais orgânicos de síntese usados e dos contaminantes que os acompanham, consiste em tratar esse fluxo sobrenadante separando-o mediante um meio aquoso tendo uma densidade « dsd » inferior à densidade « dsc » cujo sobrenadante (dl) formado por materiais contaminantes de densidades compreendidas entre « dsa » e « dsc », é eliminado e cujo fluxo de decantação (d2) formado por fragmentos do material orgânico de síntese homogéneo de densidade «dsd» é recolhido para ser reciclado e valorizado. 0 processo de separação seletiva de acordo com a invenção de mistura de materiais orgânicos de síntese usados, fragmentados para valorizar por reciclagem é aplicado a todos os materiais de polímeros e/ou copolímeros, carregados ou não, que se procuram valorizar, que sejam de origem termoplástica e/ou termofixa. A mistura de materiais orgânicos de síntese usados, fragmentados para valorizar por reciclagem e para separar por meio do processo de separação de acordo com a invenção, é proveniente, na maioria dos casos, de processos de valorização dos materiais orgânicos de síntese usados provenientes de todos os tipos de resíduos como, em particular, resíduos de trituração automóvel, bens de consumo durável chegados ao fim de vida ou outros resíduos dos quais uma multiplicidade de tipos de materiais orgânicos de síntese usados e valorizáveis, que são os polímeros e/ou copolímeros carregados ou não, incombustíveis ou não, adjuvantes ou não, foi extraída por separação pelo menos parcial com outros materiais considerados contaminantes conhecidos tais como madeira, minerais, metais, vidro, borracha, espumas de poliolefinas, fios, tecidos, resíduos de películas e outros...
Os materiais orgânicos de síntese usados, fragmentados, misturados, para separar pelo menos dois a dois e para livrar do resto dos materiais contaminantes pelo processo de separação de acordo com a invenção estão, desde logo num estado de limpeza e de secura tais que não podem fazer evoluir de modo significativo, a densidade « ds » do meio aquoso de separação escolhida como limiar de separação. 0 meio aquoso de separação, com densidade « ds.» escolhida como limiar de separação, implementado no processo de separação de acordo com a invenção, é escolhido de tal modo que pode separar materiais orgânicos de síntese provenientes tanto de um fluxo de materiais orgânicos de síntese misturados, usados, para valorizar em que cada tipo de materiais tem uma densidade inferior a 1, como de um fluxo de materiais orgânicos de síntese misturados, usados para valorizar em que cada tipo de materiais tem uma densidade superior ou igual a 1.
Quando o fluxo de materiais orgânicos de síntese para valorizar tem um densidade inferior a 1, o meio aquoso de separação é constituído por água e pelo menos por um agente orgânico solúvel na água tendo uma densidade inferior a 1, como por exemplo um álcool mono ou poli-hidroxilado tais como para os mais simples, o metanol, o etanol, o propanol, o butanol, o isobutanol, glicol... a quantidade deste agente sendo controlada para atingir o valor escolhido como limiar de separação para a densidade « ds. ».
Quando o fluxo de materiais orgânicos de síntese para valorizar tem uma densidade superior ou igual a 1, o meio aquoso de separação é formado por água para um limiar «dsa» de separação escolhido exatamente igual a 1, é constituído por água e compostos minerais solúveis na água tais como sais minerais e/ou compostos minerais insolúveis ou fracamente solúveis na água de muito fraca dimensão granulométrica tais como argilas, carbonato de cálcio, posto em suspensão na água, em quantidade controlada para atingir o valor escolhido como limiar de separação para a densidade « ds. ».
Uma vez que os materiais orgânicos de síntese usados, fragmentados, são separados em dois fluxos de materiais orgânicos de síntese homogéneos e libertados dos materiais que os acompanham, podem ser extrudidos na forma de granulados de polímeros adjuvantes ou não quando os referidos fragmentos são termoplásticos, esses granulados de reciclagem sendo introduzidos nos circuitos de exploração industrial para serem utilizados na realização de peças para os domínios do automóvel, do eletrodoméstico, da eletrónica ou outro de acordo com as técnicas da indústria de transformação do plástico. 0 processo de separação por densidade de acordo com a invenção aplicado na separação seletiva de pelo menos dois materiais orgânicos de síntese misturados e na eliminação dos materiais contaminantes que os acompanham, os materiais sendo polímeros e/ou copolímeros carregados ou não que podem ser resíduos usados para reciclar, em particular os provenientes da destruição por trituração de automóveis e de bens de consumo duráveis chegados ao fim de vida.
Pelo processo de acordo com a invenção os dois materiais orgânicos de síntese inicialmente misturados depois separados podem alcançar um e o outro um nível de pureza de 99%.
Exemplo A invenção será compreendida melhor através da ilustração que é feita na forma de exemplo e que se refere à separação por densidade em meio aquoso de uma mistura de polietileno e de propileno fragmentados e de materiais contaminantes para eliminar, essa mistura proveniente da destruição por trituração de veículos em fim de vida.
Trata-se de acordo com o processo da invenção de 2 toneladas de matéria composto da seguinte maneira: • 1,204 t de uma mistura de polipropileno e de polipropileno carregado de talco com 3% de densidade 0,920 ou 60,2% do total • 0,684 t de polietileno ou 34,2% do total • 0,056 t de contaminante Cl ou 2,8% do total (densidade <à do polipropileno) • 0,036 t de contaminante C2 ou 1,8% do total (densidade> polipropileno e <polietileno) • 0,020 t de contaminante C3 ou 1% do total (densidade> polietileno).Ou um total de 2 toneladas A natureza de cada contaminante Cl, C2, C3 é a seguinte: • Cl é constituído por espumas (poliuretano, polipropileno, polietileno,...), madeira, plásticos alveolados ou expandidos, e outros. • C2 é constituído por polipropileno ligeiramente carregado (talco ou outros) • C3 é constituído por silicones, poliestireno, ABS e outros.
As densidades escolhidas para as triagens em meio aquoso são as seguintes:
Para a etapa de separação (a) densidade do meio aquoso de separação é escolhida na gama de 0,925 a 0,930: O polipropileno flutua com Cl. O polietileno decanta com C2 e C3; - Para a etapa de separação (b) a densidade do meio aquoso de separação é escolhida na gama de 0,850 a 0,890: O polipropileno decanta e é recuperado. Cl sobrenada e é eliminado;
Para a etapa de separação (a) densidade do meio aquoso de separação é escolhida na gama de 0,940 a 0,950: O polietileno sobrenada com C2. C3 decanta; - Para a etapa de separação (d) a densidade do meio aquoso de separação é escolhida na gama de 0,910 a 0,920: O polietileno decanta e é recuperado. C2 sobrenada e é eliminado.
Os polipropilenos e os polietilenos recuperados são homogéneos e têm um nível muito bom de pureza que permite a sua reciclagem em todos os domínios industriais e em particular do automóvel.
Os contaminantes Cl, C2, C3 podem ser ulteriormente tratados para recuperar polímeros tais como o poliestireno, ABS, PS e outros.
Lisboa, 19 de outubro de 2015

Claims (4)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Processo de separação seletiva e simultaneamente de aumento de pureza de dois materiais orgânicos de síntese, usados, fragmentados, de densidades distintas, misturados entre si e misturados com diversos materiais contaminantes para eliminar, de densidade inferior ou superior a 1, mediante meios aquosos densos, em que cada meio aquoso tem uma densidade escolhida « ds. » como limiar de separação dos referidos materiais orgânicos e contaminantes, a referida separação conduzindo para dois fluxos, um sobrenadante e ou outro de decantação, o referido processo sendo caracterizado por compreender: a) Uma etapa de separação com densidade forte ds(a) da mistura de dois fluxos, um sobrenadante (al) e outro de decantação (a2) mediante um meio aquoso cuja densidade ds(a) é escolhida intermédia para densidades de um e de outro materiais orgânicos de síntese para separar, preferencialmente perto da densidade do material orgânico que tem a densidade mais baixa para garantir uma flutuação completa, b) Uma etapa de separação com densidade baixa ds(b) dos compostos de fluxo sobrenadante (al) mediante um meio aquoso cuja densidade ds(b) é escolhida inferior à ds(a) para eliminar um fluxo sobrenadante (b1) formado por contaminantes e recolher um fluxo de decantação (b2) formado por fragmentos do primeiro material orgânico de síntese usado para reciclar, c) Uma etapa de separação com densidade elevada ds(c) que é superior à ds(a) dos compostos do fluxo de decantação (a2) de um meio aquoso cuja densidade ds (c) é escolhida pelo menos igual à densidade do material orgânico de síntese presente no referido fluxo (a2), um fluxo sobrenadante (cl) sendo formado pela mistura dos fragmentos do material orgânico de síntese de densidade ds (c) e de materiais contaminantes de densidades compreendidas entre ds(a) e ds(c) , e um fluxo de decantação (c2) sendo formado por materiais contaminantes de densidade inferior à ds(c) que é eliminado, d) Uma etapa de separação com densidade fraca ds (d) do fluxo sobrenadante (cl) mediante um meio aquoso cuja densidade ds(d) é escolhida inferior à ds(c), cujo fluxo sobrenadante (dl), é formado por materiais contaminantes de densidades compreendidas entre ds(a) e ds(c), e é eliminado, e cujo fluxo de decantação (d2) formado por fragmentos do material orgânico de síntese usado, homogéneo, de densidade ds(d) é recolhido para ser valorizado.
  2. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, quando o fluxo de materiais orgânicos de síntese para valorizar tem uma densidade inferior a 1, o meio aquoso de separação ser constituído por água e por pelo menos um agente orgânico solúvel na água que tem uma densidade inferior a 1, como por exemplo um álcool mono ou poli- hidroxilado, como o metanol, ο etanol, ο propanol, ο butanol, ο isobutanol, glicol, a quantidade deste agente estando controlada para alcançar o valor escolhido como limiar de separação para a densidade « ds. ».
  3. 3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por quando o fluxo de materiais orgânicos de síntese para valorizar tem uma densidade superior ou igual a 1, o meio aquoso de separação é formado por um limiar «dsO» de separação escolhido exatamente igual a 1, ser constituído por água e compostos minerais solúveis na água como sais minerais e/ou compostos minerais insolúveis ou fracamente solúveis na água de dimensão granulométrica muito baixa como argilas, carbonato de cálcio posto em suspensão na água, em quantidade controlada para alcançar o valor escolhido como limiar de separação para a densidade « ds. ».
  4. 4. Utilização do processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3 para a separação de pelo menos dois materiais orgânicos de síntese usados, fragmentados e com materiais contaminantes que os acompanham, esses materiais orgânicos de síntese sendo polímeros e/ou copolímeros, carregados ou não, para valorizar, de origem termoplástica ou termofixa. Lisboa, 19 de outubro de 2015
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